Компания «Би-Техно» предлагает недорогие компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии различной производительности, с функцией газового наполнения для упаковки всех видов сыров, творога, салатов, овощей, орехов, рыбы, мяса, полуфабрикатов, готовых блюд, фруктов, ягод, грибов и др. , в т.ч. качественно восстановленные в Европе до состояния новых с гарантией 2 года!
Значительным преимуществом предлагаемых нами термоформовочных линий является их компактность, невысокая стоимость, простота переналадки форм, возможность использования мягких, полужестких и жестких пленок, полностью влагозащищенная русифицированная понятная панель управления, постоянное наличие всех запчастей на складе.
Широкий выбор прозрачных и цветных пленок, в т.ч. формуюмых нижних.
Гарантийное и сервисное обслуживание, консультации, запчасти.
Также всегда в наличии: вакуум-упаковочные, вакуум-закаточные, вакуумные запайщики лотков, термоусадочные шринк-танки.
Более подробная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте в разделе Упаковочное оборудование
Компания Би-Техно предлагает со склада в Москве термоусадочные (шринк) танки, предназначенные для окончательного формирования вакуумной упаковки продукта, упакованного в специальный термоусадочный пакет.
Этот пакет отличается от обычного пакета для вакуумной упаковки свойством резко сокращать свою площадь при нагревании, тем самым плотно «обтягивая» продукт. Такая технология упаковки позволяет убирать излишки пакета на продукте, складки и швы, оставляя лишь один шов по периметру продукта.
После упаковки на вакуумной машине продукт помещается в на платформу шринк-танка, затем на короткое время (2-3 сек.) опускается в емкость с горячей водой (80-90 град.С), благодаря чему упаковка, усаживаясь, приобретает форму упаковывемого продукта.
Данная упаковка используется для свежего мяса, мясных деликатесов, колбас, сыров и др. продуктов питания.
В наличии на складе в Москве европейские шринк-танки емкостью 70, 100, 140 и 170 литров для единовременной упаковки от 20 до 40 кг продукции.
Предлагаем со склада в Москве недорогие отечественные шринк-танки по цене 270 000,00 рублей с гарантией 1 год.
Недорогие китайские шринк-танки со склада.
Также, всегда на складе настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины с гарантией 3 года!
В наличии на складе в Москве упаковочное оборудование б/у, звоните по наличию.
Всегда в наличии пакеты, подложка и пленки для вакуумной упаковки, лотки и верхние пленки для упаковки продуктов питания в газовой среде.
Предлагаем ручные, полуавтоматические машины и автоматизированные линии (трейсилеры) для запайки широкого спектра продуктов питания в готовые лотки в вакуум и/или скин и/или газ и компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии с функцией газового наполнения, в т.ч. восстановленные в Европе с гарантией 2 года!!!
Более подробная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте.
ООО БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве:
- настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины HENKOVAC, HENKELMAN со сварочными планками длиной до 1 метра, гарантия 3 года;
- недорогие китайские вакуумщики Hualian с гарантией 1 год;
- автоматические вакуум-упаковочные линии;
- универсальные вакуум-закаточные машины СКО, твист-офф, жестебанка, в т.ч. с ключом;
- оборудование flow-pack для упаковки мороженой рыбы и морепродуктов;
- ручные, полуавтоматы и автоматизированные запайщики лотков (трейсилеры) для упаковки пищевых продуктов в газовой среде, в скин-упаковку или в вакууме;
- компактные вакуум-упаковочные термоформовочные линии, в т.ч. недорогие качественно восстановленные в Европе до состояния новых с гарантией 2 года;
- термоупаковочные машины камерного и туннельного типа;
- ручные, п/а и автоматические стреппинг-машины;
- термоусадочные (шринк) танки погружного типа емкостью 70 и 140 л.
Также, в наличии б/у упаковочное оборудование:
настольная вакуум-упаковочная машина Multivac C100 2003 года в новом состоянии.
- полуавтоматический запайщик лотков TPS Compact XL 2014 года с формой на 2 лотка 227х178 мм, в хорошем состоянии.
- автоматический трейсилер IlpraSiypack Levo 2010 года с матрицами на 2 лотка 250x177 и 200х140 мм в хорошем состоянии.
- автоматический трейсилер Henkovac TPS 2000 2016 года с матрицами на 2 лотка 227x178 мм и на 2 лотка 210х148 мм, в новом состоянии.
- термоформер Multivac R230 с формой 4x2 под упаковку 90х75 мм в хорошем состоянии.
- Multivac R270 CD (Дарфрэш) - термоформер со скинэффектом в новом состоянии формы под упаковку 200х140 мм.
- ленточная пила КТ-325 – 3 штуки в отличном и хорошем состоянии.
- разделочные столы 1500х600х850 мм с бортом, из нержавеющей стали AISI 304. в хорошем состоянии - 4 шт.
И еще в настоящее время есть много чего и у нас и у наших клиентов... ЗВОНИТЕ!!!
Привозим б/у восстановленное оборудование из Европы под заказ. Широкий выбор!
Более 20 лет наша компания занимается продвижением новых технологий в области упаковочного оборудования и занимает одно из ведущих мест среди поставщиков вакуумной техники. Благодаря выгодному соотношению цены и качества, а также наличию широкого ряда эксклюзивных функциональных возможностей, вакуум-упаковочное оборудование HENKOVAC, HENKELMAN пользуется большой популярностью на российском рынке.
Более подробная информация по тел.:,, Павел Бочков или на нашем сайте
Назначение: установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: ручной, требуется привлечения персонала в производственный процесс.
Процесс пастеризации: Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации, где происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в 2 бойлерах, мощностью по 8 кВт, смонтированных на установке. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой)
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина.
Режим управления: Автоматический.
Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка
продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в
отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в
бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит
блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды
и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения
продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или
пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата
недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива
предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на
вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при
высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое
обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое
высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при
нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции
пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции
охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий
по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала
в производственный процесс.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Агромаш-НН производитель смесителей комбикормов. Смеситель ленточный серии СГЛ предназначен для смешивания сыпучих материалов с одинаковым или различным между собой размером частиц, а также для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов, при условии получения готового продукта в виде сыпучей массы. Ленточный смеситель серии СГЛ может применяться в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для получения смеси с высокой однородностью. Коэффициент смешивания смесителя СГЛ составляет 95%.
Стоимость от 123 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель смесителей. Смеситель предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, с возможностью ввода жидких компонентов, различных добавок и премиксов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Смеситель позволяет производить качественные рассыпные комбикорма в рамках любого сельхозпредприятия. Однородность смешивания до 95%. Изготовление ленточных, шнековых и лопастных смесителей на заказ.
Стоимость от 69 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель самотечных труб. Самотечное оборудование применяется для транспортировки материала под воздействием собственного веса. Компания "Агромаш-НН" производит весь спектр самотечного транспорта, необходимого для эксплуатации объектов по очистке, хранению и переработке зерновых культур. Самотечное оборудование включает в себя: самотечные трубы, предназначенные для прямых участков самотечных коммуникаций; отводы и вводы одинарные, двойные и симметричные, необходимы для соединений нескольких потоков в один или наоборот их разделения; потокогасители для снижения скорости потока; клапана перекидные ручные и с электроприводом, сектора, патрубки, колена предназначены для изменения направления потока; задвижки реечные с электроприводом и ручные для выгрузки из накопительных емкостей; различные переходы для соединения самотечной системы. Благодаря оснащению производства специальным оборудованием обеспечена точность сборки данных изделий.
Стоимость от 2000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель дробилок. Молотковая роторная дробилка серии ДРС предназначена для дробления сырья как растительного, так и минерального происхождения. Измельчение происходит при помощи молотков. Молотки, в свою очередь, фиксируются на роторе, который вращается с высокой скоростью. Дополнительно материал измельчается за счет ударов о стенки корпуса дробилки. Крупность помола регулируется с помощью сменных решет. Устройство дробилки ДРС достаточно простое: в корпусе, который изготавливается из толстостенного металла, устанавливаются сменные решета и ротор с молотками, соединенный с электродвигателем, который его вращает. Принцип действия молотковой дробилки ДРС тоже несложен: над корпусом располагается люк, через который, после включения дробилки, и подается сырье, ротор начинает вращать молотки, которые разбивают зерно (или другие материалы), далее полученная смесь просыпается через решетки и выгружается наружу. Дробилка ДРС может быть выполнена из нержавеющей стали.
Стоимость от 97 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель воздушных сепараторов зерна и пластика. Воздушный сепаратор АС-1 отделяет лёгкие примеси от основного продукта за счёт разницы в скорости витания и аэродинамических свойствах частиц. Данная модель предназначена для первичной очистки зерновых культур от легких примесей. Помимо зерновой продукции, сепаратор может применяться для разделения пластиковых, полимерных, резиновых и других измельченных изделий. Главное условие эффективной работы — различие в аэродинамических свойствах разделяемых компонентов.
Стоимость от 97 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50).
Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла.
Ключевая особенность:
Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем;
Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна)
Технические характеристики:
Размеры (мм) длина 1170 мм
ширина 766мм
высота 1120 мм
Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L)
Электроснабжение 9 КВт/час
Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316).
Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управленияпод SCADA системой.
Производительность 25 м3/ч
Частота вращения барабана 27об/мин
Потребляемая мощность 0,37 кВт/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-1000 - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником.
Серия стандарт.
Теплообменные пластины - FUNKE (Germany).
Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения.
Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик.
Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока).
Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации.
Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта.Данные гомогенизаторы изготовлены совместно с компанией Shanghai Precise Sanhuan Food Equipment Project . Станина гомогенизатора вылита из высококачественного чугуна. Все клапана изготовлены из инструментальной нержавеющей стали.
Изготовим гомогенизаторы производительностью от 500 до 20000л/ч
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали
марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН-ХХХ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест).
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из двух емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %) или вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализа. Нагрев производится по принципу бочка в бочке с помощью многоэлектродного нагрева. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение). Мойка установлена на ролики, в которых установлены нержавеющие подшипки. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали, в мойке не используется черный металл.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Емкость низкотемпературной обработки продукта Я1-ОСВ-1.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 1100 л
Рабочая вместимость 1000 л
Внутренний диаметр 1200 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 1335 мм
Высота 2827 мм
Масса 535 кг
Фасовщик в стаканчик АЛУР-1500
Фасовщик-полуавтомат жидких, пастообразных и труднотекучих пищевых продуктов с запечатыванием стаканчиков алюминиевой фольгой или валкилидом
Производительность, стаканчик/час. 1300-1900
Объем стаканчиков, л 0,05-0,5
Способ дозирования объемный
Погрешность дозирования, % (От максимального объема дозирующего цилиндра). не более 2
Сжатый воздух:
давление, кГ/см2
расход, л/мин.
6-8
244,0-327,0*
Электропитание:
напряжение, В.
частота, Гц.
потребляемая мощность, кВт.
220
50
1,7
Температура нагревания, ° С. 180-250
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм. 1200x1000x2000
гомогенизатор ГМ5,0/20М2Д (5000 ЛИТРОВ ЧАС):
Модель гомогенизатора ГМ5,0/20М2Д
Производительность 5 000 литров в час
Давление Рабочее 20 МПа (200 атм)
Рекомендуемая температура продукта
+700С ± 50С
Число двойных ходов плунжеров в минуту 200
Гомогенизирующий узел 2-х ступенчатый с ручным управлением или пневмо-гидро управлением
Количество плунжеров 3
Мощность электродвигателя 37 кВт
Напряжение 380В
Частота 50Гц
Расход воды для охлаждения плунжеров не более 500 литров в час
Уровень шума не более 70 дБ
Вход в гомогенизатор ДУ50
Выход гомогенизатора ДУ50
Габаритные размеры 1 400х 1 128 х 1627 мм
Вес 1 250 кг
Гомогенизатор М6-ОГА предназначен для гомогенизации сливочного масла и спредов, непосредственно перед расфасовкой на автоматах серии АРМ.
Гомогенизатор сливочного масла М6-ОГА может работать вместе с расфасовочным автоматом, например, автоматом серии АРМ как в составе технологической линии, так и в качестве отдельного оборудования. Оборудование поставляется напрямую от производителя с завода, имеется в наличии.
Гомогенизатор М6-ОГА состоит из:
•насадки;
•специализированного корпуса со шнеками;
•станины;
•привода и приемного бункера.
Принцип работы гомогенизатора М6-ОГА:
Масло подается в бункер, далее из бункера при помощи шнеков вращающихся в противоположных направлениях масло продавливается через ротор, после чего выходит из специального крана с диафрагмой в бункер фасовочного автомата.
Охладитель творога Митрофанова УПТ
Производительность, кг/час 130
Объем трубчатого барабана, л
(геометрический) 950
Количество единовременно загружаемого
творожного калье (не более), кг 400
Продолжительность рабочего цикла
(прессования и охлаждения), час 3
Скорость вращения трубчатого барабана, об./час. 3,6
Хладоноситель ледяная вода (+1…+3°С)
Температура, °С
- творожного калье перед обработкой
- готового творога после охлаждения
+25…+30°С
+14°С
Патрубок для слива сыворотки муфтовое
соединение Ду 50
Установленная мощность, кВт 0,18
Габаритные размеры, мм: - длина
- ширина
- высота 2560
1200
1600
Масса (не более), кг 450
Агромаш-НН производитель зерновых аэраторов серии АЗ. Вентилятор зернового вороха служит для вытягивает излишшек тепла и влаги из очагов самонагрева, выравнивания температуры насыпи. Аэратор для зерна освобождает от необходимости перемещения зерна для проветривания, поддерживает свежесть зерна даже в глубине большой неравномерной насыпи, а так же помогает досушить зерно во время хранения. Аэратор ввинчивается в зерно на любую глубину благодаря специальному наконечнику со шнеком и разборной трубы, которая может быть любой высоты. Таким образом устройство может использоваться для любого размера зернохранилища. Диаметр и перфорация труб зерновых аэраторов, производства Агромаш-НН, были просчитаны и подобраны таким образом, чтобы обеспечить наилучшие показатели среди аналогичных конструкций с более мелкой перфорацией или же с большим диаметром трубы.
Стоимость от 35 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель конвейеров и транспортеров. Транспортер ленточный для мешков серии ТМ является устройством непрерывного действия и удобен для транспортировки мешков массой 10-50 кг. в горизонтальном направлении. Применяются на различных этапах в технологических линиях транспортирования готового продукта. Ленточный конвейер для транспортировки мешков, производства Агромаш-НН, отличается прочной конструкцией и надежным приводом. Оба этих качества гарантируют безопасную эксплуатацию, а так же продолжительный срок службы транспортера. В качестве грузонесущего (рабочего) органа используется транспортерная лента типа БКНЛ, ПВХ. Непрерывная, замкнутая в кольце, лента скользит непосредственно по сплошному листу металла и соответственно исключена возможность какого-либо провисания. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить ленточный транспортер по индивидуальному заказу, согласно эскизу и с требуемыми техническими характеристиками.
Стоимость от 198 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель дробилок. Дробилка производства ООО "Агромаш-НН" может использоваться автономно или встраиваться в комплексы для приготовления полнорационных комбикормов в паре со смесителем. Зернодробилка максимально надежна и удобна в эксплуатации. Дробилка роторная предназначена для измельчения как зерновых компонентов комбикорма (пшеница, ячмень, кукуруза, горох и т.д.), так и незерновых (шрот, жмых и т.д.). Дробилка имеет взрывобезопасную конструкцию, низкий уровень вибрации, динамически отбалансированный ротор, молотки из высокопрочной стали, простое и надежное исполнение крышек.Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали.
Стоимость от 36 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-2. Ворошитель зерна серии ВЗ-2 предназначен для складов с напольным хранением зерна. Главное отличие ворошителя зерна ВЗ-2 от ворошителя зерна ВЗ-1 заключается в его производительности. Благодаря своей конструкции, ворошитель зерна ВЗ-2 позволяет производить тот же объем по перемешиванию зерна, что и ворошитель вороха ВЗ-1, но в два раза быстрее, что бывает крайне необходимо для скорейшего ликвидирования очага самосогревания. Ворошитель зерна ВЗ-2, производства Агромаш-НН, локально устраняет слежавшееся место в бурте, предотвращая тем самым самосортирование и самосогревание, что и является основной причиной порчи зерна при хранении. Регулярное использование ворошителя зерна может избавить от необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. Ворошитель вороха ВЗ позволяет перемешивать зерно в слое до четырех метров, вентилируя и охлаждая его, сохраняя качество и срок хранения зерна.
Стоимость от 180 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель аэраторов для зерна. Зерновой аэратор серии АЗ представляет собой установку для активного
вентилирования зерновых и других культур в складах напольного хранения, не оборудованных системами стационарной напольной вентиляцией, в складах временного хранения, а так же используется при возникновении очагов местного самосогревания на элеваторах, ХПП и в невентилируемых емкостях. Зерновой аэратор производства Агромаш-НН отлично ликвидирует очаги самосогревания зерна, проветривает и подсушивает зерновую насыпь, обеспечивает приток кислорода. Вентилятор высокого давления, установленный на зерновом аэраторе, позволяет эффективно вентилировать высокий зерновой бурт, работает как на всасывание, так и на нагнетание. Прочный шнек переменной длины позволяет вкручивать трубы на большую глубину с меньшими усилиями. Каждый аэратор комплектуется пусковым устройством, необходимым для запуска и защиты электродвигателя от перегрева. Аэратор для зерна чрезвычайно прост в применении. В отличие от стационарных систем вентилирования не требует никакой предварительной подготовки помещения.
Стоимость от 29 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0,064 - 0,087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0.1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм. Изготовим МДУ необходимой Вам производительности и комплектации.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Танк горизонтальный (ТГ)- предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Комплектация: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, дыхательный клапан, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня, кран пробоотборник, регулировочные опоры, петли стропов очные. Опции: уровне мер, смотровое стекло с подсветкой.
Изготовим аналогичные танки объемом от500л до 30тон.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Солильный бассейн предназначен для посолки сыра, установленного на решетках.
Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола.Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг).
Изготовим солильный бассейн необходимого Вам объема.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе:
— Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха
— Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия)
— Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания)
— Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия)
— Пробоотборник ручной (Испания)
— Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия)
— Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама.
— Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема)
Базовые технологические функции:
— Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе
— Очистка молока от механических примесей
— Измерение количества молока по объему
— Определение массы (расчетным методом)
— Работа в режиме заданной производительности
— Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель)
— Контроль параметров (температуры, давления, массы)
— Ручной отбор пробы
— Сип-мойка от станции безразборной мойки.
Дополнительные функциональные возможности:
— Сопряжение по сети Ethernet c ПК
— Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке.
— Автоматическое управление на базе промышленного контроллера
— Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах.
Преимущества:
— Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта;
— Сохранение качественных показателей продукта;
— Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору;
— Визуальный контроль температуры по цифровому прибору;
— Механизация процессов мойки;
— Современный дизайн;
— Высокая заводская готовность;
— Удобство обслуживания.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя ошивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные.
Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время.
Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.
Изготавливаем сыроизготовители от 1000л до - 12000л
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Предназначена для тщательного перемешивания творога с включениями , вкусовыми добавками,красителями до однородной массы.
- на модели ФТМ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях;
- шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов;
- привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу;
- открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой;
- автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом
Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638
Производительность - 250 кг/час
1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
• Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.;
• Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия);
• Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия);
• Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия);
• Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С.
Номинальная эл. мощность 27,3 кВт.
Холодильный агент фреон R-507а.
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
Компания производит установки шоковой заморозки трех типов:
- с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час;
- с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.
- с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.
Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638
Агромаш-НН производитель автоматических охладителей гранул. Охладитель гранул (колонна охлаждения) серии ОГ, производства ООО Агромаш-НН - это универсальный противоточный охладитель непрерывного действия, предназначен для понижения температуры продукта, поступающего из гранулятора. Одновременно с охлаждением, гранулы, проходя через охладитель ОГ, становятся более прочными и твердыми, теряют избыточную влажность, а значит будут дольше храниться. Охладитель гранул (колонна охлаждения) серии ОГ используются в технологических линиях гранулирования комбикормов, отрубей, топливных гранул, а также продуктов переработки зерна. К преимуществам противоточного охладителя можно отнести то, что он при охлаждении оказывает минимальное механическое воздействие на гранулы, исключается склеивание гранул между собой и потерю их формы, предотвращается образование гранул с твердой коркой и влажным центром.
Стоимость от 314 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Основным отличием и преимуществом лотковых шнековых транспортеров является легкость его обслуживания, быстрая доступность очистки винта шнека при слеживании продукта транспортировки. Винтовой конвейер серии КВУ производства Агромаш-НН имеет легкий доступ к деталям устройства для технического обслуживания и ремонта. Шнеки широко применяются в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности. Приводом шнекового транспортера является мотор-редуктор, подобранный исходя из типа продукта транспортировки для уверенной работы конвейера с заданной производительностью. При необходимости может быть выполнена и клиноременная передача. Агромаш-НН может изготовить лотковый шнековый транспортер по эскизу, с требуемыми характеристиками и размерами в соответствии с пожеланиями заказчика.
Стоимость от 59 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) серии КВ закрытого типа, выполнен в трубе и применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности (зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье). Без шнекового питателя не обходится практически ни один производственный процесс. Шнек широко применяется как в промышленности, так и в сельском хозяйстве для автоматизации производственных процессов. В качестве привода винтового конвейера, как правило, используется мотор-редуктор. Так же может быть выполнена клиноременная передача. Шнековый транспортер серии КВ производства Агромаш-НН просчитывается и изготавливается исходя из его дальнейшего использования и количества продукции, которую необходимо транспортировать. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить индивидуальный винтовой конвейер с нужными техническими параметрами и размерами по эскизу заказчика.
Стоимость от 39 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель сепараторов. Воздушный сепаратор зерновых и пластика серии ВР, производства ООО "Агромаш-НН", применяется для очистки зерновых культур от легких примесей, которые отличаются от него скоростью витания и аэродинамическими свойствами. Использование воздушного сепаратора серии ВР целесообразно на объектах очистки и переработки зерновых культур: на мельницах, токах, зерноперерабатывающих заводах, элеваторах, крупоцехах и заводах по производству комбикормов. Благодаря тому, что соединительные фланцы могут быть изготовлены как в стандартном варианте, так и в соответствии с ответными фланцами заказчика, воздушный сепаратор ВР с легкостью встраивается в существующую технологическую линию, что позволяет установить сепаратор практически в любом ее месте. Так же сепаратор может применяться не только для очистки зерновых культур, но и различных пластиковых, бумажных, тряпичных и резиновых материалов, например: дробленую пластиковую ПЭТ бутылку, сепаратор может разделить от этикетки. Главное, чтобы соблюдался основной принцип: частицы должны отличаться скоростью витания и аэродинамическими свойствами.
Стоимость от 61 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель шлюзовых затворов. Шлюзовой затвор серии ЗШ устанавливается на выходе из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, давление в которых может отличаться от атмосферного. Шлюзовой питатель предназначен для перемещения и подачи сыпучих продуктов в магистраль или трубопровод, а также за выгрузку транспортируемого сырья в конвейера, бункеры и емкости как непрерывно, так и дозировано. Шлюзовик серии ЗШ, произведенный ООО "Агромаш-НН", надежен и прост в работе, что делает его необходимой частью производственных линий. В линию шлюзовой затвор встраивается, как правило, на фланцах, которые, в свою очередь, изготавливаются в соответствии с обратными фланцами заказчика, что никак не влияет на стоимость шлюзового питателя и делает шлюзовик более удобным при монтаже.
Стоимость от 55 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
МОУ-200 (Ванна охлаждения и пастеризации молока)
Ванна предназначена для приготовления смеси, охлаждения до температуры 4гС и нагрева до 93°.
Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°)
В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости.
1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон.
2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм
3. Имеет 3 панельных рубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока
4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм;
5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304
7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка;
8. Верхнее исполнение: откидная крышка
9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой.
Нагрев бойлерная система.
10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия).
Изготовим МОУ 000 Past необходимых Вам объемов.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем
пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону.
Процесс работы:
- пастеризация;
- внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски;
- заквашивание молока и перемешивание;
- выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски.
Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления.
Емкость заквасочника не более - 40л
Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт.
Установленная мощность - 6 кВт
Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч
Габариты 1300х500х800 мм
Масса не более - 98 кг.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Дозатор для налива молока АД-450, предназначен для дозирования пищевых жидкостей (сильногазируемых, среднезазаруемых и спосойных, пива, квас, молоко, сливки, соки). Дозирование происходит следующим образом - насос подает продукт на счетчик, который программируется на Touch panel и встроенном PLC контроллере, счетчик отсчитывает предварительно заложенное в программе количество продукта, при этом дозирующие головки опускаются в бутылку с помощью пневмоцилиндра и открываются пневмоклапан для подачи продукта, происходит наполнение бутылки продуктом с одновремнным подъемом дозирующих головок по заполнению бытылки клапан с антикаплей закрывается и окончательно поднимается клапанная гребенка. Процесс происходит в автоматическом режиме.
Предназначен для одновременного розлива жидких компонентов в 4 (четыре) пластиковые бутылки емкостью от 0,2 до 5 литров. Изготовим автомат розлива одновременно от 4 до 10 бутылок
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
