ОДО "Алекс и К" - производитель и разработчик электронных систем учета продукции и контроля процесса производства. Электронные системы учета и контроля производства выполнены как единый комплекс оборудования для автоматического сбора данных (счетчики-контроллеры) и программного обеспечения.
С их помощью производится учет расходуемого сырья и продукции, количества брака, осуществляется контроль хода производства ( смена режимов, время настройки, простои, скорость работы линии и др.)
В отличие от других распространенных на данных момент средств учета и контроля, наши электронные системы учета отличаются следующими преимуществами:
1. Позволяют автоматически получать данные по наименованиям продукции, бригадам, сменам и параллельно контролировать работу производственного оборудования и техпроцесс.
2. Благодаря фискальной памяти информация надежно сохранена от коррекции и аннулирования.
3. Программное обеспечение, как самого оборудования, так и на верхнем уровне – на ПК - позволяет оперативно отслеживать процесс производства в режиме реального времени в табличной и графической форме, а также получать отчеты, журналы, диаграммы, графики за выбранный период.
4. Реализована мобильная версия для получения информации на смартфон.
5. Электронное оборудование и программное обеспечение верхнего уровня, разработанные и производимые компанией «Алекс и К», поставляются в виде полностью завершенного решения, «под ключ» и с гарантийным сроком 18 месяцев. В процессе работы над конкретным проектом мы готовы учесть специальные пожелание и особенности производственного процесса заказчика.
Узнайте подробнее на сайте www.uchet-systems.ru или по электронной почте .
Специалистами нашей компании изучены особенности производства различных предприятий молочной отрасли и разработаны модификации, адаптированные именно для Вас. Если Вам нужен оперативный и достоверный учет и контроль, то мы поможем Вам получить его.
Охладитель творога Митрофанова УПТ
Производительность, кг/час 130
Объем трубчатого барабана, л
(геометрический) 950
Количество единовременно загружаемого
творожного калье (не более), кг 400
Продолжительность рабочего цикла
(прессования и охлаждения), час 3
Скорость вращения трубчатого барабана, об./час. 3,6
Хладоноситель ледяная вода (+1…+3°С)
Температура, °С
- творожного калье перед обработкой
- готового творога после охлаждения
+25…+30°С
+14°С
Патрубок для слива сыворотки муфтовое
соединение Ду 50
Установленная мощность, кВт 0,18
Габаритные размеры, мм: - длина
- ширина
- высота 2560
1200
1600
Масса (не более), кг 450
маслообразователь Р3-ОУА
Параметр Значение / Описание
Назначение Производство сливочного масла из высокожирных сливок методом преобразования.
Производительность Зависит от типа масла и фасовки:
• В короба (20 кг): до 1000 кг/ч (сладкосливочное), 900 кг/ч (любительское), 800 кг/ч (крестьянское).
• В потребительскую тару: 700, 650 и 600 кг/ч соответственно.
Температура масла на выходе +15…+18 °C.
Электроэнергия (max) 9.5 кВт.
Расход холода (max) 60 кВт.
Габариты (Д×Ш×В) 1150 × 600 × 1250 мм.
Масса 1000 кг.
Линия для производства сыра Obram
производительность 6 т. в сутки,
состав: солилка, пресс - поле, 2 сыроизготовителя, мойка под пресс, ванна подпрессовка, сырные формы
Линия производства мороженного ОЛВ-М
Линия предназначена для наполнения и закаливания (шоковой заморозки) мороженого в разнообразной таре: стаканчиках, рожках, контейнерах, а также для закаливания брикетов, рулетов и тортов.
Параметр Значение / Описание
Производительность До 600 кг/ч
Количество люлек (носителей) для продукта 536 шт. (для стандартного стакана) / 268 шт. (для семейной упаковки)
Время закаливания (заморозки) 55 минут
Габаритные размеры (Д?Ш?В) 6490 ? 903 ? 3490 мм
Установленная мощность 1.5 кВт
Напряжение питания 380 В
Масса линии 2700 кг
Ключевые особенности Увеличенный диаметр звёздочек и время закалки, бесступенчатая регулировка производительности
Ванна длительной пастеризации ВДП-1000 предназначена для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок на предприятиях молочной промышленности. Так же может применяться и в других пищевых производствах при сходстве технологического процесса и требуемых технических условий.
Технические характеристики ванны ВДП-1000
Вместимость 1000 литров.
Частота вращения мешалки 35 об/мин.
Температура нагрева до 90 градусов Цельсия.
Температура охлаждения 5 градусов Цельсия.
Габаритные размеры 1400*1850*1550 мм.
Масса 320 кг.
Ванна длительной пастеризации ВДП-1000
Устройство и принцип работы
Ванна длительной пастеризации состоит из внутреннего резервуара, заключенного в двухстенный корпус. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар, либо установлены ТЭН-ы. Для слива воды из межстенного пространства в наружном днище предусмотрен патрубок. Ванна ВДП-1000 конструктивно аналогична Г6-ОПБ-1000 и отличается только расположением сливного патрубка. Переливные трубы служат для поддержания уровня воды в межстенном пространстве. Крышка ванны состоит из двух половин, одни из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме крышки конечный выключатель выключает привод мешалки. Вторая половина крышки крепится к корпусу ванны ВДП тремя болтами. Ванна имеет три опоры и крепится к фундаменту или полу с помощью анкерных болтов.
Нагрев продукта достигается за счет нагрева холодной воды в межстенном пространстве паром или ТЭН-ами. Для улучшения теплообмена продукт перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется заполнением межстенного пространства охлажденной водой.
Ванна выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI 304; каркас и внешняя облицовка могут быть выполнены из стали AISI 201
ёмкость низкотемператураная Я1-ОСВ 10
Параметр Значение / Описание
Вместимость 10 000 литров (10 м³)
Назначение Созревание сливок, производство кефира, сметаны, йогурта, творога, других кисломолочных продуктов
Температурный режим Нагрев: до +55°C . Охлаждение: до +5°C
Мешалка Рамного типа. Частота вращения: ~18±5 об/мин
Электродвигатель Тип: асинхронный. Мощность: 0,75 кВт. Частота вращения: 950 об/мин. Напряжение: 380В / 50Гц
Габариты (Д×Ш×В или Ø×В) Примерные размеры: 2535 мм (диаметр) × 4097 мм (высота) .
Другие варианты: 2600×2400×3700 мм или 2900×2535×4097 мм
Масса Примерно 2000 кг .
Материал Внутренняя емкость: нержавеющая сталь пищевого класса (AISI 304/08Х18Н10) . Обшивка: сталь (AISI 430)
Теплоизоляция Слой пенополиуретана (ППУ), обычно 50 мм, для уличного исполнения — до 100 мм
Теплообмен Спиральная (пуклеваная) или объемная водяная рубашка для нагрева/охлаждения
Емкость Я1-ОСВ-6.3.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 6600 л
Рабочая вместимость 6300 л
Внутренний диаметр 2000 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 2135 мм
Высота 3912 мм
Масса 1500 кг
Емкость низкотемпературной обработки продукта Я1-ОСВ-2.5.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 2600 л
Рабочая вместимость 2500 л
Внутренний диаметр 1400 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 1535 мм
Высота 3548 мм
Масса 900 кг
Емкость низкотемпературной обработки продукта Я1-ОСВ-1.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 1100 л
Рабочая вместимость 1000 л
Внутренний диаметр 1200 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 1335 мм
Высота 2827 мм
Масса 535 кг
Фасовщик в стаканчик АЛУР-1500
Фасовщик-полуавтомат жидких, пастообразных и труднотекучих пищевых продуктов с запечатыванием стаканчиков алюминиевой фольгой или валкилидом
Производительность, стаканчик/час. 1300-1900
Объем стаканчиков, л 0,05-0,5
Способ дозирования объемный
Погрешность дозирования, % (От максимального объема дозирующего цилиндра). не более 2
Сжатый воздух:
давление, кГ/см2
расход, л/мин.
6-8
244,0-327,0*
Электропитание:
напряжение, В.
частота, Гц.
потребляемая мощность, кВт.
220
50
1,7
Температура нагревания, ° С. 180-250
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм. 1200x1000x2000
гомогенизатор ГМ5,0/20М2Д (5000 ЛИТРОВ ЧАС):
Модель гомогенизатора ГМ5,0/20М2Д
Производительность 5 000 литров в час
Давление Рабочее 20 МПа (200 атм)
Рекомендуемая температура продукта
+700С ± 50С
Число двойных ходов плунжеров в минуту 200
Гомогенизирующий узел 2-х ступенчатый с ручным управлением или пневмо-гидро управлением
Количество плунжеров 3
Мощность электродвигателя 37 кВт
Напряжение 380В
Частота 50Гц
Расход воды для охлаждения плунжеров не более 500 литров в час
Уровень шума не более 70 дБ
Вход в гомогенизатор ДУ50
Выход гомогенизатора ДУ50
Габаритные размеры 1 400х 1 128 х 1627 мм
Вес 1 250 кг
Гомогенизатор М6-ОГА предназначен для гомогенизации сливочного масла и спредов, непосредственно перед расфасовкой на автоматах серии АРМ.
Гомогенизатор сливочного масла М6-ОГА может работать вместе с расфасовочным автоматом, например, автоматом серии АРМ как в составе технологической линии, так и в качестве отдельного оборудования. Оборудование поставляется напрямую от производителя с завода, имеется в наличии.
Гомогенизатор М6-ОГА состоит из:
•насадки;
•специализированного корпуса со шнеками;
•станины;
•привода и приемного бункера.
Принцип работы гомогенизатора М6-ОГА:
Масло подается в бункер, далее из бункера при помощи шнеков вращающихся в противоположных направлениях масло продавливается через ротор, после чего выходит из специального крана с диафрагмой в бункер фасовочного автомата.
Основные параметры манипулятора
Пневматический привод вертикального перемещения
Ручная динамическая регулировка обезвешивания нагрузки
Грузоподъемность – 150 кг (с учётом веса грузозахватного механизма)
Радиус охвата – до 4000 мм
Вертикальный ход (ход захвата)– до 2000 мм
Максимальная скорость подъёма - 9 м/мин
Угол поворота по каждой оси – 350 градусов
Степень защиты IP 54
Монтажный фланец под колонну
Исполнение на напольной колонне
Быстроразъемное соединение для замены грузозахватных приспособлений"
"Российская Манипуляторная Компания (РМК) – единственный специализированный российский производитель и интегратор промышленных манипуляторов и грузозахватных механизмов. Мы имеем более чем 40-летний опыт работы в отрасли и предлагаем передовые решения для перемещения грузов в различных отраслях промышленности.
Мы специализируемся на разработке, производстве и поставке промышленных манипуляторов, которые отличаются высоким качеством и надежностью.
Высокий уровень надежности и функционала манипуляторов РМК не уступает лучшим иностранным аналогам, но при этом сочетается с доступной стоимостью благодаря полностью локальному серийному производству.
Обширный отраслевой опыт и инженерно-производственные ресурсы нашей компании позволяют выполнять полный комплекс инжиниринговых работ и предоставлять заказчику не просто набор оборудования, а законченный технологический процесс. Комплексная реализация проектов.
Российская Манипуляторная Компания
Группа компаний:
ООО РМК – научно-технический центр, лаборатория и производство
ООО Центр Промышленного Инжиниринга – конструкторское бюро
ООО Боровичский Машиностроительный Завод – торговый дом. Перенос грузов, грузоперенос,
заготовок, механизации болванок, бочек, пластиковых корпусов, бочек металлических, бочек из
полимерного материала, перемещения, установки, установки деталей, установки узлов, булей,
оправок, сапфиров, ступиц, штрипса, катушек, тары, колесных осей, муфт, демонтажа дверей,
монтажа дверей, демонтажа капота, монтажа капота, демонтажа сидений, монтажа сидений,
демонтажа КПП, монтажа КПП; сферических заготовок, сферических изделий, листогиба,
листогибочного пресса, пресса, кругло-шлифовального станка, фрезерного станка, токарного
станка, токарного центра, кипы, кипы с пленкой, кипы с отходными материалами, стекла, отверток, пачек профиля, профиля, туш, баллонов, производства, проволоки, катушек проволоки,
бобин, газовых баллонов, тюков, кубов, балки, сварочного кондуктора, валов, листов, заготовок, труб, профиля, чушек, производства, станка, колёс, оправки, стекла, завода, цеха, дверей, осей, панелей, плиты, отверток, снарядов,"
Автоматическая машина по укладке в пакеты сыра для цилиндрических и прямоугольных форм сыра представляет собой рамную конструкцию из нержавеющей стали с установленными на ней отдельными элементами и блоками: шкаф электрический, шкаф пневматический, панель управления, конвейер с мотор-редуктором; подающий челнок с пневмоцилиндром, устройство раскрытия пакетов с пневмоцилиндрами и регулировками, стол для размотки пакетов, блок цилиндров подачи, крышки защитные. Технические характеристики оборудования могут быть изменены и изготовленны в соответсвии с потребностью Вашего производства.
демонстрационное видео:
Габаритный размер, мм
2750х1000х1800
Масса:
- нетто, не более, кг
- брутто, не более, кг
325
485
Установленная электрическая мощность, кВт.
0,7
Производительность, упаковок в минуту
9
Расход воздуха, м.куб.ч
0,6
Параметры электросети
3 Ф, 400В, 50Гц
Степень защиты
IP 55
Номинальное рабочее давление сжатого воздуха, бар
6
Максимальные габариты сыра:
- ширина, мм
- длина, мм
- высота, мм
310
510
160
Максимальный вес сыра, кг
18
Патрубок для присоединения воздуха
Цанговый штуцер QS под наружный диаметр шланга 12 мм (FESTO)
Рекомендуемые типы пакетов
ВК 3950; ВВ 3055, ВВ 3550; ВВ 2650
толщ. 42-52 мкм, на ленте (NEPB P)
Требования к помещениям для установки машины
В соответствии с проектом: в хорошо вентилируемых помещениях, с температурой окружающей среды от +5°С до +40°С
Контейнер изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304. Возможны варианты 5 и 6 полочного исполнения, по желанию заказчика. Габаритные размеры 1160х925х1245мм.
Контейнер для посолки сыра 6-ти полочный. Контейнер изготавливается из нержавеющей стали марки AISI316, либо AISI 304 - по желанию заказчика. В комплект входит контейнер с 6-ю полками из нержавеющей стали. Габаритные размеры контейнера 1280х900х1500мм.
Здраствуйте. Мы команда высококвалифицированных специалистов по запуску и построению лабораторий.
Что мы можем :
-проектируем физико-химические лаборатории.
- подбор и поиск всего оборудования.( со многими поставщиками у нас хорошие отношения поэтому цены будут ниже рынка).
-собираем все документы и отдаем на проверку.
- поставим всё оборудование, проверим, смонтируем, обучим работе.
Работаем со следующими отраслями:
пищевая отрасль;
фармацевтическая отрасль (медицинские и ветеринарные препараты);
косметическая отрасль;
производство животных кормов и кормовых добавок;
сельское хозяйство;
химическая и нефтехимическая отрасль;
экологический контроль.
для фармацевтической лаборатории можем сделать квалификацию лабораторного оборудования
если нужно поможем сделать аккредитацию.
можем предложить белорусским специалистам релакацию в Россию - но это без гарантированного результата.
Работаем по всему СНГ.
ИТОГ: Вы получаете очень рентабельный бизнес который будет приносить вам прибыль долгие годы!
Звоните либо пишите Ватсап, Телеграмм.
Творогоизготовитель закрытого типа представляет собой вертикальную емкость для производства творога и сыра. Укомплектован системами разрезки сгустка, нагрева и перемешивания, удаления сыворотки и мойки. Производство творога или сыра в закрытом потоке, начиная от сквашивания и заканчивая получением готового продукта. Доставка в Российскую Федерацию из Беларуси.
Емкость из нержавеющей стали для хранения и переработки молока. Состоит из внутренней колбы из коррозионностойкой стали марки 08Х18Н10(AISI 304), полости рубашки под теплоноситель, слоя теплоизоляционного материала и наружной обшивки также из нержавеющей стали. В рубашку нагрева-охлаждения вмонтирована тэновая коробка для нагрева теплоносителя внутри рубашки, обеспечивающая широкий диапазон регулировки температуры рубашки от 30 до 90 градусов. Изготавливаем емкости по индивидуальным характеристикам заказчика.
Заквасочник представляет собой емкость из нержавеющей стали для производства кисломолочных продуктов и приготовления производственной закваски путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.