Поставщики - Оборудование для пищепрома в России

Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: - холодильное оборудование, - кондиционирование, - охлаждение, - передача охлажденных масс, - вентиляция и нагрев воздуха.

Запайщики пакетов FS (свариватели) пленок позволяют делать пакеты и мешки, а так же запаивать готовые пакеты. Запайщики (свариватели) с импульсным (таймер запайки) и постоянным нагревом, настольные и напольные, механические и автоматические. Запайщики (сварщики) импульсного типа, служат для сварки готовых пакетов из полиэтиленовой или полипропиленовой плёнки толщиной до 0,2 мм на одну сторону или изготовления пакетов. Прочность шва, высокая производительность, надежность в работе, широкий диапазон по типу и толщине свариваемых пленок. Механический нож, как дополнительная функция, расширяет возможности и производительность запайщиков.• Оптимальное положение таймера определяется опытным путём

Пластиковые полосовые завесы ПВХ доступный и эффективный способ защиты рабочих помещений от холода и тепла, от сквозняков, пыли и шума, птиц и сквозняков. Защищает климатическое оборудование из-за часто открываемых дверей, стабилизируют влажность в помещениях. Подвесная конструкция завесы ПВХ позволяет менять плотность перекрытия, можно оперативно менять отдельные полосы, увеличивает срок её службы. Завесы вешаются в дополнение к существующим дверям и воротам, а могут использоваться и самостоятельно.

Антимоскитная лампа предназначена для уничтожения летающих насекомых (мошки, мухи, осы, слепни и др.) в помещениях от 50 до 300 м2, где запрещено использовать химические средства борьбы с насекомыми. Уничтожители насекомых с помощью ультрафиолетовой лампы привлекают насекомых и уничтожают электрическим микроразрядом. Погибшие насекомые падают в поддон лампы, оттуда их легко удалить. Ловушкой можно пользоваться и без поддона. Аппарат пригоден для круглосуточной эксплуатации и эффективен также и при дневном свете

Пневмоинструменты и крепежные степлеры для упаковки являются идеальным рабочим инструментом для сшивания гофрокартона и широко применяются для сборки и закрывания гофрокоробов. Степлер является универсальным, т.е. в нем может использоваться как скоба с длиной ножки 16 мм, так и с длиной ножки 19мм. Инструмент работает приставлением к сшиваемой поверхности выходного отверстия для скобы и нажатием на курок

Сварщики пакетов постоянного нагрева предназначены для запайки и маркировки готовых пакетов из простых и композитных полимерных плёнок, фольги и т.д. Несомненными достоинствами этих моделей запайщиков являются: высокое качество шва, высокая надежность в работе, универсальность по отношению к типу и толщине свариваемых пленок, что достигается плавной регулировкой температуры. Аппараты имеют встроенный датер (до 39 знаков) и конвейер подачи пакетов или мешков. Толщина свариваемых пленок - от 0,02 мм. до 0,8 мм. Имеют широкое применение в упаковке различных пищевых, медицинских, косметических, жидких, и т.п. продуктов.

Пресс-форма является инновационным устройством для многих областей применения в мясной промышленности, гастрономии и общественного питания. Применяется для высокоэффективного отбивания различных видов мяса на куски одинаковой толщины от 0,5 до 30 мм. Специальная конструкция тарелки и лотка гарантирует, что мясо останется сочным после отбивания. Простое снятие и возможность мойки в посудомоечной машине гарантируют полную гигиену. Пресс-форма для мяса ускоряет и облегчает трудоемкий процесс отбивания различных продуктов, экономя время и снижая затраты на приготовление. Пресс-форма эффективно отбивает все виды мяса: • говядина на говяжьи рулеты, говяжьи битки, бифштексы • свинина на свиные отбивные, рулеты, свиные зразы, стейки, шницели • мясо птицы, отбиваемое на панированное филе, котлеты де-воляй и др. • приправленные порции барбекю, приготовленные из различных видов мяса, отбитые на оптимальную толщину • гамбургеры на одинаковые круглые порции • основание пиццы и многое другое. Это незаменимое устройство в: • предприятиях общественного питания • ресторанах, барах • свадебных залах • кухнях общественного питания • заводах по производству готовых блюд, как мясных (отбивные, гамбургеры), так и других, например, пиццы. Оно идеально подходит для супермаркетов и больших мясных прилавков, где можно готовить порции отбивных на глазах у покупателей, пополняя тем самым ассортимент предлагаемых мясных продуктов из: • говядины • свинины • птицы • дичи • баранины Все эти продукты могут быть упакованы на лотки, обернутые пленкой, в семейных наборах по 3,4 и более порций.

Фасовочно упаковочное оборудование серии DXD предназначено для автоматической фасовки и упаковки сыпучих, жидких, гранулированных, пылящих продуктов в пакеты «саше», «подушка», «стик». Преимущества и особенности фасовочно-упаковочных автоматов: •система управления с дисплеем на русском языке; •после ввода необходимых параметров система контроля автоматически отслеживает, оптимизирует и отлаживает заданные параметры с целью достижения максимальной скорости упаковки; •надежная система отслеживания положения фотометки с двойным считывающим устройством, обеспечивающим высокую точность размера и качества упаковки; •комплектуются двухстрочным термотрансферным датером (доп. опция); •программируемый отсчет пакетов (остановка после заданного количества пакетов); •раздельный привод сварных губок и отрезных ножей позволяет повысить производительность; •разработка и исполнение модификаций по индивидуальным проектам заказчика; Упаковочное оборудование наиболее полно соответствует производственным процессам, которые связаны с упаковкой (фасовкой) продуктов пищевой, химической промышленности и лекарственных препаратов. © ООО «Запад-Восток»

Аппарат BGL-25 предназначен для изготовления популярного китайского блюда баоцзы (корейский аналог: пян-се, пигоди) с начинкой из мяса, овощей, либо со смешанной начинкой. Баоцзы представляет собой небольшой пирожок, внешне напоминающий хинкали, но приготовляемый на пару подобно мантам. Тесто как правило используется дрожжевое. --- Особенности работы аппарата: При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя тестовую трубку. Аппарат оснащается автономным узлом водяного охлаждения (насос, тестофутляр с рубашкой охлаждения) теста, что позволяет избежать эффекта «заваривания» теста. Фарш под действием насоса наполняет тестовую трубку. Фаршевый насос в движение приводит электродвигатель, благодаря чему частоту оборотов можно плавно изменять, что повышает качество наполнения баози начинкой. --- Технические характеристики: Напряжение питания: 380 В Потребляемая мощность: 3 кВт Производительность: 1500 шт./час Вес изделия (в зависимости от исполнения): 40~60 / 50~110 Габариты аппарата: 1700х700х1700 (мм) Вес аппарата: 330 кг

Предлагаем тестомесильные машины для крутого теста серии HWJ / HWH / HWT и тестомесильные машины для дрожжевого теста серии H / HS. •Тестомесильные машины для крутого теста Тестомес обязательно должен быть специализированным – для крутого теста влажностью не более 40%. Эти машины конструктивно отличаются от машин, используемых для вымешивания хлебопекарного и сдобного теста, и последние заменить их не могут. Тестомесы HWJ / HWH были специально созданы для работы в составе производственной линии вместе с пельменным аппаратами серии JGL. Эти аппарата предназначены специально для замешивания пельменного теста и являются одними из самых надежных и удобных тестомесов. Конструктивные особенности тестомесов HW: * HWH — Z -образный месильный орган * HWT — S -образный месильный орган * HWJ – вал с перпендикулярными спицами, на спицах лопатки. •Тестомесильные машины для дрожжевого теста Характеристики HS 20 (HY-20): дежа 20 л, скорость вращения месильного органа 98/196 об/мин, скорость вращения дежа — 20/10 об/мин, мощность 0,45 / 0,75 кВт для 380 В, 0,75 /1,5 кВт для 220 В, 900600380 мм, 130 кг. Характеристики H-20: дежа 20 л, максимальная загрузка муки 10 кг скорость вращения месильного органа – 200 об/мин скорость вращения дежи – 14 об/мин, мощность 750 Вт, 220/380 В, 50 Гц, 640370580 мм, 95 кг В наличии модели: H-20/HS-20; H-30/HS-35; H-50/HS-55 © ООО «Запад-Восток»

Предагаем машины фаршемешальные BWL-50/BWL-100 Фаршемешальные машины предназначены для смешивания мясного или мясоовощного фарша со специями и пищевыми добавками. Детали машин, соприкасающиеся с фаршем изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики модели BWL-50/BWL-100: Объем дежи: 100 л / 200 л Максимальный объем загрузки: 50 кг / 100кг Время замеса: 15-30 мин / 20-35 мин Скорость вращения миксера: 52 об/мин / 62 об/мин Мощность электродвигателя: 1,1 кВт / 1,5 кВт Масса: 140 кг / 250 кг Габаритные размеры: 860×450×900 мм / 1080×480×1100 мм. Наиболее успешно используются в работе с пельменным аппаратом серии JGL так как оптимально приспособлены для перемешивания фарша с большой влажностью. © ООО «Запад-Восток»

Осевые вентиляторы предназначены для охлаждения, вентиляции или нагрева помещений большого объема, и в ассортименте Ziehl-Abegg насчитывается пять основных серий оборудования, отличающихся технологией изготовления и функциональным предназначением: Осевой вентилятор Ziehl-Abegg серии FN имеет 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: кондиционирование, охлаждение, передача охлажденных масс, вентиляция и нагрев воздуха. Серия FC — это осевые вентиляторы с 7-лопастным литыми алюминиевыми лопастями диаметром от 315 до 1250 мм. Выпускаются направления потока А (нагнетание) и V (всасывание) с производительностью от 2 000 до 62 000 м3/час. Конструкция лопасти в вентиляторах серии FC обеспечивает максимальную длину воздушной струи. Оборудование предназначено для кондиционирования, вентиляции, охлаждения, осушения воздуха и рекомендовано к применению в промышленности и сельском хозяйстве. Серия FH — серия осевых вентиляторов со специальным серповидным профилем лопастей для достижения бесшумного хода. Лопасти изготовлены из алюминиевого литья и имеют диаметр от 350 до 650 мм. Производительность оборудования в зависимости от конкретной модели варьируется от 2 600 до 11 500 м3/час. Основная сфера применения таких вентиляторов — теплоснабжение. Серия FB — серия четырехлопастных вентиляторов из штампованного алюминия диаметром 350–650 мм и пятилопастных вентиляторов из штампованной стали диаметром 200–350 мм. Вентиляторы с алюминиевыми лопастями имеют производительность в диапазоне 2 000–13 000 м3/час, с металлическими лопастями — 700 — 2 800 м3/час. Функциональное предназначение вентиляторов серии FB — кондиционирование и холодоснабжение. Серия FE - рабочее колесо из литого под давлением алюминия с 7 серповидными лопастями, диаметр от 315 до 1000 мм, напряжение питания 230 и 400 В, направление потока А (нагнетающий) и V (всасывающий), однофазные модели поставляются в комплекте с пусковым конденсатором, варианты исполнения аксессуаров: решетки плоские и глубокие с различными креплениями, стенные монтажные панели, направляющий диффузор. Имеется исполнение для частоты питания 60 Гц и UL, расход воздуха до 26 000 м3/час.

Топоры, секачи,ножи ICEL в наличии

Ножи для шкуросъемных машин. Изготовления по вашим размерам. Полотна ножи для шкуросъемных машин Grasselli Полотна ножи для шкуросъемных машин Maja Полотна ножи для шкуросъемных машин Weber Полотна ножи для шкуросъемных машин Townsend Полотна ножи для шкуросъемных машин Сretel Отправка по России.

Промышленная сковорода этой модели сочетает в себе лучший опыт и технологию создания подобного рода оборудования, корпус и сама ёмкость изготовлены из нержавеющей стали, имеется функция опрокидывания ёмкости. Сковорода используется предприятиями по приготовлению еды, продуктов общественного питания самого разного рода. Современная надёжная система подогрева обеспечивает быстрый набор температуры при минимальных затратах энергии. Автоматический контроль температуры, функция поддержания рабочей температуры, защита от перегрева делают удобным и практичным процесс эксплуатации. Сковорода самостоятельно легко справляется с задачами, для которых она создана, обладает многофункциональностью. Оборудование может использоваться для жарки, томления, варки, вяления, копчения самых различных блюд, продуктов, еды. Сковорода имеет очень широкую сферу применения различными предприятиями.

Оборудование предназначено для розлива широкого ассортимента газированных (газ) напитков, воды, лимонадов, энергетиков, колы и прочего. Оборудование заключает в себе три функции: ополаскивание бутылок, розлив и укупорка тары, поэтому такое оборудование часто называют триблок изобарического розлива. Розлив может осуществляться как в ПЭТ бутылки, так и в стеклянную тару с винтовой алюминиевой пробкой или кронен-пробкой. В основе розлива лежит изобарический принцип, розлив газированных напитков, воды при избыточном давлении. Базовое оборудование розлива газированной воды может быть изготовлено для бутылок объёмом до 2 литров. В случае необходимости машина розлива может быть изготовлена без узла ополаскивания, в виде моноблока. Такое оборудование розлива газированной воды, напитков может использоваться самостоятельно или в составе производственных линий.

Оборудование предназначено для чистки варёных яиц от скорлупы. Кроме куриных яиц так же подходит для яиц других птиц. Машина чистки яиц обладает высокой эффективностью, компактностью, простотой в эксплуатации, заменяет человеческий труд. Оборудование аккуратно чистит яйца от скорлупы, не повреждая белок. Готовые яйца имеют красивый товарный вид, скорлупа выводится из машины с противоположной стороны. Такое оборудование широко используется на предприятиях общественного питания, профессиональных кухнях и другими организациями, где требуется чистка большого количества варёных яиц.

Оборудование является автоматическим и предназначено для выдува ПЭТ бутылок объём до 5л, теоретической производительностью до 1300 бутылок в час (зависит от объёма тары). Автомат выдува самостоятельно выполняет все этапы по изготовлению ПЭТ бутылки пять литров, оператору необходимо только поместить преформы в приёмный бункер загрузчика. Далее преформы по конвейеру следуют на ориентатор, который автоматически задаёт им необходимое положение для подачи в автомат выдува. Попав в автомат выдува преформы для тары 5 литров на специальных насадках следуют в печь разогрева преформ, затем в матрицу, куда подаётся воздух высокого давления, тем самым осуществляется выдув бутылки 5л ПЭТ. Бутылка такого объёма очень популярна при производстве питьевой воды, растительного масла, а так же других пищевых и непищевых жидкостных продуктов. Материал ПЭТ является эластичным, прочным, устойчивым к механическим повреждениям, недорогим по себестоимости и технологии изготовления. Матрица автомата выдува может придать любую форму бутылке, в том числе логотипы, декоративные элементы и прочее. Бутылка пять литров удобна тем, что она всё ещё не очень тяжёлая и небольшая по размерам, при этом объёма 5л хватает на долгое время. Для удобства транспортировки на горло тары пятёрки часто надевают пластиковую ручку. Воду в бутылке 5л часто берут с собой на природу, пикники, покупают для дома, офиса. Вода, разлитая в тару пять литров дешевле воды в таре мелкого объёма. Автомат выдува значительно ускоряет эффективность работы, экономит человеческий труд, для управления машиной выдува требуется один человек оператор-наблюдатель. Автоматический выдув так снижает себестоимость производства бутылок 5 л. Помимо тары 5л, такой автомат выдува так же может использоваться для выдува бутылок других объём, например, 1, 2, 3, 4литра, для этого необходимо только заменить матрицу и скорректировать рабочие параметры автомата выдува.

Оборудование предназначено для внешней мойки и внутреннего ополаскивания бутылей 19л, используется предприятиями по производству питьевой воды в составе линии или как самостоятельное оборудование. Такой метод мойки хорошо очищает тару от загрязнений, делает её пригодной для повторного использования. Внешняя сторона тары моется щётками, внутренняя ёмкость бутылки омывается водой через разбрызгиватели высокого давления, это надёжно смывает технический мусор, остатки продукта и другие загрязнения. Машина мойки бутылей 19л обладает высокой производительностью, тщательно и аккуратно отмывает бутыли, имеет современную рациональную конструкцию, проста в эксплуатации и техническом обслуживании. Такое оборудование для внешней мойки и внутреннего ополаскивания хорошо подходит для предприятий производству питьевой воды для мойки бутылей 19л, как ПЭТ, так и поликарбонатной тары.

LOGGICAR-R - автомобильный терморегистратор данных температуры и влажности для рефрижератора. Предназначен для контроля температуры в рефрижераторных установках. Работает как самописец (термописец) температуры и влажности. С функцией печати. 4 канала мониторинга для температуры и влажности, 4 канала мониторинга для цифровых сигналов 0/1 (открытие двери, размораживание, работа двигателя и т. д.). Передача данных на ПК RS-232 стандарт, передача данных с / на датчики: радиопередача 915 МГц, максимальное радио диапазон передачи 200 м в зависимости от местных условий, термопринтер, питание от установки автомобиля от 12 до 24 В. Дополнительный источник энергии - батареи, заряда которых хватает до 24 часов работы.

Продаём пельменный аппарат JGL-135-5B Основные технические характеристики: - производительность: 8100 шт/час, 13-17 гр./пельмень - напряжение: 380 В; - мощность: 1,5 кВт; - габариты: 470*990*1115 мм; - вес (нетто/брутто): 180/260 кг.

Мясорубки МИМ-300 и МИМ-600 предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания. Мясорубки выпускаются в исполнении УЗ по ГОСТ 15150-69 ТУ5.1-88 для эксплуатации при температуре от плюс 1 до плюс 40 °С. Основные технические характеристики мясорубок МИМ 600 * Производительность до 600 кг/ч * Производительность при повторном измельчении котлетной массы, кг/ч, не менее 200 кг * Напр-е,B 380 * Мощ-ть, кВт 2,71 * Габаритные размеры, мм 765х450х576 * Масса, кг, не более 56 МИМ 300 * Производительность до 300 кг/ч * Производительность при повторном измельчении котлетной массы, кг/ч, не менее 100 кг * Напр-е,B 380 * Мощ-ть, кВт 1,9 * Габаритные размеры, мм 680х400х441 * Масса, кг, не более 47 © ООО «Запад-Восток»

Горизонтальные упаковочные аппараты используются для автоматической упаковки штучных продуктов в пищевой промышленности (кондитерские и шоколадные изделия), медицинской промышленности (бинты, вата, салфетки), в сфере обслуживания (авиационные и в сфере пищевого обслуживания, например, рестораны) Преимущества и особенности горизонтальных упаковочных аппаратов: •полностью электронное управление и контроль; •система отслеживания нарушений функционирования (выводится на дисплей); •дублирующая система считывания фотометки; •бесступенчатая регулировка длины пакета; •возможность наполнения упаковки инертным газом; •оснащается двухстрочным термотрансферным датером; •по желанию заказчика комплектуется штучным дозатором. © ООО «Запад-Восток»

Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: - холодильное оборудование, - кондиционирование, - охлаждение, - передача охлажденных масс, - вентиляция и нагрев воздуха.

Оборудование предназначено для укупорки (закатки) алюминиевых, жестяных, металлических банок, используется рядом предприятий по производству самой различной питьевой алкогольной и безалкогольной продукции. Машина укупора может использоваться для банок с пивом, квасом, газировкой, энергетиками, фитнесс-напитками, соками, соковыми напитками и любой другой продукцией разлитой в алюминиевые банки. Помимо алюминиевой банки, оборудование так же может использоваться для закатки жестяных консервных банок, металлических бочонков. Поэтому машина укупора (закатки) банок так же широко используется консервными заводами по производству самой различной продукции. Оборудование является полуавтоматическим, оператор вручную устанавливает наполненную банку на позицию укупора, насаживает крышку, далее нажимает педаль, и процесс укупора осуществляется автоматически. Оборудование простое в эксплуатации и настройке, не требует специальных навыков. Являясь полуавтоматическим, оно недорогое в цене, поэтому пользуется большим спросом среди ряда небольших предприятий по розливу напитков, пива, пивоварен.

Оборудование предназначено для автоматического формирования выпечки охлаждения изделий из тонкого теста, лаваша, мексиканских лепёшек и тому подобное, представляет собой производственную линию. Процесс приготовления полностью автоматизирован, дозирование теста, формовка, выпечка, охлаждение осуществляется по заранее заданному алгоритму. Толщина лепёшки может регулироваться в допустимом техническими возможностями оборудования диапазоне, что делает линию многофункциональной. Такое оборудование для производства лаваша, хлеба, лепёшек широко используется предприятиями по производству продуктов питания, большими ресторанами, предприятиями общественного питания и другими организациями.

Оборудование предназначено для автоматического производства формовых котлет из мясного, рыбного фарша, так же из фарша курицы, птицы, допускается добавление овощей и других составляющих. Машина формирует плоские котлеты по заданной форме, поэтому такой автомат часто называют машиной для изготовления котлет для гамбургеров, однако полученные котлеты могут продаваться и самостоятельно, как полуфабрикаты. Формирование осуществляется по средствам формы (матрицы), контур которой повторяет контур требуемой формы котлеты. Мясной фарш равномерно помещается в матрицу, путём выдавливания из бункера, далее матрица делает оборот и сформированная котлета выходит из матрицы под тяжестью собственного веса. Такое оборудование широко применимо на предприятиях по производству полуфабрикатов, больших и средних предприятиях общественного питания и других местах.

Оборудование предназначено для пива, пивных напитков, кваса и другой газированной продукции в стеклянные бутылки с последующей укупоркой кронен-пробкой. Машина сочетает в себе две функции розлива пива и укупорки тары, что делает её универсальной, приобретая такое оборудование розлива пива, больше не требуется дополнительных единиц. Моноблок розлива укупора пива является полуавтоматическим, что делает его недорогим в цене в сравнении с комплексными линиями, поэтому такое оборудование розлива пива подходит для небольших предприятий, пивоварен, заводов по производству газированных напитков и прочего. Машина розлива компактно рационально сконструирована, не требует больших производственных площадей, оснащено собственной накопительной ёмкостью и точками подключения системы мойки CIP, всё управление замкнуто на один консольный пульт, для работы на оборудовании розлива укупора пива достаточно одного оператора. Каждая единица может быть изготовлена на заказ для стеклянных бутылок, а так же для пивных бочонков с винтовой крышкой.

Оборудование предназначено для упаковки различных продуктов в сетку (пакет сетку), преимущественно используется для упаковки сельскохозяйственной продукции, клубневых овощей, фруктов, так же подходит для любой другой продукции. Продукт засыпается в пакет сетку через подающую трубу, далее сетка помещается в паз клипсования. Клипсование может происходить по датчику движения или по команде через педаль (выбирается оператором), клипсатор автоматически наносит две скобы, после чего разрезает сетку посередине. Благодаря этому сетка получается с клипсой с обеих сторон. Клипсатор имеет компактную конструкцию, прост и надёжен в эксплуатации, подходит для широкого ассортимента продукции, диаметр подающей трубы выбирается при заказе клипсатора, могут быть доукомплектованы дополнительные трубы разных диаметров под разные размеры сетки. Машина, оборудование для упаковки овощей и фруктов в пластиковую полимерную сетку отлично подходит для клубневых овощей, картофеля, моркови, редиски, свёклы, репчатого лука, чеснока, имбиря, помидоров, огурцов, цукини, баклажанов, сладкого перца, капусты. Фруктов, цитрусовых, апельсинов, лимонов, мандаринов, яблок, груш. Упаковщик в сетку так же может использоваться для орехов, грибов, ягод и любой другой продукции, в том числе непищевой.

Комплектация: Установка в сборе: - рабочая емкость с рубашкой и мешалкой, - насос - диспергатор, - разборный фильтр (грубой очистки), - комплект трубопроводов с быстросъемными соединениями, - нержавеющие заслонки рычажного типа с фиксацией положения, - кнопки включения и отключения установки, - наливной шаровой кран, - датчик верхнего уровня. Преимущества: - минимальное время приготовления; возможность смешивания растворимых, слаборастворимых в воде компонентов, а также нерастворимых частиц – сыпучих ингредиентов раствора;- равномерное, гомогенное перемешивание жидкости и сухих компонентов раствора без образования комочков и сгустков c помощью насоса - диспергатора; - простота обслуживания и санитарной обработки, за счет применения разборных трубопроводов и узлов установки; отслеживание уровня раствора в рабочей емкости по встроенному уровнемеру.

Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50). Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла. Ключевая особенность: Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем; Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна) Технические характеристики: Размеры (мм) длина… 1170 мм ширина… 766мм высота… 1120 мм Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L) Электроснабжение 9 КВт/час Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час Вес 190 кг

Емкости предназначены для использования в пищевой промышленности для жидких и вязкообразных сред. Применяются для хранения, охлаждения/нагревания, перемешивания. Состоят из обечайки, рубашки, крышки, днища, люка и опор. Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке, раздутых компрессором высокого давления. Стандартная комплектация: Сталь AISI 304/AISI 316 Термоизоляция Встроенная панельная рубашка для нагрева/охлаждения мотор редуктор с лопастной/рамной/скребковой мешалкой датчик температуры моющая головка датчик температуры люк

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 2000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 65 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 6000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 800

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer Продукт Пиво Производительность в час, л 1 000 Т вх.° С 4 Т нагр. °С 70 -72 Выдерживание, сек 33-14 Т вых.°С 4 COP охладителя 1,7 Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17 Электроэнергия, кВт 10 Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000 Масса установки, кг 650

Миксеры данной серии предназначены для баров, столовых, заводов по переработке пищевых продуктов, кондитерских предприятий, для взбивания сливочного масла, начинок, блюд из фарша и т. д. Пищевые миксеры серии В изготовлены с применением новых технологий. В миксерах используется шестеренчатый привод. Миксеры данной серии многофункциональны. С их помощью можно перемешивать жидкое тесто, фарш различного назначения, взбивать яйца и крем. Модели данной серии относятся к планетарным миксерам с многоступенчатой скоростью. Миксеры просты в управлении, высокопроизводительны, обеспечивают равномерность смешивания. В соответствии с потребностями производства оператор может выбирать скорость перемешивания ингредиентов для достижения максимально удовлетворительного результата. Характеристики моделей: •В-10 (дежа 10л, 370 Вт, 220 В, 3 насадки (змейка, лопатка, венчик), 450370600 мм, 60 кг, 2-х скоростной) •В-20 (дежа 20 л, плавная регул-ка скор, 3 насадки (змейка, ракетка, венчик), 220/380 В, 750 Вт, 554279см, 100 кг, масса брутто 120 кг) •B-30 (дежа 20 л, 3 скорости 88/168/292 об/мин, 3 насадки ( змейка, лопатка, венчик), 220/380 В, 1500 Вт, 600530890 мм, 143 кг) •B-40 (дежа 40 л, 3 скорости 88/168/292 об/мин, 3 насадки (змейка, лопатка, венчик), 2200 Вт, 630560950 мм, 168 кг) •B-60 (дежа 60 л,, 3 скорости 82/132/288 об/мин, 3 насадки (змейка, лопатка, венчик), 380В, 300 Вт,мм, 238 кг). © ООО «Запад-Восток»

Пельменные аппараты JGL-135 предназначены для приготовления пельменей с мясной начинкой, со смешанной начинкой из мяса и овощей, с овощной и другими начинками. При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя тестовую трубку. При этом фарш под действием двухступенчатого лопастного насоса наполняет тестовую трубку. Формовка изделий происходит на формующих вальцах. --- Характеристики: Вес пельменей 10~17 гр. Производительность 135 шт/мин, (97-138 кг/час) Рабочее напряжение: 380 В

Миксеры данной серии предназначены для баров, столовых, заводов по переработке пищевых продуктов, кондитерских предприятий, для взбивания сливочного масла, начинок, блюд из фарша и т. д. Пищевые миксеры серии В изготовлены с применением новых технологий. В миксерах используется шестеренчатый привод. Миксеры данной серии многофункциональны. С их помощью можно перемешивать жидкое тесто, фарш различного назначения, взбивать яйца и крем. Модели данной серии относятся к планетарным миксерам с многоступенчатой скоростью. Миксеры просты в управлении, высокопроизводительны, обеспечивают равномерность смешивания. В соответствии с потребностями производства оператор может выбирать скорость перемешивания ингредиентов для достижения максимально удовлетворительного результата. Характеристики моделей: * В-10 (дежа 10л, 370 Вт, 220 В, 3 насадки (змейка, лопатка, венчик), 450*370*600 мм, 60 кг, 2-х скоростной) * В-20 (дежа 20 л, плавная регул-ка скор, 3 насадки (змейка, ракетка, венчик), 220/380 В, 750 Вт, 55*42*79см, 100 кг, масса брутто 120 кг) * B-30 (дежа 20 л, 3 скорости 88/168/292 об/мин, 3 насадки ( змейка, лопатка, венчик), 220/380 В, 1500 Вт, 600*530*890 мм, 143 кг) * B-40 (дежа 40 л, 3 скорости 88/168/292 об/мин, 3 насадки (змейка, лопатка, венчик), 2200 Вт, 630*560*950 мм, 168 кг) * B-60 (дежа 60 л,, 3 скорости 82/132/288 об/мин, 3 насадки (змейка, лопатка, венчик), 380В, 300 Вт, 870*670*122мм, 238 кг).

Пакет типа «Дой Пак» с прозрачным окошком и замком зип-лок. Материал: Бумага/БОПП Размеры (ШхВ), мм: 105х185 + донышко (35+35) 110х185 + донышко (35+35) 120х185 + донышко (35+35) 135х225 + донышко (40+40) 160х250 + донышко (45+45) Примечание: размер окошка делается по требованию заказчика. Подробнее на нашем сайте - © ООО «Запад-Восток» Москва

Автоматическая мойка обуви с дезинфекцией предназначена для автоматической мойки и дезинфекции подошв обуви (сапог) персонала перед входом (выходом) в чистую санитарную зону предприятия. Мойка и чистка выполняется вращающейся горизонтальной цилиндрической щёткой, с одновременной подачей моющего и дезинфицирующего средств. Конструкция щётки обеспечивает чистку поверхности и боков подошвы сапог. Дезинфекционное средство перемешивается с водой и подается на щетку для мойки форсунками. Включение происходит при нажатии и удержании кнопки на поручне. Вращение щётки происходит с одновременной подачей моющего и дезинфицирующего раствора через форсунки. Мойка оборудована держателем канистры с раствором и системой регулировки подачи моющего раствора. Материал изделия – сталь нержавеющая AISI 304. Технические характеристики мойки: ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д×Ш×В) - 560×480×1050 мм ВОДОПОДКЛЮЧЕНИЕ - G 1/2 СЛИВ, ДУ - 50 мм ЭЛЕКТРОПОДКЮЧЕНИЕ - 380В, 50Гц

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве и изготовит на заказ полотна для всех моделей ленточных пил из высококачественнойстали – 4 зуба на дюйм шириной 16 мм и/или 20 мм. Срок изготовления – 1 день. Преимущество полотен: - минимальные потери продукта благодаря идеальной поверхности полотна; - красивый срез, гладкая и ровная поверхность, сохраненный цвет продукта, привлекательный для покупателя; - качественная отделка полотна увеличивает его срок хранения; - гигиеничность, минимальные микробные загрязнения; - высокая производительность благодаря контролю плоскости полотна пилы предотвращает появление трещин в полотне. Всегда в наличии полотна: 1550х16 - 410,00 рублей. 1570х16 - 415,00 рублей. 1650х16 - 430,00 рублей. 1740х16 - 445,00 рублей. 1830х16 - 460,00 рублей. 2020х16 - 500,00 рублей. 2345х20 - 625,00 рублей. 2430х20 - 640,00 рублей. 3135х20 - 800,00 рублей. 3200х16 - 700,00 рублей. 3680х20 - 900,00 рублей. Минимальная партия - 5 штук. Ленточные пилы производства Финляндии, Италии, Кореи, России и высококачественные недорогие китайские пилы в наличии на складе в Москве. Б/у ленточные пилы со склада в Москве. Ножи для переработки рыбы и мяса, кухонные и поварские. Разделочные доски. Заточные устройства. Заказать полотна и ножи или получить более полную информацию Вы можете по телефонам в Москве или на нашем сайте

Компания ООО “БИ-ТЕХНО” предлагает со склада в Москве ручные "умные" электрические удалители внутримышечных костей EM-10 Pin bone Remover идеальные для рыбного магазина, небольшого производства или для проверки и удаления оставшихся после автоматической обработки костей на крупных производствах. Машина предназначена для извлечения остевых костей-гвоздиков из свежего, размороженного и копченого филе рыбы. Рекомендуемые виды рыб для переработки: лосось, форель, макрель и многие другие. Принцип работы не меняется независимо от породы рыбы. Машина вытягивает до 95% всех костей. Краткие технические характеристики: Производительность 4 филе в минуту Расход воды 15 л/час (при давлении 1 бар) Мощность 1x110-240В; 50/60Гц; 2 А Вес 1.09 кг Габариты 231х92х65 мм Может встраиваться в производственную линию, например, после филетирования. Машина легко чистится и обслуживается. Все машины изготовлены из нержавеющей стали, что упрощает очистку, техническое обслуживание и экономит Ваши деньги. Везде, где производится лосось и форель, работают машины EM Pin bone Remover, благодаря высокому качеству и простому обслуживанию. Для оптимального выбора удалителя костей все необходимые консультации Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве или на нашем сайте

ООО БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве и на заказ оборудование ведущих мировых и отечественных производителей для переработки, взвешивания, упаковки и хранения рыбы и морепродуктов. Проектирование и оснащение рыбоперерабатывающих производств. Технологии рыбопереработки. Консультации по оборудованию и технологиям производства. Оборудование для производства консервов, пресервов, снеков, икры, салатов, полуфабрикатов, готовых блюд и др. Шкуросъемные машины Grand Bell, CRETEL и GRASSELLI для всех пород рыбы, кальмара и др. Ручные и автоматические чешуесъемные машины. Вялочные и коптильные камеры. Машины для нарезки вяленой рыбы на соломку различной толщины. Машины для порционирования и нарезки рыбы. Настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины HENKELMAN, HENKOVAC с гарантией 3 года, автоматические вакуумные упаковщики, термоформовочные вакуум-упаковочные линии вакуум-скин-газ новые и бывшие в употреблении качественно восстановленные в Европе с гарантией 2 года, ручные, п/а и автоматические запайщики готовых лотков вакуум-скин-газ, универсальные вакуум-закаточные машины для всех типов банок и крышек: СКО, твист-офф, жестебанка, машины flow-pack для упаковки мороженой рыбы, термоусадочные машины камерного и туннельного типа, ручные, п/а и автоматические стреппинг-машины, запайщики пакетов: настольные, напольные, конвейерные, горячие столы. Дефростеры нового поколения. Шоковые морозильники. Холодильные и морозильные камеры, шкафы, столы. Льдогенераторы жидкого, чешуйчатого, гранулированного льда. Профессиональные ножи, мусаты, заточные устройства, разделочные доски, магнитные держатели, кевларовые и кольчужные перчатки, различные фартуки, электронные солемеры, термометры, pH-метры, логгеры и многое другое. Разработка дизайна цветных пакетов для вакуумной упаковки, этикетки для печатающих весов. ТО, ремонт и восстановление вакуум-упаковочного и рыбоперерабатывающего оборудования. Запасные части и расходные материалы со склада в Москве. Замена масла, фильтров, тефлона, запаечной и обрезной струны, уплотнителей крышки и сварочной планки. Выезд специалиста. Полезные советы, помощь и хорошее отношение к клиентам гарантируем. Более подробная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает недорогие филетировочные машины ФМ-60 для получения одинарных филе сельди с кожей путем вырезки хребтовых костей, реберных костей, плавников и черной пленки. Рекомендуемые виды рыб для переработки: сельдь в свежем, размороженном или соленом виде. Выполняемые операции: 1. Вырезание хребтовых костей. 2. Вырезание реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных на хребтовой кости. 4. Удаление черной пленки. Описание: - высокая производительность, до 1 800 рыб/час; - 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала; - высокий % выхода филе 47-49%, минимум отходов; - применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез; - дисковые ножи из высокопрочной стали обеспечивают долгую работу без заточки; - проста в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час; - надежна и долговечна - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов; - соответствует гигиеническим нормам - конструкция полностью из нержавеющей стали; - конструкция машины обеспечивает удобную мойку. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 1350х700х1200 Производительность, рыб в минуту 30 Напряжение питания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 0,95 Вес нетто, кг 135 Бесплатная доставка по Москве, в т.ч. до терминала, указанной Вами транспортной компании. Также, можем предложить новые и б/у восстановленные филетировочные машины европейского производства для различной рыбы. Для получения дополнительной информации и оптимального выбора филетировочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве недорогие шкуросъемные машины GB-270 производства Ю. Корея. Данные шкуросъёмные машины предназначены для снятия шкуры со свежей, дефростированной и соленой рыбы как средних пород рыбы (камбала, сельдь, омуль) так и крупных пород (кета, нерка, щука), а также кальмара. Описание: Этот тип машин успешно применяется от рыборазделочных цехов береговых рыбообрабатывающих предприятий до кухонь ресторанов и кафе. Принцип работы: филе укладывается на загрузочный лоток шкурой вниз. Далее филе захватывается зубчатым подающим барабаном и подается под нож. Нож снимает мясо рыбы, а шкура, оставшаяся на барабане, попадает в корзину. Машина снабжена водяной распыляющей насадкой для омывания ролика во время работы. Поэтому перед началом работы рекомендуется подключить аппарат к водопроводу. Машина безопасна в использовании, легка и удобна в чистке, имеет современный дизайн. Краткие технические характеристики: Производительность, кг/мин 15-30 Напряжение, В 220/380 Мощность, Вт 200 Скорость ролика, м/мин 14 Габариты, мм 540Х420Х410 Масса, кг 48 Материал Нержавеющая сталь Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел в Москве или на нашем сайте

Ножи ICEL для мяса обвалочные жиловочные разделочные филейные ножи для сыры шев ножи хлебные и кондитерские ножи сырные ножи ножи для пиццы ножи для птицы нож технолога ножи для овощей ножницы для рыбы и мяса мусаты заточные устройства ножовки для мяса секачи и топорики для рубки ножи для снятия мяса с ребер термометры перчатки кольчужные перчатки кевларовые фартуки кольчужные фартуки пвх сапоги для производства пвх доски разделочные

ШРЁДЕР ДЛЯ МЯСА KT-SH-1 Измельченное мясо, т.е. блюда, состоящие из оторванных полосками от кости кусочков копченой свинины, говядины, куры и других видов мяса, становится все более популярным во всем мире. Ручное измельчение мяса является очень трудоемким процессом, так как на измельчение менее чем 100 кг мяса уходит несколько часов. Измельчитель SH-1 создан для быстрого измельчения мяса в крупных ресторанах, небольших и средних мясоперерабатывающих предприятиях, а также для поставщиков продовольствия. Производительность машины до 250 кг час. Изготовлен из нержавеющей стали Технические характеристики: Производительность - более 250 кг в час; Мощность двигателя – 0,55 кВт; Скорость - 1340 об/мин; Напряжение сети - 230 В; Ток - 3,7 А; Вес - 61 Кг.

Установка вакуумно-сублимационной сушки продуктов ВСУ – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Возможно изготовление установки с загрузкой от 5 до 1000 кг Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 5 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит передача тепла продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки. Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре. Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой. Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе. Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса. После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера. Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды. Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 3000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 92 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 9000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 920