Концентрированное обезжиренное молоко ( сгущенное обезжиренное , обрат концентрированный) , сухих 28%, белок около 10-11%, белок нативный.
Универсальное молочное сырье при производстве сыров, творогов, мороженого и сухого обезжиренного молока. Экономия трудозатрат и расходов на логистике. Увеличенные выхода продукции. Предоставляем бесплатное технологическое сопровождение на тест партии.
Продам ванну длительной пастеризации ВДП-300.
Внутpенняя колбa выпoлнена из нержавеющeй пищевoй стaли AISI 304 тoлщинoй 2мм.
Дно внутренней кoлбы выпoлнeнo из нeржавеющей пищевой cтaли АISI 304 толщиной 3мм.
Рубашка нагрева выпoлнeнa из нержaвеющей теxническoй cтали AISI 430 тoлщиной 2мм.
Дно рубашки нaгрева выполнeнo из неpжaвеющей тeхничеcкой стали AISI 430 тoлщинoй 2мм.
Крышка cъемная из двух половин выполнена из нержавеющей пищевой стали АISI 304 толщиной 1,5мм.
Облицовка емкости выполнена из нержавеющей технической стали АISI 430 толщиной 1мм (зеркало в пленке).
Ванна оснащена рамной мешалкой, мотор-редуктором. Ноги ванны оснащены регулируемыми опорами.
Нагрев теплоносителя осуществляется паром.
Размеры:
Внутренний диаметр 800 мм
Внутренняя высота мм
Наружный диаметр- 1000 мм
Высота ног 550-600 мм
Общая высота (с мотор редуктором) 1710 мм
Выход продукта кран Dn50
Полный объем не менее 370 литров
Рабочий объем 330 литров.
ВОЗМОЖНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШИМ РАЗМЕРАМ.
Продам резервуар для созревания сливок и производства кисломолочных напитков Я1-ОСВ-1000. Состоит из корпуса, мешалки, привода, двух полукрышек (зафиксированной и откидной), датчика температуры и регулируемых опор. Корпус представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с коническим дном и теплообменной рубашкой в виде змеевика и патрубками подвода и отвода теплохладагента. Рабочий объем 1000 литров.
Продам маслообразователь Я7-ОМ3Т после капитального ремонта. Предназначен для
выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла.
Производительность по маслу от 560 до 800 кг/час.
Новые внутренние (вытеснительные) барабаны, новые валы, полная ревизия
редукторов с заменой подшипников, новые электродвигатели, новая нерж.облицовка.
Продам сепаратор для очистки молока (пр-ть 1000 л/час) после капремонта. Новый барабан. Полная ревизия привода: замена валов, шестерен, подшипников, предпродажная подготовка, обкатка, ЗиП. Дополнительные вопросы по телефону
Продам маслообразователь Я7-ОМ3Т после капитального ремонта. Предназначен для
выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла.
Производительность по маслу от 560 до 800 кг/час.
Новые внутренние (вытеснительные) барабаны, новые валы, полная ревизия
редукторов с заменой подшипников, новые электродвигатели, новая нерж. облицовка.
Продам ванну длительной пастеризации ВДП-300.
Внутpенняя колбa выпoлнена из нержавеющeй пищевoй стaли AISI 304 тoлщинoй 2мм Дно внутренней кoлбы выпoлнeнo из нeржавеющей пищевой cтaли АISI 304 толщиной 3мм.
Рубашка нагрева выпoлнeнa из нержaвеющей теxническoй cтали AISI 430 тoлщиной 2мм.
Дно рубашки нaгрева выполнeнo из неpжaвеющей тeхничеcкой стали AISI 430 тoлщинoй 2мм.
Крышка cъемная из двух половин выполнена из нержавеющей пищевой стали АISI 304 толщиной 1,5мм.
Облицовка емкости выполнена из нержавеющей технической стали АISI 430 толщиной 1мм (зеркало в пленке).
Ванна оснащена рамной мешалкой, мотор-редуктором. Ноги ванны оснащены регулируемыми опорами.
Нагрев теплоносителя осуществляется паром
Размеры:
Внутренний диаметр – 800 мм
Внутренняя высота – 700-750 мм
Наружный диаметр- 1000 мм
Высота ног – 550-600 мм
Общая высота (с мотор редуктором) – 1710 мм
Выход продукта –кран Dn50
Полный объем не менее 370 литров
Рабочий объем 330 литров.
ВОЗМОЖНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШИМ РАЗМЕРАМ.
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации.
В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.
Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке.
С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера.
Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика.
Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
№ Показатели Наименование и кол-во единиц
1 Продукт
- Давление, МПа Морс,
0,2
2 Производительность, л/ч 2000
3 Температуры продукта, °С:
- Вход в установку
- Отвод на гомогенизатор
- Пастеризации
- Конечная
+4
+63…+67
+95
+4…+6
Теплоноситель:
- Первичный энергоноситель
- Установленная мощность, кВт
- Вторичный теплоноситель
- Рабочая температура, °С
- Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт
Электричество
65
Горячая вода
Не выше +110
Не более 15
4 Хладоноситель:
- Тип хладоносителя
- Температура хладоносителя, °С
- Расход хладоносителя, л/ч
- Диаметр трубопровода подачи хладоносителя
Лед. вода
+1…+1,5
Не более 6000
DN32
5 Теплообменник:
- Тип пластины
- Тип резиновых уплотнений
- Рабочее давление, не более, МПа
- Давление при испытании, не более, МПа
- Коэффициент рекуперации, %
FP16
EPDM
0,6
0,8
87
6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32
7 Выдерживатель:
- Диаметр
- Время выдержки, сек
DN50
30
8 Габаритные размеры, мм:
- Длина
- Ширина
- Высота
2300
1200
2000
9 Масса, кг 800
Комплектация:
Установка в сборе:
- рабочая емкость с рубашкой и мешалкой,
- насос - диспергатор,
- разборный фильтр (грубой очистки),
- комплект трубопроводов с быстросъемными соединениями,
- нержавеющие заслонки рычажного типа с фиксацией положения,
- кнопки включения и отключения установки,
- наливной шаровой кран,
- датчик верхнего уровня.
Преимущества:
- минимальное время приготовления;
возможность смешивания растворимых, слаборастворимых в воде компонентов, а также нерастворимых частиц – сыпучих ингредиентов раствора;- равномерное, гомогенное перемешивание жидкости и сухих компонентов раствора без образования комочков и сгустков c помощью насоса - диспергатора;
- простота обслуживания и санитарной обработки, за счет применения разборных трубопроводов и узлов установки;
отслеживание уровня раствора в рабочей емкости по встроенному уровнемеру.
Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час.
Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности.
Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе:
— Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха
— Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия)
— Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания)
— Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия)
— Пробоотборник ручной (Испания)
— Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия)
— Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама.
— Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема)
Базовые технологические функции:
— Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе
— Очистка молока от механических примесей
— Измерение количества молока по объему
— Определение массы (расчетным методом)
— Работа в режиме заданной производительности
— Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель)
— Контроль параметров (температуры, давления, массы)
— Ручной отбор пробы
— Сип-мойка от станции безразборной мойки.
Дополнительные функциональные возможности:
— Сопряжение по сети Enternet c ПК
— Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке.
— Автоматическое управление на базе промышленного контроллера
— Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах.
Преимущества:
— Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта;
— Сохранение качественных показателей продукта;
— Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору;
— Визуальный контроль температуры по цифровому прибору;
— Механизация процессов мойки;
— Современный дизайн;
— Высокая заводская готовность;
— Удобство обслуживания.
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель оборудования компания ООО "Генераторы ледяной воды".
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».
Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.
Сыроплавитель (термокуттер) ПСВ-ХХХ- предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Термокуттер сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса и верхней крышке термокуттера. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" термокуттера. Температура продукта внутри термокуттера измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы термокуттера. Термокуттер сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Крышка поднимается с помощью пневмопривода. Поворот термокуттера при выгрузке продукции поворачивается на 90 гр. с помощью пневмопривода.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ПСВ-50 ПСВ-100 ПСВ-200 ПСВ-300 ПСВ-500
Рабочий объём, не менее, л 50 100 200 300 500
Геометрический объём, л 80 140 240 360 620
Коэффициент заполнения, не более 0,8
Количество лопастей вымешивающего устройства, шт. 2
Рабочая температура, °С до 100 гр. С
Время плавления, не менее, мин 15
Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 2 3
Потребление пара, не более, кг/ч 50 100 190 280 420
Частота вращения мешалки (верх), об/мин 18 -22
Частота оборотов нижнего кутера, об/мин 700-3000 (частотный преобразователь)
Установленная мощность, кВт 15 17,5 35 40 65
Масса, не более, кг 280 430 780 940 1450
Цена, рублей 2340000 2850000 4670000 6950000 9350000
Цена с системой наклона котла на 90 гр., рублей 2640000 3350000 52070000 7550000 9950000
Настольный импульсный запайщик FS-300 ABS предназначен для запайки готовых пакетов из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки толщиной до 150 микрон или изготовления пакетов из рукава плёнки.
Корпус выполнен из пластика.
Стандартная комплектация: запайщик, ЗИП, инструкция на английском языке, упаковка - картонная коробка, пенопласт.
Оборудование сертифицировано
Блок управления термопринтером для фасовочно упаковочных машин серии DXD. Предназначен для включения принтера, установки температуры на печатающий блок.
Рабочее напряжение 220 В, переменный ток. Размеры блока: 160*110*50 мм.
Блок управления термопринтером для упаковочных машин DXD (Dasong) - это современное и качественное устройство, предназначенное для управления процессом печати на упаковочных материалах.
Этот блок оснащен передовыми технологиями, которые обеспечивают высокую скорость и качество печати. Он легко интегрируется с упаковочными машинами DXD (Dasong), что позволяет осуществлять печать прямо на упаковке без необходимости дополнительной обработки.
Блок управления термопринтером обладает возможностью печати различных данных на упаковочных материалах, таких как текст, штрих-коды, даты производства и сроки годности. Благодаря высокой точности и надежности работы, он гарантирует четкий и читаемый результат.
Кроме того, блок управления термопринтером для упаковочных машин DXD (Dasong) обладает простым и удобным интерфейсом, который позволяет легко программировать и настраивать параметры печати. Отличный вариант для предприятий, занимающихся производством и упаковкой продукции.
Необходимо отметить, что блок управления термопринтером для упаковочных машин DXD (Dasong) выполнен из высококачественных материалов, что увеличивает эксплуатационный срок службы и надежность в работе. Все эти характеристики делают его незаменимым элементом в процессе упаковки продукции и гарантируют безупречный результат.
Тестораскаточная машина DSL-11 по специальной цене 50000 рублей
Предназначена для раскатки теста на ровные пласты одинаковой толщины
Позволяет производить равномерное (по толщине) раскатанное тесто
Толщина теста на выходе регулируется в зависимости от текущих производственных нужд
Подходит для использования в ресторанах, гостиницах и общественных столовых
Модель имеет реверсивный режим раскатки теста
Напольная модель
Материал корпуса – крашеный металл
Выставочный образец (продаем с уценкой)
Характеристики:
ширина ленты - 500 мм
скорость вращения валков - 133 об/мин
диаметр валков 88 мм
напряжение - 380 В
мощность - 2 кВт
габариты: 2500х850х1100 мм
вес 200 кг
Пельменный аппарат JGL-120-5B был сконструирован, изготовлен и проверен по стандарту Торгового министерства КНР. В 1987 году эта модель была премирована золотой медалью на международной ярмарке в Лейпциге. В том же году этот аппарат получил национальную государственную награду - золотую медаль по качеству.
Пельменный аппарат JGL-120-5B предназначен для приготовления пельменей стандартной формы полумесяца с мясной начинкой. На аппарат установлен формующий модуль на 6 ячеек. Есть формующие барабаны, позволяющие изготавливать продукцию в форме треугольника и пирожка, круглые пельмени.
Пельменный аппарат напольный, имеет водяную систему охлаждения узла подачи теста.
Несомненными достоинствами аппаратов являются: надежность, высокая производительность, простота в эксплуатации и техническом обслуживании. Пельменные аппараты серии JGL завоевали отличную репутацию со стороны российских потребителей.
Модель мини дой-пак c весовым двухручьевым дозатором для наполнения готового пакета типа "дой-пак" гранулированными, пылящими продуктами. Для наполнения продуктом используется несколько видов пакета: готовый пакет, готовый пакет типа "дой-пак", предварительно открываемый пакет "дой-пак" с зип лентой. При использовании пакета с зип лентой устанавливается устройство для открывания горловины пакета с зип лентой (дополнительная опция).
Оборудование изготовлено из нержавеющей стали марки 304 (применяемой при изготовлении пищевого оборудования).
Подходит для использования в пищевой и не пищевой промышленности для наполнения в готовые пакеты гранулированных, пылящих продуктов, конфет, кофе в зернах, бобовых, зерновых продуктов, еды для животных и т.п.
Горизонтальный конвейерный запайщик FRB-770 I предназначен для запайки готовых упаковочных пакетов из различных материалов, непрерывным методом. Наиболее частое применение данные запайщики нашли для сваривания "последнего" шва на готовых пакетах.
Скорость протяжки пакета регулируется бесступенчато (плавно).
Запайщик имеет возможность простановки даты методом тиснения в шов. Это дополнительная опция, которая продается отдельно в виде комплекта цифр с печатающим роликом.
Аналогом горизонтального запайщика FRB-770 I является модель марки DBF-910W. Однако не все запасные части являются у них взаимозаменяемыми, что следует учитывать при заказе запчастей для этих запайщиков.
Оборудование сертифицировано
Аппарат BGL-25 предназначен для изготовления популярного китайского блюда баоцзы (баози, бао) с начинкой из мяса, овощей, либо со смешанной начинкой. Баози представляет собой небольшой пирожок, внешне напоминающий хинкали, но приготовляемый на пару подобно мантам. Тесто используется дрожжевое.
Аналогичным баоцзы блюдом (по технологии приготовления и составу теста) является корейское пян-се (или пигоди), распространненое в Дальневосточном регионе России и в центральноазиатских республиках бывшего СССР.
Особенности работы аппарата BGL-25
При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя тестовую трубку. Аппарат оснащается автономным узлом водяного охлаждения (насос, тестофутляр с рубашкой охлаждения) теста, что позволяет избежать эффекта «заваривания» теста.
Фарш под действием насоса наполняет тестовую трубку. Фаршевый насос в движение приводит электродвигатель, благодаря чему частоту оборотов можно плавно изменять, что повышает качество наполнения баози начинкой.
Производительность: 25 штук в минуту.
Частотные преобразователи для электродвигателей любой мощности от 0,2кВт до 1000кВт в наличии! Преобразователи частоты на напряжение 220В и 380В трехфазные в наличии! А также векторные преобразователи со встроенным промышленным PLC контроллером и ЭМИ фильтром. Пусковой момент (150%) на частоте 1Гц, точность поддержания скорости в пределах 0,5%.
Купить 3х фазный частотный преобразователь можно из наличия.
Частотно-регулируемый привод осуществляет замену электродвигателей постоянного тока. Звоните! Подберем! В наличии бюджетные варианты частотный преобразователей – максимальная производительность, низкая цена, небольшие габариты. Инверторы имеют гарантию 24 месяца. Регулируем обороты электродвигателя в любом диапазоне. Замена многоскоростных, двухскоростных, трехскоростных и четырехскоростных электродвигателей.
преобразователь частоты, асинхронный преобразователь частоты, преобразователь частоты для двигателей, частотный преобразователь, частотный преобразователь для электродвигателя, частотный привод, частотно регулируемый привод, частотный преобразователь для насоса, для вентилятора, для станка, крановые частотные преобразователи, регулятор оборотов двигателя, инвертор
Лучшая цена. Качество. Гарантия.
Устройства плавного пуска.
ООО «ТПК МЕГАВАТТ»
http://megavattspb.ru/chastpreobr.html
+7-9
https://megavattspb.ru/
