Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии.
Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм,
а производительность достигает 38 500 м3/час.
Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения.
Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк:
- холодильное оборудование,
- кондиционирование,
- охлаждение,
- передача охлажденных масс,
- вентиляция и нагрев воздуха.
Осевые вентиляторы предназначены для охлаждения, вентиляции или нагрева помещений большого объема, и в ассортименте Ziehl-Abegg насчитывается пять основных серий оборудования, отличающихся технологией изготовления и функциональным предназначением:
Осевой вентилятор Ziehl-Abegg серии FN имеет 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: кондиционирование, охлаждение, передача охлажденных масс, вентиляция и нагрев воздуха.
Серия FC — это осевые вентиляторы с 7-лопастным литыми алюминиевыми лопастями диаметром от 315 до 1250 мм. Выпускаются направления потока А (нагнетание) и V (всасывание) с производительностью от 2 000 до 62 000 м3/час.
Конструкция лопасти в вентиляторах серии FC обеспечивает максимальную длину воздушной струи. Оборудование предназначено для кондиционирования, вентиляции, охлаждения, осушения воздуха и рекомендовано к применению в промышленности и сельском хозяйстве.
Серия FH — серия осевых вентиляторов со специальным серповидным профилем лопастей для достижения бесшумного хода. Лопасти изготовлены из алюминиевого литья и имеют диаметр от 350 до 650 мм. Производительность оборудования в зависимости от конкретной модели варьируется от 2 600 до 11 500 м3/час. Основная сфера применения таких вентиляторов — теплоснабжение.
Серия FB — серия четырехлопастных вентиляторов из штампованного алюминия диаметром 350–650 мм и пятилопастных вентиляторов из штампованной стали диаметром 200–350 мм. Вентиляторы с алюминиевыми лопастями имеют производительность в диапазоне 2 000–13 000 м3/час, с металлическими лопастями — 700 — 2 800 м3/час. Функциональное предназначение вентиляторов серии FB — кондиционирование и холодоснабжение.
Серия FE - рабочее колесо из литого под давлением алюминия с 7 серповидными лопастями, диаметр от 315 до 1000 мм, напряжение питания 230 и 400 В, направление потока А (нагнетающий) и V (всасывающий), однофазные модели поставляются в комплекте с пусковым конденсатором, варианты исполнения аксессуаров: решетки плоские и глубокие с различными креплениями, стенные монтажные панели, направляющий диффузор.
Имеется исполнение для частоты питания 60 Гц и UL, расход воздуха до 26 000 м3/час.
Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии.
Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм,
а производительность достигает 38 500 м3/час.
Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения.
Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк:
- холодильное оборудование,
- кондиционирование,
- охлаждение,
- передача охлажденных масс,
- вентиляция и нагрев воздуха.
Оборудование предназначено для внешней мойки различных стальных, металлических или пластиковых пивных кег. Машина быстро и эффективно осуществляют мойку кег, щетки установлены с обоих боков и в донной части мойки, что тщательно очищает кег сверху снизу и вкруг по корпусу. Внешняя мойка кег очень популярна на предприятиях розлива крафтового пива, напитков, лимонадов, сидра и прочего.
Пивная кега подаётся в машину вручную, далее процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, без участия оператора. Параметры мойки управляются через удобную консоль. После мойки пневматическая система и толкатель выдают кег из машины мойки на отводящий стол, с которого оператор может удобно выгрузить кег. Внешняя мойка кег изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, компактную рациональную конструкцию. Эффективно и быстро моет пивные кеги, значительно экономит человеческий труд, ускоряет производственный процесс.
Оборудование предназначено для нарезки листовых и клубневых овощей, основным преимуществом является то, что слайсер совмещает в себе два устройства, одно для нарезки клубневых овощей на колечки, соломку, кубики, второе для нарезки листовых овощей, зелени. В этом и заключается его многофункциональность. Слайсер подходит для нарезки картофеля, редиса, свеклы, кабачков, баклажанов, имбиря и других клубневых овощей на коечки, кубики или соломку (полоски, фри). Так же используется для измельчения листовой зелени, салата, укропа, петрушки, зелёного лука, чеснока, сельдерея и прочего. Помимо этого слайсер может использоваться для шинковки белокочанной капусты, огурцов, помидоров, некоторых фруктов и другой подходящей по консистенции продукции.
Оба блока слайсера смонтированы на одной станине, приводятся в действие самостоятельно отдельными электродвигателями. Скорость вращения ножей и конвейерной ленты блока нарезки зелени регулируется независимыми частотными преобразователями, что позволяет с лёгкостью контролировать длину нарезки и производительность. Каждый блок и узел слайсера включается отдельным пускателем.
Оборудование предназначено для нарезки сырого, замороженного, свежего мяса, мясопродуктов, колбасы и другой продукции на стейки, ломтики, куски, бекон. Подача продукции осуществляется через загрузочный желоб, слайсер является гильотинным, толщина нарезки и другие рабочие параметры задаются на консольном экране. Гильотинный слайсер быстро и аккуратно нарезает продукт, линия среза получается ровной без изъянов, получаемые кусочки имеют одинаковую толщину, равный вес.
Гильотинный слайсер для нарезки мяса отлично подходит для предприятий по переработке мяса, производства мясной продукции, продуктов питания и других организаций, где требуется нарезка продукции подобным методом. Соприкасающиеся с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали, нож изготавливается из высокопрочной закалённой стали, имеет высокую устойчивость к износу, редко затупляется.
Оборудование предназначено для упаковки различного печенья в положении на ребре, без дополнительной подложки в упаковку ФЛОУ-ПАК. Такой тип укладки печенья помогает поместить в одну упаковку гораздо большее количество продукции, в сравнении с традиционным горизонтальным способом укладки, возможности машины позволяют упаковывать продукцию без использования дополнительной подложки. Всё это минимизирует издержки упаковочных материалов, что позволяет снизить конечную стоимость продукции на потребительском рынке.
Помимо уникального метода укладки печенья на ребро, производимая горизонтальной машиной упаковка обладает всеми известными преимуществами упаковки ФЛОУ-ПАК. Продукт герметично упакован, надёжно защищён от воздействия факторов окружающей среды, пыли, влаги, насекомых и прочего. Упаковка имеет красивый привлекательный вид, компактна, легко транспортабельна. Зубчатый поперечный шов позволяет с лёгкостью вскрывать упаковку без помощи подручных средств.
Вальцовые мельницы плющилки Murska 1400 S2х2 CB, с упаковочным выходом (для заготовки консервированного плющеного зерна и для хранения в полиэтиленовых рукавах), производительностью 30 тонн в час. Для животноводства, свиноводства, птицеводства.
Эффективность оборудования:
- Оборудование окупается за сезон.
- Уборка зерновых культур начинается в стадии молочно-восковой спелости зерна при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя, поэтому с 1 га площади заготавливают на 10% больше питательных веществ.
- Урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом.
- Не требуется сушка зерна, следовательно, экономится значительное количество энергии.
- Данная технология подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых (фасоль, горох).
- Меньше затраты на эксплуатацию. Вальцовая мельница тратит только ¼ энергии, потребляемой дробилкой. Не требуется топливо на сушку.
- Увеличение урожая с 1 га на 10-20%.
- Уменьшение затрат труда.
- Увеличение продуктивности животных (повышение производства молока, белка, жира, мяса) до 20% и улучшение качества продукции.
- Сохранение экологии сельхозугодий и окружающей среды.
- и много других преимуществ.
Вальцовая мельница плющилка Murska 2000 S2x2 с элеватором, разработана специально для плющения влажного зерна, производительность 40 тн в час. Мельница - машина для плющения зерна осуществляет плющение зерна как в поле, так и возле хранилища и даже внутри него, на площадках или сразу в силосные ямы.
Вальцовые мельницы плющилки Murska 1000 HD CB с упаковщиком, производительностью 20 тн в час, мобильные машины, это модели без донного шнека плющилки, в которых зерно сыпется прямо на шнек упаковщика. Машина для плющения зерна Murska 1000 HD CB с упаковщиком, позволяет получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.
Вальцовые мельницы MURSKA 1400 S2x2 с элеватором, производительность 30 тн в час. Мельницы-плющилки или как их классифицируют машины для плющения зерна, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.
Термос армейский ТГ-36, емкость 36л, внутренняя емкость и внутренняя часть крышки из пищевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т, корпус и наружняя крышка - углеродистая сталь 08КП, покрытие корпуса - молотковая эмаль защитного цвета; герметичность обеспечивает монолитное уплотнительное кольцо из пищевой резины; размеры 490*380*680мм. Термос армейский ТГ-36 предназначен для хранения и транспортировки горячей пищи в полевых условиях. Армейский пищевой термос отлично подойдет для использования в качестве контейнера для еды в столовых, на предприятиях общественного питания, при организованных выездных пунктах горячего питания, в больницах, на военных сборах. Термос ТГ-36 также очень удобен для перевозки не только горячего питания, но и охлажденных продуктов, имеет широкую горловину.
Армейский термос помогает сохранить тепло готовых первых и вторых блюд, горячих напитков до десяти часов. Температура пищи помещенной в бачок термоса ТГ-36 с первоначальной температурой 85 градусов (при t окружающей среды +5 градусов) по истечении 3 часов, составляет 70°С.
Купить термос армейский с широким горлом колбой из нержавеющей стали для перевозки горячих первых и вторых блюд по более низкой цене можно в компании ТоргСервисСнаб. www.torg-snab.com
Даже для мелко-оптовых поставок от 3/6/10штук у нас есть специальные низкие цены! Звоните - узнавайте Вашу скидку!!!
Оборудование для ресторана,столовой и кафе. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни.
Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита осуществляется с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Волгоград, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ
Стеллажи металлические для хранения товаров на складе. Стеллажи производственные с полками из нержавеющей стали. Стеллажи кухонные для общепита: кафе,ресторанов, столовых и баров. Производственные кухонные стеллажи из нержавейки для хранения продуктов питания, посуды и кухонного инвентаря пищеблоков общепитов и пищевых производств. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для профессиональной кухни. Производство нейтрального кухонного оборудования и производственной металлической мебели в Екатеринбурге, производитель ТоргСервисСнаб. Оборудование для кафе,ресторанов и столовых. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, профессиональной кухни и пищевых производств.
Поставка оборудования для магазина,склада и общепита купить запчасти и оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Волгоград, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com
Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для общепита: кафе,ресторана,столовой. Профессиональное кухонное оборудование для пищеблоков предприятий общественного питания и торговли. Ванны моечные,столы производственные разделочные, стеллажи кухонные производственные, полки кухонные настенные, шкафы кухонные навесные и нейтральные, подтоварники и подставки - все из нержавейки для профессиональной кухни общепитов.
Купить стол производственный, кухонный стеллаж или ванну моечную можно по более низкой цене у производителя нейтрального оборудования ТоргСервисСнаб. У нас всегда есть выгодные предложения продажи для торговых организаций и оптовых поставок нейтрального оборудования для кухонь общепита.
Оборудование для ресторана,столовой и кафе. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни.
Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Волгоград, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ
Стол производственный разделочный из нержавеющей стали для общепита: столовой,кафе,ресторана. Стол производственный нержавеющий. Каркас стола производственного разборный,столешница из нержавеющей стали. Нейтральное оборудование из нержавейки для профессиональной кухни общепита.Производство нейтрального оборудования в Екатеринбурге компанией ТоргСервисСнаб.
Оборудование для предприятий общественного питания и торговли. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни.
Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Волгоград, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com
Предлагаем датеры (принтеры термопечати) для печати даты на упаковке. Датеры позволяют проставлять дату термотрансферным методом на различные виды поверхностей в т.ч. на бумаге, картоне, коже, полиэтиленовых и многослойных ламинированных пленках, алюминиевой фольге и др. материалах.
При печати на материал передается цвет используемой ленты с характерно высокой четкостью оттиска, высокой скоростью высыхания и без признаков липкости.
В зависимости от типа материала возможна регулировка и поддержание заданной температуры.
Имеется возможность непрерывной печати в автоматическом режиме, а также использование педали (для мод. HP-280).
---
Модельный ряд:
DY-8 - ручное управление
HP-280 - автоматическое управление (вкл. управление с помощью педали)
---
Характеристики:
Ширина заправляемой ленты, мм: 25, 30, 35
Количество строк печати : 3
Количество символов в строке: 15
Размер символа, мм: 2*3 (DY-8) или 2*4 (HP-280)
Напряжение сети, В: 220
Скорость печати до 100 оттисков/мин.
Блок управления термопринтером для фасовочно упаковочных машин серии DXD. Предназначен для включения принтера, установки температуры на печатающий блок.
Рабочее напряжение 220 В, переменный ток. Размеры блока: 160*110*50 мм.
Блок управления термопринтером для упаковочных машин DXD (Dasong) - это современное и качественное устройство, предназначенное для управления процессом печати на упаковочных материалах.
Этот блок оснащен передовыми технологиями, которые обеспечивают высокую скорость и качество печати. Он легко интегрируется с упаковочными машинами DXD (Dasong), что позволяет осуществлять печать прямо на упаковке без необходимости дополнительной обработки.
Блок управления термопринтером обладает возможностью печати различных данных на упаковочных материалах, таких как текст, штрих-коды, даты производства и сроки годности. Благодаря высокой точности и надежности работы, он гарантирует четкий и читаемый результат.
Кроме того, блок управления термопринтером для упаковочных машин DXD (Dasong) обладает простым и удобным интерфейсом, который позволяет легко программировать и настраивать параметры печати. Отличный вариант для предприятий, занимающихся производством и упаковкой продукции.
Необходимо отметить, что блок управления термопринтером для упаковочных машин DXD (Dasong) выполнен из высококачественных материалов, что увеличивает эксплуатационный срок службы и надежность в работе. Все эти характеристики делают его незаменимым элементом в процессе упаковки продукции и гарантируют безупречный результат.
Оборудование используется для выдува ПЭТ бутылок различного объёма и назначения, а так же ПЭТ ёмкостей, тары, банок с широким горлом. Может использоваться в составе линий розлива воды, напитков или самостоятельно. Объём тары от 100мл до 20л, производительность от 400 бутылок в час. Возможно специальное исполнение под индивидуальные потребности. Основными преимуществами ПЭТ бутылок являются: (1) Эластичность и прочность материала. ПЭТ бутылки намного прочнее к износу, ударам и повреждениям, нежели стеклотара или алюминиевые банки. Технология выдува высоким давлением позволяет изготовить тару эксклюзивной формы, даже сделать гравюры символов или наименование, логотипа производителя. (2) Лёгкость. ПЭТ материал обладает маленьким весом, удобно для транспортировки и переноса продукции. (3) Стойкость к взаимодействию. ПЭТ материал обладает высокой устойчивостью к химическим реакциям, подходит практически для всех видов пищевой и непищевой продукции, за исключением сильнодействующих кислот, щелочей или пищевых продуктов с высоким содержанием жиров, кислот. (4) Дешевизна. ПЭТ материал на сегодняшний день самый дешёвый материал для изготовления тары. Оборудование для выдува ПЭТ бутылок очень популярно на всех видах предприятиях по розливу воды, напитков, пищевых и непищевых продуктов. Так же может использоваться самостоятельно для реализации готовой тары на рынке, торговых организациях.
Оборудование предназначено для розлива питьевой воды в бутыли 19л, предлагаются как комплексные линии, так и отдельные единицы оборудования. Производительность от 120 бутылей в час. Возможна индивидуальная комплектация, доработка устройств на заказ. Бутылка может быть как ПЭТ, так и поликарбонатная с ручкой (ПК). Линия выполняет все необходимые функции для производства питьевой воды в бутылях 19л, снимает остатки пробки и осуществляет внешнюю мойку возвратной тары, триблок автоматически выполняет функцию внутренней мойки и дезинфекции тары 19л, розлив воды и укупорку тары. Дополнительно можно установить машину усадки термоколпачка (гарантия первого вскрытия), машину подъёма тары для упрощения процедуры надевания ПЭ пакета на тару (значительно уменьшает износ, защищает бутылку от повреждений, увеличивает её эксплуатационные сроки). Линия соединена конвейерами, производственный процесс максимально автоматизирован.
Вакуумные куттеры созданы на базе последних, самых передовых мировых запатентованных технологий, являются современным высокотехнологичным оборудованием для переработки мяса. Машины целиком собираются из нержавеющей стали, имеют компактную, рациональную конструкцию, качественно перерабатывают продукцию, просты в эксплуатации и техническом обслуживании, основные узлы комплектуются деталями импортного производства. Зазор между чашей и лезвием ножей составляет 1,0-1,5мм, благодаря чему продукт качественно перемешивается до однородной консистенции. На вакуумный куттер устанавливаются детали известных заводов мировых брендов, что делает оборудование надёжным в эксплуатации и даёт долгие годы службы. Вакуумный куттер собирается по немецкому патенту в соответствии со стандартами качества Евросоюза.
Термодымовые камеры используются для копчения различной пищевой продукции преимущественно из мяса, птицы, рыбы. Чаще всего термокамеры используют для копчения колбасы, колбасных изделий, мясных деликатесов, рыбы, морепродуктов, курицы, птицы, другой дичи, иногда для тоуфу, овощей и другой пищевой продукции. Изготовление продукции в термодымовой камере позволяет придать однородный цвет, пряный вкус, так же создать высокое качество и привлекательный вид конечной продукции. После обработки в термокамере готовая продукция имеет красивый цвет, обладает ароматным запахом, приятным вкусом.
Термодымовые камеры небольшой производительности имеют компактную рациональную конструкцию, обладают высокой автоматизацией, экономят человеческие и энергетические ресурсы, снижают себестоимость, повышают эффективность производства. Конструкция термокамеры позволяет достигать одинаковой температуры по всей камере, так же равномерно распределять потоки горячего воздуха, что способствует качественной обработке продукции. Необходимые рабочие параметры легко настраиваются при помощи панели управления.
Оборудование предназначено для набивки колбасных оболочек различным фаршем. Гидравлические шприцы могут работать со свиным, говяжьим, куриным, рыбным, комбинированным фаршем, допускается добавление приправ, овощей, специй и трав и прочего. Шприцы преимущественно используются небольшими предприятиями для производства колбас, колбасных изделий, сосисок, ветчин, деликатесных колбас и прочей подобной продукции. Оборудование имеет компактную конструкцию, простое в эксплуатации и техническом обслуживании, быстро и качественно набивает оболочки, не нанося ей вреда, подходит как для натуральных, так и для полимерных оболочек. Заменяя цевки, можно перенастраивать шприц для набивки разных по диаметру колбас, в зависимости от типа оболочки и консистенции фарша, скорость набивки можно регулировать.
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве недорогие шкуросъемные машины GB-270 производства Ю. Корея.
Данные шкуросъёмные машины предназначены для снятия шкуры со свежей, дефростированной и соленой рыбы как средних пород рыбы (камбала, сельдь, омуль) так и крупных пород (кета, нерка, щука), а также кальмара.
Описание:
Этот тип машин успешно применяется от рыборазделочных цехов береговых рыбообрабатывающих предприятий до кухонь ресторанов и кафе.
Принцип работы: филе укладывается на загрузочный лоток шкурой вниз. Далее филе захватывается зубчатым подающим барабаном и подается под нож. Нож снимает мясо рыбы, а шкура, оставшаяся на барабане, попадает в корзину.
Машина снабжена водяной распыляющей насадкой для омывания ролика во время работы. Поэтому перед началом работы рекомендуется подключить аппарат к водопроводу.
Машина безопасна в использовании, легка и удобна в чистке, имеет современный дизайн.
Краткие технические характеристики:
Производительность, кг/мин 15-30
Напряжение, В 220/380
Мощность, Вт 200
Скорость ролика, м/мин 14
Габариты, мм 540Х420Х410
Масса, кг 48
Материал Нержавеющая сталь
Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел в Москве или на нашем сайте
Компания БИ-ТЕХНО предлагает недорогие филетировочные машины ФМ-60 для получения одинарных филе сельди с кожей путем вырезки хребтовых костей, реберных костей, плавников и черной пленки.
Рекомендуемые виды рыб для переработки: сельдь в свежем, размороженном или соленом виде.
Выполняемые операции:
1. Вырезание хребтовых костей.
2. Вырезание реберных костей.
3. Удаление плавников, расположенных на хребтовой кости.
4. Удаление черной пленки.
Описание:
- высокая производительность, до 1 800 рыб/час;
- 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала;
- высокий % выхода филе 47-49%, минимум отходов;
- применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез;
- дисковые ножи из высокопрочной стали обеспечивают долгую работу без заточки;
- проста в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час;
- надежна и долговечна - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов;
- соответствует гигиеническим нормам - конструкция полностью из нержавеющей стали;
- конструкция машины обеспечивает удобную мойку.
Краткие технические характеристики:
Габариты машины, мм 1350х700х1200
Производительность, рыб в минуту 30
Напряжение питания, В 380
Потребляемая мощность, кВт 0,95
Вес нетто, кг 135
Бесплатная доставка по Москве, в т.ч. до терминала, указанной Вами транспортной компании.
Также, можем предложить новые и б/у восстановленные филетировочные машины европейского производства для различной рыбы.
Для получения дополнительной информации и оптимального выбора филетировочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве или на нашем сайте
Компания БИ-ТЕХНО (Москва) сообщает о поступлении новой партии электронных солемеров производства фирмы EBRO (Germany) для измерения уровня соли внутри продуктов питания. Простые и надежные в эксплуатации электронные измерительные приборы Ebro получили хорошие отзывы наших клиентов и широко используются на предприятиях по переработке рыбы, мяса и других продуктов питания. Предназначены для измерения солености икры и внутри тела рыбы и морепродуктов.
Предлагаем оборудование для рыбопереработки, для производства консервов, пресервов, снеков, салатов, п/ф, готовых блюд. Скороморозильники, холодильные и морозильные камеры, шкафы, столы, склады. Льдогенераторы жидкого, чешуйчатого, гранулированного и кубикового льда. Дефростеры нового поколения. Коптильные, вялочные и климатические камеры собственного производства.
Всегда на складе в Москве широкий выбор вакуум-упаковочного оборудования HENKELMAN и HENKOVAC, запайщиков лотков, запайщиков пакетов, горячих столов, термо-упаковочных машин, стреппинг-машин ручных, п/а и автоматических, паллетообмотчиков.
Термоформовочные вакуум-упаковочные линии, в т.ч. со скин-упаковкой, с газовым наполнением.
Недорогие машины Flow-pack для упаковки мороженой рыбы и морепродуктов.
Ремонт вакуум-упаковочного и рыбоперерабатывающего оборудования, выезд специалиста. Оборудование б/у.
Более полную информацию Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве ручные "умные" электрические удалители внутримышечных костей EM-10 Pin bone Remover идеальные для рыбного магазина, небольших и средних производств или для проверки и удаления оставшихся после автоматической обработки костей на крупных производствах.
Машина предназначена для извлечения остевых костей-гвоздиков из свежего, размороженного и копченого филе рыбы. Рекомендуемые виды рыб для переработки: лосось, форель, макрель и многие другие. Принцип работы не меняется независимо от породы рыбы.
Машина вытягивает до 95% всех костей.
Краткие технические характеристики:
Производительность 4 филе в минуту
Расход воды 15 л/час (при давлении 1 бар)
Мощность 1x110-240В; 50/60Гц; 2 А
Вес 1.09 кг
Габариты 231х92х65 мм
Может встраиваться в производственную линию, например, после филетирования.
Машина легко чистится и обслуживается.
Для всех машин мы предлагаем вакуумную систему сбора воды и костей!
Все машины изготовлены из нержавеющей стали, что упрощает очистку, техническое обслуживание и экономит Ваши деньги.
Везде, где производится лосось и форель, работают машины EM Pin bone Remover, благодаря высокому качеству и простому обслуживанию.
Более подробную информацию Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве: , , , , mail: , и/или на нашем сайте www.b-techno.ru
Блок управления температурного контроля XMTD-2 (SMTD-2011) к аппаратам DXD поддерживает заданную оператором температуру посредством встроенных реле, получая сигнал от термопары и подавая необходимое напряжение на ТЭНы.
Размер 7х7 см, глубина 8,5 см.
220 В, 200 Вт
Блок управления температурой DXD (термоблок Dasong) – это инновационное устройство, предназначенное для точного и надежного контроля температуры в различных системах и процессах. Этот умный термоблок обеспечивает стабильное и равномерное поддержание заданной температуры в широком диапазоне от -50C до +150C, что делает его идеальным выбором для использования в лабораториях, промышленности, медицинских учреждениях и других областях.
Основные особенности блока управления температурой DXD (термоблок Dasong) включают в себя:
Высокая точность и стабильность работы, обеспечивающая надежный контроль температуры в течение длительных периодов времени.Удобный и интуитивно понятный интерфейс, который позволяет легко программировать и регулировать параметры работы устройства.Разнообразные настройки и функции, включая возможность создания и сохранения нескольких программ работы, автоматическое отслеживание и коррекцию температуры, а также защиту от перегрева.Прочный и надежный корпус из высококачественных материалов, обеспечивающий долгий срок службы устройства.
Благодаря своим выдающимся характеристикам и функциональным возможностям, блок управления температурой DXD (термоблок Dasong) является отличным выбором для тех, кто ценит качество и надежность в работе с термическими процессами. Приобретите это устройство сегодня и обеспечьте себе идеальные условия для работы с различными образцами и реагентами! Купить в Москве по актуальной цене.
Блок управления протяжкой пленки HA-335 для упаковочных машин серии DXD-60 предназначен для подачи управляющих сигналов на шаговый двигатель с пульта управления, для обеспечения необходимой длины формируемого пакета.
Блок управления протяжкой пленки для машин серии DXD-60 обеспечивает высокую эффективность и точность в процессе упаковки продукции. Этот блок предназначен для автоматической протяжки пленки на упаковочных машинах серии DXD-60 и обеспечивает стабильное и равномерное натяжение пленки во время обмотки товара.
Благодаря своей инновационной конструкции и высоким техническим характеристикам, блок управления пленкой обеспечивает быструю и надежную работу машины, что позволяет значительно увеличить производительность процесса упаковки.
Основные особенности блока управления протяжкой пленки для машин серии DXD-60:
Высокая точность управления натяжением пленки, что обеспечивает идеально обернутый товар.
Простая настройка и удобное управление блоком через панель управления.
Долговечная конструкция и надежная работа блока даже при высоких нагрузках.
Совместимость с различными типами пленки и возможность настройки параметров обмотки.
Расширенные функции программирования для оптимизации процесса упаковки и сокращения времени установки.
Блок управления протяжкой пленки для машин серии DXD-60 является незаменимым элементом в процессе упаковки продукции и поможет вам достичь высоких результатов и экономии времени и ресурсов. Купить в Москве по актуальной цене.
Датчик бесконтактный SN04-N2 (J2-D5NB)(SN-04-02) подает сигнал включения шнекового дозатора фасовочного автомата DXDF-60.
Размер 2*4*2 см, провод 110 см сечением 0,5 см.
SN04-N2 - это бесконтактный датчик-выключатель, который используется для определения наличия объектов в определенном пространстве без физического контакта с ними. Этот датчик имеет уникальные характеристики, которые делают его идеальным для широкого спектра применений. Один из основных преимуществ бесконтактного датчика выключателя - его надежность и точность. Он способен обнаруживать объекты на расстоянии до нескольких метров с высокой степенью точности, что делает его идеальным для применения в автоматизированных системах и робототехнике.
Кроме того, бесконтактный датчик-выключатель обладает высокой чувствительностью и быстрым откликом, что позволяет ему реагировать на изменения в окружающей среде мгновенно. Это особенно важно в ситуациях, где требуется быстрая реакция на изменения условий.
Датчик также отличается простотой установки и использования. Он легко подключается к любой системе управления и не требует специальных навыков для работы с ним. Благодаря своей компактной конструкции, можно легко разместить в любом месте, где требуется обнаружение объектов.
В целом, бесконтактный датчик-выключатель - это надежное и универсальное устройство, которое может быть использовано в самых различных сферах деятельности. Его высокая точность, чувствительность и быстрый отклик делают его идеальным выбором для тех, кто ищет надежное и эффективное решение для обнаружения объектов. Купить в Москве по актуальной цене.
Бесконтактный датчик SN04-P2 подает сигнал включения термопринтера машин серии DXD.
Размер 2*4*2 см, провод 110 см сечением 0,5 см.
Является одним из основных элементов в электронике и автоматике.
Бесконтактный датчик выключатель термопринтера SN04-P2 представляет собой надежное и эффективное устройство, которое обеспечивает безопасную и стабильную работу термопринтера. Этот выключатель оснащен специальным сенсором, который реагирует на приближение объекта к нему без необходимости физического контакта. Это обеспечивает удобство использования и защиту от повреждений термопринтера.
SN04-P2 имеет компактный размер и легко монтируется на поверхности принтера. Он обладает высокой чувствительностью и точностью действия, что позволяет точно определять момент включения и выключения принтера. Благодаря уникальному дизайну и качественным материалам, из которых изготовлен этот выключатель, он обладает долгим сроком службы и надежной работой даже в условиях высокой нагрузки.
Таким образом, бесконтактный датчик выключатель термопринтера SN04-P2 – это идеальное решение для профессионального использования в принтерных устройствах, обеспечивая стабильную и эффективную работу принтера в течение длительного времени.
Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
7. Спиральный конвейер (Евростандарт).
8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг.
9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Установка вакуумно-сублимационной сушки продуктов ВСУ – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Возможно изготовление установки с загрузкой от 5 до 1000 кг
Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы:
Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 5 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит передача тепла продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.
Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения.
Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд.
Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer
Продукт Пиво
Производительность в час, л 1 000
Т вх.° С 4
Т нагр. °С 70 -72
Выдерживание, сек 33-14
Т вых.°С 4
COP охладителя 1,7
Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17
Электроэнергия, кВт 10
Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000
Масса установки, кг 650
Вальцовые мельницы плющилки Murska 2000S2x2 CB, с упаковщиком в рукава, производительностью 40 тонн в час, разработаны специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая, а также 25 – 30%) с одновременным консервированием и дальнейшим использованием в кормах для животных и птицы. Вальцовые мельницы Murska позволяют получать корма с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.
Упаковщик в рукава Murska BioPacker предназначен для утилизации ценного материала – навоза или помета. Упаковщик Murska BioPacker имеет большую производительность от 50 до 200 тонн в час, упаковывает навоз или куриный помет в полиэтиленовые рукава, сохраняет окружающую среду, вообще не выделяет вредных стоков.
Навоз утилизируется в течение 3-6 месяцев, а летом еще быстрее, готовый компост можно в любых количествах вносить на поля, а также использовать для выращивания комнатных растений, выемку готового компоста из рукава производится ковшом. Влажность навоза при его упаковке в рукава должна быть менее 70%, навоз не жидкий, не сухой, не очень твердый и лучше всего его смешать с торфом или соломой. Выполнение работ по упаковке навоза в рукава обеспечивают всего два человека.
Дисковая мельница Murska W-Max 15 F (с элеватором) - эта совершенно новая, запатентованная модель мельница, предназначена для плющения зерновых культур, производительность 30 тн в час. Машина для плющения зерна оснащена дисковыми вальцами, элеватором, и транспортным шасси, на двух колесной транспортировочной платформе (Murska Bagger). Не имеет аналогов в мире!
Вальцовые мельницы Murska 1000 HD с элеватором, разработаны специально для плющения влажного зерна, производительность 20 тн в час. Вальцовая мельница плющилка или машина для плющения зерна Murska 1000 HD с элеватором, может осуществлять плющение, как прямо в поле, так и возле хранилища и даже внутри него, на площадках и сразу в силосные ямы.
Дисковая мельница Murska W-Max 15 CB с упаковочным выходом - эта совершенно новая, запатентованная модель мельницы плющилки, производительностью 30 тн в час. Эта современная машина для плющения зерна оснащена дисковыми вальцами, упаковочным выходом (упаковщиком в рукава) и транспортным шасси, на двух колесной транспортировочной платформе. Мобильное и автономное оборудование для кормозаготовки, не имеет аналогов в мире!
Оборудование используется пищевыми, консервными предприятиями, ресторанами, камбузами для нарезки различных свежих клубневых овощей на дольки, кусочки. Слайсер резки овощей на дольки отлично подходит для огурцов, моркови, баклажанов, цукини, кабачков, помидоров, картофеля, редиса и других клубневых овощей и фруктов. Оборудование идеально подходит для нарезки картофеля дольками по-деревенски.
Мойка крупы осуществляется водой, которая подаётся через основной вентиль под давлением. Крупа засыпается в ёмкость, где и осуществляется её мойка, по мере движения внутри мойки крупа за счёт нагнетающей воды отмывается от шелухи, пыли и другой грязи, достигается эффект аналогичный щёточной мойке. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали, имеет современный изящный вид, работает без электричества, экономит человеческие ресурсы, хорошо и качественно моет крупу. Такая мойка используется на пищевых производствах, камбузах, предприятиях по производству продуктов питания и других организациях.
Оборудование подходит для мойки крупы, риса, гречки, проса, овса, ячменя, пшена, перловки, овсянки, кукурузы, гороха, фасоли, зерна и прочего.
Машина предназначена для чистки свежей или размороженной рыбы. Рыба вручную подаётся в машину, далее вспарывание, чистка чешуи, потрошение внутренностей осуществляется автоматически без участия человека. Рыба чистится водой под давлением, что обеспечивает тщательное снятие чешуи (не менее 98%), не повреждая при этом тело самой рыбы, сохраняя товарный вид. В зависимости от размеров рыбы скорость процедуры чистки можно регулировать, чтобы добиться максимального эффекта без затрат лишнего производственного времени.
Оборудование используется предприятиями по переработке рыбы, производственными судами, рыболовной отраслью, подходит для различной морской, речной рыбы, например, белого амура, селёдки, сибаса, толстолобика, горбыля и другой рыбы. Машина потрошения и чистки рыбы от чешуи компактно сконструирована, надёжна в эксплуатации и проста в техническом обслуживании, обладает высокой эффективностью, экономит человеческие ресурсы.
Оборудование предназначено для заморозки различных пищевых продуктов, как сырых, так и готовых к употреблению. Скороморозильный шкаф (так же называется бласт-фризер) отлично подходит для заморозки свежей рыбы, морепродуктов, полуфабрикатов из мяса, курицы, птицы, пельменей, теста. Так же может использоваться для шоковой заморозки овощей, овощных смесей, грибов, фруктов, ягод, мороженного, кондитерских изделий и многого другого.
Шкаф шоковой заморозки имеет компактную рациональную конструкцию, является самостоятельной автономной установкой, продукция укладывается на лотки (противни), которые устанавливаются в тележку уровнями, тележка закатывается в шкаф для осуществления процесса заморозки. Скороморозильный шкаф обладает высокой эффективностью, быстро набирает заданную температуру, герметичная конструкция позволяет надёжно сохранять холод внутри шкафа. Все электрические компоненты смонтированы вне контакта с продукцией или имеют надёжную изоляцию.
Заморозка осуществляется путём нагнетания и циркуляции морозного воздуха, который создаётся холодильным агрегатом (Бласт-фризером). Управление осуществляется через централизованный консольный пульт, где можно установить требуемую температуру заморозки. Скороморозильный шкаф изготовлен из нержавеющей стали, имеет изящный современный внешний вид. Такое морозильное оборудование широко используется пищевыми, сельскохозяйственными предприятиями, торговыми, производственными организациями и в других местах, где требуется замораживать продукцию.
Оборудование предназначено для отжима различной зелени после мойки. Такая процедура значительно ускоряет процесс сушки продукции, удаляет излишнюю воду, повышает качество продукции. Центрифуги используются как большими, так и малыми предприятиями по переработке овощей, а так же сельскохозяйственными предприятиями по производству овощей, овощной продукции, зелени и прочего.
Центрифуга имеет рациональную конструкцию, изготавливается из нержавеющей стали, простая и надёжная в эксплуатации и техническом обслуживании. Продукция помещается в удобную корзину, которая устанавливается в бак центрифуги, далее отжим осуществляется автоматически по заданному времени. Время отжима можно настраивать в зависимости от типа продукции и коэффициента влажности.
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации.
В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.
Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке.
С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера.
Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика.
Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
№ Показатели Наименование и кол-во единиц
1 Продукт
- Давление, МПа Морс,
0,2
2 Производительность, л/ч 2000
3 Температуры продукта, °С:
- Вход в установку
- Отвод на гомогенизатор
- Пастеризации
- Конечная
+4
+63…+67
+95
+4…+6
Теплоноситель:
- Первичный энергоноситель
- Установленная мощность, кВт
- Вторичный теплоноситель
- Рабочая температура, °С
- Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт
Электричество
65
Горячая вода
Не выше +110
Не более 15
4 Хладоноситель:
- Тип хладоносителя
- Температура хладоносителя, °С
- Расход хладоносителя, л/ч
- Диаметр трубопровода подачи хладоносителя
Лед. вода
+1…+1,5
Не более 6000
DN32
5 Теплообменник:
- Тип пластины
- Тип резиновых уплотнений
- Рабочее давление, не более, МПа
- Давление при испытании, не более, МПа
- Коэффициент рекуперации, %
FP16
EPDM
0,6
0,8
87
6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32
7 Выдерживатель:
- Диаметр
- Время выдержки, сек
DN50
30
8 Габаритные размеры, мм:
- Длина
- Ширина
- Высота
2300
1200
2000
9 Масса, кг 800
Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).