Линия для фасовки упаковки кофе с объемным шнековым дозатором
Назначение: для высокоточной фасовки сыпучих и трудносыпучих пылящих и мелкодисперсных продуктов таких как: мука, крахмал, обезжиренное сухое молоко, кисель, специи, пекарские порошки, кунжут, мак и др. кулинарные добавки, квас, панировочные сухари, фруктовые наполнители, сахарная пудра, цемент и строительные смеси
Особенности исполнения: автоматическая фасовочно-упаковочная машина с объемным шнековым дозатором, пневмопривод. Оснащен: термодатером на 6 знаков, фотодатчиком. Предназначена для работы с любыми пленками до 495 мм., возможность двойной протяжки пленки, память на 30 программ, автоматическая пауза в работе после выдачи заданного числа пакетов, подсчет изготовленных пакетов.
Технические характеристики:
Производительность до 60 уп/мин
Объем дозы фасуемого продукта V = 0.01-1.8 л
Электропитание 380/220 В - 50Гц
Потребляемая мощность, кВт 3,5
Вместимость бункера, л 75
Масса,кг 400
Габариты, мм 1200x1000x2500
Расход воздуха, л/мин 450
Дополнительные опции:
Формирователь плоского дна
Термодатер-12 знаков
Комплект " Еврослот"
тел.
тел.
ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм.)
ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Идёт на ручной лебедке. Гидроцилиндр + 28300 руб.
Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС
Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30
Угол выгрузки семян 5°…65°
Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм.
Диаметр откидного шнека: 210 мм.
Длинна откидного шнека: 2215 мм.
Масса изделия: 250 кг.
Количество обслуживающего персонала: 1 чел.
Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес.
Срок службы: до 8 лет.
Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25
Конструкция данных загрузчиков семян и минеральных удобрений выполнена в виде сменного заднего борта самосвальной платформы автотранспортных средств.
В состав оборудования входит: корпус борта, выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники.
Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа).
Главные преимущества загрузчиков сеялок :
Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте.
Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема.
Легкость очистки и технического обслуживания.
Отсутствие потерь зерна или удобрений.
Универсальная комплектация поставки.
Увеличенный срок службы.
Лучшее соотношение цены и качества.
Витрина холодильная кондитерская ВХСв - 0,9д Carboma Сube (KC70 VM 0,9-1 LIGHT), выкладка 860*440мм, комплект 3 стеклянные полки 860х300, 860х330, 860х350 мм, температурный режим +6...+12С, тип охлаждения-динамическое, подогрев переднего стекла-нет, наличие запасника-нет, способ оттаивания - естественными теплопритоками, компрессор Danfoss или Aspera, подсветка LED, напряжение 220в, потребление электроэнергии в 5.2кВт/сутки, размеры 920х650х1265мм, масса 125кг. Кондитерская витрина ВХСв - 0,9д Carboma Сube (KC70 VM 0,9-1 LIGHT) предназначена для демонстрации, охлаждения, кратковременного хранения и продажи различной выпечки и хлебобулочных изделий, тортов и кондитерских изделий, напитков на предприятиях торговли и общественного питания. www.torg-snab.com.
Оборудование для столовой,кафе и ресторана. Профессиональное оборудование для общепита,пищевых производств и торговли. Мебель для обеденных залов предприятий общественного питания. Профессиональное прачечное оборудование для гостиниц, детских садов. Промышленное холодильное оборудование для магазинов, складов и кухонь. Производство мебели на металлокаркасе для общепита, школьной ученической мебели, металлической мебели и нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали на производственном комплексе ПКФ ТоргСервисСнаб в Екатеринбурге. Комплексное оснащение оборудованием и мебелью. Поставка,продажа профессионального оборудования для общепита и магазинов купить оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ростов-на-Дону, Симферополь, Ставрополь, Нижний Новгород, Чебоксары, Ярославль, Йошкар-Ола, Волжск, Уфа, Челябинск, Пермь, Тюмень, Омск, Новосибирск, Хабаровск, Владивосток или доставляем транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ. www.torg-snab.com
Предназначен для транспортировки зерновых культур и других схожих по физическим свойствам сыпучих продуктов (до 25 т/ч). Применение пневмоперегружателя позволяет перемещать продукт на значительные расстояния, производить загрузку и разгрузку автомобильного, железнодорожного транспорта, ёмкостей хранения продуктов, судов.
Производительность, т/ч до 25
Установленная мощность, кВт 39,2
Габаритные размеры, мм 2500х1300х2300
Масса, кг 800
Пневмоперегружатель для зерна с электродвигателем
Является универсальным, мобильным и компактным агрегатом для транспортировки и погрузки зерна. Оснащен электродвигателем. Позволяет быстро и эффективно осуществлять загрузку и разгрузку автомобильного, железнодорожного транспорта, ёмкостей хранения продуктов, судов, транспортировать продукт по зернопроводу различной траектории на высоту до 30 метров и дальность до 100 метров при сохранении высокой производительности и целостности зерна. Производительность до 150 тонн в час.
Представляем модернизированную модель кормового экструдера ПЭ-750У.
Предназначены для приготовления полноценных кормов:
из зерновых культур, таких как: пшеницы, ячменя, кукурузы и др.;
из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Экструдер ПЭ-750 оснащен:
шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
магнитным уловителем;
цельным центрированным валом;
виброопорами;
измельчителем экструдата; (модели ПЭ-750 и ПЭ-750У)
устройством для разборки шнека экструдера;
системой ввода воды (дополнительное оснащение);
большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья
комплектом секций шнека для переработки сои. (модели ПЭ-750У и ПЭ-750С)
Шкаф управления входит в комплект поставки.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Принцип работы экструдера заключается в следующем: от электродвигателя главного привода, через понижающую обороты клиноременную передачу, вращение передается на шнековый вал рабочего узла экструдера. Шнековый вал рабочего узла экструдера состоит из одно- и двухзаходных насадок, проставочных, а также подпорных шайб.
Радиальные и осевые нагрузки, возникающие в рабочем узле экструдера, воспринимаются подшипниками, установленными в подшипниковом узле. К первой рабочей втулки рабочего узла экструдера крепится загрузочный лоток, оборудованный магнитным ловителем. Подача материала в лоток осуществляется шнековым питателем, установленным в комплекте с ворошителем, в бункере.
При вращении шнекового вала в рабочем узле экструдера, за счет уменьшения свободного объема витков шнекового вала, в направлении выхода сырья, осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формующую фильеру. За счет высокой температуры 110-180 ◦С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,15 - 0,17% при норме 0,1 - 0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе из фильер разогретой зерновой массы происходит «взрыв» (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных (повышение усваиваемости до 90%).
Представляем Вашему вниманию новую модернизированную модель экструдера ПЭ-370У для производства кормов из зерновых и бобовых культур. Модернизация позволила увеличить производительность экструдера при той же мощности двигателя, которая была у предшествующей модели, обеспечить более плавный и стабильный ход работы экструдера, уменьшить уровень различных вибраций и шумов.
Обращаем Ваше внимание, что в рамках реализации программы субсидирования новая модель экструдера доступна по значительно сниженной цене. За более детальной информацией обращайтесь к специалистам отдела сбыта: 8(8442)73-06-06
Подробнее:
ДСКМ-50 - дозатор периодического действия, предназначен для автоматизации процесса фасовки сыпучих компонентов в мешки. Дозатор предназначен для совместной работы с устройством, имеющем в своём составе питатель с приводом, подающим фасуемый продукт к дозатору. Например - мукопросеиватель П2-П «Пионер». Характеристики дозируемого продукта – мука, или другие аналогичные по физико-механическим свойствам сыпучие материалы. Дозатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ4* по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающей среды от +10°С до +35°С и относительной влажности 45-80%.
Возможно изготовление дозатора на другой весовой диапазон.
Диапазон дозирования, кг 1 - 50
Дискретность дозы, кг 0,01
Погрешность дозы, % Согласно ГОСТ 8.579-2002
Габариты, мм 515х822х1274
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 0,01
Масса, кг 60
Грузоподъемность 60 кг
Время подъема груза, 4 сек
Время возвращения в исходное положение, 4 сек
Угол наклона лотка (к горизонтали) 35 град
Наибольшая высота подъёма лотка, 1000 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1000х935х1270 мм
Масса, не более 230 кг
Напряжение электропитания 380 В
Потребляемая мощность 0,75 кВт
Грузоподъемность, кг 60
Время подъема груза, сек 4
Время возвращения в исходное положение, сек 4
Угол наклона лотка (к горизонтали), град 40
Высота подъёма лотка, мм 1500
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1000х840х1900
Масса, не более, кг 250
Напряжение электропитания, В 380
Потребляемая мощность, кВт 0,75
Видео:
https://www.youtube.com/watch?v=aqZr-IwY78w
Предназначен для поднятия на высоту 1,9 м. и опрокидывания деж А2-ХТД с тестом ёмкостью 140 л.
Грузоподъёмность, кг 255
Высота подъёма и опрокидывания, м 1.9
Потребляемая мощность, кВт 1.5
Масса, кг 530
Длина, м 1.6
Ширина, м 1.5
Высота, м 2.9
Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-3М», круглые полупоршни, овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Применена система торцевого уплотнения вместо сальниковой набивки или сальников. Что благоприятно сказалось на долговечности и качестве уплотнения подвижных соединений. Полностью устранена вероятность образования радиальных выработок на оси барабана в месте уплотнения. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%.
Варианты исполнения:
н/ж исполнение - корпус, барабан, гильза н/ж; бронзовые полупоршни;
чёрн.исполнение - корпус, барабан, гильза ст.3; чугунные полупоршни;
Предназначены для мелкосерийного и домашнего холодного копчения рыбы, сала, мяса, колбасы, сыра.
Базовая комплектация:
Наружная отделка – легендарная ангарская сосна.
Внутренняя – осина
Генератор дыма стенка 3 мм;
Компрессор;
Емкость для сбора темного холестерина;
Освещение камеры;
Электро-нагреватель;
Терморегулятор с электронным датчиком температуры;
Вентилятор для сушки и вяления продукта;
Лоток для сбора жира;
Шампура крепления для развешивания продукта.
Стоимость – 50000 рублей
Дополнительное оснащение.
Пластины нержавеющей стали по внутренним стенам камеры + 20000 р.
Конвекция 1,6 кВт. + 15000 р.
Парогенератор + 20000 р.
Доставка по РФ.
Безналичный с НДС, без НДС (документы)
Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-2М», прямоугольные полупоршни, овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Применена система торцевого уплотнения вместо сальниковой набивки или сальников. Что благоприятно сказалось на долговечности и качестве уплотнения подвижных соединений. Полностью устранена вероятность образования радиальных выработок на оси барабана в месте уплотнения. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%.
Варианты исполнения:
н/ж исполнение - корпус, барабан, гильза н/ж; бронзовые полупоршни;
чёрн.исполнение - корпус, барабан, гильза ст.3; чугунные полупоршни;
Видео:
https: //youtu.be/gpi_1kcfP_c
ТФ-2 - дозатор периодического действия предназначенный для автоматизации процесса фасовки сыпучих компонентов в короба. Основные узлы: транспортёр фасовочный, терминал весовой, блок управления.
Дискретность задания дозы, кг 0.01 (или другая - под заказ)
Предел взвешивания весового терминала, кг 50 (или другой - под заказ)
Максимальные габариты короба, мм 600х600х500 (или другие - под заказ)
Потребляемая мощность, кВт 0.6
Рабочая ёмкость бункера, м3 0.35
Ширина ленты транспортёра, мм 300
Напряжение питания, В 220
Габариты транспортёра, мм 1745х1100х1960
Масса транспортёра, кг 175
Габариты весового терминала, мм 600х750х505
Масса весового терминала, кг 62
Погрешность дозы, % Согласно ГОСТ 8.579-20
Видео:
https://youtu.be/wyUS-IRSzJs
Сепаратор сыпучих компонентов барабанного типа предназначен для разделения на отдельные фракции (по размеру фракции) сыпучих продуктов.
Количество разделяемых фракций: 3 (иное - по заказу)
Размер ячеек сита: 1 / 2 / 3: 2х2 мм / 4х4 мм / 8х8 мм (иной размер - по заказу)
Частота вращения барабана: 30 об/мин
Производительность: 3 т/час
Мощность привода: 1,1 кВт
Напряжение питания: 380 В
Габаритные размеры: 2300 х 1070 х 1900 мм
Головка делительная тестоделителя А2-ХТН предназначена для деления заготовок из пшеничного теста на заготовки 0,22 - 1,2 кг. Корпус, гильза - н/ж, полупоршни круглые, бронзовые. Вес 38 кг.
ДОЗАТОР(микродозатор) ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ВИТАМИНОВ, МИНЕРАЛОВ И УЛУЧШИТЕЛЕЙ В МУКУ
Дозатор (микродозатор) GM-30 производит внесение микродоз улучшителей, витаминно-минеральных комплексов, энзимов и ферментов в муку, а также в другие виды сыпучих продуктов.
Дозатор имеет функцию постоянного перемешивания вносимого продукта. Со стабильной интенсивностью и заданными технологическими параметрами равномерно вносит требуемый продукт.
Дозатор GM-30 используется на хлебокомбинатах, мелькомбинатах, комбикормовых заводах, а также в разных отраслях промышленности. Имеет электронное управление с точной регулировкой дозирования, а также с возможностью подключения дополнительных управляющих устройств. Имеет низкое энергопотребление.
Технические характеристики дозатора
Наименование модели GM-30
Диапазон дозирования (гр/мин) 2,5-100; 30-1000
Равномерность дозирования CV (%) ≤ 2
Скорость вращения шнека (об/мин) 28 ≤ при 50 Гц
Напряжение питания 220В +10% -15%
Потребляемая мощность (кВт) 0,37
Рабочая температура окружающей среды 0 + 50º C
Бункер объем (л) 30 (50 л под заказ)
Вес (кг) 48
Габариты (мм) 355*355*700
Компания ГРЕЙТ МИЛЛ уже на протяжении 10 лет занимается поставками различного оборудования для зерноперерабатывающих предприятий rомпании TANIS. Все оборудование произведено ведущими предприятиями Турции.
Мы будем рады предложить весь спектр лабораторного оборудования, фасовочного оборудования, оборудования для переработке зерна и круп, запчасти к ним. Монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Турецкий производитель оборудования TANIS Machine Technologies начиная с 1956 года разрабатывает и производит все виды зерноперерабатывающего оборудования, является одним из лидеров на мировом рынке. Основная его продукция -это мукомольное и , крупяное оборудование, комбикормовые комплексы и зернохранилища. Компания ГРЕЙТ МИЛЛ уже на протяжении 10 лет занимается поставками различного оборудования для зерноперерабатывающих предприятий rомпании TANIS. Все оборудование произведено ведущими предприятиями Турции.
Мы будем рады предложить весь спектр лабораторного оборудования, фасовочного оборудования, оборудования для переработке зерна и круп, запчасти к ним. Монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Турецкий производитель оборудования TANIS Machine Technologies начиная с 1956 года разрабатывает и производит все виды зерноперерабатывающего оборудования, является одним из лидеров на мировом рынке. Основная его продукция -это мукомольное и , крупяное оборудование, комбикормовые комплексы и зернохранилища.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Оборудование для сухих ингредиентов: хранение, подача, транспортировка, дозирование и смешивание (мука/крупы и т.п.). Подбор и поставка оборудования для хранения, подачи, транспортировки, дозирования и смешивания сухих ингредиентов (мука/крупы и т.п.).
Для подбора: сырьё, производительность, схема участка/описание задачи, место поставки.
Тел.: , +7 • e-mail:
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-0,6ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-3 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки СЗТ-8 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
3. Для зерносушилки АТМ Universal-9 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
4. Для зерносушилки СК-5А (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
5. Для зерносушилки СК-20 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,2ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-7 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки VESTA 15 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки S 611 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р.Беларусь).
4. Для зерносушилки СЗТ-12 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
5. Для зерносушилки АТМ Universal-15 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
6. Для зерносушилки АТМ 210-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
7. Для зерносушилки модульной СВМ 4-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
8. Для зерносушилки VENTUM 15 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
9. Для зерносушилки МИГ D (ООО Агромиг, г. Воронеж).
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Ремень для рулонных пресс-подборщиков ПРП-1,6
Размер 250×11000×4
В комплекте 5шт.
Производство Россия.
Ленты на прессподбрщик
Ремень на прессподборщик
Запчасти прессподборщик
Ленты купить в омске
Ремень купить в омске
РТИ.
ремни Ремень комплект ремней .
ремни на пресс прп-1.6
ремни на пресс пр-1.6
пресс-подборщик ремни
42 000 комплект.
купить ремень на пресс в омске
ремни на пресс в омске
Ремень используется на зернометах всех российских моделей шириной 400мм длинна 2560 мм.
У наших ремней не отпадаю ребра, во время работы как у китайских ремней, благодаря усилению на краях.
В ремне используют слой ниток ТЛК-250 что дает ему прочность и не дает растягиваться.
Соотношение цена качество ремня.. Если будет дешевле значит будет по качеству хуже. Это должны понимать все.
Условия использования ленты для зернометателя:
-допустимая линейная скорость до 30 м/с
-для передачи мощности до 30 кВт
-температура окружающей среды -30°С до 60°С
Размеры ленты для зернометателя.
Параметры ремня Размеры, мм
Длина (L) 2560
Ширина (W) 400
Толщина ремня (H) 14
Толщина плоской части (h) 6
Длина ребра (I) 230
Шаг ребра (t) 50
Используется на моделях ЗМ-60 ЗМ-110 СПЗН-90 ЗС-90 зерномет зернометатель, погрузчик зерна,
на зернометах ЗМСН-90 и 100, МЗС-90, зернометателях
Загрузчик посевных коплексов. Шнек с лотком для загрузки и моторм . Предназначен для загрузки семян и удобрений в различные посевные комплексы . Без шарнира с креплением к раме.
Высота погрузки 4м
Длина: 6114 мм
Масса: 125кг
Производительность: 23-28 т/ч
Диаметр корпуса шнека: 203мм
Гидромотор BMR160cc
Срок изготовления 30 дней.
Для без бункерной разгрузки вагонов, не используя дополнительных инженерных сооружений, можно применить разгрузчик вагонов РХ-61. При использовании этой машины (разгрузка продукта из вагона) нужно только согласование с администрацией жел. дороги. Машина является мобильной и производительной при затрате электроэнергии 10 кВт ч. . За 1 час Вы сможете разгрузить вагон, и при наличии второго конвейера У9-УКВ-250-10 (12) вы сможете загрузить автомобиль или перегрузить продукт в другой вaгон. Эти машины всегда в наличии (если нет изготовление мах-2-е недели). В ассортименте нашей продукции, есть машины длиной 4,5 и 7,5 метров. Высота выгрузки машины длиной 4,5--1 метр, машины длиной 7,5 метров --3,5 метра.
Есть в наличии 3 комплекта б/у выпуск 2012 года длиной 4,5 метра и У9 УКВ-10 метров..
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-2,5ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-14 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки RIR М-2-14 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
3. Для зерносушилки RIR М-2-28 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
4. Для зерносушилки RIR М-4-28 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
5. Для зерносушилки RIR М-4-56 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
6. Для зерносушилки ASTRA 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
7. Для зерносушилки VESTA Strong 2331 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
8. Для зерносушилки S 420 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
9. Для зерносушилки S 432 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
10. Для зерносушилки S 616-1 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
11. Для зерносушилки S 618 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
12. Для зерносушилки С-30 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
13. Для зерносушилки С-50-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
14. Для зерносушилки С-60-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
15. Для зерносушилки С-100-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
16. Для зерносушилки ZLATA 30 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
17. Для зерносушилки СЗТ-30 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
18. Для зерносушилки СП-130 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
19. Для зерносушилки СЗШ-30 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
20. Для зерносушилки СЗШН-30 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
21. Для зерносушилки СЗШН-60 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
22. Для зерносушилки СЗШН-90 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
23. Для зерносушилки СЗШН-120 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
24. Для зерносушилки АТМ Universal-34 (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
25. Для зерносушилки АТМ 515-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
26. Для зерносушилки АТМ 517-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
27. Для зерносушилки АТМ 314-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
28. Для зерносушилки АТМ 315-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
29. Для зерносушилки конвейерной К30 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
30. Для зерносушилки конвейерной К65 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
31. Для зерносушилки модульной СВМ 6-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
32. Для зерносушилки модульной СВМ 7-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
33. Для зерносушилки модульной СВМ 8-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
34. Для зерносушилки модульной СВМ 8-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
35. Для зерносушилки модульной СВМ 7-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
36. Для зерносушилки модульной СВМ 8-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
37. Для зерносушилки модульной СВМ 4-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
38. Для зерносушилки модульной СВМ 5-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
39. Для зерносушилки модульной СВМ 6-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
40. Для зерносушилки шахтной RMX S8-16L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
41. Для зерносушилки шахтной RMX S8-28L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
42. Для зерносушилки шахтной RMX S8-32L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
43. Для зерносушилки шахтной RMX S16-28L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
44. Для зерносушилки шахтной RMX S16-16L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
45. Для зерносушилки VENTUM 30 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
46. Для зерносушилки VENTUM 60 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
47. Для зерносушилки VENTUM 80 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
48. Для зерносушилки VENTUM 100 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
49. Для зерносушилки FIATUM 4-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
50. Для зерносушилки FIATUM 4-12 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
51. Для зерносушилки FIATUM 4-16 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
52. Для зерносушилки FIATUM 5-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
53. Для зерносушилки FIATUM 6-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
54. Для зерносушилки FIATUM 8-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
55. Для зерносушилки FIATUM 8-12 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
56. Для зерносушилки MOTUM 25 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
57. Для зерносушилки MOTUM 50 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
58. Для зерносушилки Алтай 27 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
59. Для зерносушилки Алтай 65 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
60. Для зерносушилки VPT- 25 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
61. Для зерносушилки VPT- 30 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
62. Для зерносушилки VPT- 60 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
63. Для зерносушилки SN2412 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
64. Для зерносушилки МИГ Н (ООО Агромиг, г. Воронеж).
65. Для зерносушилки МИГ L (ООО Агромиг, г. Воронеж).
66. Для зерносушилки МИГ N (ООО Агромиг, г. Воронеж).
67. Для зерносушилки ASM-AGRO-28 (ООО АСМ, г. Барнаул).
68. Для зерносушилки ASM-AGRO-58 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Производим и реализуем молотки, ножи, бичи на молотковые дробилки всех типов.
Разработаем и изготовим молоток для дробилки для максимально эффективной переработки определенного вида сырья.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Молотки для дробилок нашего производства используются для дробилки зерна, приготовления кормов, измельчения жмыха, лузги, шелухи или для переработки, древесины (дерева) опилок, стружки, щепы, а так же стекла, пластика, втор. сырья, известняка, сена, соломы и др.
У нас можно купить молотки для дробилки из наличия или заказать молотки на дробилку согласно чертежам (Срок изготовления 5-7 дней).
Доставка / Самовывоз.
Молотки дробилки, сталь СТ 65Г, термообработка (объемная закалка, отпуск), гарантированная твердость 50-55 HRC (ГОСТ 14959-79, ГОСТ 28098-89).
Срок изготовления: 5-7 дней. Работаем с НДС.
Изготовим в срок качественные, износостойкие молотки для дробилки. В производстве используем исключительно прочную и надежную, конструкционную, рессорно-пружинную сталь марки 65Г. Молотки обязательно проходят термический процесс обработки (закалка) в печах конвейерного типа и после отпуска достигают твердости 50 - 55 HRC. Молотки нашего производства широко используются в областях элеваторной промышленности (переработки зерна, производства кормов), для дробления стекла, известняка, древесины (опилок, стружки, щепы), вторсырья, пуха, жмыха, лузги, сена, соломы и пр. Имеют повышенный ресурс переработки.
Закалка происходит равномерно по всей поверхности и глубине молотка, в следствии чего молотки достигая высокой твердости не ломаются, не крошатся, имеют прямые грани, легко поддаются балансировке (погрешность в весе ± 2гр.). Имеем большой опыт производства. На все изделия предоставляем гарантию.
Имеем возможность изготовим на заказ молотки для дробилки (кормодробилки, зернодробилки) по вашим размерам, чертежам или эскизам. Предоставим скидки на объем.
В кратчайшие сроки организуем доставку в любой регион России, Казахстана, Кыргызстана и Белоруссии транспортными компаниями или доставим на собственном транспорте.
Наши специалисты оперативно произведут расчет полной стоимости поставки изделий к вам на производство, с указанием цен, сроков и стоимости доставки.
Вам нужно купить или заказать молотки на российскую или китайскую дробилку у производителя на заводе – позвоните нам или напишите.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Так же разработаем и произведем усиленные, модернизированные молотки (молотки специального назначения) индивидуально для переработки любого вида сырья на любой тип дробилки.
Тестоделитель Кузбасс 68-2М относится к шнековым тестоделителям с вертикально расположенной нагнетательной камерой и с делительной головкой барабанно-поршневого типа с ручной регулировкой массы тестовых заготовок в процессе работы.
Предназначен для деления теста из
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью 45- 48%,
- ржаной муки с влажностью 45- 52%.
с регулировкой производительности делительной головки и давления в шнековой камере (в зависимости от модификации тестоделителя).
Особенности Тестоделителя:
- Использование стандартных тестоделительных головок «Кузбасс»
- Компактный размер
- Корпус из нержавеющей стали
- Эстетичный вид
- Безупречная точность деления
- Не требуют расходных материалов, таких как масло или пищевой вазелин, необходимых для смазки рабочих органов вакуумных тестоделителей
- Легкая чистка и обработка деталей
Достоинства нашего тестоделителя:
вертикальное расположение шнековой камеры, при котором тесто движется под собственным весом, а шнек лишь стабилизирует поток и давление в камере;
шнек в два раза короче, чем на стандартных тестоделителях, что обеспечивает меньшее воздействие на тесто;
шнек и тестоделительная головка имеют раздельные приводы с частотными преобразователями, что позволяет производить раздельную настройку тестоделителя в очень широком диапазоне по производительности и давлению (воздействию на тесто) в шнековой камере, в отличии от тестоделителей с единым приводом или жесткой кинематической схемой (лопастные тестоделители, тестоделители «Кузбасс» старых серий и т.п.);
в качестве приводов используются широко распространенные червячные мотор-редукторы импортного производства типа NMRV;
на бункере тестоделителя установлена откидывающаяся защитная решетка;
шнековая камера установлена на шарнире, что позволяет ее открывать и быстро и удобно производить очистку от остатков теста;
защитная решетка и шнековая камера оснащены концевыми выключателями, блокирующими работу тестоделителя при их открытии;
тестоделитель также может быть установлен на колёса с выдвижными опорами для фиксации в нужном положении
Технические характеристики:
Производительность, шт./мин. 25-35
Масса куска теста, кг. 0,1 - 0,45; 0,15 - 0,8; 0,25-1,1
Погрешность деления, % ±1,5
Вместимость бункера, л. 330
Напряжение питания, В. 380
Установленная мощность, кВт. 2,5
Габаритные размеры не более, м. 1,3*1,4*1,96
Масса (без транспортёра), не более, кг. 280
Тестоделитель поставляется:
1. Без транспортёра
2. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок в формы и подовых хлебов на ленту.
3. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок подовых хлебов с мукопосыпателем.
4. С ленточным округлителем для округления тестовых заготовок после деления
5. С тестозакаточной машиной для придания цилиндрической формы тестовым заготовкам после деления теста
Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33.
Головка состоит из: корпуса, барабана, полупоршней со шпильками, гаек-шестерен, вала червячного.
Технические характеристики:
Диаметр поршня, мм. 90…135
Масса куска теста, кг. 0,1 ….. 1,4
Применяемость Кузбасс 68-2М, УДГЛ, Ш33
Точность деления 1,5%
Материал корпуса сталь нерж. или ст.3
Материал барабана полимер
Полимер - термопластичный материал на основе полиэтилентерефталата с антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Очень стоек перед ароматическим и алифатическим углеродом, трансформаторным маслом, консистентной смазкой. Он не подвергается воздействиям разбавленных кислот, растворам основных молей, предельным углеводородам. Вода комнатной температуры не оказывает ни химического, ни физического воздействия. Материал не впитывает воду. Очень высокая прочность. Хорошая химическая стойкость. Электроизоляционный. Хорошие свойства скольжения и стойкости к износу
В тестотеделительной головке новой конструкции отсутствуют грундбуксы с сальниковыми уплотнениями, что упрощает эксплуатацию, позволяет снимать барабан для промывки или осмотра не вынимая червяк, что дает возможность сохранить ранее настроенный развес тестовых заготовок. Барабан и поршень, выполненные из полимерного материала, значительно легче стальных аналогов, а также лучше поддаются мойке и очистке, благодаря антиадгезионным свойствам материала. Новый маховичок червяка снабжен вращающейся ручкой, с помощью которой можно быстро изменять развес тестовых заготовок на большие величины, а также придает тестоделительной головке более эстетичный внешний вид.
Предназначены для транспортирования мелкокускового, порошкового и пылевидного материала с влажностью не более 18% (зерна, продуктов его переработки и других сыпучих продуктов с объемной массой 250 – 1250 кг/м 3), не содержащих липких и волокнистых веществ с углом наклона к горизонту 0-12 градусов и с максимальной длиной трассы 20 нвейер устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Конвейер функционально может быть транспортирующий или питающий, конструктивно тянущий или толкающий. Конструкция подшипниковых опор исключает контакт с транспортируемым материалом.
Шнеки выполнены как со сплошной спиралью так и со сменными перьями и обратным пером на выгрузке продукта. Конвейеры оснащены предохранительным сливным клапаном , по заказу поставляются с датчиком подпора или с датчиком скорости, а также с различными типами патрубков загрузки, выгрузки и с дополнительными патрубками загрузки, выгрузки в требуемых местах трассы конвейера.
Трасса и шнеки могут быть изготовлены из стали толщиной 4-5мм., а также из нержавеющей стали.
Диаметр шнека, не более - 72-400 мм
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более - 1,5-100 м3/ч
Номинальная мощность привода, не более - 1,5-11,0 кВт
Частота вращения шнека, не более 400-90 об/мин
Максимальная длина транспортирования, не болеем - 15000-26000 мм
Шаг пера шнека, не более – 50 -300 мм
Ленточный округлитель используется для округления тестовых заготовок перед последующим формованием, а также для придания окончательной округлой формы тестовой заготовке
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью, ржано-пшеничной муки и ржаной муки с влажностью 45-48%.
Особенности ленточного округлителя ОЛ-2М:
- мукопосыпатель, исключающий прилипание теста к ленте;
- возможность регулировки расстояния между формовочными лентами в зависимости от массы тестовой заготовки.
- плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя)
- регулировка высоты и угла наклона округлителя
Технические характеристики
производительность, шт./час. 2100
масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4
влажность теста, % 45-48
длина рабочей части, мм. 1500
ширина ленты, мм. 150
угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50
мощность, кВт. 0,75
габариты, мм. 1522х570х720
масса, кг. 120
Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс-07" с вертикальным расположением шнека.
Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию.
Технические характеристики:
Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80
Делительная головка с поршнями, мм 115
Точность деления, % 1,5
Объем приемного бункера, л. 330
Рабочий ход до, мм. 2070
Количество приводов, шт. 3
Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75
Масса, кг. не более 400
- Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе.
- Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь.
- Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель).
Достоинства делителя-укладчика:
1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно:
- после работы меньше остается теста в шнековой камере;
- уменьшается механическое воздействие на тесто.
2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат
3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг.
4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции;
5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие;
6. наличие откидного бункера облегчает чистку;
7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки
Просеиватель вертикальный типа «Пионер» предназначен для просеивания муки и выделения из нее грубых, посторонних и ферромагнитных примесей. Просеиватель устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Просеиватель изготовлен в климатическом исполнении У категории 3.1 по ГОСТ 15150.
Просеиватель работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более, кг/ч 1250
Номинальная мощность привода, кВт. 1,5
Частота вращения шнека, не более, об/мин 408
Размер ячейки наружного сита, мм 1,6х1,6
Габаритные размеры, мм., не более:
длина
ширина
высота
1050
700
1850
Масса, не более, кг 300
Предназначен для поднятия на высоту 1,3 м. и опрокидывания деж взбивальных машин ёмкостью 120 л.
Грузоподъёмность, кг 250
Высота подъёма и опрокидывания, м 1,3
Потребляемая мощность, кВт 0,75
Масса, кг 380
Длина, м 1,24
Ширина, м 0,76
Высота, м 1,3
Длина рабочей части транспортёра 1950 мм, ширина ленты 350 мм, скорость движения ленты 12 м/с, потребляемая мощность 0,55 кВт, угол наклона рабочей части транспортёра 15 град., высота задней части 240 - 390 мм, высота передней части 692 - 842 мм. По пожеланию заказчика параметры транспортёра могут быть изменены.
Предназначен для использования в расстойных шкафах для создания необходимых температуры и влажности. Устанавливается на крыше расстойного шкафа. Комплектуется датчиками и электронным блоком управления.
Максимальный объем расстойного шкафа, м3 15
Установленная мощность, кВт 10
Время разогрева с 18⁰С до 40⁰С, мин. 25
Максимальная температура, ⁰С 60
Максимальная влажность, % 95
Габаритные размеры, мм: 993х552х350
Масса, кг 35
Дозатор мучной периодического действия МД-100Э, -150Э, -200Э (далее – дозатор) предназначен для отмеривания муки в тестоприготовительных отделениях хлебозаводов и других подобных производств. Дозируемый продукт – мука и мучнистые комбикорма с насыпной массой 0,35-0,55т/м3 и влажностью не более 0,15% или другие аналогичные по физико-математическим свойствам сыпучие материалы. В дозаторе в роли весового устройства выступает комплект весодозирующий электронный, на 3-х датчиках. Дозатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ4* по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающей среды от +10°С до +35°С и относительной влажности 45-80%.
Варианты исполнения — чёрн., н/ж
Предел дозирования МД-100Э, -150Э, -200Э, кг: 100, 150, 200
Дискретность дозы, кг: 1
Погрешность дозы, %: 0,2
Потребляемая мощность, Вт: 40
Масса, кг: 80, 110, 140
Тестоделитель-укладчик Ш33-ХД3-У предназначен для деления теста из ржано-пшеничной и ржаной муки на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов типа ФТЛ-2, ХПП-25, ХПА-40 и подобных им производительностью 12-40 т/сутки.
Тип нагнетания теста шнековый
Производительность, шт/мин. 60
Точность деления, % ±1,5
Масса заготовки, кг 0,4…1,1
Мощность, кВт 5.25
Ёмкость загрузочного бункера, л. 300
длина, мм 3700
ширина, мм 1500
высота, мм 1100
Масса, кг, не более 800
Шнеки. Шнековые спирали. Витки для шнеков. Собственное производство
Изготовим под заказ в кратчайшие сроки шнековую продукцию по чертежам и образцам
-Шнеки (Конусные, прямые, с переменным шагом)
-Шнековые спирали (цельнотянутые)
-Витки шнека (сегменты шнека по Вашим размерам Толщиной до 40 мм)
-Отремонтируем изношенный шнек (замена спирали шнека)
Доставка по Беларуси
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг"
Беларусь г.Минск ул.Кунцевщина 4
(тел/факс)
e-mail:
сайт: http://www.bvngroup.by
В продаже Дозатор весовой непрерывного действия "Альфа"-0,004-2 исп. ДВБН-15 из нерж. стали (стандарт).
Предназначен для непрерывного дозирования сыпучих материалов в технологических линиях предприятий металлургической, горнорудной, цементной, строительной, сельскохозяйственной промышленности.
НОВЫЙ!
Год выпуска - 2018