Оборудование для пищепрома оптом

Солильный бассейн предназначен для посолки сыра и других продуктов, укладываемых на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола. Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг). Изготовим солильные бассейны от 500 до 10000л Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Продам дозировочно-наполнительный автомат для мяса В2-ФНА. Оборудование предназначено для механизированного дозирования и наполнения металлических и стеклянных банок мясом со специями при изготовлении консервов в мясоконсервных цехах мясоперерабатывающей промышленности. Можно работать и с мясорастительным сырьем (кашей с мясом). Производительность 78-160 б/мин; Типоразмер банок № 3,4,5,6,8,9,12,13,43 Максимальная величина дозы мяса 1 кг. Габаритные размеры 2708х1360х1660 мм Масса 2 200 кг

Автомат дозировочно-наполнительный серии ДН1 Оборудование предназначено для наполнения стеклянных и металлических цилиндрических консервных банок жидкими пищевыми продуктами (сиропы для компотов; маринадные заливки; томатные заливки; фруктовые, ягодные и овощные соки; растительные масла). Производительность – от 40 до 160 б/мин; Диапазон дозирования до 1000 мл; Обрабатываемые банки: металлические; стеклянные; Номинальная мощность 1,1 кВт; Габаритные размеры 1355х1515х1775 мм; Масса 1100 кг.

Оборудование для производства мясных консервов (тушенка): 1. Моечная машина для пустых консервных банок ПАЗ-100Ж; 2. Дозировочно-наполнительный автомат для мяса В2-ФНА; 3. Закаточный автомат Б4-КЗК-79; 4. Автоклав вертикальный паровой 2-х корзиночный Б6-КАВ-2; 5. Моечная машина для укупоренных консервных банок ПАЗ-700Н; 6. Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2. Производительность линии - 7 000 б/ч

Оборудование закаточный полуавтомат Д5-ЗК4М предназначен для закатывания металлическими крышками наполненных продуктом стеклянных банок с венчиком горловины D 82 или 58 мм стандартной вместительности от 250 до 10000 куб.см на консервных производствах малой мощности. Производительность - 2 - 12 бан/мин Мощность электродвигателя - 0,54 кВт Занимаемая площадь - 0,4 кв.м Габаритные размеры, не более 725 х 550 х 1755 мм Масса - 195 кг

Продам закаточный автомат Б4-КЗК-79 для консервов. Укупоривания металлических консервных банок. Оборудование используется в составе линии по производству консервов и пресервов на предприятиях рыбной, мясной и плодоовощной промышленности. Производительность 80 – 160 б/мин Типоразмер банок № 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,43 Диапазон размеров банок: диаметр банки 50 -106 мм, высота банки 35 – 135 мм Габаритные размеры: длина 1900 мм, ширина 1070 мм, высота 2070 мм Масса 1900 кг.

Головка делительная Камера шнековая Шнек нагнетательный Втулка шнека Цепь с движками к цепному транспортёру Поршень в сборе Вал червячный для головки делительной Головка делительная к Ш33 -ХД3-У Головка делительная к УДГЛ

Наше предприятие возобновило изготовление труб Перкинса для печей ХПА-40 и ФТЛ-2 Трубка Перкинса используется для передачи тепла из топочной зоны в пекарную конвейерных хлебопекарных печей ХПА-40, ФТЛ-2. Пароводяные трубки (трубки Перкинса) изготавливатся из малоуглеродистой стали. Они представляют собой толстостенные трубки, наполненные водой на 32…33% их внутреннего объёма и заваренные с двух концов. Для заполнения нагревательных трубок используется дистиллированная вода, освобождённая от кислорода и углекислоты. Нагревательные трубки должны быть рассчитаны на рабочее давление до 18 МПа при температуре до 355,4 °С. Их размеры и конфигурация различны. Печь ХПА-40 имеет комбинированную систему обогрева, состоящую из пароводяных трубок и каналов. При использовании пароводяных трубок и каналов с малым термическим сопротивлением (металлических) система обогрева имеет относительно небольшую тепловую инерцию, что позволяет быстро разогревать печь и изменять тепловой режим в пекарной камере. Кроме того, комбинация пароводяных трубок и каналов позволяет удобно компоновать поверхности теплообмена относительно конвейера. Минимальный заказ – от 1 комплекта для печей ХПА-40 и ФТЛ. Все трубы соответствуют ГОСТам и проходят контрольные испытания.

Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс-07" с вертикальным расположением шнека. Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию. Технические характеристики: Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80 Делительная головка с поршнями, мм 115 Точность деления, % 1,5 Объем приемного бункера, л. 330 Рабочий ход до, мм. 2070 Количество приводов, шт. 3 Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75 Масса, кг. не более 400 - Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе. - Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь. - Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель). Достоинства делителя-укладчика: 1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно: - после работы меньше остается теста в шнековой камере; - уменьшается механическое воздействие на тесто. 2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат 3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг. 4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции; 5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие; 6. наличие откидного бункера облегчает чистку; 7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки

Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33. Головка состоит из: корпуса, барабана, полупоршней со шпильками, гаек-шестерен, вала червячного. Технические характеристики: Диаметр поршня, мм. 90…135 Масса куска теста, кг. 0,1 ….. 1,4 Применяемость Кузбасс 68-2М, УДГЛ, Ш33 Точность деления 1,5% Материал корпуса сталь нерж. или ст.3 Материал барабана полимер Полимер - термопластичный материал на основе полиэтилентерефталата с антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Очень стоек перед ароматическим и алифатическим углеродом, трансформаторным маслом, консистентной смазкой. Он не подвергается воздействиям разбавленных кислот, растворам основных молей, предельным углеводородам. Вода комнатной температуры не оказывает ни химического, ни физического воздействия. Материал не впитывает воду. Очень высокая прочность. Хорошая химическая стойкость. Электроизоляционный. Хорошие свойства скольжения и стойкости к износу В тестотеделительной головке новой конструкции отсутствуют грундбуксы с сальниковыми уплотнениями, что упрощает эксплуатацию, позволяет снимать барабан для промывки или осмотра не вынимая червяк, что дает возможность сохранить ранее настроенный развес тестовых заготовок. Барабан и поршень, выполненные из полимерного материала, значительно легче стальных аналогов, а также лучше поддаются мойке и очистке, благодаря антиадгезионным свойствам материала. Новый маховичок червяка снабжен вращающейся ручкой, с помощью которой можно быстро изменять развес тестовых заготовок на большие величины, а также придает тестоделительной головке более эстетичный внешний вид.

Предназначен для транспортирования муки и других сыпучих продуктов в горизонтальном и вертикальном направлении по криволинейной траектории с производительностью по муке до 1000кг/час. Максимальная длина трассы 15м. Преимущества спиральных гибких шнеков: • возможность прокладывать трассу любой конфигурации благодаря использованию гибкой полимерной трубы и гибкой безосевой спирали; • возможность подавать продукт по наклонам и изгибам, включая вертикальные участки; • отсутствие застойных зон при транспортировке; • отсутствие пыли при работе транспортера; • низкое энергопотребление; • бережная транспортировка продукта; • простой монтаж, долгий срок и безопасность эксплуатации. Шнек гибкий спиральный состоит из: - камера приемная (загрузочный патрубок с приводным мотор-редуктором) - камера разгрузочная (патрубок с датчиком контроля скорости спирали. Датчик контроля скорости соединен через шкаф управления с приводом гибкого шнека и в случае понижения частоты вращения спирали (при заклинивании, «забуривании» и т.п.) подает сигнал на отключение мотор-редуктора для предотвращения поломки шнека). - гибкая трасса (состоит из гибкой полимерной трубы диаметром 90мм, внутри которой вращается спираль). - мотор-редуктор - датчик скорости

Оборудование предназначено для розлива различной газированной питьевой продукции в алюминиевые (жестяные) банки, широко используется для розлива пива, пивных напитков, газировки, кваса и многих других продуктов в банки. Оборудование является полуавтоматическим, поэтому недорогое в цене, что делает его доступным для небольших пивоварен, предприятий по производству пива, газированных напитков и другой продукции в алюминиевых банках. Машина розлива пива простая в эксплуатации и техническом обслуживании, имеет простой принцип работы изобарического розлива, оснащена собственной накопительной ёмкостью и подводом системы мойки (CIP). Компактная рациональная конструкция позволяет установить оборудование на небольшой площади. Для полного цикла производства так же можно приобрести машину закатки алюминиевых банок. В случае пивных бочонков с винтовой крышкой, оборудование может быть изготовлено в виде моноблока, сочетающего в себе функцию розлива и укупора.

Оборудование предназначено для формирования изделий из теста с различной начинкой, пельменей «ручной лепки», вареников. Помимо традиционной мясной начинки, конструкция и принцип действия оборудования позволяет наполнять пельмени другими начинками на основе зелени, салата, овощей, яиц, картошки и прочего. Пельмени лепятся аккуратно, получаются одинаковой формы, одинаковыми по весу. Такой автомат формирования пельменей ручной лепки позволяет значительно расширить ассортимент продукции, ускорить производственный процесс. Пельменный автомат собирается из нержавеющей стали, имеет изящный современный внешний вид, прост в эксплуатации, обслуживании и техническом уходе.

Оборудование предназначено для мойки и чистки корнеплодных овощей, может использоваться для мойки и первичной чистки картофеля, свёклы, моркови, редиса, репы и других овощей корнеплодов. Машина представляет собой ёмкость с абразивными и щёточными валами, которые и осуществляют процесс мойки и чистки. Сверху установлены форсунки для подачи воды, которые смывают очищенную шкуру, землю, ростки, частично ботву и прочее. Такое оборудование значительно ускоряет процесс мойки поступивших с плантаций овощей, повышает производительность, экономит человеческий труд.

Слайсер специально создан для нарезки рыбы на тонкие ломтики, пласты. Нарезка осуществляется под углом в специальных ножевых матрицах, скорость регулируется, нарезка осуществляется автоматически. Оборудование обладает компактной современной конструкцией, создаёт мало шума и вибрации при работе. Оборудование подходит для лосося, тунца, угря и другой рыбы. Нарезанную продукцию часто используют для приготовления блюд японской кухни, суши, роллов, так же можно использовать для приготовления салатов и вторых блюд или продавать самостоятельно. Нарезанное таким способом мясо рыбы более мягкое и приятное на вкус. Слайсер так же подходит для нарезки селёдки, сельди для приготовления матье, минтая и другой рыбы для приготовления пресервов.

Термоизоляция цистерн в соответствии с ТУ, не допускает изменения температуры жидкости более чем на 2..3°C в течение 8 часов при разности температур жидкости и окружающей среды 25..30°C. На пищевые цистерны получены Санитарно-Эпидемиологический Сертификат (розлив, транспортировка, хранение и реализация пищевых жидкостей - ГОСТ 9218) и Сертификат соответствия Госстандарта России. Прицеп-цистерна поставляется с Паспортом Транспортного Средства (ПТС) согласно имеющегося Одобрения Типа Транспортного Средства (ОТТС). Прицеп полностью укомплектован электрикой в соответствии с Правилами Дорожного Движения (стоп-сигналы, поворотники, габаритные фонари, задний противотуманный фонарь, рамка номера с подсветкой). Устанавливается всесезонная резина R13, R14, R15 или R16 . Для розничной торговли организовано рабочее место в виде раздаточного запирающегося ящика. Используется шаровый кран 32 мм с подогревом (данный диаметр выбран с условием удобной экспуатации в зимний период). Мойка и санитарная обработка емкости производится аппаратами высокого давления через горловину (люк-лаз), которая закрывается крышкой ,с расположенным на ней дыхательным клапаном. Уплотнитель люка долговечен, т.к. выполнен из силиконовой резины ( силикон ). Применяются мойки высокого давления (типа Керхер / Karcher) с применением специализированных моющих средств, также допускается обработка паром. Подвеска, оси и детали сцепного устройства импортного производства. Используемые нами оси имееют современную резино-жгутовую подвеску, которая более надежна и требует меньше ухода во время эксплуатации в сравнении с рессорной. Возможна установка системы охлаждения и обогрева на цистерны. Цвета покраски: желто-синий, либо бело-синий. Возможны и другие цвета по отдельной договоренности. 500 литров - 576 200 рублей (одноосный); 1000 литров - 969 800 рублей (двухосный; горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO); 1500 литров - 889 760 рублей (двухосный, горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO); 2000 литров - 117 560 рублей (двухосный, горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO); Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Установка позволяет охлаждать молоко на ферме до 4оС. Укомплектована мотором редуктором с мешалкой. Имеет форму ванны с крышками на газлифтах. Объем ванны 2000л Стоимость ванны-охлаждения МОУ2000ОГ - 506 654 руб. Изготовим ванны-охладители необходимого Вам объема. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Предназначен для растопления твердых или замороженных блоков жира и хранения его в определенном состоянии при заданной температуре. Жироплавитель (жиротопка) используются в масложировой, кондитерской, косметической промышленности др. Жироплавитель редставляет собой двустенный резервуар, установленный вертикально на опорах. Внутренняя ванна заключена в тепловую рубашку (возможен вариант со встроенными ТЭНами). Для удобной эксплуатации и повышения производительности теплопередающие трубки расположены под наклоном, что способствует продвижению и обливу замороженных блоков расплавленной массой продукта. Все части жироплавителя изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Жироплавители различаются на два типа: с электрическим подогревом и с помощью перегретой воды или паром. Жиротопка с автоматическим нагревом двух зон нагрева, первая зона - растопление +65 гр.C, вторая хранения - +35 гр.С . Встроена система автоматической мойки с помощью CIP кислотно-щелочной мойки. Соблюдение теплового режима не дает возможности прогаркивания жира во время работы. Регулировка нагрева происходит в потоке с помощью термостатов. Очень надежная и стабильная техника. Достоинства: - точная регулировка температуры за счет динамических термостатов (без электроники); - встроенные термометры для мониторинга нагрева: - встроена автоматическая CIP кислотно щелочная мойка (и она хорошо моет); - встроенный ультразвуковой (не врезной) электронный уровень показывает о наполнении. Производится двух типов: прямоугольная и круглая. Изготовим жироплавитель необходимого Вам объема. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

МОУГЛВ-5000 – Молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором. Ледяная вода, как хладагент, является частью интегрированной в танк системы охлаждения: вода омывает внутреннюю молокоприемную емкость. Использование данной системы имеет следующие неоспоримые преимущества перед системой непосредственного охлаждения - охлаждение происходит за 45 минут, охлаждение молока происходит без риска его замерзания даже при незначительных объемах, доступность энергии холода в любое время, возможность использования компрессорных агрегатов меньшей мощности, и как следствие – экономия электроэнергии, возможность использования более дешевых ночных тарифов при работе охладителя. Быстрое и эффективное охлаждение гарантирует сохранение качества молока. Чем быстрее температура молока достигнет критического значения 10 °C и продолжит доохлаждаться до 4°C, тем ближе к исходному останется качество продукта. Технические характеристики: 1. Рабочий объем МОУГЛВ5000, - 5000 л. Емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали марки AISI 304 2. Размеры емкости 1500х1500х3200 мм . 3. Теплоизоляция – 50 мм. 4.Температура мойки емкости от 32 до 70 гр.С. 5.Масса накопленного льда 863 кг. Длина испарителя – 115 м Время регенерации льда - 8 часов. 6. Компрессор Maneurop (Франция) МТ-64 7.Перемешиватель (мотор-редуктор Италия, Inovario) - угловая скорость, 18 об/мин - мощность электродвигателя, 0,75 кВт - напряжение питания, 380 В 8. Потребляемая мощность, Pe 10kW. 9. Размеры установки (не более) : 2950(высота), 5100(длина), 1600(ширина). Масса емкости танка (без агрегатов) 650 кг. 10 Автоматическая мойка -2 перестатических насоса, контролеры, электроклапана, щит управления с сенсорным дисплеем, насос Lowara 370/3, 25 м3/час, 11. Циркуляционный насос Lawara – производительность 15 м 3/час. 12. Мгновенное охлаждение молока (опция!) - Встроенный разборный пластинчатый теплообменник на 3000 литров (пластины FUNKE, Germany), молочный насос Стоимость установки МОУГЛВ 5000 со встроенным теплообменником для мгновенного охлаждения молока - 1 756 656 рублей Изготовим МОУГЛВ - необходимых Вам объемов. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Форфас представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры с регулировочными винтами. Боковая поверхность и нижнее днище теплоизолированы и закрыты наружным кожухом. Боковая и нижняя поверхность выполнена с рубашкой охлаждения. Смотровой люк установлен на боковой поверхности или верхнем днище. Аппарат установлен на опоры с регулировочными винтами. Форфасы используются для хранения и розлива готовых продуктов. В форфасе перед подачей пива устанавливают уровень давления диоксида углерода. В форфас продукт поступает снизу, постоянно поддерживая в нём нужное давление. С целью сохранения в пиве диоксида углерода, пиво стараются подавать в форфас при температуре 0...0.5С. При хранении в форфасе создают противодавление диоксидом углерода. При этих условиях температуры и давления, обеспечивается сохранение диоксида углерода и улучшается качество пива. Форфас может комплектоваться: - запорной арматурой; - предохранительным клапаном; - моющей форсункой; - управлением температуры; - редуктором давления подачи воздуха; -манометром; -уровнемером. Мы можем изготовить аппараты рабочим объёмом от 100 до 30 000 литров.

Инъектор ручной на 2 поста (ИР-2) предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы рыбы, путем введения рассольных растворов методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. Технологический процесс: Укомплектовывается рабочее место оператора(ов). Инъектор устанавливается на подготовленную рабочую зону стола или тумбочки (допускается напольное размещение в отведённой зоне). В быстроразъёмные муфты устанавливаются спиральные ПВХ шланги с пистолетами, рассолоприёмник с сетчатыми фильтрами и обратным патрубком опускается в ёмкость с рассолом. Включается инъектор для удаления воздуха из системы. Маховичком регулятора устанавливается необходимое давление в системе, производится сброс воздуха из пистолетов с иглами. На подготовленный стол укладывается сырьё, в мышечную массу вводятся иглы, нажимается рычаг клапана на пистолете, вводится необходимое количество рассола, рычаг клапана отпускается. Операция повторяется. По окончанию работы, система промывается вначале тёплой водой «на кольцо» а затем, предварительно сняв сетчатые фильтры 10% раствором кальцинированной соды, при температуре 60 °С. Технические характеристики: Производительность насоса до 30 л/мин Плотность рассола — до 1600 кг/м3 Рраб — до 6 кг/см2 Напряжение 220/380V Эл. мощность — 0,65 кВт Габаритные размеры мм — 450*300*350 Масса — 9 кг Количество постов — 2 по 2, 3, 4, 5 игл

Комплекс Практик-вес для взвешивания и печати этикеток на готовую продукцию. Печать на порцию, ящик и паллет. Подключение к большому ассортименту весов и моделей принтеров. Обширный функционал возможностей. Интеграция с Честным знаком.

Термотрансферный принтер SBARCO T4+ способен печатать этикетки без подключения к компьютеру. Интерфейс RS232 позволяет подключать к нему весы или весовые индикаторы. А наличие USB-хоста — сканер штрих-кода или внешнюю клавиатуру. В состав поставки входит бесплатный визуальный редактор шаблонов этикеток, который имеет удобный и наглядный интерфейс. Возможность работы с базами данных и наличие встроенных часов RTC делают этот принтер удобным решением для задач маркировки весовых товаров. Жидкокристаллический дисплей упрощает настройку параметров печати и управление печатными формами. Принтер имеет достаточную внутреннюю память для хранения шаблонов этикеток и слот Micro SD для сохранения данных до 32Гб

Ленточная пила КТ-750 Технические характеристики: Мощность двигателя – 3,0 кВт Напряжение – 380/50/3 Скорость полотна – 17 м/сек Диаметр шкива – 325 мм Высота распила – 610 мм Ширина распила – 650-730 мм Размер стола – 1300 х 950 мм Движение стола – 760 мм Размер режущего полотна – 4260 х 20 мм Вес – 420 кг Объем с упаковкой – 6,54 м3 (540 кг)

В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии 13654000 рублей. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Упаковочное оборудование разных производителей: Вакуумные упаковщики однокамерные,двухкамерные. С автоматической крышкой с газозаполнением. Термоусадочные танки. Настольные вакуумные машины. Беcкамерные вакуумные машины. Ручные запайщики FS. Конвейерные запайщики DBF Ножные запайщики Запайщики в лотки Горячие столы Термоусадочное оборудование Мешкозашивочная машина GK-9 Вакуумные пакеты и лотки. Термоусадочные и газовые пакеты Пленки, пакеты с логотипом.

Culinary Fish Настольный упаковщик с длинной камерой для упаковки рыбы или длинной продукции. Размер машины 800 x 480 x 440 mm. Размер камеры 718 x 358 x 140 mm. Вакуумный насос 21 куб. Две сварные планки- 2 x 350 мм Мощность 230 V + 50 Hz: 0,75 kW

Резервуар для хранения молока одностенный, вертикальный. Комплектация: резервуар — 1 шт., крышка — 1 шт., моющая головка — 1 шт.(2 шт. ёмкости от 3000 литров), мотор-редуктор червячного типа — 1 шт., рамная мешалка — 1 шт. Емкоть — нерж. AISI 304. Стоимость емкости - 387 900 рублей Изготовим емкости необходимого Вам объема и комплектации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Варочное оборудование для подготовки смеси мороженого (размешивание, пастеризация, созревание). Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке. Установка изготовлена в виде моноблока, со всеми соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная система охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления. Принцип работы оборудования: В первую варочную емкость ТМУ-200 поступает сухое молоко (цельное молоко), сахар, стабилизатор, эмульгатор, сливочное масло (кокосовое масло). Через автоматический водосчетчик подается строго определенное количество воды (управление с помощью промышленного контролера), согласно установленной в контроллере программе, включается бойлер и высоко оборотистая мешалка (910 оборотов в минуту, подключение мешалки к двигателю через соединительную муфту), включается насос для подачи горячей воды в панельную рубашку варочного котла (ТМУ-200). Смесь нагревается за 60 минут до температуры пастеризации Т=+76 °C и равномерно размешивается. После достижения температуры пастеризации, смесь выдерживается в течение 10 минут (уничтожается микрофлора). Открывается молочный кран на варочной емкости и через центробежный насос смесь подается на гомогенизатор МПГ-500. Гомогенизатор подключен по схеме байпаса. После процесса гомогенизации, смесь поступает в противоточный разборный пластинчатый теплообменник ПЛМ-500, мгновенно охлаждается до Т=+10°С. После пластинчатого охладителя, смесь поступает в ёмкость для созревания ТМВ-200 с панельной рубашкой (5 часов), где происходит охлаждение и созревание смеси до Т=+5°С и поддержания температуры до Т=+3 -4°С. Поддержание температуры в емкостях созревания осуществляется с помощью Генератора ледяной воды ГЛВ-500. Две емкости на хранении предназначены для непрерывной работы фризера, а также это дает возможность получать двухцветное мороженое (шоколадное или цветное). Вся система управляется с помощью промышленного контроллера PLC с сенсорной панелью управления. Контроллер дает возможность записывать все технологические процессы, архивировать их и скачивать на USB носитель (флэшка). Мойка оборудования осуществляется CIP, с помощью ротационных моющих головок, установленных в каждой емкости. Технические характеристики: Производительность, л/ч - 200 Напряжение, 380В/3PH/50Hz Потребляемая мощность, квт/ч -9.5 Размер (дхшхв) ,мм 3500x1900x1950 Масса, кг 1730

Установка используется для приготовления пищи, при котором мясо или овощи помещаются в пластиковый пакет с откачанным воздухом и медленно готовятся при сравнительно низкой и точно контролируемой температуре (до Т=+60 гр.С), обычно в водяной бане. Су-вид одно из самых важных усовершенствований в современной кулинарии, которое, несмотря на сравнительную сложность оборудования, на самом деле упрощает процесс приготовления пищи. Готовка в вакууме включает упаковку продуктов в пластиковые пакеты с откачанным воздухом (отсюда и название) с дальнейшим разогревом при точно контролируемой температуре обычно около 55 60 °C, для овощей используются и более высокие температуры. Разогрев пищи производится в течение очень длительного времени, до 15 часов. Как и при других приёмах медленного приготовления пищи, длительное использование невысокой температуры обеспечивает равномерную готовность по всей толщине приготавливаемого куска мяса или овощей. Благодаря использованию герметичного пластикового пакета продукты сохраняют исходный уровень влажности.Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304; Программируемая температура и время нагрева продукта с помощью контроллера PLC + сенсорная панель TOUCH panel; Мобильное перемещение по производству; Герметичная изотермическая верхняя крышка с газ-лифтами; Точное регулирование нагрева с помощью аналогового твердотельного реле по PID закону; Система равномерного распределения потоков нагретой воды между пакетами; Встроена система автоматического продлевания нагрева, в случае временного отключения электричества; Дистанционное регулирвание работой установки с помощью приложения на телефоне; Установлены два центробежных насоса для быстрого, малоинерционного и точного нагрева; Точность регулирования ± 0,1 °C; Встроена система автоматического подлива воды, после загрузки продуктом; Установлена система автоматического охлаждения после приготовления продукта; Установлены 15 рецептов для разных продуктов. ТМУ-50 М Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ)- 1170х766х1120мм Объем загрузки 50 кг Потребляемая мощность 7 кВт Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Ванны формирования сырных головок предназначены для загрузки сырного зерна в формы при производстве сыра. Ванна формовочная изготавливается из нержавеющей стали AISI-304, на дно которой устанавливается перфорированное фальш дно, на его поверхность выставляются формы для сыра и закрываются групповой воронкой. На дне ванны расположен сливной патрубок с краном. Распределение сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Сырное зерно, подаваемое в ванну, через групповую воронку поступает в формы. В заполненных формах происходит отделение сыворотки, самопрессовние сырного зерна и формирование сырных головок.Ножки ванны снабжены колесами. Технические характеристики: Количество головок сыра - 16шт. Масса головок сыра - 2 кг. Диаметр головок сыра - до 250мм Размер ванны (ДхШ) - 1200 х 1200 мм Изготовим ванны формирования под заказ по Вашему тех заданию на любое количество головок сыра и размер головок. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

ООО"Ареал" официальный дилер ООО"Завод вентилятор" предлагает промышленные вентиляторы: Осевые вентиляторы ВО 06-300 Осевые вентиляторы ВС 10-400 Осевые вентиляторы ВО 30-160 Осевые вентиляторы ВО 13-284 Осевые вентиляторы ВКОПв 25-188 Осевые вентиляторы ВКОПв 30-160 Осевые вентиляторы ВО 25-188 Осевые вентиляторы ВОЭ-5 Компактные осевые вентиляторы Осевые вентиляторы ВО 21-12 Радиальные вентиляторы ВР 80-75 Радиальные вентиляторы ВЦ 4-75 Радиальные вентиляторы ВЦ 4-70 Радиальные вентиляторы ВР 80-70 Радиальные вентиляторы ВР 86-77 Радиальные вентиляторы ВР 280-46 Радиальные вентиляторы ВЦ 14-46 Радиальные вентиляторы ВР 300-45 Радиальные вентиляторы ВР 132-30 Радиальные вентиляторы ВВД Радиальные вентиляторы ВЦ 6-20 Радиальные вентиляторы ВЦ 5-35, ВЦ 5-45, ВЦ 5-50 Радиальные вентиляторы ВР 12-26 Радиальные вентиляторы ВР 140-15 Радиальные вентиляторы ВЦП 7-40 Радиальные вентиляторы ВР 140-40 Радиальные вентиляторы Крышные вентиляторы ВКР Крышные вентиляторы ВКРС Крышные вентиляторы ВКРФ Крышные вентиляторы ВМК Круглые канальные вентиляторы ВКК-М Прямоугольные канальные вентиляторы с вперед загнутыми лопатками ВКП Прямоугольные канальные вентиляторы с назад загнутыми лопатками ВКП-Б Прямоугольные канальные вентиляторы в шумоизолированнм корпусе с вперед загнутыми лопатками ВКП-Ш Канальные вентиляторы в специальных вариантах исполнения ВКПН Кухонные канальные вентиляторы ВКПН-КХ Вентиляторы дымоудаления ВР 80-75 ДУ Вентиляторы дымоудаления ВР 280-46 ДУ Вентиляторы дымоудаления ВКР ДУ Вентиляторы дымоудаления ВКРС ДУ Вентиляторы дымоудаления ВО 13-284 ДУ Вентилятор дымоудаления ВКРФм Гибкие вставки для вентиляторов Стаканы монтажные для вентиляторов Поддоны для вентиляторов Виброизоляторы для вентиляторов Дымососы Д Дымососы ДН Дымососы ВД Дымососы ВДН т.: , , ,

Электродвигатели АИР, 5АИ, МТФ, МТН, МТКФ, АИРС, АИРЕ (Общепромышленные, Крановые, Рудничные АИМУР, Взрывозащищенные АИМУ, Взрывозащищенные 2АИМУР, Высоковольтные, С пониженной степенью защиты IP23, С тормозом, с повышенным скольжением, с электромагнитным тормозом, Однофазные), электровибраторы ЭВ. Насосы ЭЦВ, ГНОМ, СД, СМ, К, КМ, КМН, КМХ, Ш, ВКС, ЦГ, ПГ, НС, НВ, Д, (Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Дренажные, Кодсольные, Скваженые Специальные, Станции управления) Преобразователи частотные и УПП (ESQ, HYUNDAI, ВЕСПЕР, TOSHIBA, Устройства плавного пуска ВЕСП, Дроссели и фильтры) Вентиляция ВЦ, ВР, ВВД, ВЦП, ВО, ВКРМ (Вентиляторы низкого давления радиальные, Вентиляторы среднего давления радиальные, Вентиляторы высокого давления радиальные, Вентиляторы осевые, Вентиляторы канальные, Вентиляторы крышные, Вентиляторы пылевые, Тягодутьевые машины. Подшипники промышленного дивизиона; - подшипники автомобильно- сельскохозяйственного дивизиона; - подшипники железнодорожного дивизиона; - подшипники специального дивизиона. роликовые радиальные сферические двухрядные, шариковые радиальные сферические, шариковые упорно-радиальные, роликовые конические, шариковые радиально-упорные, роликовые радиальные, шарнирные, Производстро Россия. Редукторы МЦ2С, Ч, РМ, МП, NMRV, (Червячные, цилиндрические, планетарные).

Редукторы и мотор-редукторы одно- двухступенчатые червячные, цилиндро-червячные и планетарно-червячные: Ч, 2Ч, 1Ч, 5Ч, 6Ч, 9Ч, Ч2, 5Ч2, 1МЧ, МРЧ, 2МР4, 5МЧ, 6МЧ, 9МЧ, 1МЧ2, МЧ, МЦЧ, МПЧ, МП2Ч с межосевыми расстояниями от 40мм до 320 мм Редукторы цилиндрические одноступенчатые: 1ЦУ-100, 1ЦУ-160, 1ЦУ-200. 1ЦУ-250,Ц-200Н, Ц-250Н, Ц-3000Н, РЦ1-150, ЦО-300 Редукторы цилиндрические двухступенчатые: 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-160, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250, Ц2У-315Н, Ц2У-355Н, Ц2У-400Н, Ц2-250, Ц2-300, Ц2-350, Ц2-400, Ц2-500, Ц2-650, Ц2Н-450, 2Ц2-100Н, 2Ц2-125Н, 2Ц2-160Н, 2Ц2-200Н, 2Ц2-250Н, 2Ц2-280Н, Ц2СП-580, Ц2У-315К, Ц2У-400К Редукторы цилиндрические двухступенчатые крановые: РМ-250, РЦД-250, РМ-350, РЦД-350, РМ-400, РЦД-400, РМ-500, РМ-650, РМ-750, РК-450 Редукторы цилиндрические трехступенчатые: 1ЦЗУ-160, 1ЦЗУ-200, 1ЦЗУ-250, ЦТНД-315, ЦТНД-400, ЦЗУ-315, ЦЗУ-355, Ц3У-400Н, 2Ц3-125Н, 2Ц3-160Н, 2Ц3-200Н, 2Ц3-250Н, 2Ц3-280Н. Редукторы цилиндрические крановые вертикальные: ВК-350, ВК-475, ВК-550, В-125(ф), ЦЗВК(ф)-125, ВК-160(ф), ЦЗВК(ф)-160, В-200(ф), ЦЗВК(ф)-200, В-250(ф), ЦЗВК(ф)-250, В-400, А-400 Редукторы цилиндрические крановые вертикальные усиленные (стальные усиленные корпуса): ВКУ-500М,ВКУ-500М1, ВКУ-610М, ВКУ-610М1, ВКУ-610СПР, ВКУ-750М, ВКУ-765М. ВКУ-765М1, ВКУ-765СПШ - электродвигатели общепромышленные, крановые, с повышенным скольжением, взрывозащищенные, с электромагнитным тормозом - частотные преобразователи - Высокое качество продукции; Частотные преобразователи; Насосы и компрессоры; Конвейеры и комплектующие; Вентиляторы, дымососы; - Термообработка (объёмная закалка, цементация, нитроцементация. ТВЧ); - Зубчатые колёса высокой твёрдости со шлифованными зубьями на быстроходных ступенях и с зацеплением Новикова; - Короткие сроки изготовления; - Вся продукция изготавливается согласно ГОСТ 31592-2012г. (редукторы), ГОСТ 31591-2012г.(мотор-редукторы); - Система менеджмента качества ГОСТ Р ISO 9001-2015, ГОСТ ISO 9001-2011; - Изготовление продукта в чугунных, алюминиевых и стальных корпусах; - Применение только сертифицированных материалов; т.:

Предлагаем: редукторы червячные одно и двух ступенчатые Ч, 2Ч, 1Ч, 5Ч; - редукторы цилиндрические одно, двух и трех ступенчатые 1ЦУ, 1Ц2У, 1Ц3У, Ц2У, Ц2Н, ЦТНД, Ц2, РМ, РК, РЦД, КЦ1, КЦ2; - редукторы крановые вертикальные и специальные В, ВК, ВКУ, ГПШ - механизмы поворота кранов У3515.42 и ПК 6.3 ; - мотор-редукторы МЧ(МРЧ), 2МЧ(2МРЧ), МПО, МПз, 3МП, МЦ2С; - комплектующие к редукторам; - детали по чертежам заказчика; - муфты МЗ, МУВП, звездочки, шкивы; Электродвигатели (Общепромышленные, Крановые, Рудничные АИМУР, Взрывозащищенные АИМУ, Взрывозащищенные 2АИМУР, Высоковольтные, С пониженной степенью защиты IP23, С тормозом, Для градирен (ВАСОУ), Однофазные) Насосы (Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Ручные, Специальные, Станции управления) Автоматика HYUNDAI (Воздушные автоматические выключатели, Автоматические выключатели в литом корпусе, Модульное оборудование, Магнитные контакторы, Тепловые реле, Вакуумные контакторы) Преобразователи частотные и УПП (ESQ, HYUNDAI, ВЕСПЕР, TOSHIBA, Устройства плавного пуска ВЕСП, Дроссели и фильтры) Теплотехника (Тепловые пушки, Тепловентиляторы, Тепловые завесы, Конвекторы, Калориферы, Агрегаты воздушно-отопительные АО и СТД, Инфракрасные обогреватели) Вентиляция (Вентиляторы низкого давления радиальные, Вентиляторы среднего давления радиальные, Вентиляторы высокого давления радиальные, Вентиляторы осевые, Вентиляторы канальные, Вентиляторы крышные, Вентиляторы пылевые, Тягодутьевые машины). ,

Конвейер ленточный, ширина ленты от 200 до 1000 мм, с регулировкой скорости - механической через вариатор и электрической, через частотный преобразователь. С бортами и без бортов. Сопутствующие комплектующие в наличии и под заказ. Возможность расчета конвейеров под требования клиентов, с автоматизацией процесса. Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, АИС, SDN, MS и т. д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), крановые (МТФ, МТН, МТКФ, МТКН), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ - шаговые электродвигатели и сервоприводы; - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т. д.) импортные и отечественные; -частотные преобразователи (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС (г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД,) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования "с нуля", осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям - особые условия сотрудничества и дополнительные скидки!

Продам нacoc poтoрный В3-ОРA-10 поcле капитального peмoнтa (новый э/двигатeль, нoвыe уплoтнeния, шкивы, ремни и тд). Пpоизводитeльнocть 10 м.куб/чac. Hасoc прeдназначен для пeрeкачивания пo трубам вязкиx молочныx пpoдуктов (сливки c жирнocтью не ниже 36 %, смеси для морoженoгo) c тeмпeратурoй до 70 ºС на предприятиях молочной промышленности.

Продам сепаратор для очистки молока (пр-ть 1000 л/час) после капитального ремонта.Новый барабан. Полная ревизия привода: замена валов, шестерен, подшипников, предпродажная подготовка, обкатка, ЗиП.

Установка охлаждения и прессования творога УПТ (Охладитель Митрофанова) после капремонта. Полная ревизия редукторов, опрессован.

Продам: - Барабан вытеснительный для маслообразователя Т1-ОМ2Т в сборе со скребками. Цена 60000 руб. - Барабан вытеснительный для маслообразователя Я7-ОМ3Т в сборе со скребками. Цена 80000 руб.

Линия автоматическая для выпечки хлеба (АВХ) предназначена для деления, укладки, расстойки и выпечки формового хлеба. Представляет собой автоматизированную линию, выполняющую загрузку и деление теста на мерные заготовки, укладку мерных заготовок в формы, транспортирование, расстойку, пароувлажнение, выпечку, опрыскивание водой, выгрузку и транспортирование готового хлеба в отделение готовой продукции. Предлагаемая линия не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья. В базовый состав линии автоматической: делитель-укладчик Ш33-ХД3-У; конвейер люлечный цепной с приводом; шкаф окончательной расстойки с климатической установкой, приводом конвейера, и приспособлением выбивки хлеба; блок пароувлажнения с опрыскивателем; печь электрическая секционная; транспортёр ленточный поперечный; транспортёр готовой продукции; шкаф управления с электрооборудованием. Линия может быть оснащена (по желанию заказчика) следующим оборудованием, системами и устройствами: • дежеподъемник; • комплект люлек с требуемыми формами; • парогенератор; • устройство регулировки отвода паров из шкафа расстойного; • боковое смотровое окно в требуемой зоне печи; • торцевое смотровое окно; • опрыскиватель хлеба в конце выпечки; • конвейер продольный подачи хлеба в экспедицию; • стол приёмный циркуляционный; • тележки хлебные; • дополнительная комплектность электрооборудования; • комплект запасных узлов, деталей и комплектующих.

Печь электрическая тупиковая от 4 тонн в сутки Печи хлебопекарные марки ПХП (производительность от 4-х т/сутки) предназначены для выпечки пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного формового и подового хлеба различного развеса, относятся к тупиковым конвейерным с одноцепным, четырехярусным (четырёхниточные), люлечно-подиковым конвейером и электрообогревом с автоматической регулировкой в четырёх зонах. Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из: • секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, передней секции с устройством пароувлажнения тестовых заготовок, • паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба, • средних секций (в зависимости от комплектации) и задней секции с натяжными валами. ТЭНы установлены с одной боковой стороны печи. С другой боковой стороны печь оборудована смотровыми окнами с подсветкой. Технические характеристики: Производительность, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не менее: 225кг/.ч (5,2т/сутки.), 400кг/.ч (9,0т/сутки.), 550кг/.ч (12,5т/сутки.) Упёк к массе теста, не более 9% Суммарная установленная мощность ТЭНов не более: 64кВт, 100 кВт, 150кВт Потребляемая электроэнергия, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не более: 50кВт/ч, 80 кВт/ч, 105 кВт/ч Удельный расход эл.энергии на 1кг. готовой продукции: min 0,180квт - max 0,290квт Количество люлек с формами №10, шт. 94 – 212 Количество форм №10 в одной люльке 4 шт Полный средний срок службы 12 лет Секция загрузки-выгрузки с вытяжным зондом обеспечивает комфортные условия загрузки и выгрузки хлебных форм. Привод цепного конвейера оборудован плавной регулировкой скорости движения. Конвейер на входе в переднюю секцию движется по вертикальной траектории, что значительно ограничивает вынос тепла из печи. Устройство пароувлажнения выполнено по принципу самогенерации пара и не требует внешних источников пара. Автоматический опрыскиватель в конце выпечки обеспечивает глянец корочки хлеба. Предлагаемая серия печей хлебопекарных не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья «ХлебСпецМаш» ПКФ ООО Россия, 650024 г. Кемерово, ул.Базовая, 1 т/ф. 7 3842 28-65-20 тел. 7 3842 28-69-00 тел. 7 3842 38-26-23

Предназначена для приготовления заварок, сиропов, глазурей и растворов на основе воды (дрожжевых, сахарных и т.п.). Может применяться автономно или в составе различных технологических линий. Техническая характеристика Производительность, кг/час. 200 Ёмкость бака, л. 300 Время приготовления одной порции заварки, мин. 90 Расход охлаждающей воды на порцию заварки, л. 580 Частота вращения вала, об/мин. 66 Мощность эл.привода, кВт. 3 Масса, кг. 410 Машина представляет собой цилиндрическую емкость, снабженную паровой рубашкой. Емкость и рубашка выполнены из нержавеющей стали. В рубашку может подаваться пар либо охлаждающая жидкость (вода) с давлением не более 0,7 кгс/см2, т.е. готовую продукцию можно получать в горячем или холодном виде. Паровая рубашка снабжена предохранительным клапаном. Загрузка сухих компонентов осуществляется через люк, снабженный предохранительной решеткой, выпуск готовой смеси - через выходной патрубок. Перемешивание массы производится четырьмя спиральными лопастями, укрепленными на валу внутри емкости. Машина удобна и безопасна в работе. Двустворчатая крышка, через которую в емкость загружаются компоненты, снабжена блокировкой - при открывании любой из створок электродвигатель привода вала отключается. Машина снабжена теплоизоляцией, выполненной из экологически чистого материала и закрытой защитным кожухом. Конструктивные элементы и детали, контактирующие с рабочей средой, выполнены из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.

-Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс 68-2М" с вертикальным расположением шнека. Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью 45- 47%, 2 сорта с влажностью 45-48%, из ржаной муки с влажностью 45-52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию. Технические характеристики: Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80 Делительная головка с поршнями, мм 115 Точность деления, % 1,5 Объем приемного бункера, л. 330 Рабочий ход до, мм. 2070 Количество приводов, шт. 3 Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75 Масса, кг. не более 400 - Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе. - Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь. - Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель). Достоинства делителя-укладчика: 1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно: - после работы меньше остается теста в шнековой камере; - уменьшается механическое воздействие на тесто. 2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат 3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг. 4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции; 5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие; 6. наличие откидного бункера облегчает чистку; 7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки

Агромаш-НН производитель шлюзовых затворов. Шлюзовой затвор серии ЗШ устанавливается на выходе из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, давление в которых может отличаться от атмосферного. Шлюзовой питатель предназначен для перемещения и подачи сыпучих продуктов в магистраль или трубопровод, а также за выгрузку транспортируемого сырья в конвейера, бункеры и емкости как непрерывно, так и дозировано. Шлюзовик серии ЗШ, произведенный ООО "Агромаш-НН", надежен и прост в работе, что делает его необходимой частью производственных линий. В линию шлюзовой затвор встраивается, как правило, на фланцах, которые, в свою очередь, изготавливаются в соответствии с обратными фланцами заказчика, что никак не влияет на стоимость шлюзового питателя и делает шлюзовик более удобным при монтаже. Стоимость от 55 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель смесителей. Смеситель предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, с возможностью ввода жидких компонентов, различных добавок и премиксов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Смеситель позволяет производить качественные рассыпные комбикорма в рамках любого сельхозпредприятия. Однородность смешивания до 95%. Изготовление ленточных, шнековых и лопастных смесителей на заказ. Стоимость от 69 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель смесителей. Смеситель предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, с возможностью ввода жидких компонентов, различных добавок и премиксов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Смеситель позволяет производить качественные рассыпные комбикорма в рамках любого сельхозпредприятия. Однородность смешивания до 95%. Изготовление ленточных, шнековых и лопастных смесителей на заказ. Стоимость от 69 000 руб. тел.: e-mail: сайт: