ООО ИНДИФУД-МСК — московское подразделение ООО «Индифуд» г. Уфа, одного из крупнейших трейдеров мяса индейки и утки в России.
Предлагаем к поставке широкий ассортимент охлажденной и замороженной продукции из мяса индейки и утки со склада в г. Жуковский, Московская область.
►Филе грудки индейки большое зам вал - от 410,00 руб/кг
►Филе бедра индейки зам вал - от 410,00 руб/кг
►Филе грудки индейки МАЛОЕ зам вал АКЦИЯ !!! - от 400,00 руб/кг
►Мясная обрезь индейки (белое мясо) зам пб - 310,00 руб/кг
►Мясная основа для котлет из индейки туба 0,9 кг шт 10 вл — цена 70 руб/шт !!!!!!
►Шеи индейки зам вал - от 105,00 руб/кг
►Печень индейки зам вал АКЦИЯ!!!!! - от 185,00 руб/кг
►Филе грудки утенка с кожей зам лоток - 475,00 руб/кг
►Филе грудки ЦБ зам вал (Приосколье) - 310,00 руб/кг
►Тушка утенка зам ВТУ пакет - 233,00 руб/кг
Работаем с НДС, возможна доставка товара и отсрочка платежа.
Наши преимущества:
- Более 5 лет на рыке;
- Широкий ассортимент;
- Конкурентные цены;
- Продукция собственной Торговой марки.
Компания Гурмэ Фуд - крупный импортер рыбы и морепродуктов класса premium напрямую от аттестованных рыбодобывающих компаний из Атлантического и Тихого океанов.
Предлагаем к поставкам:
►Саворин свежемороженый пбг - 700 руб./кг.
►Осьминог цветком очищенный отбитый - 1150 руб./кг.
Если вам интересны выгодные предложения запросите полный прайс:
Выслать прайс в WhatsAppВся продукция проходит сертификацию на качество и безопасность.
С нами вы сможете зарабатывать больше, свяжитесь, чтобы узнать!
ООО "ТД Софрино" - современное предприятие по производству полуфабрикатов из мяса птицы и говядины в Московской области. Предлагаем продукцию как сторонних производителей, так и собственного производства. Предоставляем услуги для переработчиков. Наличие собственного производства ориентировано на пожелания каждого конкретного покупателя.
Предлагаем широкий ассортимент безопасного и доступного мяса:
►Филе куриное;
►Бедро куриное;
►Крылья куриные.
Хотите получить интересное предложение? Тогда напишите нам в WhatsAppНаша продукция представлена на Мытищинской ярмарке Москва 91 км МКАД в павильоне КД 3,39, ежедневно с 6.30 до 19.0Наши преимущества:
⭐ Высокий уровень автоматизации производства;
⭐ Качественная продукция по ценам производителя;
⭐ Индивидуальный подход к каждому покупателю;
⭐ Скидки от объёма;
⭐ Крупный и мелкий опт.
Склад МО, г. Пушкино рабочий посёлок "Софрино".
Осуществляем продажи по всей России.
Полный пакет сопроводительных и ветеринарных документов, протоколы испытаний, сертификаты. Ждём Ваших заявок!
ООО "Кайман" - предлагает вам свинину собственного производства высокого качества. Наша продукция соответствует всем стандартам и поставляется по всей России.
Почему выбирают нас?
⭐ Собственное производство, сертифицированное по 3-му компартменту;
⭐ Гибкие условия сотрудничества;
⭐ Отправка во все регионы.
Актуальные предложения:
►Шея свиная б/к ЗАМ
1-3т 420р./кг
3-5т 417,5р./кг
>5т 415р./кг
Полный ассортимент указан в прайс-листе, Скачать →
Мы готовы предложить вам стабильные поставки и выгодные условия сотрудничества.
Скороход – ваш надежный партнер в сфере грузоперевозок!
⭐ Перевозим любые грузы от 1 до 30 тонн.
⭐ Работаем по всей России и ближнему зарубежью.
⭐ Гарантируем безопасность и страхование груза.
⭐ Предлагаем индивидуальный подход и выгодные условия.
Регулярно отправляем автотранспорт по следующим направлениям:
►Владивосток - Центральная часть России (Реф -18)
►Владивосток - Краснодар (Реф -18)
►СПБ - Апшеронск (Реф -18)
►Москва - Краснодар (Реф -18)
Узнать тарифы на перевозки в WhatsAppСотрудничество с нами развивает Ваш бизнес!
Хотите увеличить стоимость вашего продукта и расширить рынок сбыта?
Один из надежных способов сделать это — сортировка и подработка продукции на фотосепараторе.
До 31 марта действует специальное предложение —
рассрочка на фотосепараторы для с/х предприятий с посевными площадями до 3 000 га!
Фотосепараторы Meyer помогают:
►удалить даже сложно отделимые засорители и получить годный продукт с чистотой 99,99%;
►повысить класс злаковых за счет отсева зерен, не соответствующих стандартам;
►отделить стекловидную пшеницу от мучнистой;
►подготовить семяна к посевной и повысить их всхожесть.
Руспром MEYER - официальный дистрибьютор завода MEYER на территории РФ.
Мы занимаемся подбором, поставкой, пусконаладкой, сервисным и гарантийным обслуживанием фотосепараторов MEYER.
⭐ Подберем фотосепаратор и дополнительное оборудование под ваши конкретные задачи и продукцию;
⭐ Проведем тестовую сортировку вашего продукта и предоставим протокол испытаний;
⭐ Окажем сервисную поддержку в течение срока действия гарантии и после ее завершения.
Оставьте заявку, чтобы получить индивидуальное предложение по покупке и консультационную поддержку.
Реализуем Кету свежемороженую, потрошеную, без головы. С нерестовыми изменениями. Улов сентябрь 2024 года. цена 355 рублей без ндс, с ндс плюс 10% к цене.
Крупа Манная (М) Гост. Происхождение крупы – Алтайский край. Фасовка 25, 50 кг.. ГОСТ:7022-2019. Отгрузка авто и ж/д транспортом в любую точку России, а так же в страны ближнего и дальнего зарубежья. Полный пакет сопроводительных документов.
Продаю Пшеницу 3,4,5 класс. Качество ГОСТ. Оплата с НДС. Отгрузка ж/д и автотранспортом в любую точку России, а так же в страны ближнего и дальнего зарубежья. Полный пакет сопроводительных документов.
Продаю Нут продовольственный и фуражный. Качество ГОСТ. Оплата с НДС. Отгрузка ж/д и автотранспортом в любую точку России, а так же в страны ближнего и дальнего зарубежья. Полный пакет сопроводительных документов.
Чечевица зеленая. Качество СОРТЕКС ( подработка петкус/фотосепаратор). Калибр 5+. Происхождение крупы – Алтайский край. Фасовка 25, 50 кг.. Отгрузка авто и ж/д транспортом в любую точку России, а так же в страны ближнего и дальнего зарубежья. Полный пакет сопроводительных документов.
Крупа гречневая (ядрица) Гост 1/с и в/с. Происхождение крупы – Алтайский край. Фасовка 25, 50 кг.. ГОСТ: Р 55290-2012. Отгрузка авто и ж/д транспортом в любую точку России, а так же в страны ближнего и дальнего зарубежья. Полный пакет сопроводительных документов.
Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
7. Спиральный конвейер (Евростандарт).
8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг.
9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Пищеварочный котел - предназначен для варки мясных полуфабрикатов (головы от КРС и т.п....), используются на перерабатывающих предприятиях в технологических линиях цехов консервных заводов, предприятий мясной, рыбной, пищеконцентратной и др. отраслях промышленности, а также на предприятиях общественного питания. Представляет собой емкость, где нагревание совершается паром с температурой 120 - 135 0С. Такой способ позволяет равномерно распределить температуру по нижней поверхности емкости.2. Конструктивные особенности:
- полная вместимость 670 л.;
- одна встроенная паровая рубашка для нагрева.
- термоизоляция 70 мм;
- регулируемые опоры.
- внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм).;
- внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм).;Тестовое давление:
- панельный теплообменник, 15 бар.
- Рабочее давление: панельный теплообменник, до 15 бар.
Комплектация:
- дисковый затвор для слива продукта DN80;
- кран шаровый встроенный подачи ХВС- сетчатый фильтр
- конденсатоотводчик поплавковый с обратный клапаном
- паровая рубашка
- теплоизоляционный материал 70 мм
- труба перелива DN 32
- датчик измерения температуры ядра (Pt 100) (условно не показан)
- датчик измерения среды (Pt 100) (условно не показан)
- крепление крышки с фиксацией верхнего положения
- щит управления (отдельно вынесен, с контроллером управления технологическим процессом, светодиодная сигнализация).
Управление временем работы, управление температурой. Включение и выключение задание программой в реальном времени.* По желанию заказчика комплектуется дополнительными вентилями, клапанами а именно: клапан с пневмоуправлением DN 20, вентиль пара DN 20, вентиль конденсатоотводчика DN 204. Технические характеристики:масса 275 кг.;
габаритные размеры (длинна, ширина, высота) 1758×1197х982
Фаршемешалка предназначена для тщательного перемешивания теста, мясного сырья со специями, красителями, вкусовыми добавками, другими ингредиентами и рассолами до однородного состояния при заготовлении мясных продуктов, творога с всключениями.
- на модели ФТМ-ХХХ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях;
- шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов;
- привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу;
- открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой;
- автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом.
Сывороткоотделитель однобарабанный СО-25000 производительность 25м3/час, СО-50000 производительность 50м3/час
При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316).
Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управления под SCADA системой.
Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части.
Возможны различные варианты нарезки:
- круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
- квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
Достоинства:
- быстрая нарезка сыра;
- простое обслуживание;
- коррозийностойкое исполнение;
- встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы);
- пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy);
- стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат);
- ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316;
- все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки.
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации.
В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.
Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке.
С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера.
Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика.
Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
№ Показатели Наименование и кол-во единиц
1 Продукт
- Давление, МПа Морс,
0,2
2 Производительность, л/ч 3000
3 Температуры продукта, °С:
- Вход в установку
- Отвод на гомогенизатор
- Пастеризации
- Конечная
+4
+63…+67
+95
+4…+6
Теплоноситель:
- Первичный энергоноситель
- Установленная мощность, кВт
- Вторичный теплоноситель
- Рабочая температура, °С
- Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт
Электричество
92
Горячая вода
Не выше +110
Не более 15
4 Хладоноситель:
- Тип хладоносителя
- Температура хладоносителя, °С
- Расход хладоносителя, л/ч
- Диаметр трубопровода подачи хладоносителя
Лед. вода
+1…+1,5
Не более 9000
DN32
5 Теплообменник:
- Тип пластины
- Тип резиновых уплотнений
- Рабочее давление, не более, МПа
- Давление при испытании, не более, МПа
- Коэффициент рекуперации, %
FP16
EPDM
0,6
0,8
87
6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32
7 Выдерживатель:
- Диаметр
- Время выдержки, сек
DN50
30
8 Габаритные размеры, мм:
- Длина
- Ширина
- Высота
2300
1200
2000
9 Масса, кг 920
Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки.
Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре.
Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой.
Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе.
Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса.
После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера.
Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды.
Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации.
Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67.
Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час.
Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности.
Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе:
— Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха
— Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия)
— Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания)
— Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия)
— Пробоотборник ручной (Испания)
— Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия)
— Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама.
— Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема)
Базовые технологические функции:
— Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе
— Очистка молока от механических примесей
— Измерение количества молока по объему
— Определение массы (расчетным методом)
— Работа в режиме заданной производительности
— Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель)
— Контроль параметров (температуры, давления, массы)
— Ручной отбор пробы
— Сип-мойка от станции безразборной мойки.
Дополнительные функциональные возможности:
— Сопряжение по сети Enternet c ПК
— Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке.
— Автоматическое управление на базе промышленного контроллера
— Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах.
Преимущества:
— Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта;
— Сохранение качественных показателей продукта;
— Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору;
— Визуальный контроль температуры по цифровому прибору;
— Механизация процессов мойки;
— Современный дизайн;
— Высокая заводская готовность;
— Удобство обслуживания.
Внутренняя емкость пленочного испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Установлен барботаж, что позволяет достичь температуру подачи воды на потребителя до +0,1 °C. Отличие данных установлен от Генератора ледяной воды с пленочным испарителем заключается в том, что в чиллере не происходит намораживание льда на пластинах, а проиходит только теплообмен между панельным испарителем и охлаждаемой водой. В пленочных чиллерах достигается низка температура воды, отсутствует в отличии от кожухотрубных или пластинчатых теплообменниках опасность замараживания теплообменника. Расстояние между панелями - 30, 50, 70 мм.
Комплектация установки:
- холодильная установка с сиcтемой зимнего пуска;
- воздуходувка со встроенным фильтром для воздуха;
- встроенная система поддаржания уровня воды;
- на подаче поздуха установлен обратный клапан;
- обшивка изготовлена из сэндвича, толщиной 50 мм;
Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л до 20 тонн в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель компания ООО "Генераторы ледяной воды".
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшейтехнологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».
Комплектация:
Установка в сборе:
- рабочая емкость с рубашкой и мешалкой,
- насос - диспергатор,
- разборный фильтр (грубой очистки),
- комплект трубопроводов с быстросъемными соединениями,
- нержавеющие заслонки рычажного типа с фиксацией положения,
- кнопки включения и отключения установки,
- наливной шаровой кран,
- датчик верхнего уровня.
Преимущества:
- минимальное время приготовления;
возможность смешивания растворимых, слаборастворимых в воде компонентов, а также нерастворимых частиц – сыпучих ингредиентов раствора;- равномерное, гомогенное перемешивание жидкости и сухих компонентов раствора без образования комочков и сгустков c помощью насоса - диспергатора;
- простота обслуживания и санитарной обработки, за счет применения разборных трубопроводов и узлов установки;
отслеживание уровня раствора в рабочей емкости по встроенному уровнемеру.
Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств.
Преимущества камеры вакуумного охлаждения:
- сокращение времени охлаждения (с температуры 96 гр. С внутри батона до 30 гр. С за 3-4 минуты);
- уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба;
- отсутствие «свободной влаги» в хлебе;
- улучшение внешнего вида и увеличение его объема;
- уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой;
- продление сроков годности продукции;
Принцип работы:
Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, в течении 4-5 минут хлеб остывает с 96°С до 30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%.
Изготавливаем камеры с загрузкой от 100 до 600 кг
Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3. Маслоизготовитель предназначен для взбивания сливок
периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя
колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен
с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку
продукта и уменьшает осемененность. Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3
Прессы на 4, 6, 12, 24,36 головок вертикальные и горизонтальные.Состоят из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параменты: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться с системе SCADA.
Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Творогоизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Творогоизготовитель представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстоянение между лирами 30 - 60 мм, лиры вертикальные (продольные).
Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время.
Термоусадочная установка предназначена для завершающего процесса обработки пищевой продукции в термоусадочной упаковочной пленке методом ее усадки под действием горячей воды.
После вакуумирования на обычных вакуум-упаковочных машинах пакеты погружаются в данное устройство, где происходит их усадка. Это позволяет удалить оставшиеся пустоты внутри пакета, где могут размножаться бактерии. Таким образом, достигается увеличение срока хранения продукта и придание ему эстетического вида.
Подъемная площадка с пневматическим приводом обеспечивает грузоподъемность до 20 кг.
Технические характеристики:
Емкость, литров 100- 140
Рабочий объем воды, литров 70-100
Габаритные размеры установки Д х Ш х В, мм 610х880х1170
Размер подъемной площадки, мм 600х400
Ход подъемной площадки, мм 250
Установочная мощность тэнов, кВт (3х3 кВт/час) 9 (3x3КВт/час)
Диапазон регулирования температур 0о … +90оС
Рабочая температура воды + 70оС … +90оС
Время выхода на рабочий режим не более, минут 60
Продолжительность цикла, сек 2
Масса установки без воды, кг 105
Напряжение, Вольт 380(220)
Давление воды, кг/см2 2
Давление воздуха, кг/см2 6
Добрый день, Уважаемые Партнеры!
Предлагаем Вам сотрудничество!
Мы производим:
- МЯСО ГОВЯДИНЫ без кости ВЫСШЕГО СОРТА
- ОБРЕЗИ для производства полуфабрикатов
- ДЕЛИКАТЕСЫ из свиного шпика в ассортименте
Наши производственные площадки находятся в г. Барнауле и на территории Алтайского края.
ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО!
ЗВОНИТЕ! ПИШИТЕ! ДАВАЙТЕ СОТРУДНИЧАТЬ!
Доставку в регионы осуществляем транспортными компаниями.
Добрый день, Уважаемые Партнеры!
Предлагаем Вам сотрудничество!
Мы производим:
- МЯСО ГОВЯДИНЫ без кости ВЫСШЕГО СОРТА
- ОБРЕЗИ для производства полуфабрикатов
- ДЕЛИКАТЕСЫ из свиного шпика в ассортименте
Наши производственные площадки находятся в г. Барнауле и на территории Алтайского края.
ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО!
ЗВОНИТЕ! ПИШИТЕ! ДАВАЙТЕ СОТРУДНИЧАТЬ!
Доставку в регионы осуществляем транспортными компаниями.
Добрый день, Уважаемые Партнеры!
Предлагаем Вам сотрудничество!
Мы производим:
- МЯСО ГОВЯДИНЫ без кости ВЫСШЕГО СОРТА
- ОБРЕЗИ для производства полуфабрикатов
- ДЕЛИКАТЕСЫ из свиного шпика в ассортименте
Наши производственные площадки находятся в г. Барнауле и на территории Алтайского края.
ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО!
ЗВОНИТЕ! ПИШИТЕ! ДАВАЙТЕ СОТРУДНИЧАТЬ!
Доставку в регионы осуществляем транспортными компаниями.
Добрый день, Уважаемые Партнеры!
Предлагаем Вам сотрудничество!
Мы производим:
- МЯСО ГОВЯДИНЫ без кости ВЫСШЕГО СОРТА
- ОБРЕЗИ для производства полуфабрикатов
- ДЕЛИКАТЕСЫ из свиного шпика в ассортименте
Наши производственные площадки находятся в г. Барнауле и на территории Алтайского края.
ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО!
ЗВОНИТЕ! ПИШИТЕ! ДАВАЙТЕ СОТРУДНИЧАТЬ!
Доставку в регионы осуществляем транспортными компаниями.
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Емкости предназначены для использования в пищевой промышленности для жидких и вязкообразных сред. Применяются для хранения, охлаждения/нагревания, перемешивания. Состоят из обечайки, рубашки, крышки, днища, люка и опор. Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке, раздутых компрессором высокого давления.
Стандартная комплектация:
Сталь AISI 304/AISI 316
Термоизоляция
Встроенная панельная рубашка для нагрева/охлаждения
мотор редуктор с лопастной/рамной/скребковой мешалкой
датчик температуры
моющая головка
датчик температуры
люк
Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм). Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб или из медных труб (производитель КМЕ - Germany), объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с праграмных управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).
Чиллер с пленочным испарителем – холодильная установка с панельным испарителем, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки:
- распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды);
- пленочный испаритель с жидкостным распределителем;
- холодильная установка
Изготовим нестандартные емкости по тех. заданию для пищевой, химической, фармацевтической, косметической промышленности для жидких и вязкообразных сред. Емкости могут быть как вертикальные, так и горизонтальные, как в уличном так и в стандартном исполнении. Сталь AISI 304/ AISI 316
Ванна длительной пастеризации- с тремя панельными рубашками. Предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.
Основной функциональной частью установок является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением. Изготовим установки производитель6ностью на 200 кг (по калье). 400кг, 600 кг, 800кг, 1000кг.
Продаю сыроварни объемом от 70л до 1500 л от производителя ООО "Генераторы ледяной воды". Сыроварня - установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано 18 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером - сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 - до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки:
- скорость и направление вращения мешалки;
- скорость пастеризации;
- температуру и время пастеризации;
- скорость охлаждения;
- температуру и время охлаждения;
- любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки);
- дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии);
- интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана;
- свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии;
- ведется журнал последовательности действий;
- выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;