Компания «Ижица» производит коптильное, сушильно-вялочное оборудования с 1992 года.
Собственное конструкторское бюро. Более 1000 кв. м производственных площадей.
Предлагаем оборудование для рыбоводческих ферм, рыболовных хозяйств:
Горячего копчения
Холодного копчения
Сушки и вяления
Наладим коптильный бизнеса "под ключ" и предоставим готовые рецепты, технологии копчения.
Продажа оборудования в лизинг!
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СЫРОРЕЗКА:
Полуавтоматическая струнная сырорезка De La Light позволяет легко и быстро нарезать сыр: 1-2 сек. на кусок. Сырорезка имеет 2 кнопки включения для нажатия одновременно обеими руками, а также функцию автоматического возврата струны, и то и другое гарантирует безопасность при эксплуатации аппарата. Автоматический контроль натяжения струны предотвращает перегрузку струны. Для замены струны не требуются инструменты.
Конструкция из нержавеющей стали
Технические характеристики:
Напряжение – 220 В
Диаметр струны – 0,1-1 мм
Длина – 605 мм
Высота стола – 370 мм
Общая высота – 440 мм
Скорость резки – 1-2 сек.
Вес – 30 кг
Граммометр (динамометр) Г, ГРМ, ГМ и др.:
Граммометр (динамометр) часового типа серии Г, ГРМ, ГМ предназначен для измерения силы нажатия или отрыва пружин, контактов в различных механизмах, установках и приборах (в реле электро- и радиооборудования; в генераторах - для определения усилия прилегания щеток и т.д.).
Пределы измерения (макс.) 0.15, 0.25, 0.5, 0.6, 1.5, 3.0 Н,
Погрешность 4%,
Единица измерения Н, мН, г,
Масса, г - не более 100.
Динамометры ДОСМ, ДОРМ, ДОУ, ДПУ, Весы крановые, Граммометры, Тензометры:
поверка и доставка оборудования.
ЧП Мельник Олег Анатольевич,
г. Донецк,
http://dinamometr.fo.ru,
+380(99)7718437-WhatsApp,
+380(67)6204524-Viber
На машине используются насосы нового образца, аналог импортных насосов, основные узлы из немецкого полимера, который не расширяется, не подвержен коррозии и имеет очень большую прочность. Насос получается легче его легко обслуживать и очень надёжный в работе. Мотор-редуктора производство . Электроника Япония. Все шестерни и рейка подьёмная калёные. Рейка усиленная на линейных подшипниках стол стоит более жёстко, надёжно и долговечно. Каркас изготовлен на импортных станках с технологическими отверстиями вырезанными в обшивке с высокой точностью. Установлен программируемый контроллер для управления и запоминания отработанных рецептур изделий.
Вид оборудования: Промышленное
Автоматическая линия для двухцветного кекса с начинкой.Кекс машина
Автоматическая линия для производства кекса с начинкой WALNUT - это компактная и многофункциональная линия для производства кекса с жидкой, полу жидкой, термостойкой начинкой и сухой начинкой (мишки, зайки, белки, бегемотики, рыбки, собачки, крокодильчик, чебурашка, космонавтики. Данная линия состоит из дозирующей группы (два бункера с мешалкой и дозирующая поршневая группа). Выпекание происходит в медных формах. Формы автоматически открываются – для загрузки, переворачиваются – для равномерной выпечки и закрываются для дальнейшей выпечки. Одна форма выпекается от 5 до 12 сек. Производство от 700 до 5400 шт./час готового продукта!
Клипсатор пневматический односкрепочный для пакетов ТехноКлип Корунд 1-2,5
Область применения
* Для клипсования пакетов и сеток
* Плотная, надежная упаковка
* Подходит для клипсования натуральных и искусственных колбасных кольцевых оболочек
Клипсаторы «ТехноКлип Корунд 1-2,5» предназначены для легкого и надежного клипсования пакетов, сеток и колбасных оболочек.
Благодаря широкому ассортименту применяемой клипсы возможно клипсование различных по размеру пакетов и продуктов.
Преимущества:
* Быстрый и легкий процесс работы
* Плотный и надежный обжим
Старт клипсования при помощи удобно расположенной клавиши
Встроенный пневматический нож для отрезания кончика пакета или оболочки
Гигиеничный дизайн и использование нержавеющей стали
Оптимальное соотношение цены и качества
Низкая стоимость содержания за счет небольшого количества движущихся изнашивающихся деталей
Принцип работы и управление
Клипсатор «ТехноКлип Корунд 1-2,5» оснащен пневмоприводом. Хвостик пакета, сетки или оболочки закладывается в паз, при нажатии клавиши происходит наложение и закрытие клипсы. Далее пневматический нож отрезает кончик пакета. При отключенном ноже возможно использование шпагатной петли.
Варианты комплектаций
* Исполнение с катушкой для для клипс
* Может быть оснащен устройством для вакуумирования пакета
* Возможно специальное исполнение для работы на плоской клипсе с клеймением даты
Технические характеристики
Калибр оболочек, мм 30-120
Время наложения клипсы, сек. 1
Размеры скрепок, мм (диаметр х ширина х высота) 2,5х13,6х14
2,5х13,6х15
2,5х13,6х16
E210, E220, E230
Отрезной нож Полуавтомат, автомат
Габаритные размеры, мм 300х200х900
Масса, кг 16
Клипсатор полуавтоматический двойного клипсования ТехноКлип Корунд 2-2,5
Область применения:
* Для клипсования искусственных и натуральных оболочек.
* Плотное и надежное удержание оболочки
* Возможность работы с любым шприцом-наполнителем
Клипсатор «ТехноКлип Корунд 2-2,5» предназначен для одновременного наложения клипс на оба конца батона. Подходит как для небольших предприятий, так и для крупных мясокомбинатов. Позволяет клипсовать любые искусственные и натуральные оболочки диаметром от 30 до 80мм. Может комплектоваться устройством порционирования по длине батона, петлеподавателем и шпагатоподавателем. Обеспечивает возможность производства штучных батонов, гирлянд батонов, колец и полуколец.
Преимущества:
* Быстрый и легкий процесс работы
* Плотный и надежный обжим
* Малое потребление воздуха
* Пневмоэлектрическое согласование со шприцом-наполнителем и полностью пневматическое управление процессами - не требует подключения к электросети.
* Возможность оснащения устройством порционирования по длине, петлеподавателем и шпагатоподавателем.
* Специальное исполнение Полуавтомата 2-2,5 для работы на плоской клипсе позволяет наносить дату на клипсу методом клеймения.
* Небольшие габаритные размеры позволяют экономить место. Легко агрегатируется для работы со шприцами любых производителей.
* Гигиеничный дизайн и использование нержавеющей стали.
* Простота в обслуживании.
* Низкая стоимость содержания за счет небольшого количества движущихся изнашивающихся деталей
* Оптимальное соотношение цены и качества
Принцип работы и управление:
Клипсатор может быть установлен как отдельно от шприца, так и подключаться к нему механически и электрически. Клипсатор «ТехноКлип Корунд Полуавтомат 2-2,5» оснащен пневмоуправлением и не требует обязательного подключения к электросети. При помощи клавиши на ручке клипсатора подается сигнал шприцу-наполнителю на подачу фарша. Подача фарша останавливается по сигналу устройства порционирования по длине батона или непосредственно наполнителем. При закрытии фаршевытеснителя наполненная оболочка сжимается в месте клипсования, из нее выдавливается фарш и происходит клипсование. При клипсовании происходит подача петли или шпагата. Разрезание перемычки между батонами происходит при нажатии второй клавиши на ручке клипсатора, или автоматически (по Вашему выбору).
Варианты комплектаций:
* Настольное или напольное исполнение
* Автоматический петлеукладчик
* Автоматический шпагатоподаватель
* Устройство порционирования по длине батона
* Подвижный тормоз оболочки
Технические характеристики
Калибр оболочек, мм 30-80
Время наложения клипсы, сек. 1
Размеры скрепок, мм (диаметр х ширина х высота) 2,5х13,6х14
2,5х13,6х15
2,5х13,6х16
E210, E220, E230
Отрезной нож Полуавтомат, автомат
Габаритные размеры, мм 450х240х850
Масса, кг 40
Клипсатор автомат двойного клипсования с клеймением дат ТехноКлип Корунд 2-2,5
Область применения:
* Для клипсования искусственных и натуральных оболочек.
* Плотное и надежное удержание оболочки
* Возможность работы с любым шприцом-наполнителем.
* Настольное и напольное исполнение
Клипсатор ТехноКлип Корунд 2-2,5 Автомат предназначен для одновременного наложения клипс на оба конца батона в автоматическом режиме. Подходит как для небольших предприятий, так и для крупных мясокомбинатов. Позволяет клипсовать любые искусственные и натуральные оболочки диаметром от 30 до 80 мм. Может комплектоваться петлеподавателем и шпагатоподавателем. Обеспечивает возможность производства штучных батонов, гирлянд батонов, колец и полуколец.
Преимущества
* Быстрый и легкий процесс работы
* Плотный и надежный обжим
* Малое потребление воздуха
* Возможность оснащения устройством порционирования по длине, петлеподавателем и шпагатоподавателем.
* Специальное исполнение Автомата 2-2,5П для работы на плоской клипсе позволяет наносить дату на клипсу методом клеймения.
* Небольшие габаритные размеры позволяют экономить место.
Легко агрегатируется для работы со шприцами любых производителей.
* Возможность качественного клипсования малопрочных белковых оболочек благодаря специальным регулировкам, заложенным в программе контроллера
* Гигиеничный дизайн и использование нержавеющей стали.
* Простота в обслуживании.
* Низкая стоимость содержания за счет малого количества движущихся деталей
* Оптимальное соотношение цены и качества
Принцип работы и управление:
Клипсатор «ТехноКлип Корунд 2-2,5» присоединяется к шприцу механически и электронно. При нажатии кнопки «Старт» происходит порционирование продукта шприцом. При закрытии фаршевытеснителя наполненная оболочка сжимается в месте клипсования, из нее выдавливается фарш и происходит клипсование. При клипсовании происходит подача петли или шпагата, при одновременном клеймении даты (опционально).
Варианты комплектаций:
* Настольное или напольное исполнение
* Автоматический петлеукладчик
* Шпагатоподаватель
* Подвижный тормоз оболочки
* Динамические весы для работы со шприцами без системы порционирования
Технические характеристики
Калибр оболочек, мм 30-80
Время наложения клипсы, сек. 1
Размеры скрепок, мм (диаметр х ширина х высота) 2,5х13,6х15
2,5х13,6х16
E210, E220, E230
Отрезной нож автомат
Габаритные размеры, мм 450х240х850
Масса, кг 95
Sous-Vide JULABO PERL
Диапазон рабочих температур, С +20...+95
Стабильность температуры, С +/- 0.03
Мощность нагрева, кВт 2
Преимущества Sous-Vide:
- сохраняется натуральный вкус;
- сохраняется свежесть, цвет и внешний вид вплоть до подачи на стол;
- концентрация натуральных ароматов;
- гарантированное высокое содержание питательных веществ;
- отсутствие высыхания и соответственно минимальные потери массы продукта при приготовлении;
- отсутствие окисления продуктов;
- более продолжительный срок хранения;
- сокращение расходов, благодаря минимальным потерям при готовке и хранении продуктов;
- более содержательное меню для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов
- восполнение простоя в рабочем процессе.
Технология приготовления пищи в вакууме
Как известно, вакуумирование и приготовление пищи, например в пароконвектомате, позволяет сократить потери по массе продукта (например, мяса) с 20-35% до 5-7%. Такая технология уже давно применяется в процессе приготовления пищи в ресторанах.
Эта технология получила продолжение в технологии CapKold, но уже в более промышленных объемах.
При уменьшении давления, вода кипит (образуя пар) при температуре чуть менее 100°С. В пище присутствуют некоторые полезные но тепло- деструктивные компоненты (т.е. чувствительных к теплу) как, например, витамины и некоторые протеины. Вакуумирование продуктов в полимерных пакетах значительно способствует сохранению всех полезных свойств продукта. При вакуумировании из упаковки удаляется обсемененный кислород, который может повлечь реакции окисления (изменения в структуре молекул) или денатурацию (потерю биологической ценности белков) многих компонентов пищевого продукта.
Следовательно, приготовление в вакууме, позволяет поддерживать многие микроэлементы продукта в неизменном состоянии как в питательном смысле (витамины, белки, углеводы и жиры), так и в органолептическом (вкус и аромат). Вакуумный метод предохраняет пищу от органолептических изменений, которые могут произойти при традиционной тепловой обработке, и при воздействии высоких температур, которые влияют, прежде всего, на цвет, запах, вкус, вес и удобоваримость пищевого продукта.
Кроме того, данная практика, предполагает большее единообразие готовки и большую гигиеническую безопасность в течение процесса хранения продукта.
Приготовление в вакууме применимо к свежим продуктами и к полуфабрикатам, помещенным в упаковку которая, в процессе приготовления блюда предотвращает потерю влаги и соков продукта а также летучих веществ.
Любой пищевой продукт, в зависимости от своих ингредиентов и особенностей своей молекулярной структуры, проходит этапы морфологических изменений, в зависимости от температуры обработки и длительности готовки.
Какой бы метод тепловой обработки не использовался, температуры приготовления варьируются от 65°С до 95°С (по крайней в географических широтах над уровнем моря). Исключение составляют лишь методы варки в вакууме и автоклавирование в реторт – упаковке.
Важный параметр, который по возможности необходимо держать под контролем – дельта температуры, то есть точность и адресность передачи тепла. Колебание температуры во время готовки не должны превышать 2°С.
Контроль и точность температурного кинетического режима приготовления становятся основными факторами в выборе оборудования, которое является основой успеха любого предприятия общественного питания.
Минимальная температура при готовке в вакуумном пакете равна +70°С в то время как максимальная температура + 93/95°С.
Особое внимание следует обратить на текстуру и толщину готовящегося продукта. Увеличение толщины продукта приводит к необходимости готовить при более низких температурах, поэтому толщина продукта, превышающая рез в 5 см потребует увеличения длительности приготовления. В классической технологической литературе предел толщины в 5 см признается максимальным рекомендованным пределом толщины реза для быстрого приготовления.
Преимущества приготовления в вакуумном пакете:
- сохранение ароматов и соков продукта;
- уменьшение потери по массе на 15-35%;
- экономия электроэнергии на 20-28%;
- препятствование усушке и обезвоживанию продукта;
- препятствование окислению липинов в продукте и как следствие – препятствование прогорканию;
- более длительное хранение продукта после приготовления в вакууме;
- экономия объема закладки специй на 3-40%, поскольку концентрация пряностей и жиры сохраняются по причине присутствия оболочки;
- увеличение скорости варки при сохранении теплозатрат;
Преимущества продукции JULABO (в зависимости от модели)
- разностороннее применение термостатов с напр. кухонными емкостями;
- легкая транспортировка (напр. при использовании на выездных мероприятиях);
- надежность получения конечных результатов вследствие высокой стабильности температур;
- постоянная циркуляция благодаря высокопроизводительных насосов;
- легкочитаемый индикатор температур (также с дальнего расстояния);
- оптимальная возможность контроля, благодаря отображению до 3 значений температуры (заданная, действительная и температура внутри приготавливаемого продукта);
- простое управление;