Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-2,5ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-14 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки RIR М-2-14 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
3. Для зерносушилки RIR М-2-28 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
4. Для зерносушилки RIR М-4-28 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
5. Для зерносушилки RIR М-4-56 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
6. Для зерносушилки ASTRA 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
7. Для зерносушилки VESTA Strong 2331 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
8. Для зерносушилки S 420 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
9. Для зерносушилки S 432 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
10. Для зерносушилки S 616-1 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
11. Для зерносушилки S 618 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь).
12. Для зерносушилки С-30 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
13. Для зерносушилки С-50-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
14. Для зерносушилки С-60-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
15. Для зерносушилки С-100-2 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров).
16. Для зерносушилки ZLATA 30 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
17. Для зерносушилки СЗТ-30 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
18. Для зерносушилки СП-130 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
19. Для зерносушилки СЗШ-30 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
20. Для зерносушилки СЗШН-30 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
21. Для зерносушилки СЗШН-60 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
22. Для зерносушилки СЗШН-90 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
23. Для зерносушилки СЗШН-120 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
24. Для зерносушилки АТМ Universal-34 (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
25. Для зерносушилки АТМ 515-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
26. Для зерносушилки АТМ 517-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
27. Для зерносушилки АТМ 314-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
28. Для зерносушилки АТМ 315-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г Воронеж).
29. Для зерносушилки конвейерной К30 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
30. Для зерносушилки конвейерной К65 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
31. Для зерносушилки модульной СВМ 6-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
32. Для зерносушилки модульной СВМ 7-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
33. Для зерносушилки модульной СВМ 8-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
34. Для зерносушилки модульной СВМ 8-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
35. Для зерносушилки модульной СВМ 7-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
36. Для зерносушилки модульной СВМ 8-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
37. Для зерносушилки модульной СВМ 4-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
38. Для зерносушилки модульной СВМ 5-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
39. Для зерносушилки модульной СВМ 6-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
40. Для зерносушилки шахтной RMX S8-16L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
41. Для зерносушилки шахтной RMX S8-28L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
42. Для зерносушилки шахтной RMX S8-32L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
43. Для зерносушилки шахтной RMX S16-28L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
44. Для зерносушилки шахтной RMX S16-16L (ООО РОМАКС, г. Воронеж).
45. Для зерносушилки VENTUM 30 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
46. Для зерносушилки VENTUM 60 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
47. Для зерносушилки VENTUM 80 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
48. Для зерносушилки VENTUM 100 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
49. Для зерносушилки FIATUM 4-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
50. Для зерносушилки FIATUM 4-12 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
51. Для зерносушилки FIATUM 4-16 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
52. Для зерносушилки FIATUM 5-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
53. Для зерносушилки FIATUM 6-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
54. Для зерносушилки FIATUM 8-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
55. Для зерносушилки FIATUM 8-12 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
56. Для зерносушилки MOTUM 25 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
57. Для зерносушилки MOTUM 50 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
58. Для зерносушилки Алтай 27 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
59. Для зерносушилки Алтай 65 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
60. Для зерносушилки VPT- 25 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
61. Для зерносушилки VPT- 30 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
62. Для зерносушилки VPT- 60 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
63. Для зерносушилки SN2412 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
64. Для зерносушилки МИГ Н (ООО Агромиг, г. Воронеж).
65. Для зерносушилки МИГ L (ООО Агромиг, г. Воронеж).
66. Для зерносушилки МИГ N (ООО Агромиг, г. Воронеж).
67. Для зерносушилки ASM-AGRO-28 (ООО АСМ, г. Барнаул).
68. Для зерносушилки ASM-AGRO-58 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Производим и реализуем молотки, ножи, бичи на молотковые дробилки всех типов.
Разработаем и изготовим молоток для дробилки для максимально эффективной переработки определенного вида сырья.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Молотки для дробилок нашего производства используются для дробилки зерна, приготовления кормов, измельчения жмыха, лузги, шелухи или для переработки, древесины (дерева) опилок, стружки, щепы, а так же стекла, пластика, втор. сырья, известняка, сена, соломы и др.
У нас можно купить молотки для дробилки из наличия или заказать молотки на дробилку согласно чертежам (Срок изготовления 5-7 дней).
Доставка / Самовывоз.
Молотки дробилки, сталь СТ 65Г, термообработка (объемная закалка, отпуск), гарантированная твердость 50-55 HRC (ГОСТ 14959-79, ГОСТ 28098-89).
Срок изготовления: 5-7 дней. Работаем с НДС.
Изготовим в срок качественные, износостойкие молотки для дробилки. В производстве используем исключительно прочную и надежную, конструкционную, рессорно-пружинную сталь марки 65Г. Молотки обязательно проходят термический процесс обработки (закалка) в печах конвейерного типа и после отпуска достигают твердости 50 - 55 HRC. Молотки нашего производства широко используются в областях элеваторной промышленности (переработки зерна, производства кормов), для дробления стекла, известняка, древесины (опилок, стружки, щепы), вторсырья, пуха, жмыха, лузги, сена, соломы и пр. Имеют повышенный ресурс переработки.
Закалка происходит равномерно по всей поверхности и глубине молотка, в следствии чего молотки достигая высокой твердости не ломаются, не крошатся, имеют прямые грани, легко поддаются балансировке (погрешность в весе ± 2гр.). Имеем большой опыт производства. На все изделия предоставляем гарантию.
Имеем возможность изготовим на заказ молотки для дробилки (кормодробилки, зернодробилки) по вашим размерам, чертежам или эскизам. Предоставим скидки на объем.
В кратчайшие сроки организуем доставку в любой регион России, Казахстана, Кыргызстана и Белоруссии транспортными компаниями или доставим на собственном транспорте.
Наши специалисты оперативно произведут расчет полной стоимости поставки изделий к вам на производство, с указанием цен, сроков и стоимости доставки.
Вам нужно купить или заказать молотки на российскую или китайскую дробилку у производителя на заводе – позвоните нам или напишите.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Так же разработаем и произведем усиленные, модернизированные молотки (молотки специального назначения) индивидуально для переработки любого вида сырья на любой тип дробилки.
Тестоделитель Кузбасс 68-2М относится к шнековым тестоделителям с вертикально расположенной нагнетательной камерой и с делительной головкой барабанно-поршневого типа с ручной регулировкой массы тестовых заготовок в процессе работы.
Предназначен для деления теста из
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью 45- 48%,
- ржаной муки с влажностью 45- 52%.
с регулировкой производительности делительной головки и давления в шнековой камере (в зависимости от модификации тестоделителя).
Особенности Тестоделителя:
- Использование стандартных тестоделительных головок «Кузбасс»
- Компактный размер
- Корпус из нержавеющей стали
- Эстетичный вид
- Безупречная точность деления
- Не требуют расходных материалов, таких как масло или пищевой вазелин, необходимых для смазки рабочих органов вакуумных тестоделителей
- Легкая чистка и обработка деталей
Достоинства нашего тестоделителя:
вертикальное расположение шнековой камеры, при котором тесто движется под собственным весом, а шнек лишь стабилизирует поток и давление в камере;
шнек в два раза короче, чем на стандартных тестоделителях, что обеспечивает меньшее воздействие на тесто;
шнек и тестоделительная головка имеют раздельные приводы с частотными преобразователями, что позволяет производить раздельную настройку тестоделителя в очень широком диапазоне по производительности и давлению (воздействию на тесто) в шнековой камере, в отличии от тестоделителей с единым приводом или жесткой кинематической схемой (лопастные тестоделители, тестоделители «Кузбасс» старых серий и т.п.);
в качестве приводов используются широко распространенные червячные мотор-редукторы импортного производства типа NMRV;
на бункере тестоделителя установлена откидывающаяся защитная решетка;
шнековая камера установлена на шарнире, что позволяет ее открывать и быстро и удобно производить очистку от остатков теста;
защитная решетка и шнековая камера оснащены концевыми выключателями, блокирующими работу тестоделителя при их открытии;
тестоделитель также может быть установлен на колёса с выдвижными опорами для фиксации в нужном положении
Технические характеристики:
Производительность, шт./мин. 25-35
Масса куска теста, кг. 0,1 - 0,45; 0,15 - 0,8; 0,25-1,1
Погрешность деления, % ±1,5
Вместимость бункера, л. 330
Напряжение питания, В. 380
Установленная мощность, кВт. 2,5
Габаритные размеры не более, м. 1,3*1,4*1,96
Масса (без транспортёра), не более, кг. 280
Тестоделитель поставляется:
1. Без транспортёра
2. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок в формы и подовых хлебов на ленту.
3. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок подовых хлебов с мукопосыпателем.
4. С ленточным округлителем для округления тестовых заготовок после деления
5. С тестозакаточной машиной для придания цилиндрической формы тестовым заготовкам после деления теста
Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33.
Головка состоит из: корпуса, барабана, полупоршней со шпильками, гаек-шестерен, вала червячного.
Технические характеристики:
Диаметр поршня, мм. 90…135
Масса куска теста, кг. 0,1 ….. 1,4
Применяемость Кузбасс 68-2М, УДГЛ, Ш33
Точность деления 1,5%
Материал корпуса сталь нерж. или ст.3
Материал барабана полимер
Полимер - термопластичный материал на основе полиэтилентерефталата с антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Очень стоек перед ароматическим и алифатическим углеродом, трансформаторным маслом, консистентной смазкой. Он не подвергается воздействиям разбавленных кислот, растворам основных молей, предельным углеводородам. Вода комнатной температуры не оказывает ни химического, ни физического воздействия. Материал не впитывает воду. Очень высокая прочность. Хорошая химическая стойкость. Электроизоляционный. Хорошие свойства скольжения и стойкости к износу
В тестотеделительной головке новой конструкции отсутствуют грундбуксы с сальниковыми уплотнениями, что упрощает эксплуатацию, позволяет снимать барабан для промывки или осмотра не вынимая червяк, что дает возможность сохранить ранее настроенный развес тестовых заготовок. Барабан и поршень, выполненные из полимерного материала, значительно легче стальных аналогов, а также лучше поддаются мойке и очистке, благодаря антиадгезионным свойствам материала. Новый маховичок червяка снабжен вращающейся ручкой, с помощью которой можно быстро изменять развес тестовых заготовок на большие величины, а также придает тестоделительной головке более эстетичный внешний вид.
Предназначены для транспортирования мелкокускового, порошкового и пылевидного материала с влажностью не более 18% (зерна, продуктов его переработки и других сыпучих продуктов с объемной массой 250 – 1250 кг/м 3), не содержащих липких и волокнистых веществ с углом наклона к горизонту 0-12 градусов и с максимальной длиной трассы 20 нвейер устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Конвейер функционально может быть транспортирующий или питающий, конструктивно тянущий или толкающий. Конструкция подшипниковых опор исключает контакт с транспортируемым материалом.
Шнеки выполнены как со сплошной спиралью так и со сменными перьями и обратным пером на выгрузке продукта. Конвейеры оснащены предохранительным сливным клапаном , по заказу поставляются с датчиком подпора или с датчиком скорости, а также с различными типами патрубков загрузки, выгрузки и с дополнительными патрубками загрузки, выгрузки в требуемых местах трассы конвейера.
Трасса и шнеки могут быть изготовлены из стали толщиной 4-5мм., а также из нержавеющей стали.
Диаметр шнека, не более - 72-400 мм
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более - 1,5-100 м3/ч
Номинальная мощность привода, не более - 1,5-11,0 кВт
Частота вращения шнека, не более 400-90 об/мин
Максимальная длина транспортирования, не болеем - 15000-26000 мм
Шаг пера шнека, не более – 50 -300 мм
Ленточный округлитель используется для округления тестовых заготовок перед последующим формованием, а также для придания окончательной округлой формы тестовой заготовке
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью, ржано-пшеничной муки и ржаной муки с влажностью 45-48%.
Особенности ленточного округлителя ОЛ-2М:
- мукопосыпатель, исключающий прилипание теста к ленте;
- возможность регулировки расстояния между формовочными лентами в зависимости от массы тестовой заготовки.
- плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя)
- регулировка высоты и угла наклона округлителя
Технические характеристики
производительность, шт./час. 2100
масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4
влажность теста, % 45-48
длина рабочей части, мм. 1500
ширина ленты, мм. 150
угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50
мощность, кВт. 0,75
габариты, мм. 1522х570х720
масса, кг. 120
Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс-07" с вертикальным расположением шнека.
Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию.
Технические характеристики:
Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80
Делительная головка с поршнями, мм 115
Точность деления, % 1,5
Объем приемного бункера, л. 330
Рабочий ход до, мм. 2070
Количество приводов, шт. 3
Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75
Масса, кг. не более 400
- Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе.
- Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь.
- Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель).
Достоинства делителя-укладчика:
1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно:
- после работы меньше остается теста в шнековой камере;
- уменьшается механическое воздействие на тесто.
2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат
3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг.
4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции;
5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие;
6. наличие откидного бункера облегчает чистку;
7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки
Просеиватель вертикальный типа «Пионер» предназначен для просеивания муки и выделения из нее грубых, посторонних и ферромагнитных примесей. Просеиватель устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Просеиватель изготовлен в климатическом исполнении У категории 3.1 по ГОСТ 15150.
Просеиватель работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более, кг/ч 1250
Номинальная мощность привода, кВт. 1,5
Частота вращения шнека, не более, об/мин 408
Размер ячейки наружного сита, мм 1,6х1,6
Габаритные размеры, мм., не более:
длина
ширина
высота
1050
700
1850
Масса, не более, кг 300
Шнеки. Шнековые спирали. Витки для шнеков. Собственное производство
Изготовим под заказ в кратчайшие сроки шнековую продукцию по чертежам и образцам
-Шнеки (Конусные, прямые, с переменным шагом)
-Шнековые спирали (цельнотянутые)
-Витки шнека (сегменты шнека по Вашим размерам Толщиной до 40 мм)
-Отремонтируем изношенный шнек (замена спирали шнека)
Доставка по Беларуси
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг"
Беларусь г.Минск ул.Кунцевщина 4
(тел/факс)
e-mail:
сайт: http://www.bvngroup.by
В продаже Дозатор весовой непрерывного действия "Альфа"-0,004-2 исп. ДВБН-15 из нерж. стали (стандарт).
Предназначен для непрерывного дозирования сыпучих материалов в технологических линиях предприятий металлургической, горнорудной, цементной, строительной, сельскохозяйственной промышленности.
НОВЫЙ!
Год выпуска - 2018
Опрыскиватель предназначен для опрыскивания водой хлебобулочных изделий при выходе их из тупиковой хлебопекарной печи. Опрыскивание водой хлебобулочных изделий на выходе повышает эстетические и потребительские свойства продукции. Позволяет дольше сохранять свежесть выпекаемых изделий, а также уменьшает усушку продукции (0,5-1,5%), что ведет к экономии сырья
Технические характеристики:
Наименование параметра Величина
Ход каретки, мм 1300*
Время , с:- рабочего хода 5*
- выстоя в конечном положении 2*
- холостого хода 4*
Режим работы возвратно-поступательный
Скорость перемещения каретки, мм/с:- рабочего хода 325*
- холостого хода 650*
Количество форсунок, шт 2
Напряжение питающей сети переменного тока, В 380
- частота, Гц 50
Габаритные размеры, мм: (ДхШхВ) 2100 х 400 х 800
Масса, не более, кг 60
Ход каретки По согласованию
Давление воды на выходе 3-4 атм
Напряжение питающей сети 380В
Мощность привода 0,18кВт
Масса, не более 60кг
Управление от отдельного (собственного) шкафа управления
* - характеристики могут быть изменены
Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха (в помещении), оС +10…+45
атмосферное давление, мм ртутного столба 630…800
относительная влажность воздуха, % до 98% при t=25оС
давление воды не менее, бар 3
Печи хлебопекарные марки ПХП (производительность от 4-х т/сутки) предназначены для выпечки пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного формового и подового хлеба различного развеса, относятся к тупиковым конвейерным с одноцепным, четырехярусным (четырёхниточные), люлечно-подиковым конвейером и электрообогревом с автоматической регулировкой в четырёх зонах.
Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из:
• секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, передней секции с устройством пароувлажнения тестовых заготовок,
• паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба,
• средних секций (в зависимости от комплектации) и задней секции с натяжными валами.
ТЭНы установлены с одной боковой стороны печи. С другой боковой стороны печь оборудована смотровыми окнами с подсветкой.
Технические характеристики:
Производительность, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не менее: 225кг/.ч (5,2т/сутки.), 400кг/.ч (9,0т/сутки.), 550кг/.ч (12,5т/сутки.)
Упёк к массе теста, не более 9%
Суммарная установленная мощность ТЭНов не более: 64кВт, 100 кВт, 150кВт
Потребляемая электроэнергия, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не более: 50кВт/ч, 80 кВт/ч, 105 кВт/ч
Удельный расход эл.энергии на 1кг. готовой продукции: min 0,180квт - max 0,290квт
Количество люлек с формами №10, шт. 94 – 212
Количество форм №10 в одной люльке 4 шт
Полный средний срок службы 12 лет
Секция загрузки-выгрузки с вытяжным зондом обеспечивает комфортные условия загрузки и выгрузки хлебных форм. Привод цепного конвейера оборудован плавной регулировкой скорости движения. Конвейер на входе в переднюю секцию движется по вертикальной траектории, что значительно ограничивает вынос тепла из печи. Устройство пароувлажнения выполнено по принципу самогенерации пара и не требует внешних источников пара. Автоматический опрыскиватель в конце выпечки обеспечивает глянец корочки хлеба.
Предлагаемая серия печей хлебопекарных не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
Полный средний срок службы 10 лет 10 лет 10 лет
Состояние - новый
Шестеренные насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости.
Производительность (по воде), м3/час…..14
Высота водяного столба, м……………….15
Мощность привода, кВт……………………3
Габаритные размеры (без привода), мм
-длина………………………………323
-ширина…………………………….370
-высота……………………………..305
Масса (без привода), кг……………………40
Достоинства такого типа нагнетателя заключаются в простоте и компактности конструкции, отсутствии клапанов, а также возможности использования в качестве приводов высокоскоростных электродвигателей, реверсивность, равномерность потока.
Линия автоматическая для выпечки хлеба (АВХ) предназначена для деления, укладки, расстойки и выпечки формового хлеба. Представляет собой автоматизированную линию, выполняющую загрузку и деление теста на мерные заготовки, укладку мерных заготовок в формы, транспортирование, расстойку, пароувлажнение, выпечку, опрыскивание водой, выгрузку и транспортирование готового хлеба в отделение готовой продукции.
Предлагаемая линия не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
В базовый состав линии автоматической входит:
делитель-укладчик Ш33-ХД3-У;
конвейер люлечный цепной с приводом;
шкаф окончательной расстойки с климатической установкой, приводом конвейера, и приспособлением выбивки хлеба;
блок пароувлажнения с опрыскивателем;
печь электрическая секционная;
транспортёр ленточный поперечный;
транспортёр готовой продукции;
шкаф управления с электрооборудованием.
Линия может быть оснащена (по желанию заказчика) следующим оборудованием, системами и устройствами:
• дежеподъемник;
• комплект люлек с требуемыми формами;
• парогенератор;
• устройство регулировки отвода паров из шкафа расстойного;
• боковое смотровое окно в требуемой зоне печи;
• торцевое смотровое окно;
• опрыскиватель хлеба в конце выпечки;
• конвейер продольный подачи хлеба в экспедицию;
• стол приёмный циркуляционный;
• тележки хлебные;
• дополнительная комплектность электрооборудования;
• комплект запасных узлов, деталей и комплектующих.
Является одним из самых распространенных видов транспортирующих устройств в промышленности и предназначены для перемещения разнообразных грузов: сыпучих, кусковых, штучных. Наше предприятие изготавливает ленточные конвейеры различной длины и различных конструктивных исполнений - по схеме трассы: горизонтальные, наклонные, составные.
Конвейер предназначен для установки на предприятиях, занимающихся выпуском хлебобулочных изделий. По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.
Конвейер состоит из рамы, приводного и натяжного барабана и упругой ленты между ними. При вращении приводного и натяжного барабана лента перемещает продукт (тестовую заготовку) помещенный на нее в горизон¬тальном направлении.
Для комплектования ленточных конвейеров используются ленты, изготовленные из импортных материалов, различных типов для любого промышленного применения.
В качестве привода конвейеров используются редукторы различных типов и мощностей с возможностью регулировки скорости движения ленты.
По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.
Технические характеристики:
Скорость движения ленты, не менее, мм/сек. – 300
Ширина ленты, не менее, мм. - 300
Тип ленты - 2М1818
Мощность привода, не более, кВт 0,55
Длина перемещения, не более, мм. - 2500 … 7500
Вид климатического исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150
Конвейер работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
ООО "АСАП Фуд Эквипмент" предлагает решения для мукомольных и перерабатывающих предприятий на базе оборудования Sircem CM.
Подбираем и поставляем:
• системы хранения сухих ингредиентов;
• системы подачи и транспортировки;
• системы смешивания;
• решения для дробления и перемолки;
• оборудование для работы с мукой, макаронной крупой и другими сыпучими ингредиентами.
Возможна поставка как отдельных единиц оборудования, так и комплексных решений для оснащения и модернизации производственных участков.
Подбор решения осуществляется с учетом:
• вида сырья;
• требуемой производительности;
• схемы подачи и хранения;
• особенностей существующего производства;
• задач по автоматизации и расширению участка.
Для подготовки предложения желательно направить:
• описание сырья;
• требуемую производительность;
• состав участка;
• информацию о действующем оборудовании;
• место поставки.
ООО "АСАП Фуд Эквипмент"
Санкт-Петербург
+7
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,5ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-9 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки ASTRA 20 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки VESTA 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
4. Для зерносушилки VESTA ECO 40 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
5. Для зерносушилки VESTA Strong 2323 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
6. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА 20 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
7. Для зерносушилки VESTA Strong 2215 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
8. Для зерносушилки ZLATA 15 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
9. Для зерносушилки S 614 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р.Беларусь).
10. Для зерносушилки СЗТ-16 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
11. Для зерносушилки АТМ Universal-20 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
12. Для зерносушилки АТМ 214-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
13. Для зерносушилки СЗМ-15 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
14. Для шахтной зерносушилки GW-35 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).
15. Для зерносушилки модульной СВМ 3-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
16. Для зерносушилки модульной СВМ 5-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
17. Для зерносушилки конвейерной К15 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
18. Для зерносушилки VENTUM 20 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
19. Для зерносушилки MOTUM 15 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
20. Для зерносушилки Алтай 17 (ООО ТД Комплекс Агро, г. Барнаул).
21. Для зерносушилки SN1209 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
22. Для зерносушилки SN2309 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
23. Для зерносушилки МИГ Е (ООО Агромиг, г. Воронеж).
24. Для зерносушилки ASM-AGRO-16 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,0ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА 30 АО (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
2. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА ECO 30 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА Strong 2211 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
4. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА Strong 2319 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород).
5. Для зерносушилки АТМ Universal-15 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
6. Для зерносушилки АТМ 207-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
7. Для зерносушилки СБВС-5Б (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
8. Для зерносушилки СЗБ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
9. Для шахтной зерносушилки GW-25 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).
10. Для зерносушилки модульной СВМ 3-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
11. Для зерносушилки конвейерной К10 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
12. Для зерносушилки VENTUM 10 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
13. Для зерносушилки FIATUM 1-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
14. Для зерносушилки MOTUM 10 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж).
15. Для зерносушилки VPT-10 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж).
16. Для зерносушилки SN1206 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул).
17. Для зерносушилки МИГ С (ООО Агромиг, г. Воронеж).
18. Для зерносушилки ASM-AGRO-11 (ООО АСМ, г. Барнаул).
Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена.
Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д.
Топочный блок RiR ТБ-0,75ТО косвенного нагрева (теплообменник) исполнение: болтовое
Перечень возможных вариантов использования топочных блоков косвенного нагрева RiR ТБ-0,75ТО (теплообменник):
1. Для зерносушилки RIR М-1-5 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич).
2. Для зерносушилки VESTA 10 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород).
3. Для зерносушилки ZLATA 10 (АО «Агропромтехника», г. Киров).
4. Для зерносушилки ЗСК-10 12 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест).
5. Для зерносушилки СЗК-10 (АО «Кузембетьевский РМЗ», Р.Татарстан).
6. Для зерносушилки СЗТ-10 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск).
7. Для зерносушилки АТМ Universal-12 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж).
8. Для зерносушилки СЗМ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
9. Для зерносушилки СКЗ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
10. Для зерносушилки СКМ-1М (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск).
11. Для зерносушилки конвейерной К7 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж).
12. Для зерносушилки МИГ В (ООО Агромиг, г. Воронеж).
Качественное восстановление чугунных деталей механизированной сваркой проволокой ПАНЧ-11, Ту 4. Сплав проволоки обеспечивает достаточно высокую прочность, плотность и обрабатываемость соединения, не требует предварительного подогрева и термической обработки после сварки. Предлагаем купить ПАНЧ 11 от 1 кг в фирме ООО «ПАРТАЛ». Доставка в любую точу РФ.
Забудьте о поиске готовых решений! Компания «ПАРТАЛ» производит нихромовые спирали любой сложности по вашим эскизам и техническим требованиям. Мы используем только качественную российскую нихромовую проволоку (Х20Н80, Х15Н60), чтобы ваше оборудование работало безотказно.
Бесплатный расчёт параметров (мощность, сопротивление, длина)
Изготовление в кратчайшие сроки
Доставка по всей России
Получите консультацию и расчёт стоимости прямо сейчас!
Сварочная проволока для ремонта чугунных деталей сельхоз техники, в полевых условиях, без газа и флюса.
Продаем сварочную проволоку ПАНЧ-11 в розницу. Онлайн заказ
ПАНЧ 11 сварит чугун без разогрева ремонтируемой детали, даже в походных условиях
Доставка транспортными компаниями в любую точку РФ. Транспортная компания на выбор заказчика
Для малых объемов предпочтение отдаем компании СДЭК экспресс-доставка
Тел.+7; +7
https://partalstalina.ru/shop/item/3540
В Советские годы, в начале 60 годов в институте электросварки имени Е.О. Патона (Борис Евгеньевич Патон - сын Евгения Оскаровича Патона - выдающийсяученый в области сварки, металлургии и технологии металлов) был изобретен сплав ПАНЧ-11 на основе никеля, обладающий само защитными свойствами для сварки чугуна.
Это никелевая сварочная проволока малого диаметра 1,2 мм ПАНЧ-11 сплошного сечения.
Была поставлена задача, добиться сварки, наплавки чугуна без разогрева ремонтируемой детали. В любых доступных условиях. Как в ремонтных цехах, так и с выездом к ремонтируемой технике.
Данный вид сварки чугуна гарантирует высокую производительность и качество, дает колоссальную возможность восстанавливать самые разнообразные по сложности, размерам, форме чугунные детали. Важная особенность, после ремонта шов детали легко обрабатывается любым инструментом.
Нужна надежная спираль, которая не перегорит? Изготавливаем нихромовые нагревательные элементы точно под ваши задачи и оборудование.
Используем только качественную российскую проволоку Х20Н80 и Х15Н60
Бесплатно рассчитаем параметры (мощность, сопротивление, длину) под ваше напряжение
Изготовим быстро и точно по вашим эскизам и ТЗ
Доставим по всей России
Получите точный расчет и коммерческое предложение в течение 24 часов!
Просто оставьте заявку на сайте или позвоните нам!
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг" занимается разроботкой и производством шнековой проудукции.
- Изготовление шнековых транспортеров
- Изготовление Шнеков по чертедам и образцам
- Производство Витков Шнека (Сегментов шнека, Перо Шнека)
- Изготовление цельнотянутых шнековых спиралей
- Ремонт Шнеков
Доставка по всей Беларуси России и Казахстану
ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг"
Минск ул.Кунцевщина 4
(тел/факс)
ТРЕХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ
ООО «БДТ-АГРО»-является заводом-изготовителем и разработчиком:
Борон дисковых БДМ – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров.
ООО «БДТ-АГРО» - одно из первых и немногих предприятий в России, которые производят бороны дисковые БДМ в трехрядном исполнении. Трехрядная борона дисковая серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 17 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазываемое сопряжение втулка-стойка предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Трехрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России и на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ.
Основные преимущества 3-х рядных борон БДМ в сравнении с 4-х рядными боронами:
1. Расстояние между рядами дисков увеличено до 950 мм, что исключает забивание орудия и позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
2. Передний ряд дисков разделён на 2 равные части, рабочие органы этого ряда направлены в противоположные стороны, что значительно улучшает курсовую устойчивость орудия.
Основные преимущества 3-х рядных орудий перед конкурентами:
1. Расстояние между рабочими органами 400 мм, что позволяет экономить топливо до 12% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы.
2. Расстояние между рядами дисков 950 мм, что, в отличии от 900 мм у конкурентов, позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме.
4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки.
5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком).
6. Все орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм.
7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х3 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га.
8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля.
9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы.
10. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).
ЧЕТЫРЕХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ
ООО «БДТ–АГРО» является разработчиком и изготовителем сельхозорудий:
Борон дисковых модернизированных (БДМ) – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров.
Четырехрядная борона дисковая серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 17 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазывается сопряжение втулка-стойка, это предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Четырехрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ. Новая расстановка дисков бороны «БДТ–АГРО» позволяет работать на полях с повышенной влажностью почвы (до 40%), а также на полях со значительным количеством пожнивных остатков и сорняков. Это исключает наматывание на ось диска растений и забивание междискового пространства.
Основным преимуществом 4-х рядных борон БДМ в сравнении с 2-х и 3-х рядными является большее количество рабочих органов на “погонный метр “ орудия. Иными словами, по ширине захвата орудия проходит самое большое количество рабочих органов, таким образом, из всех дисковых орудий - четырехрядное (при правильной регулировке и оптимальных погодных условиях) даёт самое высокое качество обработки почвы.
Основные преимущества 4-х рядных орудий перед конкурентами:
1. Расстояние между рабочими органами 460 мм, что позволяет экономить топливо до 12% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы.
2. Расстояние между рядами дисков увеличено до 675 мм, что, в отличии от 640 мм у конкурентов, позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме.
4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки.
5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком).
6. Все орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм.
7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х4 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га.
8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля.
9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы.
10. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).
ПЛУГ ЧИЗЕЛЬНЫЙ
ООО "БДТ-АГРО" производит:
Плуги чизельные навесные ПЧН и прицепные ПЧ шириной захвата:
ПЧН-2,1м; ПЧН-2,7м; ПЧН-4м; ПЧ-4м; ПЧН-4,5м; ПЧ-4,5 метров
Плуги чизельные серии ПЧН и ПЧ производства ООО «БДТ-АГРО» предназначены для безотвального рыхления уплотнённых слоёв почвы на глубину до 45 см, препятствующих естественным водооборотным процессам. Прямые стойки со съемным наральником образуют щели, через которые происходит обмен влагой с нижележащим слоем почвы, что улучшает состояние поверхностного слоя.
В отличии от традиционных плугов - у плугов ПЧН и ПЧ разрушение почвы происходит значительно меньше, вследствие этого происходит уменьшение эрозии и улучшение состава почвы. Сохранение пожнивных остатков в поверхностном слое создаёт необходимое условие образования гумуса.
При применении плугов ПЧН и ПЧ значительно снижается энергозатратность обработки почвы и, как результат, возникает экономия ГСМ и времени проведения полевых работ.
Наличие зубчатого катка, после одного прохода чизеля, способствует соз выровненной поверхности без крупных комков с высокими показателями сохранения влаги в почве. В зависимости от арготехнических требований, помимо зубчатого катка, орудие может комплектоваться опорными колёсами, трубчатым либо спиральным катками.
Для достижения максимального агроэффекта рекомендуется применение плуга чизельного в комплексе с дисковой бороной БДМ. Это позволяет создать благоприятные условия для осеннее-зимнего накопления влаги в почве.
Преимущества чизельных плугов производства «БДТ-АГРО»
1. ГЛУБОКОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ СТОЕК В ПОЧВУ
Угол установки и симметричное расположение стоек чизеля обеспечивают быстрое и легкое почвоуглубление, даже в очень уплотненные слои почвы. Благодаря специальному профилю и углу наклона, плуг разбивает слои почвы на глубине и разрыхляет ее без переворачивания пласта.
2. ЛИНЕЙНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ СТОЕК
2-х линейная конструкция рамы чизеля определяет расстояние между стойками, которое гарантирует эффективное и равномерное разбивание почвы. Расположение стоек способствует работе со значительной экономией топлива.
3. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ
Лапы, зубья и чистики зубчатого катка чизеля, изготовленны из высокопрочной износостойкой стали.
4. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫМ КАТКОМ ИЛИ ОПОРНЫМИ КОЛЕСАМИ
Рабочую глубину можно легко контролировать при помощи заднего катка или опорных колес орудия. Зубчатый каток увеличивает пористость почвы на поверхности, способствуя проникновению влаги и насыщению почвы воздухом.
ДВУХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ
Борон дисковых БДМ – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров.
Двухрядная дисковая борона серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке и изменением угла атаки дисков, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 15 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазываемое сопряжение втулка-стойка предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Двухрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России и на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ.
Основные преимущества 2-х рядных борон БДМ в сравнении с 3-х и 4-х рядными орудиями:
1. Расстояние между рядами дисков увеличено до 1000 мм, что исключает забивание орудия и позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
2. Меньшее требуемое тяговое усилие на серьге, позволяет использовать широкозахватные орудия и обрабатывать большие площади в максимально короткие сроки.
Основные преимущества 2-х рядных орудий перед конкурентами:
1. Расстояние между рабочими органами увеличено до 300 мм, что позволяет, без ухудшения качества обработки почвы, экономить топливо до 12%, либо использовать менее мощные трактора по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей.
2. Расстояние между рядами дисков 1000 мм, что позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме.
4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки.
5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком).
6. Орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм.
7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру, орудие БДМ 4х2 ПКС с количеством 26 режущих узлов отработает на площади в 1820 га.
8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля.
9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы.
10. Гарантийные обязательства на орудия производства «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).
КУЛЬТИВАТОР ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ
ООО «БДТ–АГРО» является разработчиком и изготовителем сельхозорудий:
Культиватор глубокорыхлитель навесной (КР) и прицепной (КРП)
шириной захвата: КР-2,1м; КР-2,7м; КР-3,3м; КРП-3,3м; КР-4м; КРП-4 метров
Культиваторы – глубокорыхлители серии КР и КРП производства ООО «БДТ-АГРО» предназначены для безотвального глубокого рыхления почвы с возможностью одновременного рыхления верхних и средних слоёв почвы, а также подрезания сорняков. Культиватор - глубокорыхлитель КР - универсальное орудие (3 орудия в одном), может использоваться как плуг чизельный, а также стерневой, либо как паровый культиватор. Таким образом, орудие может выполнять одним и тем же рабочим органом три технологические операции: глубокое рыхление (чизелевание) на глубину до 40 см, культивирование (в том числе по стерне) и глубокое рыхление (одновременное культивирование) с подрезанием и измельчением почвы и растительных остатков на глубине 5-20 см.
Глубокорыхлитель КР (КРП) применяется в различных агроклиматических зонах, на всех типах почв, в том числе подверженных ветровой и водной эрозии, кроме каменистых. Орудие может применяться для обработки междурядий садов и виноградников, омоложения деградирующих лугов и пастбищ.
Преимущества глубокорыхлителей производства БДТ-АГРО
1. ГЛУБОКОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ СТОЕК В ПОЧВУ
Угол установки и симметричное расположение стоек глубокорыхлителя обеспечивают быстрое и легкое почвоуглубление, даже в очень уплотненные слои почвы. Благодаря специальному профилю и углу наклона, глубокорыхлитель разбивает слои почвы на глубине и разрыхляет ее без переворачивания пласта.
2. ЛИНЕЙНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ СТОЕК ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ
2-х линейная конструкция рамы культиватора-глубокорыхлителя определяет расстояние между стойками, которое гарантирует эффективное и равномерное разбивание почвы и подрезание растительных остатков. Расположение стоек способствует работе глубокорыхлителя со значительной экономией топлива.
3. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ
Лапы, боковые ножи, а также зубья и чистики зубчатого катка глубокорыхлителя, изготовленны из высокопрочной износостойкой стали, разбивают грунт, подрезают и измельчают растительные остатки с минимальными усилиями.
4. ПРОСТАЯ РЕГУЛИРОВКА БОКОВЫХ НОЖЕЙ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ ПО ВЫСОТЕ
Возможность многопозиционной (4-х уровневой, с шагом 5 см) установки боковых ножей глубокорыхлителя позволяют регулировать глубину культивации верхнего слоя почвыот 5 до 20 см, при одновременном проведении глубокого рыхления почвы на глубину от 25 до 40 см. В этом режиме боковые ножи устанавливаются в верхнее положение.
Конструкция глубокорыхлителя, позволяет производить техническое обслуживание, переустановку и регулировку боковых ножей непосредственно в поле.
5. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫМ КАТКОМ ИЛИ ОПОРНЫМИ КОЛЕСАМИ
Рабочую глубину можно легко контролировать при помощи заднего зубчатого катка или опорных колес глубокорыхлителя. Зубчатый каток увеличивает пористость почвы на поверхности, способствуя проникновению влаги и насыщению почвы воздухом.
Культиваторы-глубокорыхлители серии КР и КРП серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, зубчатым шлейф катком или опорными колесами.
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования.
Отличительные особенности:
- трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты;
- возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки)
Конструкцией предусмотрено:
• механизм фиксации дежи;
• защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
Промышленный консервный нож - это незаменимое приспособление на профессиональной кухне.
С помощью консервного ножа Вы сможете за считанные секунды открыть большое количество консервных банок.
Нож крепится к столешнице или к любой другой выступающей горизонтальной поверхности.
Технические характеристики:
Материал: нержавеющая сталь/пластик;
Высота: 600 мм;
Платформа: 250х100х15 мм.
Представляем Корректоры напряжения для ремонта дизельных генераторов отечественного и импортного производства:
- К-100 БЦЖИ 687243.002 регулятор напряжения для ремонта электрогенератора ГС-30-Б (П-ЗУ-О);
- Блок контроля частоты (БКЧ) ЖШТИ 656111.071 для ремонта электрогенератора ГС-200-У2;
- КРН-04 К регулятор напряжения для ремонта электрогенератора БГ-150;
- КРН-04 К1 регулятор напряжения для ремонта генератора ГСФ-200;
- КРН-04 К1 корректор регулятор напряжения для ремонта электрогенератора ГСМЧ-60;
- SE350 регулятор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства Marathon Electric серии Magnaplus;
- EA448 корректор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства Leroy Somer;
- BKА-6022A корректор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства BOKUK Electric IND;
- U.V.R.6/1-F (UVR6) корректор регулятор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства Mecc Alte S.P.A. (серия ECO);
- GAVR CF-12A регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства TEMCO POWER INDUSTRY CO.;
- EA05A корректор регулятор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов EG 202 и EG 300 производства завода Velga Vilnius;
- EA341 (MX341) регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства Cummins Generator Technologies под торговой маркой STAMFORD;
- EA3-KOH (C-255670) регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства KOHLER Power Systems;
- EA04A (VR63-4, VR63-4A) корректор регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства Basler Electric;
- WT-2 (D-203) корректор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства ENGGA до 2007г.
41
Запчасти для ремонта дизельных электростанций:
- Двигатели и запчасти ЯМЗ, плунжерная пара, прокладки, ремень привода вентилятора, фильтрующие элементы;
- Генераторы и запчасти к ним - Блоки коррекции напряжения, блоки возбуждения, выпрямительные сборки, блоки защиты напряжения, Транзисторы, ротор возбудителя, Пальцы (Амортизаторы, резиновый уплотнитель) к соединительной муфте, вентиляторы обдува генератора, подшипники;
- Мотор-редуктор (электромагнит, соленоид) - механизм привода топливной рейки ТНВД;
- Крыльчатка вентилятора обратного тока;
- Заслонка аварийного останова (по воздуху);
- Блоки радиаторов БР;
- Подогреватели жидкостей двигателей ПЖД-30;
- Предлагаем капитальный ремонт двигателей ЯМЗ и ТНВД к ним;
- Пульты управления на электростанции и запчасти к ним:
Блок управления актуатором БУА ЮГИШ.426449.011 на пульты управления УК ЭДГ-ЯМ1;
Контроллеры BE-22 на щиты управления ШУЭ-100/200-2.3 с функцией АВР;
Контроллеры ComAp типа NT MRS 16 на пульты управления СУЭМ;
Контроллеры DATAKOM Модуль ручного пуска DKG-151;
Контроллеры HT-GC-310 производства компании Huegli tech (Швейцария);
Модуль контроля и управления МКУ 5.230.000 и Модуль контроля изоляции МКИ 3.11.00.000;
Устройство контроля двигателя (УКД-24) ЕМРА 561410.001-01 START-LOGIC v.1.2 OS.001 24VDC на щиты управления ЩУ АД-1С;
Щитовые аналоговые приборы - Амперметры, Вольтметры, Омметры, Частотомеры, Счётчик наработки.
Компания предлагает на всей территории России энергетическое оборудование для резервного электроснабжения, а так же запчасти для их ремонта и производства.
Передвижные генераторы контейнерного исполнения автоматизированные с авр.
Запчасти для ремонта синхронных и сварочных генераторов:
- Автоматический регулятор напряжения AVR;
- Блоки диодные БПВ для ремонта сварочных инверторов;
- Муфта соединительная на САК к АДД, соединительные диски с монтажными адаптерами по SAE;
- Диодный мост вращающийся;
- Трансформаторы блока возбуждения;
- Ремонт обмоток блока возбуждения, подшипниковых щитов с заменой подшипников.
Запчасти для ремонта дизельных двигателей Perkins, Вольво, Cummins, Doosan, а так же ММЗ (Минский Моторный Завод):
- Регулятор частоты вращения дизеля Governors America Corp и Электропривод соленоид включения двигателя.
- Пульты управления с отечественным контроллером.
- Радиатор двигателя с крыльчаткой импеллера обратного потока ДВС.
Дозаторы предназначены для объемного и весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности.
Упаковка производится в готовые пакеты, коробки, банки, мешки.
Рабочий диапазон весов от 0, 005 до 50 кг.
Упаковываемые продукты: мука, крупы, семена, удобрения, зерно, отруби, макаронные изделия и т.п..
Точность дозирования от 0,1 гр до 2% на больших дозах.
При установке приставки штучных продуктов (опционально) возможна фасовка крупнокусковых продуктов.
Точность дозирования с приставкой ± 1 неделимая частица продукта.
Дозатор состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и пневмозажимом мешка, а также электронного блока.
С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, и высвечивается на дисплее текущее значение веса.
Нажатием на педаль подается команда на набор очередной дозы продукта.
Набранная доза опускается по лотку в висящий на весовой платформе готовый мешок.
ХЕНДИ - ручная сырорезка
Режет сыр быстро, аккуратно, экономично.
Модель «плавающая проволока»
Плавно режет все сорта сыра.
Делает легким процесс резки.
После каждого разреза проволока автоматически возвращается в исходное положение.
Если сырорезка не используется, ручка устанавливается в специальный паз.
Белый пластмассовый корпус легко мыть, он гигиеничен и прочен, имеет резиновые ножки.
Аккуратная и привлекательная модель «Хенди» со всех сторон выглядит нарядно.
Убираем струны, и нож сырный из раздела сырорезки, они же отдельно.
Отличная работа при зерноочистке на влажном ворохе засорённых культур зерновых бобовых рапсовых за счёт щёточного механизма очистки, мощная аспирация, простота в настройках, низкая энергоёмкость. овс-25 зерноочистительная машина для тех, кто ценит чистую работу и максимальный результат.( Покупайте машины очистки(зерноочистки) у производителя-основателя овс-25 Воронежсельмаш, остерегайтесь кустарных подделок, обращайтесь к представителям завода.
Очиститель вороха самопередвижной, ОВС - 25 выполняет качественную очистку предварительной подготовки, первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей на открытых площадках и складах во всех областях России и Казахстана.
Машина может быть использована для погрузки и перелопачивания зерна в ворохах шириной не более 4,5 м.
Масса, не более (кг):1840
Мощность, не более (кВт):9.5
Срок эксплуатации (лет):8
Высота, см:3280
Длина, см:5090
Ширина, см:6200
Ширина захвата петлями:4280
Покупая технику у нас Вы получаете:
-1 год гарантии.
-скидки на запчасти и технику.
-подбор решет.
-консультацию инженеров.
веялка, ОВС,ЗВС, МЗС, МПО. СПО. СТ, СВТ,
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
Приглашаем вас на сайт завода RIR-standart.
Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей.
Преимущества зерносушилок марки RiR:
- усиленный металлический каркас;
- облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм;
- толщина продуваемого слоя зерна 140 мм;
- использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления;
- быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента;
- возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций;
- модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей;
- современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия);
- способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя.
- честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.
