Самое современное оборудование на выгодных для Вас условиях: - фасовочно-упаковочное оборудование для сыпучих, пылящих и штучных продуктов, а также для жидких и пастообразных продуктов - оборудование для жарки, сушки, мойки, очистки продуктов (семечек, орехов, семян, кофе, фисташек и др.) - упаковочные аппараты, перерабатывающее оборудование. Наша компания предоставляет полный спектр услуг: поставка оборудования, сборка, подключение, пуско-наладка, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание. С уважением и надеждой на сотрудничество, отдел продаж тел. тел.
Упаковываемые продукты:
мука
кисель
сода
стиральный порошок
минеральные удобрения и т.д.
Состав линии:
Мукопросеиватель
Дозатор может комплектоваться тензобалкой как до 3кг, 5кг, 12кг
Линия упаковки (вибростол + устройство нанесения клеевой полосы или степлер)
Устройство дозирующее состоит из платформы с тензометрическим датчиком и электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. Нажатием на педаль подается команда на набор очередной дозы продукта. Пакет с продуктом переносится на вибростол для усадки продукта. Последней операцией является нанесение клеевой полосы и заклейка пакета. Технические характеристики:
Производительность, уп/час до 400
Емкость бункера, л 40
Класс точности по ГОСТ 10223 1
Вес дозы взвешиваемого продукта, кг 0,1..3; 0,4..10
Электропитание, В 220
Номинальная потребляемая мощность,кВт не более 1
Габаритные размеры,мм 2000х600х1800
Масса, кг 120
тел.
тел.
АВТОМАТ ДЛЯ ФАСОВКИ САХАРА, КОФЕ, СОЛИ и т.п. по
2-5 гр., в stick пакеты создаваемые самой машиной из рулона
ламината (бумага + полиэтилен)
Фасовочно-упаковочный автомат предназначен для высокоскоростного объемного дозирования и автоматической упаковки сыпучих продуктов таких как сахар, соль, кофе, семена и т.п. в порционную упаковку по 2гр-5гр-10гр. Продукты в порционной упаковки применяются в кафе и ресторанах, самолетах, поездах.
Упаковочный материал: комбинированные многослойные материалы, ламинированная бумага, фильтр – бумага, пленочные материалы и др.
Машина оснащена: датчиком фото метки, счетчиком пакетов, опцией компьютерного контроля и самонастройки пакета по фотометки или длине протяжки пакета.
тел.
тел.
Мы предлагаем решения от специалистов высокого профиля, специализированного завода по производству мельничного оборудования (вальцевые станки, рассева, ситовейки, триера, сепараторы, камнеотборники, воздушные сепараторы, машины интенсивного увлажнения, весовыбойное оборудование и многое другое), как при заказе одной единицы оборудования так и готовыми линиями под комплексно под ключ.
В 2022 году открывается склад в России с услугой по сервисному ремонту и наладке оборудования.
Оборудование изготавливается по новым мировым стандартам, по ценам ниже европейских производителей оборудования . Качество выпускаемого оборудования не отличается от качества мировых производителей. Гибкая ценовая категория.
Завод активно работает с иностранными заказчиками, большое количество комплексных решений было внедрено в страны Африки, Азии, Латинской Америки. Работает мельница на 180 тонн в сутки в г. Калининград, в городе Тольятти ООО Жито произвели реконструкцию размольного отделения на 300 тонн в сутк
Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с однокаскадным 3-х ручьевым дозирующим устройством, датером, фотодатчиком. Возможность двойной протяжки пленки, автоматическая пауза в работе после выдачи заданного числа пакетов, подсчет изготовленных пакетов, память на 90 программ, адаптивная подстройка работы дозатора на оптимальный режим с возможностью отключения. Автомат предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковываемые продукты: семечки, орехи, крупы, макаронные изделия, сухарики, сахар, чай, чипсы, сухофрукты, семена, пельмени, конфеты и др. Упаковка производится в пакеты из пленки, формируемые аппаратом из рулона.
Устройство дозирующее состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. Набранная доза сбрасывается автоматически по продуктопроводу в сформированный из полипропиленового полотна пакет и запечатывается
Технические характеристики:
Пределы дозирования,гр 30-2000
Производительность:
доза от 30 до 150 гр.(погрешность 2 гр) до 60 уп/мин
доза от 151 до 250 гр.(погрешность 2,5 гр) до 45 уп/мин
доза от 251 до 600 гр.(погрешность 1%) до 35 уп/мин
доза от 601 до 900 гр.(погрешность 1%) до 30 уп/мин
Электропитание,В 220
Потребляемая мощность,кВт,не более 2,5
Вместимость бункера,л 124
Масса,кг 380
Габариты,мм 2300x1160x1400
Расход воздуха,л/мин 580
Дополнительные опции:
Формирователь плоского дна пакета (подбой)
Комплект "еврослот" для соз отверстия в горизонтальном шве пакета
Устройство удаления пыли из пакета
Устройство быстрой замены рулона пленки
Устройство заполнения пакета инертным газом
Термодатер-12 знаков
Транспортер для загрузки продукции
транспортер для выгрузки пакетов
Оклейка тефлоном (для замороженных продуктов: пельмени и др.)
Компрессор с фильтром, осушителем воздуха в пневмосистеме
Сменное формирующее устройство под другую ширину
пакета 220,300,370,395,440мм.
Вертикальный шов внахлест (справа налево, правый край пленки закрывает левый)
тел.
тел.
Состав: машина упаковочная длиной 1200 мм, подводящий транспортер длиной 1800 мм, отводящий транспортер длиной 650 мм, этикетировочная машина (по заказу), термотрансферный принтер (по заказу)
Назначение: Автомат предназначен для соз дешевой гигиенической упаковки продуктов повседневного спроса хлебобулочных и других аналогичных изделий в 3-х шовный пакет FlowPack, изготовленный из полипропиленовых и ПНД пленок. Максимальные размеры упаковываемых изделий 450х100х160 мм (ДхВхШ), минимальные размеры 100х60х60 мм .
Особенности исполнения:
- автоматическая горизонтальная фасовочно-упаковочная машина;
- возможность автоматической паузы в работе после выдачи заданного числа пакетов, подсчёт изготовленных пакетов.
- электропривод, заправка пленки «сверху» шириной от 250мм до 500мм.
- механическая регулировка по ширине пленки.
- центрирование пленки на бабинодержателе механическое
- возможность программирования (9 программ) для разных продуктов
- при переходе на продукт с другими размерами - электронная переналадка (длина пакета, производительность)
- протяжка пленки и запайка продольного шва осуществляется парами роликов (три пары).
- тормоз компенсационный.
- оснащена блокировками безопасности персонала.
- длина пакета регулируется по инкодеру
- 4 асинхронных двигателя с редукторами, управляемых через частотный преобразователь
(фотодатчик не предусмотрен, еврослот не устанавливается, термодатер в шве не предусмотрен, перфоратор пленки не предусмотрен, рекомендуется использовать перфорированную пленку ПНД)
Технические характеристики:
Производительность, уп/мин От 20 до 50
Производительность при упаковке батонов, уп/мин 30-50
Производительность при упаковке мелкоштучных продуктов, уп/мин До 70 (зависит от пленки)
Электропитание, В 220
Потребляемая мощность, кВт, не более 2,5
Масса, кг 430
Габариты
Подающий транспортер1800х900х400
Автомат1200х1500х850
Отводящий транспортер 650х900х300
Наша компания предоставляет полный спектр услуг: поставка оборудования, сборка, подключение, пуско-наладка, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
С уважением и надеждой на сотрудничество,
Отдел продаж
тел.
тел.
Оборудование для фасовки сыпучих продуктов
Состав: машина упаковочная, устройство дозирующее, рама.
Особенности исполнения: Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с однокаскадным 2-ручьевым дозатором и датером. Электрический привод, отсутствие пневматических элементов.
Автомат предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в пакеты из полипропиленовой пленки, формируемые аппаратом из рулона. Упаковываемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар, чай, чипсы и т.д.
Описание:
Предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в пакеты из полипропиленовой пленки, формируемые аппаратом из рулона. Упаковываемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар, чай, чипсы и т.д.
Устройство дозирующее состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. Набранная доза сбрасывается автоматически по продуктопроводу в сформированный из полипропиленового полотна пакет и запечатывается. На всех этапах работы присутствие оператора не требуется.Технические характеристики:
Пределы дозирования,гр 30-2000
Производительность:
доза от 30 до 250 гр.(погрешность 2 гр) до 45 уп/мин
доза от 251 до 900 гр.(погрешность 1%) до 30 уп/мин
Электропитание,В 220
Потребляемая мощность,кВт,не более 0,6
Вместимость бункера,л 80
Масса,кг 220
Габариты,мм 2100x1560x800
Дополнительные опции:
Оклейка тефлоном или пенофолом
Устройство прокалывания пакета
Комплект "еврослот"
Устройство удаления пыли из пакета
Устройство формирования плоского дна
Термодатер-12 знаков
Устройство заполнения пакета инертным газом
тел.
тел.
Линия для фасовки упаковки кофе с объемным шнековым дозатором
Назначение: для высокоточной фасовки сыпучих и трудносыпучих пылящих и мелкодисперсных продуктов таких как: мука, крахмал, обезжиренное сухое молоко, кисель, специи, пекарские порошки, кунжут, мак и др. кулинарные добавки, квас, панировочные сухари, фруктовые наполнители, сахарная пудра, цемент и строительные смеси
Особенности исполнения: автоматическая фасовочно-упаковочная машина с объемным шнековым дозатором, пневмопривод. Оснащен: термодатером на 6 знаков, фотодатчиком. Предназначена для работы с любыми пленками до 495 мм., возможность двойной протяжки пленки, память на 30 программ, автоматическая пауза в работе после выдачи заданного числа пакетов, подсчет изготовленных пакетов.
Технические характеристики:
Производительность до 60 уп/мин
Объем дозы фасуемого продукта V = 0.01-1.8 л
Электропитание 380/220 В - 50Гц
Потребляемая мощность, кВт 3,5
Вместимость бункера, л 75
Масса,кг 400
Габариты, мм 1200x1000x2500
Расход воздуха, л/мин 450
Дополнительные опции:
Формирователь плоского дна
Термодатер-12 знаков
Комплект " Еврослот"
тел.
тел.
Предназначен для транспортировки зерновых культур и других схожих по физическим свойствам сыпучих продуктов (до 25 т/ч). Применение пневмоперегружателя позволяет перемещать продукт на значительные расстояния, производить загрузку и разгрузку автомобильного, железнодорожного транспорта, ёмкостей хранения продуктов, судов.
Производительность, т/ч до 25
Установленная мощность, кВт 39,2
Габаритные размеры, мм 2500х1300х2300
Масса, кг 800
Пневмоперегружатель для зерна с электродвигателем
Является универсальным, мобильным и компактным агрегатом для транспортировки и погрузки зерна. Оснащен электродвигателем. Позволяет быстро и эффективно осуществлять загрузку и разгрузку автомобильного, железнодорожного транспорта, ёмкостей хранения продуктов, судов, транспортировать продукт по зернопроводу различной траектории на высоту до 30 метров и дальность до 100 метров при сохранении высокой производительности и целостности зерна. Производительность до 150 тонн в час.
Представляем модернизированную модель кормового экструдера ПЭ-750У.
Предназначены для приготовления полноценных кормов:
из зерновых культур, таких как: пшеницы, ячменя, кукурузы и др.;
из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Экструдер ПЭ-750 оснащен:
шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
магнитным уловителем;
цельным центрированным валом;
виброопорами;
измельчителем экструдата; (модели ПЭ-750 и ПЭ-750У)
устройством для разборки шнека экструдера;
системой ввода воды (дополнительное оснащение);
большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья
комплектом секций шнека для переработки сои. (модели ПЭ-750У и ПЭ-750С)
Шкаф управления входит в комплект поставки.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Принцип работы экструдера заключается в следующем: от электродвигателя главного привода, через понижающую обороты клиноременную передачу, вращение передается на шнековый вал рабочего узла экструдера. Шнековый вал рабочего узла экструдера состоит из одно- и двухзаходных насадок, проставочных, а также подпорных шайб.
Радиальные и осевые нагрузки, возникающие в рабочем узле экструдера, воспринимаются подшипниками, установленными в подшипниковом узле. К первой рабочей втулки рабочего узла экструдера крепится загрузочный лоток, оборудованный магнитным ловителем. Подача материала в лоток осуществляется шнековым питателем, установленным в комплекте с ворошителем, в бункере.
При вращении шнекового вала в рабочем узле экструдера, за счет уменьшения свободного объема витков шнекового вала, в направлении выхода сырья, осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формующую фильеру. За счет высокой температуры 110-180 ◦С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,15 - 0,17% при норме 0,1 - 0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе из фильер разогретой зерновой массы происходит «взрыв» (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных (повышение усваиваемости до 90%).
Представляем Вашему вниманию новую модернизированную модель экструдера ПЭ-370У для производства кормов из зерновых и бобовых культур. Модернизация позволила увеличить производительность экструдера при той же мощности двигателя, которая была у предшествующей модели, обеспечить более плавный и стабильный ход работы экструдера, уменьшить уровень различных вибраций и шумов.
Обращаем Ваше внимание, что в рамках реализации программы субсидирования новая модель экструдера доступна по значительно сниженной цене. За более детальной информацией обращайтесь к специалистам отдела сбыта: 8(8442)73-06-06
Подробнее:
ДОЗАТОР(микродозатор) ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ВИТАМИНОВ, МИНЕРАЛОВ И УЛУЧШИТЕЛЕЙ В МУКУ
Дозатор (микродозатор) GM-30 производит внесение микродоз улучшителей, витаминно-минеральных комплексов, энзимов и ферментов в муку, а также в другие виды сыпучих продуктов.
Дозатор имеет функцию постоянного перемешивания вносимого продукта. Со стабильной интенсивностью и заданными технологическими параметрами равномерно вносит требуемый продукт.
Дозатор GM-30 используется на хлебокомбинатах, мелькомбинатах, комбикормовых заводах, а также в разных отраслях промышленности. Имеет электронное управление с точной регулировкой дозирования, а также с возможностью подключения дополнительных управляющих устройств. Имеет низкое энергопотребление.
Технические характеристики дозатора
Наименование модели GM-30
Диапазон дозирования (гр/мин) 2,5-100; 30-1000
Равномерность дозирования CV (%) ≤ 2
Скорость вращения шнека (об/мин) 28 ≤ при 50 Гц
Напряжение питания 220В +10% -15%
Потребляемая мощность (кВт) 0,37
Рабочая температура окружающей среды 0 + 50º C
Бункер объем (л) 30 (50 л под заказ)
Вес (кг) 48
Габариты (мм) 355*355*700
Компания ГРЕЙТ МИЛЛ уже на протяжении 10 лет занимается поставками различного оборудования для зерноперерабатывающих предприятий rомпании TANIS. Все оборудование произведено ведущими предприятиями Турции.
Мы будем рады предложить весь спектр лабораторного оборудования, фасовочного оборудования, оборудования для переработке зерна и круп, запчасти к ним. Монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Турецкий производитель оборудования TANIS Machine Technologies начиная с 1956 года разрабатывает и производит все виды зерноперерабатывающего оборудования, является одним из лидеров на мировом рынке. Основная его продукция -это мукомольное и , крупяное оборудование, комбикормовые комплексы и зернохранилища. Компания ГРЕЙТ МИЛЛ уже на протяжении 10 лет занимается поставками различного оборудования для зерноперерабатывающих предприятий rомпании TANIS. Все оборудование произведено ведущими предприятиями Турции.
Мы будем рады предложить весь спектр лабораторного оборудования, фасовочного оборудования, оборудования для переработке зерна и круп, запчасти к ним. Монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Турецкий производитель оборудования TANIS Machine Technologies начиная с 1956 года разрабатывает и производит все виды зерноперерабатывающего оборудования, является одним из лидеров на мировом рынке. Основная его продукция -это мукомольное и , крупяное оборудование, комбикормовые комплексы и зернохранилища.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Оборудование для сухих ингредиентов: хранение, подача, транспортировка, дозирование и смешивание (мука/крупы и т.п.). Подбор и поставка оборудования для хранения, подачи, транспортировки, дозирования и смешивания сухих ингредиентов (мука/крупы и т.п.).
Для подбора: сырьё, производительность, схема участка/описание задачи, место поставки.
Тел.: , +7 • e-mail:
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-0,6ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-3 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки СЗТ-8 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
3. Для зерносушилки АТМ Universal-9 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
4. Для зерносушилки СК-5А (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
5. Для зерносушилки СК-20 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,2ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-7 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки VESTA 15 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки S 611 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р.Беларусь).
4. Для зерносушилки СЗТ-12 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
5. Для зерносушилки АТМ Universal-15 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
6. Для зерносушилки АТМ 210-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
7. Для зерносушилки модульной СВМ 4-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
8. Для зерносушилки VENTUM 15 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
9. Для зерносушилки МИГ D (ООО Агромиг, г. Воронеж).
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Загрузчик посевных коплексов. Шнек с лотком для загрузки и моторм . Предназначен для загрузки семян и удобрений в различные посевные комплексы . Без шарнира с креплением к раме.
Высота погрузки 4м
Длина: 6114 мм
Масса: 125кг
Производительность: 23-28 т/ч
Диаметр корпуса шнека: 203мм
Гидромотор BMR160cc
Срок изготовления 30 дней.
Для без бункерной разгрузки вагонов, не используя дополнительных инженерных сооружений, можно применить разгрузчик вагонов РХ-61. При использовании этой машины (разгрузка продукта из вагона) нужно только согласование с администрацией жел. дороги. Машина является мобильной и производительной при затрате электроэнергии 10 кВт ч. . За 1 час Вы сможете разгрузить вагон, и при наличии второго конвейера У9-УКВ-250-10 (12) вы сможете загрузить автомобиль или перегрузить продукт в другой вaгон. Эти машины всегда в наличии (если нет изготовление мах-2-е недели). В ассортименте нашей продукции, есть машины длиной 4,5 и 7,5 метров. Высота выгрузки машины длиной 4,5--1 метр, машины длиной 7,5 метров --3,5 метра.
Есть в наличии 3 комплекта б/у выпуск 2012 года длиной 4,5 метра и У9 УКВ-10 метров..
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-2,5ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-14 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки RIR М-2-14 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
3. Для зерносушилки RIR М-2-28 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
4. Для зерносушилки RIR М-4-28 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
5. Для зерносушилки RIR М-4-56 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
6. Для зерносушилки ASTRA 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
7. Для зерносушилки VESTA Strong 2331 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
8. Для зерносушилки S 420 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
9. Для зерносушилки S 432 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
10. Для зерносушилки S 616-1 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
11. Для зерносушилки S 618 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
12. Для зерносушилки С-30 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
13. Для зерносушилки С-50-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
14. Для зерносушилки С-60-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
15. Для зерносушилки С-100-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
16. Для зерносушилки ZLATA 30 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
17. Для зерносушилки СЗТ-30 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
18. Для зерносушилки СП-130 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
19. Для зерносушилки СЗШ-30 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
20. Для зерносушилки СЗШН-30 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
21. Для зерносушилки СЗШН-60 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
22. Для зерносушилки СЗШН-90 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
23. Для зерносушилки СЗШН-120 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
24. Для зерносушилки АТМ Universal-34 (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
25. Для зерносушилки АТМ 515-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
26. Для зерносушилки АТМ 517-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
27. Для зерносушилки АТМ 314-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
28. Для зерносушилки АТМ 315-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
29. Для зерносушилки конвейерной К30 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
30. Для зерносушилки конвейерной К65 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
31. Для зерносушилки модульной СВМ 6-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
32. Для зерносушилки модульной СВМ 7-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
33. Для зерносушилки модульной СВМ 8-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
34. Для зерносушилки модульной СВМ 8-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
35. Для зерносушилки модульной СВМ 7-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
36. Для зерносушилки модульной СВМ 8-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
37. Для зерносушилки модульной СВМ 4-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
38. Для зерносушилки модульной СВМ 5-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
39. Для зерносушилки модульной СВМ 6-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
40. Для зерносушилки шахтной RMX S8-16L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
41. Для зерносушилки шахтной RMX S8-28L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
42. Для зерносушилки шахтной RMX S8-32L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
43. Для зерносушилки шахтной RMX S16-28L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
44. Для зерносушилки шахтной RMX S16-16L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
45. Для зерносушилки VENTUM 30 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
46. Для зерносушилки VENTUM 60 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
47. Для зерносушилки VENTUM 80 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
48. Для зерносушилки VENTUM 100 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
49. Для зерносушилки FIATUM 4-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
50. Для зерносушилки FIATUM 4-12 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
51. Для зерносушилки FIATUM 4-16 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
52. Для зерносушилки FIATUM 5-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
53. Для зерносушилки FIATUM 6-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
54. Для зерносушилки FIATUM 8-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
55. Для зерносушилки FIATUM 8-12 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
56. Для зерносушилки MOTUM 25 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
57. Для зерносушилки MOTUM 50 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
58. Для зерносушилки Алтай 27 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
59. Для зерносушилки Алтай 65 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
60. Для зерносушилки VPT- 25 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
61. Для зерносушилки VPT- 30 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
62. Для зерносушилки VPT- 60 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
63. Для зерносушилки SN2412 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
64. Для зерносушилки МИГ Н (ООО Агромиг, г. Воронеж).
65. Для зерносушилки МИГ L (ООО Агромиг, г. Воронеж).
66. Для зерносушилки МИГ N (ООО Агромиг, г. Воронеж).
67. Для зерносушилки ASM-AGRO-28 (ООО АСМ, г. Барнаул).
68. Для зерносушилки ASM-AGRO-58 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Производим и реализуем молотки, ножи, бичи на молотковые дробилки всех типов.
Разработаем и изготовим молоток для дробилки для максимально эффективной переработки определенного вида сырья.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Молотки для дробилок нашего производства используются для дробилки зерна, приготовления кормов, измельчения жмыха, лузги, шелухи или для переработки, древесины (дерева) опилок, стружки, щепы, а так же стекла, пластика, втор. сырья, известняка, сена, соломы и др.
У нас можно купить молотки для дробилки из наличия или заказать молотки на дробилку согласно чертежам (Срок изготовления 5-7 дней).
Доставка / Самовывоз.
Молотки дробилки, сталь СТ 65Г, термообработка (объемная закалка, отпуск), гарантированная твердость 50-55 HRC (ГОСТ 14959-79, ГОСТ 28098-89).
Срок изготовления: 5-7 дней. Работаем с НДС.
Изготовим в срок качественные, износостойкие молотки для дробилки. В производстве используем исключительно прочную и надежную, конструкционную, рессорно-пружинную сталь марки 65Г. Молотки обязательно проходят термический процесс обработки (закалка) в печах конвейерного типа и после отпуска достигают твердости 50 - 55 HRC. Молотки нашего производства широко используются в областях элеваторной промышленности (переработки зерна, производства кормов), для дробления стекла, известняка, древесины (опилок, стружки, щепы), вторсырья, пуха, жмыха, лузги, сена, соломы и пр. Имеют повышенный ресурс переработки.
Закалка происходит равномерно по всей поверхности и глубине молотка, в следствии чего молотки достигая высокой твердости не ломаются, не крошатся, имеют прямые грани, легко поддаются балансировке (погрешность в весе ± 2гр.). Имеем большой опыт производства. На все изделия предоставляем гарантию.
Имеем возможность изготовим на заказ молотки для дробилки (кормодробилки, зернодробилки) по вашим размерам, чертежам или эскизам. Предоставим скидки на объем.
В кратчайшие сроки организуем доставку в любой регион России, Казахстана, Кыргызстана и Белоруссии транспортными компаниями или доставим на собственном транспорте.
Наши специалисты оперативно произведут расчет полной стоимости поставки изделий к вам на производство, с указанием цен, сроков и стоимости доставки.
Вам нужно купить или заказать молотки на российскую или китайскую дробилку у производителя на заводе – позвоните нам или напишите.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Так же разработаем и произведем усиленные, модернизированные молотки (молотки специального назначения) индивидуально для переработки любого вида сырья на любой тип дробилки.
Тестоделитель Кузбасс 68-2М относится к шнековым тестоделителям с вертикально расположенной нагнетательной камерой и с делительной головкой барабанно-поршневого типа с ручной регулировкой массы тестовых заготовок в процессе работы.
Предназначен для деления теста из
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью 45- 48%,
- ржаной муки с влажностью 45- 52%.
с регулировкой производительности делительной головки и давления в шнековой камере (в зависимости от модификации тестоделителя).
Особенности Тестоделителя:
- Использование стандартных тестоделительных головок «Кузбасс»
- Компактный размер
- Корпус из нержавеющей стали
- Эстетичный вид
- Безупречная точность деления
- Не требуют расходных материалов, таких как масло или пищевой вазелин, необходимых для смазки рабочих органов вакуумных тестоделителей
- Легкая чистка и обработка деталей
Достоинства нашего тестоделителя:
вертикальное расположение шнековой камеры, при котором тесто движется под собственным весом, а шнек лишь стабилизирует поток и давление в камере;
шнек в два раза короче, чем на стандартных тестоделителях, что обеспечивает меньшее воздействие на тесто;
шнек и тестоделительная головка имеют раздельные приводы с частотными преобразователями, что позволяет производить раздельную настройку тестоделителя в очень широком диапазоне по производительности и давлению (воздействию на тесто) в шнековой камере, в отличии от тестоделителей с единым приводом или жесткой кинематической схемой (лопастные тестоделители, тестоделители «Кузбасс» старых серий и т.п.);
в качестве приводов используются широко распространенные червячные мотор-редукторы импортного производства типа NMRV;
на бункере тестоделителя установлена откидывающаяся защитная решетка;
шнековая камера установлена на шарнире, что позволяет ее открывать и быстро и удобно производить очистку от остатков теста;
защитная решетка и шнековая камера оснащены концевыми выключателями, блокирующими работу тестоделителя при их открытии;
тестоделитель также может быть установлен на колёса с выдвижными опорами для фиксации в нужном положении
Технические характеристики:
Производительность, шт./мин. 25-35
Масса куска теста, кг. 0,1 - 0,45; 0,15 - 0,8; 0,25-1,1
Погрешность деления, % ±1,5
Вместимость бункера, л. 330
Напряжение питания, В. 380
Установленная мощность, кВт. 2,5
Габаритные размеры не более, м. 1,3*1,4*1,96
Масса (без транспортёра), не более, кг. 280
Тестоделитель поставляется:
1. Без транспортёра
2. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок в формы и подовых хлебов на ленту.
3. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок подовых хлебов с мукопосыпателем.
4. С ленточным округлителем для округления тестовых заготовок после деления
5. С тестозакаточной машиной для придания цилиндрической формы тестовым заготовкам после деления теста
Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33.
Головка состоит из: корпуса, барабана, полупоршней со шпильками, гаек-шестерен, вала червячного.
Технические характеристики:
Диаметр поршня, мм. 90…135
Масса куска теста, кг. 0,1 ….. 1,4
Применяемость Кузбасс 68-2М, УДГЛ, Ш33
Точность деления 1,5%
Материал корпуса сталь нерж. или ст.3
Материал барабана полимер
Полимер - термопластичный материал на основе полиэтилентерефталата с антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Очень стоек перед ароматическим и алифатическим углеродом, трансформаторным маслом, консистентной смазкой. Он не подвергается воздействиям разбавленных кислот, растворам основных молей, предельным углеводородам. Вода комнатной температуры не оказывает ни химического, ни физического воздействия. Материал не впитывает воду. Очень высокая прочность. Хорошая химическая стойкость. Электроизоляционный. Хорошие свойства скольжения и стойкости к износу
В тестотеделительной головке новой конструкции отсутствуют грундбуксы с сальниковыми уплотнениями, что упрощает эксплуатацию, позволяет снимать барабан для промывки или осмотра не вынимая червяк, что дает возможность сохранить ранее настроенный развес тестовых заготовок. Барабан и поршень, выполненные из полимерного материала, значительно легче стальных аналогов, а также лучше поддаются мойке и очистке, благодаря антиадгезионным свойствам материала. Новый маховичок червяка снабжен вращающейся ручкой, с помощью которой можно быстро изменять развес тестовых заготовок на большие величины, а также придает тестоделительной головке более эстетичный внешний вид.
Предназначены для транспортирования мелкокускового, порошкового и пылевидного материала с влажностью не более 18% (зерна, продуктов его переработки и других сыпучих продуктов с объемной массой 250 – 1250 кг/м 3), не содержащих липких и волокнистых веществ с углом наклона к горизонту 0-12 градусов и с максимальной длиной трассы 20 нвейер устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Конвейер функционально может быть транспортирующий или питающий, конструктивно тянущий или толкающий. Конструкция подшипниковых опор исключает контакт с транспортируемым материалом.
Шнеки выполнены как со сплошной спиралью так и со сменными перьями и обратным пером на выгрузке продукта. Конвейеры оснащены предохранительным сливным клапаном , по заказу поставляются с датчиком подпора или с датчиком скорости, а также с различными типами патрубков загрузки, выгрузки и с дополнительными патрубками загрузки, выгрузки в требуемых местах трассы конвейера.
Трасса и шнеки могут быть изготовлены из стали толщиной 4-5мм., а также из нержавеющей стали.
Диаметр шнека, не более - 72-400 мм
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более - 1,5-100 м3/ч
Номинальная мощность привода, не более - 1,5-11,0 кВт
Частота вращения шнека, не более 400-90 об/мин
Максимальная длина транспортирования, не болеем - 15000-26000 мм
Шаг пера шнека, не более – 50 -300 мм
Ленточный округлитель используется для округления тестовых заготовок перед последующим формованием, а также для придания окончательной округлой формы тестовой заготовке
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью, ржано-пшеничной муки и ржаной муки с влажностью 45-48%.
Особенности ленточного округлителя ОЛ-2М:
- мукопосыпатель, исключающий прилипание теста к ленте;
- возможность регулировки расстояния между формовочными лентами в зависимости от массы тестовой заготовки.
- плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя)
- регулировка высоты и угла наклона округлителя
Технические характеристики
производительность, шт./час. 2100
масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4
влажность теста, % 45-48
длина рабочей части, мм. 1500
ширина ленты, мм. 150
угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50
мощность, кВт. 0,75
габариты, мм. 1522х570х720
масса, кг. 120
Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс-07" с вертикальным расположением шнека.
Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию.
Технические характеристики:
Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80
Делительная головка с поршнями, мм 115
Точность деления, % 1,5
Объем приемного бункера, л. 330
Рабочий ход до, мм. 2070
Количество приводов, шт. 3
Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75
Масса, кг. не более 400
- Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе.
- Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь.
- Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель).
Достоинства делителя-укладчика:
1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно:
- после работы меньше остается теста в шнековой камере;
- уменьшается механическое воздействие на тесто.
2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат
3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг.
4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции;
5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие;
6. наличие откидного бункера облегчает чистку;
7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки
Просеиватель вертикальный типа «Пионер» предназначен для просеивания муки и выделения из нее грубых, посторонних и ферромагнитных примесей. Просеиватель устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Просеиватель изготовлен в климатическом исполнении У категории 3.1 по ГОСТ 15150.
Просеиватель работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более, кг/ч 1250
Номинальная мощность привода, кВт. 1,5
Частота вращения шнека, не более, об/мин 408
Размер ячейки наружного сита, мм 1,6х1,6
Габаритные размеры, мм., не более:
длина
ширина
высота
1050
700
1850
Масса, не более, кг 300
Шнеки. Шнековые спирали. Витки для шнеков. Собственное производство
Изготовим под заказ в кратчайшие сроки шнековую продукцию по чертежам и образцам
-Шнеки (Конусные, прямые, с переменным шагом)
-Шнековые спирали (цельнотянутые)
-Витки шнека (сегменты шнека по Вашим размерам Толщиной до 40 мм)
-Отремонтируем изношенный шнек (замена спирали шнека)
Доставка по Беларуси
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг"
Беларусь г.Минск ул.Кунцевщина 4
(тел/факс)
e-mail:
сайт: http://www.bvngroup.by
В продаже Дозатор весовой непрерывного действия "Альфа"-0,004-2 исп. ДВБН-15 из нерж. стали (стандарт).
Предназначен для непрерывного дозирования сыпучих материалов в технологических линиях предприятий металлургической, горнорудной, цементной, строительной, сельскохозяйственной промышленности.
НОВЫЙ!
Год выпуска - 2018
Опрыскиватель предназначен для опрыскивания водой хлебобулочных изделий при выходе их из тупиковой хлебопекарной печи. Опрыскивание водой хлебобулочных изделий на выходе повышает эстетические и потребительские свойства продукции. Позволяет дольше сохранять свежесть выпекаемых изделий, а также уменьшает усушку продукции (0,5-1,5%), что ведет к экономии сырья
Технические характеристики:
Наименование параметра Величина
Ход каретки, мм 1300*
Время , с:- рабочего хода 5*
- выстоя в конечном положении 2*
- холостого хода 4*
Режим работы возвратно-поступательный
Скорость перемещения каретки, мм/с:- рабочего хода 325*
- холостого хода 650*
Количество форсунок, шт 2
Напряжение питающей сети переменного тока, В 380
- частота, Гц 50
Габаритные размеры, мм: (ДхШхВ) 2100 х 400 х 800
Масса, не более, кг 60
Ход каретки По согласованию
Давление воды на выходе 3-4 атм
Напряжение питающей сети 380В
Мощность привода 0,18кВт
Масса, не более 60кг
Управление от отдельного (собственного) шкафа управления
* - характеристики могут быть изменены
Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха (в помещении), оС +10…+45
атмосферное давление, мм ртутного столба 630…800
относительная влажность воздуха, % до 98% при t=25оС
давление воды не менее, бар 3
Печи хлебопекарные марки ПХП (производительность от 4-х т/сутки) предназначены для выпечки пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного формового и подового хлеба различного развеса, относятся к тупиковым конвейерным с одноцепным, четырехярусным (четырёхниточные), люлечно-подиковым конвейером и электрообогревом с автоматической регулировкой в четырёх зонах.
Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из:
• секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, передней секции с устройством пароувлажнения тестовых заготовок,
• паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба,
• средних секций (в зависимости от комплектации) и задней секции с натяжными валами.
ТЭНы установлены с одной боковой стороны печи. С другой боковой стороны печь оборудована смотровыми окнами с подсветкой.
Технические характеристики:
Производительность, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не менее: 225кг/.ч (5,2т/сутки.), 400кг/.ч (9,0т/сутки.), 550кг/.ч (12,5т/сутки.)
Упёк к массе теста, не более 9%
Суммарная установленная мощность ТЭНов не более: 64кВт, 100 кВт, 150кВт
Потребляемая электроэнергия, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не более: 50кВт/ч, 80 кВт/ч, 105 кВт/ч
Удельный расход эл.энергии на 1кг. готовой продукции: min 0,180квт - max 0,290квт
Количество люлек с формами №10, шт. 94 – 212
Количество форм №10 в одной люльке 4 шт
Полный средний срок службы 12 лет
Секция загрузки-выгрузки с вытяжным зондом обеспечивает комфортные условия загрузки и выгрузки хлебных форм. Привод цепного конвейера оборудован плавной регулировкой скорости движения. Конвейер на входе в переднюю секцию движется по вертикальной траектории, что значительно ограничивает вынос тепла из печи. Устройство пароувлажнения выполнено по принципу самогенерации пара и не требует внешних источников пара. Автоматический опрыскиватель в конце выпечки обеспечивает глянец корочки хлеба.
Предлагаемая серия печей хлебопекарных не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
Полный средний срок службы 10 лет 10 лет 10 лет
Состояние - новый
Шестеренные насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости.
Производительность (по воде), м3/час…..14
Высота водяного столба, м……………….15
Мощность привода, кВт……………………3
Габаритные размеры (без привода), мм
-длина………………………………323
-ширина…………………………….370
-высота……………………………..305
Масса (без привода), кг……………………40
Достоинства такого типа нагнетателя заключаются в простоте и компактности конструкции, отсутствии клапанов, а также возможности использования в качестве приводов высокоскоростных электродвигателей, реверсивность, равномерность потока.
Линия автоматическая для выпечки хлеба (АВХ) предназначена для деления, укладки, расстойки и выпечки формового хлеба. Представляет собой автоматизированную линию, выполняющую загрузку и деление теста на мерные заготовки, укладку мерных заготовок в формы, транспортирование, расстойку, пароувлажнение, выпечку, опрыскивание водой, выгрузку и транспортирование готового хлеба в отделение готовой продукции.
Предлагаемая линия не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
В базовый состав линии автоматической входит:
делитель-укладчик Ш33-ХД3-У;
конвейер люлечный цепной с приводом;
шкаф окончательной расстойки с климатической установкой, приводом конвейера, и приспособлением выбивки хлеба;
блок пароувлажнения с опрыскивателем;
печь электрическая секционная;
транспортёр ленточный поперечный;
транспортёр готовой продукции;
шкаф управления с электрооборудованием.
Линия может быть оснащена (по желанию заказчика) следующим оборудованием, системами и устройствами:
• дежеподъемник;
• комплект люлек с требуемыми формами;
• парогенератор;
• устройство регулировки отвода паров из шкафа расстойного;
• боковое смотровое окно в требуемой зоне печи;
• торцевое смотровое окно;
• опрыскиватель хлеба в конце выпечки;
• конвейер продольный подачи хлеба в экспедицию;
• стол приёмный циркуляционный;
• тележки хлебные;
• дополнительная комплектность электрооборудования;
• комплект запасных узлов, деталей и комплектующих.
Является одним из самых распространенных видов транспортирующих устройств в промышленности и предназначены для перемещения разнообразных грузов: сыпучих, кусковых, штучных. Наше предприятие изготавливает ленточные конвейеры различной длины и различных конструктивных исполнений - по схеме трассы: горизонтальные, наклонные, составные.
Конвейер предназначен для установки на предприятиях, занимающихся выпуском хлебобулочных изделий. По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.
Конвейер состоит из рамы, приводного и натяжного барабана и упругой ленты между ними. При вращении приводного и натяжного барабана лента перемещает продукт (тестовую заготовку) помещенный на нее в горизон¬тальном направлении.
Для комплектования ленточных конвейеров используются ленты, изготовленные из импортных материалов, различных типов для любого промышленного применения.
В качестве привода конвейеров используются редукторы различных типов и мощностей с возможностью регулировки скорости движения ленты.
По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.
Технические характеристики:
Скорость движения ленты, не менее, мм/сек. – 300
Ширина ленты, не менее, мм. - 300
Тип ленты - 2М1818
Мощность привода, не более, кВт 0,55
Длина перемещения, не более, мм. - 2500 … 7500
Вид климатического исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150
Конвейер работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
ООО "АСАП Фуд Эквипмент" предлагает решения для мукомольных и перерабатывающих предприятий на базе оборудования Sircem CM.
Подбираем и поставляем:
• системы хранения сухих ингредиентов;
• системы подачи и транспортировки;
• системы смешивания;
• решения для дробления и перемолки;
• оборудование для работы с мукой, макаронной крупой и другими сыпучими ингредиентами.
Возможна поставка как отдельных единиц оборудования, так и комплексных решений для оснащения и модернизации производственных участков.
Подбор решения осуществляется с учетом:
• вида сырья;
• требуемой производительности;
• схемы подачи и хранения;
• особенностей существующего производства;
• задач по автоматизации и расширению участка.
Для подготовки предложения желательно направить:
• описание сырья;
• требуемую производительность;
• состав участка;
• информацию о действующем оборудовании;
• место поставки.
ООО "АСАП Фуд Эквипмент"
Санкт-Петербург
+7
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,5ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-9 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки ASTRA 20 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки VESTA 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
4. Для зерносушилки VESTA ECO 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
5. Для зерносушилки VESTA Strong 2323 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
6. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА 20 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
7. Для зерносушилки VESTA Strong 2215 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
8. Для зерносушилки ZLATA 15 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
9. Для зерносушилки S 614 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р.Беларусь).
10. Для зерносушилки СЗТ-16 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
11. Для зерносушилки АТМ Universal-20 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
12. Для зерносушилки АТМ 214-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
13. Для зерносушилки СЗМ-15 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
14. Для шахтной зерносушилки GW-35 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).
15. Для зерносушилки модульной СВМ 3-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
16. Для зерносушилки модульной СВМ 5-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
17. Для зерносушилки конвейерной К15 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
18. Для зерносушилки VENTUM 20 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
19. Для зерносушилки MOTUM 15 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
20. Для зерносушилки Алтай 17 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
21. Для зерносушилки SN1209 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
22. Для зерносушилки SN2309 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
23. Для зерносушилки МИГ Е (ООО Агромиг, г. Воронеж).
24. Для зерносушилки ASM-AGRO-16 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,0ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА 30 АО (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
2. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА ECO 30 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА Strong 2211 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
4. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА Strong 2319 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
5. Для зерносушилки АТМ Universal-15 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
6. Для зерносушилки АТМ 207-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
7. Для зерносушилки СБВС-5Б (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
8. Для зерносушилки СЗБ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
9. Для шахтной зерносушилки GW-25 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).
10. Для зерносушилки модульной СВМ 3-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
11. Для зерносушилки конвейерной К10 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
12. Для зерносушилки VENTUM 10 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
13. Для зерносушилки FIATUM 1-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
14. Для зерносушилки MOTUM 10 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
15. Для зерносушилки VPT-10 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
16. Для зерносушилки SN1206 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
17. Для зерносушилки МИГ С (ООО Агромиг, г. Воронеж).
18. Для зерносушилки ASM-AGRO-11 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Топочный блок RiR ТБ-0,75ТО косвенного нагрева (теплообменник) исполнение: болтовое
Перечень возможных вариантов использования топочных блоков косвенного нагрева RiR ТБ-0,75ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-5 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки VESTA 10 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки ZLATA 10 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
4. Для зерносушилки ЗСК-10 12 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
5. Для зерносушилки СЗК-10 (АО «Кузембетьевский РМЗ», Р.Татарстан).
6. Для зерносушилки СЗТ-10 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
7. Для зерносушилки АТМ Universal-12 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
8. Для зерносушилки СЗМ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
9. Для зерносушилки СКЗ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
10. Для зерносушилки СКМ-1М (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
11. Для зерносушилки конвейерной К7 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
12. Для зерносушилки МИГ В (ООО Агромиг, г. Воронеж).
Забудьте о поиске готовых решений! Компания «ПАРТАЛ» производит нихромовые спирали любой сложности по вашим эскизам и техническим требованиям. Мы используем только качественную российскую нихромовую проволоку (Х20Н80, Х15Н60), чтобы ваше оборудование работало безотказно.
Бесплатный расчёт параметров (мощность, сопротивление, длина)
Изготовление в кратчайшие сроки
Доставка по всей России
Получите консультацию и расчёт стоимости прямо сейчас!
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг" занимается разроботкой и производством шнековой проудукции.
- Изготовление шнековых транспортеров
- Изготовление Шнеков по чертедам и образцам
- Производство Витков Шнека (Сегментов шнека, Перо Шнека)
- Изготовление цельнотянутых шнековых спиралей
- Ремонт Шнеков
Доставка по всей Беларуси России и Казахстану
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг"
Минск ул.Кунцевщина 4
(тел/факс)
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования.
Отличительные особенности:
- трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты;
- возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки)
Конструкцией предусмотрено:
• механизм фиксации дежи;
• защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
