Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-5, А1-ОЦМ-10. Сепаратор для очистки молока 5000 л/час (10000 л/час) с автоматической выгрузкой осадка. Проведен полный капремонт. Состояние нового. Укомплектован ЗиП, пультом управления, гидросистемой, ключами и т.д. Гарантия 6 месяцев. Возможен осмотр, пуск. После кап. ремонта.
Дополнительные вопросы по телефону.
Продам маслообразователь Я7-ОМ3Т после капитального ремонта. Предназначен для
выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла.
Производительность по маслу от 560 до 800 кг/час.
Новые внутренние (вытеснительные) барабаны, новые валы, полная ревизия
редукторов с заменой подшипников, новые электродвигатели, новая нерж. облицовка.
Бесконтактный датчик SN04-P2 подает сигнал включения термопринтера машин серии DXD.
Размер 2*4*2 см, провод 110 см сечением 0,5 см.
Является одним из основных элементов в электронике и автоматике.
Бесконтактный датчик выключатель термопринтера SN04-P2 представляет собой надежное и эффективное устройство, которое обеспечивает безопасную и стабильную работу термопринтера. Этот выключатель оснащен специальным сенсором, который реагирует на приближение объекта к нему без необходимости физического контакта. Это обеспечивает удобство использования и защиту от повреждений термопринтера.
SN04-P2 имеет компактный размер и легко монтируется на поверхности принтера. Он обладает высокой чувствительностью и точностью действия, что позволяет точно определять момент включения и выключения принтера. Благодаря уникальному дизайну и качественным материалам, из которых изготовлен этот выключатель, он обладает долгим сроком службы и надежной работой даже в условиях высокой нагрузки.
Таким образом, бесконтактный датчик выключатель термопринтера SN04-P2 – это идеальное решение для профессионального использования в принтерных устройствах, обеспечивая стабильную и эффективную работу принтера в течение длительного времени.
Продам ванну длительной пастеризации ВДП-300.
Внутpенняя колбa выпoлнена из нержавеющeй пищевoй стaли AISI 304 тoлщинoй 2мм Дно внутренней кoлбы выпoлнeнo из нeржавеющей пищевой cтaли АISI 304 толщиной 3мм.
Рубашка нагрева выпoлнeнa из нержaвеющей теxническoй cтали AISI 430 тoлщиной 2мм.
Дно рубашки нaгрева выполнeнo из неpжaвеющей тeхничеcкой стали AISI 430 тoлщинoй 2мм.
Крышка cъемная из двух половин выполнена из нержавеющей пищевой стали АISI 304 толщиной 1,5мм.
Облицовка емкости выполнена из нержавеющей технической стали АISI 430 толщиной 1мм (зеркало в пленке).
Ванна оснащена рамной мешалкой, мотор-редуктором. Ноги ванны оснащены регулируемыми опорами.
Нагрев теплоносителя осуществляется паром
Размеры:
Внутренний диаметр – 800 мм
Внутренняя высота – 700-750 мм
Наружный диаметр- 1000 мм
Высота ног – 550-600 мм
Общая высота (с мотор редуктором) – 1710 мм
Выход продукта –кран Dn50
Полный объем не менее 370 литров
Рабочий объем 330 литров.
ВОЗМОЖНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШИМ РАЗМЕРАМ.
Настольный пельменный аппарат JGT-60 предназначен для изготовления пельменей формой полумесяца с мясной или комбинированной начинкой. Аппарат имеет небольшие габариты и вес, что позволяет использовать его в условиях ограниченного пространства в небольших помещениях. Оптимальный выбор для небольших кафе, закусочных, когда не требуется высокая производительность. Аппарат работает от бытовой электросети напряжением 220В/50Гц.
Производительность - 60 штук в минуту.
Стандартная комплектация: пельменный аппарат JGТ-60, ЗИП, инструкция по эксплуатации; упаковка: деревянный ящик.
Запасные части к пельменным аппаратам всегда в наличии на складе в Москве.
Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, в мойке не используется черный металл.
Модель мини дой-пак c весовым двухручьевым дозатором для наполнения готового пакета типа «дой-пак» гранулированными, пылящими продуктами. Для наполнения продуктом используется несколько видов пакета: готовый пакет, готовый пакет типа дой-пак, предварительно открываемый пакет «дой-пак» с зип лентой. При использовании пакета с зип лентой устанавливается устройство для открывания горловины пакета с зип лентой (дополнительная опция).
Оборудование изготовлено из нержавеющей стали марки 304 (применяемой при изготовлении пищевого оборудования).
Подходит для использования в пищевой и не пищевой промышленности для наполнения в готовые пакеты гранулированных, пылящих продуктов, конфет, кофе в зернах, бобовых, зерновых продуктов, еды для животных и т.п.
Дополнительные опции:
- устройство для открытия ЗИП-замка на пакете;
- устройство прижатия и фиксации горловины пакета (предотвращение выброса пыли во время наполнения пылящим продуктом);
- устройство наполнения газом (для длительного хранения продукции);
- устройство вибрации пакета для лучшей заполняемости;
- датор (принтер) для нанесения даты;
- загрузочный транспортер;
- отводящий конвейер;
- замена тайваньских пневматических компонентов на японские.
Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки.
Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре.
Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой.
Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе.
Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса.
После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера.
Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды.
Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации.
Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67.
Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Волчок - мясорубка MLK-130L предназначен для измельчения свежего и подмороженного мяса (вплоть до -5°C), полностью сделан из нержавеющей стали, с угловой автоматической системой подачи сырья и встроенным в корпус гидравлическим подъемником тележек (опция). Угловая система состоит из подающего (заборного сырьё) шнека и основного рабочего шнека, расположенного под углом 90 градусов, для измельчения с независимой скоростью вращения, что улучшает фактуру фарша и долговечность волчка.
Комбинации двух скоростей шнеков (подающего и ножевого) позволяют лучше измельчать куски мяса, снимая излишние нагрузки с основного рабочего шнека.
Система подачи также выполнена из нержавеющей стали и дает оператору механизма возможность гомогенизировать мясо и жир. По индивидуальному заказу, механизм поставляется с системой автоматического удаления жил из мясных продуктов при измельчении. Оптимальные результаты измельчения также обеспечиваются различными комбинациями ножей и решеток.
Волчок - мясорубка MLK-130L имеет встроенную электронную панель управления; это стационарная модель на бесшумных стойках из нержавеющей стали, соответствует всем нормам безопасности Евросоюза
Характеристики:
Производительность 1200-1500 кг\час
Мощность мотора 19 кВт.
Емкость бункера 200 литров
Общая ширина 1360 мм.
Длинна 2400 мм.
Высота бункера 1020 мм.
Общая высота с подъемником 2450 мм.
Высота разгрузки цилиндра шнека 870 мм.
Диаметр решетки шнека 130 мм.
Импульсный настольный запайщик FS-200 ABC - это инновационное устройство, предназначенное для быстрого и легкого запайки упаковок любого типа и размера. Благодаря своей компактности и удобству использования, этот запайщик идеально подходит для домашнего использования, а также для малого бизнеса.
FS-200 оснащен мощным электрическим нагревательным элементом, который обеспечивает быструю и надежную запайку упаковок без необходимости дополнительных инструментов или продолжительной подготовки. Кроме того, этот запайщик обладает регулируемой температурой и временем запайки, что позволяет настроить его под конкретные требования и тип упаковки.
Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм). Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб или из медных труб (производитель КМЕ - Germany), объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с праграмных управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).
Автомат фасовочно-упаковочный DXDF-60 II предназначен для фасовки и упаковки пылящих (порошкообразных) продуктов в пакеты типа "стик" или "подушка".
---
Примеры фасуемых продуктов: сухое молоко, крахмал, специи, удобрения, и т. п.
---
Упаковочный материал: фильтр-бумага, различные ламинированые пленки.
---
Описание:
- система управления с дисплеем на русском языке;
- надежная система отслеживания положения фотометки с двойным считывающим устройством, обеспечивающим высокую точность размера и качества упаковки;
- комплектуется двухстрочным термотрансферным датером (опция);
- программирование отсчета пакетов (остановка при заданном количестве);
- раздельный привод сварных губок и отрезных ножей позволяет повысить производительность;
---
Характеристики:
Производительность: 40-60 пак./мин.
Тип дозатора: шнековый.
Пределы дозировки: 10-150 мл
Размеры формируемого пакета:
- Ширина: 50-100 мм
- Длина: 50-140 мм
Потребляемая мощность: 1,24кВт / ~380В
Габаритные размеры: 780 мм (Д) x 570 мм (Ш) x 1650 мм (В)
Вес: 230 кг.
---
Возможно изготовление автомата с облицовкой полностью из нержавеющей стали.
---
Производство: КНР, Dasong.
- система управления с дисплеем на русском языке;
- после ввода необходимых параметров система контроля автоматически отслеживает, оптимизирует и отлаживает заданные параметры с целью достижения максимальной скорости упаковки;
- надежная система отслеживания положения фотометки с двойным считывающим устройством, обеспечивающим высокую точность размера и качества упаковки;
- комплектуется двухстрочным термотрансферным датером (доп.опция);
- разработка и исполнение модификаций по индивидуальным проектам заказчика.
Упаковочный материал: фильтр-бумага, различные ламинированые пленки в т.ч. полипропилен / полиэтилен, полиэстер / алюминиевая фольга / полиэтилен, полиэстер / напыление алюминием / полиэтилен, нейлон / полиэтилен, полиэстер / полиэтилен и др.
Примеры фасуемых продуктов: сахар, соль, кофе, чай, глутамат натрия, осушитель, семена, и т.п.
Стандартная комплектация: автомат DXDК-140 E, ЗИП, инструкция на русском языке (в электронном виде).
Дополнительно: 4-х шовное исполнение, машина может оснащаться термотрансферным принтером, устройством "Европросечка" в верхнем шве пакета и др. облицовка корпуса автомата из нержавеющей стали.
Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств.
Преимущества камеры вакуумного охлаждения:
- сокращение времени охлаждения (с температуры 96 гр. С внутри батона до 30 гр. С за 3-4 минуты);
- уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба;
- отсутствие «свободной влаги» в хлебе;
- улучшение внешнего вида и увеличение его объема;
- уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой;
- продление сроков годности продукции;
Принцип работы:
Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, в течении 4-5 минут хлеб остывает с 96°С до 30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%.
Изготавливаем камеры с загрузкой от 100 до 600 кг
Автомат GH-180 используется для автоматической фасовки и упаковки сыпучих и гранулированных продуктов в пакеты "пирамидка" или после небольшой перенастройки оборудования - в пакеты «подушка» (pillow-bag).
Размеры пакета: ширина 30-80 мм, высота пакета 40-95 мм.
Скорость упаковки 35-70 пакетов в минуту (зависит от продукта).
Вес машины: 300кг
Общие габариты: 990x800x1820мм.
Нержавеющий корпус, программируемый логистический контроллер, сенсорный экран.
Особенности: автомат оснащен объемным дозатором, быстрая перенастройка.
Упаковочный материал: ламинированые пленки.
Примеры фасуемых продуктов: чай, сахар, кофе, маленьких драже и т.п.
Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.
Зип лента (пластиковая застежка типа зип лок / zip lock) серии LSZV-PE10А (полиэтилен) применяется для впаивания в пакеты или упаковки для многоразового открытия - закрытия.
Осуществляем собственное производство зип ленты (зип лок) в Москве из высококачественных материалов по ТУ 22.21.30-001-63647205-2019.
Предоставляем бесплатные образцы в количестве 300 метров погонных.
Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.
Конвейерные запайщики FRBM-810 II предназначены для запайки готовых упаковочных пакетов из различных материалов непрерывным методом. Запайка вертикально стоящих пакетов на конвейере, что актуально для упаковки жидких и сыпучих продуктов.
Заданная температура запайки поддерживается автоматически, скорость протяжки пакета плавно регулируется.
Отличительной особенностью запайщика FRBM-810 II является возможность простановки даты в шов с помощью несмываемых чернил, для чего используется специальный красящий ролик. Печать может вестись в 2 (две) строки. Регулировка головки по высоте - 200-320 мм от конвейера
Скорость запайки до 12 м/мин.
Ширина запайки - 10 мм.
Температура спайки - регилируемая до 300℃
Нагрузка на конвейер до 3-х кг.
Размер конвейера 950х153 мм.
Питание 220 В, 50 Гц.
Мощность 50+2х300 Вт.
Оборудование сертифицировано
Сывороткоотделитель однобарабанный СО-25000 производительность 25м3/час, СО-50000 производительность 50м3/час
При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316).
Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управления под SCADA системой.
Пельменный автомат JGL-135-6А предназначен для приготовления пельменей с мясной начинкой, со смешанной начинкой из мяса и овощей, с овощной и другими начинками. При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя тестовую трубку. При этом фарш под действием двухступенчатого лопастного насоса наполняет тестовую трубку. Формовка изделий происходит на формующих вальцах.
Автоматы JGL-135-6A изготовлены с облицовкой полностью из нержавеющей стали.
Стандартная комплектация: пельменный автомат JGL-135-6А, ЗИП, инструкция по эксплуатации; упаковка: деревянный ящик.
Основной функциональной частью установок является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением. Изготовим установки производитель6ностью на 200 кг (по калье). 400кг, 600 кг, 800кг, 1000кг.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
- в режиме пастеризации (до 95 °C)
- в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
- в режиме стерилизации (до 140 °C)
Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель оборудования компания ООО "Генераторы ледяной воды".
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».
Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника. Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной 3мм. Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана. Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
Встроенные системы:
Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой;
монитор напряжения;
автоматическое ограничение толщины льда;
подогрев картера компрессора;
система зимнего пуска (клапана KVR + NRD);
сушки испарителя.
Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Основные параметры:
Доля сухих веществ: не более 45 %
Производительность по испаренной влаге: 3 л/ч
Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт.
Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC
Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC
Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
Метод улавливания пыли: 2 циклона
Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%.
Потребление энергоресурсов:
Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч
Казеин – продукт с высоким содержанием белка, полученный из свежего пастеризованного обезжиренного молока. В пищевой промышленности казеин используется в производстве сыров и других молочных продуктов. Так же применяется в качестве водостойкого вещества для обеспечения адгезии клея на склеиваемых поверхностях, как связующее вещество (при производстве клеевых красок и склеивании бумаги), также обладает стабилизирующими свойствами (в разнообразных эмульсиях). Цена зависит от объемов, условий поставки конкретной партии и рассчитывается индивидуально. В цену включено: НДС 10/22%, оформление ветеринарного свидетельства, доставка до любой транспортной компании в г. Ростов-на-Дону. Возможен расчет стоимости доставки до Вашего предприятия. Своим Партнерам мы предлагаем: высокое качество продукта, конкурентные цены, полный пакет сопроводительных документов, товарный запас на складе в г. Ростов-на-Дону. Предлагаем к поставке любые объемы!
Яичный порошок - это готовый продукт, выработанный путем высушивания жидкого яичного меланжа, который в свою очередь представляет собой смесь белка и желтка куриного яйца, освобожденного от скорлупы. Яичный порошок придает классический вкус и цвет продукту. Применяется в молочной, кондитерской, хлебобулочной, мясоперерабатывающей промышленности, при производстве майонеза, полуфабрикатов.
Сухое молоко - это порошок, получаемый высушиванием нормализованного пастеризованного коровьего молока. Используется в молочной, кондитерской, хлебобулочной, мясоперерабатывающей промышленности, при производстве полуфабрикатов.
95*95*180см 4стропы верх юбка, низ клапан, перфорированная ткань. Под 1 тонну картофеля
Мин. партия 50шт
Под заказ любые размеры и параметры верха и низа. Доставка.
Мешки биг-бэги МКР собственного производства 2 стропы стандарт 75*75*125см 0,8м3
75*75*140см 1м3 и 75*75*150см 1,1м3
верх либо открытый, либо юбка, низ либо глухой, либо разгрузочный клапан
Всегда в наличии мешки с открытым верхом, размеры 100*51,5*9см 3 и 4 слоя, цвет бурый. Есть полиэтиленовые вкладыши в них.
Мин. партия 300шт.
Другие типоразмеры под заказ от 10тыс шт.
Стандартно шьём 95*95*130см 4стропы 1,2м3 верх либо юбка, либо клапан с завязками, дно либо глухое, либо клапан под тонну пшеницы, ячменя.
Под тонну льна, сои, рапса, шрота 95*95*150см 1,4м3
Под тонну гранул 95*95*180см 1,95м3
Верх либо юбка с завязками, дно либо глухое, либо клапан
Мин. партия 25шт
Под заказ любые типоразмеры и параметры верха и низа..
Предлагаем к поставке Концентрат сывороточных белков 80% производства Савушкин продукт РБ, мешки по 15 кг.
Цена договорная.
Новый продукт в выпускаемой линейке сухих молочных продуктов на Савушкин Продукт