Продукты питания, продовольственные товары, пищевое сырье в Барнауле и Алтайском крае

Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет. Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края. Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов. Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ Говядина односортная 90/10 ГОСТ Говядина односортная 86/14 ГОСТ Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ Глазной мускул ГОСТ Ребра говяжьи Голяшка с косточкой Распил говядины передняя/задняя часть Головная обрезь Жир корпусной Жир сырец Жилка говяжья Набор для бульона (грудинка) Набор для холодца Кормовая обрезь (с обвалки) Свинина окорок Свинина шея Свинина лопатка Свинина балык Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР Шпик боковой Шпик хребтовой Ноги свиные Рагу свиное мясное зам Жир свиной Шкура свиная кусковая Шкура свиная пластовая Кормовая обрезь (с обвалки) Мясо марала бескостное в вакууме Мясо марала бескостное односортное Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу) Суповой набор из курицы фас Суповой набор из курицы монолит Кожа куриная Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию. В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!

Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет. Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края. Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов. Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ Говядина односортная 90/10 ГОСТ Говядина односортная 86/14 ГОСТ Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ Глазной мускул ГОСТ Ребра говяжьи Голяшка с косточкой Распил говядины передняя/задняя часть Головная обрезь Жир корпусной Жир сырец Жилка говяжья Набор для бульона (грудинка) Набор для холодца Кормовая обрезь (с обвалки) Свинина окорок Свинина шея Свинина лопатка Свинина балык Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР Шпик боковой Шпик хребтовой Ноги свиные Рагу свиное мясное зам Жир свиной Шкура свиная кусковая Шкура свиная пластовая Кормовая обрезь (с обвалки) Мясо марала бескостное в вакууме Мясо марала бескостное односортное Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу) Суповой набор из курицы фас Суповой набор из курицы монолит Кожа куриная Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию. В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!

Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет. Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края. Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов. Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ Говядина односортная 90/10 ГОСТ Говядина односортная 86/14 ГОСТ Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ Глазной мускул ГОСТ Ребра говяжьи Голяшка с косточкой Распил говядины передняя/задняя часть Головная обрезь Жир корпусной Жир сырец Жилка говяжья Набор для бульона (грудинка) Набор для холодца Кормовая обрезь (с обвалки) Свинина окорок Свинина шея Свинина лопатка Свинина балык Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР Шпик боковой Шпик хребтовой Ноги свиные Рагу свиное мясное зам Жир свиной Шкура свиная кусковая Шкура свиная пластовая Кормовая обрезь (с обвалки) Мясо марала бескостное в вакууме Мясо марала бескостное односортное Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу) Суповой набор из курицы фас Суповой набор из курицы монолит Кожа куриная Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию. В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!

Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет. Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края. Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов. Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ Говядина односортная 90/10 ГОСТ Говядина односортная 86/14 ГОСТ Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ Глазной мускул ГОСТ Ребра говяжьи Голяшка с косточкой Распил говядины передняя/задняя часть Головная обрезь Жир корпусной Жир сырец Жилка говяжья Набор для бульона (грудинка) Набор для холодца Кормовая обрезь (с обвалки) Свинина окорок Свинина шея Свинина лопатка Свинина балык Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР Шпик боковой Шпик хребтовой Ноги свиные Рагу свиное мясное зам Жир свиной Шкура свиная кусковая Шкура свиная пластовая Кормовая обрезь (с обвалки) Мясо марала бескостное в вакууме Мясо марала бескостное односортное Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу) Суповой набор из курицы фас Суповой набор из курицы монолит Кожа куриная Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию. В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!

Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет. Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края. Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов. Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ Говядина односортная 90/10 ГОСТ Говядина односортная 86/14 ГОСТ Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ Глазной мускул ГОСТ Ребра говяжьи Голяшка с косточкой Распил говядины передняя/задняя часть Головная обрезь Жир корпусной Жир сырец Жилка говяжья Набор для бульона (грудинка) Набор для холодца Кормовая обрезь (с обвалки) Свинина окорок Свинина шея Свинина лопатка Свинина балык Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР Шпик боковой Шпик хребтовой Ноги свиные Рагу свиное мясное зам Жир свиной Шкура свиная кусковая Шкура свиная пластовая Кормовая обрезь (с обвалки) Мясо марала бескостное в вакууме Мясо марала бескостное односортное Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу) Суповой набор из курицы фас Суповой набор из курицы монолит Кожа куриная Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию. В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!

Пищеварочный котел - предназначен для варки мясных полуфабрикатов (головы от КРС и т.п....), используются на перерабатывающих предприятиях в технологических линиях цехов консервных заводов, предприятий мясной, рыбной, пищеконцентратной и др. отраслях промышленности, а также на предприятиях общественного питания. Представляет собой емкость, где нагревание совершается паром с температурой 120 - 135 0С. Такой способ позволяет равномерно распределить температуру по нижней поверхности емкости.2. Конструктивные особенности: - полная вместимость 670 л.; - одна встроенная паровая рубашка для нагрева. - термоизоляция 70 мм; - регулируемые опоры. - внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм).; - внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм).;Тестовое давление: - панельный теплообменник, 15 бар. - Рабочее давление: панельный теплообменник, до 15 бар. Комплектация: - дисковый затвор для слива продукта DN80; - кран шаровый встроенный подачи ХВС- сетчатый фильтр - конденсатоотводчик поплавковый с обратный клапаном - паровая рубашка - теплоизоляционный материал 70 мм - труба перелива DN 32 - датчик измерения температуры ядра (Pt 100) (условно не показан) - датчик измерения среды (Pt 100) (условно не показан) - крепление крышки с фиксацией верхнего положения - щит управления (отдельно вынесен, с контроллером управления технологическим процессом, светодиодная сигнализация). Управление временем работы, управление температурой. Включение и выключение задание программой в реальном времени.* По желанию заказчика комплектуется дополнительными вентилями, клапанами а именно: клапан с пневмоуправлением DN 20, вентиль пара DN 20, вентиль конденсатоотводчика DN 204. Технические характеристики:масса 275 кг.; габаритные размеры (длинна, ширина, высота) 1758×1197х982

Фаршемешалка предназначена для тщательного перемешивания теста, мясного сырья со специями, красителями, вкусовыми добавками, другими ингредиентами и рассолами до однородного состояния при заготовлении мясных продуктов, творога с всключениями. - на модели ФТМ-ХХХ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях; - шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов; - привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу; - открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой; - автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом.

Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. 7. Спиральный конвейер (Евростандарт). 8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг. 9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.

Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.

Сывороткоотделитель однобарабанный СО-25000 производительность 25м3/час, СО-50000 производительность 50м3/час При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316). Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы.  Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управления под SCADA системой.

На постоянной основе реализуем грудинку соленую в/у 290 рублей, сало соленое короб 350 рублей, в/у 360 рублей.

Реализуем свинину жирную. Свежая выработка, объем в наличии.

Реализуем на постоянной основе филе грудки (несушки) без кожи.

Продам фарш премиум, качество лучше госта, костный остаток 0.012. состав:( части филе грудки, части филе окорочка, части филе бедра) замораживаем в шокерной камере при температуре минус 40 градусов.

На постоянной основе реализуем кожу курицы, с/м. Объем в наличии.

АО «Индейка Алтая» – новый масштабный производитель мяса индейки в экологически чистом Алтайском крае. Полный цикл производства: от собственного кормопроизводства до готовой продукции. Находимся в Целинном районе Алтайского края. Объем: Работаем с заказами от 100 кг. Готовы к долгосрочным контрактам на 6 000+ тонн в год с возможностью кратного увеличения. Ассортимент: Тушка, филе, грудка, бедро, голень, крыло, плечо, локоть, шейка, гузка, субпродукты (желудки, сердце, печень). Логистика: Отгрузка со склада в г. Бийск или прямо с производства. Доставка авторефрижераторами по всей России (обсуждаема). Почему выбирают «Индейку Алтая»: * Масштаб и надежность. Мы – первое за Уралом производство такого уровня. Это гарантия стабильности поставок на годы вперед. * Цена без посредников. Прямой производитель с полным циклом – вы получаете мясо по лучшей цене. * Качество «с нуля». Современное оборудование, собственный инкубатор на 550 тыс. яиц и строгий ветконтроль на всех этапах. * Экологический бренд. Алтай – эталон чистой природы. Наша индейка впитывает этот статус, повышая ценность вашего продукта для конечного потребителя. Станьте партнером нового лидера рынка! Запросите коммерческое предложение уже сегодня.

АО «Индейка Алтая» – новый масштабный производитель мяса индейки в экологически чистом Алтайском крае. Полный цикл производства: от собственного кормопроизводства до готовой продукции. Находимся в Целинном районе Алтайского края. Объем: Работаем с заказами от 100 кг. Готовы к долгосрочным контрактам на 6 000+ тонн в год с возможностью кратного увеличения. Ассортимент: Тушка, филе, грудка, бедро, голень, крыло, плечо, локоть, шейка, гузка, субпродукты (желудки, сердце, печень). Логистика: Отгрузка со склада в г. Бийск или прямо с производства. Доставка авторефрижераторами по всей России (обсуждаема). Почему выбирают «Индейку Алтая»: * Масштаб и надежность. Мы – первое за Уралом производство такого уровня. Это гарантия стабильности поставок на годы вперед. * Цена без посредников. Прямой производитель с полным циклом – вы получаете мясо по лучшей цене. * Качество «с нуля». Современное оборудование, собственный инкубатор на 550 тыс. яиц и строгий ветконтроль на всех этапах. * Экологический бренд. Алтай – эталон чистой природы. Наша индейка впитывает этот статус, повышая ценность вашего продукта для конечного потребителя. Станьте партнером нового лидера рынка! Запросите коммерческое предложение уже сегодня.

АО «Индейка Алтая» – новый масштабный производитель мяса индейки в экологически чистом Алтайском крае. Полный цикл производства: от собственного кормопроизводства до готовой продукции. Находимся в Целинном районе Алтайского края. Объем: Работаем с заказами от 100 кг. Готовы к долгосрочным контрактам на 6 000+ тонн в год с возможностью кратного увеличения. Ассортимент: Тушка, филе, грудка, бедро, голень, крыло, плечо, локоть, шейка, гузка, субпродукты (желудки, сердце, печень). Логистика: Отгрузка со склада в г. Бийск или прямо с производства. Доставка авторефрижераторами по всей России (обсуждаема). Почему выбирают «Индейку Алтая»: * Масштаб и надежность. Мы – первое за Уралом производство такого уровня. Это гарантия стабильности поставок на годы вперед. * Цена без посредников. Прямой производитель с полным циклом – вы получаете мясо по лучшей цене. * Качество «с нуля». Современное оборудование, собственный инкубатор на 550 тыс. яиц и строгий ветконтроль на всех этапах. * Экологический бренд. Алтай – эталон чистой природы. Наша индейка впитывает этот статус, повышая ценность вашего продукта для конечного потребителя. Станьте партнером нового лидера рынка! Запросите коммерческое предложение уже сегодня.

АО «Индейка Алтая» – новый масштабный производитель мяса индейки в экологически чистом Алтайском крае. Полный цикл производства: от собственного кормопроизводства до готовой продукции. Находимся в Целинном районе Алтайского края. Объем: Работаем с заказами от 100 кг. Готовы к долгосрочным контрактам на 6 000+ тонн в год с возможностью кратного увеличения. Ассортимент: Тушка, филе, грудка, бедро, голень, крыло, плечо, локоть, шейка, гузка, субпродукты (желудки, сердце, печень). Логистика: Отгрузка со склада в г. Бийск или прямо с производства. Доставка авторефрижераторами по всей России (обсуждаема). Почему выбирают «Индейку Алтая»: * Масштаб и надежность. Мы – первое за Уралом производство такого уровня. Это гарантия стабильности поставок на годы вперед. * Цена без посредников. Прямой производитель с полным циклом – вы получаете мясо по лучшей цене. * Качество «с нуля». Современное оборудование, собственный инкубатор на 550 тыс. яиц и строгий ветконтроль на всех этапах. * Экологический бренд. Алтай – эталон чистой природы. Наша индейка впитывает этот статус, повышая ценность вашего продукта для конечного потребителя. Станьте партнером нового лидера рынка! Запросите коммерческое предложение уже сегодня.

АО «Индейка Алтая» – новый масштабный производитель мяса индейки в экологически чистом Алтайском крае. Полный цикл производства: от собственного кормопроизводства до готовой продукции. Находимся в Целинном районе Алтайского края. Объем: Работаем с заказами от 100 кг. Готовы к долгосрочным контрактам на 6 000+ тонн в год с возможностью кратного увеличения. Ассортимент: Тушка, филе, грудка, бедро, голень, крыло, плечо, локоть, шейка, гузка, субпродукты (желудки, сердце, печень). Логистика: Отгрузка со склада в г. Бийск или прямо с производства. Доставка авторефрижераторами по всей России (обсуждаема). Почему выбирают «Индейку Алтая»: * Масштаб и надежность. Мы – первое за Уралом производство такого уровня. Это гарантия стабильности поставок на годы вперед. * Цена без посредников. Прямой производитель с полным циклом – вы получаете мясо по лучшей цене. * Качество «с нуля». Современное оборудование, собственный инкубатор на 550 тыс. яиц и строгий ветконтроль на всех этапах. * Экологический бренд. Алтай – эталон чистой природы. Наша индейка впитывает этот статус, повышая ценность вашего продукта для конечного потребителя. Станьте партнером нового лидера рынка! Запросите коммерческое предложение уже сегодня.

Пастеризатор ПОУМ-2000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-ХХХ Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Модель ПОУМ-2000HitechColdbeer Продукт Пиво Производительность в час, л 2000 Т вх.° С 4 Т нагр. °С 70 -72 Выдерживание, сек 33-14 Т вых.°С 4 COP охладителя 1,7 Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17 Электроэнергия, кВт 17 Габаритные размеры, мм 2200х1750х2100 Масса установки, кг 1080

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer Продукт Пиво Производительность в час, л 1 000 Т вх.° С 4 Т нагр. °С 70 -72 Выдерживание, сек 33-14 Т вых.°С 4 COP охладителя 1,7 Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17 Электроэнергия, кВт 10 Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000 Масса установки, кг 650

Ванна длительной пастеризации- с тремя панельными рубашками. Предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.

Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки: - распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды); - пленочный испаритель с жидкостным распределителем; - холодильная установка

1. Описание: Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха. 2. Конструктивные особенности:  Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);  Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);  Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;  Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);  Две крышки на газ-лифтах (опция). 3. Стандартная комплектация:  дисковый затвор DN-100;  датчик температуры;  регулируемые опоры;  две щелевых моющих головки (опция);

Внутренняя емкость пленочного испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Установлен барботаж, что позволяет достичь температуру подачи воды на потребителя до +0,1 °C. Отличие данных установлен от Генератора ледяной воды с пленочным испарителем заключается в том, что в чиллере не происходит намораживание льда на пластинах, а проиходит только теплообмен между панельным испарителем и охлаждаемой водой. В пленочных чиллерах достигается низка температура воды, отсутствует в отличии от кожухотрубных или пластинчатых теплообменниках опасность замараживания теплообменника. Расстояние между панелями - 30, 50, 70 мм. Комплектация установки: - холодильная установка с сиcтемой зимнего пуска; - воздуходувка со встроенным фильтром для воздуха; - встроенная система поддаржания уровня воды; - на подаче поздуха установлен обратный клапан; - обшивка изготовлена из сэндвича, толщиной 50 мм;

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; Встроенные стандартные программы: Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности: - Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C; - Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %); - Ополоскание водой, 5 минут; - Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С; - Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C; - Опция: стерилизация паром (горячей водой); Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей: - Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С; - Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут; - Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; - Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут. - Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).

Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л до 20 тонн в смену. Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Производитель компания ООО "Генераторы ледяной воды". Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшейтехнологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».

Установка предназначена для нарезки продуктов кубиками с размерами стороны от 6 мм до 50 мм. Технические характеристики: Производительность 800-1000 кг/час Потребляемая мощность 3,7 кВт Напряжение 380В 50Гц 3Ф Длина загрузочного бункера 550 мм Максимально допустимые размеры продукта 120х120х550 мм ШИРИНА НАРЕЗКИ 5 мм (возможность кратного увеличения ширины нарезки) Масса 400 кг Габариты 1700х900х900 мм Возможные другие варианты ширины нарезки 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25 до 50 мм (также с кратным увеличением) Принцип работы: устанавливается нужный комплект рамок и серповидный нож, включается питание, продукт помещается в специальный отсек, после чего он закрывается. Автоматически запускается гидравлический поршень и подает продукт в камеру, в которой и происходит сама нарезка. Дополнительно в камере происходит подпрессовка для уплотнения и точной фиксации продукта, что обеспечивает ровный рез. Для измельчения сырья в шпигорезке используется специальный режущий механизм, состоящий из двух взаимно перпендикулярно установленных ножевых рам из высококачественной стали с установленными ножами и отрезным серповидным ножом. Ножи на первой раме разрезают продукт по горизонтали на пластины, ножи на второй раме режут продукт по вертикали с нарезанием на полоски, поперечное сечение которых – квадрат со сторонами, равными расстоянию между ножами. Расстояние между ножами и их установленное количество, определяет размер граней получаемого измельченного сырья от 5х5 мм до 28х28 мм. Серповидный нож отрезает полученные полоски с получением кубиков. Специальная форма ножа гарантирует точный по форме отрез. Рамки с ножами легко и быстро снимаются без использования инструментов, быстрая замена рамок на другой комплект обеспечивают быстрый переход на другой размер нарезки. Различные комбинации установки решеток и работа с отрезным ножом или без, позволяют получать кубики, полоски, пластины, соломку с различными размерами. Отрезной нож и режущие рамки с ножами имеют регулировку скорости движения. Необходимо учитывать, что при размере нарезанных изделий 5 мм часовая производительность минимальная - 150 кг, кубики для гуляша размером 24 мм, напротив, дают, например, часовую производительность до 1000 кг. Особенности: скорость хода поршня на подачу продукта регулируется при окончании нарезки, поршень возвращается в исходное положение и цикл повторяется оборудование полностью выполнено из пищевой нержавеющей стали возможность работы с подмороженным сырьем интуитивно понятный принцип работы возможность смены режущих ножей простота в применении и обслуживании

   Установка предназначена для производства уходовой косметики, крема, мази, гели. Применяется в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Оборудование позволяет изготавливать продукты с высокой степенью гомогенизации и однородности, так как смешивание базовых ингредиентов происходит при высоких скоростях в условиях вакуума. В результате производства на вакуумном реакторе косметические средства имеют более гладкую текстуру, однородную консистенцию и стабильное качество.  Установка в своем составе имеет планетарную мешалка, которая представляет рамную мешалку со скребками. Встроенная высоко оборотистая мешалка равномерно смешивает, а встроенный диспергатор создает измельчение и диспергирование продукта. За счет равномерного смешивания и мелкого измельчения при температуре от 65 до 140 гр.С и создания вакуума до 30 mbar получается продукт высокого качества с однородной структурой.  Состав установки:  -Вакуумный котел с рубашкой нагрева  -Теплоизоляция наварная -Смотровое стекло со подсветкой LCD; -Люк загрузочный 250 - 450мм; -Полезный объем меньше, чем полный на 20 -35 %; -Дно конусное, слив центральный 50 - 100 мм; -Встроенный диспергатор: 2890 об/мин. 4кВт; -Перемешивающее устройство якорного типа, со скребками, до 46 об./мин.;  -Якорная мешалка до 45 об./мин.; -Расположение комплекта оборудования на единой платформе; -Термодатчик температуры продукта установлен в конусе, установлен PLC контроллер + Touch panel (15 рецептов); -Термодатчик температуры воды в рубашке; -Электомеханический подъем крышки.

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 2000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 65 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 6000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 800

Изготовим нестандартные емкости по тех. заданию для пищевой, химической, фармацевтической, косметической промышленности для жидких и вязкообразных сред. Емкости могут быть как вертикальные, так и горизонтальные, как в уличном так и в стандартном исполнении. Сталь AISI 304/ AISI 316

Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час. Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности. Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Enternet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания.

Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей сталиь AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм. Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб, объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с программным управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Прессы на 4, 6, 12, 24,36 головок вертикальные и горизонтальные.Состоят из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параменты: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться с системе SCADA.

Компания реализует грудинку соленую.

Компания производитель реализует грудинку соленую "По-домашнему"

Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта

Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм). Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб или из медных труб (производитель КМЕ - Germany), объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с праграмных управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-20 предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: - контактно - система подогрева полки; - подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); - высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; - минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; - пред охлаждаемая полка сублиматора; - поддоны изготовлены из алюминия; - установлена каскадная холодильная установка, стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; - установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; - Автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка  помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды,  и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может  производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100.  Гидравлическая развязка -  однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали  AISI 316, в мойке не используется черный металл.

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 3000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 92 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 9000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 920

Продаем танки охладители молока от 100л до 30тонн: горизонтальные молокоохладители МОУ-ХХХГ; вертикальные молокоохладители МОУ-ХХХВ; горизонтальный молокоохладитель открытого типа; молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором, МОУГЛВ-ХХХ; спаренные молокоохладительные устновки с вертикальными молокоохладителями 2хМОУ-ХХХВ; молокоохладитель с функцией пастеризации МОУ-ХХХ Paster, Танк приемный, молоко охладительный - ТМВ-XXXX, установки мгновенного охлаждения молока ГЛВ-XXXПЛН