Волчок ЛПК1000В с номинальным диаметром выходной решетки 114 мм предназначен для предварительного измельчения всех сортов мяса. Предлагаем подержанный волчок в рабочем состоянии.
Предлагаем ножи для разделки мяса и птицы российского и импортного производства из нержавеющей и инструментальной стали с деревянными и пластиковыми ручками в широком ассортименте. Прайсы смотрите на нашем сайте: (внизу и слева)
Общие сведения:
Средство дезинфицирующее "Доктор Лайф-Дез" предназначен для персонала животноводческих, птицеводческих предприятий, для работников мясной, птицеперерабатывающей, молочной промышленности, работников предприятий общественного питания и продовольственной торговли, работников ветеринарных лабораторий и клиник, а так же сотрудников дезинфекционных станций и других учреждений, имеющих допуск на объекты ветсаннадзора.
Средство дезинфицирующее «Доктор Лайф-Дез» представляет собой прозрачную жидкость от желтого до тёмно-оранжевого цвета с запахом применяемой отдушки.
В качестве активно действующих веществ содержит:
глутаровый альдегид -- 9,0%, глиоксаль 3,0% алкилдиметилбензиламмоний хлорид -- 16,0%, дидецилдиметиламмоний хлорид -- 2,0%, вспомогательные вещества: неионогенные ПАВ, отдушка, краситель, вода и др. функциональные компоненты.
PH водного раствора – 4,5 ± 1,0
Срок годности средства – 3 года со дня изготовления на упаковке.
Срок годности рабочих растворов – 20 суток (при условии хранения в закрытых емкостях).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Свойства:
Средство «Доктор Лайф-Дез» обладает
- бактерицидной активностью в отношении грамотрицательных и грамположительных бактерий (в т.ч. бактерий группы кишечной палочки, стафилококков, сальмонелл, возбудителей туберкулёза – тестировано на Mycobacterium terrae); микоплазм, спорообразующих форм -- сибирская язва;
- вирулицидной активностью в отношении вирусов «птичьего гриппа» (A/H5N1), «свиного гриппа» (A/H1N1), болезни Ньюкасла, болезни Марека, инфекционного ринотрахеита, болезни Ауески, классической чумы свиней, инфекционного бронхита кур (ИБК), коронавирусов, аденовирусов, ящура;
- фунгицидной активностью (в т.ч. в отношении патогенных грибов рода Кандида и Трихофитон, плесневых грибов – тестировано на Aspergillus niger).
Растворы средства обладают хорошими моющими и дезодорирующими свойствами, не портят обрабатываемые объекты, не обесцвечивают ткани, не фиксируют органические загрязнения, не вызывают коррозии металлов.
Средство не совместимо с мылами, анионными ПАВ, синтетическими моющими составами.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Назначение:
"Доктор Лайф-Дез" применяют для профилактической и вынужденной дезинфекции в отсутствии животных (птицы), продуктов убоя, сырья и готовой продукции:
- для животноводческих, птицеводческих, звероводческих ферм, оборудования, инвентаря, тары, ветеринарного инструмента;
- для цехов убоя, инкубаторов, яйцескладов, яичной и мясной тары, инкубационного яйца;
- помещений и оборудования на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности, санитарно-убойных пунктах животноводческих хозяйств, убойных пунктах в звероводческих хозяйствах, санветутильзаводах;
- молочного оборудования, молочных блоков на молочно-товарных фермах и комплексах: доильных установок, молокопроводов, охладителей, танков, тары для перевозки и хранения молочной продукции, кормов;
- помещений и оборудования кормоцехов, комбикормовых заводов;
- специального авто- и ж/д транспорта, используемых для перевозки животных и птицы, мяса и мясопродуктов, молока, яйца, сырья животного происхождения и кормов для животных и птицы;
- открытых объектов (платформы, рампы, эстакады), мест скопления животных (территория и объекты пред убойного содержания);
- ветеринарного оборудования и инструмента, спецодежды, обуви;
- заправки дез.барьеров, дез.ковриков, дезинфекция наружных поверхностей приборов в помещениях классов чистоты A,B,C,D на предприятиях пищевой и биотехнологической промышленности,
- дезинфекция мусоропроводов, мусоросборников, баков для отходов с целью инактивации и профилактики инфекционных заболеваний животных и птицы;
- обеззараживание и дезинфекция объектов, поражённых плесневыми грибами;
Рабочие растворы средства «Доктор Лайф-Дез» негорючи, пожаро- и взрывобезопасны, биоразлагаемы, экологически безвредны.
Цена -- 375 руб/л.
Куттеры вакуумные периодического действия предназначены для перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов при изготовлении фарша всех видов колбас, сосисок и сарделек.
Основным преимуществом вакуума является повышенный выход готовой продукции, за счет лучшей усваиваемости воды по сравнению с куттерованием без вакуума.
Куттерование под вакуумом позволяет получать фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот.
Машина состоит из каркаса, на котором смонтированы основные узлы:
Чаша, вращающаяся на вертикальном валу и предназначенная для подачи продукта под ножевую головку;
Ножевая головка, состоящая из набора ножей 6-8 штук и планшайб 4-5 штук предназначенная для резки продукта на мелкие фракции, а также для перемешивания продукта;
Корпус вакуумный, выполненный в виде полусферы совместно с облицовкой - предназначен для изоляции зоны резания мяса от внешней среды при создании вакуума;
Крышка вакуумная, выполненная в виде полусферы с фланцем, в пазу которого установлено уплотнение. Работа крышки осуществляется с помощью гидропривода;
Ножевая крышка, в которой создается подпор фарша для более тонкого измельчения, а также осуществляется механическая защита поля резания и ножей;
Вакуумная система, служащая для откачивания воздуха из зоны резания. Вакуумная станция марки ВВН1-6 – водокольцевая;
Гидравлический подъемник для загрузки мяса в чашу, и гидравлическое устройство для выгрузки готового фарша из чаши;
Новый цилиндрический двухступенчатый соосный мотор-редуктор выгружателя;
Электродвигатели привода ножевого вала и привода чаши:
1) электродвигатель ножевого вала (110 кВт, 3000 об/мин.) управляется частотным преобразователем фирмы Toshiba, который позволяет плавно изменять число оборотов ножевого вала в режиме резания от 200 до 3600 в минуту, а также использовать режим перемешивания (вращение ножевого вала в обратном направлении) с числом оборотов ножевого вала 200 в минуту;
2) электродвигатель чаши (4 кВт, 3000 об/мин.) управляется частотным преобразователем фирмы Toshiba, который позволяет плавно изменять число оборотов чаши для более качественного измельчения фарша и за счет плавного запуска значительно снизить нагрузку на редуктор чаши;
В комплект поставки входит балансировочное устройство для балансировки ножевых пакетов;
На куттере установлены приборы индикации фирмы ОВЕН (Россия) выводящие информацию о частоте вращения ножевого вала, частоте вращения чаши и температуре фарша.
Добавлен режим автоматического поддержания вакуума в вакуумной полости.
Элементы гидравлической панели импортного производства AIDRO или TECHTRON (Италия).
Предлагаем тележки чаны для фарша с хорошем состоянии. Применяется для внутренней транспортировки пищевого сырья (в частности, мяса) и загрузки его, к примеру, от разделочного стола до мясорубки и далее, в различное технологическое оборудование. Использование тележек помогает сократить, а то и вовсе ликвидировать перевалочные операции в производственном цикле, значительно уменьшить потери сырья, создает условия для механизации ручного труда при транспортировке сырья. Тележка Чан для фарша выполнена из нержавеющей стали, емкостью 100 или 200 л. По желанию клиента можно изготовить укрепленные модели, например, с усиленным дном. Конструкция тележки для фарша позволяет вручную перемещать и поднимать ее, переворачивать и опускать подъемником-загрузчиком.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Фаршемешалки предназначены для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов с компонентами.
Лопасти имеют разное сечение и расположены под разным углом. Выгрузка продукта через окно, расположенное в торце мешалки.
• Вес машины: 520 кг
• Габариты (ДхШхВ): 1700х900х1480 мм
• Полный объем: 450 л
• Напряжение: 400 В/50 Гц
Куттер вакуумный ВК-125 предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Привод ножевого вала – частотный преобразователь.
Технические характеристики
Производительность, кг/час не менее - 1300
Вместимость чаши, л - 125
Кол-во ножей, шт. - 6-8
Частота вращения, об/мин
- вала ножей (режим резания) - от 180 до 3600
- вала ножей (режим перемешивания - обратное вращение) - 180
- чаши - от 3 до 16
Суммарная установленная мощность, кВт - 55,75
Степень вакуума, Мпа -0.08-0.1
Масса, кг - 2600
Габаритные размеры, мм - 2700х1400х1500
Дополнительно 3 ножевых пакета, заточной станок. Гарантия 1 год
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Фаршемешалки предназначены для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов с компонентами.
Лопасти имеют разное сечение и расположены под разным углом. Выгрузка продукта через окно, расположенное в торце мешалки.
• Вес машины: 520 кг
• Габариты (ДхШхВ): 1700х900х1480 мм
• Полный объем: 450 л
• Напряжение: 400 В/50 Гц
Высокое качество измельчения позволяет получить отличный фарш для производства различных продуктов
Описание
Волчок К7-ФВ2П-160-01 предназначен для измельчения бескостного жилованного мяса и мясопродуктов при производстве фаршей для колбасных и других мясных изделий, охлажденных в естественных условиях до температуры плюс 2-60С.
Волчок отличается простотой конструктивного исполнения, удобен в обслуживании и при проведении ремонтов.
Двухшнековая схема: первый шнек – питающий, второй шнек – рабочий, эффективно подаёт сырьё в зону резания.
Достоинством волчка является достаточно комфортные условия резания сырья. При диаметре решеток 160 мм имеет место меньшее давление сырья на режущий блок. В результате исключается сминание мышечных волокон.
Техническая Характеристика волчка:
№ характеристика величина
1 Производительность , кг/час, не менее при измельчении говядины 1-го сорта в кусках массой до 1,0 кг, предварительно жилованной до содержания соединительной ткани в ней не более 10% от общей массы мяса через выходную решётку с диаметром отверстий 3мм 3000
2 Вместимость загрузочной чаши, л, не менее 70
3 Номинальный диаметр решётки, мм 160
4 Периодичность переточки режущего инструмента, часов непрерывной работы 24
5 Высота загрузки сырья, мм 1100
6 Высота выгрузки сырья 750
7 Частота вращения шнеков: -приёмного, мин-1 156
8 - рабочего, мин-1 260
9 Установленная мощность двигателя, кВт, не более 16
10 Габаритные размеры: -длина, мм 1350
11 -ширина, мм 610
12 -высота, мм 1100
13 Масса, кг 815
вакуумный мясомассажер А170-М-200 предназначен для предприятий мясоперерабатывающей отрасли, производящей продукцию деликатесной группы. Используется в процессе засола и массирования сырья для придания ему более мягкой и нежной структуры.
Изготовлен из высоколегированной пищевой нержавеющей стали, удобен, компактен и надежен в работе. Внутренние ребра рабочего бункера спроектированы таким образом, что позволяют в щадящем режиме наиболее эффективно производить процесс обработки сырья различной консистенции. Процесс обработки под вакуумом в мясомассажере позволяет повысить качество и выход готовой продукции. Предназначен для ускорения посола, что позволит производству мясоперерабатывающего производства, с меньшими временными затратами, получить продукцию улучшенных вкусовых качеств мясных изделий.
Возможна поставка данного оборудования в двух вариантах исполнения управления:
-ручной способ управления подразумевает под собой,что режим вращения, паузы и реверс выставляется в ручном режиме
-контроллерный, при котором имеется возможность производить плавную регулировку частоты вращения бункера. Плавная регулировка параметров работы дает возможность максимально точно подобрать режим обработки для каждого вида исходного продукта, облегчает условия работы технологического процесса, сокращает время для пропитки сырья при посоле, что в целом, дает предприятию возможность сокращения рабочего времени на производство и повышает качество производимого продукта по потребительским свойствам.
- Предусмотрена возможность вакуумной загрузки сырья. Предприятию использующему данное оборудование, это сократит использование ручного труда и повысит скорость технологичности процесса производства.
- Имеется возможность изготовления вакуумного мясомассажера модели А-170-М-200 с микропроцессорным управлением и сенсорным дисплеем, что дает технологу данного предприятия возможность круглосуточного контроля процесса производства, что повлечет за собой предотвращение не предвиденных ошибок персонала и возможность в любой момент вносить корректировки в ход рабочего процесса.
Основные характеристики, технические требования и более подробную информацию по данному оборудованию, возможно увидеть у нас на сайте или узнать у наших менеджеров по тел: , 204-53-01, 278-73-10, или через форму обратной связи на нашем сайте:
Краткие характеристики:
Мощность:
основной двигатель — 0,45-0,75 кВт.
вакуумный насос — 0,55 кВт.
Частота вращения барабана:
две скорости — 6/12 об/мин.
плавная регулировка — 4-12 об/мин.
Объем барабана — 200 л.
Загрузка сырьем — 50-100 кг.
Степень вакуума - -0,09 МПа
Габаритные размеры — 1300*915*1265 мм.
Масса — 285 кг.
Запчасти, расходные материалы, и комплектующие к куттерам вакуумным, волчкам от производителя:
- Насос на гидростанцию
- Вал червяка редуктора чаши
- Ремкомплект на гидроцилиндры с каталогом установки колец и манжет
- Ремкомплект на ножевой вал
- Труба слива с обратным клапаном
- Серьги на гидроцилиндры
- Гидрораспределитель
- Планшайбы
- Комплект гидрошланков
- Арматура для гидравлики
- Пульт управления
- Гидроцилиндр стоп
- Гидроцилиндр перегружателя
- Лабиринт подвижный
- Ножи
- Выключатель концевой гидравлический
- Втулка подманжетная на ножевой вал
- Гайка на ножевой вал
- Шкаф электрический в сборе с частотными преобразователями
- Лабиринт неподвижный
- Выбрасыватель в сборе
- Ремкомплект на гидроцилиндры с каталогом установки колец и манжет
- Червяк на редуктор чаши
- Гидропанель в сборе
Режущий инструмент для волчков:
- Решётки приёмные для волчков
- Решётки с отверстиями для волчков
- Ножи крестовые для волчков
Более детальную информацию можете узнать на сайте.
Возникли вопросы? Звоните нашим специалистам!
Фаршемешалки открытые и вакуумные, лопастного и спирального типа А-170-ФМ-300 предназначены для перемешивания мясного сырья или других схожих пищевых продуктов с солью, специями и прочими ингредиентами.
Изготовлены полностью из качественной нержавеющей стали, толщина дежи достигает 10-12 мм.
Технические характеристики
Объем дежи -300 л.
Габаритные размеры (длина, ширина, высота) -1500*1000*1500 мм
Общая мощность - 5,5 кВт
Степень вакуума -0.09 MПa
Загрузка - 240 кг
Масса нетто -761кг
Купить фаршемешалки А-170-ФМ-300 отличного качества Вы можете в нашей компании.
Качество, которому вы можете доверять!
Назначение. Волчок ЛПК1000В с номинальным диаметром выходной решетки 114 мм и производительностью 1100 кг/ч предназначен для предварительного измельчения всех сортов мяса, отделения в процессе измельчения (при установки жиловочного устройства) соединительной ткани, жил и кусочков костей при производстве колбасных изделий или для окончательного измельчения жиросырья при производстве пищевых жиров на предприятиях мясной промышленности.
Технические характеристики
Производительность-1100 кг/ч
Загрузочная вместимость бункера-135 л
Номинальный диаметр выходной решетки-114 мм
Установленная мощность-9 кВт
Частота вращения шнека, 1 режим-200 об/мин.
Частота вращения шнека, 2 режим-265 об/мин.
Габаритные размеры волчка,
длина-1260 мм
ширина-715 мм
высота-1200 мм
Масса волчка-443 кг
Кислотное беспенное моющее средство "БИМОЛ 203" -- состоит из оптимизированной композиции органических кислот (сульфаминовая и лимонная кислоты), ингибиторов коррозии, комплексообразователя, специальных низкопенных смачивающих ПАВ, не содержит фосфатов.
Применяется для очистки сильнозагрязнённых поверхностей в мясоперерабатывающей промышленности от минеральных отложений.
В птицеводстве рекомендуется для внешней и внутренней очистки систем поения методом замачивания, циркуляции, протирания.
Обработка средством "БИМОЛ 203" является безопасной для алюминиевых и оцинкованных поверхностей, нержавеющей стали, чёрных и цветных металлов.
Средство эффективно удаляет остатки органических загрязнений и минеральных отложений, хорошо растворяется в воде любой жёсткости. Полностью смываемо.
Оптовая цена -- 126 руб/л.
Воронежская область, Ольховатский р-н. Участок 1,3 га, газ, свет, вода центральная, асфальт. Холодильные камеры на 500 тонн (2150 м куб). Производительность 200 голов по свинине в смену, 4 компартмент.
- Александр
Пресс для отжима жира из шквары предназначен для непрерывного отжатия жира из специально подготовленных и высушенных боенских отходов и падежа птицы, свиней, крс.
Конечный продукт – технический/кормовой жир и мясокостная/мясная мука.
Пресс является важной составной частью производства кормовой муки на бойнях, мясокомбинатах, ветсанутильцехах.
Преимущества:
•непрерывная высокая выработка жира и муки;
•простая и эффективная конструкция, обеспечивающая низкие эксплуатационные расходы;
•зеерная камера, где происходит отжим жира, выполнены из износостойкой закаленной стали, что позволяет минимизировать техническое обслуживание.
Технические характеристики:
Модель ПШ 1.05
Производительность по входящему сырью до, кг* - 500,
Мощность привода, кВт - 22.
Модель ПШ 1.10
Производительность по входящему сырью до, кг* - 1000,
Мощность привода, кВт - 45.
Модель ПШ 1.25
Производительность по входящему сырью до, кг* - 2500,
Мощность привода, кВт - 75.
*указанная выработка и эффективность соответствует стандартной мощности и скорости вращения при употреблении свежего сырья (менее 24 часов после забоя) и с 30-40% содержанием кости.
Вакуумный варочный котел КВ-4,6м предназначен для работы в составе технологических линий на заводах, производящих мясокостную муку и животные жиры.
Котел периодического действия КП разработан и производится компанией «НафтаЭКО ИК».
Преимущества котла для мясокостной муки в сравнении с котлом КВ-4,6:
- современный подшипниковый узел, вынесенный и установленный на раме котла, для удобства обслуживания и высокой ремонтопригодности4
- новый механизм разгрузочной горловины для более простой и надежной эксплуатации;
- увеличена толщина корпуса для повышения срока службы котла;
- современная предохранительная муфта с длительным сроком службы;
- адаптация варочного котла периодического действия (котла ЛАПСА) для установки системы взвешивания (позволяет контролировать массу загружаемого сырья);
- шкаф управления на основе современной электроники;
- современная запорная арматура (конденсатоотводчик и др.);
- удобство выгрузки готового продукта в приёмную мульду за счёт изменения конструкции рамы.
Технические характеристики котла периодического действия КП:
- геометрический объем корпуса, м3 5,0;
- загрузочная вместимость котла, кг 2800;
- геометрический объем корпуса, м3 8,5;
- загрузочная вместимость котла, кг 4700;
- геометрический объем корпуса, м3 10,0;
- загрузочная вместимость котла, кг 5500;
- допускаемый размер костного сырья, мм 50;
- тип ротора без обогрева.
Дробилка туш животных ДП-30 предназначена для измельчения туш свиней, КРС, птицы и других непищевых отходов (пищевых конфискатов, кишечного, костного сырья и т.д.).
Размер дробленых кусков на выходе из дробилки составляет около 50 мм. Мясокостные отходы подлежат дальнейшей переработке в соответствии с технологией без дополнительного измельчения.
Материал изготовления:
•конструкционная сталь.
Преимущества:
•сырье не требует предварительного измельчения;
•дробилка максимально ремонтопригодна (конструктивной особенностью дробилки является возможность легко произвести замену вала при поломке в результате длительного пользования дробилкой, съемные фрезы вала легко меняются на новые);
•ремонтопригодность дробилки снижает время простоя оборудования;
•дробилка оснащена электрозащитой (в случае попадания в дробилку кусков металла работа оборудования будет приостановлена).
Технические характеристики:
Модель ДП-30
Производительность, т/час - 7-15
Мощность, кВт - 45
Модель ДП-30У
Производительность, т/час - 5-10
Мощность, кВт - 37
Линии предназначены для переработки отходов убоя и падежа с/х животных и птицы в мясокостную, костную, кровяную и перьевую муку.
В качестве сырья для выработки готовой продукции используются кости, охлажденный или замороженный костный остаток, а также мякотные отходы, остающиеся на мясоперерабатывающих предприятиях.
Состав оборудования:
• Приёмный бункер
• Дробилка туш
• Варочный котел
• Приёмная мульда
• Конденсатор соковых паров
• Пресс жира
• Ёмкости для жира
• Охладитель
• Дробилка муки (мельница)
• Шнековые транспортеры
• Станция затаривания
ООО «НафтаЭКО ИК» является проектировщиком и производителем оборудования в составе технологических линий.
Спецавтомобиль, оснащённый системой "мультилифт", предназначен для работы в различных отраслях (сельское хозяйство, жилищное и дорожное строительство, коммунальное хозяйство, обращение отходов, лесное хозяйство, добыча полезных ископаемых и др.).
Автомобиль "мультилифт" работает по системе 1 шасси + несколько кузовов, предназначенных для перевозки различных грузов. Это снижает время простоя автомобиля, сокращает эксплуатационные расходы.
Мультилифт позволяет минимизировать использование ручного труда, упростить погрузку-разгрузку грузов.
Мультилифты созданы на базе крюковой системы от европейского поставщика KROMANN. Шасси подбирается исходя из потребностей заказчика.
ООО «НафтаЭКО ИК» специализируется на проектировании и производстве не только спецтехники для сбора и транспортировки биоотходов, но и контейнерного и емкостного оборудования, используемых в различных сферах деятельности:
- логистика;
- сельское хозяйство;
- дорожное строительство;
- жилищное строительство;
- коммунальное хозяйство;
- вывоз ТБО;
- обращение отходов;
- переработка отходов;
- лесное хозяйство;
- металлургия и лом;
- добывающая промышленность;
- нефтегазовая промышленность.
Возможно изготовление по индивидуальным техническим характеристикам Заказчика!
Подробнее об автомобилях "мультилифт" и кузовах -
Рамы предназначены для вывешивания, перемещения и дальнейшей обработки в термокамерах колбасных и мясных изделий, а также изделий из птицы и рыбной продукции.
Подготовленная для термообработки продукция равномерно размещаются на специальных съемных перекладинах, которые вставляются в пазы на горизонтальных направляющих рам. Заполненные рамы закатываются в термокамеры, где производится термообработка: копчение, варка, обжарка и т. д. Н-образные рамы имеют наиболее жесткую конструкцию, что значительно увеличивает срок их эксплуатации. Изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10) либо из AISI 430. Количество ярусов для перекладин может варьироваться в пределах от 4 до 8.
Стандартные габариты рам – 1000х1000х1980 мм. Под заказ возможно изготовление рам других типоразмеров по эскизам или чертежам Заказчика.
Восстановление посадочных мест подшипников вала в корпусе куттеров.
Фирма «Компонент Плюс» представляет технологию восстановления поврежденных или изношенных посадочных мест подшипников ножевого вала куттеров.
В процессе эксплуатации куттера в результате различных причин возможно повреждение или износ посадочных мест подшипников ножевого вала, проявляющееся в изменении нормальной геометрии. В основном это увеличение размера сверх допустимой нормы.
Причиной могут являться как погрешности и ошибки эксплуатации и не правильное техническое обслуживание оборудования, так и конструктивные ошибки производителя куттера.
Так же между наружной обоймой подшипника и посадочным местом в корпусе может иметь место микро-проскальзывание относительно друг друга. В этих зонах в результате длительного воздействия происходит износ сопряженных поверхностей, как подшипников, так и корпуса. Этот процесс называют «фреттинг-коррозией». Продукты износа окисляются и еще больше способствуют этому процессу. Фреттинг-коррозия приводит к ослаблению посадки подшипника и дальнейшему большему износу.
Начальная стадия данного повреждения проявляется в повышенной шумности подшипника, увеличении вибрации ножевого вала при работе. Иногда может сопровождаться повышенным нагревом.
В результате уменьшается срок службы подшипников, увеличивается время для технического обслуживания оборудования, связанного с частыми ремонтами. Увеличивается уровень шума и вибрации, все это в свою очередь негативно сказывается на сроке службы других узлов куттера.
Если не прекратить эксплуатацию куттера с прослабленными или поврежденными посадочными местами подшипников системы ножевого вала, и не предпринять мер по устранению этого явления, то процесс разрушения далее происходит лавинообразно, что может привести к внезапному отказу подшипника, его разрушению или заклиниванию. Это приводит к проворачиванию вала либо по внутренней обойме, либо, что чаше встречается на практике, к проворачиванию вала вместе с подшипником относительно посадочного места. Последствия такого отказа подшипника очень опасны и приводят к тяжелым повреждениям и авариям.
Разработанный нашим предприятием способ восстановления посадочных мест подшипников ножевого вала куттеров, позволяет производить восстановление с высоким уровнем соосности и точности размеров, необходимых для работы ножевого вала. Предлагаемый способ может применяться для ремонта по месту нахождения объекта, что позволяет избежать трудоемкого и дорогостоящего демонтажа оборудования и транспортировки на специализированное предприятие.
Для большинства современных моделей куттеров произвести высококачественное восстановление даже на специализированном предприятии, не представляется возможным в силу особенностей конструкции.
Наш метод заключается в одновременной расточке посадочных мест под втулку, с сохранением соосности, и установке втулок под размер стандартных подшипников, что сохраняет конструктивно заложенный запас по нагрузкам и допустимым скоростям их вращения. Следует отметить, что после проведения работ по восстановлению посадочных мест подшипников ножевого вала, данный узел оборудования становиться полностью ремонто-пригодным и не требует в дальнейшем сложных операций по обслуживанию и ремонту.
Способ зарекомендовал себя как наиболее удачный из всех ранее применимых. Данная технология отработана более чем на сотне куттеров практически всех существующих производителей. Производилось восстановление куттеров с объемом чаши от 120 до 500 литров, в том числе и при производстве работ на выезде, по месту установки оборудования. Даже в сложных случаях достигнуты превосходные результаты.
Предприятие Компонент Плюс изготавливает столы для различных технологических операций пищевой промышленности:
- для нутровки и ливеровки;
- обвалочно — жиловочные;
- для полуфабрикатов;
- для вязки колбас;
- для прочих технологических операций.
Столы изготавливаются из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430. Рабочая поверхность столов производится как из сплошного нержавеющего листа, так и с пропиленовыми вставками. Возможно изготовление столов любых типоразмеров по эскизам или чертежам Заказчика.
Куттеры вакуумные периодического действия предназначены для перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов при изготовлении фарша всех видов колбас, сосисок и сарделек. Основным преимуществом вакуума является повышенный выход готовой продукции, за счет лучшей усваиваемости воды по сравнению с куттерованием без вакуума.
Куттерование под вакуумом позволяет получать фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот. Вакууммирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша, что способствует улучшению потребительских свойств колбас, сарделек, сосисок, обеспечивает более высокое качество изготовляемой продукции.
Описание для варианта «Стандарт»:
- В приводе ножевого вала применяется асинхронный двигатель с частотным преобразователем, что позволяет производить плавное (бесступенчатое) изменение скорости вращения вала от 100 до 3400 об/мин. По желанию заказчика максимальная скорость вращения может быть увеличена до 4000 об/мин;
- Наличие реверсивной скорости вращения вала обеспечивает возможность бережного перемешивания фарша на малых скоростях, без резания и нагрева, непосредственно в чаше куттера;
- Вращение чаши регулируется от 0 до 18 об/мин. по заранее программируемым скоростям, что помимо технологических преимуществ значительно увеличивает ресурс редуктора привода чаши, так как отсутствует «жесткий старт» при пуске или увеличении скорости чаши. Разгон и остановка происходит плавно, без рывков;
- Вращения диска выгружателя имеет регулировку скорости, что позволяет подобрать наиболее оптимальные условия для выгрузки различных продуктов;
- Управление приводами загружателя, выгружателя, вакуумной и ножевой крышек осуществляется четырехпозиционными выключателями типа «джойстик»;
- Подъем опускание вакуумной крышки, ножевой крышки, загружателя, выгружателя производится гидроприводом;
- Куттер оснащен системами индикации температуры фарша, скорости ножевого вала, режимов работы (скорости резания, перемешивания, «блокировка»);
- Все системы и конструкция куттера полностью модернизированы и выполнены по собственным разработкам нашего предприятия;
- При производстве используются комплектующие ведущих предприятий Японии и Европы;
- Панель индикации изготавливается в отдельном выносном корпусе и располагается в удобном для оператора месте, защищенном от брызг и вибрации.
Возможно изготовление куттера в различных вариантах и с разными параметрами. Ниже приведены несколько возможных комплектаций куттера.
Комплектация «Стандарт»:
- Панель управления переключатели типа «Джойстик»;
- Панель индикации цифровая в выносном корпусе;
- 5 прямых скоростей резания (предварительно программируемых) и 2 реверсивных перемешивание;
- Главный привод преобразователь частоты;
- Привод вращения чаши при помощи преобразователя частоты;
- Скорость диска выгружателя регулировка преобразователем частоты;
- Все частотные преобразователи фирмы OMRON (Япония);
- Электро — компоненты OMRON и Schneider Electric;
- Вакууметр электронный;
- Скорость вала до 3600 об/мин.
Комплектация «Улучшенная»:
- Предварительное программирование скорости вала и других параметров работы куттера;
- Панель индикации ЖК-дисплей;
- Управление микропроцессор. Автоматизированная работа куттера;
- Все электро компоненты OMRON (Япония);
- Расширенная комплектация;
- Управление вакуумной системой автоматическое;
- Скорость вала max 4000 об/мин.
Дополнительные опции:
- Устройство экстренного торможения вала;
- Вакуумная станция на основе масляного насоса BUSCH (Германия)
- Вакуумная станция на основе водокольцевого насоса BUSCH DOLPHIN.
- Вакуумная станция на основе водокольцевого насоса замкнутого цикла;
- Увеличение скорости ножевого вала;
- Чаша из нержавеющей стали;
- PLC-дисплей на панели управления.
Льдогенератор предназначен для производства высококачественного чешуйчатого льда 160 кг в сутки. Используется на мясоперерабатывающих предприятиях малой мощности. Температура льда от - 7° до – 5° С.
Особенности конструкции:
- Льдогенератор изготавливается в моно-блоковом исполнении со встроенным бункером-накопителем для льда;
- Лед производится из водопроводной воды;
- Конструкция из нержавеющей стали и специального коррозионностойкого материала;
- Простая и надежная конструкция;
- Легкодоступные элементы управления;
- Соответствует стандартам Совета Европы по гигиене и безопасности.
Пресс (Сепаратор) механической обвалки AM2C () предназначен для механической обвалки/дообвалки кости (птицы, свинины, говядины и рыбы). Процесс механической обвалки состоит из отделения мяса птицы от костей, филе рыбы от костей, а также мякоти из фруктов и овощей.
Предлагаются пресса и линии производительностью от 100 кг/час до 10000 кг/час. Сепараторы выполнено из высококачественной нержавеющей стали. Сепараторы обеспечивают точную регулировку выхода продукта при минимальном повышении температуры и сохранении высокого качества фарша. Не требуют предварительного измельчения перерабатываемого сырья. Пресса механической обвалки поставляются в комплекте с сепарирующей головкой (шнек + фильтр).
Технические характеристики:
Модель Производительность Мощность Объем бункера
SM2050 2500–4000 кг/час 37 кВт 300л
Спецификация сепаратора: загрузочная воронка, подающий шнек, дозирующий насос, сепарирующий узел/головка: шнек + фильтр, система регулировки давления / выхода продукта, конус отходов, отводные трубы.
Дополнительную информацию вы сможете найти у нас на сайте:
Или по телефонам 29
Ручной настольный пневматический клипсатор марки QDK предназначен для ручного клипсования U – образными клипсами искусственных и натуральных оболочек и пакетов. Наложение клипсы происходит с помощью пневмоцилидра. Ручной клипсатор имеет QDK широкий спектр применения как в мясопереработке, так и в других областях пищевой промышленности.
Котел пищеварочный электрический марки КПЭ предназначен для приготовления таких продуктов питания, как: бульоны, супы, соусы, кремы, муссы, каши, дрожжевое тесто, взбитые сливки, дрожжевое тесто и т.п., а также для кипячения воды на крупных предприятиях общественного питания или пищевой промышленности.
Наименование КПЭ-250
Полезная ёмкость, л-250
Продолжительность разогрева, мин -55
Потребляемая мощность, кВт
- разогрев-30
- варка -5
Рабочее давление в пароводяной рубашке МПа (кгс/см кв.) не более 0,05(0,5)
Диаметр водопровода, дюйм-1/2
Габаритные размеры, мм
- высота-1050
- ширина-1050
- длина -1063
- Масса, кг 283
Массажер предназначен для ускорения посола и улучшения вкусовых качеств мясных изделий. Применяется при производстве продукции деликатесной группы.
Использование вакуума в массажере позволяет повысить выход готовой продукции, предотвратить проникновение воздуха и уменьшить пористость готовых изделий. Регулировка глубины вакуума и постоянное поддержание уровня вакуума в течение всего процесса обработки. Данная модель изготавливается из высоколегированной пищевой нержавеющей стали SUS 304, удобен и надежен в работе. Внутренние ребра рабочего бункера спроектированы таким образом, что позволяют наиболее эффективно производить процесс обработки сырья различной консистенции. Регулировка параметров работы дает возможность максимально точно подобрать режим обработки для каждого вида исходного продукта.
Опции и модернизация:
1) опционально массажер может быть укомплектован пленочной панелью управления МСМ-023, которые позволяют управлять работой оборудования с наибольшим удобством и наглядностью, а так же обеспечивают максимально расширенный функционал оборудования;
2) Возможно изготовление комбинированного пульта управления (кнопки + приборы) в корпусе из нерж. стали, на более простых контроллерах и с регулируемым вакуумметром.
Ручной пневматический клипсатор марки QLDK предназначен для ручного клипсования U и V – образными клипсами искусственных и натуральных оболочек и пакетов. Наложение клипсы происходит с помощью пневмоцилидра. Ручной клипсатор имеет QLDK широкий спектр применения как в мясопереработке, так и в других областях пищевой промышленности. Снабжен устройством вытеснения фарша (растяжителем оболочки) перед клипсованием.
Куттер вакуумный Laska KU-500
Куттер вакуумный Laska KU-500 это машина для однородного измельчения сырья, доведение его до состояния эмульсии из предварительно измельченного мяса на блокорезке или волчке. Цель дальнейшей переработки - набивка в оболочку шприцем колбасным, работающим в паре с клипсатором, термообработка в коптильной камере (термокамере), где происходит доведение до кулинарной готовности.
Высота - 2505 мм
Ширина - 3650 мм
Длина - 2700 мм
Подключение Электрическое - 400В 50гц 3N
Мощность - 205 кВт
Тип куттера - Куттер вакуумный
Исполнение куттера - Нержавеющая кислотоупорная сталь
Исполнение чаши куттера - Нержавеющая кислотоупорная сталь
Емкость чаши - 500л
Количество ножей на головке - 6 шт
Описание:
Куттер вакуумный
Тип: KU-500
Емкость чаши: 500 л
4 скорости ножей
4 скорости чаши
Гидравлическая загрузка для стандартных тележек 200 л
Гидравлическая выгрузка
Moщность общая: 205 kW
Куттер вакуумный Seydelmann К-204 (Германия)
Куттер вакуумный Seydelmann К-204 с объемом чаши 0,200 м3 предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и других пищевых продуктов, приготовления эмульсий, а так же перемешивания с добавочными компонентами под вакуумом. Особенность конструкции вакуумного куттера Зейдельманн в том, что между фаршем и внутренней стороной крышки воздушное пространство имеет незначительный объем. Это позволяет сильно сократить время удаления воздуха и образования вакуума, а при обратной подаче воздуха необходим лишь незначительный его объем. Вследствие этого сильно снижается нагрузка на герметические прокладки. Чаша куттера доступна со всех сторон. Как и в обычном куттере возможен постоянный визуальный контроль куттерования через прозрачную, шумо-защитную крышку.
Описание машины.
* В приводе ножевого вала применяется асинхронный двигатель с частотным преобразователем (производства Япония), что позволяет ступенчато изменять скоростью вращения ножевого вала по 5-ти заранее запрограммированным скоростям в диапазоне от 100 об/мин до 3600 об/мин;
* Возможен вариант исполнения с плавным (бесступенчатым) изменением скорости вращения вала;
* 2 скорости чаши;
* Реверсивная скорость перемешивания ;
* Возможно изготовление куттера с микропроцессорным управлением при помощи PLC-дисплея;
* Все корпусные изделия, в том числе чаша, вакуумная крышка, станина выполнены из высококачественной нержавеющей стали.
* Тяжёлый корпус машины из массивной нержавеющей стали обеспечивает максимальное шумопоглощение;
* Широкая базовая комплектация куттера соответствует современным нормам и требованиям к производственной мощности, снижению затрат, гибкости, долговечности, гигиеническим условиям и защите труда.
На куттере производятся следующие восстановительные работы:
* Производиться комплексная диагностика с полной разборкой куттера «До последнего винтика». Анализируется состояние корпусных деталей и узлов.
* Принимается инженерно-техническое решение по проведению восстановительных работ.
* Составляется полный «Ремонтно-восстановительный Проект», включающий рабочие чертежи необходимых деталей и 3D модели основных сборок;
* Электрическая часть полностью меняется на новую, включая все э/двигатели, управляющие системы, панель управления и панель индикации параметров работы куттера.
* Панель индикации параметров выполняется в отдельном выносном корпусе.
* Восстанавливается внутреннее защитное покрытие каркаса станины и поврежденных частей обшивки станины и других узлов.
* Восстанавливается форма поверхности чаши куттера.
* Гидравлическая часть собирается заново с применением высококачественных комплектующих.
Описание основных узлов и деталей куттера.
* Крестовые переключатели.
С эргономической точки зрения крестовые переключатели (джойстики) расположены идеально для обслуживающего персонала и позволяют управлять машиной интуитивно, не глядя на них. Каждый переключатель отвечает за логически связанные функции. Таким образом, ошибки в управлении исключаются. Взаимная электрическая блокировка не допускает ошибочных коммутационных операций.
* Балансируемая ножевая головка.
Простая замена и балансировка ножей. Возможность использования любого количества ножей в любом расположении. Безвибрационный ход даже на крайне высокой скорости
* Лёгкая чистка.
Все поверхности машины покатые и сконструированы таким образом, что при мойке вода стекает с машины, не оставляя на ней пятен. Крышка куттера состоит из двух стенок, пространство между которыми заполнено специальным звукоизолирующим материалом.
* Электрический выгружатель продукта.
Аккуратная выгрузка фарша для вареной и сырокопченой колбасы. Благодаря специальному диску, специально разработанному фирмой Seydelmann, даже жидкий паштетный фарш быстро и без остатка выгружается из чаши куттера. Все кабели, шарниры и смазочные ниппели скрыты. Все кромки и поверхности закруглены и отполированы.
Основные технические характеристики:
* Геометрический объем чаши - 0.200 м3;
* Коэффициент загрузки сырьём - 40-80 %;
* Частота вращения ножевого вала:
режим резания - 500- 3600 (4000) мин-1;
режим перемешивания (реверс) - 100/200 (50 – 300) мин-1;
* Давление среды в полости чаши при вакуумировании - 0.02 (0.2) МПа (кгс/см2);
* Количество ножей – 6 шт.;
* Мощность главного привода – 75 кВт;
* Масса – 3750 кг.
Дополнительные опции:
* Вакуумная станция на основе масляного вакуумного насоса BUSCH;
* Устройство экстренного торможения;
* Варочное исполнение.
Вакуумные куттеры ВК-125 и другие, полностью восстановленные нашим предприятием, все узлы новые, все системы модернизированы в соответствии с современными требованиями, приводы преобразователи частоты, гарантия до 36 месяцев, пуско-наладка, обучение.
Волчки фирмы Velati находят своё применение как на крупных заводах, так и на мелких и средних предприятиях. Высокое качество и прочная, не требующая трудоемкого обслуживания, конструкция являются весомым преимуществом данных волчков. Эти машины успешно используются для производства следующих продуктов: вареные, полукопченые, копченые колбасы, сосиски, сардельки, различные паштеты.
Главными отличительными особенностями волчков модели ТА является наличие интегрированного в корпус машины загрузочного устройства, а также наличие в приемном бункере лопаточного ворошителя.
Состав машины:
* Корпус машины: надежная конструкция, выполненная полностью из нержавеющей.
* Горловина и рабочий шнек: из нержавеющей стали.
* Запорная гайка: из нержавеющей стали.
* Диаметр решеток: 130 мм.
* Система электроуправления: выносной электрошкаф и внешний пульт управления, установленный на кронштейне.
Максимальная техническая производительность:
* по замороженному сырью (после блокорезки) – 1500 кг/ч
* по охлажденному сырью – 2500 кг/ч.
Диаметр выходных решеток – 130 мм.
Установленная мощность - 16,2 кВт
Вместимость бункера – 200 л.
Габариты (ШхГхВ), с устройством загрузки - 1190x2540x1580 мм
Масса ≈1000 кг.
Массажеры RT предназначены для производства продукции деликатесной группы и оптимально подходят для современных производственных процессов.
Массажеры изготавливается из высококачественной пищевой нержавеющей стали, удобен и надежен в работе. Обводы массажера, все углы и стыки имеют скругленную форму, что обеспечивает высокие санитарные показатели. Внутренние ребра рабочего бункера спроектированы таким образом, что позволяют деликатно, но эффективно производить процесс обработки сырья различной консистенции. Хорошо показали себя в работе на мясе птицы. Под заказ имеется возможность изготовления массажеров с формой лопастей для более выраженного эффекта тумблирования. Это идеально подходит для жестких сортов мяса, таких как говядина, конина, и некоторые части свинины. Имеется возможность изготовления вакуумных массажеров RT как в простой, экономичной комплектации, так и в комплектации, отвечающей всем современным требования для данного вида оборудования. Комплектация микропроцессорным управлением и сенсорным дисплеем (либо с пленочной панелью) позволяют получить целый ряд полезных функций, в том числе, такие как «Пульсирующий вакуум». Специальная форма лопастей создает вертикальное и горизонтальное передвижение продукта в ёмкости, что обеспечивает эффективное и равномерное массирование. При этом сохраняется низкая степень истирания белка на поверхности продукта.
В данных массажерах более выражена активация белка, особенно в отдельных мускулах.
Использование массажеров RT позволяет увеличить гидратацию, повысить выход, создаёт нежную и более прочную структуру готовой продукции.
Массажеры изготавливаются в трех возможных комплектациях "База", "Стандарт" и "Улучшенная комплектация с пультом MCM-023".
По запросу возможна установка дополнительных опций: датчика температуры продуктов, световая сигнализация.
Шприц RF-800 шнекового типа предназначен для наполнения фаршем колбасных оболочек при производстве всех видов вареных и полукопченых колбас, сосисок и сарделек.
Узел вытеснителя фарша представляет собой два винтовых шнека, работающих в паре. Имеется основных вида шнеков. Конструкция одного из комплектов позволяет бережно подавать фарш структурных колбас с оптимальным давлением. Комплект шнеков другого типа позволяет исключить видимую пористость в фарше вареных колбас даже при измельчении сырья на куттере открытого типа.
Достоинства:
- универсальность;
- компактность и малый вес;
- надежность конструкции;
- бережная работа со всеми видами фаршей;
- гибкость применения;
- минимальная потребность в обслуживании.
Шприц изготавливается в двух возможных комплектациях "База" и "Улучшенная". По запросу есть возможность дополнительной комплектацией подъемником-загружателем.
Волчок марки К7-ФВП-160 предназначен для измельчения бескостного мяса и мясопродуктов при производстве фаршей для колбасных и других мясных изделий, охлажденных в естественных условиях до температуры 4-8 ºС или специальным воздействием низких температур при определенных режимах до 1 ºС в толще.
Общее описание:
1) оновными преимуществами данной машины являются компактные размеры, небольшая высота загрузки, высокая надежность.
2) волчок используется на предприятиях мясной промышленности. Его широкое распространение связано со следующими достоинствами:
— высокая производительность;
— компактные размеры;
— небольшая высота загрузки;
— простота конструкции основных механизмов;
— легкость сборки и разборки для санитарной обработки;
— удобство эксплуатации;
— надежность работы.
3) все корпусные изделия, в т.ч. станина и облицовочные панели изготовлены из нержавеющей стали.
Универсальные термокамеры AIRMASTER фирмы REICH (Германия) предназначены для проведения различной термообработки (сушки, обжарки, варки, копчения) всех видов мясных продуктов.
Термокамеры AIRMASTER отличаются надежностью в работе, скоростью проведения процесса, равномерностью обработки продукции и обеспечивают получение продукции высочайшего качества.
Термическая обработка изделий обеспечивается постоянно циркулирующей смесью пара, дыма и воздуха в различных сочетаниях с заданной температурой и влажностью. Циркуляцию смеси обеспечивают радиальные вентиляторы, которые расположены на потолке коптильной камеры.
В серийном исполнении термокамеры выполнены из высококачественной нержавеющей стали CNS согласно стандарту DIN 1.4301, оборудованы дымогенератором с системой противопожарного контроля, автоматической мойкой, пневматической клапанной системой.
Процесс обработки в термокамере осуществляется в автоматическом режиме по предварительно заданной программе при помощи микропроцессорной системы управления Unicontrol-2000, которая снабжена жидкокристаллическим дисплеем для отображения информации о ходе технологического процесса.
Коптильные камеры комплектуются эффективными дымогенераторами на древесной щепе.
Подъемник RE-300 предназначен для механизированной загрузки сырьем технологического оборудования в пищевой промышленности.
Рассчитан для работы со стандартными тележками ёмкостью 200 л. Под заказ возможно изготовление для различных видов тары. Максимальная грузоподъемность 300 кг.
Вакуумный куттер Л23-ФКВ-03, чаша 325 литров, полностью восстановлен и модернизирован, управление приводами при помощи преобразователей частоты, все комплектующие и основные узлы новые, гарантия до 36 месяцев, пусконаладка.
Данные модели термокамер специально разработаны для колбасных цехов небольшой производительности, традиционных ремесленных производств, а так же для выработки малых и экспериментальных партий продукции.
Однорамная камера RS-1.100 имеет среднюю разовую загрузку около 100 кг колбас и до 120 кг сосисок. Средняя загрузка двухрамной камеры RS-2.100 около 200 кг и до 240 кг сосисок.
Габариты камеры позволяют размещать камеры в помещениях с не большими размерами, в том числе, с высотой потолков от 2500 мм.
Под Заказ камера может быть оснащена специальными стеновыми панелями, при использовании которых, загрузка может производиться без передвижных рам. Продукт на палках или решетках устанавливается непосредственно в камеру на направляющие. Такое решение позволяет максимально эффективно использовать рабочий объем камеры при минимальных габаритах.