Оборудование оптом

Колбасный шприц IDEAL U-159 один из самых популярных на Российском рынке. Применяется в мясоперерабатывающих производствах для наполнения оболочек колбас сырьем (фаршем). Простота и надежность конструкции, зарекомендовали IDEAL на Российском рынке, как одну из самых практичных машин в своем классе. Шприц IDEAL U-159 идеально подходит для производств малой и средней мощности. Производительность от 200 до 1700 кг.ч, зависит от диаметра цевки. Шприц оснащен дозатором-перекрутчиком с устройством для автоматической перекрутки сосисок. Технические характеристики: 1. Количество шнеков 2 2. Загрузка бункера 200л 3. Потребляемая мощность 1, 5-2, 2 кВт 4. Габариты 1 5. Масса 380кг

Шприц гидравлический Mado Patron MWF 591 со съемный баком для фарша, служит для наполнения оболочек при производстве колбасных изделий. Наполнительная скорость регулируется. Благодаря автоматическому снижению давления при прерывании, не вытекает фарш. Бак и корпус у шприца изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Шприц приводится в действие при помощи рычага при этом руки для наполнения остаются свободны, что очень удобно в работе. Техническое описание: 1. Исполнение - нержавеющая сталь 2. Емкость бака, л - 12 3. Цевки, шт. - 2 4. Сырье - до 0 градусов 5. Ток - 230/400 В трехфазный ток 6. Мощность двигателя, кВт - 1,5 7. Предохранитель - 16 A инертный 8. Размеры, ШхДхВ, мм - 315x450х1050 9. Вес, кг - 75

Пресс механической обвалки У-300 уникон, пресс обвалочный, предназначен для механической обвалки (отделения мяса от костей) всех видов рыбы и дообвалки костей после других видов обработки и разделки тушек. Технические характеристики: 1. Габариты, мм: 1000х750х536 2. Выход мясной массы при обвалке рыбы, %: 83-96 3. Выход мясной массы при дообвалке рыбы, %: 60-68 4. Производительность, кг/час: до 300 5. Кол-во костных включений, не более %: 0,6 6. Напряжение питания, В: 380 7. Потребляемая мощность, кВт: 3,0 8. Общий вес нетто оборудования, кг: 100

Предназначен для впрыскивания рассола в мясо при производстве деликатесных изделий. Инъектор оснащен глицериновым манометром. Модель РР3 комплектуется металлическим пистолетом с одной иглой. Адаптирована к работе с пистолетом на 3 и 6 игл. Возможно использование двух пистолетов одновременно. Изготовлены из нержавеющей стали. Технические характеристики: Диаметр иглы - 3 мм Электрическое питание - 380-420 В Габаритные размеры - 450x300x220 мм. Ручной инъектор для шприцевания рассолом. Корпус из нержавеющей стали Самовсасывающий роторный насос Манометр для индикации давления Латунно-хромированный пистолет Возможность подключения второго пистолета Ручная регулировка давления

Шприц Talsa Н31pas предназначен для изготовления различных колбасных изделий и работы с плотными и/или подмороженным фаршем. Надёжный и эффективный гидравлический привод является залогом выпуска качественной продукции и стабильной работы. Технические характеристики: Габариты: 730х427х1120 мм; Объем цилиндра: 30,7 л; Загрузка: 27 кг; Стандартная комплектация цевки: d 12 мм, 20 мм, 30 мм; Напряжение: 380 В; Мощность: 1500 Вт; Исполнение цилиндра: стационарный.

Куттер УКН-50, предназначен для тонкого измельчения бескостного жилованного мяса и смешивания его с другими компонентами фарша при производстве колбасных изделий, сарделек, сосисок, паштетов. Технические характеристики: 1.Производительность кг/ч 500 2.Объем чаши л. 50 3.Коэффициент заполнения 0,6 4.Скорость вращения чаши об/мин. 12 / 24 5.Количество ножей шт. 6 6.Скорость вращения ножей об/мин. 1500 / 3000 7.Установленная мощность кВт. 15 8.Габаритные размеры мм. 1500х800х1200 9.Масса кг. 650

Продается инъектор ПМ-ФМШ-15 после капитального ремонта. Посолочный инъектор применяется для ускоренной засолки всех видов не мороженного костного и бескостного мяса путем впрыскивания рассола в мышечную ткань. Инъектор используется при производстве деликатесных мясопродуктов:окороков, шейки, карбонатов, ветчин, копченостей из свинины и говядины, языков. Возможно использовать инъектор при посоле птицы и рыбы.

Шприц гидравлический Mado Patron MWF 591 со съемный баком для фарша, служит для наполнения оболочек при производстве колбасных изделий. Наполнительная скорость регулируется. Благодаря автоматическому снижению давления при прерывании, не вытекает фарш. Бак и корпус у шприца изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Шприц приводится в действие при помощи рычага при этом руки для наполнения остаются свободны, что очень удобно в работе. Техническое описание: 1. Исполнение - нержавеющая сталь 2. Емкость бака, л - 12 3. Цевки, шт. - 2 4. Сырье - до 0 градусов 5. Ток - 230/400 В трехфазный ток 6. Мощность двигателя, кВт - 1,5 7. Предохранитель - 16 A инертный 8. Размеры, ШхДхВ, мм - 315x450х1050 9. Вес, кг - 75

Пресс механической обвалки У-300 уникон, пресс обвалочный, предназначен для механической обвалки (отделения мяса от костей) всех видов рыбы и дообвалки костей после других видов обработки и разделки тушек. Технические характеристики: 1. Габариты, мм: 1000х750х536 2. Выход мясной массы при обвалке рыбы, %: 83-96 3. Выход мясной массы при дообвалке рыбы, %: 60-68 4. Производительность, кг/час: до 300 5. Кол-во костных включений, не более %: 0,6 6. Напряжение питания, В: 380 7. Потребляемая мощность, кВт: 3,0 8. Общий вес нетто оборудования, кг: 100

Пресс механической обвалки У-300 уникон, пресс обвалочный, предназначен для механической обвалки (отделения мяса от костей) всех видов рыбы и дообвалки костей после других видов обработки и разделки тушек. Технические характеристики: 1. Габариты, мм: 1000х750х536 2. Выход мясной массы при обвалке рыбы, %: 83-96 3. Выход мясной массы при дообвалке рыбы, %: 60-68 4. Производительность, кг/час: до 300 5. Кол-во костных включений, не более %: 0,6 6. Напряжение питания, В: 380 7. Потребляемая мощность, кВт: 3,0 8. Общий вес нетто оборудования, кг: 100

Обвалочная машина для грудки Foodmate MAXIMA 2.0 Установка MAXIMA 2.0 способна обваливать до 3000 грудок в час и производить отдельные филе. Конечный продукт очень хорошо подходит для упаковки на лотках, требует минимальной обрезки и имеет идеальный товарный вид. Машина предлагает решение для обвалки отдельных филе чрезвычайно простым и легким способом, что обеспечивает максимально возможный выход и превосходный товарный вид продукта. Установка для обвалки грудок Foodmate MAXIMA обеспечивает максимальную производительность, максимальную простоту и максимальную гибкость, требуя при этом минимум занимаемой площади, а также минимальные расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию. Машина имеет большие прозрачные двери, которые обеспечивают оптимальный обзор всех движущихся частей и могут использоваться для визуального контроля производительности. Благодаря своей гибкости MAXIMA 2.0 может легко адаптироваться к требованиям к настройке и конфигурации нескольких предприятий. Стандартная конфигурация включает в себя установку обвалки грудки для отдельных филе грудки, устройство разгрузки тушек и поточную установку снятия шкуры. Кроме того, машина может быть оснащена несколькими конвейерными лентами, поскольку она разработана с учетом любого изменения направления конвейерной ленты. Устройство для удаления вилочковой кости (AWR) автоматически удаляет всю вилочковую кость с минимальной потерей веса. Устройство чрезвычайно легко настраивать и обслуживать. Технические характеристики: • Каркас из нержавеющей стали. • Мощность двигателей (все из нержавеющей стали): Приводной двигатель (IP66): 0,37 кВт. Двигатель Скиннера (IP66): 0,55 кВт Двигатель блока обвалки (IP66): 0,55 кВт • Размеры машины: Длина: 4285 мм Ширина: 1560 мм Высота: 1540 мм Вес: около 1000 кг Страна производства: Год производства: 2015

Шприц гидравлический Mado Patron MWF 591 со съемный баком для фарша, служит для наполнения оболочек при производстве колбасных изделий. Наполнительная скорость регулируется. Благодаря автоматическому снижению давления при прерывании, не вытекает фарш. Бак и корпус у шприца изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Шприц приводится в действие при помощи рычага при этом руки для наполнения остаются свободны, что очень удобно в работе. Техническое описание: 1. Исполнение - нержавеющая сталь 2. Емкость бака, л - 12 3. Цевки, шт. - 2 4. Сырье - до 0 градусов 5. Ток - 230/400 В трехфазный ток 6. Мощность двигателя, кВт - 1,5 7. Предохранитель - 16 A инертный 8. Размеры, ШхДхВ, мм - 315x450х1050 9. Вес, кг - 75

Продается инъектор ПМ-ФМШ-15 после капитального ремонта. Посолочный инъектор применяется для ускоренной засолки всех видов не мороженного костного и бескостного мяса путем впрыскивания рассола в мышечную ткань. Инъектор используется при производстве деликатесных мясопродуктов:окороков, шейки, карбонатов, ветчин, копченостей из свинины и говядины, языков. Возможно использовать инъектор при посоле птицы и рыбы.

OLYMPIA PRO с вращающимся столом и двумя вакуумными камерами максимально увеличивают производительность. - рама машины и защитные панели с защитными выключателями изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют норма безопасности и гигиены ЕС. - матрица изготовлена из алюминия с антикоррозийным покрытием - машина проста в обслуживание и чистке - пневматические подъемная система матрицы - уровень защиты электрического шкафа изготовленного из нержавеющей стали – IP 67 - автоматическая система протяжки пленки - панель управления Siemens 4” Simantec HMI Количество лотков в матрице зависит от размеров лотка. По желанию заказчика форма может быть изготовлена таким образом, чтобы ее можно было установить как на OPLYMPIA PRO, так и на автоматическую модель ATHENA XL. Контроль значений вакуума и газа осуществляется с помощью датчика, который гарантирует отличную безопасность процесса и качество продукции. Микропроцессор панели управления позволяет сохранить до 10 программ для запайки различных лотков с МГС или без нее. Диагностика и аварийные сигналы позволяют быстро и точно проверять работу машины. Машина может быть оснащена следующими опциями: • Фильтр для защиты насоса при упаковке продуктов в панировке или жидких продуктов • Кислородный насос для работы с газовыми смесями с содержанием кислорода более 21% • Фотоэлемент для пленки с печатью • исполнение для лотков высотой более 140мм • упаковку лотков сложной конфигурации, с обрезкой Inside Cut, Skin, с уголком легкого отрыва   Технические характеристики Габариты 728х935х1575мм Вакуумный насос 40 м3/ч Электропитание 400В, 50 Гц,3ф Потребляемая мощность 3,5 кВт Рабочая температура +5..+40 C Влажность 30—80 % при 15°С Потребление воздуха 40 нл/мин, 6 бар Давление газовой смеси 4 бар Производительность: • 4-6-цикла/мин – в режиме вакуум/газ, скорость зависит от навыков оператора, степени заполнения лотка, остаточного кислорода. Комплектация и цены: ОБОРУДОВАНИЕ Цена, евро Полуавтоматический трейсилер TECNOVAC OLYMPIA PRO VG с вакуумным насосом Busch на 63 м3/ч., включая автоматический намотчик остатков пленки. 21 950 ОПЦИИ Матрица на 2 лотка 210х148 для работы в режиме вакуум/газ Матрица на 2 лотка 227х178 для работы в режиме вакуум/газ Цены: DDP - Королев (включая НДС)

Область использования:. – камеры фирмы MAUTING предназначены для копчения и термообработки мяса и мясопродуктов, а также для производства продукции, термообработка которой осуществляется подобным способом. Осуществляет стандартный набор операций (краснение, сушку, копчение и варку мяса и мясных продуктов) в ходе одного непрерывного технологического процесса термообработки без необходимости дополнительного или промежуточного перемещения сырья. – оборудование изготовлено со специальным усиленным полом и рассчитано для эксплуатации с использованием напольных рам размерами 0,9х1х1,7 м; – максимальная температура в ходе процесса термообработки 110°С при относительной влажности воздуха 98%. Стандартная комплектация: – вместимость – одна рама (рама не входит в комплект); – корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали: снаружи – нержавеющая сталь 1.4301, внутри – нержавеющая сталь 1.4571 с примесью титана, или 1.4404 с примесью молибдена; – потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм; – высококачественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии; – устройство панелей и дверей обеспечивает надежную изоляцию без возникновения тепловых мостов; – пол камеры специально усиленный – нержавеющая сталь 1.4303 – с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды; – одностворчатая дверь из нержавеющей стали (снаружи – 1.4301, внутри – 1.4571 или 1.4404), изолирована минеральной ватой толщиной 100 мм; – дверь левосторонняя (петли слева); – направляющие и упоры для напольных тележек внутри камеры; – в термокамере имеется система датчиков, служащих для измерения температурного режима, влажности и предохранения оборудования от перегрева. – термокамера оборудована датчиком для измерения температуры внутри батона (керном), что обуславливает возможность проведения термообработки мясной продукции по принципу ввода постоянной величины разницы температур внутри батона и на поверхности продукта; – дымогенератор и пульт управления справа камеры; – автоматический дымогенератор, работающий на древесной щепе твердых пород дерева; – установка с выбросом отработанной дымовоздушной смеси и забором свeжего воздуха, изготовлена полностью из нержавеющей стали, с системой пневматических клапанов, без дымохода; – автоматическая система мойки камеры и система пожаротушения дымогенератора; – фильтр для очистки подаваемого сжатого воздуха; – нагрев электрический – нагрев воздуха внутри камеры при помощи блока электрических ТЭНов. Циркуляция дымовоздушной и воздушной смеси и обмен воздуха в камере: – термокамеры оборудованы двухскоростными электродвигателями, что дает возможность изменения скорости потока дымовоздушной смеси в зависимости от конкретной фазы программы хода технологического процесса; – крыльчатка вентилятора изготовлена из нержавеющей стали со специальной поверхностной обработкой; – точно просчитанная система воздухопроводов и сопел обеспечивает качественную, равномерную циркуляцию дымовоздушной смеси внутри камеры, следствием чего является минимальный разброс температур в любой точке камеры; – качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры и влажности по всему объему термокамеры позволяет в максимальной степени оптимизировать длительность процесса термообработки и минимизировать потери готовой продукции; – система подачи свежего воздуха и удаления отработанной дымовоздушной смеси – нержавеющая сталь 1.4301 – устанавливается на потолке камеры; – электроуправление пневматических регулирующих заслонок и клапанов; – система заслонок и клапанов обеспечивает так же выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среды с давлением воздуха внутри камеры. Дымогенератор: Принцип работы основан на тлении щепы твердых пород дерева. Управляется автоматически микропроцессорным пультом управления ADITEC. Дымогенератор оборудован системой датчиков, следящих за объемом щепы в загрузочном бункере, температурным режимом в камере тления и температурой образовавшегося дыма. Имеется так же система пневмоклапанов, регулирующих подачу воздуха. При превышении каких-либо максимальных величин заданных параметров значений температур, дымогенератор автоматически, по команде с пульта управления, гасит тление щепы путем прекращения подачи воздуха в камеру тления на определенное время или же впрыском воды. Система управления: – полностью автоматизированная современная микропроцессорная система управления ADITEC TP1020; – вывод на дисплей показаний заданных и фактических данных параметров хода технологического процесса; – цветной дисплей с указанием:  температуры в камере  температуры внутри батона и Дельта Т  относительной влажности  времени в часах и минутах  номера программы и текущего шага – микропроцессорный пульт управления ADITEC TP1020 – встроен в нержавеющий распред. шкаф, находящийся над дымогенератором слева или справа камеры; – микропроцессорный пульт управления ADITEC TP1020: • регулирует:  температуру в камере  относительную влажность в камере  варку по Дельта–Т • управляет работой:  дымогенератора  процессом автоматической мойки  скоростью вращения вентилятора  работой клапанов, вентилей и пневматической системой • вводит в действие:  переключение клапанов и заслонок,  дополнительное оборудование (душирование водой, охлаждение, автоматическое открывание двери и т.д.) • следит за:  температурой в камере  температурой внутри батона  температурой в дымогенераторе  количеством щепы в дымогенераторе – стандартный набор операций хода технологического процесса: «покраснение», сушка, копчение и варка; – комбинация продолжительности отдельных фаз термообработки составляется так, чтобы весь технологический процесс был закончен в течение оптимального промежутка времени и с минимальными потерями веса изготавливаемой продукции; – с целью оптимизации потерь используется щадящий способ нагрева по разнице температур, т.е. так называемый дельта – Т (Δt), основанный на постоянном отслеживании и поддерживании предварительно заданной разницы температур в ядре изделия и внутри камеры – система управления позволяет создавать индивидуальные производственные программы для изготовления продукции с учетом региональных требований рынка; – объем памяти рассчитан на 99 программ, каждая программа может включать в себя до 20 различных шагов; – составление производственной программы производится очень просто путем логического ввода последовательно идущих один за другим необходимых технологических шагов; – таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко корректируются в соответствии с изменениями параметров сырья на входе и гарантируют полную воспроизводимость технологического процесса; – с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы); – с автоматизацией повторного включения; – с серийным интерфейсом RS 232 для подключения микропроцессорной системы управления ADITEC TP1020 к компьютеру технолога для сбора, учета и архивации данных. Технические характеристики: Вместимость рам, шт. 1 Размеры рам, мм 900х1000х1700 Габаритные размеры камеры: - ширина камеры + электрощит, мм 1470 + 500 - длина камеры + дверь, мм 1235 + 110 - высота корпус + электродвигатель, мм 2340 + 270 мм - высота камеры макс., мм 2750 Диаметр вытяжной трубы (дымоход), мм 150 Параметры электросети: - общая мощность, кВт 28,5 - номинальный ток, А 41 - напряжение/степень защиты электрощита, В/Гц 3х400/230 50/IP44 Параметры водопроводной сети для подключения камеры - давление, бар мин. 4 - подключение DN20 (3/4”) Параметры трубопровода подачи сжатого воздуха к камере - давление, бар мин. 5 - подключение DN12 (1/2”) Расход щепы (л/мин) 0,3 Производительность, (кг/8 час) до 600* *зависит от веса продукта на раме и длительности программы приготовления Минимальная высота производственного помещения, необходимая для монтажа и установки – 3,4 м.

Куттерные ножи, производство Германия, Россия:. используются везде, с одной стороны для резки продукции, а с другой стороны для перемешивания и эмульгирования. Например, необходимо могут резать и измельчать глубоко замороженное мясо, чешуйчатый лед, а также свежее мясо, свежую рыбу. Производятся из запатентованной износостойкой стали, изготовленной методом наложения слоев с различной ориентацией кристаллической структуры, что дает повышенную изотропию физических свойств материала. Раскрой металла производится с помощью лазерного оборудования (точность 0,1-0,2 мм). Специально разработанные технологии производства и контроль качества после каждой операции позволяют добиться уникальных характеристик изготавливаемых ножей: твердость на режущей кромке - 54-56 ед. твердость на посадочном месте - 37 ед. плавное изменение твердости от режущей кромки к посадочным отверстиям способствует значительному снижению внутренних напряжений в теле ножа разброс веса ножей в комплекте не более 2г. Возможна поставка любых ножей для куттерных систем, производимых фирмами: STROMMEN, T-VALL, SEKO, HELY JOLY, ALEXANDER WERK, FLEMA, DELTA и др. Для оформления заказа на производство куттерных ножей необходимо предоставить следующую информацию: марка куттера объем чаши (в литрах) тип ножа или эскиз радиус по чаше R (мм) размеры посадочного места (р-р В и т.д.) (мм) особенности посадки ножа (опорный выступ, диаметры посадочных отверстий и т.д.). Перфорированные куттерные ножи: превосходное качество куттерования за более короткое время экономия времени и, соответственно, затраченной энергии сокращение времени переработки на 20-25%, за счет возврата сырья через отверстия куттерных ножей максимальное уменьшение нагревания фарша из-за соприкосновения с режущим инструментом в процессе перемешивания сырья оптимальное распределение нагрузки на режущие лопасти ножей сокращение затрат на заточку данных ножей на 20% уменьшение затрат на обслуживание ножей.

Слайсер DMS DKS 701 Слайсер DMS DKS 701 это современное оборудование для пищевой промышленности, предназначенное для точной нарезки различных продуктов питания. - Корпус машины из нержавеющей стали - Поверхность матовая - Привод осуществляется через закрытую гидравлическую систему. - Регулируемая толщина резки от 0 до 80 мм. - Кнопочное управление, управляющее напряжение 24 В. - Защитная крышка над панелью управления, поворотная. - Размер камеры 200 х 230 х 700 мм. - закрытая гидравлическая система, рабочее давление 40 бар - бесступенчатая регулировка толщины резки - регулируемая подача с помощью кнопки (вперед и назад) Подключение: 400 В, 3 Ф, 50/60 Гц, 4,4+1,8 А, Мощность: 1,7+0,75 кВт, Размеры камеры: 230 мм х 200 мм , Общие размеры: 1800 мм х 800 мм х 1350 мм. Производство: Год выпуска: 2018

Волчок мясорубка K+G Wetter MW 130 Угловой волчок обеспечивает максимальную производительность даже в условиях непрерывной эксплуатации и достигает максимального уровня производительности при бесшумной работе оборудования. Волчки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, не поддаются коррозии и являются полностью герметичными со всех сторон. Струи воды не могут проникнуть внутрь машины, и чистка данного оборудования существенно упрощается. Преимущества волчка • Снятие питающего шнека без использования инструментов упрощает чистку и гарантирует высокий уровень гигиены • Пуск рабочего шнека с задержкой • Обратный ход питающего шнека во время перемешивания • Гладкая поверхность между питающим и рабочим шнеками • Наклонные стенки воронки • Гладкая поверхность воронки обеспечивает оптимальную подачу продуктов • Опоры питающего шнека с двух сторон • Гидравлический выталкиватель шнека и опциональная система резки • Большие отверстия для доступа • Использование одного маслопровода, расположенного в центре • Отсутствие редуктора • Промывные каналы • Встроенный блок управления Диаметр пластины: 130 мм, Общие размеры: 1250 мм x 900 мм x 1270 мм.

Упаковочная линия Audion Elektro состоит из: 1. Ремень подачи Audion Elektro 2. Упаковочная машина Audion Elektro, модель: EL-MATIC24 INOX 3. Мобильный термотоннель Audion Elektro, модель: TE-MATIC 18 1. Audion Elektro, модель: EL-MATIC24 INOX: Модульность и превосходное соотношение цены и качества – основные характеристики полуавтоматических и автоматических угловых сварочных устройств серии EL-MATIC. Все модели этой серии могут быть оснащены термоусадочным туннелем • Сваривающее лезвие с тефлоновым покрытием; • Система сварки в непрерывном режиме; • Система контроля Flextron; • 16-битный процессор для контроля и управления машиной; • Многоязычная ЖК-панель управления с задней подсветкой; • Возможность программирования до 10 различных рабочих циклов; • Автоматическая регулировка высоты сваривающего лезвия; • Раздельная регулировка температуры продольной и поперечной сварки шва; • Регулировка времени запайки; • Возможность единичной и блочной упаковки; • Электронная регулировка скорости движения транспортеров с панели управления; • Статистические данные процесса упаковки: - счетчик изделий; - измерение длины пака; - время выхода пака; - характеристика машины; - контроль нестандартных паков; - отражение продуктивности в реальном времени; - производительность машины. Вес упаковки, кг 0,05-15,0 Производительность, шт/час до 2400 Ширина пленки: 410 мм Электропитание, В/Гц/Ф 220/50/1 Потребляемая мощность, Вт 3100 Пневмосистема, Бар 6 Размеры машины, мм 2050 мм х 1550 мм х1570 Вес нетто машины, кг 430 Пластиковая лента, ширина ленты: 390 мм Длина уплотнителя 520 мм и 530 мм Год выпуска: 2010 2. Ремень подачи Audion Elektro: Подающий конвейер GH2000/400 подойдет для интеграции в автоматизированные линии производства различных товаров, а также для автономного применения. Он необходим для транспортировки грузов и продукции. Благодаря его работе предприятие значительно повысит объемы выпуска товаров без затрат большого количества ресурсов. Конструкция конвейера надежна и проста, агрегат не нуждается в регулярном техническом обслуживании. Также им легко управлять с помощью специальной панели, делать это может один оператор без специальных умений. Приводной конвейер GH2000/400 используеться в связке с автоматическими L-образными упаковщиками. Основные характеристики: Длина конвейера - 2000 мм; , пластиковый ремень, ширина ремня: 390 мм; Синхронизация с автоматическими упаковищками Функция старт-стоп; Регулировка скорости движения ленты; Моторизированный привод; Регулируемая высота рабочей области; Регулируемый угол наклона от 0° — 9°; Регулировка направляющей планки. общие размеры: 2020 мм х 600 мм х 950 мм год выпуска: 2010 3. Мобильный термотоннель Audion Elektro, модель: TE-MATIC 18: Термотоннель для термоусадки Audionpack TE-MATIC 18 используется в различных отраслях деятельности. Оборудование подобного типа широко применяют для работы с пищевой продукцией. Это полуфабрикаты, хлебобулочные и кондитерские изделия, куриные яйца в картонной таре, напитки. Упаковка товарных единиц может производиться как по отдельности, так и группами. Преимущества: Конвейер туннеля оснащен силиконовыми роликами; Возможность включения/выключения вращения роликов конвейера; Система контроля Flextron Электронная регулировка скорости движения транспортеров с панели управления; Регулировка температуры туннеля; Система автоматического отключения туннеля; Дефлекторы для регулировки потока воздуха; 16-битный процессор для контроля и управления машиной; Многоязычная ЖК-панель управления с задней подсветкой; Возможность программирования до 6 различных рабочих циклов; Пониженный расход энергии Соответствие нормативам СЕ. Подключение: 380/415 В, 3 Ф, 50-60 Гц, 11,5 А, Потребляемая мощность, 8000 Вт, габариты: 550 мм х 300 мм , пластиковые ролики, ширина ролика: 450 мм, общие размеры: 1400 мм х 850 мм х 580 мм. Страна производства: год выпуска: 2010

Комплекс весы-принтер (SimplePackng) для взвешивания и печати этикеток на готовую продукцию. Печать на порцию, ящик и паллет. Подключение к большому ассортименту весов и моделей принтеров. Обширный функционал возможностей. Интеграция с Честным знаком. Комплект весового оборудования (Pro) и SimplePacking ver 1.x.x. ( лицензия LifeTime, вес до 15/32кг, платформа 330*320 мм, минимальный вес - 40/100 гр, дискретность - 2/5 гр, печать 50 000 этикеток в смену, ширина этикетки до 104мм, разрешение 200dpi, скорость печати 177 мм/с, гарантия 12 месяцев) цена 160 000.00 руб. Комплекс "Весы - принтер" предназначен для печати термо- или термотрансферных этикеток без подключения к компьютеру или локальной сети. Основная задача комплекса - оперативная печать этикеток для весового товара, а также продукции с фиксированным весом. Уже существующие решения могут не подходить по многим причинам. Например, в зависимости от вида предприятия, стандартные весы с печатью не будут обеспечивать текущих и будущих требований взвешивания и печати этикеток, а конвейерные системы могут быть избыточны по производительности и требовать больших денежных вложений. Как работать с комплексом? Краткий алгоритм установки комплекса и начала работы с ним: Загрузите и запустите редактор SimplePacking на ПК с Win7 и выше Создайте проект с базов товаров, тары, операторов и шаблонами этикеток Перенесите проект на USB-флешку и установочную программу для принтера Установите рабочую программу на принтер и настройте параметры печати и передачи данных на весах Запустите рабочую программу на принтере и загрузите проект с флешки Выбирайте товар и начинайте работу! Комплекс будет автоматически рассчитывать все необходимые параметры (например, вес нетто/бруто, процент глазури и т.д.) и выводить их на этикетку. Вы можете самостоятельно размещать нужную Вам информацию на этикетке. Возможно создание нескольких шаблонов с разным дизайном и составом полей. На этикетках также могут отображаться значения переменных (партия, номер заказа и т.д.) и различные счетчики. Ниже представлен типовой состав полей. Фасовка продуктов с подитогом Другим процессом, где наиболее востребован комплекс, является фасовка весовых продуктов. В данном варианте программы предусмотрена маркировка штучных продуктов, которые помещаются в групповую тару (ящик), который также может быть отмаркирован этикеткой с итоговым весом. Этикетка нужна для автоматизации учета готовой продукции.

Пильные полотна для ленточных пил по мясу, костям, рыбе. ☑ Материал полотна производства Германия. ☑ Закаленный зуб ☑ Точная разводка ☑ Ширина полотна 16 и 20 мм. ☑ Полотна от 550 руб./шт ☑ Оперативная доставка в любой город РФ. ☑ Для уточнения цены на полотна - сообщите нам модель вашей пилы, либо длину кольца.

✅ Полотно пильное размером 1650х16мм. ✅ В наличии. ✅ Быстрая доставка в любой город России. ✅ Предназначено для ленточных пил JG-210, HLS-1650, SO-1650, ПМ-ФПЛ-250, Sirman SO 1650F, La Minerva C/E165, Hurakan HKN-SE1650M и других моделей с аналогичных размером полотна. ✅ На выбор два вида профиля пильного полотна: 4TPI и 3+3TPI.

Пильные полотна для ленточных пил по мясу, костям, рыбе. ☑ Материал полотна производства Германия. ☑ Закаленный зуб ☑ Точная разводка ☑ Ширина полотна 16 и 20 мм. ☑ Полотна от 550 руб./шт ☑ Оперативная доставка в любой город РФ. ☑ Для уточнения цены на полотна - сообщите нам модель вашей пилы, либо длину кольца.

Слайсер Treif JAGUAR 1100 комбинирует свою простоту формы с высокой степенью функциональности и безопасностью в обслуживании. Благодаря высокой производительности и многогранности операций резанья, он используется в мясопереработке, на больших кухнях, в промышленности, в супермаркетах и гипермаркетах. Он позволяет нарезать не только продукты с костями, но и продукты без костей. Нарезка продуктов производится в охлажденном или замороженном до -4 °C состоянии. Мощная порционная нарезка продуктов без костей и с костями: до 180 ломтей/мин. Производительная и, в то же время, точная порционная нарезка, например, отбивных, стейков, шницелей и многого другого в охлажденном или замороженном до -4 °C состоянии (в зависимости от вида продукта и области применения - также и продуктов более глубокой заморозки) Технические характеристики: Регулировка резки продукции (мм) 0,5–30 Макс. число нарезок/мин.180 Сечение вкладывания Ш х В (мм) 200 x 190 Макс. длина вкладки(мм) 1.100 Габаритные размеры корпуса (мм) Длина / ширина / высота (мм) 2.580/790/ 1.300 Потребляемая мощность (кВт) 2,6 Вес (кг) 221 Производство: Год выпуска: 2009

Мясокостный сепаратор Вaader 608 Сепаратор Вaader 608 предназначен для отделения мясного сырья от нежелательных компонентов, таких как хрящи, жилы, кожа и кости. Данный вариант сепаратора, работающий с более высокой производительностью, отличают усовершенствованная конструкция загрузки и надежность в эксплуатации. Он используется как для повышения сортности, так и для разделения мясного сырья на мясо механической обвалки и мясокостный остаток. Признанный во всем мире метод разделения мягких и твердых фракций Жиловка мяса и получение остаточного мяса (дообвалка) птицы Рыбный фарш из обрези,стандартного филе, плечевых костей, хребтов и т.п. Получение пюре и соков из фруктов и овощей Отделение упакованного продукта от упаковочных материалов Подключение: 400 В, 3 Ф, 50 Гц, 41 А, Мощность: 16,9 кВт. Включая инструментальные тележки. Страна производства: Год выпуска: 2021

Продаю оборудование для нарезки и упаковки готовой продукции - колбас, деликатесов, рыбы, сыров и других продуктов питания а также непродуктовых товаров: 1) Термотоннель, термоусадочная машина Cryovac CJ62, цена 450 000 руб. 2) Вакуумный упаковщик supervac GK 189 (Германия). В отличном состоянии, после полного капремонта. Двойная запайка. Обрезка излишков пакета. Газация, большая камера, цена 245 000 руб.

Мы оперативно выкупаем оборудование мясоперерабатывающих производств, колбасных цехов, холодильное оборудование. Скупка рабочего и не рабочего оборудования, Поштучно и оптом Демонтаж и транспортировка за наш счет Расчет любая форма: наличными, на карту, безналично. Виды оборудования: Мясоперерабатывающее: куттер (вакуумный или открытый) колбасный шприц (вакуумный, роторный и т д) волчок (мясорубка) клипсатор фаршемешалка инъектор массажер шкуросъемная машина шпигорезка блокорезка термокамера, коптилная, климатическая камера льдогенератор пила для мяса и другое Упаковочное оборудование вакуумный упаковщик трейсилер термотанк ФлоуПак Холодильное оборудование холодильные агрегаты воздухоохладители льдогенераторы Прочее пищевое оборудование слайсеры ломтерезки мойка тары мойка палок Свяжитесь с нами: Предварительно оценим онлайн по фотографиям Точная оценка при выезде специалиста на месте Оплата любым удобным Вам способом Быстрый демонтаж и вывоз оборудования Приедем за оборудованием в любой регион России и СНГ. Выкуп колбасного, холодильного, мясоперерабатывающего и упаковочного оборудования Скупка пищевого оборудования, Скупка оборудования мясного производства, Скупка оборудования для мясокомбината, Скупка холодильного и морозильного оборудования, Скупка упаковочного оборудования. Скупка упаковщиков.

Весовой этикетировочный комплекс Bilanciai Venus SR 100N предназначен для определения веса проходящего через него продукта, печати этикетки, содержащей как постоянную (наименование, состав, данные об изготовителе, логотипы и т.п.) так и переменную информацию (дату изготовления, упаковывания, срок реализации, штрих-коды и т.п.) и дальнейшего ее наклеивания на продукт со скоростью до 70 штук/мин. Весовой этикетировщик Bilanciai Venus универсальный и широко используется в мясной, молочной, рыбной промышленности, при переработке овощей и фруктов. Данный этикетировщик может работать, как отдельное устройство, так и встраиваться в технологическую линию заказчика. Наиболее часто встречающееся решение - это установка непосредственно за отводящим конвейером упаковочной машины. Весовой аппликатор Bilanciai Venus укомплектован конвейерами для подачи, взвешивания и отвода готовой продукции. Основной взвешивающий конвейер непосредственно взвешивает продукт, затем перемещает его дальше. Информация о весе тут же передается на термопринтер, установленный на отводящем конвейере, который синхронизирован с системой автоматической наклейки этикетки на продукт. Эта операция осуществляется с помощью «механической руки», что позволяет наносить этикетку с верхней или боковой стороны продукта. ‌Возможна печать кода (Честный знак), работает с продуктом (ДхШхВ), макс: 650 х 500 х 350 мм. Технические характеристики: - Ширина конвейера: 500 мм - Высота конвейера: 750 мм +/-50 мм - Давление: 0,4-0,6 МПа, 40 л/мин с «механической рукой», 60 л/мин с «Air-Jet» - Грузоподъемность весов: макс. 6 кг, мин. 50 г, точность 2 гр. - Дисплей: 10.4” TFT цветной , 640х480 пикс. - Производительность: до 70 шт/мин (зависит от размеров продукта, массы, размеров этикетки - Напряжение питания: 240 В, 50/60 Гц - Размеры продукта (ДхШхВ), макс: 650 х 500 х 350 мм - Рабочая температура: 0°C / +40°C - Размеры рулона этикеток: с «механической рукой» от 20х30 до 90х80 мм; с «Air-Jet» от 30х30 до 80х100 мм - Степень защиты: привода и конвейеры IP40, пульт управления IP65, дисплей IP50 - Страна производства: Наработка 184 дня, Идеальное состояние! Характеристики принтера: - Принтер: 4” термо-головка - Скорость печати: 200 мм/сек - Форматы штрих-кода: Bitmap image (.bmp) - Ширина поля печати: 102 мм - Разрешение печати: 8 точек/мм - Втулка печати: диаметр втулки 76 мм, внешний диаметр до 280 мм - Баркоды: EAN 8, 2/5 INTERLEAVED, EAN 13, ITF, EAN 13 ADD-ON 5, 3/9, EAN 13 ADD-ON 2, UPC A,B,E, EAN 128, CODE 128, CODABAR 2/7, CODE 32 FARMA IT, PDF 417, data matrix

Гидравлический шприц Talsa Н 20 применяется при производстве сырокопченых колбас для набивки колбасных оболочек фаршем грубой консистенции. Особенности: Исполнение из нержавеющей стали; Крышка, поршень и гайка для зажима цевок из высококачественного алюминия; Двойное уплотнение поршня; Передвижная конструкция на колесах Технические характеристики: Габариты - 670 x 420 x 1160 мм; Объем цилиндра - 18 л; Загрузка - 14 кг; Стандартная комплектация цевки - d 12 мм, 20 мм; Напряжение - 380 В; Мощность - 1,3 кВт; Исполнение цилиндра - стационарны

Раcтaривaтeль кaркас изготoвлен из чeрного металла. Bибpобункep из нepжaвеющей стaли AISI304 толщина 3мм Силиконая мeмбрана. Грузоподъемнoсть рacтаривaтеля 2тонны Шнек изготoвлен из неpжaвeющeй стaли длинa 2000мм, диaмeтp 100мм ___________________ Изготaвливaем оборудовaниe пoд зaказ, все хаpактеpиcтики могут изменяться под потребность заказчика.

Изготовим под заказ ДУК 1, ДУК 2 различных объемов. Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Изготовим под заказ шнековый транспортер . Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Изготовим оборудование под Ваши потребности. Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Изготовим под заказ ёмкости различных объемов, с подогревом и без, с мешалкой. Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Емкость форфас с рубашкой 10 куб. Можно использовать как лагерный танк, ЦКТ, форфас. Давление 4 бар Объем рабочий 10 000 л Объем общий 12 500 л Охлаждающая рубашка 23 л давление 4 бар Диаметр 2.3 м Высота 4.3 м Производство Голландия 2012 г. Состояние отличное Имеется несколько единиц в наличии.

Цилиндро-конический (ЦКТ) или ферментационный танк – это вертикальная емкость, рассчитанная на давление до 2 bar, и рубашка 4 bar которой в конусной части расположен люк, а снизу – конус с центральным отверстием. Оборудована несколькими рубашками охлаждения с рабочим давлением до 4.3 bar, патрубком под датчик температуры, люком, моющей головкой. ЦКТ 12 Давление 1,9 бар Давление в рубашке 4 бар Объем общий 14 300 л Рубашка 125л Вес: 1995 кг Производитель: NEREZ Blucina (Чехия) Год выпуска: 2014 и 2017 г. Состояние отличное Имеется несколько единиц в наличии.

Форфас, ёмкость с термоизоляцией на 48 м.куб предназначена для хранения готового пива или кваса. Форфас – это термоизолированная емкость из нержавеющей стали рассчитанная на давление до 3.0 бар. Емкость оборудована несколькими рубашками охлаждения с рабочим давлением до 5 бар, используемыми при хранении путем циркуляции в них хладоносителя (пропиленгликоля). Емкость оборудована патрубком под датчик температуры, ревизионным люком, предохранительным клапаном двойного действия, уровневой трубкой, моющей головкой, а так же шпунт-аппаратом для регулировки давления. Оборудование для хранения пива, кваса, лимонада, сидра и прочих напитков. Производитель: Project Soft (Чехия) Имеется несколько единиц.

Форфас танк бродильный 12 000 л с рубашкой охлаждения для работы под давлением. Давление 3 бар Рубашка 4 бар Объем 13492 л 2018г вес 2540 кг Паспорт завода изготовителя. Состояние отличное Имеется несколько единиц в наличии.

Продается полностью автоматическая линия NATE NM KEG MG120 для розлива пива (кваса) в кеги, в отличном состоянии. Оборудование предназначено для розлива пива, кваса, лимонада, сидра и прочих напитков различных объемов и типоразмеров КЕГ. Предусмотрена функция эффективной мойки фитинга. Программное обеспечение оборудования автоматически ведет учет объема разлитого продукта. Точность розлива достигается автоматизацией управления процессами в сочетании с эффективными техническими решениями. Линия мойки и розлива кег автоматическая. Описание принципа действия: мытье осуществляется стерильно, путем пульсирующего промывания, в зависимости от потребности щелочью или кислотой розлив напитка осуществляется плавно и осторожно при выравнивании давления с незначительным разбрызгиванием весь процесс мытья и розлива управляется с помощью программируемой системы управления тип SIEMENS Simatic S 7, которая находится в распределительном шкафу из нержавеющей стали все отдельные этапы процесса мытья и розлива контролируются с помощью вильчатого зонда все контрольные элементы - так называемые самоконтролирующиеся транспортировка КЕГ-бочек - полностью автоматическая стандартно NM KEG оснащается двумя баками для моющего средства и водой для ополаскивания, включая насосы NM KEG может легко управлять один человек после включения рабочей кнопки рабочий цикл в этой машине проходит автоматически КЕГ-бочки прижимаются сверху пневматическим прижимом Машины серии NM KEG полностью автоматические, изготовлены из нержавеющей стали. Скорость: 120 кег/час Производитель: NATE technics (Чехия) Год выпуска: 2018 Фитинги A, G, S

Устройство cбора печени Marel PLH-20 RS Подходит для обработки бройлеров, кур-несушек и цесарок Минимум технического обслуживания, длительная безотказная работа Промывка печени Автоматическая мойка узлов во время каждого цикла обработки Печень отделяется от потрохов 16-ю обрабатывающими узлами, приводимыми в движение подвесным конвейером. Машина PLH снабжена защитными кожухами спереди и сзади, обеспечивающими безопасность и чистоту пространства вокруг машины. Для проведения технического обслуживания и мойки кожухи можно открыть. Устройство защиты от перегрузок автоматически выключает подвесной конвейер в случае возникновения чрезмерной нагрузки на машину. Машина PLH отсоединяется от подвесного конвейера путем изъятия ее из линии. Все элементы, контактирующие с продуктом, очищаются при помощи разбрызгивателей в течение каждого цикла обработки. Высокая производительность Жесткая конструкция всех узлов, удобный доступ Центральный рычаг аварийного останова Защита от перегрузки Использование материалов, устойчивых к коррозии (в основном нержавеющей стали), а также синтетических материалов размеры: 2000 мм х 2650 мм х 2340 мм Страна производства: год выпуска: 2020

Система потрошения Marel NUOVA 24 Самая эффективная в мире система потрошения Тщательное и профессиональное удаление кишечника Полностью автоматизированный или ручной гигиеничный сбор потрохов Системы потрошения для всех производственных мощностей Автоматизированное перевешивание потрохов на линию подвесок Самый низкий уровень риска заражения бактериями Согласно проведенному исследованию система сбора потрохов Nuova обеспечивает более низкий уровень бактериологического загрязнения тушек и потрохов по сравнению с обычными системами потрошения. Операции, отвечающие гигиеническим требованиям Система потрошения Nuova обеспечивает быстрый и простой сбор потрохов, который может быть автоматизирован в любой степени, от разделения до упаковки. Полная автоматизация Полностью автоматизированный сбор потрохов гарантирует, что процесс может быть выполнен быстрее и проще, с обеспечением гигиенических условий переработки продуктов, что приводит к выходу продукта самого высокого качества. Подвеска для пакетов внутренностей После того, как система Nuova аккуратно извлечет пакет внутренностей, этот пакет автоматически перевешивается на отдельную линию с подвесками для пакетов, что обеспечивает высочайший уровень гигиены. Никаких действий со стороны персонала не требуется. 24 станции, размеры: 2200 мм х 2500 мм х 2500 мм Страна производства: год выпуска: 2020

Автономный плиточный горизонтальный скороморозильный аппарат KFS-H/15 Применение: Предназначен для охлаждения и замораживания мяса, рыбы, морепродуктов, полуфабрикатов, а также овощей и фруктов за минимальный промежуток времени. Прошедшая обработку пища долго сохраняет свежесть и правильную форму. Данное оборудование применялось для заморозки рыбы. Принцип работы: Замораживаемые продукты помещают в специально изготовленные блок-формы. Далее заполненные блок-формы располагают между плитами скороморозильного аппарата. Плиты сжимаются, создавая определенное усилие прессования продукта и тем самым обеспечивая хороший тепловой контакт с замораживаемым объектом. Внутри плит при низком давлении кипит холодильный агент, который отбирает тепло от замораживаемой рыбы. Непосредственный контакт продуктов с охлаждаемыми плитами интенсифицирует их охлаждение и замораживание. Процесс замораживания в среднем длится 1.5-2 часа. Комплектность морозильника: 1. Одноступенчатый винтовой компрессорный агрегат Grasso, мощность 67 кВт. ( -40 / +40 С ), 2006 г.в. 2. Силовой щит Santavilte, включая компоненты ABB, инвертер Mitsubishi, компьютер Beckhoff, новый. 3. Конденсатор воздушного охлаждения Goedhart, KOAL 76N/4-6P, мощность 129 кВт, 2001 г.в. 4. Плиточный морозильный аппарат Gram, 16 плит. Производительность 14-17 т/сут, HPV-M-2-30-15FF, 1997 г.в. 5. Гидравлическая станция Kuteka, насос 9 л/мин, 2.2 кВт, новая. 6. Маслоохладитель Thermofin, новый. 7. Насосная станция на одной раме, включая - Линейный ресивер хладогента VEB Kuhlautomat, 0.4 м.куб., 1989 г.в., - Циркуляционный ресивер VEB Kuhlautomat, 0.4 м.куб., 1985 г.в., - Насос фреоновый Hermetic -Pumpen, 6 м.куб./ч, 2005 г.в., - Теплообменник возврата масла Danfoss HE 8.0, новый.

Инъектор Schroder IMAX 620 Технологический принцип SCHRODER IMAX основан на классическом инъекционном посоле при помощи полых игл, обеспечивает высокую точность инъектирования и даже при работе с продуктом на кости без забивания игл и простоя. Патентованная пневматическая подвеска игл обеспечивает стабильную работу без забивания игл и использования пружин (подача рассола производится посредством центрального игольчатого регистра шлангов) даже при работе с продуктом на кости. Особенная система правильного распределения рассола между волокнами продукта позволяет достигать самые высокие показатели качества готовой продукции, исключая «пузыри» за счет блокирования впрыска эмульсии из каждой иглы упирающейся в кость или сухожилие. Так, система распределения рассола в инъекторах SCHRODER своевременно блокирует впрыск из каждой иглы, когда игла находится вне продукта или упирается в кость или сухожилие. Это в первом случае снижает расход первичного рассола и предотвращает образование пузырей рассола около кости – во втором. Характеристики: Подключение: 3х400 В, 50 Гц, Мощность: 16,5 кВт, Максималная площадь инъецирования в час: 223 м2 Кол-во игл: 310 шт. Вид транспортировки: шаговый транспортер, ширина: 615 мм, Циклов: от 15 до 60 в минуту, Габариты: 2000 мм х 1300 мм х 2330 мм, с передвижным фильтрующим баком Schröder, размеры: 2350 x 800 x 1380 мм. Производитель: Год выпуска: 2003

Инъектор Schroder IMAX 420 Технологический принцип SCHRODER IMAX основан на классическом инъекционном посоле при помощи полых игл, обеспечивает высокую точность инъектирования и даже при работе с продуктом на кости без забивания игл и простоя. Патентованная пневматическая подвеска игл обеспечивает стабильную работу без забивания игл и использования пружин (подача рассола производится посредством центрального игольчатого регистра шлангов) даже при работе с продуктом на кости. Особенная система правильного распределения рассола между волокнами продукта позволяет достигать самые высокие показатели качества готовой продукции, исключая «пузыри» за счет блокирования впрыска эмульсии из каждой иглы упирающейся в кость или сухожилие. Так, система распределения рассола в инъекторах SCHROEDER своевременно блокирует впрыск из каждой иглы, когда игла находится вне продукта или упирается в кость или сухожилие. Это в первом случае снижает расход первичного рассола и предотвращает образование пузырей рассола около кости – во втором. Данный инъекторо предназначен для использования на предприятиях малой и средней мощности. Несмотря на компактные размеры, машина позволяют добиться высоких качественных показателей при производстве инъектированных продуктов, благодаря конструктивным особенностям. Мягко работает по мясу с костями. Плавно регулируются давление рассола в иглах и скорость конвейера, впрыск на входе и\или на выходе иглы. Это все позволяет точно регулировать % инъекции. Удобен для мойки. Скорость инъектирования достигает следующих показателей на продуктах: 15 кгм² (рыба) 2040 кгч 22 кгм² (курица) 2990 кгч 30 кгм² (свинина) 4080 кгч 35 кгм² (говядина) 4760 кгч Скорость инъектирования варьируется от 15 до 60 впрыскиваний в минуту. Характеристики: Подключение: 3х400 В, 50 Гц, Мощность: 16 кВт Иглы: 108 шт. по 3 мм Вид транспортировки: шаговый транспортер, ширина: 420 мм, выдвижение: 50/100 мм, максимальная высота продукта: 140 мм, циклы: от 15 до 60 в минуту, Габариты: 2300 мм х 2200 мм х 2300 мм, включая фильтр, размеры: 1700 мм х 700 мм х 1370 мм. Производитель: Год выпуска: 2006

Инъектор Karpowicz NK-27/54 D Инъекторы предназначены для наполнения мяса и рыбы рассолом с помощью игл, которые имеют отверстия по своей длине, что позволяет более равномерно распределять рассол внутри куска полуфабриката. Технологический цикл шприцевания мяса состоит из несколько стадий. Кусок подготовленного мяса подается на приемный транспортер инъектора, причем его высота не должна превышать 200 мм, т.к. это максимальное расстояние между иглами и транспортером. С помощью транспортера кусок мяса подается в зону шприцевания, где в него проникают иглы и вводится рассол. Количество игл зависит от модели и отображается в ее маркировке: завод Karpoqicz предлагает инъекторы с иглами в количестве 17, 27 и 54-х. Диаметр иголок также зависит от моделей: модели с меньшим диаметром игл предназначены для шприцевания птицы и имеют маркировку NK-D, а инъекторы с большим диаметром иголок предназначены для мяса и имеют маркировку NK. Рассол в иглы подается с помощью насоса из специального бака, который имеет объем от 80 до 250 л в зависимости от модели инъектора. После шприцевания кусок мяса подается далее по транспортеру в дежу или другую необходимую емкость. Шаг движения транспортера можно регулировать от 7 до 46 мм при помощи плеча толкателя. Управление машиной осуществляет один оператор, а в самой машине помимо шага движения транспортера регулируется давление подачи рассола Многоигольчатые инъекторы Karpowicz с системой отсечения потока рассола от отдельных перфорированных игл при попадании в твердые ткани позволяют инъектировать как бескостное мясное сырье, так и мясное сырье с включением кости. Характеристики: Количество иголок для шприцев, шт 27/54 Средняя производительность: 1500 кг/ч Количество тактов работы рамы в минуту 56 Высота поднятия иголок: 200 мм Ширина корыта 430 мм Размеры: 1400х700х1800 мм Емкость резервуара рассола; 140 л Мощность главного двигателя 2.2 кВт Мощность двигателя насоса 1.1 кВт Масса 290 кг Состояние: после капитального ремонта Страна производства: Год выпуска: 2011

Автоматический инъектор используется на малых и средних мясоперерабатывающих предприятиях и предназначен для наполнения мяса засолочным раствором при изготовлении деликатесов и копченостей. Особенности и преимущества инъектора Karpowicz NK-17-K: Надежная конструкция из нержавеющей стали, неприхотливость в обслуживании и исключительная ремонтопригодность, производится на базе комплектующих изделий из(Siemens) и(Johnson), микропроцессорное управление инъекцией, возможность опциональной установки для работы с инъектором барабанного фильтра. Принцип работы: Инъектор осуществляет посол костного и бескостного кускового мяса-свинины, говядины, баранины иглами диаметром 2, 3 или 4 мм. Сырьё перемещается по конвейеру через зону инъектирования и после насыщения специальным солевым раствором спадают с конвейера в тележку-чан. Посол сырья производится через 17 игл (одинарных, двойных или четверных), которые перемещаются в вертикальной плоскости независимо друг от друга, что позволяет производить посол костного мяса. При необходимости можно произвести местное дополнительное шприцевание с помощью ручного одноигольчатого инъектора, питаемого тем же насосом. Контроль давления в магистрали подачи солевого раствора осуществляется по манометру, регулирование давления - краном подачи рассола, расположенным под панелью управления инъектором. Давление, обеспечиваемое насосом до 6 МПа (60 бар). Максимальное насыщение продукта рассолом до 60% от веса. Особенности микропроцессорного управления Пульт управления инъектора оснащён сенсорным экраном и возможностью программирования требуемых параметров и сохранения программ. На пульте управления контролируются следующие функции и параметры: - Скорость рамы инъектора; - Скорость колонны инъекции; - Регулировка давления впрыска; - Измерение температуры рассола перед работой; - Регулировка высоты подъёма бампера; - Контроль момента введения рассола в сырьё; - Безопасная остановка инъектора в случае отсутствия рассола в баке или отключения питания электричеством; - Отображение причины остановки устройства на экране; - Счётчик времени работы; Вариации иглы, которые можно использовать в инъекторе Karpowicz: – Одинарная игла Ø4 мм, для инъекций красного мяса на кости или без костей; – Двойная игла 2x Ø3 мм, для инъекций мяса птицы на кости или без костей; – Четверная игла 4x Ø2 мм, для инъекций кулинарного мяса без костей; – Одинарная специальная игла Ø4 мм, для очень толстых эмульсий инъекции. Характеристики: Количество иголок для шприцев, шт 17 Средняя производительность: 1000 кг/ч Количество тактов работы рамы: 56 тактов/мин Высота поднятия иголок: 150 мм Ширина корыта 290 мм Размеры 1200х550х1700 мм Емкость резервуара рассола 80 л Мощность главного двигателя 1.1 кВт Мощность двигателя насоса 1.1 кВт Масса 230 кг Страна производства: Год выпуска: 2013

Фаршемешалка двухвальная вакумная лопастная Laska ME 500 Мешалки LASKA ME 500 предназначена для идеального перемешивания мяса и жира, а также для щадящего подмешивания в колбасный фарш начинок или приправ. Мешалки LASKA используются для производства фаршей для: вареной колбасы, изготовления полуфабрикатов, сырокопченой колбасы, колбасных изделий из субпродуктов, паштетов, ветчин, овощных салатов. Мешалка произведена из надежных нержавеющих материалов, соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям. Оборудование просто и удобно в эксплуатации. Конструкция машины позволяет осуществлять быструю и легкую очистку и мойку. Технические характеристики: Емкость бункера: 500 л включая: система загрузки для 200 литровых тележек включая: система выгрузки: ёмкость с наклонной функцией Напряжение: 400 В / 50 Гц / 3 фазы / 26 А Мощность: 11 кВт Размеры (LxBxH): 2800x1600x2880 мм Вес: 1500 кг. Страна производства: Год выпуска: 2004

Вакуумный шприц Vemag с перекрутчиком Вакуумный шприц Vemag с перекрутчиком прекрасно подходит для точного порционирования пастообразных масс, классических колбасных и мясных изделий, а также продуктов быстрого приготовления для прилавков с подогревом и небольших столовых. Высокая универсальность и аккуратность при порционировании всех видов продуктов в любые виды оболочек и прочую тару, в том числе, при переработке очень твердого фарша для сырокопченой колбасы. Вакуумный наполнитель обладает большой гибкостью и может комбинироваться с подключаемыми устройствами, такими как держатель, устройство для вытягивания оболочек, дозировочная головка или клипсатор. Номинальная производительность с возможностью плавной регулировки набивки до 2000 кг/час, в зависимости от продукта. Характеристики: Подключение: 220-240 В, 3 Ф, 50/60 Гц, 14 А, Объем воронки: 40 л. Вакуумный насос 16 м3/ч Мощность: 4,25 кВт, Размеры: 1350 мм х 700 мм х 1800 мм. Вес 290 кг С коробкой с деталями. Производитель: Год выпуска: 2021

Куттер K+G Wetter 200 Куттер K+G Wetter идеально подходит для производства всех видов колбас. А благодаря продуманной конструкции режущей камеры, а также форме ножей и чаши вы можете положиться на него для обеспечения стабильного качества продукции при производстве – независимо от партии. Объем чаши 200 л. подключение: 400 В, 50 Гц, 200/250 А, мощность: 95 кВт, размеры: 2400 мм х 2200 мм х 1800 мм. Включая поддон с деталями. год выпуска: 1995,

Слайсер Weber CCS 404 Предназначен для нарезки мяса, сыра и колбасы. Дисковый нож диаметром 430-470 мм Скорость ножа: 600 оборотов в минуту С помощью сенсорного дисплея оператор может выбрать один из популярных типов нарезки и толщину ломтиков. Инновационная технология Tall-Stack позволяет собирать нарезанные продукты в стопки до 80 мм длиной. Толщина ломтиков: 0,5-50 мм Длина нарезаемого продукта: 1200 мм Высота нарезаемого продукта: 135 мм Отверстие для нарезки: 330 мм Широкий спектр опций позволяет настраивать машину для выполнения различных заданий. Полностью автоматическая загрузка и точные чек-вейерные весы ускоряют процесс производства и снижают трудозатраты. Характеристики: Мощность: 10 кВт Потребление воздуха: 20 литров в минуту подключение: 400 В, 50 Гц, вес: 1300 кг, пластиковая лента, ширина ленты: 380 мм, габаритные размеры : 2500 мм х 1400 мм х 2200 мм. год выпуска: 04.2012 Производитель: