TM AVEO — это фиточаи крафт от алтайского производителя, травяные чаи и сборы, разнообразие чайных напитков, ягодные чаи. Продукция полезна для здоровья, обладает тонизирующим эффектом, способствует нормализации массы тела. При этом обладает чудесным вкусовым букетом, который будет по душе даже самым взыскательным гурманам.
У Вас имеется бизнес, нацеленный на поддержание здорового образа жизни? Фитнес-центр, специализированный магазин по продаже товаров для здоровья или аптека? Вы реализуете продукцию, укрепляющую здоровье? Мы предлагаем Вашему вниманию вкусный и полезный товар высшего качества от алтайского производителя по низким ценам — чайные напитки оптом. Продукт полностью натуральный, не содержит красителей, консервантов, ароматизаторов и ГМО. Мы даём гарантию на свою продукцию.
Наша компания — лучший алтайский производитель чая из трав. Ассортимент без преувеличения роскошный — у нас Вы найдёте разную продукцию, от старого доброго классического чая до авторских ассорти. Мы продаём только экологически чистые полезные чаи из Алтайского края, горного Алтая и сибирской тайги.
Тонизирующие чаи из трав имеют много полезных качеств. Они повышают тонус, придают силу, бодрость, успокаивают нервную систему, заряжают витаминами, микроэлементами и минералами, очищают организм от токсинов, нормализуют сердечно-сосудистую систему. Также прекрасно остужают после бани и сауны, охлаждают в жару, но согревают зимой. В интернете можно найти информацию, описывающую влияние добавок разных трав. Оно индивидуально для каждого человека. Но травяные чаи сибирские, в отличии от разных добавок, совершенно безопасны и полезны для людей любого возраста.
Польза чая из трав известна с древних времён. Много веков назад не было фармакологии, люди исцелялись с помощью трав, ягод, кореньев. В наше время современные методы лечения и древний опыт идут рука об руку. В первую очередь травяные чаи для здоровья помогают понизить давление, быть в тонусе, держать в норме массу тела и укреплять весь организм. Травы — отличная профилактика многих заболеваний.
Наша компания поставляет большой ассортимент целебных чаёв из трав оптовыми партиями. Мы отличаемся от остальных поставщиков разнообразием в товарах, количеством ингредиентов в сортах, цветов настоя, сбалансированным вкусом и ароматом. Наш девиз — польза и уникальность. Купить чай оптом Вы сможете, сделав заказ на нашем сайте. Мы предлагаем низкие цены и доставку по всей России. У нас имеются добавки, которых больше нет нигде. Доставляем алтайские чаи из трав, только вошедшие в тред. Также имеется богатейший выбор полюбившихся многим вкусов и ассорти.
Предназначен для взбивания и замораживания смеси при производстве мороженого Технические характеристики: Производительность 300 л/ч Напряжение 220/380 В Охладитель R404a Входная температура 2-4 С Выходная температура ≤4 С Мощность двигателя миксера 3 кВт Ротационная скорость двигателя миксера 960 об/мин Мощность двигателя насоса миксера 0.75 кВт Ротационная скорость двигателя насоса миксера 1390 об/мин Мощность двигателя компрессора 7.5 HP Ротационная скорость двигателя компрессора 1450 об/мин Потребление охладительной воды около 1 т/ч Вес 680 кг Габариты 1380х830х1600 мм
Машина упаковки стаканчиков мороженого, горизонтальная 4800 уп/ч
Предназначена для упаковки широкого ассортимента штучных изделий (хлебобулочные и кондитерские продукты, замороженные полуфабрикаты, промышленные продукты в коррексах) в стандартные трехшовные пакеты типа flow-pack, а также пакеты с боковыми складками типа «двойное плоское дно». Рекомендуется использовать для упаковки штучной однотипной продукции с ручной укладкой на транспортер. Пакеты формируются из рулонных термосвариваемых материалов (полипропиленовые и комбинированные пленки), а также из материалов холодной склейки. Технические характеристики: Тип губок 1-позиционные Производительность кинематическая 20-80 упак/мин Номинальные размеры упаковываемых изделий мм: длина 40–350 ширина 10–280 (от 5 мм по заказу) высота 1–80 (более 80 мм по заказу) *периметр поперечного сечения продукта (ш+в)х2 не должен превышать 620 мм (свыше 620 по заказу) Максимальная ширина рулона пленки 650 мм Параметры электрического тока - 220(50), В(Гц) Установленная мощность 3,0 кВт Габаритные размеры (ДхШхВ) 3550х1150х1700, мм Масса не более 520 кг Уровень звука не более 80 дБ Базовая комплектация: Привод. Подающий транспортер длиной 2450 мм. Рулонодержатель (с ручным центрированием рулона и компенсационным тормозом). Механизм размоточно-протяжной. Устройство считывания фотометки. Устройство формирования пакета. Механизм протяжки пленки и сварки продольного шва пакета. Механизм поперечной сварки с датером в губках. Отводящий ленточный транспортер длиной 600 мм. Панель оператора (система управления компании CMZ Италия). Шкаф управления. Дополнительные опции: Устройство перфорации пленки. Датчик окончания упаковочной пленки. Поперечные сварочные губки с «европросечкой». Автоматическое устройство разведения роликов. Дополнительный бобинодержатель. Счетчик числа пакетов. Датчик «нет продукта — нет пакета». Независимый привод для отводящего транспортера. Устройство формирования поперечного шва пакета типа «плоское дно». Охлаждающие тарелки стола протяжки. Паллеты подающего транспортера (транспортировочные столики). Термопринтер (нанесение информации на пакет). Аппликатор (автомат для наклеивания этикеток). Устройство газонаполнения. Устройство откачки воздуха из пакета (удаляет лишний воздух из пакета) - по спец. заказу.
Дозирующий аппарат для мороженого 300 кг/ч
Аппарат используется для дозирования мороженого согласно требованиям заказчика, согласно его цветовому выбору .В машине имеются функции автоматического распределения упаковочных контейнеров, бумажных/пластиковых крышек, запечатывания и прочих функций. В аппарате применяется частотный преобразователь для регулирования скорости и точности процесса. Используется импортная PLC система, стабильное и надежное исполнение, операционная система с сенсорным экраном, простая настройка параметров, автоматическая детекция ошибок, интуитивно понятное управление. Технические характеристики: Производительность 300 кг/ч Точность измерения ±4% Давление воздуха ≥0.5МПа Мощность 2.6 кВт Напряжение 220/380 В Вес 520 кг Габариты 1550х1000х1700 мм
Пояснение и контроль по сборке, подключению и обвязке оборудования согласно технологической схемы. Краткое обучение работе на оборудовании. Запуск изделий на воде с настройкой параметров оборудования на рабочий режим. *ШЕФМОНТАЖ - наблюдение и организационно-техническое руководство поставкой и монтажом оборудования со стороны его поставщика при выполнении монтажных работ специалистами заказчика. [Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б.. Современный экономический словарь. — 2-е изд., испр. М.: ИНФРА-М. 479 с.. 1999.]
Разработка технологической карты на цельномолочную продукцию(натуральное сырье)Включает в себя: 1. Описание подробное технологических процессов в последовательности 2. Описание особенностей некоторых процессов и способом их управления 3. Рекомендации по использованию заквасок 4. Рекомендации по производителям заквасок 5. Рекомендации по корректировке сырья с целью получения качественного продукта по вкусу, консистенции и срокам годности 6. Рекомендации для увеличения сроков годности 7. Рекомендации по выбору режимов пастеризации и выдержки 8. Рекомендации по выбору упаковки, полюсы и минусы
Разработка технологической карты на сыры твердые/полутвердые (натуральное сырье)
Включает в себя: 1. Описание подробное технологических процессов в последовательности 2. Описание особенностей некоторых процессов и способом их управления 3. Рекомендации по использованию заквасок 4. Рекомендации по производителям заквасок 5. Рекомендации по корректировке сырья с целью получения качественного продукта по вкусу, консистенции и срокам годности 6. Рекомендации для увеличения сроков годности 7. Рекомендации по выбору режимов пастеризации и выдержки 8. Рекомендации по выбору упаковки, полюсы и минусы
Проектирование трубопровода Сварочные работы Сварка нержавеющего трубопровода согласно проекта Зачистка сварных швов Закрепление трубопровода к полу, потолку, стенам Контрольное испытание на воде Электромонтажные работы Подключение оборудования к шкафам управления Подключение шкафов управления к точкам подключения (заранее выведенный кабель, распред. коробки, щиты и т.д) *Точки подключения и внутренняя разводка электропроводки должны быть заранее установлены «Покупателем» согласно плану расстановки оборудования и должны находится не далее чем 1м, от места расположения оборудования. Монтаж холодильных агрегатов Монтаж компрессорно-ресиверных агрегатов, воздушных конденсаторов, воздухоохладителей; Прокладка фреоновых и сливного трубопроводов Пайка в азотной среде медных трубопроводов холодильного оборудования; Монтаж эл.щитов управления, электро-расключение всех элементов холодильной установки; Опрессовка, вакуумирование хладонового контура, заправка холодильным агентом; Пуско-наладочные работы. Запуск изделий на воде с настройкой параметров оборудования на рабочий режим Краткое обучение работы на оборудовании
Запуск производства технологом с выработкой молочных продуктов
Включают в себя выезд технолога на запуск производства с получением первой партии продукта. В рамках выезда специалиста производится обучение: 1. Ознакомление с процессом отбора проб молока, мастер-класс проведения анализов молока-сырья. Ознакомление с плюсами и минусами полученных показателей сырья. Рекомендации по использованию сырья, имеющего отклонения по показателям. 2. Ознакомление с производителями и видами заквасок, ферментов. Ознакомление с условиями использования заквасок и условиями их хранения после вскрытия. 3. Ознакомление с правилами заполнения накладной на молоко-сырье. Ознакомление с понятием «Базисное молоко» и методом пересчета поступившего молока на базисные показатели. Рекомендации по построению отношений с поставщиками молока по «базисному показателю». 4. Обучение правилам и принципам расчета при нормализации молока в производстве молочной продукции. 5. Рекомендации по корректировке некоторых показателей сырья и как это влияет на качество готовой продукции. 6. Расстановка сотрудников по рабочим местам, краткое введение в функционал. 7. Ознакомление с правилами маркировки фасованного готового продукта, краткое ознакомление с правилами установления сроков годности. 8. Дегустация продукта, комментарии по качеству и рекомендации мероприятий, если имеется отклонения. 9. Разработка рецептур вспомогательного сырья (немолочные пищевкусовые). 10. Рекомендации по использованию пищевкусовых добавок. *Услуги предполагают присутствие специалистов от поставщика в качестве наставника под руководством которого проходит технологический процесс. Работы производятся непосредственно специалистами поставщика. **Согласно техническому регламенту могут потребоваться наличие технологических карт и программа производственного контроля.
Предназначен для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т. д. Допускаются абразивные включения размером не более 0,2 мм и концентрацией до 0,3% по объему. Технические характеристики: Подача 25.0 м3/час Напор 16 м.в.ст. Частота вращения 2900 об/мин Мощность эл. Двигателя 3,0 кВт Геометрические размеры : Длина – 460 мм Ширина – 210 мм. Высота – 325 мм. Масса – 23 кг. Пускатель в комплекте.
Предназначен для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т. д. Допускаются абразивные включения размером не более 0,2 мм и концентрацией до 0,3% по объему. Технические характеристики: Подача 12,5 м3/час Напор 16 м.в.ст. Частота вращения 2900 об/мин Мощность эл. Двигателя 1,5 кВт Геометрические размеры : Длина – 420 мм Ширина – 260 мм. Высота – 295 мм. Масса – 21 кг. Пускатель в комплекте.
Назначение: Предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т. д., а также газосодержащих жидкостей. t = - 40 + 140 °C. Технические характеристики: Подача, м3/час 0,1-2 Напор, м 18-15 Частота вращения, об/мин 2900 Мощность эл. Двигателя, кВт 0,55 Пускатель в комплекте
Предназначен для перекачивания жидких и средневязких веществ, неагрессивных к материалам насоса, а также веществ, содержащих твердые включения с размером частиц до 3 мм. Например: молоко, сметана, майонез, соус, яблочное пюре, масло, и т.п. Технические характеристики: Самовсасывающий Подача 3,5 м3/час Напор 16 м (max) Размеры 330x155x190 Масса 11,5 кг Вход 32 диаметр Выход 32 диаметр Мощность 0,75x1500 кВт x об/мин Пускатель в комплекте Частотный преобразователь в комплекте
Предназначен для перекачивания жидких и средневязких веществ, неагрессивных к материалам насоса, а также веществ, содержащих твердые включения с размером частиц до 3 мм. Например: молоко, сметана, майонез, соус, яблочное пюре, масло, и т.п. Технические характеристики: Самовсасывающий Подача 3,5 м3/час Напор 16 м (max) Размеры 330x155x190 Масса 11,5 кг Вход 32 диаметр Выход 32 диаметр Мощность 0,75x1500 кВт x об/мин Пускатель в комплекте
Предназначен для перекачивания жидких и средневязких веществ, неагрессивных к материалам насоса, а также веществ, содержащих твердые включения с размером частиц до 3 мм. Например: молоко, сметана, майонез, соус, яблочное пюре, масло, и т.п. Технические характеристики: Самовсасывающий Подача 2,3 м3/час Напор 12 м (max) Размеры 330x155x190 Масса 12,5 кг Вход 32 диаметр Выход 32 диаметр Мощность 0,55x1000 кВт x об/мин Пускатель в комплекте
Предназначен для перекачивания жидких и средневязких веществ, неагрессивных к материалам насоса, а также веществ, содержащих твердые включения с размером частиц до 3 мм. Например: молоко, сметана, майонез, соус, яблочное пюре, масло, и т.п. Технические характеристики: Самовсасывающий Подача 1,75 м3/час Напор 12 м (max) Размеры 330x170x200 Масса 14 кг Вход 32 диаметр Выход 32 диаметр Мощность 0,25x750 кВт x об/мин Пускатель в комплекте
Назначение: Предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т. д., а также газосодержащих жидкостей. t = - 40 + 140 °C. Технические характеристики: Подача м3 0.5-1.5 Напор м 10 Масса кг 7,5 Мощность привода кВт 0,5 Пускатель в комплекте
Применяется для перекачки сырного зерна Это динамические ламинарные насосы для пищевой промышленности, с проточной частью выполненной из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и торцевым уплотнением разного типа (в зависимости от перекачиваемой среды), которые обеспечивают перекачивание жидких сред, в том числе вязких (до 15 000 сСт), чувствительных к повреждению, перемешиванию, измельчению, пенообразованию или расслаиванию, содержащих взвеси, волокна, другие мягкие и твердые включения, с массовой долей неабразивных включений не выше 80%, в том числе, содержащих сгустки до 25 мм По требованию заказчика насосы ОНЛ могут дополнительно комплектоваться: нержавеющими кожухами на электродвигатель; электродвигателями со степенью влагопылезащиты IР 55; взрывозащищёнными электродвигателями; электродвигателями, собранными на подшипниках фирмы SKF для увеличения ресурса его работы; гидро и пневмо приводами; шнеками на входе; двойными торцевыми уплотнениями и бачками с указателями уровня затворной жидкости; нержавеющими тележками с пускозащитной аппаратурой; рубашками водяного обогрева или охлаждения; системами электрообогрева корпуса насоса; системами управления, индикации и защиты (включение-выключение при срабатывании датчиков "сухого хода", давления, температуры, уровня и др.)
Нектары и напитки из облепихи — залог отличного настроения и бодрости!
Нектары и напитки изготовлены из натурального облепихового сока прямого отжима в различном соотношении, купажированы фруктовым пюре различных вкусов:
- Облепихово-яблочный
- Облепихово-манговый
- Облепихово-персиковый
- Облепихово-абрикосовый
Упакован в стеклянные бутылки, гарантирующие высокую гигиеничность и герметичность. Объем 0,75 л., 0,5 л. Количество в общей упаковке: 0,75 л. – 12 шт., 0,5 л. – 20 шт.
- Натуральный продукт
- Без ГМО
- Без консервантов
- Без красителей
- Без ароматизаторов.
На всю продукцию от производителя – действуют предложения по производству CTM.
Холодильное оборудование ( моноблок низкотемпературный 11 м3 )
Предназначено для поддержания необходимого температурного режима во внутреннем объеме камеры Технические характеристики: Потребляемая мощность установки 2,11 кВт /3ф-50Гц Используемый хладагент фреон R-404a Вес 82, кг. Работа холодильной машины полностью автоматизирована и не требует постоянного контроля. Корпус выполнен из оцинкованного металла с полимерным покрытием, обеспечивающим надежную защиту от коррозии и механических воздействий. Диапазон работы по поддержанию температуры внутри камеры от -15…-25, 0С. Комплект поставки: Сплит-система(внешний и внутренний блок в одном корпусе) со следующими комплектующими: Сам компрессорно-конденсаторно-испарительный блок (заправлен хладагентом). Освещение камеры.
Предназначено для поддержания необходимого температурного режима во внутреннем объеме камеры Технические характеристики: Потребляемая мощность установки 0,75 кВт /1ф-50Гц Используемый хладагент фреон R-507/404a Вес 50, кг. Работа холодильной машины полностью автоматизирована и не требует постоянного контроля. Корпус выполнен из оцинкованного металла с полимерным покрытием, обеспечивающим надежную защиту от коррозии и механических воздействий. Диапазон работы по поддержанию температуры внутри камеры от -5…+18, 0С. Работает при температуре окружающей среды от +5 до 40 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Комплект поставки: Светильник с лампой накаливания Соединитель сетевой Выключатель Трубка слива воды Кронштейн навески Метизы.
Холодильное оборудование ( моноблок 20 м3 )
Предназначено для поддержания необходимого температурного режима во внутреннем объеме камеры Технические характеристики: Потребляемая мощность установки 1,22 кВт /1ф-50Гц Используемый хладагент фреон R-507/404a Вес 90 кг. Габарит (транспортный) 1000х1000(h)х1000мм Работа холодильной машины полностью автоматизирована и не требует постоянного контроля. Корпус выполнен из оцинкованного металла с полимерным покрытием, обеспечивающим надежную защиту от коррозии и механических воздействий. Диапазон работы по поддержанию температуры внутри камеры от -5…+18, 0С. Работает при температуре окружающей среды от +5 до 40 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Комплект поставки: Светильник с лампой накаливания Соединитель сетевой Выключатель Трубка слива воды Кронштейн навески Метизы.
Предназначено для поддержания необходимого температурного режима во внутреннем объеме камеры Технические характеристики: Потребляемая мощность установки 0,95 кВт /1ф-50Гц Используемый хладагент фреон R-507/404a Вес 59, кг. Работа холодильной машины полностью автоматизирована и не требует постоянного контроля. Корпус выполнен из оцинкованного металла с полимерным покрытием, обеспечивающим надежную защиту от коррозии и механических воздействий. Диапазон работы по поддержанию температуры внутри камеры от -5…+18, 0С. Работает при температуре окружающей среды от +5 до 40 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Комплект поставки: Сплит-система(внешний и внутренний блок в одном корпусе) со следующими комплектующими: Сам компрессорно-конденсаторно-испарительный блок (заправлен хладагентом). Освещение камеры. .
Назначение: Теплоизолированная конструкция, в которой поддерживается определенный температурно-влажностный режим и предназначена для выдерживания сыров различных видов до полной стадии готовности. Технические характеристики: Стены камеры и пол выполнены из сэндвич панелей, из заливного пенополиуретана, толщиной 80, ППУ. Поверхность панели, оцинкованная крашенная сталь RAL9003. Панели на стены, потолок и пол. Объём камеры 1,96х1,96х2,2 (h)м, V=6,6,м3 Теплоизоляция стен, потолка, пола 80,мм, ППУ Температурный режим в помещении +6 ~ +18, 0С Дверь холодильная, теплоизолированная 0,8x1.8,м Толщина полотна 80,мм. Время открытия двери - периодическое открывание Температура прилегающих помещений +25,0С (внутри помещения) Производительность: Подходит для единовременного хранения (созревания) около 300 головок сыра массой 1кг. .
Назначение: Теплоизолированная конструкция, в которой поддерживается определенный температурно-влажностный режим и предназначена для выдерживания сыров различных видов до полной стадии готовности. Технические характеристики: Стены камеры и пол выполнены из сэндвич панелей, из заливного пенополиуретана, толщиной 80, ППУ. Поверхность панели, оцинкованная крашенная сталь RAL9003. Панели на стены, потолок и пол. Внешний габарит камеры 3,16х3,16х2,2(h)м.. Распашная, среднетемпературная, одностворчатая дверь со световым проемом 800х1800(h),мм. Толщина полотна 80,мм. Дополнительные опции: Исполнение с полом
Назначение: Теплоизолированная конструкция, в которой поддерживается определенный температурно-влажностный режим и предназначена для выдерживания сыров различных видов до полной стадии готовности. Технические характеристики: Стены камеры и пол выполнены из сэндвич панелей, из заливного пенополиуретана, толщиной 80, ППУ. Поверхность панели, оцинкованная крашенная сталь RAL9003. Панели на стены, потолок и пол. Внешний габарит камеры 2,56х1,96х2,2(h),м. Распашная, среднетемпературная, одностворчатая дверь со световым проемом 800х1800(h),мм. Толщина полотна 80,мм. Исполнение двери «без порога». . Комплект поставки: Панели на стены, Потолок камеры. Дверь холодильная. Освещение камеры. Комплект - уголок наружн./внутр. (примыкание панелей), обрамление светового проема.
Назначение: Теплоизолированная конструкция, в которой поддерживается определенный температурно-влажностный режим и предназначена для выдерживания сыров различных видов до полной стадии готовности Технические характеристики: Материал стен - сэндвич панели из пенополиуретана Толщина панели 100 мм. Поверхность - оцинкованная крашенная сталь RAL9003. Внешний габарит камеры 5,9х11,0х2,5(h) м. Дверь - распашная одностворчатая со световым проемом Размер двери - 1000х1856(h) мм Толщина полотна двери 80 мм Исполнение двери «без порога» *- в стоимость не входит монтажный материал необходимый для сборки камеры (герметик, пена монтажная), а так-же освещение камеры
Машина для формования тестовых заготовок из пряничного или другого близкого к нему по физико-химическим свойствам теста (включая творожную массу для изготовления курта) путем вдавливания его рифлеными валками через отверстия матриц различной конфигурации, последующего разрезания тестовых жгутов на отдельные заготовки механизмом струнной резки. Технические характеристики: производительность - 100-300 кг/ч установленная мощность - 1,1 кВт обслуживающий персонал - 2 чел масса тестовых заготовок - 10-60 г шаг заготовок - 55, 75, 95 мм количество отрезаний в мин. - 40, 30, 20 количество фильер на матрице - 3-6 шт материал матрицы - нержавеющая сталь размеры противня (ДхШхВ) - 450х400х20 мм габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1550х800х1350 мм масса, не более - 280 кг Отличительные особенности: • на машине установлено три раздельных привода: привод валков, привод струнной резки и привод перемещения противней. • имеется плавная регулировка скорости вращения валков для регулировки массы тестовой заготовки в широких пределах. • загрузочная воронка снимается, а валки опрокидываются для удобства очистки валков и съёма матрицы; • шаг пряников на противне (количество рядов) и количество отрезаний в минуту изменяется путём переключения соответствующих переключателей на пульте управления. Благодаря этому время перенастройки на другой вид пряника снижено до 5 минут и не требует квалифицированных наладчиков и механиков; • стандартная комплектация машины предназначена для листиков длиной 450 мм, но по дополнительному заказу можно изготовить машину под другую длину листика. • в комплект поставки входит одна матрица с 7-ю филерами круглой формы и 3 противня необходимой длинны. Дополнительные противни изготавливаются по отдельной заявке; • все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности.
Предназначен для групповой упаковки продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре. Состав: - термонож ручной, - термокамера Машина отличается камерой тупикового типа, простотой эксплуатации и дешевизной. Упаковки товаров "стандартных габаритов". ПЭТ тара(0.25-5л), канистры, яйца, короба, стеклотара, консервы в мет. банках, бутылки на подложке с отбортовкой, пластиковые ведра с майонезом, банки (огурцы, помидоры, кукуруза, кетчуп), пакеты с мукой, крупами и т.д. Технические характеристики: Производительность линии, уп/час 70 Размеры машины в сборе (ДхШхВ), мм 1700х840х1650 Вес аппарата, кг 115 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ4 Тип блока управления термокамеры/термонож Единый Максимальные габариты упаковываемой продукции (ДхШхВ), мм 300x450x370 Характеристики термокамеры: Исполнение Модуль Габаритные размеры в рабочем положении (ДхШхВ), мм 700x600x400 Вес нетто устройства, кг 70 Максимальная потребляемая мощность, кВт 6,5 Параметры электропитания, В/Гц 380/50 Диапазон регулировки температуры нагрева, °С 20-220 Длина камеры, мм 700 Размеры проходного окна камеры (ШхВ), мм 600х400 Характеристики термоножа: Исполнение Модуль Габаритные размеры (ДхШхВ) без пленки, мм 1000х680х1000 Вес нетто устройства, кг 45 Длина подающего стола, мм 300 Ширина подающего стола, мм 550 Размеры рабочей части термоножа (ДхШ), мм 540 Максимальная ширина пленки, мм 500 Тип сварки Импульсный Количество нагревательных элементов (обрезка, сварка пленки) 3 Потребляемая мощность в момент включения, кВт 0,6 Характеристики термоусадочной пленки: Тип термоусадочной пленки Полиэтилен (ПЭ) Тип намотки пленки Полотно
Устройство автоматической групповой упаковки ПЭТ
Назначение: Предназначено для формирования группового пакета изделий (стеклянных, пластмассовых, ПЭТ-бутылок и пр.) в термоусадочную пленку и дальнейшего его перемещения в термотоннель с целью образования транспортной упаковки. Технические характеристики: Автоматический термонож с транспортером накопителем: Длина рабочей части термоножа - 610 мм Максимальная ширина пленки - 600 мм Рекомендуемая толщина пленки - 80-100 мкм Режим нагрева термоножа - постоянный Максимальная потребляемая мощность - 1,2 кВт Кинематическая производительность - до 500 уп/ч Время непрерывной работы - 8 ч/смену Напряжение питания - 380/50 В/Гц Напряжения питания цепей управления и блокировок - 24 В Номинальное рабочее давление - 0,6 (6)МПа (кгс/см2) Расход сжатого воздуха - 150 Нл/мин Ход ножа - 330 мм Ход толкателя - 400 мм Длина транспортера накопителя - 2500 мм Тип звена транспортерной ленты - Пластик/нерж. сталь Размеры модуля в сборе (ДxШxВ) - 2000х2500х2200 мм Вес модуля - 300 кг Термотоннель: Габариты проходного отверстия камеры (ШхВ) - 600х400 мм Количество зон обдува - 2 шт Общая рабочая нагрузка на транспортер - не более 50 кг Длина камеры - 1200 мм Скорость движения транспортера - 5 м/мин Диапазон регулировки температуры в камере - 20-220 °С Максимальная потребляемая мощность - 24,5 кВт Напряжение питания - 380/50 В/Гц Размеры модуля в сборе (ДxШxВ) - 2500х900х1700 мм Вес модуля - 250 кг Приёмный рольганг: Габаритные размеры рольганга - 1200х560х890 мм Вес модуля - 50 кг Дополнительные устройства (по желанию заказчика, цену уточняйте): 1. Отводящий транспортер (дополнение к основному). 2. Устройство подключения к централизованной сип-мойки. 3. Индивидуальная система сип-мойки. 4. Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения. 5. Устройство групповой упаковки. 6. Этикетировщик для нанесения этикетки на боковую поверхность тары или на крышку (аппликатор NOVEXX SOLUTIONS Germany). 7. Боковой конвейер для обкатки этикетки (AVERY DENNISON (USA-Germany). 8. Каплеструйный принтер HITACHI (Japan). 9. Тоннель бактерицидной обработки бутылки 10. Тоннель бактерицидной обработки крышки
Предназначен для термоусаживания пакетов с продукцией продукции после их упаковки на вакуум-упаковочной машине. После извлечения из вакуумного упаковщика пакет погружается на несколько секунд в термотанк для усадки. Для упаковки используются специальные термоусадочные пакеты – при помещении в горячую воду такой пакет быстро сжимается в объемах, образуя эффект плотного облегания продукта. Технические характеристики: Максимальная нагрузка 100 кг Рабочая поверхность AISI 304 Автоматическое управление Регулируемая задержка между циклами в диапазоне 0–99 сек. ч Управление Авто / ручное Рабочая температура воды 0–99°С, регулируемая Время погружения 2–3 секунды Емкость резервуара 140 л Тип защиты - отключение нагрева при низком уровне воды и загорание индикатора Глубина погружения 300 мм Ручное управление - подъём и опускание Напряжение 380/50 В/Гц Мощность 9 кВт Габаритные размеры 500*600*498 мм
Назначение: Предназначен для розлива и полуавтоматической герметичной упаковки жидких и пастообразных продуктов в коробки из ламинированного картона типа "Пюр-Пак" "PURE-PACK" или "Тетра-Рекс" “TETRA-REX” с размером дна 70*70 и 57*57. Технические характеристики: Производительность кинематическая(без учета вязкости продукта) - до 500 пакет/час Размер дна 70*70 и 57*57 мм Способ дозирования - объемный. Погрешность дозирования - не более 2%. Рабочее давление - 6-8 кГ/см2. Расход воздуха - не более 100 л/мин. Рабочее напряжение - 220 В. Установленная мощность - 7 кВт. Расход воды - не более 0,2 м3/час. Габаритные размеры мм: (ДxШxВ) - 920x1100x2130. Масса нетто - не более 250 кг. Оператор обслуживает две линии полуавтомата, на которых в автоматическом режиме производятся следующие операции: Формирование и сварка дна пакета, простановка даты. Дозирование, формирование и сварка гребешка пакета. Установка высечки, перемещение высечки между линиями и снятие готового пакета производится вручную. Работа аппарата требует 1) источника подачи сжатого воздуха (компрессора) 2) Наличие отдельного насоса подачи продукта (регулятор управления насосом подачи продукта в приемный бак включен в комплект поставки). Дополнительные опции: Ультразвуковой полуавтомат приварки крышки
Полу-автомат розлива жидких продуктов "МОЛЭКСПЕРТ" 200 доз/час
Предназначен для розлива в бутылку, стаканчик, банку и т.п. молока и жидких продуктов (йогурт, сметана, майонез, кетчуп и т.п.) Технические характеристики: Настольное исполнение Производительность дозатора - 200 доз в час. Дозы - от 0.1 до 1,0 л (регулируются вручную) Погрешность дозирования при дозе 1000 мл после калибровки - 30 мл Управление - автомат/полуавтомат Пуск дозы с кнопки или с педали (на выбор). Налив в тару плавный. Дозатор самовсасывающий. Диаметр рабочего поршня - 66 мм Диаметр поршня пневмоцилиндра - 63 мм Ход поршня - 300 мм Расход воздуха при макс. производительности - 80 л/мин Габариты(ДхШхВ) 1500х435х650 мм Масса не более 55 кг Промывка аппарата осуществляется с разбором вручную Описание работы: Продукт поступает из расходного бака в загрузочную воронку. Затем обратный клапан изменяет положение, поршень опускается и продукт из загрузочной воронки попадает в емкость для упаковки. Объем продукта определяется по размеру поршня цилиндра и его ходу. Поршневые наполнители изготавливаются с обратным клапаном. При использовании обратного клапана поршневой наполнитель позволяет направить продукт только в одну сторону. Комплект поставки: В комплект включено устройство для выдува остатков продукта из излива, для предотвращения лишних капель. тара-бутылка, стаканы. Требует наличие компрессора
Назначение: Предназначено для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковую тару до 1000 мл. С последующей укупоркой пластиковой крышкой. Автоматический укупор крышки по желанию заказчика, может быть оснащен сменной насадкой для перехода на другой размер крышки. Установка тары в зону дозирования и в зону укупорки производиться силами оператора. Допускается наличие включений 3-5 мм. Технические характеристики: Кинематическая производительность – 600 доз/час. Метод дозирования – объемный. Регулировка дозы - плавная 200-1000 мл, с точной подстройкой. Погрешность дозирования +/- 2% Габаритные размеры (ДхШхВ) - 610х610х1800 мм. Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами) Пневмооборудование («Festo» Германия, «SMC» Япония). Пневматическая система: Давление – 6 кгс/см.кв. Расход сжатого воздуха - не более 400 н,л/мин. Электропитание: Напряжение – 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,2 кВт Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В Комплект поставки: 1. Стол. 2. Блок управления 3. Дозатор объемный 1000мл. 4. Автоматический укупор крышки 5. Блок подготовки воздуха 6. Блок распределителей 7. Загрузочный бункер 60 л 8. Комплект ЗИП 9. Дополнительные устройства (по желанию заказчика, цену уточняйте): 10. Датчик уровня (для контроля уровня продукта в загрузочном бункере) – входит в стоимость 11. Пневмоуправляемый клапан (исполнительное устройство к датчику уровня). 12. Сменный комплект для перехода на другой размер крышки. 13. Лифт дозатора (для плавного наполнения и предотвращение вспенивания продукта).
Предназначена для мойки (ополаскивания) и стерилизации пустых стеклянных бутылок и банок с наружным диаметром до 92 мм и высотой до 300 мм. Может быть использована также для мойки и стерилизации (либо только для мойки) бутылок и банок из других материалов. Принцип работы Представляет собой пошагово вращающийся диск с девятью установочными стаканами специальной формы, в которые помещаются горлом вниз бутылки, подлежащие мойке и стерилизации. Установочные стаканы изготавливаются индивидуально по форме бутылок заказчика. Установка имеет вентиляционный отвод, патрубки для подачи воды, для слива воды, патрубок для подачи пара от внешнего парогенератора (поставляется отдельно). Под диском находятся 6 форсунок, сориентированных по центру стаканов. Таким образом, изнутри каждая бутылка дважды омывается горячей водой и четырежды обрабатывается паром (также можно подавать вместо пара воду). Над вращающимся диском, с одной стороны от перемещаемой тары, имеется форсунка для наружной обработки бутылок горячей водой. Также, под диском имеется форсунка для воды, которая при помощи отражателя на крышке одновременно омывает противоположную сторону бутылок снаружи. Верхняя крышка корпуса бутылкомойки съемная, что дает возможность быстро менять тип установочных стаканов в случае изменения типа обрабатываемых бутылок. Установка тары и удаление чистых бутылок осуществляется одним оператором. Технические характеристики: Производительность, не более 1000 бутылок/ч Высота бутылок, не более 300 мм Диаметр бутылок, не более 92 мм Температура воды, не менее 60 °С Давление горячей воды, не более 1,0 кгс/кв.см Расход воды 1,0 куб.м/ч Рабочее давление пара, не менее 1,5 кгс/кв.см Расход пара, не более 50 кг/ч Установленная мощность, не более 0,1 кВт Габаритные размеры (ДхШхВ) 750х550х1250 мм Масса, не более 60 кг
Полу-автомат для мойки, ополаскивания и стерилизации стеклянных банок
Назначение: Предназначена для мойки, ополаскивания и стерилизации пустых стеклянных банок цилиндрической формы с наружным диаметром от 70 до 155 мм и высотой от 100 до 235 мм. Технические характеристики: Принцип работы установки следующий: банка ставится горловиной вниз на столешницу, затем подается рукой до упора на вращающийся диск, перемещающий её в зону мойки, где банка омывается снаружи и внутри горячей водой. Ведомая вращающимся диском, банка поступает затем в зону стерилизации, где она подвергается обработке паром и затем выводится по направляющим обратно на столешницу. Для обеспечения возможности обработки банок различных типов установка комплектуется набором сменных ограничителей и упоров. Для удаления использованной воды и пара предусмотрены, соответственно, сборник со сливным краном и вентиляционный отвод диаметром 100 мм. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Для работы требуется подача пара, горячей воды (котельная, парогенератор). Производительность - не более 1700 банок/час Высота банок - 100-235 мм. Диаметр банок - 70-155 мм. Температура воды, не менее - 60 °С Давление горячей воды - не более 2,0 кгс/кв.см Расход воды - 0,5 куб.м/ч Рабочее давление пара - не менее 1,5 кгс/кв.см Расход пара - 50 кг/ч Установленная мощность - 0,1 кВт. Габаритные размеры - не более 800х600х1250 мм. Масса - не более 60 кг. Комплект поставки: Комплекты упор-ограничитель: №1 для банок ГОСТ5717.2-2003 объемом 1,0; 0,8 л; №2 для банок ГОСТ5717.2-2003 объемом 0,5; 0,65; 0,8 л; №3 для банок ГОСТ5717.2-2003 объемом 0,25; 0,35 л; №4 для банок ГОСТ5717.2-2003 объемом 1,5; 2,0; 3,0 л.
Назначение: Предназначена для укупоривания пластиковыми резьбовыми пробками бутылок с различным диаметром горловины и различной емкости (ПЭТ-тара) Технические характеристики: Производительность - 1800 шт/ч. Диаметр бутылок - 50-200 мм. Высота бутылок - 150-300 мм. Диаметр горлышка бутылок - 28, 38, 43 Установленная мощность - 0,18 кВт. Габаритные размеры - 400х400х850 мм. Масса - 15 кг. Комплект поставки: Для работы с бутылками различных типоразмеров в комплект поставки входят три кронштейна под диаметры горлышек бутылок 28 мм, 38 мм и 43 мм. Выполнена в настольном варианте.
Предназначен для закрытия пищевых контейнеров/лотков разных размеров и форм путем запайки пленкой верхней (открытой) части пленкой из полипропилена и полиэтилена с последующей обрезкой краев. Технические характеристики: Исполнение - настольное Функция автоматической протяжки пленки по фотометке или по времени, установленном на таймере - есть Режимы работы: ручном и полуавтоматическом Производимые операции - Запайка/Обрезка Максимальная глубина лотка 100 мм Максимальный размер лотка (матрица несменная по выбору): 210х148мм, 187х137мм, 243*138 мм, 227x178мм, круглый стакан 95мм мм Производительность 5-6 циклов/мин Питание 220/50 В/Гц Тип упаковочного материала полипропилен, полиэтилен, лавсан Внешний диаметр рулона пленки 200 мм Ширина пленки 220 мм Мощность до 0,6 кВт Габаритные размеры 490х270х720 мм Вес нетто 40 кг Смыкание матрицы электромеханическое (нет необходимости в дополнительном подведения сжатого воздуха).
Вакуум-упаковочный аппарат настольный однокамерный
Настольная вакуум-упаковочная машина позволяет упаковывать продукты в практичную и компактную вакуумную упаковку Продукция приобретает товарный вид, продлевается срок ее хранения, исключается заветривание, заплесневение, усушка и т.д. Технические характеристики: Уровень вакуума 0,01 бар Количество запаивающих планок 2 Время цикла 30-40 сек. Производительность вакуумного насоса 20 м3/ч Материалы камеры нержавеющая сталь Материалы корпуса нержавеющая сталь Укладочный стол 400×350 мм Рабочий размер камеры 440×420×140 мм Ширина шва запайки 1 x 10 мм Длина запечной планки 400 мм Напряжение 220/50 В/Гц Мощность 1,4 кВт Габариты (Д*Ш*В) 480×535×510 мм Вес нетто 80 кг
Вакуум-упаковочный аппарат напольный однокамерный
Напольная вакуум-упаковочная машина позволяет упаковывать продукты в практичную и компактную вакуумную упаковку Продукция приобретает товарный вид, продлевается срок ее хранения, исключается заветривание, заплесневение, усушка и т.д. Технические характеристики: Уровень вакуума 0,01 бар Количество запаивающих планок 2 Время цикла 30-40 сек. Производительность вакуумного насоса 20 м3/ч Материалы камеры нержавеющая сталь Материалы корпуса нержавеющая сталь Укладочный стол 400×350 мм Рабочий размер камеры 400×420×140 мм Ширина шва запайки 1 x 10 мм Длина запечной планки 400 мм Напряжение 220/50 В/Гц Мощность 1,4 кВт Габариты (Д*Ш*В) 480×535×1010 мм Вес нетто 110 кг
Автомат фасовки творога до 1200 доз/час (трехшовный пакет)
Предназначен для фасовки и упаковки рассыпчатого творога в трехшовные пакеты с плоским дном. Технические характеристики: Производительность до 20 доз/мин Напряжение 380/220/50 В/Гц Потребляемая мощность 3 кВт Расход сжатого воздуха 500 л/мин Давление 0,6 Мпа Пневмооборудование Camozzi (Италия) Габаритные размеры автомата 1560х950х2600 мм Вес 600 кг Количество ручьев 1 шт Количество дозаторов1 шт Метод дозирования - весовой Регулировка дозы с точной настройкой, гр 0,1–1 кг Погрешность дозы +/-2 % Полотно пленки, мм - ширина полотна пленки - 320 - макс.диаметр рулона - 350 - ширина рулона - 350 Маркировочное устройство - штамповое устройство с нагревом с термолентой 300 Вт, 36В, cшиватель Ms Сшиватели - вертикальный сшиватель с непрерывным нагревом 300 Вт, 36В, cшиватель Ms - горизонтальный сшиватель с непрерывным нагревом - контрсшиватель с непрерывным нагревом 300 Вт, 36В, cшиватель AIКомплект поставки: Комплект поставки: Корпус Устройство наполнения пакетов - труба для продукта - дозатор - бункер для продукта Вертикальное сшивающее устройство - сшивающие губки Горизонтальное сшивающее устройство - контрштамповое устройство - устройство горячего сшивания Устройство подачи пленки Полотно пленки - пропускное устройство - формирующий обруч - система валиков Дополнительные опции (стоимость уточняйте): - площадка обслуживания с лестницей и перилами - термодатер для простановки даты на пакете - транспортер подачи продукта в бункер с рыхлителем - транспортер отводящий с лотком и счетчиком пакетов
Автомат фасовки стеклянной бутылки карусельного типа 1500 доз/час
Предназначен для автоматического розлива жидких и пастообразных продуктов (цельномолочные, кисломолочные, фруктовые напитки, сок и т.д.) в стеклянную и ПЭТ тару любой формы емкостью до 1000 мл. С последующей укупоркой пластмассовой крышкой диаметром 38мм. Устройство укомплектовано транспортерной системой для автоматической подачи тары в зону розлива и укупорки и отвода тары с упакованным продуктом в зону этикетировки и (или) маркировки. Технические характеристики: Кинематическая производительность – 1500 доз/час Метод дозирования – объемный Режим работы линии – непрерывный Построение - карусельное Регулировка дозы: плавная 250-1000 мл, с точной подстройкой Погрешность дозирования: +/-2% Габаритные размеры - 1000х1200х2400 мм (без транспортера) Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы. (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами). PLC («OMRON» Япония) Пневмооборудование ( «Festo» Германия, «SMC» Япония) Пневматическая система: Давление – 4-6 кгс/см.кв. Расход сжатого воздуха - не более 400 н,л/мин. Электропитание: Напряжение – 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,2 кВт Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В Комплект поставки: Блок управления (контроллер+терминал с сенсорной панелью управления) Блок розлива (3 объемных дозатора) Емкость 60л. (с датчиком уровня и пневмоуправляемым клапаном) Узел укладки крышки Узел закрутки крышки Транспортер - 3м. Блок подготовки воздуха Блок распределителей Комплект ЗИП Дополнительные устройства (по желанию заказчика, цену уточняйте): Отводящий транспортер Тоннель бактерицидной обработки бутылки Устройство подключения к централизованной CIP-мойке Индивидуальная система CIP-мойки Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения Устройство групповой упаковки Устройство ополаскивания тары Этикетировщик для нанесения этикетки на боковую поверхность тары или на крышку (аппликатор NOVEXX SOLUTIONS Germany) Боковой конвейер для обкатки этикетки (AVERY DENNISON (USA-Germany) Каплеструйным принтером HITACHI (Japan)
Назначение: Предназначен для автоматического розлива жидких, пастообразных продуктов и продуктов повышенной вязкости (цельномолочные, кисломолочные, фруктовые напитки, сок, соус, томатная паста, джем, овощное или фруктовое пюре, аджика и т.д.) в стеклянную или ПЭТ тару любой формы емкостью до 1000 мл. С последующей укупоркой пластмассовой крышкой или крышкой Twist-off диаметром 43-82 мм. Технические характеристики: Кинематическая производительность – 3000 доз/час. Метод дозирования – объемный. Режим работы линии – непрерывный. Построение - линейное. Регулировка дозы: плавная 250-1000 мл, с точной подстройкой. Погрешность дозирования +/- 2%. Габаритные размеры розлива - 900х1000х1900 мм (без транспортера) Габаритные размеры укупорки - 2500х1500х2000 мм (без транспортера) Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы. (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами). PLC («OMRON» Япония). Пневмооборудование («Festo» Германия, «SMC» Япония ). Давление пневматической системы– 4-6 кгс/см.кв. Расход сжатого воздуха - не более 400 н,л/мин. Напряжение – 220/50 В/Гц Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,2 кВт. Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В. Комплект поставки: Блок управления (контроллер) Блок розлива (4 объемных дозаторов) Емкость 60л (с датчиком уровня и пневмоуправляемым клапаном) Ориентатор крышки Автоматический укупор крышки Транспортер - 3м. Блок подготовки воздуха Блок распределителей Комплект ЗИП Дополнительные устройства (по желанию заказчика, цену уточняйте): 1. Отводящий транспортер (дополнение к основному). 2. Устройство подключения к централизованной сип-мойки. 3. Индивидуальная система сип-мойки. 4. Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения. 5. Устройство групповой упаковки. 6. Этикетировщик для нанесения этикетки на боковую поверхность тары или на крышку (аппликатор NOVEXX SOLUTIONS Germany). 7. Боковой конвейер для обкатки этикетки (AVERY DENNISON (USA-Germany). 8. Каплеструйным принтером HITACHI (Japan).
