Танк-охладитель молочный горизонтальный (ТМГ)- предназначен для хранения, охлаждения (подогрева) и перемешивания молока и других жидких продуктов. А также может использоваться для сквашивания молока (при производстве кисломолочных продуктов) и созревания сливок (при производстве сливочного масла ). Состоит из обечайки, двух рубашек охлаждения, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микро плазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости.
Изготовим под заказ аналогичные танки емкостью от 500л до 30тон.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Танк вертикальный (ТВ) – предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Днище может быть плоским, наклонным или коническим. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистрирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой). Опции: уровнемер, смотровое стекло с подсветкой. Емкости могут быть изготовлены с изотермической верхней крышкой, частотным управление работой мешалки, площадками на нижней части опоры ног для установления тензодатчиков.
Изготовим танки аналогичной конструкции объемом от 300л до 30тон
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части.
Возможны различные варианты нарезки:
- круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
- квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
Достоинства:
- быстрая нарезка сыра;
- простое обслуживание;
- коррозийностойкое исполнение;
- встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы);
- пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy);
- стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат);
- ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316;
- все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки.
Диамерт головки сыра 300мм
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Установка позволяет произвести тепловую обработку молока, сливок (сока и других продуктов с высокой вязкостью) при температуре Т = 95 - 121 °С с последующей выдержкой. При пастеризации продукта уничтожаются как вегетативные, так и споровые формы микроорганизмов, при этом продукты приобретают продолжительную стойкость при хранении.
Установка состоит из трубчатых теплообменников.
Основные части :
- блоки предварительного нагрева и охлаждения продукта за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе;
- блок дезодораци продукта вакуумом;
- блок пастеризации продукта перегретой водой;
- выдерживателя;
- блок охлаждения продукта до заданных температур;
Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638
Агромаш-НН производитель молотковых дробилок. Дробилки серии ДМ - одни из самых надежных дробилок. Вращение ротора, находящегося в корпусе дробилки, осуществляется от электродвигателя через муфту МУВП. Вал ротора установлен на двух закрытых подшипниковых узлах. Данная дробилка обладает высокой производительностью и подходит для измельчения многих продуктов с различной твердостью и влажностью. Конструктивные особенности дробилки обеспечивают легкое, удобное и безопасное обслуживание. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали.
Стоимость от 417 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель кормосмесителей. Смеситель лопастной серии СЛ предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Высыпание из смесителя реализовано стандартным способом при помощи шиберной задвижки. Благодаря оригинальной конструкции вала, разработанной компанией ООО "Агромаш-НН", достигается перевод сыпучих компонентов в псевдоожиженное состояние, благодаря чему смеситель обеспечивает высокую степень смешивания исходного продукта. Однородность смешивания смесителя СЛ составляет 95%. Лопастной вертикальный смеситель СЛ применяется для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок, что позволяет экономить на приобретении готовых БМВД и добиться снижение себестоимости конечной продукции.
Стоимость от 69 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель циклонов. Циклоны и батарейные установки циклонов, выпускаемые компанией ООО "Агромаш-НН" применяются в аспирационных системах предприятий промышленности и сельского хозяйства для очистки воздуха от пыли и других взвешенных частиц. Для исключения запыления производственного помещения или цеха выхлоп циклона рекомендуется подключать к аспирационной сети или вентиляционной системе предприятия. Циклоны-разгрузители серии БЦР применяются для отделения транспортируемого продукта от транспортирующего его воздуха. Для удобства циклоны БЦР могут использоваться в паре с дробилками серии ДР и ДБМ, это облегчит выгрузку продукта и предотвратит запыленность. Циклоны-осадители серии ЦОЛ - это центробежные пылеотделители. Они предназначены для очистки воздуха от содержащихся в нем крупных и средних частиц пыли и других взвешенных частиц. Батарейная установка циклонов 4-БЦШ служит для очистки воздуха от пылевидных вкраплений перед возвратом его обратно в производственное помещение или выбросом в атмосферу.
Стоимость от 39 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель норий. Нория (ковшовый элеватор) находит свое применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве. Нория серии НЗ, производства ООО "Агромаш-НН", предназначена для транспортировки любого сыпучего и мелкокускового продукта вертикально вверх. Элеватор ковшовый используется не только как отдельная единица оборудования, но и так же является незаменимым узлом любой технологической линии при возникновении необходимости транспортировки материалов на большую высоту. Транспортировка продукта с помощью нории является наиболее экономичной и менее энергозатратной по сравнению с другими конвейерами. Устройство ковшевого элеватора практически исключает повреждение материалов при подъеме. Нория серии НЗ может быть изготовлена непосредственно под заказчика, в зависимости от условий эксплуатации, в соответствии со свойствами и характеристиками транспортируемого продукта. Ковшовый элеватор может быть выполнен как с полимерными ковшами, так и с металлическими, а так же с усиленными ковшами и лентой, в том числе и с теплостойкой. Так же нория может быть выполнена из нержавеющей стали.
Стоимость от 99 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель смесителей комбикормов. Смеситель ленточный серии СГЛ предназначен для смешивания сыпучих материалов с одинаковым или различным между собой размером частиц, а также для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов, при условии получения готового продукта в виде сыпучей массы. Ленточный смеситель серии СГЛ может применяться в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для получения смеси с высокой однородностью. Коэффициент смешивания смесителя СГЛ составляет 95%.
Стоимость от 123 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Камера изготовлена по технологии модульного здания. С тыльной стороны модуля установлена холодильная установка (опционально модульная камера может быть доукомплектована дизель - генераторной станцией с баком для топлива). На потолке опционально устанавливаются подвесные пути (для подвешивания туш КРС). Холодильная камера предусмотрена для уличной эксплуатации в зимний период с диапазоном температур от +45 гр.С до -45 гр.C. Установлена система зимнего пуска KVR + NRD. Для эксплуатации в зимний период, опционально предусмотрена система автоматического подогрева камеры до Т=+25 гр.C. камера поставляется в полной готовности и заправлена фреоном. В машином отделении предусмотрена вентиляция в случае установки лизель генератора или подогревателя.
Толщина теплоизоляции 100мм . Температурный диапазон от +5 до -25 Со.
Размеры модуля и цена:
3000х2400х3500мм - 780 000 руб.
4500х2400х3500мм - 864 300 руб.
6000х2400х3500мм - 1 051 900 руб.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
МОУГЛВ-5000 – Молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором.
Ледяная вода, как хладагент, является частью интегрированной в танк системы охлаждения: вода омывает внутреннюю молокоприемную емкость. Использование данной системы имеет следующие неоспоримые преимущества перед системой непосредственного охлаждения - охлаждение происходит за 45 минут, охлаждение молока происходит без риска его замерзания даже при незначительных объемах, доступность энергии холода в любое время, возможность использования компрессорных агрегатов меньшей мощности, и как следствие – экономия электроэнергии, возможность использования более дешевых ночных тарифов при работе охладителя. Быстрое и эффективное охлаждение гарантирует сохранение качества молока. Чем быстрее температура молока достигнет критического значения 10 °C и продолжит доохлаждаться до 4°C, тем ближе к исходному останется качество продукта.
Технические характеристики:
1. Рабочий объем МОУГЛВ5000, - 5000 л. Емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали марки AISI 304
2. Размеры емкости 1500х1500х3200 мм .
3. Теплоизоляция – 50 мм.
4.Температура мойки емкости от 32 до 70 гр.С.
5.Масса накопленного льда 863 кг. Длина испарителя – 115 м
Время регенерации льда - 8 часов.
6. Компрессор Maneurop (Франция) МТ-64
7.Перемешиватель (мотор-редуктор Италия, Inovario)
- угловая скорость, 18 об/мин
- мощность электродвигателя, 0,75 кВт
- напряжение питания, 380 В
8. Потребляемая мощность, Pe 10kW.
9. Размеры установки (не более) : 2950(высота), 5100(длина), 1600(ширина).
Масса емкости танка (без агрегатов) 650 кг.
10 Автоматическая мойка -2 перестатических насоса, контролеры, электроклапана, щит управления с сенсорным дисплеем, насос Lowara 370/3, 25 м3/час,
11. Циркуляционный насос Lawara – производительность 15 м 3/час.
12. Мгновенное охлаждение молока - Встроенный разборный пластинчатый теплообменник на 3000 литров (пластины FUNKE, Germany), молочный насос (Опционно!)
Стоимость установки МОУГЛВ 5000 со встроенным теплообменником для мгновенного охлаждения молока - 1 767 656 рублей
Изготовим МОУГЛВ - необходимых Вам объемов.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность.
Объем - 100л
Масса загрузки 40 кг
Частота вращения - 35 об/мин
Мощность 1.5 кВт/ч
Продолжительность взбивания 1,5-2 часа
Выход сливочного масла - 16-19 кг.
Габариты 1350х1050х1100 мм
Масса - 186 кг
Изготовим маслоизготовители объемом до 2000л.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Основной функциональной частью установок УПТ является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением.
Геометрический объем 950л
Масса загружаемого продукта 400 кг.
Продолжительность цикла 3.6 часа
Мощность потребляемая 1.1 кВт
Хладоноситель - ледяная вода 3 оС
Габариты ДхШхВ - 2560х1200х1600
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Линия производства творога ОЛИТ-ПРО. Используется для производства творога кислотным способом с объемом переработки молока от 6000 до 30000 литров в сутки. Качество готового продукта соответствует ГОСТ 31453-2013 ""Творог. Технические условия"", ФЗ-88 от 12.06.2008 года ""Технический регламент на молоко и молочную продукцию"". В линию входят:
- Изготовитель творога ТИ объемом 6000 / 10000 л., 2-3 штуки вертикального исполнения с системой опорожнения, нагрева, автоматикой.
-Насос для откачки сыворотки и творожного зерна мембранного типа с элементами обвязки
-Отделитель сыворотки барабанного типа ОСБТ с регулируемой производительностью
-Отделитель сыворотки ленточного типа (стабилизатор параметров) ОСЛТ с регулируемой производительностью (стабилизация по влаге)
-Охладитель творога барабанного типа ОТ (температура творога на выходе 8-10°С).
-Автомат фасовки творога
Пастеризатор предназначен для нагрева, пастеризации, выдержки и охлаждения молока в тонкостенном закрытом потоке при полном автоматическом регулировании процесса. Оборудование для пастеризации молока используются на молочных заводах для тепловой обработки молока при поочередном производстве питьевого молока, творога, сыра, кисломолочных напитков и продуктов. Под универсальностью подразумевается наличие нескольких тепло-временных режимов, реализованных в одной установке
Вальцовка предназначена для перетирания творога в процессе изготовления творожных изделий (творожные массы, глазированные творожные сырки). Используется на предприятиях молочной промышленности и незаменима в цехах подготовки творожной массы, используемой для производства творожных глазированных сырков. Использование гранита - материала, соприкасающегося с творогом в процессе перетирания, позволяет избавиться от крупитчатой структуры творога.
Сепараторы производятся в соответствии с требованиями пищевой промышленности и стандартами управления качеством по нормативам EN/ISO 9001.
Преимущества:
- Минимизация потерь продукта при разгрузочных операциях
- Пониженный уровень шумов и вибраций.
- Высокая эффективность очистки и сепарирования молока и молочной сыворотки
- Удобство и Простота обслуживания и эксплуатации.
Современные сепараторы поставляются на раме на которой помимо сепаратора смонтирована гидросистема, пульт управления.
ОЛМАС-ПРО - это поточно-автоматизированные линии производства масла методом преобразования высокожирных сливок (ПВЖС) от компании «Протемол». Линия создана с использованием технических и технологических решений современного машиностроения, комплектующих ведущих европейских компаний.
Резервуар входит в станцию нейтрализации моющих растворов.Принцип работы основан на заполнении резервуаров отработанными моющими растворами кислоты и щелочи с последующей нейтрализацией по показаниям PH- метра. В зависимости от показаний, производится дозировка либо кислотного, либо щелочного концентрата для нейтрализации.
Компания "Протемол" производит и поставляет пластинчатые маслообразователи производительностью от 200 до 5000 кг./ч. по готовому продукту. Пластинчатый маслообразователь ОМО предназначен для производства всех видов сливочного масла, обезвоженного молочного жира, модифицированных жиров, спредов, маргаринов, паст методом преобразования жировой эмульсии с содержанием жира от 30 до 85%. Консистенция производимого масла на маслообразователе ОМО дает возможность непосредственной прямой расфасовки продукта на фасовочных аппаратах типа Benhil (под клапан), FASА, АРМ, ЧАБ, а также в полиамидную оболочку (клипсатор) другими фасовочными аппаратами; для расфасовки в короба.
Сепараторы-молокоочистители применяются в молочной промышленности для очистки цельного молока от загрязнений механического и частично биологичекого происхождения. Сепараторы производятся в соответствии с требованиями пищевой промышленности и стандартами управления качеством по нормативам EN/ISO 9001. Преимущества:
- Минимизация потерь продукта при разгрузочных операциях
- Пониженный уровень шумов и вибраций
- Высокая эффективность очистки и сепарирования молока и молочной сыворотки
- Удобство и простота обслуживания и эксплуатации
Предназначен для непрерывного производства мороженого с увеличением объема от 30% до 100%, температура и плотность которого позволяют производить фасовку на линии экструзии (до -8°С) и/или заполнять емкости менее плотной массой мороженого при температуре -2°С.
Описание и характеристики:
Машина оснащена сенсорной панелью управления типа «Сенсорный Экран», позволяющей осуществлять незамедлительное прямое управление функциями оборудования:
Установка и контроль часовой производительности;
Установка и контроль увеличения объема мороженого;
Установка и контроль вязкости мороженого;
Самодиагностика с выведением на экран изображения неполадки и описанием причин её возникновения.
В нижней части машины расположена насосная группа, состоящая из двухкамерного насоса с альтернативным ходом поршней, который всасывает смесь в первую камеру (жидкая смесь при температуре + 4°С из танка созревания) и перекачивает её во вторую, большую, камеру, куда поступает сжатый воздух, подача которого регулируется на панели управления. Далее, обогащенная воздухом смесь поступает в высокопроизводительный цилиндр заморозки, оснащенный выполненной из нержавеющей стали изогнутой мешалкой на эксцентричном вале и скребками, также из нержавеющей стали, в котором при высокоскоростном вращении производится превосходное мороженое. Преимущества системы:
Возможность регулирования увеличения объема от 30% до 100%.
Постоянное поддержание установленных производственных параметров увеличения объема (вязкость) и вязкости (плотности) мороженого в течение всего производственного цикла, даже при изменении скорости работы машины.
Технические характеристики:
Линейные размеры (длина х ширина х высота) мм: 880 х 1430 х 1580
Вес в кг: 1100
Производительность при 100% увеличении
объема мороженого в л/час: 300/600
Стандартные параметры электрического питания: 400 В-3-50 Гц 230/440 В-3-60 Гц
Установленная электрическая мощность: кВт: 14
Хладагент: R449А
Холодильный компрессор: 11.5 HP Сореland
Конденсация: Вода
Необходимые для работы оборудования элементы потребления:
Сжатый воздух давлением в 6 бар в л/мин: 14
Вода градирни температурой в +29°С в ккал/час: 22000
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Стол производственный из нержавеющей стали AISI 304 устанавливается к стене, либо бортами друг к другу. Стол укомплектован полкой, на которой можно хранить различную утварь. Ножки стола снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Габариты 900 х 600 х 900 мм. Используется в пищевом производстве для проведения технологических процессов. Изготовим столы необходимых Вам размеров.
В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии - 13654000 руб.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Циркуляционные моечные станции/ СИП мойки PRO-CIP предназначены для циркуляционной мойки резервуаров, трубопроводов, теплообменных аппаратов, пастеризационно-охладительных установок и другого оборудования. Поставляем полностью готовые к эксплуатации циркуляционные моечные станции производительностью от 10 до 25 м3/ч.
Вакуум-выпарные установки ОВУ-ПРО предназначены для сгущения цельного молока, обезжиренного молока, подсырной и творожной сыворотки, нанофильтрационного концентрата сыворотки и пермеата в том числе после электродиализа.
Преимущества вакуум-выпарных установок ОВУ-ПРО:
-С падающей пленкой;
-Термическая компрессия вторичного пара.
-Интегрированный с калоризатором дизайн пароотделителя;
-Простота обслуживания и эксплуатации;
-Безразборная циркуляционная мойка;
-Автоматизация процесса."
Резервуары предназначены для накопления и хранения охлажденного молока, воды, сокосодержащих напитков, виноматериалов, растительного масла и других пищевых жидкостей.
Вертикальные резервуары ОМВ рабочей вместимостью от 4000 л. до 10000 л.
Горизонтальные резервуары и емкости ОМГ рабочей вместимостью от 4000 л. до 25000 л.
Маслобойки применяются при производстве сливочного масла в небольших количествах методом периодического сбивания. Исходным сырьем для маслоизготовителя переодического действия являются сливки 35% жирности. Сливки закладываются в бункер маслобойки в количестве, составляющем не более половины геометрического объема маслобойки. Процесс преобразования сливок в сливочное масло длится от 1 до 2х часов. Побочным продуктом является пахта. Соотношение готовое сливочное масло /пахта составляет примерно один к одному.
Гомогенизаторы предназначены для механической обработки жидких продуктов, гомогенизации, уменьшению размеров частиц любых компонентов в ней. Гомогенизатор высокого давления включает в себя насос высокого давления плунжерного типа и клапан обратного давления специальной конструкции, используемый для достижения эффекта непрерывной микронизации обрабатываемого продукта. Преимущества:
- Производство в соответствии с системой качества ISO EN 9001;
- Проектирование в соответствии с правилами безопасности ЕС (стандарты CE);
- Инженерные и конструкторские решения для простого обслуживания и чистки (CIP и SIP);
- Низкий уровень износа;
- Смазка разбрызгиванием во всех движущихся частях;
- Охладитель масла для охлаждения системы;
- Передача мощности основного мотора на коленчатый вал с помощью V-ремней;
- Система с редуктором;
- Датчик контроля охлаждающей жидкости С автоматическим электромагнитным клапаном.
Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга.
Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии:
1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт.
Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг.
2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт.
3)Трубчатый охладитель – 1 шт.
4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт.
5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт.
6)Насос центробежный – 1 шт.
7)Щит управления с PLC + Touch панель
В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Технические характеристики
1. Чиллер с плёночным испарителем, применяется для охлаждения жидкости, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор чиллера. Затем полностью охлаждённая вода подаётся к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5 ˚С - 2,0 ˚С. Производительность чиллера 163,6 кВт/час.
Описание установки
1. Установка предназначена для охлаждения воды до Т=(0,5 ˚С - 2,0 °С).
2. Емкость испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
3. Термоизоляция емкости - экструдированный полистирол. Толщина полистирола 50 мм.
4. Испаритель - пленочного типа, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Марка пластин пленочного испарителя П4, размер пластин 1250х1250, толщина листов нержавеющей стали в пленочном испарителе 1 мм х1 мм.
Общая площадь теплообмена - 50 м2
Количество пластин пленочного теплообменника – 16 шт.(1250x1250) – один контур.
5. Соединительная арматура изготовлена из AISI304.
6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля.
7. Оборудование холодильного контура и дополнительное оборудование (в стоимость не входит):
Холодильный контур с винтовым компрессором Bitzer -HSK-7471-90 -1 шт
Конденсатор воздушный Технохолод CWCL-633D (134кВт) – 2шт
Насосное оборудование Циркуляционный насос внешней циркуляции Lowara (нерж.), CEA 370/3 – 12 м3/ час при давлении 2,2атм - 1 шт., циркуляционный насос внутренней циркуляции CEA 370/3 – 12 м3/ час – 2 шт. Управление насосов производится с помощью частотно-фазовых преобразователей.
Габаритные размеры установки: ширина 2000 мм, длина 4200 мм, высота 2700 мм.
7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с контроллером (температура подачи).
Стоимость установки указана c насосами, испарителем и изолированным двухсекционным баком для воды.
Изготовим чиллеры необходимой Вам холодопроизводительности и комплектации.
Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638
Лиофильная сушилка (лиофилизация) это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами.
Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д
Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.
Комплектация сублимационной сушилки:
1. Сублиматор + десублиматор
2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка)
3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ).
4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос
5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C
6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт)
7. Упаковка
8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ
НН/ПП ВСУ-50 (50кг)
Площадь полок квадратных метра 5
Рабочая глубина вакуума 6-120
Температура на поверхности сублиматора -40 - 85
Температура полок +5 +60
Масса аккумулирующего льда 50
Максимальная масса загружаемого продукта 50
Время технологического цикла 12-36
Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26
Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A
Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад)
Напряжение питания 380
Масса не более
320
Температура эксплуатации 10-40 гр.C
Максимальный уровень шума 72
Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638
Технологический процесс прессования состоит из следующих этапов. Слитый из сыроварни сгусток с частью сыворотки разливается в емкость с перфорированной сеткой по всему периметру чедеризатора. Сырно зерно с сыроварни укладывается на установленную на дне пресс-чедеризаторе внутреннюю ванну, изготовленную из перфорированного листа, которая создает зазор между сырным зерном и V-образным дном пресс-тележки. На сырное зерно сверху кладется прессующая плита. Затем на проходящую по верхнему краю ванны пресс-тележки обечайку устанавливается рама с воротом, который упирается в уложенную на чедер. Пресс-чедеризатор готова к работе.Оператор начинает закручивать установленный в раме ворот, который, упираясь в плиту, создает давление на сырное зерно. Под действием этого давления часть содержащейся в чедере сыворотки удаляется и стекает из пресс-пресс-чедеризатора. Таким образом, процентное содержание влаги в чедере снижается. Во время прессования рекомендуется контролировать интенсификацию отжима сыворотки, чтобы конечный продукт был однородным. Для этого оператор периодически поджимает сырное зерно. Для того что бы было удобно перемещать пресс-тележку для творога по цеху или в холодильную камеру, данное оборудование оснащено колесами со стопором и технологической ручкой.
Стоимость пресса чедеризатора:
ПЧ-70 винт на 35 кг сыра 174200 руб.
ПЧ-90 винт на 45 кг сыра 223780 руб.
ПЧ-100 винт на 50 кг сыра 273360 руб.
ПЧ-150 винт 75 кг сыра 322940 руб.
ПЧ-200 пневмо на 100 кг сыра 372520 руб.
ПЧ-300 пневмо на 150 кг. сыра 422100 руб.
ПЧ-400 пневмо на 200 кг сыра 511880 руб.
ПЧ-500 пневмо на 250 кг сыра 562000 руб.
ПЧ-600 пневмо на 300 кг. сыра 612500 руб.
ПЧ-800 пневмо на 400 кг сыра 660620 руб.
ПЧ-1000 пневмо на 500 кг сыра 696800 руб.
ПЧ-1200 пневмо на 600 кг сыра 763800 руб.
ПЧ-1500 пневмо на 750 кг. сыра 844200 руб.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Система Puli-Sistem F488 представляет собой скруббер с четырьмя сменными щетками, который подготавливает коров к доению в ходе одной простой процедуры.
Мойка, дезинфекция, сушка и стимуляция сосков одного животного с помощью Puli-Sistem F488 занимают не более 12 секунд.
Благодаря работе скруббера минимизируется влияние человеческого фактора на рутину доения.
Щетки Puli-Sistem удаляют с сосков органический материал, снижают бактериальную обсемененность молока, тем самым повышая его качество.
Специальное дезинфицирующее средство Dairy Mouss PRX уничтожает патогенные бактерии, вызывающие мастит, и предотвращает риск перекрестного заражения.
Стимуляция сосков ускоряет молокоотдачу, тем самым сокращая время доения.
Панель управления позволяет контролировать количество обработанных животных, а информация о прошлых обработках сохраняется в памяти системы.
Система Puli-Sistem может быть интегрирована в доильный зал любой конфигурации ("параллель", "ёлочка", "карусель"), обеспечивая:
отличную стимуляцию вымени;
качественную очистку сосков;
экономичность
Снижение времени подготовки коров к доению ДО 30%
Снижение расходов воды ДО 60%
Увеличение потока молока ДО 20%
Снижение бактериальной обсемененности молока ДО 55%
Снижение коли-бактериоза и маститов ДО 48%
Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50).
Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла.
Ключевая особенность:
Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем;
Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна)
Технические характеристики:
Размеры (мм) длина 1170 мм
ширина 766мм
высота 1120 мм
Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L)
Электроснабжение 9 КВт/час
Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316).
Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управленияпод SCADA системой.
Производительность 25 м3/ч
Частота вращения барабана 27об/мин
Потребляемая мощность 0,37 кВт/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Агромаш-НН производитель смесителей. Смеситель предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, с возможностью ввода жидких компонентов, различных добавок и премиксов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Смеситель позволяет производить качественные рассыпные комбикорма в рамках любого сельхозпредприятия. Однородность смешивания до 95%. Изготовление ленточных, шнековых и лопастных смесителей на заказ.
Стоимость от 69 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель самотечных труб. Самотечное оборудование применяется для транспортировки материала под воздействием собственного веса. Компания "Агромаш-НН" производит весь спектр самотечного транспорта, необходимого для эксплуатации объектов по очистке, хранению и переработке зерновых культур. Самотечное оборудование включает в себя: самотечные трубы, предназначенные для прямых участков самотечных коммуникаций; отводы и вводы одинарные, двойные и симметричные, необходимы для соединений нескольких потоков в один или наоборот их разделения; потокогасители для снижения скорости потока; клапана перекидные ручные и с электроприводом, сектора, патрубки, колена предназначены для изменения направления потока; задвижки реечные с электроприводом и ручные для выгрузки из накопительных емкостей; различные переходы для соединения самотечной системы. Благодаря оснащению производства специальным оборудованием обеспечена точность сборки данных изделий.
Стоимость от 2000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель дробилок. Молотковая роторная дробилка серии ДРС предназначена для дробления сырья как растительного, так и минерального происхождения. Измельчение происходит при помощи молотков. Молотки, в свою очередь, фиксируются на роторе, который вращается с высокой скоростью. Дополнительно материал измельчается за счет ударов о стенки корпуса дробилки. Крупность помола регулируется с помощью сменных решет. Устройство дробилки ДРС достаточно простое: в корпусе, который изготавливается из толстостенного металла, устанавливаются сменные решета и ротор с молотками, соединенный с электродвигателем, который его вращает. Принцип действия молотковой дробилки ДРС тоже несложен: над корпусом располагается люк, через который, после включения дробилки, и подается сырье, ротор начинает вращать молотки, которые разбивают зерно (или другие материалы), далее полученная смесь просыпается через решетки и выгружается наружу. Дробилка ДРС может быть выполнена из нержавеющей стали.
Стоимость от 97 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель воздушных сепараторов зерна и пластика. Воздушный сепаратор АС-1 отделяет лёгкие примеси от основного продукта за счёт разницы в скорости витания и аэродинамических свойствах частиц. Данная модель предназначена для первичной очистки зерновых культур от легких примесей. Помимо зерновой продукции, сепаратор может применяться для разделения пластиковых, полимерных, резиновых и других измельченных изделий. Главное условие эффективной работы — различие в аэродинамических свойствах разделяемых компонентов.
Стоимость от 97 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель зерновых аэраторов серии АЗ. Вентилятор зернового вороха служит для вытягивает излишшек тепла и влаги из очагов самонагрева, выравнивания температуры насыпи. Аэратор для зерна освобождает от необходимости перемещения зерна для проветривания, поддерживает свежесть зерна даже в глубине большой неравномерной насыпи, а так же помогает досушить зерно во время хранения. Аэратор ввинчивается в зерно на любую глубину благодаря специальному наконечнику со шнеком и разборной трубы, которая может быть любой высоты. Таким образом устройство может использоваться для любого размера зернохранилища. Диаметр и перфорация труб зерновых аэраторов, производства Агромаш-НН, были просчитаны и подобраны таким образом, чтобы обеспечить наилучшие показатели среди аналогичных конструкций с более мелкой перфорацией или же с большим диаметром трубы.
Стоимость от 35 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
ООО "Би-техно" предлагает со склада в Москве оборудование для копчения, нарезки и упаковки сыра:
- климатические и коптильные камеры;
- машины для порционирования и нарезки сыра, cлайсеры, сыроделители рычные и электрические;
- настольные, напольные и двухкамерные вакуум-упаковочные машины;
- линии для упаковки сыра в термоусадочные пакеты;
- ручные, п/а и автоматические трейсилеры;
- термоформовочные упаковочные линии для сыра;
- пакеты для вакуумной упаковки, в т.ч. термоусадочные;
- пленка для упаковочного оборудования;
- электронные термометры, солемеры, рН-метры, логгеры;
- электронные весы, в т.ч. печатающие;
- разделочные доски любых размеров;
- изделия из нержавейки: столы, шкафы, стеллажи, мойки, ванны, подставки, санпропускники, шпильки, чебурашки, зонты и др.
Более подробно по нашим тел. в Москве или на нашем сайте.
ООО "Би-Техно" предлагает со склада в Москве и на заказ вакуум-упаковочные машины нового поколения HENKELMAN и HENKOVAC из Голландии. Большой модельный ряд: настольные, напольные, двухкамерные. Гарантия 3 года! Вакуум-упаковочные машины HUALIAN из Китая. Недорого и качественно!!! Гарантия 1 год.
Термоусадочные (шринк) танки российского производства с гарантией 1 год! Инновационные решения позволяют существенно экономить расход воды и электричества. Термоусадочные танки европейского производства - всегда на складе.
Также, оборудование для упаковки в готовые лотки, в т.ч. в защитной газовой среде различных модификаций, ручное, полуавтоматическое и автоматы. Термоформовочные вакуум-упаковочные линии новые и бывшие в употреблении качественно восстановленные в Европе до состояния новых с гарантией 2 года!
Автоматические машины упаковщики в стрейч-этикетировщики. Машины Flow-pack. Стреппинг-машины. Вакуум-закаточные машины для СКО, твист-офф и жестебанки. Большой ассортимент запайщиков пакетов, в т.ч. с обрезкой, конвейерных, горячих столов, термоупаковочных машин отечественного и импортного производства.
Гарантийное и сервисное обслуживание, ремонт упаковочного оборудования. Запасные части и расходные материалы.
Оборудование для упаковки, порционирования и нарезки сыра и творога, масла и др.
Оборудование для мясо и рыбопереработки. Дефростеры нового поколения. Шоковые морозильники, холодильные и морозильные камеры, шкафы, столы. Льдогенераторы жидкого чешуйчатого, гранулированного и кубикового льда.
Коптильные, вялочные и климатические камеры, солеконцентраторы и многое другое.
Оборудование для производства консервов, пресервов, снеков, вяленой рыбы, икры, салатов, п/ф, готовых блюд, бортового питания.
Проектирование пищеперерабатывающих производств.
Консультации. Добрые советы.
Предлагаем б/у упаковочные машины, звоните по наличию.
Более полная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте.
Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-1000 - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником.
Серия стандарт.
Теплообменные пластины - FUNKE (Germany).
Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения.
Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик.
Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока).
Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации.
Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта.Данные гомогенизаторы изготовлены совместно с компанией Shanghai Precise Sanhuan Food Equipment Project . Станина гомогенизатора вылита из высококачественного чугуна. Все клапана изготовлены из инструментальной нержавеющей стали.
Изготовим гомогенизаторы производительностью от 500 до 20000л/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали
марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН-ХХХ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест).
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
