Пульт управления "Максимальная автоматизация" к ВС
Позволяет максимально автоматизировать работу сыродельной ванны. Температуры нагрева, охлаждения и время выдержки устанавливаются заранее. Цикл тепловой обработки проходит в автоматическом режиме без участия оператора. Расширенные функции: Сенсорное управление Задание температурных режимов Установка временных режимов Задание последовательности операций Функция «Встроенного технолога» - в программную память можно вложить рецептуры основных продуктов. То есть выбираете нужный продукт, и сыроварня все делает сама (нагревает, охлаждает, выдерживает, вымешивает), нужен только контроль и своевременное внесение ингредиентов. Возможность программирования циклов и внесение в память устройства. Контроль скорости вымешивания, реверс Контроль скорости нагрева Автоматическое охлаждение Комплектуется частотным преобразователем и панельной рубашкой нагрева/охлаждения
Пресс ручной под груз
Предназначен для прессования сыра механическим способом. Технические характеристики: Ход штока - 80мм. Регулируемая высота под установку формы. Максимальный диаметр формы -250мм. Максимальный вес груза 10 кг. Конструкция выполнена из стали AISI304. Грузящие элементы в комплект не входят.
Пресс для сыра горизонтальный (с электромеханическим приводом) 250/140
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: Габаритные размеры (не более): 2150*450/950*1060 (ДхШхВ) Максимальное усилие давления на 1 головку: 200 кг. Количество форм (форма h175,5мм+кышка h87,5мм): 5 шт. (на 1 направляющей) Количество направляющих: 1 или 2. Максимальный диаметр формы: 250 мм Минимальный диаметр формы: 140 мм Регулировка направляющих под разные диаметры форм. Датчик давления. Автоматическое поддержание заданного давления. Блок управления включен в стоимость. Формы приобретаются отдельно Дополнительные опции: Вторая направляющая (Максимальное количество головок (h150мм) – 10 шт ) - 50 000 рублей.
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х6-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 6 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/3390 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х5-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 5 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/2890 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х4-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 4 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/2220 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 500 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х3-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 3 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/1890 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 500 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-2х6-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 2 колонны по 6 ячеек Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1060/560/3390 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 2 цилиндра - 200 л\мин (ресивер от 215л) Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-2х5-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 2 колонны по 5 ячеек Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1060/560/2890 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 2 цилиндра - 200 л\мин (ресивер от 215л) Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный ( Швейцарский сыр )
Пресс для сыра вертикальный (с пневматическим приводом) 1 ячейка: 2000 кг Максимальный диаметр головок: 800 мм. Диаметр поршня: 125 мм. Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор), системы подготовки воздуха (маслоотделитель).
Полка разделительная для ВС - 500
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 50
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 300
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 250
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 100
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Мы являемся официальными дилерами компании «NIRO-TECH» и «REVIC» на территории России и СНГ.
Благодаря инновационным разработкам и нашему сотрудничеству с известной мировой компанией по производству мясоперерабатывающего и технологического оборудования
для убоя как «P.P.H.U. NIRO-TECH» и «Revic», наша компания может предложить Вам самый широкий ассортимент и спектр услуг по мясопереработке на российском рынке.
Основные направления производства:
Лопастные фаршемешалки от 90 литров (вакуумные / не вакуумные)
Автоматические волчки (прямые / угловые)
Откатные двери / ворота
Вакуумные массажеры
Подъемники
Варочные котлы
Универсальные термокамеры: Коптильно- варочные камеры, Камеры для дефростации, Камеры дозревания и сушки.
Машины для отжима и шлямовки кишок
Машины для мойки желудков
Ленточные / ролликовые конвейера
Подвесные пути для цехов убоя свиней / КРС
Гигиена мясокомбината: Машины для мойки ящиков, палок, фартуков, стерилизаторы, дезинфицирующие маты, сушильные тоннели, автоматические мойки обуви, сан. пропускники.
Убойное оборудование. Убой свиней:
Прогонный коридор свиней до 150 кг
Прогонный коридор свиней выше 150 кг
Бокс оглушения свиней универсальный
Тапчан приема туши
Ванна обескровливания
Подъемник дифференциальный
Мойка бичевая/щеточная
Скребмашина одновальная
Скребмашина одновальная для свиноматок
Шпарчан погружной тип NM
Шпарчан с выброской
Шпарчан погружной тип Звезда
Скребмашина воротная
Шпарчан - скребмашина OSM
Стол доочистки свиных туш
Помост стационарный для послеубойной обработки
Полоскатель фартуков
Конвейер тарельчатый для кишок и внутренностей
Убойное оборудование. Убой КРС:
Прогонный коридор КРС
Бокс оглушения трубчатый
Бокс оглушения ритуальный
Бокс оглушения пневматический
Тапчан приемный с ванной
Помост перевешивания стационарный
Помост перевешивания пневматический
Шкуросъемка MINI
Шкуросъемка тип Junior
Шкуросъемка пневматическая с помостами
Мойка голов
Помост потрошения с ванной пневматический
Помост пневматический для распиловки
Помост ветеринара
Защита на распиловке
Помост стационарный
Убойное оборудование. Оборудование кишечного цеха:
Машина для отжима и шлямовки кишок
Мойка желудков
Транспортер кишок
Отжимная машина 3 вальная
Вспомогательное оборудование кишечного цеха:
Насос крови
Бич пластиковый
Лапа пластиковая
Пилы убойные
Крюки и путы свиные и КРС
Оборудование для оглушения
Трубчатые пути и системы подвесного транспортирования:
Система трубчатого подвесного пути в холодильных камерах и коридорах
Подвесной путь с опорами
Система трубчатых подвесных путей автоматическая
Для убойного цеха. Системы логистики, весы:
Многоуровневая система складирования ящиков
Весы наездные
Весы платформенные
Весы инвентаризационные КРС
Весы инвентаризационные свиней
Система роликовая
Система ленточная
Для убойного цеха. Разделочные линии:
Обвалочная линия говядины
Cтолы обвалочные односторонние
столы обвалочные двухсторонние
Стол поворотный
Стол обвалочный с подставкой
Обвалочная линия птицы
Обвалочная линия рыбы
Звоните по указанным телефонам и заказывайте мясоперерабатывающее и технологическое оборудование для убоя «NIRO-TECH» и «REVIC».
Наша компания всегда имеет в наличии широкий спектр мясоперерабатывающего оборудования для всех этапов мясопереработки.
Волчок (промышленная мясорубка) Kilia WW-200, б.у.
Волчок - машина предназначена для измельчения обработанного на блокорезке мяса при производстве фарша для колбасных и других мясных изделий с целью эмульгирования на куттере, набивки в оболочку с помощью шприца синхронизируемого с клипсатором и дальнейшей термической обработкой в коптильной камере (термокамере).
Технические характеристики:
Полностью нержавеющая сталь;
Раздельный привод рабочего и подающего шнека;
Объем загрузочного бункера: 400 л;
Макс. производительность: 9000 кг/ч;
Пропускная способность в режиме перемешивания: 260 кг;
Диаметр решеток: 200 мм;
Вес машины: 2050 кг;
Мощность: 59 кВт.
В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности: от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки.
Звоните по указанному телефону!
Площадка обслуживания с трапом ВС-2500
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм
Площадка обслуживания с трапом ВС-1500
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм
Плавитель-формователь модульный для "Pasta Filata"
Машина предназначена для измельчения сырного пласта, плавления и вымешивания (вытяжения) чеддеризированной сырной массы, а также для формования сыров группы Pasta Filata (нитей Чечил, шариков Моцарелла и шайб Сулугуни) Производительность 150 кг в час Принцип работы машины После чеддеризации сырная масса подается на блок резки (измельчения) сырного пласта, где сырные блоки измельчаются в мелкую крошку для облегчения дальнейшего плавления сырной массы. Измельчение происходит при помощи радиальных ножей, закрепленных над машиной плавления сырной массы. Далее сырная масса попадает в блок предварительного перемешивания. Здесь сырную массу нагревают и увлажняют горячей водой или рассолом. При этом уровень и температура воды регулируется. Тесто перемешивается и продвигается вперед при помощи шнека. Скорость вращения шнека регулируется и задается оператором через панель управления. Шнековый механизм подает сырную массу в блок растяжения. Вместе с сырной массой в блок растяжения попадает горячая вода (или сыворотка, или рассол). Согласно рецептуре производства сыра группы «pasta filata» вода (сыворотка) должна быть нагрета до температуры 72oС. Горячая вода (сыворотка) поступает при помощи насоса из емкости для нагрева воды. Нагрев воды осуществляется паром через межрубашечное пространство. Температура воды контролируется с помощью термодатчика, и регулируется терморегулятором оператором с панели управления. Вымешивание (вытягивание) нагретого теста производится погружными рычагами. Оборудование плавит и вымешивает чеддеризованную сырную массу, вытягивая ее согласно рецептуре производства сыра группы «pasta filata» до 400 мм при каждом погружении. Вытяжение сырного теста очень важный процесс, так как от него зависит качество конечного продукта (сыры группы «pasta filata» должны как бы расслаиваться, иметь ворсистую структуру). Вымешивающие рычаги имеют частотное регулирование угловой скорости выходного вала привода вымешивания. Это позволяет задавать скорость вымешивания, необходимую для технологического процесса производства конкретного вида сыра. По завершении процесса вымешивания горячая вода сливается обратно в емкость через специальное отверстие. Поворотом зажимного винта ослабит шиберный затвор. (поднять затвор) Далее сырное тесто попадает в секцию формования, которая предполагает изготовление сыров различной формы и веса. На дозирующее устройство сырное тесто подается в непрерывном режиме при помощи шнекового механизма. Скорость подачи сырной массы регулируется. Модификация дозирующих устройств определяется при заказе. Машина для производства сыров группы Pasta Filata универсальна и на ней возможно производить множество сыров различной формы и веса. Модули – дозирующие устройства легко взаимозаменяемы, что гарантирует простоту использования машины формовочной без остановки основного технологического процесса. 1. Шарики моцарелла от 20 до 150 грамм. 2. Шайбы сулугуни от 70 до 1500 грамм 3. Нити чечил диаметром от 3 до 25 мм 4. Стик-палочки различной длины и толщины. В состав оборудования входит: 1 секция. Блок резки чеддеризированной сырной массы для измельчения сырного пласта. 2 секция. Емкость для предварительного перемешивания сырной массы со встроенным шнеком. Шнековый механизм служит для перемешивания и продвижения сырной массы в дальнейший технологический процесс. 3 секция. Плавитель в горячей воде вымешивающе-растяжного типа, где сырная масса плавится в горячей воде. 4. емкость для подготовки горячей воды 5 секция. Формовочная секция, где при помощи специальных модулей насадок возможно получить продукт различной формы (шарики Моцарелла, шайбы Сулугуни или нити для сыра «Косичка»). По умолчанию комплектуется модулем формования барабанного типа для шариков 6. Пульт управления с ЖК-дисплеем на базе программируемого контроллера. Все секции машины для производства сыров группы Pasta Filata закреплены на единой платформе. Автоматика управляется с панели контроля оператора, входящей в комплект машины. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и полностью соответствует нормам и правилам для пищевой промышленности. Стоимость опций (доп. оборудование к машине) - поршневой дозатор для шайб сулугуни – 324 000 р. - нитевытягивающий механизм для чечил – 189 000 р. - дополнительный барабан для шариков – 80 000р. - покрытие тефлоном "рабочей зоны" – 324 000 р.
Плавитель в горячей воде вымешивающее-растяжного типа малый
Версия аппарата с уменьшенной рабочей камерой Машина плавит сырную массу в горячей воде и при помощи специально разработанных рычагов вымешивает сырное тесто, растягивая его согласно рецептуре производства мягких сыров, после чего готовая сырная масса выгружается для дальнейшего технологического процесса. В состав оборудования входит пульт управления Производительность, кг/час 50…100 Максимальная загрузка по сырной массе, кг 15 Максимальная загрузка по объему рабочей камеры, л 16 Объем камеры, л 32 Тип нагревателя (на выбор) электрический/паровый Выгрузка продукта через открытие заслонки из капролоктана Расчетная температура в межрубашечной камере, ˚С 65 Тип электропривода – асинхронный частотно-регулируемый Габаритные размеры Д*Ш*В, мм: 1460*700*2150 Масса, кг 160
Плавитель в горячей воде вымешивающее-растяжного типа
Машина плавит сырную массу в горячей воде и при помощи специально разработанных рычагов вымешивает сырное тесто, растягивая его согласно рецептуре производства мягких сыров, после чего готовая сырная масса выгружается для дальнейшего технологического процесса. В состав оборудования входит пульт управления Производительность, кг/час 100…200 Максимальная загрузка по сырной массе, кг 40 Максимальная загрузка по объему рабочей камеры, л 27 Объем камеры, л 55 Выгрузка продукта через открытие люка из AISI 304 Тип нагревателя (на выбор) электрический/паровый Расчетная температура в межрубашечной камере, ˚С 65 Тип электропривода – асинхронный частотно-регулируемый Габаритные размеры Д*Ш*В, мм: 1460*700*2150 Масса, кг 160
Перегородка поперечная, передвижная для "ВН-60"
Материал исполнения AISI 304: "заводская" микроперфорация 1 мм, обрамление лист 1 мм каркас - профильная труба 20х20х1,5 мм, уголок 30х30х1,5 мм запорный механизм с двух сторон Размер перегородки (ДхВ) 740х380 мм
Наша компания ООО «Алтай ЭКО сорт» специализируется на поставке оборудования по переработке масличных культур и получению растительного масла, а также в области элеваторной и комбикормовой промышленности.
За период своей деятельности компанией реализованы проекты таких объектов как: линии зерноочистки, цеха, заводы по производству подсолнечного, рапсового масла, мехтока.
В ООО «Алтай ЭКО сорт» собраны лучшие специалисты отрасли, имеющие опыт более 20 лет работы на производственных и проектных должностях. Сотрудники проходят ежегодное повышение квалификации в своей специализации.
Наша работа основана на технологиях BIM моделирования объектов. BIM (Building Information Modeling или BuildingInformation Model) - информационное моделирование здания или информационная модель здания. Информационное моделирование здания – это подход к возведению, оснащению, обеспечению эксплуатации и ремонту здания.
Компания ВМС предлагает тару (банки и ведра полипропиленовые с вплавляемой этикеткой (IML)
!!! Экологичность!!! – вплавляемые этикетки охраняют окружающую среду
Упаковка и этикетка изготавливаются из одного и того же материала – полипропилена,
Поэтому могут быть полностью переработаны (при сортировке мусора, нет необходимости снимать этикетку)
!!! Стойкость и гигиеничность !!!
Вплавляемые этикетки устойчивы к влажности и перепадам температур, к царапинам, не образуют складок
!!! Высокое качество печати !!!
!!! Короткий срок изготовления !!!
Вплавляемая этикетка
Этикетка вплавляемая
Инмолд этикетка
Iml
Iml-этикетка
Опорная площадка для ВС-500 с трапом обслуживания
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Габаритные размеры, не более, мм (ДхШхВ) 1820х650х1650 Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм Вес, не более, 35 кг Комплектация включает в себя опорную площадку под ВС - 500
Опорная площадка для ВС-250 с трапом обслуживания
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Габаритные размеры, мм (ДхШхВ1330х650х1450) Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм Вес, не более, 30 кг Комплектация включает в себя опорную площадку для ВС - 250
Опорная площадка для ВС-1000 с трапом обслуживания
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Габаритные размеры, мм (ДхШхВ) 1330х650х1450 Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм Комплектация включает в себя опорную площадку для сыроварни ВС-1000
Полуавтомат предназначен для заполнения по весу жидкими продуктами специальных пластиковых мешков типа "Bag-in-Box" вместимостью от 2 до 20 литров и укупорки специальным клапаном.
Основные технические данные и характеристики:
Способ фасования продукта по весу
Диапазон вместимости используемых пакетов от 2 до 20 литров
Техническая производительность по мешку вместимостью 2 литра, пак/час 180
Напряжение питания 220 В, 50 Гц
Потребление электроэнергии, кВт·ч/ч, не более 0,8
Выход нормально наполненных пакетов, %, не менее 98
Габаритные размеры, мм, не более
длина 800
ширина 900
высота 1500
Масса, кг, не более 85
Основные особенности конструкции:
В комплект поставки установки может входить дополнительный дозатор для добавления в продукт каких-либо компонентов, в том числе инертных газов (опция).
Процесс налива регулируется и контролируется при помощи датчика веса и панели управления весовым датчиком.
Конструкцией установки предусмотрено фасование продукта только при наличии пакета под фасовочными патронами. В случае отсутствия пакета цикл наполнения автоматически прерывается.
Цикл фасования и укупоривания осуществляется автоматически при нажатии кнопки "ПУСК" и управляется программируемым логическим модулем.
Консоль фасовочного устройства регулируется по высоте относительно стола в зависимости от типоразмеров используемых пакетов.
В ручном режиме можно последовательно выполнить все операции цикла для наладки установки, а также хронометража каждой операции.
Для очистки и санитарной обработки установки предусмотрен режим промывки.
Все элементы установки, имеющие контакт с продуктом, выполнены из коррозионностойких сталей и других материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами. Эти материалы нейтральны к фасуемым продуктам и не влияют на их качество.
Принцип работы:
Оператор вручную вставляет пустой пакет в захват и нажимает кнопку "ПУСК".
Захват фиксирует горловину пакета, при подъеме фасовочно-укупорочного модуля из пакета извлекается пробка.
Далее модуль поворачивается для совпадения фасовочного устройства и горловины пакета и опускается.
После уплотнения пакета производится его вакуумирование и наполнение, затем фасовочно-укупорочный модуль возвращается в исходное положение и производится укупоривание пакета.
Оператор заменяет наполненный пакет пустым и цикл повторяется.
Ванна сыродельная «ВС-70»(380В)
Предназначена для тепловой обработки молока с целью производства сыров, творога, кисломолочных продуктов, питьевого молока. Ванна имеет 2 раздельные водяные рубашки нагрева и охлаждения, либо панельную с принудительной циркуляцией теплоносителя (на выбор) Технические характеристики: Рабочий объем ванны, л 70 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Теплоноситель Тэн/Горячая вода Мощность ТЭН, кВт 6 (380В) Металл рабочей поверхности, мм 2,5 Металл водяной рубашки, мм 2 Металл обшивки, мм 1,5 Термоизоляция, мм 50 Скорость нагрева, °С /мин 1 Минимальное заполнение, % 30 Вся сыроварня(рабочая емкость, водяная рубашка, обшивка, опоры и т.д.) выполнена из AISI 304. Никакой черной и технической нерж. стали Перемешивающее устройство: Мешалка лопастного типа (быстросъемная) Мощность привода 0.18 кВт Частота оборотов 23 об/мин Габаритные размеры, мм Наружный диаметр 690 Внутренний диаметр 550 Глубина емкости(дно наклонное) max 410 Габариты(ДхШхВ) 1070х813х1080 Масса, кг, не более 100 Комплект поставки: 1. Ванна теплоизолированная с крышкой 1 шт. 2. Лира ручная вертикальная, шаг струн 20 мм 1 шт. 3. Затвор дисковый DN50 1 шт. 4. Датчик температуры 2 шт. 5. Датчик уровня воды в рубашке 1 шт. 6. Мотор-редуктор 1 шт. 7. Блок-ТЭН 1 шт. 8. Мешалка лопастного типа 1 шт. 9. Пульт управления с контроллером 1 шт. 10. Ключ для молочных гаек, шарнирный DN25-65, NIOB(Чехия) - 1 шт. Дополнительные опции: 1. Пульт управления "Нагрев- выдержка - охлаждение". 2. Пульт управления "Максимальная автоматизация" с программатором и логическим контроллером. 3. Реле времени. 4. Планетарная система резки/вымешивания. 5. Частотный преобразователь (Устройство для плавной регулировки частоты вращения мешалки, реверса). 6. Панельная рубашка нагрева/охлаждения с системой циркуляции теплоносителя (на выбор). 7. Нагрев от внешнего источника горячей воды (твердотопливный, газовый котел и др.).
Бойлер 50 литров (настольный)
Предназначен для нагрева воды и последующего плавления сырной массы (этот процесс применяется при производстве сыров группы "Паста Филлата"). Технические характеристики: Мощность ТЭН 3.5 кВт (220В) Термоизоляция Водяная рубашка Рабочий объем 50 л Геометрический объем 60 л Диаметр сливного патрубка 50 мм Крышка Габаритные размеры, мм: 823х825х412 (ДхШхВ) Высота внутренней колбы, мм 270 В комплект входит шкаф управления и температурные датчики, датчики уровня теплоносителя, кран с дисковым затвором
Бойлер 100 литров
Предназначена для нагрева воды и последующего плавления сырной массы (этот процесс применяется при производстве сыров группы "Паста Филлата"). Представляет собой ванну из пищевой нержавеющей стали (AISI 304) с крышкой, водяной рубашкой и термоизоляцией. В комплект входит шкаф управления с контроллером температуры. Технические характеристики: Мощность ТЭН 9 кВт Термоизоляция - 50 мм Водяная рубашка Кран для слива дисковым затвором DN32 (Чехия) Крышка Контроль мощности 33, 66, 100% Контроль температуры. Габариты: 810х810х870 (ДхШхВ). Высота внутренней колбы 500мм *Есть возможность изготовления в одностенном исполнении без рубашки и термоизоляции (ТЭНы) находятся в нагреваемой воде.
Блок резки и измельчения сырной массы
Блок резки изготовлен из нержавеющей стали. Конструктивно он представляет собой диск с закрепленными на нем радиальными ножами. Производительность, кг/час - не менее 300 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 715х470х550
Блок подготовки рассола 500 литров
Предназначен для наведения, пастеризации и охлаждения рассола Технические характеристики: Рабочий объем ванны, л 500 Геометрический объем ванны, л 580 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Теплоноситель ТЭН/Вода Мощность привода перемешивающего устройства, кВт 0,35 Тип привода перемешивающего устройства Мотор-редуктор червячного типа Частота оборотов, об/мин 18 Мощность, ТЭН, кВт 36 (ступенчатое подключение 18, 24, 36 кВт). Расход пара при барботировании 81 кг/час при непрерывном нагреве (При температуре пара 120-125 °С, давление пара 2.5 Бар) Время нагревания до температуры пастеризации(73С), мин, не более 75 Материал теплоизоляции: Минеральная вата Толщина слоя теплоизоляции, мм 50 Исполнения крышки: Плоская крышка несъемная 2-х секционная Исполнения мешалки: Рамная Толщина стенок внутреннего резервуара, сталь AISI 316, мм 2,0 Толщина стенок теплообменной рубашки сталь AISI 304, мм 2,0 Толщина стенок наружной обшивки сталь AISI 304, мм 1,5(шлифованная под пленкой или зеркало под пленкой) Габаритные размеры, мм: Наружный диаметр 1100 Внутренний диаметр 980 Высота 1770 Масса, кг, не более 350 Комплект поставки: 1. Ванна длительной пастеризации. - 1 шт. 2. Затвор дисковый DN50 – 1 шт. 3. Мотор-редуктор червячного типа – 1 шт. 4. Датчик температуры – 2 шт. 5. Датчик уровня теплоносителя – 1 шт. 6. Щелевая моющая головка – 1 шт. 7. Мешалка рамная – 1 шт. 8. Блок-ТЭН. 9. Штрипс-рубашка охлаждения – 1 шт. 10. Паровой барбатер – 1 шт. (при паровом нагреве) 11. Электроклапан подачи пара – 1шт. 12. Блок залива продукта DN32 мм -1 шт. 13. Пульт управления с контроллером Пульт управления для блока подготовки рассола 500 литров
Аппарат формовочный АФ-500(9 пневмоцилиндров)
Аппарат формовочный АФ-500 Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Технические характеристики: Количество пневмоцилиндров: 9 Давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах, кПа (кг/кв. см): наибольшее 600 (6,0); наименьшее 100 (1,0) Усилие прессования, кН (кгс): наибольшее 7,35 (750); наименьшее 1,18 (120) Диаметр поршня пневмоцилиндра, мм: 125 Ход штока пневмоцилиндра, мм: 500 Геометрический объем, л 500 Расход сжатого воздуха, куб. м., не более: 0,6/цикл Масса -342 кг. Геометрические размеры: ДхШхВ, мм - 2350х1020х1500 Расположение не фиксированное Аппарат формовочный АФ-500 Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки.
Аппарат формовочный АФ-300(3 пневмоцилиндра)
Аппарат формовочный АФ-300 (300 литров) Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Сырное зерно самотеком или с помощью насоса подается в ванну, где с помощью перфорированных сеток и пневмоцилинодров отделяются остатки сыворотки и формируется пласт. После удаления сыворотки пласт режут на куски, соответствующие размерам головок и помещают в формы. Технические характеристики: Усилие прессования, кН (кгс): наибольшее 7,35 (750); наименьшее 1,18 (120) Количество пневмоцилиндров: 3 Геометрический объем ванны, м3 0,35 Рабочее давление воздуха, МПа 0,6 Диаметр сливного отверстия, мм 40 Масса аппарата, кг 350 Геометрические размеры: ДхШхВ, мм - 2350*900*1700 Расположение не фиксированное
Аппарат формовочный АФ-100(3 пневмоцилиндра)
Аппарат формовочный АФ-100 Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Технические характеристики: Давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах, кПа (кг/кв. см): наибольшее 600 (6,0); наименьшее 100 (1,0) Усилие прессования, кН (кгс): наибольшее 7,35 (750); наименьшее 1,18 (120) Количество пневмоцилиндров: 3 Диаметр поршня пневмоцилиндра, мм: 125 Ход штока пневмоцилиндра, мм: 723 Расход сжатого воздуха, куб. м., не более: 0,6/цикл Масса -160 кг. Объем рабочей камеры, л:100 Геометрические размеры: ДхШхВ, мм - 1500х800х1400 Расположение не фиксированное
Аппарат двушнековый для «Pasta Filata» для подачи сырной массы в дозирующее устройство
Предназначен для доплавления и вымешивания (машина формовочная) расплавленной сырной масса для сыров группы «Паста Филата». Установка позволяет получать на ней при смене насадок сыр «Моцарелла» в форме шаров, сыр «Чечил» в форме палочек, сыр «Косичка» в форме сырных нитей различного диаметра (оговаривается при заказе). В состав оборудования входят: Шнековый механизм «подплавления» массы с активным контролем температуры нагрева. Пульт управления. Технические характеристики: Производительность, кг/час 500 ( 200 при формовании сырных нитей или шариков) Тип нагревателя электрический/паровый (на выбор) Расчетная температура в шнековой камере, ˚С 50-90 Тип электропривода Мотор редуктор червячного типа с изменяемой скоростью вращения Напряжение питания, В 380 Установленная мощность, кВт 4,3 Габаритные размеры, мм: ДхШхВ 1200х600х1550 Масса, кг 160 *На фото в сборе с насадкой-формователем барабанного типа для шариков "Моцарелла"
Автономный формирователь нитей
Предназначен для вытягивания нитей из чеддеризованой расплавленной сырной массы. Ручная загрузка. Технические характеристики: Производительность, кг/час 100 Тип нагревателя (на выбор) электрический/паровый Расчетная температура в межрубашечной камере, ˚С 65 Тип электропривода – асинхронный частотно-регулируемый Габаритные размеры Д*Ш*В, мм: 700*725*1200 Масса, кг 160
Установка подогрева молока УП-1000
Установка подогрева молока перед сепаратором УП-1000 (1000 л/час) Предназначена для подогрева сырого молока перед сепаратором. Принцип работы: Молоко подается из молоковоза центробежным насосом в пластинчатый теплообменник, где нагревается до температуры сепарирования. Нагрев происходит за счет циркуляции горячей воды из бойлера в теплообменник. Управление и фиксация температур ведется через шкаф управления с установленным контроллером и необходимыми переключателями. Фиксация температуры производится на входе и выходе из установки . Техническая характеристика: Производительность, л /час 1000 ± 50 Теплоноситель Тэн/Горячая вода Мощность ТЭН, кВт 40 Конечная температура молока, град 38(регулируемая) Габаритные размеры, мм Длина 1000 Ширина 800 Высота 1450 Масса, кг, не более 120 Технические особенности: Исполнение 380 В. ТЭН встроенный . Комплект поставки: Станина нержавеющая. - 1 шт. 2Бойлер электронагрева – 1 шт. Теплообменник пластинчатый разборный – 1 шт. Датчик температуры – 3 шт. Пульт управления – 1 шт. Комплект соединительных фитингов – 1 шт. Группа безопасности - 1 шт. Мембранный бак – 1 шт. Комплект нержавеющих фитингов-1 шт.
Сепаратор-сливкоотделитель 5000 л/ч (полузакрытый с нормализатором, ручная выгрузка осадка)
Предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока. Технические характеристики: Тип сепаратора - разделитель, полузакрытого типа, с ручной периодической выгрузкой осадка. Производительность - 5000 дм3/ч Частота вращения барабана - 6500±120 об/мин Время набора барабаном рабочего числа оборотов - 5-8 мин Объем шламового пространства - 3,4 л Давление на выходе обрата - до 0,25(2,5) МПа (кг/см2) Продолжительность непрерывной работы - 2 ч Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну - 3-4 л Мощность электродвигателя - 5,5 кВт Жирность исходного молока - 3-5 % Кислотность исходного молока - 16-18,5 °T Плотность - 1,026-1,033 кг/дм3 Продолжительность хранения молока до сепарирования не более 24 ч (при температуре хранения 4+1°C) Температура сепарирования - 40-45 °C Объемное отношение сливок к обезжиренному молоку от 1:4 до 1:12 Жирность обезжиренного молока по Герберу не более 0,03%* Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 - 1 при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу может изменяться. Габаритные размеры не более: длина 860 мм ширина 590 мм высота 1445 мм Масса сепаратора в комплекте поставки не более 470 кг в т.ч. масса сепаратора 442 кг Масса барабана 140,6 кг Габаритные размеры упаковки 1014х1000х880 мм Масса брутто 550 кг Установленный ресурс работы 8500 ч Комплект поставки: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.