Поставщики - Оборудование для пищепрома

Ультрафиолетовая лампа привлекает мух и других летающих насекомых и убивает их электрическим разрядом. Погибшие насекомые попадают на поддон лампы, откуда их легко удалять. Лампой можно пользоваться и без поддона. Устройство рассчитано на круглосуточное включение, так как хорошо отлавливает насекомых и при дневном свете. Различаются габариты лампы и площадь их действия. Технические характеристики: Мощность – 50 Вт Напряжение – 220 В Модель BT-20W Площадь действия – 100 кв.м. Габариты: 39,5х9,5х30 см . Модель BT-40W Площадь действия – 150 кв.м. Габариты: 64,5х9,5х39 см Модель BT-60W Площадь действия – 180 кв.м. Габариты: 66,5х40х41 см

Вакуумные Массажеры КТ- 150 КТ-300 Массажёры мяса предназначены для массирования свинины, говядины, мяса птицы, рыбы и других мясных продуктов в условиях вакуума в процессе засола, широко применяются мясоперерабатывающими предприятиями при производстве мясных деликатесов. Массирование осуществляется путём равномерного перемешивания мяса внутри вращающегося барабана, мясные волокна хорошо пропитываются рассолом и специями, при этом не нарушается структура тканей, белковых соединений, куски мяса сохраняют свою целостность, что улучшает их окраску и композицию на срезе. Процесс массирования осуществляется в условиях вакуума, что защищает белковые соединения от воздействия кислорода, сохраняется естественный насыщенный цвет мясных продуктов, уничтожаются микроорганизмы и бактерии, продлеваются сроки хранения конечной потребительской продукции. Модель КТ-150 Размеры: 1060 x 820 x 1190 мм Мощность: 1, 5 кв Модель КТ-300 Размеры: 1180 x 810 x 1310 мм Мощность: 1, 5 кв

ШРЁДЕР ДЛЯ МЯСА KT-SH-1 Измельченное мясо, т.е. блюда, состоящие из оторванных полосками от кости кусочков копченой свинины, говядины, куры и других видов мяса, становится все более популярным во всем мире. Ручное измельчение мяса является очень трудоемким процессом, так как на измельчение менее чем 100 кг мяса уходит несколько часов. Измельчитель SH-1 создан для быстрого измельчения мяса в крупных ресторанах, небольших и средних мясоперерабатывающих предприятиях, а также для поставщиков продовольствия. Производительность машины до 250 кг час. Изготовлен из нержавеющей стали Технические характеристики: Производительность - более 250 кг в час; Мощность двигателя – 0,55 кВт; Скорость - 1340 об/мин; Напряжение сети - 230 В; Ток - 3,7 А; Вес - 61 Кг.

Новые оригинальные блюда на вашем столе! Мотор: 0,2 л.с./ 0,14 Напряжение: 127/220 В Частота650/60 Гц Производительность насоса: 25 л/мин Скорость: 6 об/мин Вес нетто: 20, Материал: нержавеющая сталь Подходит для маринования любых видов мяса Простота использования Маринуйте мясо за рекордно короткое время, менее 20 минут Легко и без применения инструментов разбирается для очистки Он идеально подходит для ресторана и магазина Снимаем крышку и открываем клапан, чтобы выпустить вакуум внутри стакана Цифровой таймер отображает время цикла работы,можно регулировать время вакуума. Можно запрограммировать свой цикл работы маринатора.

Петлеузловязальная машина Schad Е 85-01 () Машина предназначена для изготовления и продевания петли на куске продукта. Принцип работы: продукт укладывается на стол под иглу, с заправленной нитью. При нажатии кнопки Пуск, игла прокалывает его насквозь и формируется петля. Затем стол автоматически откидывается, и работник сдвигает продукт с готовой петлей на вешало, которое закреплено в специальном приспособлении, находящимся на столе машины. Оснащение и преимущества: Иглы имеются трех различных диаметров. На машине возможно изготовления петлей в бескостном продукте, продукте со шкурой, а также на кости (в этом случае необходимо внимательно укладывать продукт под иглу во избежание ее попа в кость). При работе на машине петли получаются одинаковой длины. Это удобно для навешивания продукта на раму для дальнейшей обработки. Куски висят на одинаковой высоте, что способствует более экономичному использованию рабочего пространства рамы. Машина может быть оснащена специальной приставкой длиной 1000 мм для равномерного распределения готовой продукции на вешале. Технические характеристики Двигатель:АС 380 вольт /0,37 кВт /50гц Высота:1200 мм Ширина:870 мм с подставкой для коптильных стержней 1870 мм Глубина:750 мм Вес:128 кг с подставкой для коптильных стержней 143 кг Величина шума:Ниже 70 дБ (А)

- Транспортировка Ваших грузов как на постоянной основе, так и разовые заявки. - Всегда на связи! - Лояльные цены! Порядочность и добросовестное отношение к Вам и Вашим грузам.

- Транспортировка Ваших грузов как на постоянной основе, так и разовые заявки. - Всегда на связи! - Лояльные цены! Порядочность и добросовестное отношение к Вам и Вашим грузам.

Изготавливаем и продаем ферментационные танки коническо-цилиндрические для производства пива, кваса, объемом до 10000 л. Продукция сертифицирована.

Компания БИ-ТЕХНО (Москва) предлагает настольные вакуум-упаковочные машины пр-вадля упаковки продуктов длиной до 900 мм. Машины на складе в Москве и готовы к отгрузке. Сфера использования данной модели: от ресторанов и магазинов до средних и крупных пищевых производств. Машины рассчитаны на 8-12 часовую рабочую смену, снабжены сенсорной панелью управления, функцией мягкого обжима, возможностью подключения функции газонаполнения. Система сварки пакета обеспечивает двойной сварочный шов. Комплектуется вакуумным насосом BUSCH (Германия). Вакуумная упаковка цикл 30 сек. Описание: Корпус и камера из нержавеющей стали; Сенсорная панель; Двойной сварочный шов. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 520х990х430 Габариты камеры, мм 320х900х100 Две сваривающих планки по, мм 320 Производительность насоса, м³/час 21 Напряжение, В 220 Мощность, кВт 1,3 Продолжительность цикла упаковки, сек 30-40 Вес нетто, кг 165 Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве и/или на нашем сайте в разделе Упаковочное оборудование

Компания БИ-ТЕХНО (Москва) предлагает автматические запайщики готовых лотков TPS 1000 для упаковки мяса, птицы, деликатесов, рыбы и морепродуктов, салатов и готовых блюд в защитной газовой среде. Описание: - напольная модель; - полностью из нержавеющей стали; - автоматическая запайка с точной обрезкой пленки по контуру лотка; - упаковка в вакууме или в защитной газовой среде; - цифровая панель управления; - 9 программ; - автоматический контроль температуры; - регулировка по высоте лотка; - легкая и быстрая замена формы; - удобство в эксплуатации и обслуживании. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 3400х1100х1500 Максимальный размер лотка, мм 424х266 Макс размер при упаковке 2-х лотков, мм 266х209 Максимальная глубина лотка, мм 100 Ширина верхней пленки, мм 470 Максимальный диаметр рулона пленки, мм 440 Вакуумный насос Busch, м³/час 100 Производительность, циклов в минуту 6-10 Сжатый воздух, Бар 6 Расход воздуха, л/мин 20 Напряжение питания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 6,0 Вес нетто, кг 1200 Также предлагаем вакуум-упаковочные машины, вакуум-закаточные машины, термоформовочные линии, flow-pack машины, термоупаковочные машины, стреппинг- машины. Оборудование для дефростации, перереработки, нарезки, упаковки, холодильное и морозильное, для производства соленой и копченой рыбы, мясной продукции, консервов, пресервов, снеков, икры, салатов, п/ф, готовых блюд, бортового питания и др. Ремонт и восстановление вакуум-упаковочного и рыбоперерабатывающего оборудования. Более подробная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве или на нашем сайте

Предлагаем Вам новые решения по упаковке пищевой продукции - упаковка в вакууме, в газовой среде, в пакеты, готовые лотки, на термоформующем оборудовании. ООО «БИ-ТЕХНО» предлагает со склада в Москве упаковочное оборудование: - настольные, напольные и двухкамерные вакуум-упаковочные машины нового поколения со сварочными планками длиной до 1 метра, полностью из нержавеющей стали, в т.ч. с функциями газового наполнения, мягкого обжима, автоматического сохранения веса продукта, с защитой от пыли и воды IP 65, с системами контроля и сервисного обслуживания, гарантия 3 года; - недорогие полуавтоматические машины и автоматизированные линии (трейсилеры) для вакуумной упаковки салатов, полуфабрикатов, готовых блюд, свежего и копченого мяса, рыбы и рыбопродуктов, сыров, фруктов и овощей, грибов и ягод, орехов и др. в газовой среде с высокими эксплуатационными характеристиками; - компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии различной производительности, с функцией газового наполнения, для упаковки всех видов мясной и рыбной продукции, сыров, салатов, овощей, орехов и др., в т.ч. восстановленные в Европе с гарантией 2 года; - автоматические упаковочные линии для упаковки продуктов питания в термоусадочные пакеты; - термоусадочные (шринк) танки погружного типа ручные и автоматические; - а также вакуум-закаточные, флоу-пак, термоупаковочные, стреппинг-машины, запайщики пакетов и горячие столы; - пакеты, пленки, подложка и лотки под запайку и др. расходные материалы для вакуумной упаковки и упаковки в газовой среде. В наличии на складе в Москве б/у оборудование: Предлагаем б/у оборудование со склада в Москве: - льдогенератор чешуйчатого льда Brice ESP400A 2012 года в хорошем состоянии на подставке. - автоматический гильотинный слайсер Salmco 5110 2005 года в хорошем состоянии. - шкуросъемная машина Cretel 362SL 2003 года в хорошем состоянии. - шкуросъемная машина MAJA TEM100 в отличном состоянии. - головорез, автоматическая машина для отделения голов некрупной рыбы CHAMCO CHBHC-300 2014 года в отличном состоянии. - пневматический 2-х позиционный головорез с V-образным резом для средних и крупных пород рыбы (Ю.Корея) в отличном состоянии. - головорез п/а дисковый 2014 года в отличном состоянии. - ручные чешуесъемные машины КТ-S в хорошем и отличном состоянии – 2 шт. - Multivac R230 и Multivac R240 - термоформеры в хорошем состоянии, вакуум-газ, жесткая и мягкая пленки, различные формы/размеры упаковок. - термоформер Hajek VS-20 2008 года для мягкой и жесткой пленки, формат упаковки 3х1 225х175 мм. - ленточные пилы КТ-325 – 2 штуки в отличном и хорошем состоянии. - термопечатающие весы CAS CL5000J-15IB выпуска 12.2019 года в отличном состоянии.4 шт. И еще в настоящее время есть много чего и у нас и у наших клиентов... ЗВОНИТЕ!!! Привозим б/у восстановленное оборудование из Европы под заказ. Широкий выбор! Более подробная информация по телефонам в Москве или на нашем сайте

Продаем дозировочно-наполнительные машины для мясных (В2-ФНА), рыбных (ДН2-01-160, ИНА-115, ПАД-3, плодоовощных консервов (ДН3-1-125, ДН3-3-63, ДН1-3-63, ДН1-1-250, Б4-КДН-16, ДНТ-1-6)

Машина закаточная вакуумная предназначена для укупорки под вакуумом, маркировки и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Машина применяется в технологических цехах консервных предприятий. Машина состоит из станины, механизмов приема, подачи и закатывания, вакуум-системы, выбросного механизма, привода, системы смазки и электрооборудования. Машина является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия. Закатывания осуществляется двойным закаточным швом, обеспечивающего герметичность банок. Маркировка банок производится путем теснения знаков на крышках банок. Принцип действия. Механизм приема принимает, поступающий к машине беспорядочный поток наполненных банок, организует его и передает на механизм подачи. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая после прохождения маркировочного роликового штампа совмещается с банкой и надевается на нее. Совмещенные банки с крышками подаются на клинчер, где происходит предварительное негерметичное закатывание банки. После этого банка подается в вакуумную камеру на закаточную карусель для вакуумирования и герметичного закатывания. Закатанная банка выводится из вакуумной камеры через клапан на выбросной транспортер агрегата. Конструкция машины обеспечивает ее надежную работу с высоким ресурсом машинного времени. Совмещение в одном агрегате клинчара и закаточной машины сокращает производственный цикл и количество обслуживающего персонала, делает машину более транспортабельной. Машина обслуживается одним человеком. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Б4-КЗК 84 Б4-КЗК-84-02 Производительность, б/мин номинальная ………… 100 50 ступени дискретности Размеры обрабатываемых банок, мм: диаметр ………… 50-150 высота ………… 30-125 Номинальная мощность, кВт. не более: машины ……… 4,0 3,0 вакуум-установки …… 5,5 5,5 Габаритные размеры, мм, не более ………………………. 3150х1600х1800 Масса, кг, не более: машины ……… 4100 4000 вакуум-установки ……… 170 170

Продаем со склада в Москве протирочные машины: 1. двухстадийные А9-КИГ-3,5Д, А9-КИГ-14Д 2. одностадийные П1-7,1; Т1-КП2-Х, Т1-КП2-У Изготовление протирочных сит.

Аппараты используются в качестве: • Сборника-подогревателя, • Смесителя, • Вакуум-выпарного аппарата при приготовлении томатного пюре и пасты, различных соусов для овощных и рыбных консервов, повидла, варенья, рассолов для маринадов, овощных и фруктовых соков. • Вакуум-кристализатора Аппараты применяются в консервной промышленности. Аппарат состоит из корпуса с паровой рубашкой, крышки, привода, мешалки, ловушки и электрооборудования. Корпус в виде емкости вместе с паровой рубашкой образует паровую камеру. На сферической крышки смонтирован привод в составе электродвигателя и редуктора. К крышке крепится ловушка для улавливания наиболее крупных частиц продукта, уносимых вторичным паром. Продукт перемешивается мешалкой с вертикальным валом с лопастями, нагревается в паровой камере с предохранительным клапаном и манометром. В нижней части днища аппарата – патрубок для отвода конденсата. Аппарат разгружается через спусковой патрубок с пробковым краном, имеет три окна для осмотра внутренней полости и наблюдения за рабочим процессом, кран для взятия проб. Все части, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. МЗС-320 МЗС-320М Вместимость, л : рабочая ………………………….. 1000 1000 паровой камеры ………………. 25,9 25,9 Разряжение, МПа ………………………………………….. от 0,078 до 0,065 Поверхность нагрева, м2. ………………………………… 3,56 Рабочее давление в паровой камере, МПа …………….. 0,4 Частота вращения мешалки, с-1(об/мин) ………………. 0,833 (50) Установленная мощность, кВт: привод мешалки …… 3,0 3,0 вакуум-насоса …… - 4,6 Габаритные размеры, мм ………………………………… 1300х1300х3170 3240х2700х3170 Масса, кг …………………………………………………... 910 1430

Вентилятор вороха «Вихрь-2000» производит аэрацию зерна атмосферным воздухом, который нагнетается вентилятором в трубу и через перфорацию в трубе поступает в ворох зерновых. Вентилятор вороха предназначен для ликвидации очагов самосогревания зерна. Может применяться для активной вентиляции вороха зерновых и масличных культур в складе и на открытых площадках. При использовании реверсивного адаптера также возможен обратный процесс, когда вентилятор вытягивает воздух из вороха зерна. Эффект охлаждения и подсушки зерна от комбинирования втягивающего и вытягивающего режимов увеличивается двукратно, при этом расстояние между аэраторами зерна можно значительно увеличить. Установка вентилятора вороха «Вихрь-2000» в бурт производится вручную, путем вкручивания по направляющей спирали. Аэрация зерна позволяет не только резко снизить его температуру, но и постоянно поддерживать ее на уровне температуры окружающей среды. Вентилятор вороха «Вихрь-2000» или аэратор зерновой выпускается в трех исполнениях: Стандартный, модель «Вихрь-2000» с длиной погружной части 1,85 м, соединение вентилятора с воздуховодом болтами, работает только на нагнетание воздуха из атмосферы в зерновую насыпь. Быстроразъемный, модель «Вихрь-2000Б» с длиной погружной части 1,85 м и быстроразъемным соединением вентилятора и воздуховода, работает на нагнетание атмосферного воздуха в зерновую насыпь. При использовании реверсивного конуса может также работать на высасывание горячего воздуха из зерновой насыпи. Удлиненный, модель «Вихрь-2000У» с длиной погружной части 2,85 м и быстроразъемным соединением вентилятора и воздуховода, работает на нагнетание атмосферного воздуха в зерновую насыпь, а при использовании реверсивного конуса – на высасывание горячего воздуха из зерновой насыпи. • Реверсивный конус является дополнительной опцией и не входит в комплект вентилятора вороха ни в одном из исполнений. Приобретается отдельно.

Фильтр рукавный ФРП-5М с импульсной системой регенерации предназначен для очистки воздуха от промышленных выбросов пыли и аэрозолей, образующихся при работе предприятий, с температурой не более 80 °С и влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных видов пыли с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРП-5М изготовлен в соответствии с ТУ 4221-2014 и имеет производительность по очищаемому газу 4960 м³/ч. В фильтре ФРП-5 реализован принцип регенерации фильтров продувкой сжатым воздухом. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь лучшего качества очистки фильтровального материала и, как следствие, обеспечить более оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы.

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРЦП-2 изготовлен в соответствии с ТУ 47981-16, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 130 °С от мелкодисперсной пыли с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия сельскохозяйственной, перерабатывающей, цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности. Рукавные фильтры циклонного типа с импульсной системой регенерации предназначены для очистки воздуха от промышленных выбросов пыли и аэрозолей. Данный тип фильтров хорошо зарекомендовал себя в технологических линиях для удаления пыли и сброса избыточного давления в бункерах от работы пневмотранспорта. Фильтр имеет 2 ступени очистки: Циклонный вход, отделяющий до 80% пыли, включая и абразивные частицы. Фильтрующие рукава, очищающие воздух до остаточной концентрации 2 ÷ 20 мг/м³. Фильтр имеет встроенный механизм регенерации (очистки) фильтрующих рукавов импульсной продувкой сжатым воздухом. Управление импульсной продувкой осуществляется в автоматическом режиме цифровым программируемым контроллером с ЖК-дисплеем, позволяющим оперативно и гибко настраивать параметры регенерации рукавов. Расположение рукавов в форме сот в корпусе фильтра позволяет плотнее их разместить и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах. Импульс сжатого воздуха осуществляется импортными соленоидными клапанами с длительным сроком службы: не менее 10⁵ срабатываний. Запыленный воздух внутри фильтра движется сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРЦП-1 изготовлен в соответствии с ТУ 47981-16, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 80 °С от мелкодисперсной пыли с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия сельскохозяйственной, перерабатывающей, цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности. Рукавные фильтры циклонного типа с импульсной системой регенерации предназначены для очистки воздуха от промышленных выбросов пыли и аэрозолей. Данный тип фильтров хорошо зарекомендовал себя в технологических линиях для удаления пыли и сброса избыточного давления в бункерах от работы пневмотранспорта. Фильтр имеет 2 ступени очистки: Циклонный вход, отделяющий до 80% пыли, включая и абразивные частицы. Фильтрующие рукава, очищающие воздух до остаточной концентрации 2 ÷ 20 мг/м³. Фильтр имеет встроенный механизм регенерации (очистки) фильтрующих рукавов импульсной продувкой сжатым воздухом. Управление импульсной продувкой осуществляется в автоматическом режиме цифровым программируемым контроллером с ЖК-дисплеем, позволяющим оперативно и гибко настраивать параметры регенерации рукавов. Расположение рукавов в форме сот в корпусе фильтра позволяет плотнее их разместить и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах. Импульс сжатого воздуха осуществляется импортными соленоидными клапанами с длительным сроком службы: не менее 10⁵ срабатываний. Запыленный воздух внутри фильтра движется сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.

Пневмотранспорт предназначен для транспортировки зерновых и масличных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 8 т/ч. Установка является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади, а также обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки зерновых и масличных культур является наилучшим решением при использовании оборудования в производственных процессах, а также при заполнении складов с напольным хранением.

Упаковочное оборудование разных производителей: Вакуумные упаковщики однокамерные,двухкамерные. С автоматической крышкой с газозаполнением. Термоусадочные танки DIP TANKS. Настольные вакуумные машины. Беcкамерные вакуумные машины. Ручные запайщики FS. Конвейерные запайщики DBF Термостаты Sous vide Ножные запайщики пакетов Запайщики в лотки ILPRA Горячие столы CAS Термоусадочное оборудование Мешкозашивочная машина GK-9 Вакуумные пакеты и лотки. Термоусадочные и газовые пакеты Лотки под запайку Салфетки влаговпитывающие Пленки для горячего стола, пакеты с логотипом.

Пневмотранспорт предназначен для транспортировки зерновых и масличных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 5 т/ч. Установка является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади, а также обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки зерновых и масличных культур является наилучшим решением при использовании оборудования в производственных процессах, а также при заполнении складов с напольным хранением.

Пневмотранспорт предназначен для транспортировки зерновых и масличных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч. Установка является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади, а также обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки зерновых и масличных культур является наилучшим решением при использовании оборудования в производственных процессах, а также при заполнении складов с напольным хранением.

Установка предназначена для транспортировки зерновых и масленичных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч. Данная модель пневмотранспорта предназначена для непрерывной и стабильной подачи зерна по транспортному трубопроводу за счет использования сжатого воздуха. За счет использования двухкамерной конструкции данная модель имеет существенные преимущества по сравнению с классическими моделями пневмотранспорта: Подача осуществляется по трубопроводам меньшего сечения при сопоставимой производительности; Скорость движения по трубопроводу на 20% меньше, что уменьшает износ трубопроводов и повреждения транспортируемого материала; Меньше образование пыли в конечной точке маршрута; Сниженный на 15-20% расход воздуха. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве.

Фильтровальные элементы предназначены для работы с вертикальными пластинчатыми фильтрами типа ФП. Используются для тонкой очистки жидкостей, включая пищевые, химические и технические среды. Изготавливаются из коррозионностойкой нержавеющей стали, которая обеспечивает длительную эксплуатацию и высокую эффективность фильтрации. Основными фильтрующими элементами вертикального пластинчатого фильтра раздвижного являются вертикальные пластины из стали, расположенные внутри корпуса. Каждая фильтрующая пластина состоит из 5-ти слоев сетки (2-х слоев фильтрующей сетки, 2-х слоев опорной сетки и средней дренажной сетки). Размер ячеек в сетках пластин для качественной фильтрации подбирается в зависимости от поставленных задач, необходимой степени очистки и продукта, который должен пройти фильтрацию.

Установка очистки сеток марки УОС-2 предназначена для автоматической очистки фильтровальных пластин, входящих в состав пластинчатых фильтров, применяемых масложировыми предприятиями при очистке растительных масел на этапах первичной и вторичной очистки, винтеризации (удаления восков), в линиях отбеливания растительных масел и отбора катализатора в установках получения саломасса. В зависимости от технологии применения фильтров обработка фильтровальных элементов может осуществляться двумя способами: паром и мойка высоким давлением, или только мойка высоким давлением. Очистка пластин происходит в два этапа: сначала одна сторона отмывается водой, другая – паром; затем стороны автоматически меняются: первая сторона – паром, другая – водой, или второй вариант: мойка высоким давлением поочередно каждой из сторон. Для увеличения срока службы и возможности работы в тяжелых условиях корпус установки изготавливается из нержавеющей стали. При необходимости очистки фильтровальных пластин больших размеров, чем заявлены в параметрах марки УОС-2, возможно изготовление оборудования под заказ.

Фузоловушка вибрационная мод. ФЛВ-1 предназначена для первичной очистки растительного масла от частиц осыпи перед последующей фильтрацией. При прохождении масла с осыпью через фузоловушку мод. ФЛВ-1 снимается 70-85 % осыпи, что позволяет в 3-4 раза увеличить время работы фильтра между чистками фильтрующих элементов. Фузоловушка вибрационная состоит из корпуса с установленными внутри сетками, вибратора и несущей рамы, соединяющейся с корпусом через комплект виброопор. Проектирование и изготовление фузоловушки вибрационной осуществляется индивидуально, с учетом требуемой заказчику производительности, характеристик очищаемого масла и особенностей компоновки технологического оборудования в условиях данного конкретного производства.

Фильтр мод. ФМ02 предназначен для улавливания небольшого количества твердых частиц (окалины, ржавчины, фильтровального порошка и т.п.), случайно попавших в жидкости (растительное масло), очищенные на других фильтрах, т.е. для выполнения предохранительных (полицейских) функций. Фильтрование производится через слой нетканого термоскрепленного или иглопробивного полотна (фильтроэлемента) с селективностью 5-25 мкм. Корпус фильтра изготавливается из нержавеющей стали. Состав фильтра: Фильтр масляный состоит из сварного корпуса 1, вставленного в него сетчатого фильтра 2, внутрь которого вставлен мешок из синтетических нитей, позиция 7; последние поджимаются через крышку 3 быстросъемной крышкой 4. Герметизация корпуса и крышки осуществляется посредством резинового кольца. Фильтр соединяется с магистралью посредством фланцев с условным проходом 50 мм.

Фильтр мод. ФМ01 предназначен для улавливания небольшого количества твердых частиц (окалины, ржавчины, фильтровального порошка и т.п.), случайно попавших в жидкости (растительное масло), очищенные на других фильтрах, т.е. для выполнения предохранительных (полицейских) функций. Фильтрование производится через слой нетканого термоскрепленного или иглопробивного полотна (фильтроэлемента) с селективностью 5-25 мкм. Корпус фильтра изготавливается из углеродистой стали. Состав фильтра: Фильтр масляный состоит из сварного корпуса 1, вставленного в него сетчатого фильтра 2, внутрь которого вставлен мешок из синтетических нитей, позиция 7; последние поджимаются через крышку 3 быстросъемной крышкой 4. Герметизация корпуса и крышки осуществляется посредством резинового кольца. Фильтр соединяется с магистралью посредством фланцев с условным проходом 50 мм.

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-45 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 44,9 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-37 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 37,5 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Служат для производства различных кондитерских изделий. Мы производим линии кондитерские для: -соленых и сладких палочек; -всех видов печенья: затяжного, сахарного, крекера; мягких и твердых сортов; двухцветного, глазированного, печенья с добавками сухофруктов и т.п. и начинками. -пряников и овсяного печенья, в том числе сырцового и заварного; с начинкой и декором; -кексов, рулетов и пирогов; -сушек, баранок и бубликов; -бисквитных полуфабрикатов для рулетов и тортов; -кондитерских слоеных изделий типа ушки и т.п.; -сухариков и прочих снеков; Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.

КондитерХаус -производитель кондитерского оборудования. Также поставляем кондитерское, хлебопекарное, макаронное и прочее пищевое оборудование российских и ведущих европейских производителей. Производим и поставляем следующий перечень продукции: - Кондитерские линии - Кондитерские и хлебопекарные печи - Формующие машины - Глазировочные машины - Охлаждающие туннели - Конвейеры и транспортеры - Спиральные конвейеры - Кондитерское оборудование б/у Осуществляем все виды проектных работ, комплектацию предприятий основным, вспомогательным и упаковочным оборудованием, монтаж и наладку оборудования, поставку запчастей, внедрение новых технологий производства, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание.

Предлагаем профессиональный подбор кондитерского оборудования по Вашему запросу. Возможен выезд специалиста для осмотра как нового, так и б/у оборудования в любой точке земного шара. Звоните, консультация бесплатно!

Линия шоколадно-глазировочная (1 цвет глазури) с декоратором, состояние идеальное. Состав линии: 1 - Машина шоколадно-глазировочная МШГ-1 покрывает шоколадной глазурью любые кондитерские изделия со всех сторон или декорирует верх. 2 - Термоёмкость ТЕМ-150 предназначена для приготовления и поддержания при заданной температуре кондитерской глазури. 3 - Конвейер охлаждающий КОХ-1 с моноблоком производит охлаждение глазированных кондитерских изделий (печенья, пряника, тортов, пирожных и т.д.)

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-26 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 26,5 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-20 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 20 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-15 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 15 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-12 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 12 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-10 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 10 м². Преимущества над рамными фильтрами: Не используется фильтровальная ткань; Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); Нет потерь масла; Простота в обслуживании; Конечный продукт наивысшего качества. Область применения: Первичная очистка растительных масел; Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков; Отбор катализатора в установках получения саломаса; В линиях отбеливания растительных масел; Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.

Компания КондитерХаус производит шоколадно-глазировочные комплексы шириной 400мм, 600мм, 900мм и 1200мм. Данные линии нашли широкое применение на предприятиях, производящих печенье, зефир, торты, а также сухофрукты и различные виды конфет. Комплексы серии МШГ предназначены для нанесения глазури и декорации изделий кондитерской глазурью или шоколадом, имеют различные модификации, в зависимости от задач стоящих перед производством. Возможных вариантов декорации более 100 видов. Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.

Изготавливаем и продаем фаршемешалки различных объемов. В машине расположен перемешивающиq вал, оборудованныq лопатками, с помощью лопаток мясной фарш подцепляется и равномерно перемешивается по всему объему дежи. Лопатки приварены под наклоном и перемешивают не только вертикально, но и распределяет равномерно массу по горизонтали. Крышка оснащена концевыми выключателями и при открытии ее фаршемес выключается. Это нужно для безопасности работы мясного оборудования. Дежа для мяса выполнена в переворотном исполнении, после процесса перемешивания фарша емкость переворачивается выгружая содержимое из себя без остатков.

Конструкция маслобойки проста и неприхотлива, на сварной станине закреплена емкость из нержавеющей стали. В емкости расположен перемешивающий вал оборудованный лопатками, с помощью лопаток масса подцепляется и равномерно перемешивается по всему объему. Общая конструкция аппарата проста, надежна и долго прослужит без обслуживания и ремонта. Конструкция крепления вала по бокам емкости улучшенная, она оснащена дополнительными втулками и сальниками, такое исполнение увеличивает герметичность и предохраняет от протекания рассола в подшипники.

Предназначен для транспортировки термопластифицированной сырной массы в формовочный механизм. Полностью изготовлен из нержавеющей стали Aisi 304, состоит из: — хоперного бункера, в основании которого два шнека выдавливают сырную массу в трубу экструдера; — Шнеки имеют регулируюмую скорость посредством инвертера. — Корпуса и подающей трубы, с двойными стенками, для поддержки температуры в продукте при его формовке. Экструдер для сыра — это промышленный аппарат для непрерывного выдавливания, формования и порционирования пластичных сырных масс, таких как моцарелла, сулугуни, чечил и плавленый сыр. Виды и принцип работы- Шнековые экструдеры: Состоят из бункера и вращающихся шнеков, которые продавливают горячую сырную массу через формующие насадки. Для сыров "паста филата" (вытяжные): позволяют собирать вытянутую сырную массу и подавать её на формовку, исключая контакт с воздухом и риск контаминации.

Предназначен для деления теста из ржаной и ржано-пшеничной муки на заготовки, в зависимости от варианта исполнения головки: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3; 0,8-2,6 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5% с фиксированной производительностью от 20 до 90 заготовок/мин (значение уточняется при заказе), либо с плавной регулировкой производительности . Двух приводной - независимые приводы головки и шнека. Оснащен ленточным транспортёром с изменяемым углом наклона (лента шириной 350 мм) и мукоподсыпателем. Может комплектоваться: дополнительным бункером (140 л, 330 л)

Механизм делительный для тестоделителя «Кузбасс 68-2М» до 2008 г.в. («второй редуктор»). Преобразует непрерывное вращение входного вала в прерывистое вращение выходного вала.

Длина рабочей части транспортёра 1950 мм, ширина ленты 350 мм, скорость движения ленты 12 м/с, потребляемая мощность 0,55 кВт, угол наклона рабочей части транспортёра 15 град., высота задней части 240 - 390 мм, высота передней части 692 - 842 мм. По пожеланию заказчика параметры транспортёра могут быть изменены.

Дозатор мучной периодического действия МД-100Э, -150Э, -200Э (далее – дозатор) предназначен для отмеривания муки в тестоприготовительных отделениях хлебозаводов и других подобных производств. Дозируемый продукт – мука и мучнистые комбикорма с насыпной массой 0,35-0,55т/м3 и влажностью не более 0,15% или другие аналогичные по физико-математическим свойствам сыпучие материалы. В дозаторе в роли весового устройства выступает комплект весодозирующий электронный, на 3-х датчиках. Дозатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ4* по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающей среды от +10°С до +35°С и относительной влажности 45-80%. Варианты исполнения — чёрн., н/ж Предел дозирования МД-100Э, -150Э, -200Э, кг: 100, 150, 200 Дискретность дозы, кг: 1 Погрешность дозы, %: 0,2 Потребляемая мощность, Вт: 40 Масса, кг: 80, 110, 140

Тестозакаточная машина предназначена для закатки кусков теста из ржаной и пшеничной муки и формирования из них тестовых заготовок по форме приближенных к цилиндрической. Закаточный узел ленточный, выполнен с автономным приводом. Привод закаточного узла обеспечивает встречное перемещение нижней части ленты закаточного узла относительно движения транспортерной ленты основного транспортёра, что в свою очередь обеспечивает многократное вращение тестовой заготовки и придание ей формы, приближённой к цилиндрической. ТЗМ оснащается одним или по заказу – двумя мукоподсыпателями с автономными приводами. Ширина ленты, мм 300 Скорость ленты, м/сек 0,4 Влажность тестовых заготовок, % до 48 Установленная мощность, кВт 1,5 Напряжение питания, В 380 Длина, мм 2340 Ширина, мм 710 Высота, мм 1070 Масса, кг, не более 215

Промышленное оборудование и линии для производства продуктов питания. Наши клиенты могут сравнивать предложения различных производителей и убедиться, что наши цены и предложения конкурентные, а в некоторых случаях цена намного ниже. Предоставляется широкая система скидок от покупки одного оборудования. Поставка оборудования и линий производится напрямую от производителя оборудования. Постоянная помощь и сопровождение в проектировании и комплектации производственных линий, коммуникаций и производственного здания, в монтаже оборудования и линий, в ремонте и налаживания технологий производства, обучение производственного персонала по работе на оборудование и линий. Производим проектирование под ключ, от фундамента производственного здания до выпуска готовой продукции.