Автомат дозировочно-наполнительный серии ДН1
Оборудование предназначено для наполнения стеклянных и металлических цилиндрических консервных банок жидкими пищевыми продуктами (сиропы для компотов; маринадные заливки; томатные заливки; фруктовые, ягодные и овощные соки; растительные масла).
Производительность – от 40 до 160 б/мин;
Диапазон дозирования до 1000 мл;
Обрабатываемые банки: металлические; стеклянные;
Номинальная мощность 1,1 кВт;
Габаритные размеры 1355х1515х1775 мм;
Масса 1100 кг.
Оборудование закаточный полуавтомат Д5-ЗК4М предназначен для закатывания металлическими крышками наполненных продуктом стеклянных банок с венчиком горловины D 82 или 58 мм стандартной вместительности от 250 до 10000 куб.см на консервных производствах малой мощности.
Производительность - 2 - 12 бан/мин
Мощность электродвигателя - 0,54 кВт
Занимаемая площадь - 0,4 кв.м
Габаритные размеры, не более 725 х 550 х 1755 мм
Масса - 195 кг
Консервное оборудование от производителя.
1. Закаточные автоматы Б4-КЗК-79, Б4-КЗК-84, Б4-КЗК-80, Б4-КЗК-109.
2. Закаточные полуавтоматы Б4-КЗК-90, ПАЗ-600, ПАЗ-500, Д5-ЗК-4М.
3. Дозировочно-наполнительные автоматы В2-ФНА (для дозировки мяса), типа ДН (ДН1-01-125, ДН2-01-160, ДН3-01-125) для жидких и густых масс.
4. Набивочная машина ИНА-115 для фасовки и дозирования рыбы в консервную банку.
5. Банкомоечная машина на пустую и укупоренную консервную банку.
6. Автоклав вертикальный паровой Б6-КАВ-2, автоклав горизонтальный.
7. Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2 на бумажную этикетку
Продам оборудование этикетировочную машину ОБ-КЭТ-С2 предназначенную для наклеивания бумажной боковой этикетки на металлические цилиндрические банки емкостью от 0,1 до 1 л и диаметром от 50,0 до 99,0 мм.
Конструктивные особенности машины: этикетировочная машина с термоизоляционной клеевой ванной, снижен расход электроэнергии, способна использовать этикетки из бумаги повышенной плотности, клеевая ванна позволяет использовать клей-расплав на основе синтетического полимера, не оставляет жирных пятен. Расход клея в 3-5 раз ниже расхода канифольного.
Производительность техническая - 9 000 шт./ч
Установленная мощность – не более 1,5 кВт
Габаритные размеры – длина 1900 мм х ширина 800 мм х высота 1200 мм
Масса - 260 кг
Охладитель творога Митрофанова УПТ
Производительность, кг/час 130
Объем трубчатого барабана, л
(геометрический) 950
Количество единовременно загружаемого
творожного калье (не более), кг 400
Продолжительность рабочего цикла
(прессования и охлаждения), час 3
Скорость вращения трубчатого барабана, об./час. 3,6
Хладоноситель ледяная вода (+1…+3°С)
Температура, °С
- творожного калье перед обработкой
- готового творога после охлаждения
+25…+30°С
+14°С
Патрубок для слива сыворотки муфтовое
соединение Ду 50
Установленная мощность, кВт 0,18
Габаритные размеры, мм: - длина
- ширина
- высота 2560
1200
1600
Масса (не более), кг 450
Б/У Пищевой куттер (шинковка, измельчитель).
Без рубашки.
Ножи + верхняя мешалка.
Мотор (ножи) -22кВт
Об/мин - 3000
Есть не значительные следы сварки на корпусе, на фото.
Продам Б/У машину для наполнения туб AXOMATIC OPTIMA 700.
Пр-сть - 30+-5 шт/мин.
Объем - 100-200гр.
Ду тубы - 35-40мм.
Туба - пластик.
Машина предназначена для, поступление пустой тубы из приемного бункера, наполнение тубы, запайку, нанесения даты. и выход готовой тубы.
Машина полностью обслужена и находится в хорошем рабочем состоянии. Реальному покупателю готовы показать в работе.
Возможна помощь в запуске оборудования на Вашем производстве.
Б/У Распылительно-погружной пастеризатор NIKO
Пр-во; NIKO (Германия)
1.ПРИМЕНЕНИЕ
Распылительно-погружной пастеризатор NIKO используется в фруктово-овощной промышленности для пастеризации продуктов в герметичной упаковке: банках, бутылках и т. д. при температуре не выше 98 градусов Целея. Упаковка не должна превышать
180 мм в диаметре И. Высота 250 мм. Пастеризатор приспособлен для работы в линиях розлива, огурец, компот и др.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Выход Dia бутылок 0,5 1 При времени пастеризации 20 мин. - 1,200 шт / ч
- Урожайность для огурцов в банках 0,9 л -600 шт / ч
Температура пастеризации - Макс. 94; + / - 4 градуса Кельция
Время пастеризации в погружении - 10-40 мин
- Скорость несущей решетки - 0,1-0,43 м / мин
Скорость пластинчатых конвейеров - 14 м / мин
Поверхность несущей решетки - 9,5 м2
Давление пара -0,2-0,4 МПа
Потребление пара - 200 кг / ч
Давление воды - 0,2 МПа
Расход воды -4 м / ч
Установленная мощность: в том числе компоненты насоса после 2,2 кВт, ленточный двигатель 1,1 кВт, ленточный двигатель
подача продукта 0,75 кВт, двигатель разгрузочной ленты продукта 0,75 кВт
- Масса полого пастеризатора - 3500 кг
Продам Б/У автомат Дой-Пак VOLPAK SL-140-L1F с боковым штуцером.
Горизонтальная машина формовки, наполнения и запечатывания пр-кта в пакет типа Дой-Пак с боковым штуцером.
Автомат сам формирует пакет с рулона
Производитель; VOLPAK (Испания).
Модель; SL-140-L1F
Г/В; 2011.
Пр-сть; Мин. 1.800/Час. Мак. 3.000/Час.
Автомат в полной комплектации (сам автомат, узел подачи штуцера. В идеальном состоянии, любые проверки есть зап. части, документы, своевременное обслуживание. Есть видео в работе, возможна пуска наладка на Вашем пр-ве (по отдельному договору).
Идеально подходит для пастообразных продуктов (томатная паста, майонез, горчица, джемы и т.д).
Находиться в С-Пб.
Б/У Нержавеющий пищевой котел 600л.
Рубашка – пар / вода.
Мешалка – рамная, усиленная с фторопластовыми скребками.
Выход пр-кта – Ду 100 нижний центральный, дно конус.
Толщина метала – 4мм.
Установлен новый мотор редуктор.
Можно использовать под вакуум.
Модель TRIOS
Объём цистерны: 24 500 л (7,5+5+5+7)
Количество секций – 4 шт.
Весовые характеристики:
Масса снаряженная: не более 6600 кг
Разрешенная максимальная масса: не более 32000 кг
Форма сечения цистерны – цилиндрическая
Цвет шасси Синий RAL 5004
Ёмкость – нержавеющая сталь AISI 304, толщина 2.0 мм
Днища конические– нержавеющая сталь AISI 304, толщина 3.0 мм
Опоры крепления цистерны к полуприцепу из нержавеющей стали AISI -304 через виброгасящие подушки
Наружная обшива- нержавеющая сталь AISI -304, зеркальная
Наружные донышки – белого цвета
Система мойки: каждая секция оборудована моющими головками активного типа. Подача моющего раствора осуществляется по трубопроводам Dn 32. Перед каждой секцией цистерны имеется кран отсечки для раздельной мойки каждой секции.
Система изоляции: вспененный пенополиуретан (ППУ). Соответствует ГОСТ 9218-86 «Обеспечивает изменение температуры продукта ±2ºС за 10 часов при разности температуры и окружающего воздуха в 30ºС.)
Конструкция шасси:
Шасси из двух продольных лонжеронов двутаврового сечения,соединённых поперечными балками (для сложных дорожных условий). Конструкция рамы выполнена из высокопрочной стали работающей в температурном режиме от -70°С до + 80°С.
Опорное устройство: ОМG/Nurmеk, грузоподъёмностью 24 т, с управлением справа.
Шкворень: 2-х дюймовый.
Противооткатный упор: 2 шт.
Держатель запасного колеса корзинного типа: 2 шт.
Боковая противоподкатная защита выполненная по Правилам ЕЭК ООН №73.00
Заднее защитное устройство, с интегрированным креплением номерного знака.
Рамка под регистрационный номер.
Осевой агрегат, подвеска:
3-х осный осевой агрегат: SАF
Пневматическая подвеска с возможностью подъёма/опусканияпервой оси.
Тормозная система:ТСРТЕВS (VIЕ)
Дисковыетормозные механизмы.
Возможно изготовление по тех. заданию заказчика
Работаем с лизинговыми компаниями
В связи с закрытием молочного производства распродается оборудование:
- диспергатор МАРКИ П8-ОРД-10М, 2008 г.в.
- Автомат дозировочно-наполнительный карусельный АДНК 19 , 2020 г.в. - 600 т.р.
- Аппарат розлива жидкостей в бутылки FILLERMATIC GRAVITY ( использовался пару раз без использования насоса) + укупорочная машинка , 2023 г.в. - 200 т.р.
- Ванна ВДП-250 , 2020 г.в. - 200 т.р.
Все оборудование в рабочем состоянии, обслужено, не требует вложений. Купил и работаешь. За все время эксплуатации показало и зарекомендовало себя как надежное, простое в эксплуатации и обслуживании оборудование.
Аппарат розлива жидкостей в бутылки FILLERMATIC GRAVITY используется для розлива в бутылки разного объема жидких молочных продуктов таких как молоко, тан , айран. Закупорочная машинка позволит с легкостью закрывать бутылки крышками.
Автомат АДНК 19 используется для фасовки в стаканчики с круглой горловиной таких молочных продуктов как сметана, йогурт, кефир, ряженка, с последующей запайкой алюминиевой платинкой и нанесением даты. Возможно доукомплектование автомата дозатором густых продуктов( джем, варенье, повидло)
Ванна используется для заквашивания кисломолочной продукции, длительной пастеризации сливок, томления молока
Диспергатор способствует формированию однородной, нежной консистенции молочной продукции
Данное оборудование подойдет :
- для фермерских хозяйств, выпускающих свою продукцию;
- для небольших предприятий и цехов выпускающих молочную и кисломолочную продукцию
- для начинающих предпринимателей, в сфере производства молочной продукции
Б/У Вакуум укупорочная машина крышек Twist-Off INDEX 6 пр-ва Болгария.
Производительность - 6.000 шт/час
Диаметр крышек - от 43мм до 82мм
Устройство относится к укупорочной технике предприятий консервной промышленности, в частности к автоматическому оборудованию, предназначенному для герметичной укупорки стеклянной тары (банок, бутылок) винтовой крышкой Твист-Офф обработанной паром, с созданием в таре вакуума в процессе укупорки. Устройство может быть использовано при укупорке тары наполненной, как холодным, так и горячим пищевым продуктом! Есть новые закаточные ремни !
Автомат в хорошем состоянии и готов к работе.
При заинтересованности можно показать в работе, в наличии 3шт
Б/У Нержавеющая пищевая емкость 1.5 куб.
Накопитель, промежуточная емкость….
Без мешалки, без рубашки.
Центральный слив Ду32, дно конус, показатель уровня (трубка).
маслообразователь Р3-ОУА
Параметр Значение / Описание
Назначение Производство сливочного масла из высокожирных сливок методом преобразования.
Производительность Зависит от типа масла и фасовки:
• В короба (20 кг): до 1000 кг/ч (сладкосливочное), 900 кг/ч (любительское), 800 кг/ч (крестьянское).
• В потребительскую тару: 700, 650 и 600 кг/ч соответственно.
Температура масла на выходе +15…+18 °C.
Электроэнергия (max) 9.5 кВт.
Расход холода (max) 60 кВт.
Габариты (Д×Ш×В) 1150 × 600 × 1250 мм.
Масса 1000 кг.
Линия для производства сыра Obram
производительность 6 т. в сутки,
состав: солилка, пресс - поле, 2 сыроизготовителя, мойка под пресс, ванна подпрессовка, сырные формы
Линия производства мороженного ОЛВ-М
Линия предназначена для наполнения и закаливания (шоковой заморозки) мороженого в разнообразной таре: стаканчиках, рожках, контейнерах, а также для закаливания брикетов, рулетов и тортов.
Параметр Значение / Описание
Производительность До 600 кг/ч
Количество люлек (носителей) для продукта 536 шт. (для стандартного стакана) / 268 шт. (для семейной упаковки)
Время закаливания (заморозки) 55 минут
Габаритные размеры (Д?Ш?В) 6490 ? 903 ? 3490 мм
Установленная мощность 1.5 кВт
Напряжение питания 380 В
Масса линии 2700 кг
Ключевые особенности Увеличенный диаметр звёздочек и время закалки, бесступенчатая регулировка производительности
Ванна длительной пастеризации ВДП-1000 предназначена для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок на предприятиях молочной промышленности. Так же может применяться и в других пищевых производствах при сходстве технологического процесса и требуемых технических условий.
Технические характеристики ванны ВДП-1000
Вместимость 1000 литров.
Частота вращения мешалки 35 об/мин.
Температура нагрева до 90 градусов Цельсия.
Температура охлаждения 5 градусов Цельсия.
Габаритные размеры 1400*1850*1550 мм.
Масса 320 кг.
Ванна длительной пастеризации ВДП-1000
Устройство и принцип работы
Ванна длительной пастеризации состоит из внутреннего резервуара, заключенного в двухстенный корпус. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар, либо установлены ТЭН-ы. Для слива воды из межстенного пространства в наружном днище предусмотрен патрубок. Ванна ВДП-1000 конструктивно аналогична Г6-ОПБ-1000 и отличается только расположением сливного патрубка. Переливные трубы служат для поддержания уровня воды в межстенном пространстве. Крышка ванны состоит из двух половин, одни из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме крышки конечный выключатель выключает привод мешалки. Вторая половина крышки крепится к корпусу ванны ВДП тремя болтами. Ванна имеет три опоры и крепится к фундаменту или полу с помощью анкерных болтов.
Нагрев продукта достигается за счет нагрева холодной воды в межстенном пространстве паром или ТЭН-ами. Для улучшения теплообмена продукт перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется заполнением межстенного пространства охлажденной водой.
Ванна выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI 304; каркас и внешняя облицовка могут быть выполнены из стали AISI 201
ёмкость низкотемператураная Я1-ОСВ 10
Параметр Значение / Описание
Вместимость 10 000 литров (10 м³)
Назначение Созревание сливок, производство кефира, сметаны, йогурта, творога, других кисломолочных продуктов
Температурный режим Нагрев: до +55°C . Охлаждение: до +5°C
Мешалка Рамного типа. Частота вращения: ~18±5 об/мин
Электродвигатель Тип: асинхронный. Мощность: 0,75 кВт. Частота вращения: 950 об/мин. Напряжение: 380В / 50Гц
Габариты (Д×Ш×В или Ø×В) Примерные размеры: 2535 мм (диаметр) × 4097 мм (высота) .
Другие варианты: 2600×2400×3700 мм или 2900×2535×4097 мм
Масса Примерно 2000 кг .
Материал Внутренняя емкость: нержавеющая сталь пищевого класса (AISI 304/08Х18Н10) . Обшивка: сталь (AISI 430)
Теплоизоляция Слой пенополиуретана (ППУ), обычно 50 мм, для уличного исполнения — до 100 мм
Теплообмен Спиральная (пуклеваная) или объемная водяная рубашка для нагрева/охлаждения
Емкость Я1-ОСВ-6.3.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 6600 л
Рабочая вместимость 6300 л
Внутренний диаметр 2000 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 2135 мм
Высота 3912 мм
Масса 1500 кг
Емкость низкотемпературной обработки продукта Я1-ОСВ-2.5.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 2600 л
Рабочая вместимость 2500 л
Внутренний диаметр 1400 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 1535 мм
Высота 3548 мм
Масса 900 кг
Емкость низкотемпературной обработки продукта Я1-ОСВ-1.
Предназначена для созревания сливок при выработке масла, сметаны и призводства кисло-молочных продуктов. Комплектация люк, мешалка с приводом, моечная головка. Изготовляется полностью из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Технические характеристики резервуара:
Тип Вертикальная с системой охлаждения
Геометрическая вместимость 1100 л
Рабочая вместимость 1000 л
Внутренний диаметр 1200 мм
Толщина слоя термоизоляции 50 мм
Мешалка Разборная рамного типа.
Мощность привода мешалки 0.75 кВт
Частота вращения мешалки 16 об/мин
Давление теплохладоагента в змеевике не более 1.5 кг/см2
Диаметр наружный 1335 мм
Высота 2827 мм
Масса 535 кг
Фасовщик в стаканчик АЛУР-1500
Фасовщик-полуавтомат жидких, пастообразных и труднотекучих пищевых продуктов с запечатыванием стаканчиков алюминиевой фольгой или валкилидом
Производительность, стаканчик/час. 1300-1900
Объем стаканчиков, л 0,05-0,5
Способ дозирования объемный
Погрешность дозирования, % (От максимального объема дозирующего цилиндра). не более 2
Сжатый воздух:
давление, кГ/см2
расход, л/мин.
6-8
244,0-327,0*
Электропитание:
напряжение, В.
частота, Гц.
потребляемая мощность, кВт.
220
50
1,7
Температура нагревания, ° С. 180-250
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм. 1200x1000x2000
гомогенизатор ГМ5,0/20М2Д (5000 ЛИТРОВ ЧАС):
Модель гомогенизатора ГМ5,0/20М2Д
Производительность 5 000 литров в час
Давление Рабочее 20 МПа (200 атм)
Рекомендуемая температура продукта
+700С ± 50С
Число двойных ходов плунжеров в минуту 200
Гомогенизирующий узел 2-х ступенчатый с ручным управлением или пневмо-гидро управлением
Количество плунжеров 3
Мощность электродвигателя 37 кВт
Напряжение 380В
Частота 50Гц
Расход воды для охлаждения плунжеров не более 500 литров в час
Уровень шума не более 70 дБ
Вход в гомогенизатор ДУ50
Выход гомогенизатора ДУ50
Габаритные размеры 1 400х 1 128 х 1627 мм
Вес 1 250 кг
Гомогенизатор М6-ОГА предназначен для гомогенизации сливочного масла и спредов, непосредственно перед расфасовкой на автоматах серии АРМ.
Гомогенизатор сливочного масла М6-ОГА может работать вместе с расфасовочным автоматом, например, автоматом серии АРМ как в составе технологической линии, так и в качестве отдельного оборудования. Оборудование поставляется напрямую от производителя с завода, имеется в наличии.
Гомогенизатор М6-ОГА состоит из:
•насадки;
•специализированного корпуса со шнеками;
•станины;
•привода и приемного бункера.
Принцип работы гомогенизатора М6-ОГА:
Масло подается в бункер, далее из бункера при помощи шнеков вращающихся в противоположных направлениях масло продавливается через ротор, после чего выходит из специального крана с диафрагмой в бункер фасовочного автомата.
Оборудование для приемки, хранения, первичной обработки и созревания молока
Сепараторы, комплекты оборудования для пастеризации молока
Ванны длительной пастеризации и сыродельные различной емкости электрические и паровые
Формы и пресса для сыра, вспомогательное и нейтральное оборудование
Плавители для сыра, пресса вакуумные колбасные, клипсаторы, коптильные камеры
Вакуумное упаковочное оборудование и вакуумные пакеты, в том числе термоусадочные
Выбор оптимального технического решения для конкретного объекта, расчет конструкций, подбор оборудования, поставка материалов и монтаж на объекте специализированных камер хранения молока и молокопродуктов, камер замораживания (в том числе шоковой заморозки) масла, жиров, мороженого и/или технологических производственных помещений или складских терминалов для переработки и хранения продукции, Распределительных центров для сетей магазинов и пищевых производств, строительство и оснащение торговых комплексов. Осуществляем ремонт, реконструкцию, замену и сервис существующих систем и конструкций. Работаем во всех регионах.
Изготавливаем и продаем ванны длительной пастеризации, в соответствии с требованиями заказчика.
Производитель: ООО "Аквасервис"
Сертификат: в наличии
Ознакомиться с полным описанием продукции можно на нашем сайте: www.aqua-inox.ru
Изготавливаем и продаем установки для плавки жира различных модификаций.
Производитель: ООО "Аквасервис"
Сертификат: в наличии
Назначение
Плавители жира (жиротопки, жироплавители, маслоплавители, маслотопки, плавители масла) предназначены для растопления твердых или замороженных блоков жира животного и растительного происхождения (масло сливочное, маргарин, какао-масло, шоколад, шоколадная глазурь и др.).
Плавители жира изготавливаются различной комплектации и на различную производительность.
Устройство и принцип работы
Плавители жира (жиротопки) серии УПЖ представляют собой двухстенную прямоугольную ёмкость из нержавеющей стали, установленную горизонтально на опоры. В модификации с электрическим нагревом – комплектуются ТЭНами, установленными в нижней части водяной ванны. Змеевик имеет входной и выходной штуцера для подачи и отвода горячей воды.
Для слива и залива воды в межстенное пространство в задней стенке водяной ванны предусмотрен патрубок. Слив расплавленного жира происходит через сливной патрубок, расположенный в нижней части стенки ванны.
В целях энергосбережения и безопасности боковые стенки ванны имеют теплоизоляцию.
При работе плавителя жира блоки укладываются на поверхность змеевика, в котором циркулирует горячая вода. Расплавленный жир накапливается в ванне, откуда, по мере накопления, сливается через выходной патрубок. Температура плавления подбирается регулированием температуры воды в водяном баке.
1. Сыроизготовитель:
1.1 Аппарат емкостной с электрическим перемешивающим устройством для изготовления сыра ЕПМ/В/ПУ.
1.2 Емкостной аппарат предназначена для пищевых продуктов, используется как сыроизготовитель.
1.3 Планетарный механизм рассчитан с запасом надежности и долговечности, увеличивающий срок эксплуатации в разы.
1.4 Частота вращения лир изменяется плавно за счет применения преобразователя частоты на щите управления.
1.5 Устройство режуще-вымешивающего механизма обеспечивает минимальное механическое воздействие на сырное зерно, достигает нужного размера сырного зерна.
1.6 Устройство рубашки создает плавный нагрев продукта (по типу «паровой бани»), тем самым уменьшая вредное воздействие на сырное зерно.
1.7 Управление температурными режимами (пневмоклапаном), осуществляется на щите управления.
2.1 Основные технические параметры
Наименование параметра Значение
Рабочий объем, м3 2,5
Рабочая температура в корпусе, ºС 0…+80
Кратковременный нагрев, ºС +95
Рабочее давление в корпусе, МПа атмосферное
Рабочее давление в рубашке, МПа 0,25
Габаритные размеры, мм:
Диаметр наружный 1880
Длина 2480
Высота цилиндрической части 600
Высота от пола до нижнего патрубка 600
Общая высота, не более 3350
Масса, не более, кг 1300
Устройство рубашки создает плавный нагрев продукта (по типу «паровой бани»), тем самым уменьшая вредное воздействие на сырное зерно. За счет плавности и равномерности нагрева продукта увеличивается выход готового продукта
Закрытая конструкция сыроизготовителя исключает бактериальное загрязнение извне и снижает затраты на нагрев продукта.
Функционал сыроизготовителяСыроизготовитель предназначен для проведения закрытого процесса коагуляции и обработки сгустка. Подходит для всех видов сыров. Он позволяет механизировать технологические операции:
1. Разрезка сгустка, постановка и вымешивание сырного зерна.
2. Удаление сыворотки.
3. Второе нагревание.
4. Раскисление сыворотки водой.
5. Обсушка сырного зерна.
6. Санитарная обработка.
