Продукты питания, продовольственные товары, пищевое сырье

Внешняя часть бедра (без кости) Мираторг Компания - импортер Агроимпорт ДВ предлагает к продаже высококачественную мясопродукцию МИРАТОРГ. Полный ассортимент продукции: говядина, телятина и свинина. Также мы предлагаем широкий выбор видов мяса (говядина, курица, свинина, утка и др.). Производителей России, Китая, Бразилии. Большой ассортимент первоклассной продукции. Отправляем во все регионы России. Оперативная доставка. Индивидуальные предложения на объём. Полный комплект документов, сопровождение по системе «Меркурий».

Сосиски мусульманские Эко-халял замороженные Компания - импортер Агроимпорт ДВ предлагает к продаже сосиски мусульманские, сосиски с говядиной, сардельки мусульманские, сосиски брестские мини с копчением. Фасовка: коробка 5 кг и 7 кг. Также мы предлагаем широкий выбор видов мяса (говядина, курица, свинина, утка и др.). Производителей России, Китая, Бразилии. Большой ассортимент первоклассной продукции. Отправляем во все регионы России. Оперативная доставка. Индивидуальные предложения на объём. Полный комплект документов, сопровождение по системе «Меркурий».

Реализуем говяжьи субпродуктов более 8 лет. Предлагаем пищевой рубец . Меркурий!

В продаже полутуши говядина 2-3 категории Объемы 5-10-20 тонн НДС, Меркурий, Безнал Возможен наличный расчет Вымя (3 форма) - 15 т Жир тех - 20 т Почки (3 форма) - 1500 кг Селезенка (3 форма) - 2 т Мясо голов пищевое - 5 т Котлетка не каченная - 10 т Ноги - 10 т Компенсат супер качество (с таз.бедром) - 6 т Диафрагма зачищенная - 2т Межреберное мясо - 10 т Печень пищевая - 20т Бычий корень - 2т Жир внутр - 10 т Печень свиная - 4 т (нал)

В продаже имеется говяжий компенсат не жилованый (круговая обвалка туши) Объемы 5-10-20 тонн Отличное качество, остается таз.бедро Меркурий, ндс, безнал. Возможен наличный расчет Так же в наличии: Межреберное мясо - 10 т Вымя (3 форма) - 15 т Жир тех - 20 т Почки (3 форма) - 1500 кг Селезенка (3 форма) - 2 т Мясо голов пищевое - 5 т Котлетка не каченная - 10 т Ноги - 10 т Диафрагма зачищенная - 2т Печень пищевая - 20т Бычий корень - 2т Жир внутр - 10 т Печень свиная - 4 т

Продам ноги говяжьи замороженные, в любом объеме.

Жир говяжий внутренний для пищевой промышленности. Жир чистый, дает хороший выход при топке. По всем подробностям звоните,пишите

НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта. Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды. Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2) Возможные виды уплотнений: NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей) EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот) Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров) Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров) Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел) Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды) Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем Деаэратора 1000 л/ч является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: удaлeние поcторoнниx зaпaxов из молока и сливок, дeгазaция мoлoка пoсле eго oчиcтки и cепариpoвaния. Дeаэpаторы пpименяютcя при произвoдcтве мoлoчных продуктoв для улучшения плотноcти мoлoка. Moлочные продукты, прoизведeнные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработке. Принцип действия: Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. 1. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. 2. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева. 3. Молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. Технической характеристики деаэратора 1000 л/ч: Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь АISI 304L Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, пастеризаторы, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика): - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - 3 теплоизолированные емкости 1000 литров для кислоты, щелочи, воды; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом; - Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч; - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов; - установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - установлены два плотномера собственного производства для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе; - рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304); - локальный бойлер 42 кВт; Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем пастеризационно – охладительной установки 1000 л/ч для молока с расходомером является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта. Режим управления: автоматический. Принцип работы: 1. Иcxодный пpoдукт поcтупaeт в пpиемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. 2. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком). 3. Продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С. 4. Нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения. 5. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется: 1 вариант: перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике; 2 вариант: перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН. 6. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: сначала в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом. Затем в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой). Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта. Описание процесса пастеризации: Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки. Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения). Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Распылительная сушилка, 5 л/ч по испаренной влаге Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д. Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др. Режим управления: автоматический. Основные технологические преимущества: Доля сухих веществ: не более 45% - Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч - Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров. - Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС - Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС - Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия). - Метод улавливания пыли: 2 циклона - Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали. Преимущества: 1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов. 2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта. 3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя. 4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта. 5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле. 6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала. 7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Ультрапастеризационно-охладительная установка 1000 л/ч с расходомером. Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: автоматический. Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С). Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком). Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта. Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем пастеризационно – охладительной установки 1000 л/ч для молока с расходомером является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта. Режим управления: автоматический. Принцип работы: 1. Иcxодный пpoдукт поcтупaeт в пpиемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. 2. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком). 3. Продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С. 4. Нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения. 5. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется: 1 вариант: перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике; 2 вариант: перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН. 6. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: сначала в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом. Затем в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой). Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Основные параметры: Доля сухих веществ: не более 45 % Производительность по испаренной влаге: 3 л/ч Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт. Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия). Метод улавливания пыли: 2 циклона Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали. Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта. Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%. Потребление энергоресурсов: Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3 Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта. Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды. Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2) Возможные виды уплотнений: NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей) EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот) Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров) Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров) Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел) Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)

Приветствуем Вас, Уважаемые Партнёры! Мы предоставляем своим клиентам только проверенную мясную продукцию СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА! От 300кг оптовая продажа мяса и мясопродуктов по выгодным ценам! Сертифицированная мясная продукция высшего качества от производителя! Соответствие госстандартам, требованиям ветеринарного контроля "Меркурий", ВСД и нормам транспортировки и хранения продукции. Индивидуальные предложения по ассортименту мяса с гибкой системой цен и удобными условиями доставки. Поставляем оптом мясо уже более 7 лет. На всех этапах производства мясо проходит строгий контроль качества под присмотром квалифицированного персонала, что исключает из поставок некондиционный товар. Придерживаясь традиций, мы не используем химикатов для увеличения срока хранения или улучшения других свойств мяса. Доставим свежее мясо, согласно Вашему заказу в любой город России, точно в указанный срок. - Свинина туши и полутуши ошпарка/паленка 2 категория - 248/250 руб. - Говядина коровы 1 кат 180+ четвертины - 450 руб. - Говядина быки 1 кат 200+ 550 руб. Так же продукт обвалки: Говядина: - ТБО- 650 руб. - Глазной мускул- 740 руб. - 2 сорт- 530 руб. - Шейный отруб- 620 руб. - Лопаточный отруб - 620 руб. - Внутренняя вырезка- 1350 руб. - Рагу говяжье - 70/80 руб. - Жир говяжий - 115 руб. - Ноги говяжьи - 110 руб. - Печень - 330 руб. - Сердце - 365 руб. Так же субпродукты свиные и говяжьи, цены можно уточнить по телефону. Будем рады сотрудничеству!

Приветствуем Вас, Уважаемые Партнёры! Мы предоставляем своим клиентам только проверенную мясную продукцию СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА! От 300кг оптовая продажа мяса и мясопродуктов по выгодным ценам! Сертифицированная мясная продукция высшего качества от производителя! Соответствие госстандартам, требованиям ветеринарного контроля "Меркурий", ВСД и нормам транспортировки и хранения продукции. Индивидуальные предложения по ассортименту мяса с гибкой системой цен и удобными условиями доставки. Поставляем оптом мясо уже более 7 лет. На всех этапах производства мясо проходит строгий контроль качества под присмотром квалифицированного персонала, что исключает из поставок некондиционный товар. Придерживаясь традиций, мы не используем химикатов для увеличения срока хранения или улучшения других свойств мяса. Доставим свежее мясо, согласно Вашему заказу в любой город России, точно в указанный срок. - Свинина туши и полутуши ошпарка/паленка 2 категория - 248/250 руб. - Говядина коровы 1 кат 180+ четвертины - 450 руб. - Говядина быки 1 кат 200+ 550 руб. Так же продукт обвалки: Говядина: - ТБО- 650 руб. - Глазной мускул- 740 руб. - 2 сорт- 530 руб. - Шейный отруб- 620 руб. - Лопаточный отруб - 620 руб. - Внутренняя вырезка- 1350 руб. - Рагу говяжье - 70/80 руб. - Жир говяжий - 115 руб. - Ноги говяжьи - 110 руб. - Печень - 330 руб. - Сердце - 365 руб. Так же субпродукты свиные и говяжьи, цены можно уточнить по телефону. Будем рады сотрудничеству!

Приветствуем Вас, Уважаемые Партнёры! Мы предоставляем своим клиентам только проверенную мясную продукцию СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА! От 300кг оптовая продажа мяса и мясопродуктов по выгодным ценам! Сертифицированная мясная продукция высшего качества от производителя! Соответствие госстандартам, требованиям ветеринарного контроля "Меркурий", ВСД и нормам транспортировки и хранения продукции. Индивидуальные предложения по ассортименту мяса с гибкой системой цен и удобными условиями доставки. Поставляем оптом мясо уже более 7 лет. На всех этапах производства мясо проходит строгий контроль качества под присмотром квалифицированного персонала, что исключает из поставок некондиционный товар. Придерживаясь традиций, мы не используем химикатов для увеличения срока хранения или улучшения других свойств мяса. Доставим свежее мясо, согласно Вашему заказу в любой город России, точно в указанный срок. - Свинина туши и полутуши ошпарка/паленка 2 категория - 248/250 руб. - Говядина коровы 1 кат 180+ четвертины - 450 руб. - Говядина быки 1 кат 200+ 550 руб. Так же продукт обвалки: Говядина: - ТБО- 650 руб. - Глазной мускул- 740 руб. - 2 сорт- 530 руб. - Шейный отруб- 620 руб. - Лопаточный отруб - 620 руб. - Внутренняя вырезка- 1350 руб. - Рагу говяжье - 70/80 руб. - Жир говяжий - 115 руб. - Ноги говяжьи - 110 руб. - Печень - 330 руб. - Сердце - 365 руб. Так же субпродукты свиные и говяжьи, цены можно уточнить по телефону. Будем рады сотрудничеству!

Приветствуем Вас, Уважаемые Партнёры! Мы предоставляем своим клиентам только проверенную мясную продукцию СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА! От 300кг оптовая продажа мяса и мясопродуктов по выгодным ценам! Сертифицированная мясная продукция высшего качества от производителя! Соответствие госстандартам, требованиям ветеринарного контроля "Меркурий", ВСД и нормам транспортировки и хранения продукции. Индивидуальные предложения по ассортименту мяса с гибкой системой цен и удобными условиями доставки. Поставляем оптом мясо уже более 7 лет. На всех этапах производства мясо проходит строгий контроль качества под присмотром квалифицированного персонала, что исключает из поставок некондиционный товар. Придерживаясь традиций, мы не используем химикатов для увеличения срока хранения или улучшения других свойств мяса. Доставим свежее мясо, согласно Вашему заказу в любой город России, точно в указанный срок. - Свинина туши и полутуши ошпарка/паленка 2 категория - 248/250 руб. - Говядина коровы 1 кат 180+ четвертины - 450 руб. - Говядина быки 1 кат 200+ 550 руб. Так же продукт обвалки: Говядина: - ТБО- 650 руб. - Глазной мускул- 740 руб. - 2 сорт- 530 руб. - Шейный отруб- 620 руб. - Лопаточный отруб - 620 руб. - Внутренняя вырезка- 1350 руб. - Рагу говяжье - 70/80 руб. - Жир говяжий - 115 руб. - Ноги говяжьи - 110 руб. - Печень - 330 руб. - Сердце - 365 руб. Так же субпродукты свиные и говяжьи, цены можно уточнить по телефону. Будем рады сотрудничеству!

Приветствуем Вас, Уважаемые Партнёры! Мы предоставляем своим клиентам только проверенную мясную продукцию СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА! От 300кг оптовая продажа мяса и мясопродуктов по выгодным ценам! Сертифицированная мясная продукция высшего качества от производителя! Соответствие госстандартам, требованиям ветеринарного контроля "Меркурий", ВСД и нормам транспортировки и хранения продукции. Индивидуальные предложения по ассортименту мяса с гибкой системой цен и удобными условиями доставки. Поставляем оптом мясо уже более 7 лет. На всех этапах производства мясо проходит строгий контроль качества под присмотром квалифицированного персонала, что исключает из поставок некондиционный товар. Придерживаясь традиций, мы не используем химикатов для увеличения срока хранения или улучшения других свойств мяса. Доставим свежее мясо, согласно Вашему заказу в любой город России, точно в указанный срок. - Свинина туши и полутуши ошпарка/паленка 2 категория - 248/250 руб. - Говядина коровы 1 кат 180+ четвертины - 450 руб. - Говядина быки 1 кат 200+ 550 руб. Так же продукт обвалки: Говядина: - ТБО- 650 руб. - Глазной мускул- 740 руб. - 2 сорт- 530 руб. - Шейный отруб- 620 руб. - Лопаточный отруб - 620 руб. - Внутренняя вырезка- 1350 руб. - Рагу говяжье - 70/80 руб. - Жир говяжий - 115 руб. - Ноги говяжьи - 110 руб. - Печень - 330 руб. - Сердце - 365 руб. Так же субпродукты свиные и говяжьи, цены можно уточнить по телефону. Будем рады сотрудничеству!

Мини-гранулятор Р - (ДГп)приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумагаи тд... Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Мини-гранулятор Р- (ДГп) приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумаги тд… Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объемов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Технические характеристики: Гранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Гранулятор ДГп-300: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Гранулятор ДГп-400: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. Гранулятор ДГп-500: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)

✅ Предложение по ВСД Предлагаю ВСД по привлекательным ценам! ✅ Говядина: ✔️ Рубец ✔️ Хрящ говяжий ✔️ Жилка говяжья ✔️ Односорт ✔️ Б/К ✔️ Полутуши/четвертины ✔️ Котлетное мясо ✔️ Книжка говяжья ✔️ Печень ✔️ Головы говяжьи ✔️ Легкое ✔️ Сердце ✔️ Трахея ✔️ Корень ✔️ Вымя ✔️ Жир говяжий ✔️ Кости говядины ЕСЛИ НЕ НАШЛИ НУЖНЫХ ПОЗИЦИЙ, СПРАШИВАЙТЕ! ✅ Индейка: ✔️ Тушка ✔️ Разделка ✔️ Суповой набор ✔️ Набор для бульона ✔️ Каркас ✔️ Пищевая кость ✔️ Трубчатая кость ✔️ Котлеты индейки ЕСЛИ НЕ НАШЛИ НУЖНЫХ ПОЗИЦИЙ, СПРАШИВАЙТЕ! ✅ Курица ✔️ Тушка ✔️ Разделка ✔️ Печень куриная ✔️ Суповой набор ✔️ Набор для бульона ✔️ Каркас ✔️ Пищевая кость ✔️ Трубчатая кость ЕСЛИ НЕ НАШЛИ НУЖНЫХ ПОЗИЦИЙ, СПРАШИВАЙТЕ! ✅ Свинина: ✔️ Шпик свиной (1 комп) ✔️ Триминг 80/20 (1 комп) ✔️ Котлетное мясо (1 комп) ✔️ Шкура свиная (1 комп) ✔️ Суповой набор (1 комп) ✔️ Кость пищевая свиная (1 комп) ✔️ Рагу свиное (1 комп) ✔️ Свиное котлетное мясо (1 комп) ✔️ Шейка или карбонат ЕСЛИ НЕ НАШЛИ НУЖНЫХ ПОЗИЦИЙ, СПРАШИВАЙТЕ! ➡️❗ Также предлагаю сотрудничество мукомольным заводам (есть интересное предложение для ВАС). ➡️ Утилизация ВСД с истекшим сроком годности продукции Меркурия (договоры, акты и счёт) ✔️ ГОВЯДИНА, СВИНИНА, РЫБА, КУРИЦА И ДРУГОЕ - цена до 100 тонн - 4 руб/кг, от 100 тонн в выше - 3 руб/кг. А ЕЩЁ: ✔️ Услуги по списанию вашего Меркурия с подходящими сроками (от 1 месяца) всего - 3 руб/кг. УТОЧНЯЙТЕ! ✔️ Помогу Вам реализовать ваши свободные объёмы ВСД. Пишите обсудим.

Наша компания заинтересована в закупке некондиционного сырья курицы (ветеринарный брак, продукты обвалки) для дальнейшей переработки. Просим вас направить коммерческое предложение (КП) на следующий ассортимент: Указанные цены с доставкой по которым мы готовы с вами сотрудничать. Шея кур — 76 руб/кг (без кожи). Кость трубчатая — 16 руб/кг. Каркас, киль, грудная кость — 26 руб/кг. Кишечник замороженный — 14 руб/кг. Спинка — 24 руб/кг (без кожи, без гузки). Ветеринарный брак (продукты обвалки тушки, не прошедшие ветконтроль) — 31 руб/кг. Важные условия: Все цены указаны с НДС. Доставка должна осуществляться в город Новоалтайск. Рассматриваем объёмы закупки от 200 до 400 тонн в месяц. Ждём ваши предложения.

Уважаемые коллеги! 1. Предлагаем вам рассмотреть возможность списания Ваших остатков ВСД «Меркурий» с подходящими сроками годности на нашу организацию. Готовы принять ВСД в любом объёме с минимальным остаточным сроком хранения (1 месяц). Стоимость услуги составляет: 3 рубля за килограмм (платите Вы)! 2. Готовы помочь реализовать Ваши остатки ВСД «Меркурий» для своей клиентской базы. Цены обговариваются индивидуально. 3. Также мы предлагаем услуги по утилизации ВСД «Меркурий» (говядина, свинина, курица, индейка, утка, дикие животные и т.д.). Для этого мы заключаем договор на утилизацию, предоставляем акт приёма-передачи, акт уничтожения и товарно-транспортную накладную. Цена до 100 тонн - 4 руб/кг, от 100 тонн и выше 3 руб/кг.

транспортеры зерна, комбикорма, и других сыпучих продуктов. Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.) Производительность - 8-18-20-50 т/ч, мощность двиг. 2,2 кВт, 3 кВт, 5 кВт. - Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях. -Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов. Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную Достоинства шнекового транспортера: - износостойкость - возможность забора зерна из бурта или из бункера

Измельчитель биомассы HX (Сена, Соломы – в ТЮКАХ, Бумаги, Веток, Стружки и др…) Измельчитель биомассы НX применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов. Он идеально подходят для линий Гранулирования, по производству Травяных Гранул, брикетов, пеллет (топливных гранул). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах. Тех. Характеристики: Мощность,(кВт) Производ-сть (кг/ч) Размеры 11 кВт 500 1,4*1,1*1,5 15 кВт 700 1,4*1,1*1,5 18,5 кВт 950 1,4*1,1*1,5 22 кВт 1200 1,5*1,1*1,5

Коммерческое предложение по комбикормовым мини-заводам КМЗп серии ПРОК - 0.7 -1 (Россия, М. О.) (производ-стью 0, 7 – 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Тип-ДПЗ-0, 7, габаритные размеры 710*735*1050мм. - Мощность – 7, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 0, 8-1 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 140кг. - Инжектор - Сепаратор с установленным магнитом. - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм Цена 71 330 руб. 2. Смеситель: - Тип См-2, 3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2, 3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин. - Привод – эл. двигатель 2, 2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт. - Вес 500кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. Цена 81 900 руб. 3. Весы электр. - Грузоподъемность max 4000кг, - Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм - Точность взвешивания – 0.5 кг. Цена 45 370 руб. 4. КМЗп-, 07 (комплектуется ПМЛ-2шт + кабеля) ИТОГО: 207 400 руб. (с мех. весами) (с НДС) или 149 770 руб. (без весов) (с НДС) или 197 320 руб. (с электр. весами) (с НДС) +возможно, к любому варианту комплектации 39 370 руб. (с НДС) за шнек выгрузочный (d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт) !!! - (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м) *** - Комбикормовый мини-завод серии ПРОК-0, 7 состоит из: дробилки (1), смесителя (2), весов (3) (по необходимости), конвейера винтового (4) (по необходимости) Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные корма, для этого: с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов),, выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%). Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на электронных или механических весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов). После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут). В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к линии гранулирования. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. КМЗп серии ПРОК-0, 7 с приемным бункером (цена пр. бункера – 23 т. руб.): + - Для наиболее эффективного кормления используется ***ГРАНУЛЯТОР*** - для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее. На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы — гладкие, плотные и проходят тепловую обработку. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду. В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака. Технические характеристики: Гранулятор ZLSP-120B: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Цена: 65 000 руб. Гранулятор ZLSP-200B: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Цена: 125 000 руб. Гранулятор ZLSP-230: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. цена: 199 700 руб. Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. цена: 237 000 руб. Гранулятор ZLSP-300С: Производительность 700-800 кг/ч Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг. цена: 297 000 руб. Гранулятор ZLSP-400С: Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг. цена: 398 000 руб. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/) Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!

транспортеры зерна, комбикорма, и других сыпучих продуктов. Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.) Производительность - 8-18-20-50 т/ч, мощность двиг. 2,2 кВт, 3 кВт, 5 кВт. - Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях. -Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов. Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную Достоинства шнекового транспортера: - износостойкость - возможность забора зерна из бурта или из бункера

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 2000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 65 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 6000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 800

Автоматическая установка мойки кег от производителя ООО "Генераторы ледяной воды на один, два, три, четыре кега. Возможна с ручным управлением. Кегомойки разной производительности, тип замка "А". Алгоритм работы кегомойки: • Удаление остатков продукта воздухом; • Удаление остатков продукта воздухом; • Промывка горячей водой • Удаление остатков воды; • Промывка горячим щелочным раствором • Удаление остатков щелочного раствора; • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Промывка кислотой • Удаление кислоты • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Ополаскивание холодной водой • Удаление остатков воды • Выдув пустого кега

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 3000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 92 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 9000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 920

Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50). Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла. Ключевая особенность: Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем; Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна) Технические характеристики: Размеры (мм) длина… 1170 мм ширина… 766мм высота… 1120 мм Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L) Электроснабжение 9 КВт/час Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час Вес 190 кг

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка  помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды,  и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может  производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100.  Гидравлическая развязка -  однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали  AISI 316, в мойке не используется черный металл.

   Установка предназначена для производства уходовой косметики, крема, мази, гели. Применяется в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Оборудование позволяет изготавливать продукты с высокой степенью гомогенизации и однородности, так как смешивание базовых ингредиентов происходит при высоких скоростях в условиях вакуума. В результате производства на вакуумном реакторе косметические средства имеют более гладкую текстуру, однородную консистенцию и стабильное качество.  Установка в своем составе имеет планетарную мешалка, которая представляет рамную мешалку со скребками. Встроенная высоко оборотистая мешалка равномерно смешивает, а встроенный диспергатор создает измельчение и диспергирование продукта. За счет равномерного смешивания и мелкого измельчения при температуре от 65 до 140 гр.С и создания вакуума до 30 mbar получается продукт высокого качества с однородной структурой.  Состав установки:  -Вакуумный котел с рубашкой нагрева  -Теплоизоляция наварная -Смотровое стекло со подсветкой LCD; -Люк загрузочный 250 - 450мм; -Полезный объем меньше, чем полный на 20 -35 %; -Дно конусное, слив центральный 50 - 100 мм; -Встроенный диспергатор: 2890 об/мин. 4кВт; -Перемешивающее устройство якорного типа, со скребками, до 46 об./мин.;  -Якорная мешалка до 45 об./мин.; -Расположение комплекта оборудования на единой платформе; -Термодатчик температуры продукта установлен в конусе, установлен PLC контроллер + Touch panel (15 рецептов); -Термодатчик температуры воды в рубашке; -Электомеханический подъем крышки.

полностью модульная конструкция; - установлен датчик потока воды; - щит изготовлен по IP-54; - встроенный насос Lawara (Italy); - холодидльные компрессора Bitzer(Germany); - теплообменники Alfa-Laval, Danfoss; - электроавтоматика - Schneider Electric; Опции: - встроенная емкость для пропиленгликоля; - система зимнего пуска; - клапан производительности; - испаритель труба в емкости(трубный погружной), кожухотрубный - встроенный PLC контроллер с TOUCH панелью для точного управления подачи хладогента в испаритель в зависимости от обратной связи по температуре; - подключение к SCADA системам (внешний мониторинг и управление); - уличное исполнение (изотермическое машинное отделение); - встроенный разборный пластинчатый теплообменник FUNKE(Germany

Продаем танки охладители молока от 100л до 30тонн: горизонтальные молокоохладители МОУ-ХХХГ; вертикальные молокоохладители МОУ-ХХХВ; горизонтальный молокоохладитель открытого типа; молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором, МОУГЛВ-ХХХ; спаренные молокоохладительные устновки с вертикальными молокоохладителями 2хМОУ-ХХХВ; молокоохладитель с функцией пастеризации МОУ-ХХХ Paster, Танк приемный, молоко охладительный - ТМВ-XXXX, установки мгновенного охлаждения молока ГЛВ-XXXПЛН

Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта

Продаю сыроварни объемом от 70л до 1500 л от производителя ООО "Генераторы ледяной воды". Сыроварня - установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано 18 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером - сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 - до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения; - любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки); - дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии); - интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана; - свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии; - ведется журнал последовательности действий; - выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;

Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника.  Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором.  Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной  3мм.  Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана.  Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля.   Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer.  Воздушный конденсатор фирмы Технохолод.  Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.              Встроенные системы: Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой; монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя.         Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.

Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.

Блины фаршированные ветчиной и сыром. Продукция весовая, в коробке 4,8кг, вес блинчика 70гр

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Производит ельность от 1000 до 25 000 л/час. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока.

Мясоперерабатывающее предприятие ООО «Броневик» производит и реализует качественную мясную продукцию (замороженную говядину) с 2013г. Готовы предложить Вам любые отрубы по выгодной цене. Для клиентов существует гибкая система скидок. Вы можете приобрести у нас: Говядина вырезка внутренняя, Говядина блоки второго сорта жилованные 20% жировой и соединительной ткани, Говядина блоки второго сорта жилованные 14% жировой и соединительной ткани, Говядина жилка, Говядина жир корпусной, Говядина н/к распил, 2 кат., Говядина набор на бульон (хребет/грудинка), Говядина тазобедренный отруб, б/к, Говядина шейно-лопаточный отруб, б/к, Реберный отруб, распил, Кость мозговая пиленная, Печень говяжья, Сердце говяжье, Фарш говяжий, 100%

Продам говядину высший сорт. "Сухое" мясо (дефрост 5,5%). Очень хорошая зачистка (см.фото). В составе таз, лопатка, спина. Заморозка в блоках.

Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей сталиь AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм. Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб, объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с программным управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).

Мясоперерабатывающее предприятие ООО «Броневик» производит и реализует качественную мясную продукцию (замороженную говядину) с 2013г. Готовы предложить Вам любые отрубы по выгодной цене. Для клиентов существует гибкая система скидок. Вы можете приобрести у нас: Говядина вырезка внутренняя, Говядина блоки второго сорта жилованные 20% жировой и соединительной ткани, Говядина блоки второго сорта жилованные 14% жировой и соединительной ткани, Говядина жилка, Говядина жир корпусной, Говядина н/к распил, 2 кат., Говядина набор на бульон (хребет/грудинка), Говядина тазобедренный отруб, б/к, Говядина шейно-лопаточный отруб, б/к, Реберный отруб, распил, Кость мозговая пиленная, Печень говяжья, Фарш говяжий, 100%,