Поставщики - Оборудование в России

Сывороткоотделитель однобарабанный СО-25000 производительность 25м3/час, СО-50000 производительность 50м3/час При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316). Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы.  Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управления под SCADA системой.

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; Встроенные стандартные программы: Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности: - Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C; - Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %); - Ополоскание водой, 5 минут; - Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С; - Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C; - Опция: стерилизация паром (горячей водой); Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей: - Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С; - Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут; - Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; - Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут. - Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).

Продаем танки охладители молока от 100л до 30тонн: горизонтальные молокоохладители МОУ-ХХХГ; вертикальные молокоохладители МОУ-ХХХВ; горизонтальный молокоохладитель открытого типа; молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором, МОУГЛВ-ХХХ; спаренные молокоохладительные устновки с вертикальными молокоохладителями 2хМОУ-ХХХВ; молокоохладитель с функцией пастеризации МОУ-ХХХ Paster, Танк приемный, молоко охладительный - ТМВ-XXXX, установки мгновенного охлаждения молока ГЛВ-XXXПЛН

Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену. Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Производитель оборудования компания ООО "Генераторы ледяной воды". Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части. Возможны различные варианты нарезки: - круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей - квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей Достоинства: - быстрая нарезка сыра; - простое обслуживание; - коррозийностойкое исполнение; - встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы); - пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy); - стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат); - ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316; - все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки.

Уважаемые коллеги! Предлагаем Вашему вниманию специализированное программное обеспечение «МультиМилк Эксперт», предназначенное для решения широкого спектра технологических и учётных задач на предприятиях молочной промышленности. Позволяет автоматизировать процесс производства от заготовки сырья до выпуска готовой продукции, управлять технологическим процессом производства молочной продукции заданного качества. Комплекс состоит из «Базового» и 4 дополнительных программных модулей. Технологические модули «Оптимизация и моделирование рецептур» и «Экспертная система диагностики и анализа качества рецептур» содержат уникальный функционал, который позволяет рассчитывать рецептуры продуктов заданного качества с минимизацией себестоимости, выявлять на этапе моделирования технологические проблемы в рецептуре и получать рекомендации для их устранения. Программа разработана при непосредственном участии ведущих российских учёных и экспертов в области моделирования рецептур продуктов питания и автоматизации предприятий пищевой промышленности . Подробнее о программе на сайте https://www.multi-milk.ru, презентация доступна по ссылке https://multi-milk.ru/download/multimilk.pdf

Специальное предложение для фермерских хозяйств: мини-сыроварня для производства различных видов сыра и других молочных продуктов. Нагрев осуществляется с помощью блока ТЭН. Нагретая вода подается в рубашку с помощью насоса. Емкость теплоизолированная толщина ТИ - 50мм.Общая потребляемая мощность 10.2 кВт. Температура нагрева до 95 оС.Частота вращения мешалки от 1 до 18 об/мин , регулируется. Изготовим мини-сыроварни необходимых Вам объемов и комплектации, а так же дополнительное оборудование для производства сыра. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться вода, пар или глицерин (вид теплоносителя оговаривается при заказе). Дополнительно емкость может оснащаться запорными устройствами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей (только для пара и воды),что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру. Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класc защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а так же в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-70 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Наше предприятие выпускает ВВУ объемом от 50, 100, 200, 300, 500 и 1000 л. Так же возможно изготовление ВВУ по размерам и чертежам Заказчика. Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Установка позволяет произвести тепловую обработку молока, сливок (сока и других продуктов с высокой вязкостью) при температуре Т = 95 - 121 °С с последующей выдержкой. При пастеризации продукта уничтожаются как вегетативные, так и споровые формы микроорганизмов, при этом продукты приобретают продолжительную стойкость при хранении. Установка состоит из трубчатых теплообменников. Основные части : - блоки предварительного нагрева и охлаждения продукта за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе; - блок дезодораци продукта вакуумом; - блок пастеризации продукта перегретой водой; - выдерживателя; - блок охлаждения продукта до заданных температур; Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Предназначена для тщательного перемешивания творога с включениями , вкусовыми добавками,красителями до однородной массы. - на модели ФТМ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях; - шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов; - привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу; - открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой; - автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Производим текущее обслуживание вакуумных упаковочных машин, трейсилеров и вакуумных насосов В наличии весь ассортимент расходных материалов и запасных частей: вакуумное масло, воздушные и масляные фильтры, нихром, тефлон, уплотнения, газовые амортизаторы, лопатки насоса и т.п. Изготавливаем сменные матрицы для запайщиков лотков

Дозаторы для фасовки сухого молока и сливок в готовые пакеты, коробки, банки, мешки Полуавтоматы и автоматы для фасовки сухого молока и сливок в пакеты, формируемые из пленки Автоматы для порционной фасовки сухих сливок в пакетики Фасовка от 5 гр до 50 кг

Всегда в наличии вакуумные машины для упаковки сыра в вакуум, а также в газовой среде Более 50 моделей оборудования требуемых размеров и производительности 3 года гарантии на все оборудование ! Вакуумные пакеты для упаковки, в том числе термоусадочные и в газ Любые размеры и толщины

Предлагаем широкий ассортимент упаковочных термоусадочных машин (камерных, туннельных, рукавных), отечественных и импортных, позволяющих производить транспортную упаковку напитков блоками по несколько бутылок, банок, тетрапаков и т.п. Оборудование позволяет выполнять упаковку в различные виды пленок (ПВХ, ПОФ, ПВД) с высоким качеством и требуемой производительностью (ручные, полуавтоматические и автоматические) Возможна поштучная упаковка, упаковка блоками, упаковка на картонных поддонах, термоусадочная упаковка крупногабаритных стопок, вплоть до паллет с продукцией Также предлагаем оборудование для термоусадочной этикетки напитков

ж5-осцп-3 сепаратор сливкоотделитель с автоматической выгрузкой и очисткой производительность 3т/ч

Сепаратор Ж5-Плава-ОСК1 предназначен для центробежной очистки молока от механических примесей, а также удаления из молока соматических клеток (маститных). Сепаратор представляет собой центробежный герметичный очиститель со следующими техническими характеристиками: производительность не менее 1000 л/ч; мощность установленного асинхронного двигателя 1.5 кВт (с кратностью пускового тока 6.5) , питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 650х370х650, масса 90 кГ; частота вращения барабана 134 об/с; температура входного продукта 24-26 С; содержание соматических клеток во входящем молоке до 1млн кл.; содержание соматических клеток в выходящем молоке 200тыс. кл; продолжительность непрерывной работы 2.5ч. Источник:

Сепаратор Ж5-ОСЦП-1 предназначен для разделения молока на сливки и обрат, производительность 1т/ч

Сепаратор Ж5-ОМ2-Е-С предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений ,саморазгружающийся. Как правило, работает в комплексе с пастеризационной установкой ОКЛ-25. В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры 40…60 С поступает на вход сепаратора Ж5-ОМЕ-С. Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 25000 л/ч ; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру) ; габариты мм 1170х1040х1580, масса 1418 кГ ; параметры исходного молока : жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 40…60 С. давление на выходе обрата не более 2.9х10 *5 Па (3 кгс/см*2) ; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с.

Технические характеристики: Производительность, л/ч 1000 Мощность, кВт 0,55 Габариты, мм длина 755 ширина 420 высота 700 Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) 133,3-4 (8000-240) Температура сепарируемого молока, ˚C 40-45 Кислотность исходного молока, , ˚T 16 - 18,5 Жирность обезжиренного молока по Герберу, % 0,04 Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218, 1 Масса сепаратора, кг 71 Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОСБ открытого типа предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи. Сепаратор изготавливается в двух исполнениях: - посуда из полипропилена (каплена), детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом; - посуда и детали барабана из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01). В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.

Сепаратор Г9-ОЦМ-10 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2);

Сепаратор Ж5-ОХ2-С предназначен для очистки молочной, творожной и подсырной сыворотки от молочного жира и казеиновой пыли. Сепаратор представляет собой полузакрытый центробежный разделитель с автоматической периодической выгрузкой осадка и непрерывным выводом очищенной сыворотки и жировой фракции. Имеет следующие технические характеристики: производительность не менее 10000 л/ч; мощность установленного асинхронного двигателя 15 кВт (с кратностью пускового тока 6.5) , питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 1200х850х1780, масса 1390 кГ; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру); Исходный продукт: z сыворотка сухого вещества 5.5-6%; молочного жира 0.45-0.7%; казеиновой пыли 0.19-0.96%; кислотность 14-19 Т; температура сепарирования 35-40 С; творожная сыворотка сухого вещества 5.5 %; молочного жира 0.2-0.3%; кислотность 60 Т; температура сепарирования 25 С; подсырная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.05-0.8%; казеиновой пыли 0.06%; творожная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.7%; жирность получаемого молочного жира 22-40%; относительная влажность осадка, выгружаемого из сепаратора 70… 90%; давление на выходе обезжиренной сыворотки 0.345Мпа (3.5ати) объем грязевого пространства не менее 9 л ; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с.

Сепаратор Ж5-ОС2-Т3 предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой продукта от загрязнений, несаморазгружающийся. 555000руб 2 шт в наличии ГАРАНТИЯ 18 МЕС

Сепаратор А1-ОЦМ-5 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2); Источник:

Сепаратор Ж5-ОС2-Д-500 предназначен для разделения сливок с жирностью 30%...40% на высокожирные сливки и пахту. Одновременно производиться очистка продукта от механических включений. 555000 2шт в наличии

Технические характеристики 1. Чиллер с плёночным испарителем, применяется для охлаждения жидкости, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор чиллера. Затем полностью охлаждённая вода подаётся к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5 ˚С - 2,0 ˚С. Производительность чиллера 163,6 кВт/час. Описание установки 1. Установка предназначена для охлаждения воды до Т=(0,5 ˚С - 2,0 °С). 2. Емкость испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. 3. Термоизоляция емкости - экструдированный полистирол. Толщина полистирола 50 мм. 4. Испаритель - пленочного типа, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Марка пластин пленочного испарителя П4, размер пластин 1250х1250, толщина листов нержавеющей стали в пленочном испарителе 1 мм х1 мм. Общая площадь теплообмена - 50 м2 Количество пластин пленочного теплообменника – 16 шт.(1250x1250) – один контур. 5. Соединительная арматура изготовлена из AISI304. 6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. 7. Оборудование холодильного контура и дополнительное оборудование (в стоимость не входит): Холодильный контур с винтовым компрессором Bitzer -HSK-7471-90 -1 шт Конденсатор воздушный Технохолод CWCL-633D (134кВт) – 2шт Насосное оборудование Циркуляционный насос внешней циркуляции Lowara (нерж.), CEA 370/3 – 12 м3/ час при давлении 2,2атм - 1 шт., циркуляционный насос внутренней циркуляции CEA 370/3 – 12 м3/ час – 2 шт. Управление насосов производится с помощью частотно-фазовых преобразователей. Габаритные размеры установки: ширина 2000 мм, длина 4200 мм, высота 2700 мм. 7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с контроллером (температура подачи). Стоимость установки указана c насосами, испарителем и изолированным двухсекционным баком для воды. Изготовим чиллеры необходимой Вам холодопроизводительности и комплектации. Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Производительность - 250 кг/час 1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): • Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.; • Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия); • Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия); • Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия); • Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С. Номинальная эл. мощность 27,3 кВт. Холодильный агент фреон R-507а. 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. Компания производит установки шоковой заморозки трех типов: - с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час; - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Лиофильная сушилка (лиофилизация) это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов. Комплектация сублимационной сушилки: 1. Сублиматор + десублиматор 2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка) 3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ). 4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос 5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C 6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт) 7. Упаковка 8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора -40 - 85 Температура полок +5 +60 Масса аккумулирующего льда 50 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла 12-36 Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26 Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад) Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр.C Максимальный уровень шума 72 Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

МОУ-200 (Ванна охлаждения и пастеризации молока) Ванна предназначена для приготовления смеси, охлаждения до температуры 4гС и нагрева до 93°. Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°) В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Имеет 3 панельных рубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм; 5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304 7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка; 8. Верхнее исполнение: откидная крышка 9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой. Нагрев бойлерная система. 10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия). Изготовим МОУ 000 Past необходимых Вам объемов. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Технологический процесс прессования состоит из следующих этапов. Слитый из сыроварни сгусток с частью сыворотки разливается в емкость с перфорированной сеткой по всему периметру чедеризатора. Сырно зерно с сыроварни укладывается на установленную на дне пресс-чедеризаторе внутреннюю ванну, изготовленную из перфорированного листа, которая создает зазор между сырным зерном и V-образным дном пресс-тележки. На сырное зерно сверху кладется прессующая плита. Затем на проходящую по верхнему краю ванны пресс-тележки обечайку устанавливается рама с воротом, который упирается в уложенную на чедер. Пресс-чедеризатор готова к работе.Оператор начинает закручивать установленный в раме ворот, который, упираясь в плиту, создает давление на сырное зерно. Под действием этого давления часть содержащейся в чедере сыворотки удаляется и стекает из пресс-пресс-чедеризатора. Таким образом, процентное содержание влаги в чедере снижается. Во время прессования рекомендуется контролировать интенсификацию отжима сыворотки, чтобы конечный продукт был однородным. Для этого оператор периодически поджимает сырное зерно. Для того что бы было удобно перемещать пресс-тележку для творога по цеху или в холодильную камеру, данное оборудование оснащено колесами со стопором и технологической ручкой. Стоимость пресса чедеризатора: ПЧ-70 винт на 35 кг сыра 174200 руб. ПЧ-90 винт на 45 кг сыра 223780 руб. ПЧ-100 винт на 50 кг сыра 273360 руб. ПЧ-150 винт 75 кг сыра 322940 руб. ПЧ-200 пневмо на 100 кг сыра 372520 руб. ПЧ-300 пневмо на 150 кг. сыра 422100 руб. ПЧ-400 пневмо на 200 кг сыра 511880 руб. ПЧ-500 пневмо на 250 кг сыра 562000 руб. ПЧ-600 пневмо на 300 кг. сыра 612500 руб. ПЧ-800 пневмо на 400 кг сыра 660620 руб. ПЧ-1000 пневмо на 500 кг сыра 696800 руб. ПЧ-1200 пневмо на 600 кг сыра 763800 руб. ПЧ-1500 пневмо на 750 кг. сыра 844200 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Танк с охлаждающей рубашкой для приёмки и хранения молока на 20 тонн

Продам милёшенскую линию для производства сливочного масла, спредов, производства ТЕТРА-ОТИЧ

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.

Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону. Процесс работы: - пастеризация; - внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски; - заквашивание молока и перемешивание; - выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски. Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления. Емкость заквасочника не более - 40л Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт. Установленная мощность - 6 кВт Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч Габариты 1300х500х800 мм Масса не более - 98 кг. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Дозатор для налива молока АД-450, предназначен для дозирования пищевых жидкостей (сильногазируемых, среднезазаруемых и спосойных, пива, квас, молоко, сливки, соки). Дозирование происходит следующим образом - насос подает продукт на счетчик, который программируется на Touch panel и встроенном PLC контроллере, счетчик отсчитывает предварительно заложенное в программе количество продукта, при этом дозирующие головки опускаются в бутылку с помощью пневмоцилиндра и открываются пневмоклапан для подачи продукта, происходит наполнение бутылки продуктом с одновремнным подъемом дозирующих головок по заполнению бытылки клапан с антикаплей закрывается и окончательно поднимается клапанная гребенка. Процесс происходит в автоматическом режиме. Предназначен для одновременного розлива жидких компонентов в 4 (четыре) пластиковые бутылки емкостью от 0,2 до 5 литров. Изготовим автомат розлива одновременно от 4 до 10 бутылок Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

1. Описание: Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха. 2. Конструктивные особенности:  Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);  Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);  Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;  Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);  Две крышки на газ-лифтах (опция). 3. Стандартная комплектация:  дисковый затвор DN-100;  датчик температуры;  регулируемые опоры;  две щелевых моющих головки (опция);

Продаем пастеризационно-охладительные установки производительностью 500 л/ч, 1000 л/ч, 3000 л/ч, 5000 л/ч, 10 000 л/ч. Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в пятисекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в молоке, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. На установке смонтирован кластер клапанов для дозировки моющих растворов (насосы подачи в комплект не входят), в автоматическом режиме, согласно показаниям датчика проводимости. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Основной функциональной частью установок  является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением. Изготовим установки производитель6ностью на 200 кг (по калье). 400кг, 600 кг, 800кг, 1000кг.

Ванна длительной пастеризации ВДП 150-300 «Ковровец» Предназначены для пастеризации (нагрева до 76оС) и последующего водяного охлаждения до температуры выпойки телят или заквашивания (сквашивания) кисломолочных продуктов (сметаны, кефира, простокваши, творога и т.п.). ВДП по патенту №118173 от 07.02.2012 выполнены из пищевой нержавеющей стали 10Х18Н9Т, с герметичным водяным картером, встроенными в днище ТЭНами, мешалкой, теплоизоляцией, полированной облицовкой и цифровым датчиком температуры. Имеют вертикально-цилиндрическое исполнение. Особенностью конструкции являются откидные крышки на замках, а также сварные стяжки внутри водяного картера, встроенного в днище, с дроссельной шайбой на входном штуцере, исключающие смятие при заполнении водой, и боковой прямолинейный слив для удобства промывки. Датчик уровня защищает ТЭНы от работы «всухую». Сыродельная (творожная) ванна индекс С (Т) отчается удлинёнными опорами, увеличенным сливным патрубком Ф60. Для высокотемпературной пастеризации до 97оС (выработка йогуртов, топленого молока, ряженки) в цилиндр резервуара может быть встроена щелевая водяная рубашка (ЩВР). Цена ВДП300 - 180 тыс. руб. Со всем производимым нами оборудованием можно ознакомится на сайте

Предназначен для пастеризации цельного молока, овощных и фруктовых соков, пива, кваса, виноматериалов. В состав ППП (запатентован, см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) входят пастеризационный водонагревательный бак (ВНБ) с ТЭНами, мотор-редуктором, мешалкой и змеевиком, пластинчатый теплообменник - рекуператор (ПТ), центробежный насос, бак пополнительный, клапан возвратный, цилиндрический выдерживатель, электронный счетчик-расходомер и блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. См. видео-ролики по ссылкам: Блок управления комплектуется современным цифровым логгером Термодат 16М6 с выводом графика температуры пастеризации (выдерживателя) на экран и памятью в течение 1 года. Особенностью пастеризационного бака (ВНБ) является тонкостенный змеевик-труба Ф40х1, прочищаемый периодически тампонами (пыжами) и разборный выдерживатель, а также двухъярусная мешалка. В комплект рекомендуется годовой запас моющих средств, исключающий необходимость сборки-разборки ПТ. Возможно подключение в поток цельного молока закрытого сепаратора для нормализации молока и сепарации сливок (+2 крана и 2 муфты ценой 15 тыс. руб.). Автоматическое пополнение бака сырым молоком 4оС от датчиков уровня ДУmax и ДУmin осуществляется дополнительным насосом и шлангом, либо самотеком через поплавковый клапан. Пастеризационный бак может быть оснащен паровым барботером (кольцо из трубы нерж. Ф20 с 20 отверстиями Ф3мм) и автоматическим клапаном для экономии электроэнергии (работы с дровяным парогенератором) плюс 25 тыс. руб. Цена ППП1500-1ПТ - 644 тыс. руб.

Закрытые полуцилиндрические молокоохладители «Ковровец» со встроенным промывочно-разгрузочным насосом ЗМЩПЦил + ПРН 1500-8000 литров (инновация 2015г.) Выполнены по патенту РФ №148964 от 19 августа 2014г. (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА). Представляют собой изотермический облицованный резервуар из пищевой нержавеющей стали со щелевым (Щ) глубоковальцованным полуцилиндрическим (ПЦил) испарителем днища, мотор-редуктором, встроенным насосом (ПРН), молочным шлангом («пистолетом»), мешалкой на жесткой траверсе и калиброванной мерной линейкой с регулирующим уклон отвесом, а также герметичными крышками. При промывке обе крышки откидываются на рояльных петлях, что обеспечивает удобный доступ к внутренней полости и полную гигиену. Холодильный агрегат заправлен фреоном и располагается на единой раме. Это упрощает пуск в эксплуатацию (требуется только подключение сети 380В). Видео-ролик ЗМ3000ПЦИЛ+ПРН см. по ссылке Щелевой испаритель второго поколения выполнен шовной сваркой по патенту №2442321 от 2008г., опрессован повышенным давлением 25атм и обеспечивает значительно большую прочность и надежность по сравнению с точечной сваркой испарителей первого поколения. Агрегаты DANFOSS (Франция) охлаждают половину резервуара утренней (вечерней) дойки не более 2,5 часов, благодаря мощным потокам кипящего хладона R404А, что соответствует двухдоечному Евростандарту ISO5708 2BII. Молокоохладители оснащены точной мерной линейкой, индивидуально откалиброванной на заводе по счетчику с резервуаром, выставленным на регулируемых опорах согласно отвеса по патенту №148321 от 25.08.2014г. Встроенный мощный высоконапорный ПРН с молочным шлангом и пистолетом позволяет удобно и быстро (за 15мин) выгрузить молоко, а также чисто и оперативно (за 12мин) промыть резервуар в режиме циркуляции 50л воды при откинутых крышках даже без дополнительных моющих средств. По сравнению с автоматами промывки DELAVAL, SERAP, MULLER, УОМЗТ, УНОМ и др., требующими 4-5 циклов по 15мин, это упрощает, ускоряет и удешевляет обслуживание, позволяет экономить время (в 4 раза), воду (в 10 раз), кислоту и щелочь. Возможна поставка со встроенным жидкокристаллическим счетчиком молока (точность изм. 0,1л, цена 12 тыс. руб.). Цена ЗМ2000ПЦИЛ+ПРН - 321 тыс .руб. Все наше оборудование можно посмотреть на сайте

Щелевые генераторы ледяной воды (ГЛВ-Щ) предназначены для мгновенного охлаждения молока в процессе дойки через винтовой предохладитель молока (ВПМ) или пластинчатые теплообменники (ПТ), по второму контуру которых циркулирует ледяная вода +0,5оС из ГЛВ. Они также могут быть использованы на молокозаводах для охлаждения отпастеризованных продуктов в ВДП и ПХУ при их заквашивании (сквашивании) путем циркуляции ледяной воды через картер днища. ГЛВ выполнен по патенту №116140 от 20.11.2011 (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) и представляет собой теплоизолированный прямоугольный резервуар из нержавейки AISI304, заполненный водой со щелевыми панелями-испарителями (ЩП) в каркасе и циркуляционным насосом. Холод накапливается (аккумулируется) на ЩП в виде плит льда в резервуаре и расходуется по мере охлаждения продукта в процессе циркуляции. Толщина наморозки льда до 120мм с двух сторон. Цена ГЛВ4000Щ - 630 тыс. руб.

полностью модульная конструкция; - установлен датчик потока воды; - щит изготовлен по IP-54; - встроенный насос Lawara (Italy); - холодидльные компрессора Bitzer(Germany); - теплообменники Alfa-Laval, Danfoss; - электроавтоматика - Schneider Electric; Опции: - встроенная емкость для пропиленгликоля; - система зимнего пуска; - клапан производительности; - испаритель труба в емкости(трубный погружной), кожухотрубный - встроенный PLC контроллер с TOUCH панелью для точного управления подачи хладогента в испаритель в зависимости от обратной связи по температуре; - подключение к SCADA системам (внешний мониторинг и управление); - уличное исполнение (изотермическое машинное отделение); - встроенный разборный пластинчатый теплообменник FUNKE(Germany)

Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки: - распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды); - пленочный испаритель с жидкостным распределителем; - холодильная установка

Генератор чешуйчатого льда - предназначен для производства чешуйчатого льда температурой около - 1 °С. Емкость установки изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Конструкция изготовлена в моноблочном исполнении, встроенной холодильной установкой, размещенной на одной раме с льдо - генераторным блоком. Применение: в рыбном хозяйстве - для доставки свежей рыбы с кораблей или от портовых холодильников до магазинов без потери качества хранения (применение чешуйчатого льда увеличивает срок хранения свежей рыбы с 1 до 10 дней), охлаждения (для охлаждения 1 тонны свежей рыбы от 26°С до 0°С требуется 250 кг льда); в колбасном производстве для охлаждения фарша (добавленный в фарш лед при размельчении предотвращает повышение температуры смеси и добавляет в нее воду, необходимую для приготовления высококачественного фарша); в торговле для сохранения торгового вида продуктов; в медицине и многих других отраслях промышленности, а также в строительстве для снятия теплоты схватывания цемента в бетоне; в химической промышленности при осуществлении экзотермических реакций; в сельском хозяйстве для предварительного охлаждения фруктов и овощей.

Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3. Маслоизготовитель предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность. Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3

Завод по производству сливочного масла и спредов оказывает услуги по СТМ На данный момент можем предложить пачку по 180, 200 и 450 грамм.

Агрегат для формирования сырной массы. Предназначена для производства сыра сулугуни, качкавала, пицца-чииз, и других сыров типа «паста-филата».Позволяет получить плотную структуру и низкое содержание влаги в сырном тесте.

Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника.  Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором.  Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной  3мм.  Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана.  Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля.   Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer.  Воздушный конденсатор фирмы Технохолод.  Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.              Встроенные системы: Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой; монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя.         Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.