Внедрение искусственного интеллекта для контроля гигиены на производстве готовой еды повышает безопасность продукции, исключая влияние человеческого фактора при проверке санитарных норм. Пилотный проект запущен X5 на фабрике-кухне в Долгопрудном.
Система, основанная на компьютерном зрении, через камеры над раковинами распознаёт сотрудников по цифровым шевронам на униформе, фиксирует факт мытья рук и автоматически оценивает качество процедуры. Оценка ведётся по стандартам Всемирной организации здравоохранения, учитывая последовательность 10 действий в течение как минимум 10 секунд.
Эта инновация станет элементом системы качества X5 — комплексного корпоративного стандарта, объединяющего современные технологии мониторинга, лабораторные исследования и управление процессами на всех этапах производства и поставки. Правильное мытьё рук является одним из важнейших элементов безопасного производства, а компьютерное зрение выявляет любое пренебрежение стандартов со стопроцентной точностью.
При фиксации недочёта оператор получает уведомление, а сотрудник — предупреждение. Система автоматически формирует аналитику и оптимизирует деятельность персонала.
Директор по пищевой безопасности X5 Елена Крупская отметила, что компания непрерывно совершенствует методы обеспечения высокого качества продукции. Новая технология автоматизирует контроль над соблюдением гигиены, где человеческий фактор всегда требовал особого внимания, решая одну из проблем в управлении пищевой безопасностью.
После тестирования в реальных производственных условиях на пилотной площадке решение, разработанное специалистами X5 Tech, будет масштабировано на другие подразделения федерального оператора розничной торговли.
