Оборудование оптом в России

Лиофильная сушилка (лиофилизация) это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов. Комплектация сублимационной сушилки: 1. Сублиматор + десублиматор 2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка) 3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ). 4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос 5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C 6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт) 7. Упаковка 8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора -40 - 85 Температура полок +5 +60 Масса аккумулирующего льда 50 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла 12-36 Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26 Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад) Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр.C Максимальный уровень шума 72 Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Технологический процесс прессования состоит из следующих этапов. Слитый из сыроварни сгусток с частью сыворотки разливается в емкость с перфорированной сеткой по всему периметру чедеризатора. Сырно зерно с сыроварни укладывается на установленную на дне пресс-чедеризаторе внутреннюю ванну, изготовленную из перфорированного листа, которая создает зазор между сырным зерном и V-образным дном пресс-тележки. На сырное зерно сверху кладется прессующая плита. Затем на проходящую по верхнему краю ванны пресс-тележки обечайку устанавливается рама с воротом, который упирается в уложенную на чедер. Пресс-чедеризатор готова к работе.Оператор начинает закручивать установленный в раме ворот, который, упираясь в плиту, создает давление на сырное зерно. Под действием этого давления часть содержащейся в чедере сыворотки удаляется и стекает из пресс-пресс-чедеризатора. Таким образом, процентное содержание влаги в чедере снижается. Во время прессования рекомендуется контролировать интенсификацию отжима сыворотки, чтобы конечный продукт был однородным. Для этого оператор периодически поджимает сырное зерно. Для того что бы было удобно перемещать пресс-тележку для творога по цеху или в холодильную камеру, данное оборудование оснащено колесами со стопором и технологической ручкой. Стоимость пресса чедеризатора: ПЧ-70 винт на 35 кг сыра 174200 руб. ПЧ-90 винт на 45 кг сыра 223780 руб. ПЧ-100 винт на 50 кг сыра 273360 руб. ПЧ-150 винт 75 кг сыра 322940 руб. ПЧ-200 пневмо на 100 кг сыра 372520 руб. ПЧ-300 пневмо на 150 кг. сыра 422100 руб. ПЧ-400 пневмо на 200 кг сыра 511880 руб. ПЧ-500 пневмо на 250 кг сыра 562000 руб. ПЧ-600 пневмо на 300 кг. сыра 612500 руб. ПЧ-800 пневмо на 400 кг сыра 660620 руб. ПЧ-1000 пневмо на 500 кг сыра 696800 руб. ПЧ-1200 пневмо на 600 кг сыра 763800 руб. ПЧ-1500 пневмо на 750 кг. сыра 844200 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50). Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла. Ключевая особенность: Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем; Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна) Технические характеристики: Размеры (мм) длина 1170 мм ширина 766мм высота 1120 мм Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L) Электроснабжение 9 КВт/час Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316). Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управленияпод SCADA системой. Производительность 25 м3/ч Частота вращения барабана 27об/мин Потребляемая мощность 0,37 кВт/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-1000 - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником. Серия стандарт. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик. Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта.Данные гомогенизаторы изготовлены совместно с компанией Shanghai Precise Sanhuan Food Equipment Project . Станина гомогенизатора вылита из высококачественного чугуна. Все клапана изготовлены из инструментальной нержавеющей стали. Изготовим гомогенизаторы производительностью от 500 до 20000л/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН-ХХХ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест). Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из двух емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %) или вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализа. Нагрев производится по принципу бочка в бочке с помощью многоэлектродного нагрева. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение). Мойка установлена на ролики, в которых установлены нержавеющие подшипки. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали, в мойке не используется черный металл. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Резервуар для хранения жидких продуктов и приготовления смесей и растворов одностенный, вертикальный. Комплектация: резервуар — 1 шт., крышка — 1 шт., моющая головка — 1 шт.(2 шт. ёмкости от 3000 литров), мотор-редуктор червячного типа — 1 шт., рамная мешалка — 1 шт. Емкоть — нерж. AISI 304. Изготовим под заказ емкости необходимых Вам объемов любой конфигурауции и комплектации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0,064 - 0,087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0.1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм. Изготовим МДУ необходимой Вам производительности и комплектации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Танк горизонтальный (ТГ)- предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Комплектация: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, дыхательный клапан, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня, кран пробоотборник, регулировочные опоры, петли стропов очные. Опции: уровне мер, смотровое стекло с подсветкой. Изготовим аналогичные танки объемом от500л до 30тон. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Солильный бассейн предназначен для посолки сыра, установленного на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола.Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг). Изготовим солильный бассейн необходимого Вам объема. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Ethernet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

МОЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И ФАСОВКИ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ С ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКОЙ, фотографии по запросу. ПРОДАЮ: - Фасовочный автомат М6-АР2ТМ-1 (АРМ ЗИД) для фасовки сливочного масла, творога и др. Автомат с хранения, в работе не был, прошел предпродажную подготовку, обкатку, размер пачки 100х75, вес пачки 180-250 грамм, фотометка, возможна установка термопринтера, в наличии. Подготовлен к работе - декабрь 2025 г. - Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 409 SGV-34-50. Производительность 20 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Практически в работе не был. Вариант продажи от "как есть" до полной комплектации с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. Возможен частичный зачет оборудованием и др. - Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 407 SGP 34 50. Производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Практически в работе не был. Вариант продажи от "как есть" до полной комплектации с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. - Сепаратор-осветлитель А1-ВПО предназначен для осветления пива, вина, соков и других жидкостей перед розливом, с ручной выгрузка осадка. Ручная выгрузка осадка позволяет минимизировать стоимость и сложность технического обслуживания, работу сепаратора. Будет проведена предпродажная подготовка с проверкой виброхарактеристик сепаратора. По запросу будет предоставлен фото и видеоматериал. Сепараторы в наличии. Возможны различные варианты поставки: - Стандартная; - Установка частника; - Привод н/ж; - Установка дополнительного оборудования которое позволит контролировать мутность продукта при сепарирование и избежать потерь продукта при остановке сепаратора на мойку. Производительность, дм3/ч - 4500+300 Мощность, кВт - 15 Габариты, мм - дл.-1120;шир.-750;выс.-1625. Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) - 83,3±2(5000±2120) Температура сепарирования, C. - +1 - +4. Давление воды на входе в гидрозатвор, МПа (кгс/см2)0,1 - 0,15 (1 - 1,5) Давление пива на выходе, МПа (кгс/см2)0,45 - 0,5 (4,5 - 5,0) Масса сепаратора, кг - 1425 - фасовочный автомат для сливочного масла TREPKO XPG-40 Польша. По лицензии Бенхил. Размер брикета 100х75, вес 180х250 гр., фотометка заводская. Фотографии по запросу. - маслоизготовитель (маслообразователь) непрерывного действия, FBFC-1 Nagema, производительность до 2,5 тонн/час по готовому продукту. Машина практически не работала. ФОТОГРАФИИ ПО ЗАПРОСУ. Фасовочный автомат для масла сливочного и др. АРМ ФАСА. АРМ ФАСА с хранения, подготовлен к работе (на подготовке). Размер пачки 100х75 (вес 180-250 гр.). По заказу фасовки с другими размерами звоните по телефону , пишите: или звоните. - Гомогенизатор для сливочного масла М6-ОГА (под заказ). Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль, герметичного типа HMRPX - 414 HGV 74С 50. Пр-ть 15 т/час. Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль, герметичного типа HMRPX - 518 HGV 74С 50. Пр-ть 25 т/час. Пластинчатая пастеризационная установка GEA, пр-ть 15 тчас. В работе практически не была. Резиновые уплотнения под вальцовку. ВОЗМОЖНА ПОДГОТОВКА ПАСТЕРИЗАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С ПАСТЕРИЗАТОРОМ GEA И СЕПАРАТОРОМ АЛЬФА ЛАВАЛЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 15 Т/ЧАС. ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ И ПОД ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА. Маслообразователь для сливочного масла Я7-ОМ3Т, предпродажная подготовка. В наличии, на складе. Фасовочный автомат АРМ (для фасовки масла сливочного и других продуктов). Станок производства ФАСА, в работе не был. Есть б/у. КУПЛЮ для сепаратора Г9 - ОС2 - К (с хранения) – Тарелкодержатель, Разделительную тарелку НОВЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ (В НАЛИЧИИ): - Фасовочные автоматы для фасовки масла и других продуктов АРМ. Различные варианты производителей, размеры пачки, фотометка, в наличии и на заказ от 2 недель. - Гомогенизатор К5-ОГА-1,25 ( с хранения, на фотографиях завершающий этап подготовки). - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль MRPX 414 HGV (15 м3, состояние отличное). - Сепаратор-сливкотделитель Альфа Лаваль 518 HMRPX(некомплект).Фотографии по запросу. - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25 в отличном состоянии(производительность до 10 т/час). - Пресса сырные, вертикальные, Альфа Лаваль (подготовлены, на 20 форм). - Установка для производства сливочного масла непрерывного действия FBFC-1 (Нагема, ), производительность 2 т/час сливочного масла. В отличном состоянии, работала мало (возможна комплектация полной линии по производству сливочного масла). - Автомат фасовки плавленых сырков М6-АРУ (ФАСА). Состояние идеальное. - Маслоизготовитель А1-ОМИ (методом непрерывного сбивания), пр-ть до 1200 кг/час. - Сушка молока 1000 кг, Виганд-8000, Виганд-4000. - Фасовочный автомат для молока Зонд Пак. - Фасовочный автомат масла АРМ (ФАСА). - Гомогенизатор масла М6-ОГА. - Ванна творожная ВТН-2,5 нержавейка, 3 штуки. - Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3М (хранение, Москва, Молния, 3 т/час) - Фасовка АРМ (ФАСА, фотометка, подготовка). - Бактофуга Ж5-Плава-ОБ (до 10 т/час, состояние идеальное). - Сепаратор для очистки сыворотки Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор Ж5-ОВРП-0,15М для высокожирных сливок с ручной выгрузкой осадка, 500 л/час. - Фасовочный автомат Я1-ОРП. - Сепаратор для высокожирных сливок Ж5-ОС2-Д-500 (подготовлен, пр-ть до 2000 кг/час). - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3 (подготовлен, руч.выгрузка, 5 т/час). - Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОМА-3М (подготовлен, руч.выгрузка, 5 т/час). - Ванна (типа ВТН, V-800 литров). - Насос диспергатор (с хранения, подготовлен, 15 м3/час). - Пастеризатор трубчатый Т1-ОУТ (подготовлен, 10 т/час). - Фасовочный автомат для плавленых сырков АРУ. Подготовлен. - Ванна творожная ВТН-2,5 (нержавейка). - Сепаратор для творога сопловой Я9-ОДТ (б/у, подготовка, 3-6 тонн в час). - Фасовочный автомат АРС (ФАСА), 100 гр., предпродажная пуско-наладочная подготовка. - Фасовочный автомат АРМ (ФАСА), в работе был не много, предпродажная подготовка. Пачка стандартная, вес от 180 до 250 гр. - Фасовочный автомат АРМ (Вятские Поляны). Бункер и шнеки нержавейка, 2003 год, полная подготовка. - Фасовочный автомат АРМ (Вятские Поляны), евро-пачка, вес 180-250 грамм, полная предпродажная подготовка. - Емкость для созревания сливок Я1-ОСВ-2,5 (б/у, полная предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат АРМ для сливочного масла и другие модификации. С полной предпродажной подготовкой. - Фасовочный автомат Я1-ОРП (ВИЯ). Упаковка пюр-пак, 0,25; 0,5; 1,0 литр. Бывший в употреблении. - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (упаковка Пюр-пак, полная предпродажная подготовка). - Установка для производства сливочного масла А1-ОМИ (линия А1-ОЛО-1) - (под заказ). Установка позволяет при минимальном количестве оборудования производить гостовское сливочное масло. Окажем услуги по вводу оборудования в строй и отработки технологии производства сливочного масла. Фотографии по запросу. 1. Оборудование для производства сливочного масла: - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА-М (с хранения). - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА (под заказ). - Возможна поставка полной линии по производству сливочного масла П8-ОЛФ (с консервации или б/у). - Пастеризатор пластинчатый, для сливок 4-х секционный, пр-ть 5 т/час (Нагема), не работал. Стоимость 1 000 000 руб. - Насос винтовой Нагема (Линия пр-ва сливочного масла Нагема), не работал. Стоимость 150 000 руб. - Маслообразователь Т1-ОМ2-Т. (с хранения). - Запасные части к циллиндрическому маслообразователю: Шестерни, валы, вал под "ласточкино гнездо" и квадрат к редуктору маслообразователя. - ВН-600 (заказ, наличие). Стоимость от 90 000 руб. 2. Пастеризаторы, охладители, нагреватели: - Теплообменник пластинчатый, 4-х секционный, ОПК-10 (пластина АГ-5), с хранения. Стоимость 1 000 000 руб. - Теплообменник пластинчатый 4-х секционный, от линии по производству сливочного масла поточным методом производства Нагема, производительность 5 т/час. (с хранения). Стоимость 1 000 000 руб. - Пастеризационно-охладительная электрическая установка МОП-1 (не хватает теплообменника, пакет документов, на платформе, централизованная мойка, производительность до 1,5 т/час. Стоимость без теплообменника – 450 000 руб. Стоимость с теплообменником – 600 000 руб. - Пластинчатая пастеризационная установка ОКЛ-5 (теплообменник с хранения). Стоимость 600 000 руб. - Пастеризационно-охладительная установка ОКЛ-10/15/25 в комплекте, под заказ. Договорная. - Трубчатый пастеризатор произв. 5/10 т/час. От 150 000 руб. - Трубчатый пастеризатор для сливок (с хранения). Стоимость 220 000 руб. - Пластинчатый охладитель (нагреватель), 5 т/час (Альфа Лаваль). Стоимость 140 000 руб. - Под заказ любое пастеризационное оборудование не б/у и б/у (с предпродажной подготовкой). Разумный торг. 3. Сепараторы: - Сепараторы-сливкоотделители: - Ж5-ОСЦП-3 (исполнение н/ж, нормализатор). Автоматическая выгрузка осадка, производительность 3 т/час. Под заказ. - Ж-5-ОС2-НС – производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Комплектация любая. Есть варианты б/у с подготовкой, с хранения. - Ж5-ОС2Т-3 – пр-ть 5 т/час, ручная выгрузка, различные варианты. - Ж5-ОСЦП-1 – пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка, есть 2 варианта. - Ж5-ОСБ – пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка, варианты. - Г9-ОСП-3М – пр-ть 3 т/час, ручная выгрузка, варианты. - А1-ОЦР-5 – пр-ть 5 т/час, автоматическая выгрузка осадка. - сепараторы - сливкоотделители импортного производства, различной производительности. Возможна поставка импортных сепараторов. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль MRPX-414, пр-ть 15 т/час. В наличии. - Сепараторы - молокоочистители: - Альфа Лаваль (Tetra Pak) - ОМ-1А, - Ж5-ОМБ-4С, - Ж5-ОМ-ЕС, - Ж5-ОМ2-ЕС, - Г9-ОМО, - А1-ОЦМ-5/10/15. - возможна поставка импортных молокоочистителей. - Сепараторы для высокожирных сливок: Ж5-ОС2-Д-500. - Cепаратор для высокожирных сливок: Г9-ОС2К. - Сепаратор для очистки сыворотки: Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор для осветления пива: А1-ВПО. - Сепаратор для осветления пивного сусла: Ж5-ВСС-2. - Сепаратор для осветления соков и вина: А1-ВСЗ. - Контроль качества на оборудование, не бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 12-24 месяца. - Контроль качества на оборудование, бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 6-12 месяцев. Вся подробная информация по запросу. Практически все сепараторы в наличии. 4. Фасовка: - Фасовочный автомат АРМ б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат АРМ (ФАСА) в работе не был (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для сливочного масла АРМ (ФАСА) б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для творога АРТ б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для сырков АРС б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Автомат для фасовки масла в короба по 20 кг М6-ОРГ-3 б/у (в наличии). - Фасовочный автомат для маргарина, масла АР4М не бывший в употреблении (предпродажная подготовка, в наличии). Под заказ европачка. - Фасовочный автомат для плавленого сыра и др. продуктов М6-ОРК-1 - 100 гр., полный цикл от формирования коробки, наполнения и запаивания фольгой, ПО "ФАСА", не бывший в употреблении. - Фасовочный автомат ТБ-7 (3 т/час, 1 литр, Тетра Пак «кирпич»). Практически не работал. - Фасовочный автомат для молока М6-ОРЗ-Е/АО-111 б/у (пленка, предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат для молока Я1-ОРП-1 б/у (пюр-пак, предпродажная подготовка) - Фасовочный автомат для сметаны Алур (стаканчики, предпродажная подготовка). - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (пюр-пак, полная предпродажная подготовка). Стоимость договорная (зависит от объема закупок). Все фасовочное оборудование в наличии. 5. Гомогенизаторы: - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25 в отличном состояние и(производительность до 10 т/час). - Гомогенизаторы для молока (Одесса) пр-ть 1,25/2,5/5,0/10 т/час. (в наличии/под заказ) - Разделитель мембранный РМ 5322. 6. Ёмкости: - емкость ВДП-1000 – заказ - емкость Я1-ОСВ-10 – 2 штуки – (рубашка не подключалась). - емкость на 1 тонну (тип ВДП), пульт. - Емкости для обработки и хранения молока и молочных продуктов. (типа ВДП, ОПБ, ОСВ, ОМВ, ОХР, ВН любых объемов). 7. Линия по производству плавленых сыров: ЗАКАЗ 8. Оборудование для производства сыра: - Пресс сырный вертикальный (на 20 пресс форм, Альфа Лаваль, рабочее состояние, в наличии). - Пресс сырный вертикальный (на 24 пресс формы, Ростовские, рабочее состояние, в наличии). - Ванна сырная ( 5 м3). (заказ) - Ванна сырная Д7-ОСА-1 (2,5 м3). (заказ) 9. Насосы: - Насос центробежный (6 м3/час, 12 м3/час, 25 м3/час, 50 м3/час) в наличии. - Насос шестеренчатый ОРА-2 (в наличии). - Насос шестеренчатый ОРА-10 (в наличии). - Насос винтовой (импорт) ( в наличии). 10. Другое: - Пневмоклапана (различные). - арматура б/у и с хранения. - Весы СМИ-500 б/у . - Камера коптильная. - Камера морозильная (от 0 до -5) -Поставка оборудования для сгущения и сушки молока, сыворотки и др. Возможно оказание услуг по проведению строительно-монтажных и пуско-наладочных работ. - Поставка любого оборудования для молочной промышленности: с консервации или б/у (предпродажная подготовка). - Цены договорные. - Оказываем услуги по проверки балансировки оборудования. - Если вы не нашли необходимого оборудования в списке, позвоните нам и вам дадут необходимую информацию о наличии и цене данного оборудования. Контакты смотрите в профиле.

Сепаратор сливкоотделитель Альфа Лаваль HMRPX 518 HGV 74 C 50. Производительность 25 тонн в час. В наличии полный комплект сепаратора + привод с корпусными деталями. Состояние пакета тарелок и др. деталей отличное. Возможна продажа "как есть" и подготовка под ключ., с комплектацией по желанию заказчика. В наличии. В наличии оборудование Альфа Лаваль: - сепаратор молокоочиститель альфа лаваль DMRPX 407 SGV-34-50, пр-ть 10 т/час. - сепаратор молокоочиститель альфа лаваль DMRPX 409 SGV-34-50, пр-ть 20 т/час. - гомогенизатор для молока SHL-25. Пр-ть до 10 тонн в час. Эл. двигатель 75 кВт В наличие сепаратор сливкоотделитель SEITAL (Италия). Пр-ть по молоку 5,5 т/час, по сыворотке 8 т/час. Вся информация по запросу.

М6-АР2ТМ (АРМ) Зид 500 грамм. Фасовочный автомат для сливочного масла, творога. Под заказ аодготовим фасовочный автомат для фасовки сливочного масла в брикеты весом 500 грамм. Размер брикета 195х65 мм. Фотометка, термопринтер. Видео работы и качества формирования брикета. Возможна подготовка фасовочных автоматов под фасовку продукта в брикеты с весом от 100 грамм до 1 кг. Подготовка 1-2 месяца. возможно проведение пуско наладочных работ. в наличие на складе, Тула. более подробную информацию по заявке. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль HMRPX - 414 HGV 74 C 50. Пр-ть 15 т/час. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль HMRPX - 518 HGV 74 C 50. Пр-ть 25 т/час. Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 407 SGP 34 50. Производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 409 SGP 34 50. Производительностть 20 т/час. Автоматическая выгрузка осадка. Вариант продажи как есть или полная комплектация с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. Сепаратор-сливкоотделитель SE 20 SX (Сейтал, Италия, пр-ть 5500 л/час по молоку, 8000 л/час по сыворотке). В наличии. - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25. Производительность до 10 т/час. Эл.двиг - 75 кВт. В наличии. Гомогенизатор К5-ОГА-1,25 . Подготовлен к работе. В наличии. Пластинчатая пастеризационная установка Вестфалия, пр-ть 15 тчас. В работе практически не была. В наличии. ВОЗМОЖНА ПОДГОТОВКА ПАСТЕРИЗАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С ПАСТЕРИЗАТОРОМ GEA И СЕПАРАТОРОМ АЛЬФА ЛАВАЛЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 15 Т/ЧАС. КОМПЛЕКТАЦИЯ - ПО СОГЛАСОВАНИЮ С ЗАКАЗЧИКОМ. - Маслообразователь для сливочного масла Я7-ОМ3Т, прошел предпродажную подготовку. В наличии. Гомогенизатор для сливочного масла М6-ОГА, с хранения, В работе не был, прошел предпродажную подготовку. В наличии. Автомат для фасовки масла в короба по 20 кг М6-ОРГ-3. Прошел предпродажную подготовку. В наличии. Фасовочный автомат М6-АР2ТМ-01 ЗИД, с хранения, в работе не был, подготовлен, для масла сливочного, творога, итд. Размер пачки 100х75. Вес от 180 грамм до 250 грамм, фотометка, датор. С хранения, подготовлен. В наличии. Фасовочный автомат для масла сливочного и др. АРМ ФАСА с хранения. ВРЕМЯ ПОДГОТОВКИ 1-2 МЕСЯЦА.. Размер пачки 100х75 мм. - Пресса сырные, вертикальные, Альфа Лаваль (подготовлены, на 20 форм). - Установка для производства сливочного масла непрерывного действия FBFC-1 (Нагема, Германия), производительность 2 т/час сливочного масла. В отличном состоянии, работала мало (возможна комплектация полной линии по производству сливочного масла). - Автомат фасовки плавленых сырков М6-АРУ (ФАСА). Подготовка, наладка, установка устройства наклейки этикетки односторонней, трехсторонней. - Фасовочный автомат для плавленого сыра и др. продуктов М6-ОРК-1 - 100 гр., полный цикл от формирования коробки, наполнения и запаивания фольгой, ФАСА, с хранения. - Фасовочный автомат для молока в пленку АО-111. - Ёмкости, ванны (от 100 литров до 1000 литров, в наличии). - Пастеризатор трубчатый Т1-ОУТ (10 т/час). - Емкость для созревания сливок Я1-ОСВ-2,5 (б/у,). - Фасовочный автомат Я1-ОРП (ВИЯ). Упаковка пюр-пак, 0,25; 0,5; 1,0 литр. Бывший в употреблении. - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (упаковка Пюр-пак, полная предпродажная подготовка). - Установка для производства сливочного масла - маслоизготовитель FBFC-1 (Нагема, Германия). Возможна комплектация маслолинии. Окажем услуги по вводу оборудования в строй и отработки технологии производства сливочного масла. Фотографии по запросу. - Маслообразователь Я7-ОМ3Т. В наличии. - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА-М (заказ). - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА (заказ). - Возможна поставка полной линии по производству сливочного масла П8-ОЛФ. - Насос винтовой Нагема (Линия пр-ва сливочного масла Нагема), не работал. - Запасные части к циллиндрическому маслообразователю: Шестерни, валы, вал под ласточкино гнездо и квадрат к редуктору маслообразователя. - ВН-600. - Пастеризатор пластинчатый, 4-х секционный, ОПК-10 (пластина АГ-5), с хранения. Пастеризационно-охладительная электрическая установка МОП-1 (на платформе, подготовка воды автономное, централизованная мойка, производительность до 1,5 т/час.) - Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка ОКЛ-5 (теплообменник с хранения). - Трубчатый пастеризатор для сливок. - Пластинчатый охладитель (нагреватель), 5 т/час (Альфа Лаваль). Стоимость руб. Сепараторы-сливкоотделители: - Ж-5-ОС2-НС пр-ть 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. - Ж5-ОС2Т-3 пр-ть 5 т/час, ручная выгрузка. - Г9-ОСП-3М пр-ть 3 т/час, ручная выгрузка. - Ж5-ОСЦП-1 пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка. - Ж5-ОСБ пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль HMRPX-414, пр-ть 15 т/час. В наличии. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль HMRPX-518, пр-ть 25 т/час. В наличии. - Сепараторы - молокоочистители: - Альфа Лаваль (Tetra Pak) - ОМ-1А, - Ж5-ОМБ-4С, - Ж5-ОМ-ЕС, - Ж5-ОМ2-ЕС, - Г9-ОМО, - А1-АЦМ-5/10 - Сепараторы для высокожирных сливок: Ж5-ОС2-Д-500. - Cепаратор для высокожирных сливок: Г9-ОСК. - Сепаратор для очистки сыворотки: Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор для творога сопловой Я9-ОДТ (3-6 тонн в час). - Сепаратор Ж5-ВСС-2 для осветления пивного сусла. - Сепаратор-осветлитель А1-ВПО предназначен для осветления пива, вина, соков и других жидкостей перед розливом, с ручной выгрузка осадка. Ручная выгрузка осадка позволяет минимизировать стоимость и сложность технического обслуживания, работу сепаратора. Предпродажная подготовка с проверкой виброхарактеристик сепаратора. По запросу будет предоставлен фото и видеоматериал. Сепараторы в наличии. Возможны различные варианты поставки различных сепараторов: - Стандартная; - Установка частотника; - Привод н/ж; - Установка дополнительного оборудования которое позволит контролировать мутность продукта при сепарирование и избежать потерь продукта при остановке сепаратора на мойку. Производительность, дм3/ч - 4500+300 Мощность, кВт - 15 Габариты, мм - дл.-1120;шир.-750;выс.-1625. Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) - 83,3±2(5000±2120) Температура сепарирования, C. - +1 - +4. Давление воды на входе в гидрозатвор, МПа (кгс/см2)0,1 - 0,15 (1 - 1,5) Давление пива на выходе, МПа (кгс/см2)0,45 - 0,5 (4,5 - 5,0) Масса сепаратора, кг - 1425 - Фасовочный автомат для молока АО-111 б/у (пленка, предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат для сметаны Алур (стаканчики, предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат для молока Я1-ОРП-1 б/у (пюр-пак, предпродажная подготовка) - Фасовка полуавтоматическая УФП-1М (пюр-пак, полная предпродажная подготовка). - Пресс сырный вертикальный (на 20 пресс форм, Альфа Лаваль, предпродажная подготовка, в наличии). - Пресс сырный вертикальный (на 24 пресс формы, Ростовские, рабочее состояние, в наличии). - Насос центробежный (6 м3/час, 12 м3/час, 25 м3/час, 50 м3/час) в наличии. - Насос шестеренчатый ОРА-2 (в наличии). - Насос шестеренчатый ОРА-10 (в наличии). - Насос винтовой (импорт) ( в наличии). - Пневмоклапана (различные). - арматура б/у и с хранения. - Весы СМИ-500 б/у. - Камера коптильная. - Камера морозильная (от 0 до -5) - Разделитель мембранный РМ 5322. Фотографии по запросу. Возможен частичный зачет оборудованием, др варианты. Контроль качества на оборудование, не бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 12-24 месяца. - Контроль качества на оборудование, бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 6-12 месяцев. Вся подробная информация по запросу. - Поставка любого оборудования для молочной промышленности: с консервации или б/у (предпродажная подготовка). - Цены договорные. - Оказываем услуги по проверки балансировки оборудования. - Если вы не нашли необходимого оборудования в списке, позвоните нам и вам дадут необходимую информацию о наличии и цене данного оборудования. Контакты в профиле.

Система Puli-Sistem F488 представляет собой скруббер с четырьмя сменными щетками, который подготавливает коров к доению в ходе одной простой процедуры. Мойка, дезинфекция, сушка и стимуляция сосков одного животного с помощью Puli-Sistem F488 занимают не более 12 секунд. Благодаря работе скруббера минимизируется влияние человеческого фактора на рутину доения. Щетки Puli-Sistem удаляют с сосков органический материал, снижают бактериальную обсемененность молока, тем самым повышая его качество. Специальное дезинфицирующее средство Dairy Mouss PRX уничтожает патогенные бактерии, вызывающие мастит, и предотвращает риск перекрестного заражения. Стимуляция сосков ускоряет молокоотдачу, тем самым сокращая время доения. Панель управления позволяет контролировать количество обработанных животных, а информация о прошлых обработках сохраняется в памяти системы. Система Puli-Sistem может быть интегрирована в доильный зал любой конфигурации ("параллель", "ёлочка", "карусель"), обеспечивая: отличную стимуляцию вымени; качественную очистку сосков; экономичность Снижение времени подготовки коров к доению ДО 30% Снижение расходов воды ДО 60% Увеличение потока молока ДО 20% Снижение бактериальной обсемененности молока ДО 55% Снижение коли-бактериоза и маститов ДО 48%

Дозаторы для фасовки сухого молока и сливок в готовые пакеты, коробки, банки, мешки Полуавтоматы и автоматы для фасовки сухого молока и сливок в пакеты, формируемые из пленки Автоматы для порционной фасовки сухих сливок в пакетики Фасовка от 5 гр до 50 кг

Производим текущее обслуживание вакуумных упаковочных машин, трейсилеров и вакуумных насосов В наличии весь ассортимент расходных материалов и запасных частей: вакуумное масло, воздушные и масляные фильтры, нихром, тефлон, уплотнения, газовые амортизаторы, лопатки насоса и т.п. Изготавливаем сменные матрицы для запайщиков лотков

Всегда в наличии вакуумные машины для упаковки сыра в вакуум, а также в газовой среде Более 50 моделей оборудования требуемых размеров и производительности 3 года гарантии на все оборудование ! Вакуумные пакеты для упаковки, в том числе термоусадочные и в газ Любые размеры и толщины

Предлагаем широкий ассортимент упаковочных термоусадочных машин (камерных, туннельных, рукавных), отечественных и импортных, позволяющих производить транспортную упаковку напитков блоками по несколько бутылок, банок, тетрапаков и т.п. Оборудование позволяет выполнять упаковку в различные виды пленок (ПВХ, ПОФ, ПВД) с высоким качеством и требуемой производительностью (ручные, полуавтоматические и автоматические) Возможна поштучная упаковка, упаковка блоками, упаковка на картонных поддонах, термоусадочная упаковка крупногабаритных стопок, вплоть до паллет с продукцией Также предлагаем оборудование для термоусадочной этикетки напитков В наличии термоусадочная пленка ПОФ ПВХ ПВД любой толщины и ширины с высокой степенью термоусадки

Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя ошивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения. Изготавливаем сыроизготовители от 1000л до - 12000л Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться вода, пар или глицерин (вид теплоносителя оговаривается при заказе). Дополнительно емкость может оснащаться запорными устройствами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей (только для пара и воды),что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру. Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класc защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а так же в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-70 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Наше предприятие выпускает ВВУ объемом от 50, 100, 200, 300, 500 и 1000 л. Так же возможно изготовление ВВУ по размерам и чертежам Заказчика. Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Сывороткоотделитель однобарабанный СО-25000 производительность 25м3/час, СО-50000 производительность 50м3/час При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316). Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы.  Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управления под SCADA системой.

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.

Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки: - распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды); - пленочный испаритель с жидкостным распределителем; - холодильная установка

Продаем танки охладители молока от 100л до 30тонн: горизонтальные молокоохладители МОУ-ХХХГ; вертикальные молокоохладители МОУ-ХХХВ; горизонтальный молокоохладитель открытого типа; молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором, МОУГЛВ-ХХХ; спаренные молокоохладительные устновки с вертикальными молокоохладителями 2хМОУ-ХХХВ; молокоохладитель с функцией пастеризации МОУ-ХХХ Paster, Танк приемный, молоко охладительный - ТМВ-XXXX, установки мгновенного охлаждения молока ГЛВ-XXXПЛН

Сепаратор Ж5-ОС2-НС предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от загрязнений. Как правило, работает в комплексе с пастеризационной установкой ОКЛ-10 и добавочным сепаратором молокоочистителем ОЦМ-10. В этом случае, молоко предварительно очищенное молокоочистителем и подогретое в пастеризационной установке до температуры 35…45 С поступает на вход сепаратора Ж5-ОС2-НС. Сепаратор представляет собой закрытый центробежный разделитель с автоматической выгрузкой осадка (шлама) и имеет следующие технические данные: производительность не менее 10000 л/ч ; мощность установленного асинхронного двигателя 15 кВт (с кратностью пускового тока 6.5), питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 1200х850х1780, масса 1390 кг; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру); сепаратор позволяет разделять цельное молоко с регулировкой объемных соотношений сливок к обезжиренному молоку от1: 4 до 1: 12; остаточная жирность обрата (по Герберу) не более 0.03 % ; параметры исходного молока: жирность 3…5%, кислотность 14…17,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…45 С; давление на выходе обрата не более 2.9х10 *5 Па (3 кгс/см*2); объем грязевого пространства не менее 9 л; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с. .

Технические характеристики: Производительность, л/ч 1000 Мощность, кВт 0,55 Габариты, мм длина 755 ширина 420 высота 700 Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) 133,3-4 (8000-240) Температура сепарируемого молока, ˚C 40-45 Кислотность исходного молока, , ˚T 16 - 18,5 Жирность обезжиренного молока по Герберу, % 0,04 Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218, 1 Масса сепаратора, кг 71 Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОСБ открытого типа предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи. Сепаратор изготавливается в двух исполнениях: - посуда из полипропилена (каплена), детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом; - посуда и детали барабана из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01). В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.

Сепаратор А1-ОЦМ-5 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2); Источник:

Сепаратор Г9-ОЦМ-10 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2);

Сепаратор Ж5-ОХ2-С предназначен для очистки молочной, творожной и подсырной сыворотки от молочного жира и казеиновой пыли. Сепаратор представляет собой полузакрытый центробежный разделитель с автоматической периодической выгрузкой осадка и непрерывным выводом очищенной сыворотки и жировой фракции. Имеет следующие технические характеристики: производительность не менее 10000 л/ч; мощность установленного асинхронного двигателя 15 кВт (с кратностью пускового тока 6.5) , питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 1200х850х1780, масса 1390 кГ; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру); Исходный продукт: z сыворотка сухого вещества 5.5-6%; молочного жира 0.45-0.7%; казеиновой пыли 0.19-0.96%; кислотность 14-19 Т; температура сепарирования 35-40 С; творожная сыворотка сухого вещества 5.5 %; молочного жира 0.2-0.3%; кислотность 60 Т; температура сепарирования 25 С; подсырная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.05-0.8%; казеиновой пыли 0.06%; творожная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.7%; жирность получаемого молочного жира 22-40%; относительная влажность осадка, выгружаемого из сепаратора 70… 90%; давление на выходе обезжиренной сыворотки 0.345Мпа (3.5ати) объем грязевого пространства не менее 9 л ; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. В комплект установки включены: 1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.

Производителем Деаэратора 1000 л/ч является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: удaлeние поcторoнниx зaпaxов из молока и сливок, дeгазaция мoлoка пoсле eго oчиcтки и cепариpoвaния. Дeаэpаторы пpименяютcя при произвoдcтве мoлoчных продуктoв для улучшения плотноcти мoлoка. Moлочные продукты, прoизведeнные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработке. Принцип действия: Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. 1. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. 2. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева. 3. Молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. Технической характеристики деаэратора 1000 л/ч: Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь АISI 304L Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, пастеризаторы, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика): - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - 3 теплоизолированные емкости 1000 литров для кислоты, щелочи, воды; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом; - Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч; - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов; - установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - установлены два плотномера собственного производства для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе; - рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304); - локальный бойлер 42 кВт;

Назначение: установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: ручной, требуется привлечения персонала в производственный процесс. Процесс пастеризации: Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации, где происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в 2 бойлерах, мощностью по 8 кВт, смонтированных на установке. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой)

Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина. Режим управления: Автоматический. Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.

Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки. Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре. Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой. Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе. Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса. После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера. Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды. Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Ванна длительной пастеризации- с тремя панельными рубашками. Предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.

Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену. Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Производитель оборудования компания ООО "Генераторы ледяной воды". Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».

Продаю сыроварни объемом от 70л до 1500 л от производителя ООО "Генераторы ледяной воды". Сыроварня - установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано 18 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером - сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 - до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения; - любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки); - дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии); - интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана; - свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии; - ведется журнал последовательности действий; - выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;

Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.

В связи с закрытием молочного производства распродается оборудование: - диспергатор МАРКИ П8-ОРД-10М, 2008 г.в. - Автомат дозировочно-наполнительный карусельный АДНК 19 , 2020 г.в. - 600 т.р. - Аппарат розлива жидкостей в бутылки FILLERMATIC GRAVITY ( использовался пару раз без использования насоса) + укупорочная машинка , 2023 г.в. - 200 т.р. - Ванна ВДП-250 , 2020 г.в. - 200 т.р. Все оборудование в рабочем состоянии, обслужено, не требует вложений. Купил и работаешь. За все время эксплуатации показало и зарекомендовало себя как надежное, простое в эксплуатации и обслуживании оборудование. Аппарат розлива жидкостей в бутылки FILLERMATIC GRAVITY используется для розлива в бутылки разного объема жидких молочных продуктов таких как молоко, тан , айран. Закупорочная машинка позволит с легкостью закрывать бутылки крышками. Автомат АДНК 19 используется для фасовки в стаканчики с круглой горловиной таких молочных продуктов как сметана, йогурт, кефир, ряженка, с последующей запайкой алюминиевой платинкой и нанесением даты. Возможно доукомплектование автомата дозатором густых продуктов( джем, варенье, повидло) Ванна используется для заквашивания кисломолочной продукции, длительной пастеризации сливок, томления молока Диспергатор способствует формированию однородной, нежной консистенции молочной продукции Данное оборудование подойдет : - для фермерских хозяйств, выпускающих свою продукцию; - для небольших предприятий и цехов выпускающих молочную и кисломолочную продукцию - для начинающих предпринимателей, в сфере производства молочной продукции

Продам маслообразователь Я7-ОМ3Т после капитального ремонта. Предназначен для выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла. Производительность по маслу от 560 до 800 кг/час. Новые внутренние (вытеснительные) барабаны, новые валы, полная ревизия редукторов с заменой подшипников, новые электродвигатели, новая нерж. облицовка.

Продам торцевое уплотнение насоса Г2-ОПА, Г2-ОПБ. Цена 380 руб/шт. При заказе более 50 шт. - 350 рублей за штуку.

Продам насосы молочные Г2-ОПА, производительность 6000 л/час., цена 36500 руб. Насосы молочные Г2-ОПБ (10000л/час), цена 38000 руб.