Форфас представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры с регулировочными винтами. Боковая поверхность и нижнее днище теплоизолированы и закрыты наружным кожухом. Боковая и нижняя поверхность выполнена с рубашкой охлаждения. Смотровой люк установлен на боковой поверхности или верхнем днище. Аппарат установлен на опоры с регулировочными винтами. Форфасы используются для хранения и розлива готовых продуктов. В форфасе перед подачей пива устанавливают уровень давления диоксида углерода. В форфас продукт поступает снизу, постоянно поддерживая в нём нужное давление. С целью сохранения в пиве диоксида углерода, пиво стараются подавать в форфас при температуре 0...0.5С. При хранении в форфасе создают противодавление диоксидом углерода. При этих условиях температуры и давления, обеспечивается сохранение диоксида углерода и улучшается качество пива.
Форфас может комплектоваться:
- запорной арматурой;
- предохранительным клапаном;
- моющей форсункой;
- управлением температуры;
- редуктором давления подачи воздуха;
-манометром;
-уровнемером. Мы можем изготовить аппараты рабочим объёмом от 100 до 30 000 литров.
В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии 13654000 рублей.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Варочное оборудование для подготовки смеси мороженого (размешивание, пастеризация, созревание). Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке. Установка изготовлена в виде моноблока, со всеми соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная система охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления.
Принцип работы оборудования:
В первую варочную емкость ТМУ-200 поступает сухое молоко (цельное молоко), сахар, стабилизатор, эмульгатор, сливочное масло (кокосовое масло). Через автоматический водосчетчик подается строго определенное количество воды (управление с помощью промышленного контролера), согласно установленной в контроллере программе, включается бойлер и высоко оборотистая мешалка (910 оборотов в минуту, подключение мешалки к двигателю через соединительную муфту), включается насос для подачи горячей воды в панельную рубашку варочного котла (ТМУ-200). Смесь нагревается за 60 минут до температуры пастеризации Т=+76 °C и равномерно размешивается. После достижения температуры пастеризации, смесь выдерживается в течение 10 минут (уничтожается микрофлора). Открывается молочный кран на варочной емкости и через центробежный насос смесь подается на гомогенизатор МПГ-500. Гомогенизатор подключен по схеме байпаса. После процесса гомогенизации, смесь поступает в противоточный разборный пластинчатый теплообменник ПЛМ-500, мгновенно охлаждается до Т=+10°С. После пластинчатого охладителя, смесь поступает в ёмкость для созревания ТМВ-200 с панельной рубашкой (5 часов), где происходит охлаждение и созревание смеси до Т=+5°С и поддержания температуры до Т=+3 -4°С. Поддержание температуры в емкостях созревания осуществляется с помощью Генератора ледяной воды ГЛВ-500. Две емкости на хранении предназначены для непрерывной работы фризера, а также это дает возможность получать двухцветное мороженое (шоколадное или цветное). Вся система управляется с помощью промышленного контроллера PLC с сенсорной панелью управления. Контроллер дает возможность записывать все технологические процессы, архивировать их и скачивать на USB носитель (флэшка). Мойка оборудования осуществляется CIP, с помощью ротационных моющих головок, установленных в каждой емкости.
Технические характеристики:
Производительность, л/ч - 200
Напряжение, 380В/3PH/50Hz
Потребляемая мощность, квт/ч -9.5
Размер (дхшхв) ,мм 3500x1900x1950
Масса, кг 1730
Установка используется для приготовления пищи, при котором мясо или овощи помещаются в пластиковый пакет с откачанным воздухом и медленно готовятся при сравнительно низкой и точно контролируемой температуре (до Т=+60 гр.С), обычно в водяной бане. Су-вид одно из самых важных усовершенствований в современной кулинарии, которое, несмотря на сравнительную сложность оборудования, на самом деле упрощает процесс приготовления пищи. Готовка в вакууме включает упаковку продуктов в пластиковые пакеты с откачанным воздухом (отсюда и название) с дальнейшим разогревом при точно контролируемой температуре обычно около 55 60 °C, для овощей используются и более высокие температуры. Разогрев пищи производится в течение очень длительного времени, до 15 часов. Как и при других приёмах медленного приготовления пищи, длительное использование невысокой температуры обеспечивает равномерную готовность по всей толщине приготавливаемого куска мяса или овощей. Благодаря использованию герметичного пластикового пакета продукты сохраняют исходный уровень влажности.Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304;
Программируемая температура и время нагрева продукта с помощью контроллера PLC + сенсорная панель TOUCH panel;
Мобильное перемещение по производству;
Герметичная изотермическая верхняя крышка с газ-лифтами;
Точное регулирование нагрева с помощью аналогового твердотельного реле по PID закону;
Система равномерного распределения потоков нагретой воды между пакетами;
Встроена система автоматического продлевания нагрева, в случае временного отключения электричества;
Дистанционное регулирвание работой установки с помощью приложения на телефоне;
Установлены два центробежных насоса для быстрого, малоинерционного и точного нагрева;
Точность регулирования ± 0,1 °C;
Встроена система автоматического подлива воды, после загрузки продуктом;
Установлена система автоматического охлаждения после приготовления продукта;
Установлены 15 рецептов для разных продуктов.
ТМУ-50 М
Технические характеристики:
Габариты (ДхШхВ)- 1170х766х1120мм
Объем загрузки 50 кг
Потребляемая мощность 7 кВт
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Оборудование предназначено для запайки различных пластиковых подложек, ёмкостей, стаканов, контейнеров и прочего. Запайщик подложек очень хорошо применим для упаковки готовых продуктов питания, обедов, снеков, так же напитков в пластиковых стаканчиках. Помимо этого оборудование может использоваться для упаковки полуфабрикатов, мясных, рыбных продуктов на подложках, замороженных, овощей, пельменей и многого другого. Оборудование обладает компактной рациональной конструкцией, занимает мало места, может быть установлено непосредственно на рабочем столе. Основные компоненты и детали изготавливаются из нержавеющей стали, запайщик подложек имеет изящный внешний вид, прост в эксплуатации и техническом обслуживании. Заменяя матрицы рабочего стола запайщика можно запаивать разные по размерам и форме подложки.
Оборудование может быть исполнено в автоматическом или полуавтоматическом виде. В полуавтоматическом исполнении рабочий стол с подложкой необходимо подавать на запайку вручную, зато такое исполнение запайщика подложек дешевле по цене, без потери основных технических преимуществ.
Оборудование предназначено для формирования различных кулинарных изделий преимущественно из теста различной консистенции. Машина сочетает в себе 3 функции, дозирование, выравнивание и формирование. Масса дозирования регулируется, для формирования можно заказать матрицы различных размеров и формы, что позволяет на одной машине изготавливать ассортимент.
Машина формирования изделий широко используется кондитерскими предприятиями, пекарнями для производства кексов, пряников, печенья, тестовых форм для пирожных, мини-кейков, корзинок и прочего. Оборудование обладает простотой в эксплуатации и техническом обслуживании, легко перенастраивается под разные изделия, быстро и аккуратно формирует продукцию из теста, экономит человеческие ресурсы, повышает эффективность производства. Выдача готовой продукции осуществляется при помощи отводящего конвейера, машина формирования изделий из теста может быть встроена в поточную производственную линию.
Оборудование предназначено для отжима растительного масла различных культур, подходит для арахиса, кукурузы, семечек подсолнечника, рисовой мякины, кунжута и других орехов и семян. Пресс изготовлен по самым современным технологиям с доработкой недостатков предыдущих поколений такого оборудования, обладает высокой устойчивостью к износу, надёжностью. Оборудование представляет собой электромеханическую установку, которая обладает компактной конструкцией, простотой в эксплуатации, быстро отжимает масло, экономит время и человеческий труд. Получаемое масло обладает высокими показателями качества, цвета, чистоты, не требует дополнительной фильтрации.
Оборудование предназначено для измельчения различных продуктов растительного, химического происхождения, используется фармацевтическими, медицинскими предприятиями для производства лекарственных порошков, препаратов, БАДов и другой продукции. Измельчитель так же применяется промышленными предприятиями для производства различных химических веществ, элементов, которые используются в бытовой химии, санитарии и прочей аналогичной продукции.
Широкое распространение оборудование так же имеет при производстве косметической продукции, средств личной гигиены, измельчитель легко справляется с целебными травами, корнями и плодами растений, лечебной глиной и другими продуктами, дробя их до мельчайшего порошка (300 мешь). Порошок в дальнейшем используется для приготовления косметики, кремов, мазей, мыла, пудры, скрабов, гелей, целебных масок и прочего. Промышленная дробилка измельчитель так же применяется в пищевой промышленности, кондитерском производстве для дробления различных семян, орехов, имбиря, сушёных фруктов, миндаля в муку, которая используется для выпечки хлебобулочных изделий, коржей, печенья и прочего.
Лабораторный измельчитель обладает простой компактной конструкцией, не требует много места для размещения, прост и надёжен в эксплуатации, техническом обслуживании. Степень измельчения регулируется специальной рукояткой, без замены узлов оборудования.
Оборудование предназначено для выдува пластиковых (ПЭТ) бутылок объёмом до 2х литров, особенностью данного автомата является то, что он может выдувать бутылку со вставной пластиковой ручкой, всё это происходит в автоматическом режиме. Бутылка с пластиковой ручкой часто используется для розлива растительного масла, соусов, маринадов, а так же других продуктов пищевой и непищевой промышленности, сельскохозяйственных удобрений, косметики, жидкого мыла и прочего.
Весь производственный процесс осуществляется в автоматическом режиме, подача и разогрев преформы, подача вставной ручки, выдув бутылки, выдача готовой тары из автомата. Оборудование выдува бутылки с ручкой может использоваться как самостоятельно, так и в составе производственной линии, соединяться с линией розлива.
Автомат выдува пластиковой бутылки с ручкой прост и надёжен в эксплуатации, повышает автоматизацию производства, экономит человеческие ресурсы, обладает высокой производительностью.
Готовы рассмотреть закупку различной химии, реагенты, реактивы из числа неликвидов, возможно что то просроченную, невостребованную. Работаем по РФ. Оптом. Цитрат натрия пищевой. Кислота лимонная и другие кислоты. Агидол-1. Агидол-2. Медный купорос. Сода каустическая (натр едкий). Сода кальцинированная. Селитра аммиачная. Диоксид олова. Калий йодистый чда. Никель сульфат. Ацетон технический. Толуол нефтяной. Кольматант серии К. Тринатрийфосфат. Глицерин. Триполифосфат натрия. Комплексонат ОЭДФ-цинк, НТФ-цинк. И много другой продукции. Рассмотрим все Ваши предложения. Полную информацию смотрите на нашем сайте. для связи: ватсап, вайбер, телеграм, почта.
Куплю из числа неликвидов, невостребованный материал ленту электроизоляционную ЛЭТСАР КФ-0,5 и КП-0,2. другой электоизоляционный, изоляционный материал по необходимости. фторопластовые заводские заготовки втулки, стержни, прутки, трубы, пластины, ленту, фум. Фторопластовый лом, стружку, обрезь чистые, без примесей и мусора. любой регион России. любая форма оплаты. для рассмотрения предложений нужны фотографии материала, размеры, количества, город отгрузки. Подробнее на нашей странице в интернете
Ванны формирования сырных головок предназначены для загрузки сырного зерна в формы при производстве сыра. Ванна формовочная изготавливается из нержавеющей стали AISI-304, на дно которой устанавливается перфорированное фальш дно, на его поверхность выставляются формы для сыра и закрываются групповой воронкой. На дне ванны расположен сливной патрубок с краном. Распределение сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Сырное зерно, подаваемое в ванну, через групповую воронку поступает в формы. В заполненных формах происходит отделение сыворотки, самопрессовние сырного зерна и формирование сырных головок.Ножки ванны снабжены колесами.
Технические характеристики:
Количество головок сыра - 16шт.
Масса головок сыра - 2 кг.
Диаметр головок сыра - до 250мм
Размер ванны (ДхШ) - 1200 х 1200 мм
Изготовим ванны формирования под заказ по Вашему тех заданию на любое количество головок сыра и размер головок.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Предназначен для прессования сыра под слоем сыворотки в прямоугольных формах
Пресс тележка рассчитана на 500 кг сыра (5000л молочной смеси). Размер ДхШ 3800 х 1500 мм
Размер форм : для головок 5 кг 138 х 270 х 120 мм
Для головок 3,5 кг 138 х270 х 80 мм
Количество головок - 144шт
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств.
Преимущества камеры вакуумного охлаждения:
- сокращение времени охлаждения (быстрое охлаждение с температуры 96 oС внутри батона до 20-30 oС);
- уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба;
- отсутствие «свободной влаги» в хлебе;
- улучшение внешнего вида и увеличение его объема;
- уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой;
- продление сроков годности продукции;
Принцип работы:
Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, горячий хлеб быстро остывает с 96°С до 20-30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%, а температура выпечки на втором этапе добавляется на 20°С.
Хлеб при этом увеличивает объем и имеет хрустящую гладкую корочку, равномерную пористость, правильную форму.
Характеристики установки:
Охлаждение до 100 кг горячей выпечки c Т=+96 оC до Т=+20 оC +30 оC;
Потребляемая мощность установки 7,3 кВт;
Холодопроизводительность 15 кВт/час;
Конденсатор водяной (опция: воздушный конденсатор);
Размеры установки 1500 x 950 x 2000 (мм);
Масса установки 550 кг;
Для автоматизации производства и управления работой установки, установлена сенсорная панель на 7 и промышленный контроллер PLC.
Встроенная компьютерная система позволяет:
Автоматически управлять работой вакуумной системы;
Управлять полным временем цикла программы;
Управлять системой открывания двери;
Оптимизировать циклы охлаждения;
Диагностировать работу внутренних систем на предмет поломки или не выхода на рабочий режим.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0,064 - 0,087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0.1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве термоусадочные (шринк) танки, предназначенные для окончательного формирования вакуумной упаковки продукта, упакованного в специальный термоусадочный пакет.
Этот пакет отличается от обычного пакета для вакуумной упаковки свойством резко сокращать свою площадь при нагревании, тем самым плотно «обтягивая» продукт. Такая технология упаковки позволяет убирать излишки пакета на продукте, складки и швы, оставляя лишь один аккуратный шов по периметру продукта.
После упаковки на вакуумной машине продукт помещается в на платформу шринк-танка, затем на короткое время (2-3 сек.) опускается в емкость с горячей водой (80-90 град.С), благодаря чему упаковка, усаживаясь, приобретает форму упаковывемого продукта.
Данная упаковки используется для упаковки свежего мяса, мясных деликатесов, сыров и др. продуктов питания.
Всегда на складе машины европейского производства емкостью 70, 100, 140 и 170 литров для единовременной упаковки продуктов массой от 20 до 40 кг.
Предлагаем 100-литровые шринк-танки российского производства отличного качества по цене 270 000,00 рублей с гарантией 1 год.
Недорогие китайские шринк-танки со склада.
Также, всегда на складе настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины HENKOVAC и HENKELMAN нового поколения полностью из нержавеющей стали с гарантией 3 года, а также недорогие высокого качества китайские вакуумные упаковщики от ведущего производителя с гарантией 1 год.
Предлагаем недорогие ручные, полуавтоматы и автоматизированные линии (трейсилеры) для запайки широкого спектра продуктов питания в готовые лотки в газовой среде и компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии с функцией газового наполнения.
Всегда в наличии термоусадочные пакеты, пакеты, подложка и пленки для вакуумной упаковки, лотки и верхние пленки для упаковки продуктов питания в газовой среде.
Более подробная информация у специалистов нашей компании по тел. в Москве и/или на нашем сайте в разделе Упаковочное оборудование
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве недорогие качественные двухкамерные вакуум-упаковочные машины DZ-600/2SB SS (нерж.) от ведущего производителя из КНР. Гарантия 1 год. Запасные части и расходные материалы.
Машины предназначены, в основном, для вакуумной упаковки пищевых продуктов – мяса, рыбы, птицы, сыпучих продуктов, сухофруктов, чая, кофе, специй. Может также использоваться для упаковывания другой продукции – запчастей, электроники, фармацевтических препаратов, бытовой химии и т.д.
Описание:
Высокопрочный корпус из нержавеющей стали, герметичная крышка, выдерживающая высокое давление, оснащенная смотровым окном, и отличные вакуумные насосы делают упаковщик исключительно надежным и требующим минимального технического обслуживания.
Автоматический прогрессивный подвод воздуха обеспечивает аккуратное соприкосновение пленки и бережное сжатие. В случае необходимости происходит быстрое отключение насоса. Упаковщик не только надежен, Вы сможете им легко управлять: данные настройки вакуума и термосварки вводятся в память нажатием программных клавиш и могут в любое время точно воспроизводиться, кроме того, есть память на 10 различных настроек.
Электронная система управления представляет собой цифровую микропроцессорную систему управления, которая позволяет обслуживать машину очень просто и точно. Все установочные значения вводятся нажатием клавиши на пленочной клавиатуре. Хорошо считываемый дисплей со светящимися цифрами информирует Вас о каждом рабочем цикле.
Дополнительно в электронной системе управления имеется функция остановки вакуума, которая делает процесс упаковки более простым и надежным.
Особенности:
- корпус из высококачественной нержавеющей стали;
- крышка из современного материала;
- специальная система управления;
- вставные плиты.
Краткие технические характеристики:
Напряжение (В/Гц) 220/50
Мощность (кВт) 1.5
Производительность вакуумного насоса (м³/час) 2*20
Количество запаивающих планок в камере 2
Длина планки (мм) 600
Расстояние между планками (мм) 400
Ширина шва (мм) 10
Глубина камеры (мм) 40
Рабочая высота (мм) 160
Габариты камеры (Д*Ш*В) (мм) 600*410*150
Габаритные размеры аппарата (Д*Ш*В) (мм) 1540*770*1040
Вес аппарата (кг) 208
Бесплатная доставка по Москве, в т.ч. до терминала, указанной Вами транспортной компании.
Предлагаем со склада в Москве оборудование б/у рыбоперерабатывающее и упаковочное:
- шкуросъемная машина Cretel 362SL 2001 года в хорошем состоянии.
- шкуросъемная машина GRASSELLI T300F 2010 года в хорошем состоянии.
- грейдер Marel M2200 6 ворот 2003 года в отличном состоянии.
- порционный нарезчик Marel Cut36 2011 года в отличном состоянии.
- ручные чешуесъемные машины КТ-S в хорошем и отличном состоянии – 3 шт.
- настольная вакуум-упаковочная машина Multivac C100 2003 года в новом состоянии.
- полуавтоматический трейсилер TPS Compact XL O2 2014 года с формой на 2 лотка 227х178 мм, в хорошем состоянии.
- автоматический трейсилер IlpraSiypack Levo 2010 года с матрицами на 2 лотка 250x177 и 200х140 мм в хорошем состоянии.
- автоматический трейсилер Henkovac TPS 2000 2016 года с матрицами на 2 лотка 227x178 мм и на 2 лотка 210х148 мм, в новом состоянии.
- Multivac R270 CD (Дарфрэш) - термоформер со скинэффектом в новом состоянии формы под упаковку 200х140 мм.
- ленточные пилы КТ-325 – 3 штуки в отличном и хорошем состоянии.
- разделочные столы 1500х600х850 мм с бортом, из нержавеющей стали AISI 304. в хорошем состоянии - 4 шт.
Звоните по наличию.
Для оптимального выбора вакуум-упаковочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве или на нашем сайте в разделе Упаковочное оборудование
ООО БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве вакуум-упаковочное оборудование:
- настольные, вертикальные, напольные и двухкамерные вакуум-упаковочные машины нового поколения со сварочными планками длиной до 1 метра, в т.ч. с функциями газового наполнения, мягкого обжима, автоматического сохранения веса продукта, вакуум +, пониженного вакуума, с сенсорным управлением, с системами контроля и сервисного обслуживания, с защитой IP 65, гарантия до 3 лет;
- недорогие полуавтоматические машины и автоматизированные линии (трейсилеры) для упаковки широкого спектра продуктов питания в готовые лотки с функцией газового наполнения;
- компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии с функцией газового наполнения, в т.ч. качественно восстановленные в Европе до состояния новых с гарантией 2 года;
- автоматические упаковочные линии для упаковки продуктов питания в термоусадочные пакеты;
- термоусадочные (шринк) танки ручные и автоматические;
- а также вакуум-закаточные, flow-pack, термоупаковочные, стреппинг-машины, запайщики пакетов, горячие столы и др.
Предлагаем оборудование б/у:
- шкуросъемная машина Cretel 362SL 2001 года в хорошем состоянии.
- шкуросъемные машины GRASSELLI T300F в хорошем состоянии - 2 шт.
- грейдер Marel M2200 6 ворот 2003 года в отличном состоянии.
- порционный нарезчик Marel Cut36 2011 года в отличном состоянии.
- ручные чешуесъемные машины КТ-S в хорошем и отличном состоянии – 3 шт.
- настольная вакуум-упаковочная машина Multivac C100 2003 года в новом состоянии.
- полуавтоматический трейсилер TPS Compact XL O2 2014 года с формой на 2 лотка 227х178 мм, в хорошем состоянии.
- автоматический трейсилер IlpraSiypack Levo 2010 года с матрицами на 2 лотка 250x177 и 200х140 мм в хорошем состоянии.
- автоматический трейсилер Henkovac TPS 2000 2016 года с матрицами на 2 лотка 227x178 мм и на 2 лотка 210х148 мм, в новом состоянии.
- Multivac R270 CD (Дарфрэш) - термоформер со скинэффектом в новом состоянии формы под упаковку 200х140 мм.
- ленточные пилы КТ-325 – 3 штуки в отличном и хорошем состоянии.
- разделочные столы 1500х600х850 мм с бортом, из нержавеющей стали AISI 304. в хорошем состоянии - 4 шт.
Более подробная информация по тел.:, Павел Бочков и на нашем сайте www.b-techno.ru
Электрический бойлер для нагрева воды до Т=+98 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ТМУ-ХХХ, ТМВ-ХХХ, электрических пастеризатора ПОУМ-ХХХ, автоматических моющих установок CIP- ХХХХ, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Предназначен для непрерывного производства мороженого с увеличением объема от 30% до 100%, температура и плотность которого позволяют производить фасовку на линии экструзии (до -8°С) и/или заполнять емкости менее плотной массой мороженого при температуре -2°С.
Описание и характеристики:
Машина оснащена сенсорной панелью управления типа «Сенсорный Экран», позволяющей осуществлять незамедлительное прямое управление функциями оборудования:
Установка и контроль часовой производительности;
Установка и контроль увеличения объема мороженого;
Установка и контроль вязкости мороженого;
Самодиагностика с выведением на экран изображения неполадки и описанием причин её возникновения.
В нижней части машины расположена насосная группа, состоящая из двухкамерного насоса с альтернативным ходом поршней, который всасывает смесь в первую камеру (жидкая смесь при температуре + 4°С из танка созревания) и перекачивает её во вторую, большую, камеру, куда поступает сжатый воздух, подача которого регулируется на панели управления. Далее, обогащенная воздухом смесь поступает в высокопроизводительный цилиндр заморозки, оснащенный выполненной из нержавеющей стали изогнутой мешалкой на эксцентричном вале и скребками, также из нержавеющей стали, в котором при высокоскоростном вращении производится превосходное мороженое. Преимущества системы:
Возможность регулирования увеличения объема от 30% до 100%.
Постоянное поддержание установленных производственных параметров увеличения объема (вязкость) и вязкости (плотности) мороженого в течение всего производственного цикла, даже при изменении скорости работы машины.
Технические характеристики:
Линейные размеры (длина х ширина х высота) мм: 880 х 1430 х 1580
Вес в кг: 1100
Производительность при 100% увеличении
объема мороженого в л/час: 300/600
Стандартные параметры электрического питания: 400 В-3-50 Гц 230/440 В-3-60 Гц
Установленная электрическая мощность: кВт: 14
Хладагент: R449А
Холодильный компрессор: 11.5 HP Сореland
Конденсация: Вода
Необходимые для работы оборудования элементы потребления:
Сжатый воздух давлением в 6 бар в л/мин: 14
Вода градирни температурой в +29°С в ккал/час: 22000
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под
концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Предназначен для получения ледяной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Система работает следующим образом: вода поступает с Т=+18 гр.C с центральной системы водоснабжения в П2-18 и охлаждается до Т=+0,5 гр.С в объеме 36,6 м3/час, охлаждает тушки птицы 22500 кг за 5 часов или 4500 кг/час и сливается в канализацию.
Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
Изоляция емкости сэндвич.
Испаритель изготовлен из пластин П-2 в количестве 18 шт. Материал – нержавеющая сталь AISI 304, площадь теплообмена – 24,96 м2.Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля.
Компрессор DORIN H4000CC - холодопроизводительность Pq= 78 КВт/час при Т кип. =- 5 С, Т кон. =+45 ͦС. Потребляемая мощность компрессора 30 кВт/час.
Воздушный конденсатор фирмы Технохолод.
Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
Холодильная система монтируется отдельно с выносом конденсаторного блока на улицу, емкость с испарителем располагается в помещении. Установка комплектуется монтажными материалами в соответствии с тех заданием Заказчика Встроенные системы:
монитор напряжения;
автоматическое ограничение толщины льда;
подогрев картера компрессора;
система зимнего пуска (клапана KVR + NRD);
сушки испарителя.
воздуходувка
Насос подачи ледяной воды (нерж. исполнение), производительность 36,6 м³/час.
Потребляемая мощность установки 35 кВт/ч.
Масса установки - 1200 кг. Размер установки: 1340x1435x2075 мм. Холодильный агрегат смонтирован отдельно.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Комбикормовый мини-завод серии DOZAmech () (производ-стью 2 -2, 3 т/ч)
Предназначен для приготовления комбикорма с добавлением БМВД:
- для молочно-товарных ферм поголовьем от 300 до 600 голов;
- для средних и крупных овцеводческих хозяйств.
- для свиноводческих хозяйств от 600 до 800 голов
- для птицеводческих хозяйств (перепелиные, страусиные, гусиные фермы) и птицефабрик
Назначение:
На комбикормовом мини-заводе можно производить продукцию двух видов: полнорационные комбикорма с добавлением БМВД и комбикорм-концентраты. Белково-витаминные добавки, как правило, востребованы крупными агрокомпаниями, которые используют их для производства собственных кормов на основе фуража. Полнорационные корма готовы к употреблению животными и не предусматривают никаких добавок, так как изначально обладают всеми необходимыми питательными веществами. Комбикорм-концентраты применяются для того, чтобы компенсировать в установленном рационе недостаток основных питательных веществ.
Весы снабжены звуковым сигналом
Цена: 33 000 руб.
ИТОГО: 284 840 руб. (с электронными или механич. весами) (с НДС)
или 256 310 руб. (без весов) (с НДС) (Возможны доп. скидки!!!)
возможно, к любому варианту комплектации за шнек выгрузочный (d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт)
- (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м)
Достоинства комбикормовых заводов “DOZAmech”:
• контроль качества полученных комбикормов
• снижение себестоимости комбикормов
• возможность оперативной замены рецептуры комбикормов
• экономия энергозатрат и трудовых ресурсов
• простота в эксплуатации и обслуживании
• простота ввода добавок
• не требует дополнительной механизации перемещения
• Зап. части всегда в наличии!!!
• Сроки поставки 7-10 дней!
• Укомплектованы системой запуска, розетками, и кабелями.
• Бесплатно даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных
• Даем координаты хозяйств, где можно посмотреть данное оборудование в работе (в вашем регионе!!!)
Гарантия - 1 год.
Преимущества: (послегарантийное обслуживание) – собственный сервисный центр по ремонту и демонстрации в работе оборудования серии DOZAmech в Московской области!!!
Комбикормовый мини-завод серии DOZAmech – 2 состоит из:
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Тип-H-119/3, габаритные размеры 850*850*1050мм.
- Мощность – 18, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 2 – 2, 3 т/час
- Регулировка помола
– сменные щелевые сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-28 шт. (сталь 65Г). В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 220кг.
- Дробилка укомплектована пультом управления с тремя рабочими режимами!!!
- Инжектор
- Сепаратор с установленным магнитом.
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 100мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 110мм
Цена: 152 380 руб.
2. Смеситель:
- Тип Н-033/4, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 3050мм, диаметр = 2100 мм, объем – 4, 4 м3, вместимость 2000 кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин.
- Привод – эл. двигатель 5, 5 кВт – 1700 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1 м, рукав диаметр = 400мм – 6 шт.
- Вес 700кг.
- Время смешивания - 10-15мин.
- Однородность 92%.
- Время выгрузки - 10-12мин.
Цена: 103 930 руб.
3. Весы электронные
- Грузоподъемность max 3000кг,
- Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм
- Точность взвешивания – 0.5 кг.
Цена: 33 000 руб.
Или 3. Весы механические
-
Грузоподъемность Max 4 000 кг
Габаритный размер, мм 1 250*1250*300
Точность взвешивания* 1 кг
**********************************************************************************
*************
**********************************************************************************
- Заказать Комбикормовый мини-завод DOZAmech () и др... Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара.
- После оплаты, мы Делаем Вам доставку оборудования Своей машиной, если не САМОВЫВОЗ - стоимость доставки Нашей машиной 10-20 т. руб (в зависимости от региона...- оплата за доставку при получении товара!!!), срок доставки 3-4 дня после оплаты…)
Если будут вопросы, звоните…
С Уважением к Вам и Вашему бизнесу, руководитель отдела с/х оборудования ОАО “Капитал-Прок” (Московск. обл., г. Балашиха, ул. Звездная 7 корп.1)
Соловьев Алексей Сергеевич -
(сот. т. ), http://prok.ru/catalog/kombikorm
или Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!!
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
- Осуществляем доставку по всем регионам РОССИИ, КАЗАХСТАНА и БЕЛОРУССИИ - недорого!!! звоните...
- Так же даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных!
- Разрабатываем кормовые добавки (премиксы, БМВД) под рацион Вашего хозяйства!
- Мы являемся производителем премиксов, БМВД, кормовых добавок - “Фелуцен”, “Рябушка”, “Борька”, “Солнышко” и многих др…
- Являемся дилерами, дистрибьюторами, крупнейших Российских и Европейских производителей ветеринарных препаратов для всех видов животных и птицы!
Мини-гранулятор приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмовпроизводства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т.д.Технические характеристикиГранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760 Масса 80 кг Цена 129 150 руб с НДС Гранулятор ДГп-300: Производительность 100-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт Размеры (мм): длина 1120, ширина 450, высота 1150 Масса 200 кг Цена 287 000 руб сНДСГранулятор ДГп-600: Производительность 200-600 кг/ч Двигатель 15 кВт Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1220 Масса 330 кг Гранулятор ДГп-1000: Производительность до 800 кг/ч Двигатель 22 кВт Размеры (мм): длина 1410, ширина 550, высота 1210 Масса 410 кгГрануляторы комплектуются матрицами от 3 до 10 мм Гарантия 1 год, матрицы в наличииОсуществляем доставку по России НЕДОРОГО!!!
Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготоим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам холодо-производительности.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк.
Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры.
Изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 40 000 литров.
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Производительность - 500л/ч
Температура входящего продукта 4 оС
Температура пастеризации -68 оС
Температура на выходе продукта - 4 оС
Теппература охлаждающей воды - 1 оС
Давление ледяной воды -0,15 МПа
Расход пара -18кг/ч
Потребляемая мощность - 4 кВт
Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м
Масса - 720 кг
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга.
Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии:
1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт.
Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг.
2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт.
3)Трубчатый охладитель – 1 шт.
4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт.
5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт.
6)Насос центробежный – 1 шт.
7)Щит управления с PLC + Touch панель
В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.
Предназначен для охлаждения пивного сусла после кипячения с температуры Т=+98° до температуры Т=+12°С в 2 ступенчатом разборном противоточном пластинчатом теплообъменнике (нерж. АISI316).
В 1 ступени: - Вода с водоподготовки температурой Т=+10-15°, охлаждает сусло с 98°С до 28°С*, подогретая вода за счет охлаждения сусла поступает в емкость заторного чана или в емкость для горячей воды , которая будет использоваться в следующем затирании солода.
- Сусло Т=+28-30 °С поступает с 1 секции разборного теплообменника, поступает во вторую ступень разборного противоточного теплообменника, охлаждается полипропилен гликолем до Т= +10-12°С и поступает в бродильное отделение.
Чиллер изготовлен на базекомпрессора Maneurop. BITZER. Расчет охлаждения достаточного объема пропилен гликоля для варочного порядка
Объем охлаждаемого пива -500л
Холодопроизводительность - 16 кВт/ч
Варок в сутки - 2
Количество ЦКТ-6 шт.
Объем ЦКТ - 1000л
Потребляемая мощность 10 кВт.
Стоимость Chiller-500beer - 1128280 руб.
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Шнековые транспортеры зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (d 15мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12 м.)
Производительность - 8-45 т/ч, мощность двиг. 2, 2 кВт, 3 кВт, 5 кВт, 7, 10 кВт
- Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях.
-Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов.
Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство
Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний
Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании
Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную
Достоинства шнекового транспортера:
- износостойкость
- возможность забора зерна из бурта или из бункера,
Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!! - (СКИДКА!) или сот. т. , (e-mail: )
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Возможна поставка в Казахстан!
Также предлагем:
- Пневматич. Транспортеры зерна (от 7 до 30 т/ч)
- Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
**********************************************************************************
*************
**********************************************************************************
- Заказать ШНЕК Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара.
- После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную, если не САМОВЫВОЗ - (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ин ШНЕК... доставка выйдет не более 2000-2800руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…)
Если будут вопросы, звоните…
С Уважением к Вам и Вашему бизнесу, руководитель отдела с/х оборудования ОАО “Капитал-Прок” (Московск. обл., г. Балашиха, ул. Звездная 7 корп.1)
Соловьев Алексей Сергеевич -
(сот. т. ), http://prok.ru/catalog/kombikorm
или Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!!
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
- Осуществляем доставку по всем регионам РОССИИ, КАЗАХСТАНА и БЕЛОРУССИИ - недорого!!! звоните...
- Так же даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных!
- Разрабатываем кормовые добавки (премиксы, БМВД) под рацион Вашего хозяйства!
- Мы являемся производителем премиксов, БМВД, кормовых добавок - “Фелуцен”, “Рябушка”, “Борька”, “Солнышко” и многих др…
- Являемся дилерами, дистрибьюторами, крупнейших Российских и Европейских производителей ветеринарных препаратов для всех видов животных и птицы!
Серия прессов ZLSP - последнее достижение энергосберегающего оборудования. Долгая и тяжелая работа многих технических экспертов, использование передовых технологий в области прессования кормов и схожих по структуре продуктов, позволило создать оборудование высокого качества, большого спектра по производительности, устойчивой операции, высокая безопасность и т. д. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия гранулы, чтобы получить наиболее выгодную техническую и экономическую выгоду.
Для наиболее эффективного кормления используется гранулятор для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее.
Чтобы получить наиболее эффективное использование гранулятора, прочитайте инструкцию перед началом работы. Это позволит улучшить экономическую эффективность производства, обеспечит безопасность работы и срок службы оборудования. Работа и обслуживание оборудования должны быть на основе спецификации.
3 Цель и Принципы
На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду.
В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Гранулятор ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Гранулятор ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг.
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Гранулятор ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
Гранулятор ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Возможна поставка в Казахстан!
Осуществляем доставку по России, КАЗАХСТАНУ НЕДОРОГО!!!
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Комбикормовые Мини-Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Измельчители соломы, сена ИМк-200 до 2 т/ч и Измельчители травы и зел. массы ИМДк-500 до 2 т/ч
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000 яиц)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Беспл. Тел. по России: , 495 745-67-97,
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Линия состоит из вакуумного загрузчика яиц, машины мойки, сушки, световой инспекции яиц, сепаратора яиц на белок и желток, каждая из представленных единиц может так же использоваться самостоятельно. Такое оборудование используется птицефабриками, перерабатывающими предприятиями, организациями по производству продуктов питания. Линия максимально автоматизирована, повышает эффективность производства, экономит человеческий труд. Машина мойки сушки инспекции яиц аккуратно обращается с продукцией, не наносит ей механических повреждений, качественно моет и сушит яйцо. Оборудование по большей части изготавливается из нержавеющей стали, имеет современный изящный вид, надёжно в эксплуатации простое в техническом обслуживании. Помимо куриных яиц так же может использоваться для яиц других птиц.
Вакуумные массажёры предназначены для тщательного маринования, посола различного мяса свинины, телятины, говядины, в том числе курицы, птицы, рыбы и прочего. Используется для производства мясных деликатесов, изысканных мясных изделий, копчёностей и другой мясной продукции. Процесс маринования осуществляется в условиях вакуума, что исключает взаимодействие продукции с кислородом во время производства, позволяет сохранить первозданную свежесть, цвет и качество мясной продукции.
Процесс массирования осуществляется во вращающемся на небольшой скорости баке (от 7 до 11 оборотов в минуту в зависимости от модели), что позволяет рассолу и специям тщательно проникнуть внутрь мясных волокон, придать необходимую пикантность и насыщенный вкус, не нарушая при этом структуру и питательные свойства продукции.
Производственный процесс управляется контроллером, при помощи которого можно задавать индивидуальные временные параметры работы, в зависимости от желаемого результата конечного мясного продукта. Работа оборудования не требует постоянного присутствия оператора.
Оборудование предназначено для мойки зелени, овощей, фруктов, ягод, грибов и прочей продукции сельского хозяйства, отлично подходит для мойки лука, укропа, петрушки, огурцов, помидоров, баклажан, различных ягод, клубники, смородины и прочего. Вихревая мойка может дополнительно оснащаться функцией ультразвука, что делает её пригодной для мойки продукции аквакультуры, раков, ракушек, моллюсков.
Мойка осуществляется посредствам вибрации и вихревых потоков, которые создаются насосом высокого давления. Такой процесс эффективно очищает грязь с продукции, даже из труднодоступных мест.
Мойка овощей оснащена собственным генератором озон, который автоматически поступает прямо в воду во время мойки, осуществляя тем самым ещё и дезинфекцию продукции.
Оборудование полностью изготавливается из нержавеющей стали, компактно сконструировано, имеет изящный внешний вид, не требует специального монтажа, простое и надёжное в эксплуатации.
Смытая грязь, стекает в специальный желоб, который находится под днищем мойки, удобно для технического обслуживания, уберегает от засора канализации.
Процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, который самостоятельно выполняет следующие функции: Забор воды, вихревая мойка, озоновая чистка, чистка ультразвуком (при наличии опции), вихревая мойка, озоновая чистка, слив воды.
Промышленные реакторы – оборудование для смешивания, изготовления, производства различных продуктов как непищевой, так и пищевой промышленности. Реакторы различного объёма, материала изготовления и комплектации широко используются в химической, фармацевтической, косметической, пищевой и других отраслях промышленности. В зависимости от производственных потребностей реактор может быть изготовлен из нержавеющей стали, покрыт эмалью (эмалированный реактор), пластиком, может быть открытым с крышкой, закрытым, иметь рубашку разогрева, мешалку и другие конструктивные особенности.
Промышленные реакторы изготавливаются на одном из крупнейших заводов КНР с соблюдением всех международных стандартов качества с контролем на каждом этапе производства. Оборудование надежно, имеет большие эксплуатационные сроки, может применяться для смешивания агрессивных химических веществ при высокой температуре и давлении. При необходимости изготавливается теплоизоляционный слой, что значительно экономит затраты энергии при эксплуатации. Каждый реактор проектируется под индивидуальные потребности с оговоркой всех деталей, комплектации, материалов и других конструктивных особенностей.
Оборудование предназначено для разделки (филетирования) различной рыбы на филе, вырезает хребтовую кость, разрезает тело рыбы на две части. Филетировочная машина подходит для морской и речной рыбы, сельди, горбуши, обладает высокой производительностью, повышает эффективность производства, экономит человеческие ресурсы. Ножи филетировочной машины регулируются, что позволяет настроить оборудование под разные размеры рыб, получить максимальный выход продукции. Все соприкасающиеся с продуктом поверхности изготовлены из материалов допустимых для пищевого производства, крышки корпус филетировочной машины делаются из нержавеющей стали, оборудование для разделки филетирования рыбы имеет современный изящный внешний вид, не подвержено коррозии, легко моется.
Оборудование может использоваться как самостоятельно, так и в составе производственной линии, например, с головорезом, неопрессом, машиной по отсеканию головы и хвоста рыбы, вакуумными упаковщиками или другими производственными единицами. Филетировочная машина широко применяется на предприятиях по переработке рыбы, производству рыбной продукции, пресервов, консервов и других организациях, где есть потребность в филетировании большого количества морской и речной рыбы.
Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации
• последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме
• визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3495000 рублей.
Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину.
Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки).
Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции.
Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
В состав линии входит: Сироповарочный котел на 2т ,
Купажная емкость с рубашкой охлаждения с рамным перемешиванием 2, 5тонны - 3 штуки,
Установки мойки кег производительностью до 40 кег в час с последующим заполнением углекислотой,
Миксер-сатуратор производительность 7 000 л в час,
Система водоподготовки на 10м³(фильтр грубой очистки, угольный фильтр, фильтр тонкой очистки, ультрафиолетовый стерилизатор).
Сопроводительная документация: комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами.
Изготовим линии производства газированных напитков на необходимые Вам объемы и любой комплектации.
Танк для кваса заторный - представляет собой ёмкость круглого сечения с механическим перемешивающим устройством. Плоскоконическое днище имеет форму обеспечивающую беспрепятственное опорожнение, корпус оснащен тепловой изоляцией.
Крышка аппарата имеет коническую форму. На крышке размещён кольцевой люк диаметром 500 мм. Рядом с люком расположен встроенный диоптр с системой подстветки.
Лопасть мешалки обеспечивает щадящее и одновременно интенсивное перемешивание квасного затора, приводом, расположенного вверху, с помощью двигателя с червячной передачей, включаемого с пульта управления. Для уплотнения вала используется контактное уплотнительное кольцо, не требующее технического обслуживания.
В днище аппарата патрубок опорожнения DN 50.
Поверхность нагрева рассчитана так, чтобы выдержать все технологические (временные, температурные) режимы нагрева сусла. Нагревательные элементы выполнены в виде плоских панельных рубашек. Рубашка представляет собой листы нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке на координатном столе, раздутых компрессором высокого давления. Панельная рубашка выдерживает давление пара до 10 Бар.
В комплектацию емкости включены:
1. мотор-редуктор с мешалкой, Р = 0,92 КВт, N = 18 об/мин.
2. моющая головка (2 шт),
3. панельная рубашка,
4. дыхательный клапан,
5. датчик температуры,
6. датчики уровня кондуктометрический верхний,
7. кран пробоотборник DN 1/2,
8. Патрубок подачи продукта DN50
9. Патрубок забора продукта DN50
10. Патрубок подачи и возврата хладоносителя DN25
11. Люк круглый
12. Теплоизоляционный материал
13. Диоптр с подсветкой
Технические характеристики:
14. Геометрический объем, л. 2500
15. Рабочий объем, л. 2300
16. Частота вращения мешалки, об/мин. 18
17. Температура поступающего хладоносителя, °С +0,5...+4
18. Рабочее давление рубашки, бар 3,5
19. Габаритный размеры, мм 2680х1550х1550
20. Масса, кг, не более 585
Изготовим линии производства кваса любого объема и необходимой Вам комплектации.
Стоимость установки 1 139 000 руб.
Коллоидная мельница создана на базе инновационных технологий с использованием опыта всей мировой промышленности, является передовым современным оборудованием в своём классе. Используется для тонкого, глубокого измельчения различных мягких продуктов пищевой, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Коллоидные мельницы могут быть разной модификации и жёсткости механизма измельчения, в зависимости от этого применяются при производстве мясных рыбных паштетов, измельчения печени рыбы птицы. Коллоидные мельницы так же применяют для измельчения фруктов и овощей для производства томатной пасты, фруктовых джемов, конфитюра, кондитерских кремов. На мельнице так же можно измельчать орехи для производства арахисовой пасты, миндальной муки и прочего. Есть модификации коллоидных мельниц, которые позволяют измельчать даже кости и невостребованное сырьё мясной промышленности, измельчая его до эмульсии, что позволяет добавлять её как вторичное сырьё при производстве мясной продукции.
Оборудование предназначено для чистки яблок от кожуры и вырезания середины с косточками. Помимо яблок так же подходит для других схожих по форме и структуре фруктов и овощей. Машина чистки и удаления середины яблок является полуавтоматической, оператор вручную устанавливает яблоко на стержень чистки, нажимает педаль. Яблоко начинает вращаться, при помощи специального инструмента оператор срезает тонкий слой кожуры, после чего яблоко запрессовывается в механизм вырезания середины. Готовое яблоко выдаётся из машины чистки через отводящий лоток. Машина чистки яблок такого типа широко используются как небольшими, так и средними, крупными предприятиями по переработке фруктов и овощей. Очищенные яблоки могут консервироваться, варится для компотов, соков, перерабатываться в яблочное пюре, детское питание, йогурты, использоваться для приготовления десертов и кондитерских изделий.
Оборудование для чистки яблок обладает компактной конструкцией, изготавливается из нержавеющей стали, простое в эксплуатации и техническом обслуживании, легко моется. Срезает тонкий слой кожуры с яблока, не наносит повреждений плоду, экономит продукт. Яблоки после чистки имеют аккуратный товарный вид. Полуавтоматические машины чистки яблок значительно выигрывают в цене перед автоматическими линиями и другими машинами чистки яблок.
Оборудование предназначено для внешней мойки различных стальных, металлических или пластиковых пивных кег. Машина быстро и эффективно осуществляют мойку кег, щетки установлены с обоих боков и в донной части мойки, что тщательно очищает кег сверху снизу и вкруг по корпусу. Внешняя мойка кег очень популярна на предприятиях розлива крафтового пива, напитков, лимонадов, сидра и прочего.
Пивная кега подаётся в машину вручную, далее процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, без участия оператора. Параметры мойки управляются через удобную консоль. После мойки пневматическая система и толкатель выдают кег из машины мойки на отводящий стол, с которого оператор может удобно выгрузить кег. Внешняя мойка кег изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, компактную рациональную конструкцию. Эффективно и быстро моет пивные кеги, значительно экономит человеческий труд, ускоряет производственный процесс.
