Слайсер оборудование предназначено для нарезки свежего филе без кости мяса на кубики, шашлык, может использоваться для охлаждённой свинины, говядины, курицы и другого мяса. Слайсер нарезки мяса оснащён тремя блоками реза, которые расположены последовательно друг за другом, при необходимости блоки можно демонтировать, использовать возможности слайсера частично для нарезки мяса на пласты стейки, полоски, стрипсы, нагетсы, что делает оборудование универсальным.
Оборудование нарезки свежего мяса обладает высокой эффективностью и производительностью, хорошо подходит для предприятий по переработке мяса, производства различных полуфабрикатов из мяса. Слайсер нарезки мяса обладает компактной конструкцией, не требует специального монтажа, оборудование удобно в эксплуатации и техническом уходе, экономит человеческие ресурсы, аккуратно и быстро режет продукт.
Помимо свежего мяса, слайсер так же может использоваться для нарезки продуктов питания, колбасных изделий, приготовленного мяса и прочего. Стандарт реза выбирается при заказе оборудования, изменение ширины нарезки осуществляется при помощи замены блоков ножей, при необходимости можно заказать дополнительные блоки нарезки, что позволит расширить ассортимент продукции.
Промышленные мясорубки предназначены для измельчения мяса до консистенции фарша в больших объёмах. Волчки для мяса используются мясоперерабатывающими предприятиями, цехами по производству мясных полуфабрикатов и другими организациями для быстрого производства большого количества фарша. По сути, волчок для мяса работает так же, как и обычная бытовая мясорубка, только он промышленный и предназначен для длительной работы продолжительные периоды времени. Волчок может работать с подмороженным мясом, что позволяет сохранить свежесть продукции в процессе переработки, а большие мощные модели могут измельчать даже замороженное мясо.
Мясо, порезанное на кусочки, загружается в бункер волчка, далее через шнек и ножи подаётся на решётку, через отверстия которой и продавливается готовый фарш. Весь этот механизм приводится в действие единым приводом, что обеспечивает стабильную бесперебойную работу мясорубки. В мясо можно так же добавлять овощи и любые другие продукты в зависимости от рецептуры, шнек, помимо функции подачи мяса, так же осуществляет функцию частичного перемешивания.
Компания ООО АгроАстра реализует семенной материал. Семена озимой мягкой пшеницы сорт Алексеич. Передан в Государственное сортоиспытание в 2014 году. Находится под защитой Государственной комиссии РФ по испытанию и охране селекционных достижений.
Общая характеристика: полукарликовый, высота растений 81 см, высокоустойчив к полеганию, среднеспелый, колосится и созревает на 1 день раньше стандартного сорта краснодарская 99.
Апробационные признаки:
- форма куста— промежуточная;
- лист-не опушен, восковой налет в период кущения слабый, окраска зеленая;
- разновидность-Lutescens;
- колос-пирамидальной формы, белый, средней плотности, остевидные отростки по всей длине колоса 3-25 мм;
- колосковая чешуя в средней трети колоса-яйцевидной формы, длиной 8,0-10,0 мм, ширина 3,5-4,5 мм. Нервация выражена средне. Зубец колосковой чешуи прямой, плечо прямое- слегка приподнятое, средней величины. Киль сильно выражен.
- зерно- яйцевидной формы, средней величины, основание зерна голое, окраска красная, бороздка неглубокая.
Урожайность: потенциал продуктивности высокий- 120 ц с 1 га. Имеет устойчивое преимущество по урожайности над стандартом по всем предшественникам. В конкурсном сортоиспытании за 2012-15 гг. наибольшую урожайность показал по предшественнику горчица белая- 113,4 ц с 1 га, превысив сорт Гром на 10,2 ц, а стандартный сорт память 16,4 ц. По предшественнику подсолнечник урожайность составила 101,0 ц с 1 га, превысив Гром на 3,7 ц и Память на 10,7 ц. Формирует агрофитоценозы с высокой плотностью колосостоя, продуктивность колоса средняя, масса 1000 зерен 38-41 грам.
Мукомольные и хлебопекарные качества. Характеризуется высокими хлебопекарными качествами зерна.
Устойчивость к болезням и климатическим условиям:
- бурая ржавчина— устойчив;
- желтая ржавчина— устойчив;
- стеблевая ржавчина— устойчив;
- септориоз— среднеустойчив;
- мучнистая роса— устойчив;
- фузариоз колоса— средневосприимчив;
- вирусы— среднеустойчив;
- морозостойкость— выше средней;
- засухоустойчивость— к воздушной и почвенной засухе устойчив.
Зона возделывания и предшественники: допущен к использованию в центрально-черноземном (5) и северо-кавказском (6) регионах. Имеет преимущество в первую очередь на высоком и среднем агрофоне. Лучшие предшественники пар, занятые пары, многолетние травы, горох, рапс.
Сроки сева. Оптимальные для зоны
Норма высева. 5 млн. всхожих семян на 1 га.
Компания ООО АгроАстра реализует семенной материал. Семена озимой мягкой пшеницы сорт Безостая 100. Передан в Государственное сортоиспытание в 2014 году. Находится под защитой Государственной комиссии РФ по испытанию и охране селекционных достижений.
Общая характеристика. Среднерослый, устойчив к полеганию. Среднеранний.
Апробационные признаки.
- Форма куста- полустелющаяся;
- Лист- в период кущения не опушен, восковой налет слабый, окраска светло- зеленая;
- Разновидность- lutescens;
- Колос- цилиндрической формы, средней длины и плотности, остевидные отростки в верхней трети колоса 3-15 мм;
- Колосковая чешуя в средней трети колоса- яйцевидно-удлиненной формы, длиной 8,5-10,0 мм, шириной 3,5-4,5 мм. Нервация выражена сильно. Зубец колосковой чешуи прямой, умеренно изогнут. Плечо приподнятое, широкое. Киль выражен сильно.
- Зерно- средней крупности, яйцевидно-удлиненной формы, красное. Основание зерна голое, бороздка не глубокая.
Урожайность. Потенциал продуктивности более 100 ц зерна с 1 га. В конкурсном сортоиспытании за 3 года (2014-16 гг.) изучения урожайность сорта Безостая 100 составила 99,5 ц с 1га, что на уровне высокоурожайного сорта Гром и на 6,8 ц превышает стандартный сорт Память. Достоверно имеет преимущество при посеве по колосовым предшественникам, превысив стандарт на 9,3 ц зерна с 1 га. Формирует агрофитоценозы со средней плотностью колосостоя, продуктивность колоса средняя, масса 1000 зерне 40-44 грамм.
Мукомольные и хлебопекарные качества. Характеризуется высокими хлебопекарными качествами зерна.
Устойчивость к болезням и климатическим условиям:
- Бурая ржавчина-устойчив;
- Желтая ржавчина-устойчив
- Септориоз- устойчив;
- Мучнистая роса- устойчив;
- Фузариоз колоса- устойчив;
- Вирусы- устойчив;
- Морозостойкость- повышенная;
- Засухоустойчивость- засухоустойчив и жаростоек.
Зона возделывания и предшественники. Допущен к использованию в Центрально-Черноземном (5), Северо-Кавказском (6) регионах РФ. Имеет преимущество на высоком и среднем агрофоне. Хорошо отзывается на размещение по лучшим предшественникам, имеет преимущество при посеве по колосовому и пропашным предшественникам (включая кукурузу на зерно).
Сроки высева. Оптимальные для зоны.
Норма высева. 5 млн. всхожих семян на 1 га.
ООО АгроАстра реализует семена ярового гороха сорта Аксайский усатый 7, Усатый кормовой ЭС.
Семена соответствуют ГОСТ и сопровождаются карантинным сертификатом и сертификатом соответствия. Наши сотрудники помогут Вам выбрать наиболее подходящие сорта для Вашего региона. Предоставляются все необходимые документы для оформления государственной субсидии. Предоставляется полный пакет документов.
Сорт выведен методом внутривидовой ступенчатой гибридизации с использованием в скрещивании на последнем этапе в качестве материнской формы селекционной линии «АНЦ «Донской» – 70/96, отцовской – сорта Алый парус (Украина).
Разновидность – леукурум. Колос призматический, белый, неопушенный, короткий, плотный. Зерно янтарно-белое, крупное (масса 1000 зерен – 38,5-46,0 г). Сорт среднепоздний, короткостебельный (88,1 см), устойчивый к полеганию. Формула глиадина –1313Т1.
Средняя урожайность в конкурсных испытаниях за годы изучения (2014-2018 гг.) по сидеральному пару составила – 8,6 т/га. Потенциал зерновой продуктивности – 11,8 т/га.
Качество зерна соответствует требованиям ГОСТа на твердую пшеницу. Стекловидность – 79-98%, натура – 764-825 г/л, число падения – 401-473 с., белок – 13,85-15,94%, клейковина II группы качества – 24,2-30,8%.
Устойчивость к болезням и климатическим условиям:
бурая ржавчина – устойчив;
желтая ржавчина – устойчив;
септориоз – среднеустойчив;
мучнистая роса – устойчив;
пыльная головня – устойчив;
морозостойкость – вышесредней;
засухоустойчивость – высокая.
Зона возделывания и уровень агрофона. Северо-Кавказский и Нижневолжский регионы РФ. Рекомендуется для посева на высоком агрофоне.
Сроки посева. Вторая половина оптимальных для зоны сроков.
Норма высева: 4,5-5,0 млн. всхожих семян на 1 га. тел
Внесен в Государственный реестр селекционных достижений РФ с 2003 года..
Создан методом внутривидовой сложной ступенчатой гибридизации с последующим отбором в третьем поколении из гибридной комбинации Донщина × 876/90 (Зерноградка 6 x 863/83).
Разновидность – лютесценс. Масса 1000 зёрен – 39-44 г. Низкостебельный, высота растений до 105 см, устойчивый к полеганию. Среднераннего срока созревания.
Максимальная урожайность – 9,80 т/га получена в 2015 г. по предшественнику черный пар.
Устойчивость к болезням и климатическим условиям:
бурая ржавчина – устойчив;
жёлтая ржавчина – устойчив;
мучнистая роса – среднеустойчив;
пыльная головня – среднеустойчив;
септориоз – средневосприимчив;
морозостойкость – высокая;
засухоустойчивость – высокая.
Северо-Кавказский, Нижневолжский регионы РФ, Украина. Оптимальные для зоны допуска.
Норма высева. 4,0-4,5 млн. всхожих семян на 1 га. тел
ООО АгроАстра реализует элитные семена гороха:
Готик
Аксайский усатый -7
Усатый кормовой
Семена соответствуют ГОСТ и сопровождаются карантинным сертификатом и сертификатом соответствия. Наши сотрудники помогут Вам выбрать наиболее подходящие сорта для Вашего региона. Предоставляются все необходимые документы для оформления государственной субсидии. Более подробная информация по тел:
Включен в государственный реестр селекционных достижений РФ с 2010 года. Защищен патентом РФ. Назван в честь президента Российской академии сельскохозяйственных наук, Г. А. Романенко. Находится под защитой Государственной комиссии РФ по испытанию и охране селекционных достижений.
Авторы. Л. А. Беспалова, О. Ю. Пузырная, Р. О. Давоян, А. В. Новиков, В. Р. Керимов, И. Н. Кудряшов, Н. П. Фоменко, Л. П. Филобок, В. А. Алфимов, Г. И. Букреева, И. В. Бебякина, В. И. Ефременкова.
Происхождение. Сорт создан методом гибридизации и трехкратного отбора из гибридной комбинации, полученной от скрещивания высокоморозостойкой полукарликовой линии 2919к3 и линии Ц1171-95, созданной в лаборатории биотехнологии.
Общая характеристика. Сорт полукарликовый, высота растений 85-90 см, устойчив к полеганию и осыпанию. Среднеспелый. Разновидность lutescens.
Урожайность. Сорт Гром характеризуется очень высокой и стабильной урожайностью. Максимальная урожайность получена в 2003 году – 110 ц с га. В среднем за шесть лет конкурсного сортоиспытания его урожайность по рапсу составила 103,0 ц с 1 га, по трем предшественникам за пять лет испытания — 82,5 ц с 1 га.
Мукомольные и хлебопекарные качества. По качеству зерна отвечает требованиям ГОСТа, предъявляемым к «ценным» пшеницам.
Устойчивость болезням и климатическим условиям. Сорт Гром на фоне искусственного заражения устойчив к мучнистой росе. Имеет полевую устойчивость к желтой ржавчине. Средневосприимчив к бурой ржавчине. Восприимчив к стеблевой ржавчине, септориозу и фузариозу колоса; твердой головней поражается на уровне стандартного сорта. Морозостойкость повышенная, засухоустойчивость выше среднего уровня.
Зона возделывания. Допущен для возделывания в Центрально-Черноземном, Северо- Кавказском и Нижневолжском регионах на среднем и высоком агрофонах. Рекомендуется размещать по большинству предшественников, за исключением колосовых. Категорически запрещено размещение после кукурузы на зерно.
Сроки посева. Оптимальные для зоны, допускаются поздние сроки сева.
Нормы высева. 5 млн. всхожих семян на 1 га.
Фасовка насыпом
Внесен в Государственный реестр селекционных достижений РФ с 2014 года, защищен патентом.
Происхождение. Создан методом межсортовой гибридизации, в качестве исходных форм использовались: материнская линия – 1942/98, отцовский сорт – Ермак.
Общая характеристика. Разновидность – эритроспермум. Колос белый, остистый, цилиндрический, средней длины (6,8-9,1 см), средней плотности. Зерно средней крупности, масса 1000 зерен 44-47 г., яйцевидной формы, красное, бороздка неглубокая. Относится к среднеранним сортам. Высота растений – 75-95 см, обладает высокой устойчивостью к полеганию.
Урожайность. Средняя урожайность в конкурсных испытаниях по предшественнику кукуруза на зерно за 2010-2014 гг. составила 6,40 т/га, превышение надДон 107 – 0,37 т/га. Высокие прибавки урожая получены по предшественникам: черный пар 0,42 т/га, горох 0,48 т/га и подсолнечник 0,40 т/га. Хорошие результаты получены и на сортоучастках Российской Федерации, так например, урожайность более 8,0 т/га в 2014 году получена на Ростовском ГСУ (Ростовская область) по черному пару – 8,26 т/га (+0,68 т/га к Дон 107), Октябрьском ГСУ (Белгородская область) по занятому пару – 8,46 т/га (+1,88 т/га к Одесская 267) и на Башантинском ГСУ (Республика Калмыкия) по черному пару – 8,03 т/га (+1,45 т/га к Дон 93). Максимальная урожайность – 8,62 т/га (+0,16 т/га к ст. Айвина) была получена в 2014 году по зернобобовым на Красногвардейском ГСУ (Ставропольский край).
Мукомольные и хлебопекарные качества. Ценная пшеница.
Устойчивость к болезням и климатическим условиям. На искусственном инфекционном фоне заражения сорт Лидия обладает высокой устойчивостью к бурой ржавчине и пыльной головне. Среднеустойчив к мучнистой росе. Отличается высоким уровнем морозозимостойкости и засухоустойчивости.
Зона возделывания. Рекомендуется для использования в Северо-Кавказском и Нижневолжском регионах РФ для посева по парам и непаровым предшественникам.
Сроки посева. Оптимальные для зоны.
Норма высева. Рекомендуемая норма высева 4,5-5,0 млн. всхожих зерен на 1 га.
Основные достоинства. Высокопродуктивный сорт, устойчивый к поражению бурой ржавчиной и пыльной головней, с повышенным уровнем засухоустойчивости и морозозимостойкости.
Продаем пропиленгликоль USP в бочках по 215/220кг. Страна происхождения Китай.
Всегда в наличии на складе оптовые партии товара. Низкие цены. Скидки.
Доставка по СПб собственным автотранспортом или самовывоз с наших складов. Доставка в регионы любыми транспортными компаниями, по согласованию с покупателями.
В пищевой промышленности пропиленгликоль применяется как растворитель пищевых добавок. Также является увлажнителем и консервантом .
Применяется как наполнитель в лекарственные ветеринарные препараты.
Пропиленгликоль разрешен в большинстве стран в качестве пищевой добавки, по международной классификации E1520.
Реализуем карбамид марки А, Б. Карбамид выпускается в гранулированном виде, мало гигроскопичен, нетоксичен, при хранении слабо слеживается, хорошо растворим в воде. Широко применяется в лесоперерабатывающей промышленности как компонент при изготовлении смол, клеев, и как кормовая добавка в животноводстве. Концентрированное, высокоэффективное азотное минеральное удобрение. По сравнению с другими азотными удобрениями, в частности с аммиачной селитрой, карбамид содержит наибольшее количество азота 46 % в амидной форме, в то время как аммиачная селитра 34 % азота (половину в аммиачной форме и половину в нитратной), что и определяет экономическую целесообразность покупки и использования карбамида в качестве основного удобрения с заделкой и некорневой подкормки в виде раствора под все сельскохозяйственные культуры и любые типы почвы.
ПКФ «АгроХимПроект»
Компания КМК на данный момент закупает следующую продукцию:
1. Гречиху
2. Лен коричневый и золотистый.
3. Горчицу белую и черную.
4. Расторопшу
5. Кориандр
6. Семена редьки масличной
7. Вику яровую.
Товар забираем со склада продавца(с любого региона РФ), транспорт подаем в указанное продавцом место отгрузки. Оплата 100%.
С нами вы можете связаться по тел.
, / Ватсап, Телеграм, МАХ
e-mail:
Описание процесса пастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С. После, нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения.
Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется:
1 вариант - перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике;
2 вариант - перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН.
Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Основные параметры:
Доля сухих веществ: не более 45 %
Производительность по испаренной влаге: 15 л/ч
Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт.
Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC
Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC
Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
Метод улавливания пыли: 2 циклона
Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%.
Потребление энергоресурсов:
Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
НАЗНАЧЕНИЕ
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем Деаэратора 1000 л/ч является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: удaлeние поcторoнниx зaпaxов из молока и сливок, дeгазaция мoлoка пoсле eго oчиcтки и cепариpoвaния. Дeаэpаторы пpименяютcя при произвoдcтве мoлoчных продуктoв для улучшения плотноcти мoлoка. Moлочные продукты, прoизведeнные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработке.
Принцип действия:
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации.
1. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры.
2. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева.
3. Молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
Технической характеристики деаэратора 1000 л/ч:
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь АISI 304L
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, пастеризаторы, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка
продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в
отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в
бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит
блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды
и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения
продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или
пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата
недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива
предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на
вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при
высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое
обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое
высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при
нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции
пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции
охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий
по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала
в производственный процесс.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Распылительная сушилка, 5 л/ч по испаренной влаге
Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение:
Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д.
Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др.
Режим управления: автоматический.
Основные технологические преимущества:
Доля сухих веществ: не более 45%
- Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч
- Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров.
- Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС
- Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС
- Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
- Метод улавливания пыли: 2 циклона
- Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Преимущества:
1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов.
2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта.
3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя.
4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта.
5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле.
6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала.
7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Ультрапастеризационно-охладительная установка 1000 л/ч с расходомером.
Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: автоматический.
Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С).
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре
(стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее
в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Мы предлагает подсолнечное масло рафинированное дезодорированное вымороженное (РДВ) и нерафинированное (НФ) для экспортных поставок на условиях прямого контракта с заводом-производителем.
Производство осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ , масло соответствует стандартам ЕАЭС, имеет все необходимые сертификаты качества и декларации о соответствии.
Полный контроль качества: фото- и видеоотчёт погрузки, инспекция продукции перед отправкой.
Возможность поставок под СТМ (Private Label) бренд клиента, дизайн упаковки, индивидуальная рецептура.
Гибкие условия поставки: EXW / CIF.
Минимальный объём: от 20 тонн (автоцистерна / флекси-танк).
Партии фасованного масла: от 1 контейнера (20/40)
Фасовка 1 и 5 л, налив.
ТОМАТНАЯ ПАСТА ИРАН (асептический томатный концентрат) В БОЧКАХ - ОПТ ОТ 1 МАШИНЫ
Прямой импорт из Ирана (Шираз). Высококачественное сырье для производства соков, кетчупов, соусов и томатной пасты. 100% натуральный продукт без ГМО, соли, красителей и консервантов.
Технические характеристики (согласно Сертификату анализа):
Тип обработки: Cold Break (Холодный отжим) — сохраняет идеальный вкус и аромат.
Концентрация (Brix): 36–38% (Максимальная плотность).
Цвет (Индекс a/b): 2.1 – 2.3 по HunterLab (Насыщенный, ярко-красный цвет).
Вязкость (по Боствику): 6 – 7 см / 30 сек (при 12.5 Brix) — отличная консистенция.
Кислотность (pH): 4.1 ± 0.1.
Чистота (Плесень по Ховарду / H.M.C.): ≤ 36% (Строгое соответствие ТР ТС 021/2011).
Условия поставки и упаковка:
Упаковка: Асептические мешки по 230 литров в металлических бочках (барабанах).
Объем партии: От 1 машины (22 тонны нетто).
Логистика: Прямая доставка в Москву (партия в пути / под заказ).
Ждём от Вас заявку на почту или вы можете написать нам сообщение в мессенджеры (ватсап, тг, imo, twinme, MAX)
Российский экспортер предлагает к поставкам на экспорт муку пшеничную хлебопекарную высшего, первого и второго сортов от ведущих комбинатов Уральского и Сибирского федеральных округов (Челябинская, Курганская, Свердловская, Омская области).
Благодаря уникальным климатическим условиям регионов выращивания, наша мука отличается повышенным содержанием клейковины, высоким числом падения и превосходными хлебопекарными свойствами.
География отгрузки: Челябинская, Курганская, Омская, Свердловская области.
Базисы поставки: FCA, CPT, FOB, CFR, CIF (в зависимости от направления).
Способы отгрузки: Железнодорожные вагоны (крытые), контейнеры, автотранспорт.
Упаковка: полипропиленовые мешки по 25 и 50 кг, биг-бэги.
Документация: Полный пакет экспортных документов (СТ-1, фитосанитарный сертификат, таможенное оформление, сертификаты качества и безопасности HALAL/ISO по запросу).
Наши преимущества: Прямые контракты и цены от производителей. Стабильный объем поставок круглый год (от 60 тонн).
Контакты для связи (MAX)
Почта:
Жир говяжий топленый высший сорт. Производства РБ г.Пинск.
В наличии г. Воронеж
Идеально дополняет молочные продукты.
В отличии от растительных аналогов имеет ряд преимуществ.
Готовы выслать пробник.
ЗМЖ для молочных продуктов. Жир топленый пищевой говяжий высшего сорта.
Прямой отечественный производитель г. Воронеж
Любые объемы, формы оплаты, полный комплект документов и разрешительной документации.
Высылаем пробники.
Модифицированный пищевой кукурузный крахмал горячего набухания Е1442
Отлично переносит циклы замораживания/оттаивания.
В наличии на постоянном объеме.
Полный комплект документов.
При необходимости, вышлем пробники.
Предприятие -производитель предлагает
Грудино-реберный отруб с пашиной на кости на шкуре свиной.
Чтобы скачать актуальный прайс-лист Вы можете пройти на данной ссылке на наш официальный сайт
m
e
a
t
2
3
.
r
u
в наличие и под заказ !!!!!
Мясоперерабатывающее предприятие на постоянной реализует
Головы свиные ограбленные (пустая)
ТОРГ
ТОРГ
ТОРГ
Индивидуальный подход к каждому клиенту!
Будем рады долгосрочному сотрудничеству!
Наш официальный сайт https://meat23.ru
Жир топленый говяжий пищевой в/с ГОСТ 25292-2017.
Производство Россия. Стабильное качество.
Характеристики: Цвет при температуре (15 °С—20 °С) – от
бледно-желтого до желтого;
Вкус – характерный для говяжьего жира;
Запах – без постороннего запаха;
Прозрачность в расплавленном состоянии – прозрачный;
Кислотное число - не более 1,1 мг КОН/г;
Перекисное число - не более 10 мэкв/г.
Модифицированный пищевой кукурузный крахмал горячего набухания Е1442
Отлично переносит циклы замораживания/оттаивания.
В наличии на постоянном объеме.
Полный комплект документов.
При необходимости, вышлем пробники.
TT1 - Двойной автоматический клипсатор KDCM-A 400
Продаем новое оборудования для: Убоя, переработки, термообработки, санитарные зоны
По всем вопросам звоните +79635043669
REX - вакуумный колбасный шприц RVF 740 для набивки порционирования и перекручивания
Продаем новое оборудования для: Убоя, переработки, термообработки, санитарные зоны
По всем вопросам звоните +79635043669
Универсальная установка для копчения и варки SLT 2000 R-E (Doleschal Anlagenbau Ges.m.b.H, Австрия). Оборудование в заводской и транспортной упаковке.
В наличии 2шт.
Продаем новое оборудования для: Убоя, переработки, термообработки, санитарные зоны
По всем вопросам звоните +79635043669
Машина проходного типа для ошпаривания и удаления щетины SCHALLER SDM 50-60-5-20
Продаем новое оборудования для: Убоя, переработки, термообработки, санитарные зоны
По всем вопросам звоните +79635043669
Бокс для оглушения свиней тип SF 1
Продаем новое оборудования для: Убоя, переработки, термообработки, санитарные зоны
По всем вопросам звоните +79635043669
