Модульный цех убоя для птицы - это полностью оборудованный цех, изготовленный из нержавеющей стали, в виде автономного блока, в пределах которого производятся операции:
- оглушение птицы
- обескровливание птицы
- ошпаривание тушек
- удаление перьев
- нутровка
- мойка тушек
- укладка в ящики и отправка на хранение
Производительность 50 голов в смену.
Чем больше производительность в смену, тем выше цена, максимальный забой в модульном цехе - 1000 голов в смену.
Модуль убоя - это полностью оборудованный всем необходимым автономный блок, в пределах которого производятся: оглушение и обескровливание кролика, участок мойки тушки и шкуросъема, участок нутровки, разбор внутренностей, упаковка, укладка в ящики и отправка на хранение.
Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и вешал. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование, а также средства санитарии и гигиены.
Производительность: от 50 до 1000 голов в смену.
Цена зависит от комплектации и производительности, и рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.
Модуль убоя - это полностью оборудованный всем необходимым автономный блок, в пределах которого производятся: оглушение в специальном боксе, обескровливание, подъем туши на подвесной путь, ошпарка и опалка туши, нутровка, туалет туши, распил туши, отправка на хранение.
Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и крюков. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование, а также средства санитарии и гигиены.
Производительность: от 10 до 100 голов в смену.
Цена зависит от комплектации и производительности и рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.
Модуль убоя - это полностью оборудованный всем необходимым автономный блок, в пределах которого производятся: оглушение или размещение на ритуальном столе, обескровливание, подъем туши на подвесной путь, снятие шкуры на специальном шкуросъёмном барабане, нутровка, туалет туши, отправка на хранение.
Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и крюков.
Цена зависит от комплектации и производительности, и рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.
Модуль убоя - это полностью оборудованный всем необходимым автономный блок, в пределах которого производятся: оглушение в стационарном или поворотном боксе, подъем туши на подвесной путь, обескровливание, забеловка, снятие шкуры на специальном шкуросъёмном барабане, нутровка, туалет туши, распил на полутуши или четверти, взвешивание, отправка на хранение. Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и крюков. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование, а также средства санитарии и гигиены.
Цена зависит от комплектации (европейский или ритуальный убой) и производительности и рассчитывается индивидуально для каждого заказчика
Автоматизированные линии убоя птицы предназначены для убоя и разделки различной птицы с производительностью 200 голов в час, с продолжительность рабочей смены 8-10 часов
Линии убоя птицы размещают в существующем помещении. Все оборудование изготавливается индивидуально, что позволяет выстроить технологическую линию на имеющейся производственной площади, учитывая все архитектурные особенности здания и пожелания заказчика.
Технологический процесс производства мяса птицы осуществляется в следующей последовательности:
- приёмка и доставка птицы (предубойная выдержка, приёмка в хозяйстве, доставка, ветеринарный осмотр поступившей птицы, выгрузка, подача на убой);
- первичная обработка (навешивание на конвейер, оглушение, убой, обескровливание, шпарка, отрывание маховых и хвостовых перьев у гусей, гусят, индеек, индюшат),
- обесперивание (Снятия пера, доощипка, воскование тушек водоплавающей птицы, опалка сухопутной птицы (при необходимости);
- потрошение тушек (навешивание на конвейер, отделение головы, продольный разрез кожи шеи, отделение зоба, пищевода, трахеи, продольный разрез брюшной полости, извлечение внутренних органов, отрезание ног);
- ветсанэкспертиза тушек и органов (отделение сердца и печени, отделение мышечного желудка, отделение кишечника с клоакой, отделение шеи с кожей или без кожи, контроль качества потрошения, мойка тушек, сортировка тушек);
- обработка субпродуктов;
- охлаждение тушек и субпродуктов;
- сортировка, взвешивание, упаковка тушек, субпродуктов в потребительскую и транспортную тару;
- отправка на охлаждение, замораживание или хранение.
Характеристики убойного цеха для птицы
Рекомендуемая площадь цеха: от 70 м2
Средняя потребляемая мощность: ~23-25 кВт/ч
Производительность: 150-200 голов в час
Халяль — это не только знак качества продуктов, это обширное понятие «чистоты» и соответствия исламским обычаям, которое затрагивает все сферы жизни. Сертификат «Халяль» выдается производителям только после скрупулезного изучения мусульманскими экспертами всех этапов изготовления халяльной продукции (в т.ч. откорма и забоя), а также условий, в которых хранятся продукты, их расфасовка и транспортировка.
Бокс для ритуального забоя КРС пневматический состоит из непосредственно бокс, площадки оператора, которая крепится к боксу на месте эксплуатации и пульта управления. Бокс состоит из разборного металлического каркаса. Внутри каркаса расположен опускающийся пол, с фиксирующим его рычажным механизмом. Пол и фиксирующий механизм оснащены пневмоприводом. С правой стороны бокса, по направлению входа животного расположена дверь запуска. С левой стороны расположен шейный фиксатор и лифт подбородка, сверху бокса установлен толкатель подгона животного. В зоне выгрузки установлена стенка подъемная. При включении автоматического режима и нажатии кнопки «Выгрузка» происходит поочередно подъем стенки, расфиксация и опускание пола. Возврат пола и стенки в исходное положение так же осуществляется в автоматическом режиме при нажатии кнопки «Возврат» на пульте управления. Все механизмы бокса приводятся в действие пневмоцилиндрами и управляются распределителями с электромеханическим и ручным управлением.
Бокс КРС HALAL поворотный предназначена для надежной фиксации при убое крупного рогатого скота. Соответствует все нормам и правилам убоя по технологии HALAL. Бокс КРС применятся в технологической линии убоя КРС по технологии HALAL.
Техническая характеристика
Питание: ~380 В – 50 Гц
Номинальная мощность, кВт: 1,5
Угол вращения: 0˚-180˚
Мощность электродвигателя, кВт: 1,1
Потребление воздуха, нл/цикл: 350
Давление сжатого воздуха, бар: 10
Масса, кг 1350
Габаритные размеры, , мм 2597х2185х2482
Принцип работы:
Оператор включает машину общим выключателем на электрошкафу и проверяет, чтобы бокс находился в положении «загрузка» (0˚). При необходимости выставляет данное положение с помощью кнопки пульта управления, заводим животное в машину, когда животное полностью вошло в машину, закрываем заднюю дверь кнопкой.
После закрытия задней двери оператор зажимает и фиксирует голову животногов верхнем положении, закрывая зажим и намордник, после чего вращает ловушку до положения «ритуал» 180˚ кнопкой, затем совершает ритуальное умертвление животного.
После этого, производится «выгрузка» 180˚кнопкой открывания стенки, освобождает тушу открыванием намордника и зажима и выгружает туши через поворотную стенку бокса КРС, открывая их кнопкой. Створки закрываются кнопкой. Поворотная люлька возвращается в положение «загрузка» 0˚ кнопкой.
Машина готова к следующему циклу. После окончания рабочей смены, поворотная люлька устанавливается в положение «выгрузка» 180˚ кнопкой и открываются створки, дверь, зажим и намордник клавишами. После чего отключается питание бокса КРС общим выключателем. Машина готова к мойке.
Модульная бойня для КРС, представляет собой полностью оборудованный цех, в пределах которого производятся следующие операции:
- оглушение и убой КРС (бокс для оглушения+устройство эл.оглушения или станер пороховой);
- подвешивание туши на подвесной путь с помощью тельфера (подвесной путь+устройство поднятия и перевешивания+пута, разнога или крюк на ролике с субхуком);
- снятие шкуры (шкуросъемный участок с двумя технологическими площадками);
- нутровка (удаление и сортирование внутренностей на стационарных площадках нутровки или на подъемно-опускной площадке);
- разделка на полутуши и четверть туши (стационарная площадка или подъемно-опускная площадка+пила для распила на полутуши и четверть туши или мачете+устройство перевешивания четвертей);
- взвешивание и отправка четверть туш на хранение (весы монорельсовые+подвесной путь+еврокрюк для четвертей).
Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и тельфера. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование и средства механизации, а также средства санитарии и гигиены (стерилизаторы ножей и пилы + бесконтактный рукомойник).
Наше оборудование сертифицировано по стандартам Таможенного союза.
Форма оплаты: 60% предоплата, 40 % - по факту изготовления.
Срок изготовления: 35-45 рабочих дней.
Шеф-монтаж: 5% от стоимости оборудования.
Гарантия: 12 месяцев.
Конечная Цена на модуль зависит от производительности и комплектации оборудования, рассчитывается индивидуально.
Позвоните или оставьте заявку, наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.
Модульный цех убоя для МРС, представляет собой полностью оборудованный технологический завершенный участок в виде автономного блока, в пределах которого производятся операции:
- оглушение и убой МРС;
- подвешивание туши на подвесной путь с помощью тельфера;
- снятие шкуры;
- нутровка (удаление и сортирование внутренностей);
- разделка на полутуши и четверть туши;
- взвешивание и отправка четверть туш на хранение.
Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование и средства механизации, а также средства санитарии и гигиены, такие как стерилизаторы для ножей, бесконтактный рукомойник. Производительность модуля от 240 голов в смену.
Мобильную бойню поставляют в готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации.
Модуль убоя предназначен для убоя и разделки туш. Дополнительно можете приобрести у нас модули для дальнейшей переработки субпродуктов, обвалка, холодильные оборудование и т.д. Модули состыковываются в одно целое предприятие. Модуль легко транспортируется в любое место, в случае если Вы захотите переехать на новое место.
Наше оборудование сертифицировано по стандартам Таможенного союза.
Цена на модуль зависит от планируемой производительности и комплектации оборудования. Цена в базовой комплектации от 1 400 000,00 руб.
Мы – Завод-изготовитель, наши возможности позволяют сделать любое предложение. Наша продукция не поставлена на поток, каждое изделие уникально.
Позвоните нам и мы проконсультируем Вас по любым вопросам.
Форма оплаты: 60% предоплата, 40% - по факту изготовления.
Срок изготовления: 45-60 рабочих дней.
Шеф-монтаж: 5-10% от стоимости оборудования, рассчитывается индивидуально.
Гарантия: 12 месяцев.
Модуль убоя кроликов представляет собой мини-цех, в пределах которого производятся операции:
- приёмка кролей
- оглушение и убой кроликов;
- нутровка (удаление и сортирование внутренностей);
- взвешивание и отправка тушки на хранение.
Модульную бойню полностью собирают на заводе и поставляют в готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к работе.
Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 5000/9000 х 2400 х 2600.
Средняя потребляемая мощность: 1-1,5 кВт/ч.
Средний расход воды: 1,5-2 м3/в смену.
Рабочих: 3 - 4 человека.
Оборудование сертифицировано по стандартам Таможенного Союза и Российской Федерации.
Цена зависит от комплектации и производительности. Рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.
Мы сами производим оборудование, поэтому учитываем все пожелания Заказчика.
Позвоните или оставьте заявку, наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.
Предлагаем Вам рассмотреть сотрудничество по поставке сырья для производства хлебобулочных и кондитерских изделий. У нас есть возможность предоставить нашим клиентам лучшую продукцию высокого качества: Мука пшеничная хлебопекарная высший и первый сорт, качество ГОСТ 26574-2017
Мука пшеничная хлебопекарная высший сорт (фасовка 50кг) - 25,00 руб./кг.
Мука пшеничная хлебопекарная первый сорт (фасовка 50кг) - 24,50 руб./кг.
Отруби пшеничные (фасовка 20 кг) - 250 руб/мешок (12,50 руб./кг.)
Уважаемые партнеры!
ООО "Энергия-С" в качестве производителя предлагает мягкие специализированные контейнеры (биг-бег) для хранения и транспортировки С/Х продукции.
Изготовим биг-бэги по Вашему заказу.
При запуске в серийное производство предполагается гибкая система скидок.
Выбирая поставщика тары для Вашей продукции, необходимо уточнить наличие сертификатов соответствия Госстандарта и Минтранса РФ, подтверждающие технические характеристики биг-бегов (допустимая плотность ткани, коэффициент безопасности) для избежания возможных проблем с дальнейшей эксплуатаций биг-бегов (разрыв оболочки или расхождение швов контейнера во время погрузки или разгрузки).
Мягкие контейнеры производимые на нашем предприятии сертифицированы Госстандартом и Минтрансом РФ, соответствуют Международному стандарту и Требованиям ООН к перевозке опасных грузов.
Доставка в любой регион России.
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза.
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза.
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза.
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза.
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!!!
Предлагаем к продаже куриную разделку из мяса птицы глубокой заморозки мелким и крупным оптом.
Все ceртификаты и сoпpoвoдительная дoкумeнтaция:
-Декларация о соответствии
-Сертификат Халяль.
Страна изготовитель-Россия
Есть разрешение на вывоз продукции в страны Таможенного союза
Продажа карпа от производителя цена указана при покупке от 1000 кг. Средняя навеска от 1 кг до 1,8 кг. Все вопросы по телефону! В наличие также толстолобик, белый амур и веслонос!
Компания ООО "Южное Подворье" - Производитель высококачественной разделки говядины и курицы! Предлагаем оптовые поставки свежей разделки. Собственное производство гарантирует контроль качества на всех этапах. Конкурентоспособные цны и гибкие условия сотрудничества.
Легко перемещает зерновые культуры и другие сыпучие продукты (производительность до 25 т/ч). Применение пневмоперегружателя позволяет перемещать продукт на значительные расстояния, производить загрузку и разгрузку автомобильного, железнодорожного транспорта, ёмкостей хранения продуктов, судов.
По заказу возможно изготовление пневмоперегружателя из нержавеющей стали. Пневмоперегружатель состоит из вентилятора высокого давления с электродвигателем, циклона-осадителя, шлюзового затвора, воздуховода, пульта управления, которые установлены на раме, а также продуктопроводов, устройства заборного, циклона-успокоителя.
Установка производства топливных брикетов из лузги, шелухи
Установка брикетирования отходов предназначена для получения топливных брикетов из различного сырья растительного происхождения: опилок, стружки, лузги подсолнечника, шелухи гречихи, риса, овса, сена, соломы и др. Производительность пресса – 500 - 750 кг/ч.
Подробные технические характеристики:
Дозаторы предназначены для дозирования и фасования в открытые мешки сыпучих и мелкоштучных продуктов: зерна, семян, круп. Могут быть оснащены как механическим, так и пневматическим зажимом мешка.
Система управления обеспечивает отображение текущего веса продукции и веса тары, автоматическую настройку весоизмерительной системы и оперативное измерение параметров дозирования. (Пределы дозирования – 5-50 кг)
Данный экструдер предназначен для производства высокоэффективного экструдированного корма из зерновых культур, даже из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Идеальное решение для небольших фермерских хозяйств и частных предпринимателей!
Подробнее: http://www.jasko.ru/
Производительность техническая, т/ч
до 3
Установленная мощность, кВт
13
Напряжение питания, В
380
Габаритные размеры, мм
9000х4000х4000
Предназначен для шелушения овса с последующим отсеиванием шелухи.
Применяется как в пищевой (производство крупы, муки, хлопьев), так и в комбикормовой промышленности.
В пищевой промышленности овсяная крупа (мука, хлопья) относится к важнейшим источникам полноценного растительного белка, жиров, пищевых волокон, витаминов В,, В2, РР, Е и минеральных веществ. Углеводы овсяной крупы состоят преимущественно из крахмала (90%), обладающего ценными питательными свойствами. Мелкие крахмальные зёрна, осахариваясь, хорошо усваиваются организмом и придают крупе сладковатый привкус.
В комбикормовой промышленности одним из основных компонентов, вводимых в состав комбикорма, является овёс, в ядре которого содержится много легкоперевариваемых питательных веществ. Однако наряду с высокими питательными свойствами овёс содержит в среднем 26% цветочных плёнок, не усваиваемых поросятами отъёмышами и птицей. Поэтому овёс, вводимый в эти комбикорма, должен быть освобождён от плёнки.
Состав оборудования на схеме:
1. Бункер загрузочный; 2, 6. Шнековый транспортер; 3. Колонка магнитная; 4. Машина шелушения овса; 5. Рама опорная; 7. Машина веечная; 8. Рама; 9. Циклон; 10. Шкаф управления (не показан).
Порядок работы: Зерно овса загружается в бункер и через магнитную колонку подается в машину шелушения овса, где во внутренней части вращающегося ротора, подхватывается лопатками, разгоняется и ударяется о неподвижную металлическую деку. В результате удара происходит шелушение овса. Продукты шелушения поступают в бункер. В процессе работы машины шелушения овса, в бункер нагнетается поток воздуха, для гашения которого предусмотрен циклон.
Продукты шелушения из бункера подбираются шнековым транспортером и подаются в веечную машину, предназначенную для разделения продуктов шелушения овса (отбора лузги и мучки) а также очистки от аэродинамически легких примесей.
Предназначен для переработки зерна гречихи, проса, гороха, пшеницы, ячменя, кукурузы в крупу.
Производит 9 видов крупы:
1. Гречка
2. Зелёная гречка
3. Пшено
4. Горох
5. Полтавка
6. Артек
7. Ячневая
8. Перловая
9. Кукурузная
Преимущества:
БЫСТРЫЙ СРОК ОКУПАЕМОСТИ – можно окупить за 4 месяца.
МАЛАЯ ЗАНИМАЕМАЯ ПЛОЩАДЬ - для размещения требуется всего 15кв м. Можно поставить в
имеющееся помещение и не тратиться на строительство.
МИНИМАЛЬНЫЕ СРОКИ МОНТАЖА – достаточно поставить и подключить.
ЗАМЕНЯЕТ БОЛЬШОЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ - полноценный завод полного цикла по
производству крупы в одной единице оборудования.
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ - отделяет сор, пыль, мелкий мусор и мучку на нескольких этапах
переработки, исключает их попадание в конечный продукт.
ДВЕ ШЕЛУШИЛЬНЫЕ МАШИНЫ - вертикальная с 6-ю абразивными кругами для гороха, ячменя,
проса и пшеницы, вальцедековый станок для гречихи.
НАДЕЖНОСТЬ В РАБОТЕ - применение современных, легких и прочных композитных материалов
обеспечивает долговечность.
ЛЕГКО ОБСЛУЖИВАТЬ – на каждом этапе переработки есть удобные люки, окошки и таблички.
ДОСТУПНЫЕ РАСХОДНИКИ – использование стандартных, доступных на рынке расходных
материалов позволяет избежать простоев в работе.
Дополнительно (Опции):
- Модуль пропаривания-сушки (при переработке гречихи)
- Есть спец. исполнение МКЗ-350У под одну определенную культуру, стоимость уточняется при заказе.
Машина веечная МВ-1-6 предназначена для разделения продуктов шелушения крупяных культур, для очистки зерна пшеницы от аэродинамически легких примесей. Устанавливается в шелушильных отделениях крупозаводов и зерноочистительных отделениях мельничных предприятий.
Основные преимущества:
Извлечение лузги при разделении продуктов шелушения гречихи, овса, риса, подсолнечника: 85%.
Содержание полноценного продукта в отсеках осадочной камеры: 2%.
Замкнутая циркуляция воздуха.
Низкий расход электроэнергии.
Производительность, т/ч до 3
Число оборотов ротора, об/мин 1500
Диаметр абразивных кругов, мм
340
Количество абразивных кругов, шт 6
Установленная мощность, кВт 37
Габаритные размеры, мм 1750х800х1700
Масса, кг 1200
Машина предназначена для шелушения ячменя, пшеницы, проса и гороха. Используется МШШ-340 при производстве комбикормов, круп и мукомольной продукции.
Принцип работы:
Подаваемый через оба ввода машины продукт захватывается питателем и подается дальше в шлифовальную полость. Сырье шелушится благодаря трению между барабаном и вращающимися абразивными кругами.
Сетчатый корпус содержит три сита. Машина оборудована вертикальными тормозными планками. Это позволяет ограничивать окружную скорость и скорость падения материала в шлифовальный полости.
Преимущества:
- небольшой размер, что позволяет использовать машину в частных хозяйствах;
- регулирование степени шелушения производится при помощи клапанного устройства:
- процент выхода деформированного зерна сведен к минимуму;
- пониженная энергоемкость и выравненность обработки;
- возможность отшелушить партию продукта за одну загрузку;
- эффективность шелушения ячменя более 80%.
Шкаф управления и частотный преобразователь для контроля скорости поставляются с машиной по специальному заказу.
Производительность, кг/ч 200
Установленная мощность, кВт 1,85
Масса, кг
212
Габаритные размеры, мм 1245х1020х1735
Предназначена для снятия шелухи с бобов арахиса и выделения из этой смеси очищенных бобов.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Рабочий процесс установки по очистки бобов арахиса от шелухи происходит следующим образом: исходный материал - жареные бобы арахиса загружают в приемный бункер, откуда через открытую шиберную заслонку они поступают в рабочую зону между камерой и шелушильным диском. Проходя через зазор между камерой и вращающимся нижним диском, бобы арахиса очищаются от шелухи. Смесь (две фракции: очищенный арахис и шелуха) поступает в бункер шелушильный. Шелуха удаляются через аспирационный канал, соединенный гибким рукавом с аспирационной установкой. Очищенный арахис поступает в приемник готовой продукции.
Автоматический мешкозашивочный комплекс, позволяющий зашивать до 800 мешков в час без оператора.
Эксплуатируется в комплексе с ленточным транспортером МЗМ. Возможно производство транспортера необходимой длины с точностью до 5 см по индивидуальному заказу.
Оборудование поставляется в виде транспортабельных модулей полной заводской готовности.
Подробнее: http://zashivka.ru/mzm_a1.html
Предназначена для транспортировки наполненных продуктом мешков из ткани, бумаги, джута, полипропилена и других материалов со вставленным во внутрь мешка вкладышем (пакет из полиэтилена, полиэтилентерефталата, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола), с целью его запайки и последующей зашивки мешка. Незаменима на многих линиях промышленности.
Предназначены для измельчения зерновых (пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха и т.д.) и не зерновых (шрота, жмыха, травяной муки, ракушки и т.д.) компонентов комбикорма.
Предназначены для дозирования и фасования в открытые мешки сыпучих и мелкоштучных продуктов: круп, зерна, семян, сахара, макаронных изделий. Могут быть оснащены как механическим, так и пневматическим зажимом мешка.
Система управления обеспечивает отображение текущего веса продукции и веса тары, автоматическую настройку весоизмерительной системы и оперативное измерение параметров дозирования. (Пределы дозирования – 5-50 кг)
