Оборудование для пищепрома оптом

Оборудование предназначено для мойки зелени, овощей, фруктов, ягод, грибов и прочей продукции сельского хозяйства, отлично подходит для мойки лука, укропа, петрушки, огурцов, помидоров, баклажан, различных ягод, клубники, смородины и прочего. Вихревая мойка может дополнительно оснащаться функцией ультразвука, что делает её пригодной для мойки продукции аквакультуры, раков, ракушек, моллюсков. Мойка осуществляется посредствам вибрации и вихревых потоков, которые создаются насосом высокого давления. Такой процесс эффективно очищает грязь с продукции, даже из труднодоступных мест. Мойка овощей оснащена собственным генератором озон, который автоматически поступает прямо в воду во время мойки, осуществляя тем самым ещё и дезинфекцию продукции. Оборудование полностью изготавливается из нержавеющей стали, компактно сконструировано, имеет изящный внешний вид, не требует специального монтажа, простое и надёжное в эксплуатации. Смытая грязь, стекает в специальный желоб, который находится под днищем мойки, удобно для технического обслуживания, уберегает от засора канализации. Процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, который самостоятельно выполняет следующие функции: Забор воды, вихревая мойка, озоновая чистка, чистка ультразвуком (при наличии опции), вихревая мойка, озоновая чистка, слив воды.

Промышленные реакторы – оборудование для смешивания, изготовления, производства различных продуктов как непищевой, так и пищевой промышленности. Реакторы различного объёма, материала изготовления и комплектации широко используются в химической, фармацевтической, косметической, пищевой и других отраслях промышленности. В зависимости от производственных потребностей реактор может быть изготовлен из нержавеющей стали, покрыт эмалью (эмалированный реактор), пластиком, может быть открытым с крышкой, закрытым, иметь рубашку разогрева, мешалку и другие конструктивные особенности. Промышленные реакторы изготавливаются на одном из крупнейших заводов КНР с соблюдением всех международных стандартов качества с контролем на каждом этапе производства. Оборудование надежно, имеет большие эксплуатационные сроки, может применяться для смешивания агрессивных химических веществ при высокой температуре и давлении. При необходимости изготавливается теплоизоляционный слой, что значительно экономит затраты энергии при эксплуатации. Каждый реактор проектируется под индивидуальные потребности с оговоркой всех деталей, комплектации, материалов и других конструктивных особенностей.

Дробилка Сена, Соломы (россыпью и в тюках), Зерна, Щепы (500-2000 кг/ч) производства : Измельчитель предназначен для измельчения СЕНА, СОЛОМЫ, ТРАВЫ, Зерна, Веток, Стеблей, Макулатуры, Бумаги, Картона, и д. р. Биомассы и отходов производства, в муку и мелкую сечку от 0, 5 см до 10-13 см. В зависимости от последующей переработки и назначения измельченного продукта. То есть, Мы предлагаем Данный Измельчитель (Дробилка) в комплекте с Грануляторами от 100 кг/ч для последующего ГРАНУЛИРОВАНИЯ измельченного продукта... Устройство автоматически втягивает Сено, Солому, Биомассу, Зерно и с помощью сменных сит (различного диаметра) измельчает (рубит) продукт в мелкую фракцию от 2-3 мм Данный Измельчитель (Дробилка) не заменим для Небольших, Средних фермерских хощяйств, Фирм занимающихся утилизацией отходов целюлезно-бумажных производств и т. д. 1). Так же, применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов. 2). Они идеально подходят для линий по производству брикетов, пеллет (топливных гранул). 3). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах. Технические характеристики: Мощность двигателя (кВт) - 11 15 18, 5 22 30 Длина выгрузки (м) - 4 4 4 4 4 Производительность (т/ч) - 0, 5-1 0, 7-1, 2 0, 8-1, 3 0, 9-1, 5 1, 3-1, 8 Размеры (м) - 1, 2*1, 3*1, 7 1, 3*1, 5*1, 8

Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: - холодильное оборудование, - кондиционирование, - охлаждение, - передача охлажденных масс, - вентиляция и нагрев воздуха.

Осевые вентиляторы предназначены для охлаждения, вентиляции или нагрева помещений большого объема, и в ассортименте Ziehl-Abegg насчитывается пять основных серий оборудования, отличающихся технологией изготовления и функциональным предназначением: Осевой вентилятор Ziehl-Abegg серии FN имеет 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: кондиционирование, охлаждение, передача охлажденных масс, вентиляция и нагрев воздуха. Серия FC — это осевые вентиляторы с 7-лопастным литыми алюминиевыми лопастями диаметром от 315 до 1250 мм. Выпускаются направления потока А (нагнетание) и V (всасывание) с производительностью от 2 000 до 62 000 м3/час. Конструкция лопасти в вентиляторах серии FC обеспечивает максимальную длину воздушной струи. Оборудование предназначено для кондиционирования, вентиляции, охлаждения, осушения воздуха и рекомендовано к применению в промышленности и сельском хозяйстве. Серия FH — серия осевых вентиляторов со специальным серповидным профилем лопастей для достижения бесшумного хода. Лопасти изготовлены из алюминиевого литья и имеют диаметр от 350 до 650 мм. Производительность оборудования в зависимости от конкретной модели варьируется от 2 600 до 11 500 м3/час. Основная сфера применения таких вентиляторов — теплоснабжение. Серия FB — серия четырехлопастных вентиляторов из штампованного алюминия диаметром 350–650 мм и пятилопастных вентиляторов из штампованной стали диаметром 200–350 мм. Вентиляторы с алюминиевыми лопастями имеют производительность в диапазоне 2 000–13 000 м3/час, с металлическими лопастями — 700 — 2 800 м3/час. Функциональное предназначение вентиляторов серии FB — кондиционирование и холодоснабжение. Серия FE - рабочее колесо из литого под давлением алюминия с 7 серповидными лопастями, диаметр от 315 до 1000 мм, напряжение питания 230 и 400 В, направление потока А (нагнетающий) и V (всасывающий), однофазные модели поставляются в комплекте с пусковым конденсатором, варианты исполнения аксессуаров: решетки плоские и глубокие с различными креплениями, стенные монтажные панели, направляющий диффузор. Имеется исполнение для частоты питания 60 Гц и UL, расход воздуха до 26 000 м3/час.

Оборудование предназначено для разделки (филетирования) различной рыбы на филе, вырезает хребтовую кость, разрезает тело рыбы на две части. Филетировочная машина подходит для морской и речной рыбы, сельди, горбуши, обладает высокой производительностью, повышает эффективность производства, экономит человеческие ресурсы. Ножи филетировочной машины регулируются, что позволяет настроить оборудование под разные размеры рыб, получить максимальный выход продукции. Все соприкасающиеся с продуктом поверхности изготовлены из материалов допустимых для пищевого производства, крышки корпус филетировочной машины делаются из нержавеющей стали, оборудование для разделки филетирования рыбы имеет современный изящный внешний вид, не подвержено коррозии, легко моется. Оборудование может использоваться как самостоятельно, так и в составе производственной линии, например, с головорезом, неопрессом, машиной по отсеканию головы и хвоста рыбы, вакуумными упаковщиками или другими производственными единицами. Филетировочная машина широко применяется на предприятиях по переработке рыбы, производству рыбной продукции, пресервов, консервов и других организациях, где есть потребность в филетировании большого количества морской и речной рыбы.

Коллоидная мельница создана на базе инновационных технологий с использованием опыта всей мировой промышленности, является передовым современным оборудованием в своём классе. Используется для тонкого, глубокого измельчения различных мягких продуктов пищевой, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Коллоидные мельницы могут быть разной модификации и жёсткости механизма измельчения, в зависимости от этого применяются при производстве мясных рыбных паштетов, измельчения печени рыбы птицы. Коллоидные мельницы так же применяют для измельчения фруктов и овощей для производства томатной пасты, фруктовых джемов, конфитюра, кондитерских кремов. На мельнице так же можно измельчать орехи для производства арахисовой пасты, миндальной муки и прочего. Есть модификации коллоидных мельниц, которые позволяют измельчать даже кости и невостребованное сырьё мясной промышленности, измельчая его до эмульсии, что позволяет добавлять её как вторичное сырьё при производстве мясной продукции.

Оборудование предназначено для упаковки различных чаще непродовольственных товаров народного потребления в пакет САШЕ 4 шва, используется предприятиями для упаковки салфеток, медицинских принадлежностей, одноразовых бумажных полотенец, средств индивидуальной защиты, косметики, канцелярских принадлежностей, полиграфической продукции и прочего. Производимая упаковка САШЕ 4 шва герметична, надёжно защищает продукт от факторов внешней среды, легко открывается, имеет аккуратный товарный вид. Горизонтальная упаковочная машина в пакет САШЕ 4 шва отлично подходит для медицинских или косметических пластырей, масок, ароматизаторов, визиток, кредитных, дисконтных карт, блистеров, сувенирной продукции. При необходимости упаковочную машину в пакет САШЕ 4 шва так же можно использовать для подходящей по размерам и физическим свойствам пищевой продукции.

Автомат CM-A4 предназначен для выдува ПЭТ бутылок объёмом до 2л различного назначения, розлива воды, напитков, пива, лимонадов, продукции фармацевтической, химической, сельскохозяйственной и других отраслей промышленности. Оборудование работает полностью в автоматическом режиме, преформы засыпаются в приёмный бункер, далее весь производственный процесс выдува бутылок происходит самостоятельно. Контроль над процессом изготовления тары осуществляется через сенсорный экран. Такое оборудование может использоваться самостоятельно или в составе производственных линий.

Оборудование предназначено для чистки яблок от кожуры и вырезания середины с косточками. Помимо яблок так же подходит для других схожих по форме и структуре фруктов и овощей. Машина чистки и удаления середины яблок является полуавтоматической, оператор вручную устанавливает яблоко на стержень чистки, нажимает педаль. Яблоко начинает вращаться, при помощи специального инструмента оператор срезает тонкий слой кожуры, после чего яблоко запрессовывается в механизм вырезания середины. Готовое яблоко выдаётся из машины чистки через отводящий лоток. Машина чистки яблок такого типа широко используются как небольшими, так и средними, крупными предприятиями по переработке фруктов и овощей. Очищенные яблоки могут консервироваться, варится для компотов, соков, перерабатываться в яблочное пюре, детское питание, йогурты, использоваться для приготовления десертов и кондитерских изделий. Оборудование для чистки яблок обладает компактной конструкцией, изготавливается из нержавеющей стали, простое в эксплуатации и техническом обслуживании, легко моется. Срезает тонкий слой кожуры с яблока, не наносит повреждений плоду, экономит продукт. Яблоки после чистки имеют аккуратный товарный вид. Полуавтоматические машины чистки яблок значительно выигрывают в цене перед автоматическими линиями и другими машинами чистки яблок.

Блок управления температурного контроля XMTD-2 (SMTD-2011) к аппаратам DXD поддерживает заданную оператором температуру посредством встроенных реле, получая сигнал от термопары и подавая необходимое напряжение на ТЭНы. Размер 7х7 см, глубина 8,5 см. 220 В, 200 Вт Блок управления температурой DXD (термоблок Dasong) – это инновационное устройство, предназначенное для точного и надежного контроля температуры в различных системах и процессах. Этот умный термоблок обеспечивает стабильное и равномерное поддержание заданной температуры в широком диапазоне от -50C до +150C, что делает его идеальным выбором для использования в лабораториях, промышленности, медицинских учреждениях и других областях. Основные особенности блока управления температурой DXD (термоблок Dasong) включают в себя: Высокая точность и стабильность работы, обеспечивающая надежный контроль температуры в течение длительных периодов времени.Удобный и интуитивно понятный интерфейс, который позволяет легко программировать и регулировать параметры работы устройства.Разнообразные настройки и функции, включая возможность создания и сохранения нескольких программ работы, автоматическое отслеживание и коррекцию температуры, а также защиту от перегрева.Прочный и надежный корпус из высококачественных материалов, обеспечивающий долгий срок службы устройства. Благодаря своим выдающимся характеристикам и функциональным возможностям, блок управления температурой DXD (термоблок Dasong) является отличным выбором для тех, кто ценит качество и надежность в работе с термическими процессами. Приобретите это устройство сегодня и обеспечьте себе идеальные условия для работы с различными образцами и реагентами! Купить в Москве по актуальной цене.

Блок управления протяжкой пленки HA-335 для упаковочных машин серии DXD-60 предназначен для подачи управляющих сигналов на шаговый двигатель с пульта управления, для обеспечения необходимой длины формируемого пакета. Блок управления протяжкой пленки для машин серии DXD-60 обеспечивает высокую эффективность и точность в процессе упаковки продукции. Этот блок предназначен для автоматической протяжки пленки на упаковочных машинах серии DXD-60 и обеспечивает стабильное и равномерное натяжение пленки во время обмотки товара. Благодаря своей инновационной конструкции и высоким техническим характеристикам, блок управления пленкой обеспечивает быструю и надежную работу машины, что позволяет значительно увеличить производительность процесса упаковки. Основные особенности блока управления протяжкой пленки для машин серии DXD-60: Высокая точность управления натяжением пленки, что обеспечивает идеально обернутый товар. Простая настройка и удобное управление блоком через панель управления. Долговечная конструкция и надежная работа блока даже при высоких нагрузках. Совместимость с различными типами пленки и возможность настройки параметров обмотки. Расширенные функции программирования для оптимизации процесса упаковки и сокращения времени установки. Блок управления протяжкой пленки для машин серии DXD-60 является незаменимым элементом в процессе упаковки продукции и поможет вам достичь высоких результатов и экономии времени и ресурсов. Купить в Москве по актуальной цене.

Тележка для подносов стеллажная-шпилька. Конструкция тележки представляет собой металлическую раму изготовленную из стальных труб, загрунтованную и окрашенную эмалью на основе алкидных смол, что делает ее устойчивой к атмосферным воздействиям, моющим средствам, минеральным маслам. Покрытие тележки сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет. Тележка оснащена четырьмя поворотными прорезиненными колесами d=125 мм, и обладает высокой маневренностью даже в условиях ограниченного пространства, прорезиненные колеса сглаживают удары на неровных поверхностях, а также защищают половые покрытия. Конструкция тележки позволяет избежать ее опрокидывания с продуктом при столкновении с дверными откосами Тележка для подносов состоит из 25 ярусов, на каждый ярус которой помещается 2 лотка, таким образом на тележки возможна установка 50 лотков (подносов) Габаритные размеры (ВхШхГ), мм: 1750х550х750 Количество ярусов: 25 Расстояние между ярусами, мм: 60 Температура эксплуатации, °С: -30 … +50 Грузоподъемность, кг: 100 © ООО «Запад-Восток»

Оборудование предназначено для фасовки саморезов с шайбой в пакеты по 100 -1000 шт. Линия оснащается комбинированным весовым дозатором (линейным и спиральным), что позволяет вести фасовку с достаточной производительностью и высокой точностью. Основная масса изделий (99%) фасуется на весовом линейном дозаторе, далее оставшееся количество изделий (1%) сбрасывается в пакет при помощи спирального дозатора. Таким образом погрешность дозирования, составляет 1-2 единицы изделия на пакет. Состав фасовочно-упаковочной линии: 1. Дозатор весовой комбинированный. 2. Упаковочная база (для рулонов шириной до 620 мм). 3. Подающий транспортер. 4. Отводящий ленточный транспортер (ширина ленты 330 мм) Характеристики упаковочной базы SJ-620 Длина пакета: 100-450 мм Ширина пакета: 180-300 мм (пакет типа «Подушка») Макс. ширина упаковочной пленки: 620 мм Производительность: 5-45 пак/мин (зависит от кол-ва фасуемых изделий и их размеров). Максимальный объем дозированя: 5000 мл Воздухоподготовка: 0,65 Мпа, 0,4 м3/мин. Энергопотребление: 5 кВт, 220 В / 50 Гц. Примечания. 1. Скорость дозирования для кол-ва изделий 1000 шт в пакете, составит 3-4 пакета в минуту. 2. Рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку толщиной 0,8-1,0 мм.

Пластиковые полосовые завесы ПВХ доступный и эффективный способ защиты рабочих помещений от холода и тепла, от сквозняков, пыли и шума, птиц и сквозняков. Защищает климатическое оборудование из-за часто открываемых дверей, стабилизируют влажность в помещениях. Подвесная конструкция завесы ПВХ позволяет менять плотность перекрытия, можно оперативно менять отдельные полосы, увеличивает срок её службы. Завесы вешаются в дополнение к существующим дверям и воротам, а могут использоваться и самостоятельно.

Антимоскитная лампа предназначена для уничтожения летающих насекомых (мошки, мухи, осы, слепни и др.) в помещениях от 50 до 300 м2, где запрещено использовать химические средства борьбы с насекомыми. Уничтожители насекомых с помощью ультрафиолетовой лампы привлекают насекомых и уничтожают электрическим микроразрядом. Погибшие насекомые падают в поддон лампы, оттуда их легко удалить. Ловушкой можно пользоваться и без поддона. Аппарат пригоден для круглосуточной эксплуатации и эффективен также и при дневном свете

Пневмоинструменты и крепежные степлеры для упаковки являются идеальным рабочим инструментом для сшивания гофрокартона и широко применяются для сборки и закрывания гофрокоробов. Степлер является универсальным, т.е. в нем может использоваться как скоба с длиной ножки 16 мм, так и с длиной ножки 19мм. Инструмент работает приставлением к сшиваемой поверхности выходного отверстия для скобы и нажатием на курок

Сварщики пакетов постоянного нагрева предназначены для запайки и маркировки готовых пакетов из простых и композитных полимерных плёнок, фольги и т.д. Несомненными достоинствами этих моделей запайщиков являются: высокое качество шва, высокая надежность в работе, универсальность по отношению к типу и толщине свариваемых пленок, что достигается плавной регулировкой температуры. Аппараты имеют встроенный датер (до 39 знаков) и конвейер подачи пакетов или мешков. Толщина свариваемых пленок - от 0,02 мм. до 0,8 мм. Имеют широкое применение в упаковке различных пищевых, медицинских, косметических, жидких, и т.п. продуктов.

Ленторазматыватель предназначен для хранения, транспортировки по участку бобины с полипропиленовой или полиэстеровой лентой. Для транспортировки у тележки имеется два колеса. В рабочем состоянии стоит на 4-х опарах, что предотвращает самопроизвольное передвижение. Защитный барабан защищает края ленты от механических повреждений и имеет фиксатор для ленты, который предотвращает ее самопроизвольное разматывание. Ленторазматыватель оснащен ящиком для запасных скреп и инструмента. Рама Н-83 и Н-83Е хромированная и не подвержена ржавлению

Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: - холодильное оборудование, - кондиционирование, - охлаждение, - передача охлажденных масс, - вентиляция и нагрев воздуха.

Стеллажные тележки-шпильки для подносов. Конструкция тележки представляет собой металлическую раму изготовленную из стальных труб, загрунтованную и окрашенную эмалью на основе алкидных смол, что делает ее устойчивой к атмосферным воздействиям, моющим средствам, минеральным маслам. Покрытие тележки сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет. Тележка оснащена четырьмя поворотными прорезиненными колесами d=125 мм, и обладает высокой маневренностью даже в условиях ограниченного пространства, прорезиненные колеса сглаживают удары на неровных поверхностях, а также защищают половые покрытия. Конструкция тележки позволяет избежать ее опрокидывания с продуктом при столкновении с дверными откосами Тележка для подносов состоит из 25 ярусов, на каждый ярус которой помещается 2 лотка, таким образом на тележки возможна установка 50 лотков (подносов). Может использоваться как тележка пельменная для заморозки полуфабрикатов в морозильных камерах. - Габаритные размеры (ВхШхГ), мм: 1750х550х750 Количество ярусов: 25 Расстояние между ярусами, мм: 60 Температура эксплуатации, °С: -30 … 50 Грузоподъемность, кг: 100 - Возможно изготовление тележки полностью из нержавеющей стали!!! - В наличии имеются лотки (подносы). Размер подноса 465*360 мм.. - © ООО «Запад-Восток» Москва

Мешкозашивочные машины GK-9 и GK-26 предназначены для зашивания края мешков с продукцией промышленного, сельскохозяйственного, продовольственного назначения. Характеристики GK-9: мешкозашивочная машинка производительностью 800 стежков в минуту, 800 об/мин., прошив до 8 мм, длина стежка 7,5-8,5 мм, габаритные размеры-360х268х160, вес- 4,5 кг Характеристики GK-26: Мешкозашивочная машинка производительностью 1250 стежков в минуту, вес 5,5 кг, 220В, 0,9 кВт. - © ООО «Запад-Восток» Москва

Предлагаем датеры (принтеры термопечати) для печати даты на упаковке. Датеры позволяют проставлять дату термотрансферным методом на различные виды поверхностей в т.ч. на бумаге, картоне, коже, полиэтиленовых и многослойных ламинированных пленках, алюминиевой фольге и др. материалах. При печати на материал передается цвет используемой ленты с характерно высокой четкостью оттиска, высокой скоростью высыхания и без признаков липкости. В зависимости от типа материала возможна регулировка и поддержание заданной температуры. Имеется возможность непрерывной печати в автоматическом режиме, а также использование педали (для мод. HP-280). --- Модельный ряд: DY-8 - ручное управление HP-280 - автоматическое управление (вкл. управление с помощью педали) --- Характеристики: Ширина заправляемой ленты, мм: 25, 30, 35 Количество строк печати : 3 Количество символов в строке: 15 Размер символа, мм: 2*3 (DY-8) или 2*4 (HP-280) Напряжение сети, В: 220 Скорость печати до 100 оттисков/мин.

Настольные запайщики серий KS и PFS предназначены для запайки готовых пакетов из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки толщиной до 150 микрон или изготовления пакетов из рукава такой же пленки. Несомненными достоинствами этих моделей являются: универсальность по отношению к типу и толщине свариваемых пленок.

Пельменный аппарат JGL-120-5B был сконструирован, изготовлен и проверен по стандарту Торгового министерства КНР. В 1987 году эта модель была премирована золотой медалью на международной ярмарке в Лейпциге. В том же году этот аппарат получил национальную государственную награду - золотую медаль по качеству. Пельменный аппарат JGL-120-5B предназначен для приготовления пельменей стандартной формы полумесяца с мясной начинкой. На аппарат установлен формующий модуль на 6 ячеек. Есть формующие барабаны, позволяющие изготавливать продукцию в форме треугольника и пирожка, круглые пельмени. Пельменный аппарат напольный, имеет водяную систему охлаждения узла подачи теста. Несомненными достоинствами аппаратов являются: надежность, высокая производительность, простота в эксплуатации и техническом обслуживании. Пельменные аппараты серии JGL завоевали отличную репутацию со стороны российских потребителей. Ассортимент формующих барабанов: Форма продукта Количество ячеек на формующем барабане / Продукт Полумесяц 4 ячейки / вареники Полумесяц 6 ячеек / пельмени Полумесяц 8 ячеек / пельмени Треугольник 4 ячейки / пельмени или вонтоны Треугольник 6 ячеек / пельмени или вонтоны Стандартная комплектация: пельменный аппарат JGL-120-5B, ЗИП, инструкция по эксплуатации; упаковка: деревянный ящик. Запасные части к пельменным аппаратам всегда в наличии на складе в Москве. На видео показана работа пельменного аппарата JGL-135-5B - аналога с более высокой производительностью. Технические характеристики: Вид дозатора Шнековый Количество дозаторов 1 Количество линий (ручьев) 1 Производительность макс., уп/мин 120 шт./мин. Энергопотребление 380В Мощность, кВт 1,5 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 470*990*1115 Вес (брутто), кг 180 Вес (нетто), кг 160 Пределы дозировки, мин. 15 гр Пределы дозировки, макс. 20 гр.

Горизонтальный конвейерный запайщик FRB-770 I предназначен для запайки готовых упаковочных пакетов из различных материалов, непрерывным методом. Наиболее частое применение данные запайщики нашли для сваривания "последнего" шва на готовых пакетах. Скорость протяжки пакета регулируется бесступенчато (плавно). Запайщик имеет возможность простановки даты методом тиснения в шов. Это дополнительная опция, которая продается отдельно в виде комплекта цифр с печатающим роликом. Аналогом горизонтального запайщика FRB-770 I является модель марки DBF-910W. Однако не все запасные части являются у них взаимозаменяемыми, что следует учитывать при заказе запчастей для этих запайщиков. Оборудование сертифицировано

Микропроцессорный пульт управления MCM-023 предназначен для автоматического управления промышленным оборудованием, требующего создание заданных программ работы, измерения и регулировки, измерения физических величин, например: температуры, давления, время и скорость работы привода, контроль вакуума. В частности, они предназначены для вакуумных мясомассажеров, фаршемешалок, смесителей. - © ООО «Запад-Восток» Москва - дилерзавода MIKSTER

Автомат фасовочно-упаковочный DXDF-60 CH (Dasong) предназначен для фасовки и упаковки пылящих (порошкообразных) продуктов в 3-х или 4-х шовные пакеты типа "саше". Примеры фасуемых продуктов: сухое молоко, крахмал, специи, удобрения, пестициды, и т.п. Упаковочный материал: фильтр-бумага, различные ламинированые пленки в т.ч. полипропилен / полиэтилен, полиэстер / алюминиевая фольга / полиэтилен, полиэстер / напыление алюминием / полиэтилен, нейлон / полиэтилен, полиэстер / полиэтилен и др. Описание: - система управления с дисплеем на русском языке; - надежная система отслеживания положения фотометки с двойным считывающим устройством, обеспечивающим высокую точность размера и качества упаковки; - комплектуется двухстрочным термотрансферным датером (опция); - программирование отсчета пакетов (остановка при заданном количестве); - раздельный привод сварных губок и отрезных ножей позволяет повысить производительность; Характеристики: Производительность: 40-60 пак./мин. Тип дозатора: шнековый. Пределы дозировки: 1-80 мл Размеры формируемого пакета: - Ширина: 60-85 мм - Длина: 50-120 мм Потребляемая мощность: 1,1кВт / ~380В Габаритные размеры: 730 мм (Д) x 630 мм (Ш) x 1580 мм (В) Вес: 185 кг. Опционально машина может оснащаться термотрансферным принтером, устройством "Европросечка" в верхнем шве пакета и др. Возможно изготовление автомата с облицовкой из нержавеющей стали.

Акция "Горячий стол по "Горячим ценам!" Упаковочные аппараты TW-450E «горячий стол» предназначены для упаковки в стрейч-пленку продуктов питания в торговле и на производстве. Аппараты изготовлены из нержавеющей стали и оборудованы термоножом и платформой с тефлоновым покрытием для обрезки и запайки пленки, регулятором температуры. - Характеристики: Ширина пленки: 450 мм; Производительность: 6-10 уп./мин. Вес: 5 кг; Габариты: 510х600х120 (мм) - © ООО «Запад-Восток»

Принцип работы оборудования для фасовки чая YD-168: Чай с помощью объемного дозатора подается через направляющий воротник в пакет из фильтр-бумаги, одновременно с формированием пакета происходит крепление нитки с ярлыком к готовому пакету. Далее чай поступает в воронку 2-го направляющего воротника, где происходит его индивидуальная упаковка в пакет из ламинированной пленки. Готовая продукция выводится из зоны упаковки на ленте отводящего транспортера. Упаковочный материал: фильтр-бумага, ламинированная пленка (внешний пакет). Упаковываемый продукт: любые сыпучие или гранулированные материалы, в т.ч. чай и травяные напитки (фито-чай). Процесс дозировки, упаковки чая в фильтр-пакет, приварка нитки и ярлычка, а также упаковка фильтр-пакета во внешний пакет производится автоматически. Оборудование YD-168 имеет простую конструкцию, удобную для обслуживания, чистки и уборки. Машина изготовлена из нержавеющей стали 304. Основные размеры как внутреннего, так и внешнего пакета могут быть настраиваемые. Дополнительное оборудование: воздушный компрессор.

Оборудование предназначено для внешней мойки различных стальных, металлических или пластиковых пивных кег. Машина быстро и эффективно осуществляют мойку кег, щетки установлены с обоих боков и в донной части мойки, что тщательно очищает кег сверху снизу и вкруг по корпусу. Внешняя мойка кег очень популярна на предприятиях розлива крафтового пива, напитков, лимонадов, сидра и прочего. Пивная кега подаётся в машину вручную, далее процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, без участия оператора. Параметры мойки управляются через удобную консоль. После мойки пневматическая система и толкатель выдают кег из машины мойки на отводящий стол, с которого оператор может удобно выгрузить кег. Внешняя мойка кег изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, компактную рациональную конструкцию. Эффективно и быстро моет пивные кеги, значительно экономит человеческий труд, ускоряет производственный процесс.

Оборудование предназначено для нарезки листовых и клубневых овощей, основным преимуществом является то, что слайсер совмещает в себе два устройства, одно для нарезки клубневых овощей на колечки, соломку, кубики, второе для нарезки листовых овощей, зелени. В этом и заключается его многофункциональность. Слайсер подходит для нарезки картофеля, редиса, свеклы, кабачков, баклажанов, имбиря и других клубневых овощей на коечки, кубики или соломку (полоски, фри). Так же используется для измельчения листовой зелени, салата, укропа, петрушки, зелёного лука, чеснока, сельдерея и прочего. Помимо этого слайсер может использоваться для шинковки белокочанной капусты, огурцов, помидоров, некоторых фруктов и другой подходящей по консистенции продукции. Оба блока слайсера смонтированы на одной станине, приводятся в действие самостоятельно отдельными электродвигателями. Скорость вращения ножей и конвейерной ленты блока нарезки зелени регулируется независимыми частотными преобразователями, что позволяет с лёгкостью контролировать длину нарезки и производительность. Каждый блок и узел слайсера включается отдельным пускателем.

Оборудование предназначено для нарезки сырого, замороженного, свежего мяса, мясопродуктов, колбасы и другой продукции на стейки, ломтики, куски, бекон. Подача продукции осуществляется через загрузочный желоб, слайсер является гильотинным, толщина нарезки и другие рабочие параметры задаются на консольном экране. Гильотинный слайсер быстро и аккуратно нарезает продукт, линия среза получается ровной без изъянов, получаемые кусочки имеют одинаковую толщину, равный вес. Гильотинный слайсер для нарезки мяса отлично подходит для предприятий по переработке мяса, производства мясной продукции, продуктов питания и других организаций, где требуется нарезка продукции подобным методом. Соприкасающиеся с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали, нож изготавливается из высокопрочной закалённой стали, имеет высокую устойчивость к износу, редко затупляется.

Оборудование предназначено для упаковки различного печенья в положении на ребре, без дополнительной подложки в упаковку ФЛОУ-ПАК. Такой тип укладки печенья помогает поместить в одну упаковку гораздо большее количество продукции, в сравнении с традиционным горизонтальным способом укладки, возможности машины позволяют упаковывать продукцию без использования дополнительной подложки. Всё это минимизирует издержки упаковочных материалов, что позволяет снизить конечную стоимость продукции на потребительском рынке. Помимо уникального метода укладки печенья на ребро, производимая горизонтальной машиной упаковка обладает всеми известными преимуществами упаковки ФЛОУ-ПАК. Продукт герметично упакован, надёжно защищён от воздействия факторов окружающей среды, пыли, влаги, насекомых и прочего. Упаковка имеет красивый привлекательный вид, компактна, легко транспортабельна. Зубчатый поперечный шов позволяет с лёгкостью вскрывать упаковку без помощи подручных средств.

ООО «Запад-Восток» представляет широкий спектр оборудования для фасовки и упаковки чая в однокамерные пакеты с нитью и этикеткой, а также с последующей упаковкой в бумажный пакет и вложением в коробку. Фасовочно-упаковочный автомат для упаковки чая DXDC8 I Производительность:120пакетов/мин Максимальная дозировка: 8 см3 Размер пакета: 62.5мм х 50мм Размер этикетки: 28мм х 24мм Длина нити: 210мм Расфасовка по коробкам: 25-50-100 / 30-60 / 20-40 Напряжение сети: 380В Мощность: 1.25кВт Вес: 540кг Габаритные размеры: 1.7м х 0.9м х 2м Размер упаковки (коробка): 1.236м х 1м х 1.855м Фасовочно-упаковочный автомат для упаковки чая DXDC15 Производительность: 100-110пакетов/мин Максимальная дозировка: 15 см3 Размер пакета: 65мм х 62.5мм Размер конверта: 82мм х 75мм Размер этикетки: 28мм х 24мм Длина нити: 210мм Напряжение сети: 380В/220В Мощность: 2.36кВт Вес: 1210кг Габаритные размеры: 1.688м х 1.33м х 2.205м Размер упаковки (коробка): 1.84м х 1.29м х 1.89м Фасовочно-упаковочный автомат для упаковки чая DXDC8 II Производительность: 90пакетов/мин Максимальная дозировка: 8 см3 Размер пакета: 62.5мм х 50мм Размер конверта: 75мм х 65мм Размер этикетки: 28мм х 24мм Длина нити: 210мм Напряжение сети: 380В Мощность: 1.65кВт Вес: 570кг Габаритные размеры: 1.7м х 0.9м х 2м Размер упаковки (коробка): 1.236м х 1м х 1.855м Фасовочно-упаковочный автомат для упаковки чая ССFD6 Производительность: 110пакетов/мин Максимальная дозировка: 8 см3 Размер пакета: 62.5мм х 50мм Размер конверта: 70мм х 65мм Размер этикетки:28мм х 24мм Длина нити: 210мм Напряжение сети: 380В Мощность: 1.25кВт Вес: 565кг Габаритные размеры: 1.7м х 0.9м х 2м Размер упаковки (коробка): 1.236м х 1м х 1.855м Возможны другие варианты исполнения. © ООО «Запад-Восток»

Тележка стеллажная для подносов. Конструкция тележки представляет собой металлическую раму изготовленную из стальных труб, загрунтованную и окрашенную эмалью на основе алкидных смол, что делает ее устойчивой к атмосферным воздействиям, моющим средствам, минеральным маслам. Покрытие тележки сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет. Тележка оснащена четырьмя поворотными прорезиненными колесами d=125 мм, и обладает высокой маневренностью даже в условиях ограниченного пространства, прорезиненные колеса сглаживают удары на неровных поверхностях, а также защищают половые покрытия. Конструкция тележки позволяет избежать ее опрокидывания с продуктом при столкновении с дверными откосами Тележка для подносов состоит из 25 ярусов, на каждый ярус которой помещается 2 лотка, таким образом на тележки возможна установка 50 лотков (подносов) Габаритные размеры (ВхШхГ), мм: 1750х550х750 Количество ярусов: 25 Расстояние между ярусами, мм: 60 Температура эксплуатации, °С: -30 … +50 Грузоподъемность, кг: 100 © ООО «Запад-Восток»

Запайщики педального типа позволяют запаивать пакеты большой ширины, а также существенно повысить производительность по сравнению с обычными настольными запайщиками благодаря тому, что сварная планка приводится в действие с помощью педали, а не вручную.

Фасовочно упаковочное оборудование серии DXD предназначено для автоматической фасовки и упаковки сыпучих, жидких, гранулированных, пылящих продуктов в пакеты «саше», «подушка», «стик». Преимущества и особенности фасовочно-упаковочных автоматов: •система управления с дисплеем на русском языке; •после ввода необходимых параметров система контроля автоматически отслеживает, оптимизирует и отлаживает заданные параметры с целью достижения максимальной скорости упаковки; •надежная система отслеживания положения фотометки с двойным считывающим устройством, обеспечивающим высокую точность размера и качества упаковки; •комплектуются двухстрочным термотрансферным датером (доп. опция); •программируемый отсчет пакетов (остановка после заданного количества пакетов); •раздельный привод сварных губок и отрезных ножей позволяет повысить производительность; •разработка и исполнение модификаций по индивидуальным проектам заказчика; Упаковочное оборудование наиболее полно соответствует производственным процессам, которые связаны с упаковкой (фасовкой) продуктов пищевой, химической промышленности и лекарственных препаратов. © ООО «Запад-Восток»

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части. Возможны различные варианты нарезки: - круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей - квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей Достоинства: - быстрая нарезка сыра; - простое обслуживание; - коррозийностойкое исполнение; - встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы); - пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy); - стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат); - ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316; - все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки. Диамерт головки сыра 300мм Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону. Процесс работы: - пастеризация; - внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски; - заквашивание молока и перемешивание; - выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски. Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления. Емкость заквасочника не более - 40л Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт. Установленная мощность - 6 кВт Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч Габариты 1300х500х800 мм Масса не более - 98 кг. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Объем бункера 300л.; Регулировка скорости вращения бункера: 5-15 об/мин.; Мощность привода - 1.5кВт; Мощность вакуумного насоса - 0,75кВт. Изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали AISI304 !!! Массажёры мяса вакуумные применяются при производстве мясных деликатесов. Предназначены для массирования в рассоле и в вакууме свинины, говядины, мяса птицы, рыбы и других мясных продуктов. Массаж осуществляется путём равномерного перемешивания мяса внутри вращающегося бункера с ребрами, мясные волокна в условиях вакуума сильно пропитываются рассолом и специями, при этом не нарушается структура тканей, белковых соединений, куски мяса сохраняют свою целостность. На шкафу управления массажером вакуумным можно задавать время работы, степень вакуума а также регулировку скорости вращения и направления вращения бункера. Полностью изготовлен из нержавеющей стали AISI-304. Технические характеристики: Объем барабана 300 литров Мощность привода барабана 1.5 кВт Мощность вакуумного насоса 0.75 кВт Толщина цилиндрической части бункера 3 мм Толщина боковых стенок бункера 5 мм Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Установка предназначена для производства кремов включает вакуумный эмульгатор и планетарная мешалка. Применяется в пищевой кондитерской промышленности. Установка в своем составе имеет планетарную мешалка, которая представляет рамную мешалку со скребками. Встроенная высоко оборотистая мешалка равномерно смешивает, а встроенный диспергатор создает измельчение и диспергирование продукта. За счет равномерного смешивания и мелкого измельчения при температуре от 65 до 140 гр.С и создания вакуума до 30 mbar получается продукт высокого качества с однородной структурой. Состав установки: 1. Планетарный скребковый тип непрерывно вращается и снимает материал, прилипший к внутренней стенке резервуара, а с помощью самовращения смешивающих лопастей создается смешивающий эффект, который обеспечивает получение шелковисто-гладких конечных продуктов. 2. Диспегатор расположен и дает возможность равномерного измельчения продукта. 3. Сырье поступает в установка как с помощью воронки, так и с помощью самовсасывания (предварительно нужно создать вакуум в системе). 4. Винтовой насос выгрузка продукции. 5. Вакуумная система водокольцевой насос. Технические характеристики: Рабочий объем - 15л ; Полный объем - 25л ;Габариты (ДхШхВ) - 1000х600х1000мм Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer Продукт Пиво Производительность в час, л 1 000 Т вх.° С 4 Т нагр. °С 70 -72 Выдерживание, сек 33-14 Т вых.°С 4 COP охладителя 1,7 Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17 Электроэнергия, кВт 10 Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000 Масса установки, кг 650

Пастеризатор ПОУМ-2000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-ХХХ Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Модель ПОУМ-2000HitechColdbeer Продукт Пиво Производительность в час, л 2000 Т вх.° С 4 Т нагр. °С 70 -72 Выдерживание, сек 33-14 Т вых.°С 4 COP охладителя 1,7 Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17 Электроэнергия, кВт 17 Габаритные размеры, мм 2200х1750х2100 Масса установки, кг 1080

Рабочие колеса для вентиляторов и дымососов Предлагаем рабочее колесо вентилятора центробежного ВР, ВЦ, ВЦП, ВРП, ВКР Для любых марок вентиляторов рабочие колеса ВЦ4-76, ВЦ14-46, ВЦ 14-46, ВЦ4-75, ВЦ 4-75, ВР80-75, ВР 80-75, ВЦ4-70, ВЦ 4-70, ВР86-77, ВР 86-77, ВЦП, ВЦП-16, ВР300-45, ВР 300-45, ВР280-46, ВР 280-46, ВР 14-46, ВР14-46, ВРП, ВКР, DW14-46 Рабочие колеса для пылевых вентиляторов ВР100-45 , ВЦП 7-40, ВЦП7-40, ВР140-40, ВР140-40, ВР115-45, ВР100-45, ВР 100-45, ВЦП 6-45, ВРП115-45 Рабочие колеса РК по чертежам, можем изготовить по вашему чертежу А также рабочие колеса Дымососов ДН, Д и дутьевых вентиляторов ВДН, ВД РК ДН-9, ДН-10, ДН-12,5, ДН-8, ДН-6,3, ДН-5, ВДН-8, ВДН-9, ВДН-10, ВДН-6,3, ВДН-12,5, Д-3,5 и другие рабочее колесо вентилятора, рабочее колесо по чертежу, рабочее колесо дымососа, крыльчатка вентилятора, крыльчатка дымососа ООО «ТПК МЕГАВАТТ» https://megavattspb.ru/ +7-9 рабочее колесо вентилятора, рабочее колесо по чертежу, рабочее колесо дымососа, крыльчатка вентилятора, крыльчатка дымососа

Электродвигатели АИР Всегда в наличии есть асинхронные эл двигатели по стандарту ГОСТ, на лапах, с большим фланцем и с малым фланцем, с одним или двумя валами Электромоторы с короткозамкнутым ротором, трехфазные 380В и 220/380В и 380/660В IP54 IP55 IP65 АИР взаимозаменяемая серия с А, 5А, 5АИ, 4АМХ, 4А, 4АА, 4АМ, 4ААА, АДМ, АОДН АИР56 А2 (3000об/мин, 0,18кВт, 220/380В. ) АИР56 В2 (3000об/мин, 0,25кВт, 220/380В. ) АИР56 А4 (1500об/мин, 0,12кВт, 220/380В. ) АИР56 В4 (1500об/мин, 0,18кВт, 220/380В. ) АИР63 А2 (3000об/мин, 0,37кВт, 220/380В. ) АИР63 В2 (3000об/мин, 0,55кВт, 220/380В. ) АИР63 А4 (1500об/мин, 0,25кВт, 220/380В. ) АИР63 В4 (1500об/мин, 0,37кВт, 220/380В. ) АИР63 А6 (1000об/мин, 0,18кВт, 220/380В. ) АИР63 В6 (1000об/мин, 0,25кВт, 220/380В. ) АИР71 А2 (3000об/мин, 0,75кВт, 220/380В. ) АИР71 А4 (1500об/мин, 0,55кВт, 220/380В. ) АИР71 А6 (1000об/мин, 0,37кВт, 220/380В. ) АИР71 В2 (3000об/мин, 1,1кВт, 220/380В. ) АИР71 В4 (1500об/мин, 0,75кВт, 220/380В. ) АИР71 В6 (1000об/мин, 0,55кВт, 220/380В. ) АИР71 В8 (750об/мин, 0,25кВт, 220/380В. ) АИР80 А2 (3000об/мин, 1,5кВт, 220/380В. ) АИР80 А4 (1500об/мин, 1,10кВт, 220/380В. ) АИР80 А6 (1000об/мин, 0,75кВт, 220/380В. ) АИР80 А8 (750об/мин, 0,37кВт, 220/380В. ) АИР80 В2 (3000об/мин, 2,2кВт, 220/380В. ) АИР80 В4 (1500об/мин, 1,5кВт, 220/380В. ) АИР80 В6 (1000об/мин, 1,1кВт, 220/380В. ) АИР80 В8 (750об/мин, 0,55кВт, 220/380В. ) АИР90 L2 (3000об/мин, 3кВт, 220/380В. ) АИР90 L4 (1500об/мин, 2,2кВт, 220/380В. ) АИР90 L6 (1000об/мин, 1,5кВт, 220/380В. ) АИР90 LА8 (750об/мин, 0,75кВт, 220/380В. ) АИР90 LВ8 (750об/мин, 1,1кВт, 220/380В. ) АИР100 S2 (3000об/мин, 4кВт, 220/380В. ) АИР100 S4 (1500об/мин, 3кВт, 220/380В. ) АИР100 L2 (3000об/мин, 5.5кВт, 220/380В. ) АИР100 L4 (1500об/мин, 4кВт, 220/380В. ) АИР100 L6 (1000об/мин, 2,2кВт, 220/380В. ) АИР100 L8 (750об/мин, 1,5кВт, 220/380В. ) АИР112 М2 (3000об/мин, 7,5кВт, 220/380В. ) АИР112 М4 (1500об/мин, 5,5кВт, 220/380В. ) АИР112 МА6 (1000об/мин, 3кВт, 220/380В. ) АИР112 МВ6 (1000об/мин, 4кВт, 220/380В. ) АИР112 МА8 (750об/мин, 2,2кВт, 220/380В. ) АИР112 МВ8 (750об/мин, 3кВт, 220/380В. ) АИР, электродвигатель АИР, асинхронный электродвигатель купить, двигатель АИР, АИР112 ООО «ТПК МЕГАВАТТ» https://megavattspb.ru/ +7-9 АИР, электродвигатель АИР, асинхронный электродвигатель купить, двигатель АИР, АИР112

Электродвигатели АДЧР для частотного регулирования. Частотные электродвигатели - асинхронные трехфазные электродвигатели серии АДЧР предназначены специально для частотно-регулируемого привода. В комплектации с термодатчиками (термисторы, РТС датчики, датчики температуры подшипников), принудительным охлаждением (независимая вентиляция) для защиты двигателей от перегрева и другими опциями по запросу – такими как энкодер и др. Электродвигатель АДЧР56, двигатель АДЧР63, электродвигатели асинхронные АДЧР71, АДЧР80 купить, АДЧР каталог, АДЧР90, АДЧР100, АДЧР112, АДЧР132, АДЧР160, АДЧР180, АДЧР200, АДЧР225, АДЧР250, АДЧР280, АДЧР315, АДЧР355, АДЧР 71, АДЧР 80, АДЧР 90, АДЧР 100, АДЧР 112, АДЧР 132, АДЧР 160, АДЧР 180, АДЧР 200, АДЧР 225, АДЧР 250, АДЧР 280, АДЧР 315, АДЧР 355. Частотно-регулируемые электродвигатели АДЧР, серия АДЧР, любое исполнение по термозащите, с самовентиляцией, с принудительной вентиляцией, с независимой вентиляцией В наличии и на заказ! Доставка во все регионы России. Звоните! ООО «ТПК МЕГАВАТТ» http://megavattspb.ru/electrodvigatel_adchr.html +7-9 https://megavattspb.ru/

Электродвигатели 22квт, 30квт, 37квт в наличии. Доставка в любой регион России. Эл двигатели 22квт, 30квт, 37квт всегда есть в наличии на складе Мегаватта (г.Санкт-Петербург) -на 3000об/мин, 1500об/мин, 1000об/мин, 750об/мин -российские и импортные электродвигатели -на лапах и с фланцем 22 квт, 30 квт, 37 квт -с тормозом и без электромагнитного тормоза -серии АДЧР -взрывозащищенные -крановые и тельферные и многие другие на 22квт, 30квт, 37квт ООО «ТПК МЕГАВАТТ» https://megavattspb.ru/ +7-9