Внутренняя емкость пленочного испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Установлен барботаж, что позволяет достичь температуру подачи воды на потребителя до +0,1 °C. Отличие данных установлен от Генератора ледяной воды с пленочным испарителем заключается в том, что в чиллере не происходит намораживание льда на пластинах, а проиходит только теплообмен между панельным испарителем и охлаждаемой водой. В пленочных чиллерах достигается низка температура воды, отсутствует в отличии от кожухотрубных или пластинчатых теплообменниках опасность замараживания теплообменника. Расстояние между панелями - 30, 50, 70 мм.
Комплектация установки:
- холодильная установка с сиcтемой зимнего пуска;
- воздуходувка со встроенным фильтром для воздуха;
- встроенная система поддаржания уровня воды;
- на подаче поздуха установлен обратный клапан;
- обшивка изготовлена из сэндвича, толщиной 50 мм;
Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет.
Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края.
Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов.
Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ
Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ
Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ
Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ
Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ
Говядина односортная 90/10 ГОСТ
Говядина односортная 86/14 ГОСТ
Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ
Глазной мускул ГОСТ
Ребра говяжьи
Голяшка с косточкой
Распил говядины передняя/задняя часть
Головная обрезь
Жир корпусной
Жир сырец
Жилка говяжья
Набор для бульона (грудинка)
Набор для холодца
Кормовая обрезь (с обвалки)
Свинина окорок
Свинина шея
Свинина лопатка
Свинина балык
Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР
Шпик боковой
Шпик хребтовой
Ноги свиные
Рагу свиное мясное зам
Жир свиной
Шкура свиная кусковая
Шкура свиная пластовая
Кормовая обрезь (с обвалки)
Мясо марала бескостное в вакууме
Мясо марала бескостное односортное
Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу)
Суповой набор из курицы фас
Суповой набор из курицы монолит
Кожа куриная
Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию.
В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!
Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет.
Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края.
Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов.
Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ
Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ
Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ
Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ
Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ
Говядина односортная 90/10 ГОСТ
Говядина односортная 86/14 ГОСТ
Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ
Глазной мускул ГОСТ
Ребра говяжьи
Голяшка с косточкой
Распил говядины передняя/задняя часть
Головная обрезь
Жир корпусной
Жир сырец
Жилка говяжья
Набор для бульона (грудинка)
Набор для холодца
Кормовая обрезь (с обвалки)
Свинина окорок
Свинина шея
Свинина лопатка
Свинина балык
Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР
Шпик боковой
Шпик хребтовой
Ноги свиные
Рагу свиное мясное зам
Жир свиной
Шкура свиная кусковая
Шкура свиная пластовая
Кормовая обрезь (с обвалки)
Мясо марала бескостное в вакууме
Мясо марала бескостное односортное
Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу)
Суповой набор из курицы фас
Суповой набор из курицы монолит
Кожа куриная
Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию.
В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!
Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет.
Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края.
Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов.
Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ
Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ
Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ
Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ
Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ
Говядина односортная 90/10 ГОСТ
Говядина односортная 86/14 ГОСТ
Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ
Глазной мускул ГОСТ
Ребра говяжьи
Голяшка с косточкой
Распил говядины передняя/задняя часть
Головная обрезь
Жир корпусной
Жир сырец
Жилка говяжья
Набор для бульона (грудинка)
Набор для холодца
Кормовая обрезь (с обвалки)
Свинина окорок
Свинина шея
Свинина лопатка
Свинина балык
Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР
Шпик боковой
Шпик хребтовой
Ноги свиные
Рагу свиное мясное зам
Жир свиной
Шкура свиная кусковая
Шкура свиная пластовая
Кормовая обрезь (с обвалки)
Мясо марала бескостное в вакууме
Мясо марала бескостное односортное
Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу)
Суповой набор из курицы фас
Суповой набор из курицы монолит
Кожа куриная
Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию.
В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!
Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет.
Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края.
Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов.
Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ
Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ
Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ
Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ
Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ
Говядина односортная 90/10 ГОСТ
Говядина односортная 86/14 ГОСТ
Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ
Глазной мускул ГОСТ
Ребра говяжьи
Голяшка с косточкой
Распил говядины передняя/задняя часть
Головная обрезь
Жир корпусной
Жир сырец
Жилка говяжья
Набор для бульона (грудинка)
Набор для холодца
Кормовая обрезь (с обвалки)
Свинина окорок
Свинина шея
Свинина лопатка
Свинина балык
Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР
Шпик боковой
Шпик хребтовой
Ноги свиные
Рагу свиное мясное зам
Жир свиной
Шкура свиная кусковая
Шкура свиная пластовая
Кормовая обрезь (с обвалки)
Мясо марала бескостное в вакууме
Мясо марала бескостное односортное
Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу)
Суповой набор из курицы фас
Суповой набор из курицы монолит
Кожа куриная
Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию.
В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!
Рады приветствовать вас! Компания "Вкусная Жизнь" осуществляет деятельность на рынке с 2008 года и является предприятием полного цикла - от забоя до производства, успешно работающая на рынке более 17 лет.
Имеем 2 убойных пункта в чистейших регионах Алтайского края, два комбината по производству говяжьих и свиных отрубов и полуфабрикатов в г. Барнауле и множество розничных магазинов на территории Алтайского края.
Активно осуществляется производство и реализация отрубов, полуфабрикатов, субпродуктов.
Говядина б/к высший сорт крупный кусок 94/6 ГОСТ
Говядина б/к спино-поясничный отруб ГОСТ
Говядина б/к тазобедренный отруб 1сорт ГОСТ
Говядина б/к лопаточный отруб ГОСТ
Говядина б/к шейно-лопаточный отруб ГОСТ
Говядина односортная 90/10 ГОСТ
Говядина односортная 86/14 ГОСТ
Говядина односортная триминг 2 категории 65/35 ГОСТ
Глазной мускул ГОСТ
Ребра говяжьи
Голяшка с косточкой
Распил говядины передняя/задняя часть
Головная обрезь
Жир корпусной
Жир сырец
Жилка говяжья
Набор для бульона (грудинка)
Набор для холодца
Кормовая обрезь (с обвалки)
Свинина окорок
Свинина шея
Свинина лопатка
Свинина балык
Грудинка без ребра для посола, копчения ИВР
Шпик боковой
Шпик хребтовой
Ноги свиные
Рагу свиное мясное зам
Жир свиной
Шкура свиная кусковая
Шкура свиная пластовая
Кормовая обрезь (с обвалки)
Мясо марала бескостное в вакууме
Мясо марала бескостное односортное
Марал туша 80 кг (возможен распил по спец.заказу)
Суповой набор из курицы фас
Суповой набор из курицы монолит
Кожа куриная
Возможно выполнение продукции по Вашему Тех. Заданию.
В зависимости от масштаба закупаемого товара готовы предложить Вам самые "вкусные" цены! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ - РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ!
Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации.
В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.
Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке.
С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера.
Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика.
Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
№ Показатели Наименование и кол-во единиц
1 Продукт
- Давление, МПа Морс,
0,2
2 Производительность, л/ч 2000
3 Температуры продукта, °С:
- Вход в установку
- Отвод на гомогенизатор
- Пастеризации
- Конечная
+4
+63…+67
+95
+4…+6
Теплоноситель:
- Первичный энергоноситель
- Установленная мощность, кВт
- Вторичный теплоноситель
- Рабочая температура, °С
- Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт
Электричество
65
Горячая вода
Не выше +110
Не более 15
4 Хладоноситель:
- Тип хладоносителя
- Температура хладоносителя, °С
- Расход хладоносителя, л/ч
- Диаметр трубопровода подачи хладоносителя
Лед. вода
+1…+1,5
Не более 6000
DN32
5 Теплообменник:
- Тип пластины
- Тип резиновых уплотнений
- Рабочее давление, не более, МПа
- Давление при испытании, не более, МПа
- Коэффициент рекуперации, %
FP16
EPDM
0,6
0,8
87
6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32
7 Выдерживатель:
- Диаметр
- Время выдержки, сек
DN50
30
8 Габаритные размеры, мм:
- Длина
- Ширина
- Высота
2300
1200
2000
9 Масса, кг 800
Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм). Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб или из медных труб (производитель КМЕ - Germany), объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с праграмных управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).
Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки:
- распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды);
- пленочный испаритель с жидкостным распределителем;
- холодильная установка
Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
7. Спиральный конвейер (Евростандарт).
8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг.
9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Установка предназначена для нарезки продуктов кубиками с размерами стороны от 6 мм до 50 мм.
Технические характеристики:
Производительность 800-1000 кг/час
Потребляемая мощность 3,7 кВт
Напряжение 380В 50Гц 3Ф
Длина загрузочного бункера 550 мм
Максимально допустимые размеры продукта 120х120х550 мм
ШИРИНА НАРЕЗКИ 5 мм (возможность кратного увеличения ширины нарезки)
Масса 400 кг
Габариты 1700х900х900 мм
Возможные другие варианты ширины нарезки 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25 до 50 мм (также с кратным увеличением)
Принцип работы:
устанавливается нужный комплект рамок и серповидный нож, включается питание, продукт помещается в специальный отсек, после чего он закрывается. Автоматически запускается гидравлический поршень и подает продукт в камеру, в которой и происходит сама нарезка. Дополнительно в камере происходит подпрессовка для уплотнения и точной фиксации продукта, что обеспечивает ровный рез.
Для измельчения сырья в шпигорезке используется специальный режущий механизм, состоящий из двух взаимно перпендикулярно установленных ножевых рам из высококачественной стали с установленными ножами и отрезным серповидным ножом. Ножи на первой раме разрезают продукт по горизонтали на пластины, ножи на второй раме режут продукт по вертикали с нарезанием на полоски, поперечное сечение которых – квадрат со сторонами, равными расстоянию между ножами.
Расстояние между ножами и их установленное количество, определяет размер граней получаемого измельченного сырья от 5х5 мм до 28х28 мм. Серповидный нож отрезает полученные полоски с получением кубиков. Специальная форма ножа гарантирует точный по форме отрез. Рамки с ножами легко и быстро снимаются без использования инструментов, быстрая замена рамок на другой комплект обеспечивают быстрый переход на другой размер нарезки.
Различные комбинации установки решеток и работа с отрезным ножом или без, позволяют получать кубики, полоски, пластины, соломку с различными размерами. Отрезной нож и режущие рамки с ножами имеют регулировку скорости движения.
Необходимо учитывать, что при размере нарезанных изделий 5 мм часовая производительность минимальная - 150 кг, кубики для гуляша размером 24 мм, напротив, дают, например, часовую производительность до 1000 кг.
Особенности:
скорость хода поршня на подачу продукта регулируется
при окончании нарезки, поршень возвращается в исходное положение и цикл повторяется
оборудование полностью выполнено из пищевой нержавеющей стали
возможность работы с подмороженным сырьем
интуитивно понятный принцип работы
возможность смены режущих ножей
простота в применении и обслуживании
Установка предназначена для производства уходовой косметики, крема, мази, гели. Применяется в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Оборудование позволяет изготавливать продукты с высокой степенью гомогенизации и однородности, так как смешивание базовых ингредиентов происходит при высоких скоростях в условиях вакуума. В результате производства на вакуумном реакторе косметические средства имеют более гладкую текстуру, однородную консистенцию и стабильное качество. Установка в своем составе имеет планетарную мешалка, которая представляет рамную мешалку со скребками. Встроенная высоко оборотистая мешалка равномерно смешивает, а встроенный диспергатор создает измельчение и диспергирование продукта. За счет равномерного смешивания и мелкого измельчения при температуре от 65 до 140 гр.С и создания вакуума до 30 mbar получается продукт высокого качества с однородной структурой.
Состав установки:
-Вакуумный котел с рубашкой нагрева -Теплоизоляция наварная
-Смотровое стекло со подсветкой LCD;
-Люк загрузочный 250 - 450мм;
-Полезный объем меньше, чем полный на 20 -35 %;
-Дно конусное, слив центральный 50 - 100 мм;
-Встроенный диспергатор: 2890 об/мин. 4кВт;
-Перемешивающее устройство якорного типа, со скребками, до 46 об./мин.;
-Якорная мешалка до 45 об./мин.;
-Расположение комплекта оборудования на единой платформе;
-Термодатчик температуры продукта установлен в конусе, установлен PLC контроллер + Touch panel (15 рецептов);
-Термодатчик температуры воды в рубашке;
-Электомеханический подъем крышки.
Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель оборудования компания ООО "Генераторы ледяной воды".
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».
Изготовим вакуумно-выпарные установки от 200л до 3000л. Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную, цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться перегретая вода. Дополнительно емкость может оснащаться клапанами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например, при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос с теплообменником конденсатором (нержавеющее исполнение, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру). Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класса защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а также в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-80 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины.
Комплектация
- Бойлер с расширительным бачком
-Насос циркуляции с уплотнителем ВИТОН (+110гС) до 5м3/ч
-Щит управления- управление электротэнами происходит с помощью твердотельных реле, которые управляются микроконтроллером с Pid-регулированием
Термоусадочная установка предназначена для завершающего процесса обработки пищевой продукции в термоусадочной упаковочной пленке методом ее усадки под действием горячей воды.
После вакуумирования на обычных вакуум-упаковочных машинах пакеты погружаются в данное устройство, где происходит их усадка. Это позволяет удалить оставшиеся пустоты внутри пакета, где могут размножаться бактерии. Таким образом, достигается увеличение срока хранения продукта и придание ему эстетического вида.
Подъемная площадка с пневматическим приводом обеспечивает грузоподъемность до 20 кг.
Технические характеристики:
Емкость, литров 100- 140
Рабочий объем воды, литров 70-100
Габаритные размеры установки Д х Ш х В, мм 610х880х1170
Размер подъемной площадки, мм 600х400
Ход подъемной площадки, мм 250
Установочная мощность тэнов, кВт (3х3 кВт/час) 9 (3x3КВт/час)
Диапазон регулирования температур 0о … +90оС
Рабочая температура воды + 70оС … +90оС
Время выхода на рабочий режим не более, минут 60
Продолжительность цикла, сек 2
Масса установки без воды, кг 105
Напряжение, Вольт 380(220)
Давление воды, кг/см2 2
Давление воздуха, кг/см2 6
Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Продам CIP-мойку одно, двух, трехконтурную. (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки.
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50).
Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла.
Ключевая особенность:
Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем;
Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна)
Технические характеристики:
Размеры (мм) длина… 1170 мм
ширина… 766мм
высота… 1120 мм
Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L)
Электроснабжение 9 КВт/час
Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час
Вес 190 кг
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации.
В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.
Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке.
С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера.
Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика.
Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
№ Показатели Наименование и кол-во единиц
1 Продукт
- Давление, МПа Морс,
0,2
2 Производительность, л/ч 3000
3 Температуры продукта, °С:
- Вход в установку
- Отвод на гомогенизатор
- Пастеризации
- Конечная
+4
+63…+67
+95
+4…+6
Теплоноситель:
- Первичный энергоноситель
- Установленная мощность, кВт
- Вторичный теплоноситель
- Рабочая температура, °С
- Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт
Электричество
92
Горячая вода
Не выше +110
Не более 15
4 Хладоноситель:
- Тип хладоносителя
- Температура хладоносителя, °С
- Расход хладоносителя, л/ч
- Диаметр трубопровода подачи хладоносителя
Лед. вода
+1…+1,5
Не более 9000
DN32
5 Теплообменник:
- Тип пластины
- Тип резиновых уплотнений
- Рабочее давление, не более, МПа
- Давление при испытании, не более, МПа
- Коэффициент рекуперации, %
FP16
EPDM
0,6
0,8
87
6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32
7 Выдерживатель:
- Диаметр
- Время выдержки, сек
DN50
30
8 Габаритные размеры, мм:
- Длина
- Ширина
- Высота
2300
1200
2000
9 Масса, кг 920
Продам ЦКТ от 100 л до 100 тонн от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"
ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк. Установлена теплоизоляция (75 мм), две рубашки охлаждения(цилиндр, конус), встроен люк внутреннего открывания, предусмотрено два выхода (дрожжи, пиво), четыре регулировочные опоры.
Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры.
Все швы проварены, включая покрытия теплоизоляции, оконтурены и зачищены. Шероховатость поверхности Ra=0,25 мкм. Рабочее давление 2,5 кг/см2.
Компания изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 100 000 литров.
Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-20
предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы.
Достоинства установки:
- контактно - система подогрева полки;
- подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта);
- высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры;
- минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре;
- пред охлаждаемая полка сублиматора;
- поддоны изготовлены из алюминия;
- установлена каскадная холодильная установка, стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов;
- установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом;
- Автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel.
Состав установки и принцип работы:
Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304.
Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно
Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения.
Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд.
Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer
Продукт Пиво
Производительность в час, л 1 000
Т вх.° С 4
Т нагр. °С 70 -72
Выдерживание, сек 33-14
Т вых.°С 4
COP охладителя 1,7
Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17
Электроэнергия, кВт 10
Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000
Масса установки, кг 650
Фаршемешалка предназначена для тщательного перемешивания теста, мясного сырья со специями, красителями, вкусовыми добавками, другими ингредиентами и рассолами до однородного состояния при заготовлении мясных продуктов, творога с всключениями.
- на модели ФТМ-ХХХ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях;
- шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов;
- привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу;
- открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой;
- автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом.
Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные.
Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.
Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.
Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей сталиь AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм. Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб, объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с программным управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).
Генератор чешуйчатого льда - предназначен для производства чешуйчатого льда температурой около - 1 °С. Емкость установки изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Конструкция изготовлена в моноблочном исполнении, встроенной холодильной установкой, размещенной на одной раме с льдо - генераторным блоком. Применение: в рыбном хозяйстве - для доставки свежей рыбы с кораблей или от портовых холодильников до магазинов без потери качества хранения (применение чешуйчатого льда увеличивает срок хранения свежей рыбы с 1 до 10 дней), охлаждения (для охлаждения 1 тонны свежей рыбы от 26°С до 0°С требуется 250 кг льда); в колбасном производстве для охлаждения фарша (добавленный в фарш лед при размельчении предотвращает повышение температуры смеси и добавляет в нее воду, необходимую для приготовления высококачественного фарша); в торговле для сохранения торгового вида продуктов; в медицине и многих других отраслях промышленности, а также в строительстве для снятия теплоты схватывания цемента в бетоне; в химической промышленности при осуществлении экзотермических реакций; в сельском хозяйстве для предварительного охлаждения фруктов и овощей.
Сыроплавитель (термокуттер) ПСВ-ХХХ- предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Термокуттер сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса и верхней крышке термокуттера. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" термокуттера. Температура продукта внутри термокуттера измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы термокуттера. Термокуттер сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Крышка поднимается с помощью пневмопривода. Поворот термокуттера при выгрузке продукции поворачивается на 90 гр. с помощью пневмопривода.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ПСВ-50 ПСВ-100 ПСВ-200 ПСВ-300 ПСВ-500
Рабочий объём, не менее, л 50 100 200 300 500
Геометрический объём, л 80 140 240 360 620
Коэффициент заполнения, не более 0,8
Количество лопастей вымешивающего устройства, шт. 2
Рабочая температура, °С до 100 гр. С
Время плавления, не менее, мин 15
Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 2 3
Потребление пара, не более, кг/ч 50 100 190 280 420
Частота вращения мешалки (верх), об/мин 18 -22
Частота оборотов нижнего кутера, об/мин 700-3000 (частотный преобразователь)
Установленная мощность, кВт 15 17,5 35 40 65
Масса, не более, кг 280 430 780 940 1450
Цена, рублей 2340000 2850000 4670000 6950000 9350000
Цена с системой наклона котла на 90 гр., рублей 2640000 3350000 52070000 7550000 9950000
Реализуем расторопшу, новый урожай, подработанная, в мешках.
Протокол, декларация (СТО)
Отгрузка авто транспорт и жд контейнера со склад в г. Новоалтайск (Алтайский край)
Реализуем пшеницу кормовую, фасованную в мешках.
Качество ГОСТ.
Отгрузка жд вагонами (ст. Алтайская, ст. Барнаул), контейнерами и авто транспортом со склада в Новоалтайске.
Реализуем просо кормовое. Белое и красное, фасованное в мешках по 50 кг.
Качество ГОСТ.
Отгрузка жд контейнера и авто транспорт со склада в Новоалтайске.
Организуем доставку до вагона ст.Алтайская, ст.Барнаул
Реализуем:
- жмых рапсовый, протеин 28-30, в мешках, биг-бэгах, насыпью
- жмых горчичный, дробленый и в пластинах, фасованный
- жмых подсолнечный, протеин 22-24, дробленый и в пластинах, фасованный и насыпь.
- жмых расторопши, ПОД ЗАЯВКУ от 20т!
Складской комплекс /производство в г. Новоалтайск.
Отгрузка жд контейнера и авто транспорт.
Организуем доставку до жд ст. Алтайская, ст. Барнаул.
Свинина на любой вкус и потребности:
Мясная с минимальным салом
Пожирнее с сальцом от 3 см.
Являемся переработчиками!
Мясо свинины с Алтайского края ОПТОМ!
Полутуши, барабаны, синяя печать!
Мясо паленое, Крестьянский забой!
Шкурка и сало мягкие!
Мясо Сухое, вкусное!
Охлажденное. Возможна заморозка
Туши, полутуши!
Доставка до вашего магазина, производственного цеха по всему Алтайскому краю!
Отправляем в другие регионы!
Грудинка Мясная б/к На Шкуре Листовой Срез
80% 3 категория
20% 2 категория
При отгрузке не разделяем по категориям
Полностью сухой кусок
Стоимость указана при покупке от 500кг
Объём
Документы Меркурий
Подходит для засолки, копчения, переработки
Фасовка 15-20кг гофрированная коробка+ полиэтиленовый пакет
При заявке от 5 тонн, обсудим цену.
Свинокомплекс 85 000 голов
Собственная порода "Алтайская Мясная"
Также в наличии свинина н/к, б/к, свинина в живом весе- живок
Собственная порода "Алтайская Мясная".
Экологично, кормим своим кормом.
Самовывоз от одной головы.
Доставка скотовозом на 120 голов.
4 Компартмент.
Объём
Документы Меркурий.
Свинокомплекс 85 000 голов
В наличии свинина н/к, б/к
Компания AGRO PLUS Египет предлагает:
Клубника. Египет. Сорт. Сенсация. Фестиваль.
Упаковка - коробка 2,5 кг (10 панитов по 250 грамм).
Цена договорная.
Вся документация на продукцию. Оперативная обработка заказа, быстрое оформление По желанию клиент участвует на всех стадиях отгрузки: получает фото материалы о качестве продукции, весь процесс упаковки, вес коробок на весах и загрузки товара в контейнера. Гибкий ценовой подход, подбор взаимовыгодных условий оплаты, высокое качество.
