Оборудование предназначено для упаковки различного печенья в положении на ребре, без дополнительной подложки в упаковку ФЛОУ-ПАК. Такой тип укладки печенья помогает поместить в одну упаковку гораздо большее количество продукции, в сравнении с традиционным горизонтальным способом укладки, возможности машины позволяют упаковывать продукцию без использования дополнительной подложки. Всё это минимизирует издержки упаковочных материалов, что позволяет снизить конечную стоимость продукции на потребительском рынке.
Помимо уникального метода укладки печенья на ребро, производимая горизонтальной машиной упаковка обладает всеми известными преимуществами упаковки ФЛОУ-ПАК. Продукт герметично упакован, надёжно защищён от воздействия факторов окружающей среды, пыли, влаги, насекомых и прочего. Упаковка имеет красивый привлекательный вид, компактна, легко транспортабельна. Зубчатый поперечный шов позволяет с лёгкостью вскрывать упаковку без помощи подручных средств.
Оборудование используется для выдува ПЭТ бутылок различного объёма и назначения, а так же ПЭТ ёмкостей, тары, банок с широким горлом. Может использоваться в составе линий розлива воды, напитков или самостоятельно. Объём тары от 100мл до 20л, производительность от 400 бутылок в час. Возможно специальное исполнение под индивидуальные потребности. Основными преимуществами ПЭТ бутылок являются: (1) Эластичность и прочность материала. ПЭТ бутылки намного прочнее к износу, ударам и повреждениям, нежели стеклотара или алюминиевые банки. Технология выдува высоким давлением позволяет изготовить тару эксклюзивной формы, даже сделать гравюры символов или наименование, логотипа производителя. (2) Лёгкость. ПЭТ материал обладает маленьким весом, удобно для транспортировки и переноса продукции. (3) Стойкость к взаимодействию. ПЭТ материал обладает высокой устойчивостью к химическим реакциям, подходит практически для всех видов пищевой и непищевой продукции, за исключением сильнодействующих кислот, щелочей или пищевых продуктов с высоким содержанием жиров, кислот. (4) Дешевизна. ПЭТ материал на сегодняшний день самый дешёвый материал для изготовления тары. Оборудование для выдува ПЭТ бутылок очень популярно на всех видах предприятиях по розливу воды, напитков, пищевых и непищевых продуктов. Так же может использоваться самостоятельно для реализации готовой тары на рынке, торговых организациях.
Оборудование предназначено для розлива питьевой воды в бутыли 19л, предлагаются как комплексные линии, так и отдельные единицы оборудования. Производительность от 120 бутылей в час. Возможна индивидуальная комплектация, доработка устройств на заказ. Бутылка может быть как ПЭТ, так и поликарбонатная с ручкой (ПК). Линия выполняет все необходимые функции для производства питьевой воды в бутылях 19л, снимает остатки пробки и осуществляет внешнюю мойку возвратной тары, триблок автоматически выполняет функцию внутренней мойки и дезинфекции тары 19л, розлив воды и укупорку тары. Дополнительно можно установить машину усадки термоколпачка (гарантия первого вскрытия), машину подъёма тары для упрощения процедуры надевания ПЭ пакета на тару (значительно уменьшает износ, защищает бутылку от повреждений, увеличивает её эксплуатационные сроки). Линия соединена конвейерами, производственный процесс максимально автоматизирован.
Свeжая oхлaждённая кpасная икрa уловa 2025 годa — в наличии в Рocтове-нa-Дoну.
He мopоженая. B нaличии ширoкaя линейка икpы.
Ценa укaзана зa 1 кг.
- Красная икра кеты "АкваФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 5000 р.
- Красная икра кеты "РедФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 6000 р. и 7000 р.
Ростов-на-Дону, торговая база "Союз 98" (ул. Можайская 38/1)
Ориентир: магазин Маяк. Холодильник в 10 метрах. Предварительно звоните.
Доставка:
— По Ростову-на-Дону и области .
— В ДНР и ЛНР - по договоренности. Звоните.
Свeжая oхлaждённая кpасная икрa уловa 2025 годa — в наличии в Рocтове-нa-Дoну.
He мopоженая. B нaличии ширoкaя линейка икpы.
Ценa укaзана зa 1 кг.
- Красная икра кеты "АкваФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 5000 р.
- Красная икра кеты "РедФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 6000 р. и 7000 р.
Ростов-на-Дону, торговая база "Союз 98" (ул. Можайская 38/1)
Ориентир: магазин Маяк. Холодильник в 10 метрах. Предварительно звоните.
Доставка:
— По Ростову-на-Дону и области .
— В ДНР и ЛНР - по договоренности. Звоните.
Свeжая oхлaждённая кpасная икрa уловa 2025 годa — в наличии в Рocтове-нa-Дoну.
He мopоженая. B нaличии ширoкaя линейка икpы.
Ценa укaзана зa 1 кг.
- Красная икра кеты "АкваФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 5000 р.
- Красная икра кеты "РедФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 6000 р. и 7000 р.
Ростов-на-Дону, торговая база "Союз 98" (ул. Можайская 38/1)
Ориентир: магазин Маяк. Холодильник в 10 метрах. Предварительно звоните.
Доставка:
— По Ростову-на-Дону и области .
— В ДНР и ЛНР - по договоренности. Звоните.
Свeжая oхлaждённая кpасная икрa уловa 2025 годa — в наличии в Рocтове-нa-Дoну.
He мopоженая. B нaличии ширoкaя линейка икpы.
Ценa укaзана зa 1 кг.
- Красная икра кеты "АкваФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 5000 р.
- Красная икра кеты "РедФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 6000 р. и 7000 р.
Ростов-на-Дону, торговая база "Союз 98" (ул. Можайская 38/1)
Ориентир: магазин Маяк. Холодильник в 10 метрах. Предварительно звоните.
Доставка:
— По Ростову-на-Дону и области .
— В ДНР и ЛНР - по договоренности. Звоните.
Свeжая oхлaждённая кpасная икрa уловa 2025 годa — в наличии в Рocтове-нa-Дoну.
He мopоженая. B нaличии ширoкaя линейка икpы.
Ценa укaзана зa 1 кг.
- Красная икра кеты "АкваФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 5000 р.
- Красная икра кеты "РедФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 6000 р. и 7000 р.
Ростов-на-Дону, торговая база "Союз 98" (ул. Можайская 38/1)
Ориентир: магазин Маяк. Холодильник в 10 метрах. Предварительно звоните.
Доставка:
— По Ростову-на-Дону и области .
— В ДНР и ЛНР - по договоренности. Звоните.
Свeжая oхлaждённая кpасная икрa уловa 2025 годa — в наличии в Рocтове-нa-Дoну.
He мopоженая. B нaличии ширoкaя линейка икpы.
Ценa укaзана зa 1 кг.
- Красная икра кеты "АкваФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 5000 р.
- Красная икра кеты "РедФиш", Камчатка, 2025 г, 13 кг, 6000 р. и 7000 р.
Ростов-на-Дону, торговая база "Союз 98" (ул. Можайская 38/1)
Ориентир: магазин Маяк. Холодильник в 10 метрах. Предварительно звоните.
Доставка:
— По Ростову-на-Дону и области .
— В ДНР и ЛНР - по договоренности. Звоните.
Свинина на любой вкус и потребности:
Мясная с минимальным салом
Пожирнее с сальцом от 3 см.
Являемся переработчиками!
Мясо свинины с Алтайского края ОПТОМ!
Полутуши, барабаны, синяя печать!
Мясо паленое, Крестьянский забой!
Шкурка и сало мягкие!
Мясо Сухое, вкусное!
Охлажденное. Возможна заморозка
Туши, полутуши!
Доставка до вашего магазина, производственного цеха по всему Алтайскому краю!
Отправляем в другие регионы!
Мы на данном рынке работаем более 10 лет. Предлагаем широкий ассортимент продукции! Оказываем помощь в поиске транспорта для доставки товара. Берем большие заказы в работу!
Основное направление -продукция для сушки и на корм собакам!
легкое
печень
трахея
пищевод
мясо корня
мясная обрезь
тех зачистка после обвалки
рубец зеленый и пищевой
уши
губонос
жир техн, внутренний, корпусной
почки
селезенка
головной тримминг
шипы
Пищевое- ноги обработанные, хвосты, язык, котлетное мясо, обрезь мясная
Пишите, звоните- все обсудим и составим для Вас индивидуальное предложение!
Работаем с НДС, без НДС. Меркурий
Говяжьи семенники – это субпродукт, который известен как деликатес и источник высокоусвояемого белка, витаминов и минералов.
В наличии на складе 5 тонн.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
НАЗНАЧЕНИЕ
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Основные параметры:
Доля сухих веществ: не более 45 %
Производительность по испаренной влаге: 15 л/ч
Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт.
Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC
Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC
Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
Метод улавливания пыли: 2 циклона
Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%.
Потребление энергоресурсов:
Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина.
Режим управления: Автоматический.
Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения.
Процесс пастеризации: Из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 14-15 бар), которое обеспечивает два центробежных насоса повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения.
Процесс пастеризации: Из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 14-15 бар), которое обеспечивает два центробежных насоса повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Распылительная сушилка, 5 л/ч по испаренной влаге
Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение:
Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д.
Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др.
Режим управления: автоматический.
Основные технологические преимущества:
Доля сухих веществ: не более 45%
- Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч
- Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров.
- Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС
- Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС
- Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
- Метод улавливания пыли: 2 циклона
- Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Преимущества:
1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов.
2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта.
3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя.
4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта.
5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле.
6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала.
7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина.
Режим управления: Автоматический.
Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.
Основные параметры:
Доля сухих веществ: не более 45 %
Производительность по испаренной влаге: 3 л/ч
Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт.
Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC
Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC
Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
Метод улавливания пыли: 2 циклона
Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%.
Потребление энергоресурсов:
Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Выпускаем антифрикционные втулки (вкладыши) подшипников скольжения.
Изготавливаем вкладыши разъемные и неразъемные, металлические (бронзы, чугун) и неметаллические (графит и пластмассы) для радиальных и осевых подшипников скольжения, в которых двигаются валы вращения или линейные направляющие.
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Комбикормовые Мини-Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Измельчители соломы, сена ИМк-200 до 2 т/ч и Измельчители травы и зел. массы ИМДк-500 до 2 т/ч
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000 яиц)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Беспл. Тел. по России: , 495 745-67-97,
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Цена в руб./кг в зависимости от...(!)
Маргарин 72,5% и 82%.
В пачках и монолитом 10-20 кг.
Для слоёного теста, песочного теста.
Универсальный
Бесплатная доставка со склада оптовой базы № 4 ул. Бекетова, д. 3Ак13, Нижний Новгород.
Подробности в каталоге (цены, объёмы, сроки доставки и условия оплаты) выложены на официальном бизнес-портале Всегда есть! Платформа для доставки ВсегдаЕсть.РФ Информация на сайте имеет приоритет!
Закажи бесплатную доставку маргарина от 1 тыс. руб.: https://vsegdaest.ru/katalog/margarin/
Гарантия возврата денег
Если телефон занят - пожалуйста, перезвони :)
Кому из твоих друзей надо то же?
Оптово-розничная продажа готовой продукции - Купаты дачные - 220 р/кг.
Собственное производство.
Заморозка, всегда в наличии.
Бесплатная доставка, самовывоз.
Всегда только свежая дата выработки.
Продам окорок говяжий.
Произведено из экологически чистого сырья Алтая.
Произведено из выращенных на натуральном откорме животных в Алтайском крае.
Доставка по городам:
Новосибирск, Томск, Барнаул, Кемерово, Новокузнецк.
Объем всегда есть.
Ветеринарные документы в наличие.
Работаем в системе "Меркурий"
Суповые наборы, трубчатые кости, субпродукты говяжьи.
ООО «Сибирский Торговый Центр» занимается поставками мяса и мясопродуктов оптом и в розницу на территории Новосибирска и Сибирского региона. Основное направление деятельности компании - оптовая торговля мясопродуктами глубокой заморозки: говядина, свинина, а также производство и дистрибуция мясных деликатесов.
Сбытовая стратегия компании ориентирована на крупно- и мелкооптовые фирмы, предприятия промышленной переработки мяса, предприятия общественного питания и розничной торговли.
ООО «Сибирский Торговый Центр» предлагает оптовым и розничным потребителям широкий ассортимент продукции отечественного производства.
Предлагаемые мясопродукты удовлетворяют самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям, необходимый комплект сопроводительных документов прилагается к каждой партии товара.
Наличие собственного автотранспорта, высокая квалификация и опыт сотрудников отдела продаж и логистики позволяют эффективно и в срок организовать доставку товаров не только в пределах Новосибирска, но и в любой регион РФ.
Продам идеальный корм для животных
Мясная обрезь + субпродукты перемолоты в фарш.
Ветеринарные документы предоставим, работаем в системе "Меркурий"
Бесплатная доставка по Новосибирску.
Также всегда в наличии:
Суповой набор говяжий (в подложке в пакете)-90 руб.
ООО «Сибирский Торговый Центр», ТМ "ГЛАВМЯСО" занимается поставками мяса и мясопродуктов оптом и в розницу на территории Новосибирска и Сибирского региона. Основное направление деятельности компании - оптовая торговля мясопродуктами глубокой заморозки: говядина, свинина, а также производство и дистрибуция мясных деликатесов.
Сбытовая стратегия компании ориентирована на крупно- и мелкооптовые фирмы, предприятия промышленной переработки мяса, предприятия общественного питания и розничной торговли.
ООО «Сибирский Торговый Центр», ТМ "ГЛАВМЯСО" предлагает оптовым и розничным потребителям широкий ассортимент продукции отечественного производства.
Предлагаемые мясопродукты удовлетворяют самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям, необходимый комплект сопроводительных документов прилагается к каждой партии товара.
Наличие собственного автотранспорта, высокая квалификация и опыт сотрудников отдела продаж и логистики позволяют эффективно и в срок организовать доставку товаров не только в пределах Новосибирска, но и в любой регион РФ.
С 2017 г. в госиспытания по основным ярово-пшеничным регионам РФ ООО «Агролига Семена» передает сорт пшеницы мягкая яровой Нерда (сел. № 805-72). В 2016 г. в Курганской, Омской обл. заложили производственные участки испытания этого сорта и рассматривается вопрос о его госиспытании. Нерда это среднеспелый (05) высокоурожайный в своей группе спелости в лесостепи Тюменской и смежных областей сорт яровой пшеницы. Вегетационный период в различные по тепло- влагообеспеченности годы колеблется от 85 до 95 суток. В этом он выгодно отличается от сорта Радуга, созревая его раньше на 3-5 дней.
Авторы: Поликарпов С,А, Чалков А.Н.
Нерда отличается устойчивостью к полеганию, засухе и иммунитетом к основным заболеваниям. По качеству продовольственного зерна — ценное и хороший филер. Получен многократным индивидуальным отбором из гибридной популяции созданной с участием сортов Вера, Терция, Радуга с последующим стресс-скринингом при пересеве.
Разновидность лютесценс. Зерно крупное, красное (тип I). Масса 1000 зерен достигает 45-50 г. Натура 780-820 г/л. Клейковина в зерне 25-28%.
— высокая урожайность в большинстве лет, различающихся по условиям тепло и влагообеспеченности. За годы испытаний в конкурсном испытании фирмы средняя урожайность составила 45 ц/га, что на 7,5 ц\га выше стандарта Омская 36. В эти годы погодные условия были весьма экстремальными. Так в 2011 г. было холодное дождливое лето. В 2012 и 2013 гг. отмечены засушливые явления, особенно в начале лета (раннелетняя засуха). Это не позволило сортам в полной мере реализовать свой генетический потенциал.
По лучшим участкам различных регионов испытаний максимальные значения урожайности в годы испытаний достигали высоких значений. Нерда – 6,5 тн\га, что характеризует ее потенциальную (достижимую при благоприятных условиях увлажнения и питания) урожайность.
Заслуживает внимания урожайность сорта Нерда в засушливые годы. При сравнении со стандартным сортом в эти годы проявилась в полной мере их устойчивость к засухе. Получены прибавки +1,1, +1,5 тн\га, что существенно выше. А с учетом экономического порога урожайности в 12-15 ц га получение такого урожая позволило обеспечить его рентабельность на приемлемом уровне. При более низкой урожайности и низкой цене реализуемого зерна урожайность многих других сортов пшеницы не позволяла обеспечить ее расширенное воспроизводство и получение прибыли.
Нерда весьма отзывчива на сложные комплексные удобрения. При N50-80 P20-30 кг. д.в. дает существенные прибавки в урожайности и качестве зерна. Система удобрения и подкормок макро и микроэлементами обычная для интенсивной пшеницы с учетом агрохимического анализа почвы.
При формировании урожайного потенциала сорта особое внимание нами было уделено отбору на повышенное равномерное кущение. Обычно в посеве при оптимальной густоте стояния растений 350-450 шт. на 1 кв м. растение нового сорта имеет 2 – 3 равномерно развитых и близких по высоте колоса. При такой способности к кущению сорт отрицательно реагирует на повышенные нормы посева (рекомендуем не выше 4,5-5,0 млн. всхожих зерен на гектар).
Сорт выгодно отличает толерантность к поражению бурой и стеблевой ржавчиной (по типу замедленного поражения) и иммунитет к мучнистой росе. В последние годы значительно возросла частота и вредоносность ржавчинных заболеваний – бурой (листовой) и стеблевой ржавчины. В годы эпифитотий этих заболеваний в 2012-2014, 2016 гг. у сорта Нерда получены прибавки +2,3 — +2,5 тн\га, что существенно выше уровня урожайности стандарта. По типу устойчивость новых сортов к болезням — полевая (горизонтальная), известно, что данный тип устойчивости наиболее стабилен.
Назначение сорта (гибрида) по использованию продукции — продовольственная пшеница среднеспелого типа для интенсивных систем земледелия и No-till..