Поставщики - Оборудование для пищепрома

Линии для производства кукурузных палочек. Состав линии: Загрузочный шнековый транспортер Экструдер производительностью до 150 кг/час или до 250 кг/час в комплекте с Матрицей под кукурузные палочки Транспортер Дражировочный комплекс в комплекте с o Дозатором сухих компонентов o Дозатором жидких компонентов Получаемый продукт Изделия в виде цилиндрических кукурузных палочек. Разных вкусов, размеров, цветов. Описание процесса Исходным сырьем для производства палочек является кукурузная крупа 4-5 помол. Процесс производства конечной продукции подразделяется на несколько этапов: 1. Через подающий шнек в экструдер. 2. После сырье поступает в экструзионный узел, где за короткий промежуток времени подвергается термопластической обработке. 3. Матрица с резкой на выходе экструдера придает продукции необходимую конечную форму. 4. Транспортером экструдат подается в дражжеровочный комплекс. 5. Дражеровочный комплекс осуществляют нанесение сухих, и добавляет жидкие компоненты в продукцию. Нанесение компонентов осуществляется дозировано, с использованием дозатора сухих и жидких составляющих.

Предлагаем Вашему вниманию машину для Вертикальной резки тортов и бисквитов, производство Тайвань. Основной задачей машины для вертикальной нарезки тортов служит разделение бисквита, торта, рулета и других видов кондитерских изделий на отдельные порции (секции). Современные машины для вертикальной нарезки тортов позволяют работать в различном температурном режиме, в том числе и с изделиями в охлажденном состоянии, без нарушения структуры и внешнего вида продукции. Форма готовой порции может быть нескольких видов, включая и стандартную прямоугольную форму, так и ромбовидную, круглую и овальную. Комплектация машины: - Оборудование для на резки тортов и бисквитов (с поворотным столом) - Круглый торт с диаметром 6-8-10-12-14 дюймов. В базовую комплектацию входит 4 типоразмера - Квадратный торт 600*600 или 650*450 мм для резки на квадраты и прямоугольники - Квадратный торт 600*400 мм для резки на треугольники Технические характеристики: - Макс. высота торта: 150 мм - Габариты машины (Д×Ш×В) 1230×1470×1390 см - Вес 430 кг - Электроподключение одна фаза 220B - Электропотребление 0.8 кВт Возможности машины: - Подходит для разных форм тортов, а именно круглые, квадратные, прямоугольные, треугольные - Используется нож с двумя лезвиями с высокой скоростью вибрации для резки - Контроллер с сенсорной панелью управления включает память на 4 группы продуктов (квадратные, прямоугольные, рулеты и круглые), каждая из которых имеет по 16 программ. Итого 64 программы - Может резать декорационные фрукты на торте - Универсальная система запоминания и настройки резки для прямоугольных изделий - 16 установленных программ для нарезки круглых тортов - Система очистки ножа после каждого надреза продукта - Очистка скребка с помощью спирта - Система подогрева ножа с удобным выбором температуры - В машине установлены 2 серводвигателя Компании Mitsubishi и Siemens для точной синхронизации стола и ножа - Набор платформ для разных форм и размеров изделий - 7 дюймовый сенсорный экран - Машина выполнена полностью из нержавеющей стали за исключением рамы. Она крашенная. Машина может изготавливаться из нержавеющей стали за дополнительные деньги

Делитель-округлитель высокой производительности, деление в 4-5 или 6 рядов ДЕЛИТЕЛЬ-ОКРУГЛИТЕЛЬ для производства круглого хлеба, булочек для гамбургеров, арабского хлеба, питы и пиццы. Машина, подходит для работы с мягким и полу-крутым тестом. Машина оборудована бункером из нержавеющей стали емкостью около 20 кг. теста. Тесто, подвергаемое щадящей обработке благодаря специальной поворотной заслонке, сжимается в мерных камерах, которые при правильной регулировке позволяют добиться заготовок желаемого веса. После получения заготовки нужного веса, они сбрасываются на нижний транспортер и поступают в барабан округления. Барабаны округления сменные и должны соответствовать весу заготовки. Во время работы машины можно регулировать скорости деления и округления с помощью потенциометра. Наконец, округленные куски попадают на выходной транспортер или веерный транспортер (опционально). Машина может быть оснащена электронной системой регулировки скорости производства и округления или она может быть оборудована сенсорным экраном с возможностью сохранения до 50 программ и PLC для регулировки веса, скорости производства и скорости округления. Часовая производительность от 800 до 1600 шт/ч на каждый ряд. Диапазон веса от 20 до 180 гр. в соответствии с настройками. Для каждого заказа абсолютно необходимо указывать требуемый диапазон веса, учитывая, что каждый барабан округления работает в очень ограниченном диапазоне веса. Стандартно машина оборудуется одним делительным комплектом и единым выходным транспортером (не веерным)

Пресс машина Ptf350 Ferneto для изготовления основы для тортов и тарталеток большого диаметра. производительность, шт/час: до 600 внешний Диаметр Формы, мм: 170-350 температура Верхней Пресс-формы, ºc: 0-100 мощность, квт: 2 максимальное Давление Воздуха, bar: 8 среднее Потребление Воздуха, л/мин: 550 веснетто, кг: 145.

Тестораскаточные машины моделей Lmr632 и Lmr642 Ferneto Португалия. общие Характеристики: • 0-16 Ч время непрерывной работы • Вся Конструкция Из Нержавеющей Стали Aisi 304 • Съёмные Столы • Минимальная Ламинация Тесто 2мм • Роллеры Ламинации Ø 87мм Из Нержавеющей Стали Aisi 304 • Электронный Вариатор С 20 Скоростями (3ph) • Цифровая Панель • Пружинистый Механизм Столов • Простая Разборка Подставок (столов И Теста) Для Чистки • 2 Двухстороних Привода Листов • Съёмные Педали • Ce сертификация опции: • Anl - Аналоговое Управление • Usphs - Совершенствование Оборудования Из Нержавеющей Стали К Marine-usphs • Ul-nsf • Nr12 дополнительная Комплектация: • Eca601 - Устройство Для Круговой Резки • Ctl60x - Устройства Для Резки Круассанов/ Триугольник + Диски,2,3 Или 4 Линий • Cqd60x - Устройства Для Резки Прямоугольный Или Четырёхугольный + Диски, • 2 И 3 Ряда Или 4 И 5 Ряда • Crd6.x.yy - Устройства Для Круглой Резки Ø: 50-95мм, 100-195mm, 200-300mm • Cpi6yy - Устройства Для Контурной Резки: 9 Или 18мм • Rml - Скалка.

Идеальная выпечка, отличная производительность и компактность – вот характеристики новой печи Rotor STREAM PLUS. Компания гарантирует и подтверждает, что продукт полностьюпроизводства изготовлен с соблюдением действующих правил и адаптирован к новейшим технологиям на стадии производства и разработки продукта. Печь с вращающейся стойкой, теплообменник или нагревательные элементы расположены с фронтальной стороны Идеальная выпечка, отличная производительность и компактность – вот характеристики новой печи Rotor STREAM PLUS. Компания гарантирует и подтверждает, что продукт полностьюпроизводства изготовлен с соблюдением действующих правил и адаптирован к новейшим технологиям на стадии производства и разработки продукта. Структура Пекарная камера, дверь, передняя панель и наружные панели изготовлены из нержавеющей стали. Новый дизайн структуры позволяет быстро монтировать печь. Теплообменник Новый теплообменник предназначен для оптимизации выхода продукции при значительном снижении эксплуатационных расходов. Он образован тремя витками труб для вывода паров с каналами с шестиугольным сечением, такое сечение гарантирует большую площадь теплообмена и текучесть потока воздуха. Горелка расположена в нижней части теплообменника, помещенного в передней части печи. Парогенератор Состоит из 12 элементов, содержащих чугунные шары. Вода, через вогнутые контейнеры, равномерно распределяется по всему парогенератору. Модульное расположение элементов гарантирует быстрое осуществление обслуживания и чистки. Слив воды может быть расположен спереди или сзади печи. Пекарная камера Варочная камера изготовлена из панелей из нержавеющей стали и внешне изолирована панелями из каменной ваты. На противоположной теплообменнику стенке расположены щели для прохода горячего воздуха, снабженные клапаном для быстрой и точной регулировки параметров выпечки. Крепление стойки Имеется несколько систем крепления как с верхним соединением байонетного типа, так и с поворотным столом. Подъем стойки может быть автоматическим. Дверь Новая вращающаяся дверь печи содержит множество инновационных особенностей, которые отличают ее от других моделей, уже имеющихся на рынке. Отверстия на двойном закаленном стекле обеспечивают непрерывный поток воздуха, предотвращая перегрев. В дверь встроены два вертикальных канала, по которым непрерывно всасывается пар внутри камеры во время выпечки Автоматическая задвижка Помимо вытяжки паров печь снабжена автоматическим клапаном, который вводит воздух при температуре окружающей среды в пекарную камеру; этот механизм ограничивает утечку пара во время открытия двери по окончании выпечки. Шарнир двери и ручка Инновационная система открывания дверей оснащена двойным шарниром, который гарантирует идеальную регулировку. На двери установлена новая ручка, изготовленная из анодированного алюминия с инновационным оригинальным дизайном, отличающим линию вращающихся печей. Вытяжка Вытяжка укомплектована съемной защитной решеткой, вытяжной вентилятор установлен непосредственно на конструкции. Во время процесса выпечки двигатель управляется инвертором, поддерживая постоянное всасывание; при открытии двери двигатель работает на полной мощности. Защитная решетка расположена под наклоном, чтобы предотвратить просачивание конденсата. Пульт управления Предлагаются следующие версии пульта управления: цифровые без программ, цифровые с 99 программами,электромеханические и с сенсорным экраном TS7” по требованию.

Хлеборезательная машина (хлеборезка) с дисковым ножом Cpr450 Ferneto. характеристики: • В Стандартной Компелектации Машина Выполнена Из Крашеной Углеродистой Стали • Устройства Круглой Нарезки, Без Дробления • Адаптирующая Лезвие И Програмированная Резка (>8мм) • Резочный Диск Из Нержавеющей Стали С Тефлоновым Покрытием • Сенсорная Панель С Регулированием Толщины Нарезки (10 Предопределённых типов Толщины И Запоминание 6 Программ Резки) • Колёсики Для Лёгкого Перемещения • Ce сертификат. под заказ конструкция машины может быть выполнена из Нержавеющей Стали Aisi 304.

Линии для производства слоеных изделий. Возможность изготовления широкого ассортимента изделий из слоеного, дрожжевого и сахарного теста типа фаготтини, круассаны, конвертики, бантики, язычки с начинкой из джема, мяса, творога, пицца, различные виды пирогов с начинкой, а также всевозможные изделия из слоёного теста: ушки, улитки, косички, слойки, круассаны, ватрушки, слоёные пироги и другие изделия. Мы предлагаем Вам полуавтоматические линии длинной от 6 до 12 метров и полный комплект инструментов - приспособлений для производства слоёных и вырубных изделий. Оснащение линий может дополняться множеством опций: • Калибратор • Дозатор начинок • Посыпатель муки и сахара • Распределитель изюма и семян • Маркеры и декораторы • Увлажнители теста • Складыватели теста • Собиратель обрезков теста • Намоточный ролик • Гильотины для отрезания изделий • Автоматический кладчик продукта на противень и т.д. Перенастройка на другой вид изделия и установка дополнительных опций на линиях осуществляется в течение нескольких минут. Большой ассортимент дополнительных аксессуаров, форматов и матриц позволяет изготавливать большое количество видов изделий в соответствии от задачи Заказчика. Под заказ поставляем полностью атоматические линии для производства изделий из слоёного теста с начинкой и без начинки, фасовочное и упаковочное оборудование. Помощь технолога.

Благодаря современному проектированию и продуманной производственной базе модель STREAM занимает верхние места на рынке вращающихся печей благодаря сбалансированному отношению цена – качество. Несмотря на фронтальный доступ к теплообменнику, печь имеет небольшие размеры. Это позволяет устанавливать ее в любом месте, так как для установки не требует свободного пространства с боков или задней части. Кроме этого, в случае наличия нескольких печей, они могут быть установлены рядом друг с другом без зазоров. Имеются в наличии в электрической версии, с горелкой, работающей на газу или на дизельном топливе. Печь с вращающейся тележкой, теплообменник или нагревательные элементы расположены с фронтальной стороны. Линия электрических паровых печей STREAM полностью спроектирована и произведена компанией Logiudice Forni. Компания гарантирует и сертифицирует производство 100% MADE IN ITALY. Ротационные печи отличаются исключительной однородностью и качеством выпечки. Вращающаяся компактная печь обеспечивающая выпечку продукции, содержащейся на тележке из 18 противней, с разными размерами, в зависимости от модели. Функционирование с горелкой, работающей на газе или на дизельном топливе или с электрическими нагревательными элементами, установленными в передней части печи. Доступ к теплообменнику осуществляется с фронтальной части печи, что позволяет устанавливать печи между двумя стенами. Все части печи, кроме парогенератора полностью выполнены из нержавеющей стали. В серийной поставке тележка имеет штыковое соединение (подвешена). По запросу возможна поставка вращающейся платформы или тележки с механическим подъемом. Парогенератор расположен под теплообменником. Он состоит из 13 элементов, среди которых чугунные шары, через которые проходит производимый пар. Модульное расположение элементов гарантирует быстрое осуществление обслуживания и чистки. Теплообменник по новому проекту с 3-хразовым прохождением дыма позволяет оптимизировать отдачу и значительно снизить стоимость эксплуатации. Каналы обмена имеют шестиугольное сечение, которое гарантирует большую площадь обмена, и одновременно обеспечивает более свободный и обволакивающий поток воздуха Каналы прохода горячего воздуха между камерой сгорания и камерой выпечки расположены в верхней части печи, обеспечивая большую производительность и более низкую скорость воздуха для обеспечения равномерной выпечки. Панель управления цифровая или электромеханическая. По запросу, имеется в наличии цифровая панель с программами для компьютерного управления выпечки и запоминания программ или панель тач-скрин TS 7”.

Продам Вакуумный 2-х камерный упаковщик Webomatic (Германия), тип PNC 20 б/у. В отличном состоянии. Автоматическая выгрузка продукта. 4 запаячные планки. Вакуумный насос "BUSCH". Доставка до склада Покупателя. Гарантия.

Набор для упаковки лентой Combo PP15 предназначен для обвязки товаров, грузов полипропиленовой лентой шириной 15мм Раздельно натяжитель и клещи используют если нет возможности установить инструмент на горизонтальную поверхность. Комплект включает - Натяжитель H-21 PLUS для лент шириной до 19мм - 1 шт. - Клещи для зажима скобы Н-34 PLUS для лент шириной 12-16 мм - 1 шт. - Диспенсер (размотчик) ленты - 1 шт. - Лента ПП (полипропиленовая) 15mm*0,8mm*1400m - 1 шт. - Скоба металлическая для крепления ленты РР16 (1000шт) - 1 шт. С диспенсером (размотчиком) Н-83 на колесах, комплект дороже на 1000 руб.

Фритюрницы WP Riehle моделей DLA SC - 150; 300; 600 непрерывного действия для фритирования погружным или DLA - 150; 300; 600 фритирование плавающим способом. Технические характеристики: - подающий конвейер длиной 80 cm, для подачи изделий во фритюр - цифровое управление нагревом для поддержания постоянной температуры - плавная регулировка времени фритирования - легкая чистка оборудования без применения инструментов - равномерный результат обжарки во фритюре - соокращение трудо-и время затрат - стеклянный пульт управления - 7 программ фритирования - 5 режимов - уровень нагрева откалиброван, чтобы избежать пригорания жира масла на нагревательных элементах. Фритюрницы непрерывного действия для фритирования погружным способом с нагревом, управлением, перемещением. - Конвейерная лента с прижимной сеткой и передаточным механизмом - Расстояние между прутиками 4mm - Набор разделителей, высотой 6 mm для верхней сетки - Разделители каждые 20 cm сетки.

Подовые печи PRIME LF Logiudice Forni Это наша настоящая традиционная печь с дымоходными каналами из огнеупорных кирпичей и изоляцией из цемента. Равномерная температура, получаемая благодаря циркуляции пара и повышенной тепловой инерции, обеспечивает нашим паровым печам с кольцевыми трубами исключительную однородность и качество выпечки. Идеально подходит для выпечки всех типов хлеба. Выпускается с 3 и 4 камерами выпечки с несколькими дверцами, рабочая поверхность составляет от 6 м² до 29,5 м². Может поставляться в версии с горелкой для газа, дизеля, твердого топлива, биомассы или пеллетта. Загрузка и выгрузка могут осуществлять при помощи посадчика или рамочных устройств подачи. Многоярусные паровые печи с кольцевыми трубами. Линия паровых печей с кольцевыми трубами PRIME полностью спроектирована и произведена компанией Logiudice Forni. Компания гарантирует и сертифицирует происхождение ее продукции 100% MADE IN ITALY. Благодаря равномерной температуре, получаемой от циркуляции пара, и повышенной тепловой инерции эти многоярусные печи обеспечивают исключительную однородность и качество выпечки. Каналы отвода дыма полностью выполнены из огнестойкого кирпича. Весь пучок труб печи изолирован при помощи цементной оболочки, что обеспечивает безупречную тепловую инерцию. Функционирование на дизельном топливе, газе, дровах, био-горючем или пеллетах; опциональная возможность установки встроенной электрической камеры в печь. Трубы типа Manesmann с диаметром ø35 мм с двойной поперечной трубой. Все трубы покрыты специальным термостойким лаком для высоких температур, гарантирующим долговечность. Для выпечки используются рабочие поверхности из жаропрочного цемента. Получаемое и распространяемое в камере тепло позволяет хлебу получить все качества, характерные для артизанального хлеба. Парогенераторы напрямую контактируют с потоком горячего воздуха, что гарантирует большое количество пара. Для парогенераторов использовался тот же тип покрытия, что и для труб. Дверцы камер выпечки имеют самобалансировку и выполнены из закаленного стекла. По запросу возможность открытия дверц по направлению наверх. Электромеханическая панель управления. По запросу в наличии цифровая панель. Предприятие полностью отслеживает всю проектировку, производство и испытание рабочего цикла печей. Компания использует внутренний ноу-хау, продиктованный опытом сотрудников и технологией инструментов, используя передовые системы проектировки и роботизированное оборудование. Посадчики для подачи в печь: PSA; SIRIO. Предприятие полностью отслеживает всю проектировку, производство и испытание рабочего цикла печей. Компания использует внутренний ноу-хау, продиктованный опытом сотрудников и технологией инструментов, используя передовые системы проектировки и роботизированное оборудование.

Промышленные фритюрницы непрерывного действия IDA WP Riehle Преимущества промышленной фритюрницы непрерывного действия IDA WP Riehle: Наилучшее качество продукта • Большой объем теста благодаря паронепроницаемой крышке RIEHLE , которая обеспечивает сохранение влаги в тесте • Минимальое количество впитываемого жира, благодаря системе регулировки температуры • Сокращенное время выпечки • Регулируемая скорость вращения Продленный срок службы жира за счет встроенной системы фильтрации жира: Гибкая система автоматизации • подкладки на подающие устройства • загрузка роботом • Автоматическаа дозировка творожных шариков, донатсов, печенья и т.д. • Последующая обработка: автоматическая начинка, глазировка, посыпка и т.д. • Сохранение различных программ выпечки • Возможная поставка плностью автоматизированных линий Быстрая и простая чистка • Гидравлический подъем собранного конвейера и нагревательного элемента • Свободный доступ к баку фритюрницы Встроенная система централизованного управления • Упрощенное управление благодаря сенсорной панели RIEHLE • Сохранение следующих параметров: • Время выпечки • Температура • Скорость вращения • Количество начинки • Функция очистки от жира • Функция растапливания жира • Подключение к сети Интернет– удаленный доступ для решения проблем • Системные ошибки сохраняются в памяти • Одна панель управления для всех модулей/аппаратов • Износостойкий, стеклянный дисплей, легко чистится

Упорные бамперы AV45 450х250х100 состоят на 100% из высококачественной резины без добавления переработанного материала, что гарантированно увеличевает срок службы изделия. Резиновый упорный амортизирующий бампер, устанавливаемый в зоне стыковки, будет смягчать касание, защищать стены от разрушений, а транспортное средство от деформации деталей кузова Стандартный цвет изготавливаемых резиновых упоров - черный. Возможные цвета под заказ: красный, синий, желтый, оранжевый, зеленый, белый. Габариты 450х250х100 Вес, кг 11,0 Толщина 100 мм - Формовое изделие с технологическими отверстиями

Компания продает оборудование для рыбоводства собственного производства: - бассейны для разведения товарной рыбы; - лотки для доращивания малька; - оксигенаторы; - контейнеры для перевозки живой рыбы. Всё оборудование изготовлено из качественного, экологически чистого пищевого материала - полипропилена.

Подовые печи MODUS LFM Logiudice Forni Новая модель печи, появилась широкой гамме продукции Logiudice для удовлетворения функциональных требований хлебопекарен, пиццерий и точек горячего питания; Modus – это практичный, быстрый и простой в использовании инструмент. Скорость использования, качество используемых материалов, компактные размеры, диверсификация производства, термоизоляция – вот только некоторые ее характеристики. Конфигурация печи Modus имеет один модуль и может быть увеличена до четырех, установленных друг на друга блоков (стандартно) и до 5 блоков опционально. Могут быть добавлены другие элементы, такие как опора и вытяжка. Печь многоярусная электрическая модульная Несмотря на небольшой размер и компактную форму, новая модульная электрическая печь Modus совмещает в себе весь пятидесятилетний опыт компании Logiudice Forni. Линия модульных печей спроектирована и сертифицирована как продукция 100% MADE IN ITALY. Благодаря равномерному распределению температуры, производимой циркуляцией пара и высокой тепловой инерции, многоярусные печи отличаются исключительными равномерностью и качеством выпечки. Конфигурация печи Modus может иметь от одного до пяти модулей. Камера выпечки полностью покрыта нержавеющей сталью скотч-брайт. Рабочая поверхность выполнена из огнеупорного цемента или из листовой нержавеющей стали. Каждый модуль является независимым от других; каждый из них имеет панель управления и отдельный регулятор температуры, установленный между верхней и нижней частью. Полезная внутренняя высота камеры составляет от 18 см до 24 см. По запросу возможна поставка с электрическим парогенератором, который установлен за камерой выпечки и может быть установлен позднее. Каркас для печи из нержавеющей стали со структурой для противней, установлен на колесах. Камера для дрожжевания с двумя стеклянными дверцами с держателем противней, автоматический контроль пара и эмиссии воды. Вытяжка полностью выполненная из нержавеющей стали скотч-брайт, может включать в себя систему фильтрации паров для удаления конденсата. Стандартная цифровая панель управления , 99 программ с 9 фазами выпечки; по запросу поставляется панель тач-скрин 7”. Модульная печь предлагает большие возможности для модификаций: в любой момент можно добавить новые компоненты, в соответствии с потребностями клиента.

Выберите свою фритюрницу R I E H L E С уникальной технологией переворачивания в сочетании с паронепроницаемой крышкой и крайне динамичной технологией нагрева, призванной свести к минимуму колебания температуры, компания Riehle делает все возможное в отношении оборудования, чтобы Вы получили превосходные изделия из теста, жаренные во фритюре. Все вместе взятое - итог нашего опыта, накопленного за несколько десятков лет, в течение которых было продано бесчисленное количество фритюрниц. Особенно стоит отметить работающую с заданным тактом систему нагрева в виде нагревательного змеевика. Только с ее помощью можно минимизировать колебания температуры во фритюре. Сначала масло или жир осторожно, без перегрева доводятся до заданной температуры посредством включения и выключения нагревательного змеевика с заданным тактом. Как только температура опускается ниже заданного значения (например, при загрузке выпекаемого продукта), система нагрева сразу же снова отдает тепло во фритюр. Теплу не приходится сначала преодолевать тепловой барьер ванны из высококачественной стали и разные разделительные поверхности, пока оно в конце концов попадет во фритюр. Таким образом, мы сберегаем энергию, так как образующееся тепло отдается только в нагреваемый фритюр. Во фритюрницах без нагревательного змеевика дно ванны значительно более горячее, чем жир или масло. Это приводит к тому, что остатки теста и прочие вещества, оседающие там в течение рабочего дня, сгорают и вследствие этого происходит загрязнение фритюра. В наших фритюрницах с этим борется холодная зона, в результате значительно продлевается срок службы фритюра и снижается количество вредных веществ. Очевидно, это признали совершенно актуальным и некоторые изготовители фритюрниц, занимающие ведущее положение на рынке. Они снова делают повышенные ставки на технологию с использованием нагревательного змеевика, так как перечисленные недостатки во много раз перевешивают предполагаемые достоинства при очистке. Фритюрницы WP Riehle моделей DLA SC - 150; 300; 600 непрерывного действия для фритирования погружным способом - подающий конвейер длиной 80 cm, для подачи изделий во фритюр - цифровое управление нагревом для поддержания постоянной температуры - плавная регулировка времени фритирования - легкая чистка оборудования без применения инструментов - равномерный результат обжарки во фритюре - соокращение трудо-и время затрат - стеклянный пульт управления - 7 программ фритирования - 5 режимов - уровень нагрева откалиброван, чтобы избежать пригорания жира масла на нагревательных элементах

Машины FVF Ferneto предназначены для производства багетов, батонов и длинных мелкоштучных изделий. Конструкция машины выполнена из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 ПОШТУЧНЫЙ ВЕС, гр.: МИН. 50 - МАКС. 1200 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 1-2 в минуту МОЩНОСТЬ, кВт: 1,1.

Исходные данные: - Исходный продукт: хлеб формовой пшеничный, ржано-пшеничный - Состояние хлеба: 2-х дневной выдержки в нормальных условиях - Вес булки: 600-800 грамм - Конечный продукт: соломка 7 х 7 х (35-40) мм, кубик 10 х 10 х 10 мм, гренки 20 х 35 х 7 мм Машина предназначена для нарезки хлеба соответствующего требованиям ГОСТ 2077-84 на кубик, соломку или гренки. Преимущества машины: 1) Приводные зубчатые ремни исключают проскальзывание 2) Облицовка из легкосъемных панелей, выполненных из нержавеющего зеркального листа 3) Высота рабочей поверхности стола 950 мм, оператор стоит на полу, а не на подставке. 4) Шкаф управления закреплен непосредственно на машине на виброопорах. При этом исключаются кабели, лежащие на полу, что имеет место при выносном шкафе. 5) Блоки резки закреплены на мощной раме с помощью болтовых соединений, но не на сварке. При этом возможна удобная замена целиком блоков. 6) Для сбора крошки под рабочими зонами установлены выдвижные металлические ящики, исключающие просыпание крошки на пол. Основные достоинства машины:  Форма кубиков правильная, с ровными краями. Количество крошки в результате резки минимальное.  Процесс резки управляется электронным контроллером, оператор обеспечивает только загрузку хлеба в приемный магазин.  Конструкции всех узлов разработаны с учетом надежной продолжительной работы.  В качестве комплектующих в машине используются: - узлы пневматики фирм: Camozzi, - подшипники закрытые: SMK, Япония - электронные компоненты: Motorola, Shneider.  Режим работы – непрерывный, круглосуточный.

Линии LMM Ferneto для производства тарталеток и пирогов с начинкой в формах из фольги. Формование возможно из теста, предварительно раскатанного на тестораскаточной машине. Дозирование начинки производится в ручную или при помощи дозаторов.

DUETTO 2 - DUETTO 2/S Sottoriva Линия для производства закатанного хлеба, батонов, хлеба типа "чиабатта" и других мелкоштучных изделий на средних хлебопекарнях. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗАКАТАННОГО ХЛЕБА мод. DUETTO 2 подходит для хлебопекарен, которые нуждаются в компактном оборудовании, способном производить большой ассортимент хлебобулочных изделий. DUETTO 2 предназначена для обработки как мягкого, так и крутого теста, в том числе уже упоминавшейся "ЧИАБАТТЫ". Получаемые тестовые заготовки весят от 20 до 1500 г. Для их получения используется устройство резки со сменными ножами, рассчитанное на 1-2-4-6 линий (3 по заказу). Его производительность колеблется от 350 до 16500 единиц/час, благодаря универсальному устройству раскатки в два ряда и регулировке скорости с помощью потенциометра. В модели DUETTO 2 устройство для закатки батонов (опция) может быть установлено как между первой и второй станциями формовки, так и быть на отдельной мобильной раме, которую можно установить после 1 или второй формовки, или после транспортера для предварительной расстойки. В модели DUETTO 2/S можно устанавливать только закатку на мобильной раме. Это - станция закатки с 4 роликами шириной 500 мм, которая позволяет получать изделия весом до 1000 гр. Панель управления находится справа если смотреть со стороны загрузки теста. Машина поставляется с сенсорной панелью управления, с возможностью сохранения до 50 программ и PLC-контроллером, позволяющим легко отрегулировать скорость ножей и добиться более точного отрезания кусков. Возможность работы режиме ручного ввода параметров. Конструкция из нержавеющей стали.

Машины для производства тарталеток PMF125 Ferneto Предназначены для производства тарталеток в формах из фольги с диаметром от 40 мм. до 125 мм. Возможно изготовление под заказ с диаметром формата от 126 мм до 145 мм. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 1900 шт/час. Конструкция машины выполнена из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304.

Делители-округлители теста Ferneto (португалия) модели Dsa со съѐмным прессом и модели Dsf с фиксированным прессом делители округлители поставляются в двух вариантах: стандарт - Машина Выполнена Из Крашеной Углеродистой Стали нержавейка - Машина Выполнена Из Нержавеющей Стали Aisi 304. комплектация: - Ножки И Колёсики Из Нержавеющей Стали Aisi 304 - Лезвия Из Нержавеющей Стали Aisi 304 - Бесплатный Комплект Запасных Деталей (пружины И Рама) - Прокладки И Пресс Обод Из Технического Полимера Din Pom C - Сертификат Ce. оборудование подходит для работы в пекарнях, пиццериях, булочных. рабочий цикл: автоматическая прессовка, резка и округление. корпус изготовлен из крашеной стали или по запросу из нержавеющей стали. ножи выполнены из нержавейки Aisi 304.

Конический (конусный) округлители представлены в 4 модификациях для округления тестовых заготовок различного веса. Машины предназначены для работы с мягким смешанным тестом. Машина предназначена для работы с мягким смешанным тестом. Округление теста происходит между конусом и вогнутой стенкой спирали с тефлоновым покрытием, что позволяет добиться образования заготовок круглой формы. На каждой машине установлено два распылителя муки, регулируемых до полного закрывания. Этот тестоокруглитель может работать совместно с любым объемным тестоделителем. Машина оснащена колесами и блокирующим механизмом. По требованию клиента может быть оборудована: a) конусом с тефлоновым покрытием; б) устройством подачи горячего или горячего и холодного воздуха; в) разгрузочным конвейером. Конический округлитель представлен в 4 модификациях для округления тестовых заготовок различного веса. ASR ​КОНУСНЫЙ ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬ ASR Машина создана для округления мягкого и/или не стандартного теста. Подлежащий округлению теста кусок вращается вокруг собственной оси с помощью вращающегося конуса по углубленным каналам с тефлоновым покрытием. Машина серийно оснащена двумя подсыпателями муки и может работать в сочетании с любым объемным тестоделителем. Конструкция из нержавеющей стали. Установлена на вращающихся колесах и оснащена устройством фиксированной установки на пол. Конус и каналы с тефлоновым покрытием подходят для работы с мягким и тугим тестом. Съемные и легко очищаемые поверхности для сбора крошек. Каналы регулируются при открывании таким образом, чтобы обеспечить округление теста от 30 г до 1400 г приблизительно с наилучшим качеством округления как при минимальном, так и при максимальном весе кусков. AS2/3 КОНУСНЫЙ ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬ Машина предназначена для работы с мягким смешанным тестом. Округление теста происходит между конусом и вогнутой стенкой спирали с тефлоновым покрытием, что позволяет добиться образования заготовок круглой формы. На каждой машине установлено два подсыпателя муки, регулируемых до полного закрывания. Этот тестоокруглитель может работать совместно с любым объемным тестоделителем. Машина оснащена колесами и блокирующим механизмом. По требованию клиента может быть оборудована: a) конусом с тефлоновым покрытием; б) устройством подачи горячего или горячего и холодного воздуха; в) разгрузочным конвейером.

Поставка из Китая мукомольные мельницы, оборудование по переработке отходов зерна.

Линии для производства булочек для гамбургеров, хот догов, штампованного хлеба, рогаликов, традиционного хлеба, мелкоштучного и большого хлеба от 30 до 700 грамм. Линия 800 штук/час Линия для производства батонов, багетов, формового хлеба с производительностью 800 единиц/час при 8-ми минутах расстойки. Линия 1300 штук/час Линия для производства батонов, багетов, формового хлеба с производительностью 1300 единиц/час при 10 минутах расстойки. Линия 2500 штук/час Линия для производства батонов, багетов, формового хлеба с производительностью 2500 единиц/час при 8 минутах расстойки. В составе: Тестоделитель SVP; Тестоокруглитель; Линия расстойки; Батоноформующая машина.

Предлагаем несколько вариантов линий различной производительности. Универсальные экструзионно-формовочные автоматы моделей 500 и 600 предназначены для изготовления широкого спектра продуктов из мяса с начинкой, разнообразных кондитерских изделий со всевозможными начинками. Отличные результаты достигнуты при производстве сырников, зраз (мясная оболочка и любая начинка), пирожков и кондитерских изделий. Все настройки легко и просто регулируются с помощью сенсорной панели управления. Процесс формирования изделия происходит в экструдере, где создается труба из мяса (теста) затем внутрь подается начинка с последующим обрезанием посредством устройства диафрагменной резки. Наличие сопровождающего по высоте конвейера гарантирует стабильность веса формируемого изделия. Дополнительно комплектуются станциями штамповки, нарезки (слайсер), фритюрницами.

- Корпус машины изготовлен полностью из нержавеющей стали AISI 304 - Дозирующая головка с 12-ю независимыми вертикальными шнеками, съемными для мойки - Независимый привод дозирующей головки мощностью 2.2 кВт, контролируемый энкодером - Ход дозирующий игл: 101,6 мм - Макс. ширина продукта для наполнения: 90 мм - Макс. длина продукта для наполнения: 190 мм - Минимальная доза начинки: 5 гр. - Производительность при «точечном» наполнении: до 10000 шт/час - Производительностью при наполнении «с протяжкой»: зависит от длины изделия - Привод дозирующих игл: механический, мотор 0,75 кВт, контролируемый энкодером и частотным преобразователем (инвертером) - Привод транспортерной ленты: независимый мотор 0,37 кВт, контролируемый энкодером и частотным преобразователем (инвертером) - Фотоэлемент для определения наличия продукта для наполнения - Емкость бункера: 85 литров - Диаметр дозирующих игл: 6 мм - Транспортерная лента изготовлена из белого полиуретана с толкателями для центрирования продукта и металлическими вставками в толкателях для определения положения датчиком центрирования - Защитная решетка изготовлена полностью из нержавеющей стали AISI 304 - Автоматическая выгрузка продукта (щетка) с пневмоприводом - Установленная мощность: 5 кВт - Панель управления из нержавеющей стали. Управление функциями машины при помощи Программируемого логического контроллера с сенсорным экраном «Touch Screen», с запоминанием нескольких рабочих программ. Быласпроектированадляавтоматическогонаполненияразныхкондитерскихизделий, круассанов, булочек различными видами крема и джема. Последовательность, в которой продукт обрабатывается, может быть выделена в три этапа: • Загрузитепродуктсостороны (A) размещая их в соответствующие гнезда (1) конвейерной ленты (2). • Конвейерная лента подает продукт к позиции (B) где он оказывается заперт пневматическим прессом (4) для того, чтобы быть начиненным, при помощи соответствующих игл джемом, кремом и пр. • Как только фаза наполнения была закончена, конвейерная лента подает продукт к зоне (C) где ось щеткодержателя (5) разгружает продукт. Типы работы При помощи данного оборудования продут может быть начинен двумя вариантами: 1. Точечное наполнение: подходит для квадратных или круглых продуктов, таких как пончики и др. Этот вариант состоит из вкладывания крема или джема в определенную точку внутри продукта. 2. Линейное наполнение: подходит для длинных продуктов таких как круассаны, вафельные трубочки, др. Такой вариант представляет из себя равномерное распределение крема или джема по линии вдоль всего продукта.

Автоматическая машина для производства сладких или соленых круглых плоских вафель. Ротационная система Тип Rotarcon включает: - 18 специальных чугунных штампов с гладкой тарелкой диаметром 200 мм - одну емкость для хранения теста - один устанавливаемый инъекционный насос для жидких пищевых смесей - система by-passдля предотвращения от производственного останова Система нагрева контролируется электронно отдельными температурными установками для верхних и нижних плит штампов. Количество теста, которое должно быть налито на тарелки для выпекания, время выпекания и толщина вафли, все может быть установлено согласно вашим желаниям. По вашему запросу у вас могут быть специализированные тарелки с гравировками геометрического типа (квадратики или ромбики), персональный логотип или другое. Также доступны другие опциональные аксессуары, такие как: дополнительный набор заменяемых штампов, пневматический скребок для внешней выгрузки, моторизованный конвейер. 400 V/50Hz/3 фазы. Также доступны другие опциональные аксессуары, такие как: дополнительный набор заменяемых штампов, пневматический скребок для внешней выгрузки, моторизованный конвейер. 400 V/50Hz/3 фазы.

Автоматические тестоделители OPERA 240 - OPERA-ONE 240 Sottoriva Автоматический электронный тестоделитель модель OPERA 240 предназначен для производства различных типов хлеба, чиабатты и штампованных хлебобулочных изделий. Данная машина подходит как для мягкого, так и плотного теста и позволяет получать заготовки толщиной до 40мм. КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ: - Конструкция машины из нержавеющей стали - Возможность настраивать положение электронной панели управления обеспечивает комфортную работу для оператора. - Система нарезки на 1-2-3-4-6 ряда (3 опционально) со сменными ножами дают возможность производить изделия весом 25-1280 гр. Так же доступна версия машины мод. OPERA-ONE 240 OPERA-ONE версия машины идет в комплекте с тройной системой нарезки, в дополнение к классической "лопатке": 1. Поперечная нарезка гильотинными ножами: в сочетании с продольными ножами на 1-2-3-4-5-6 ряда (3 опционально). 2. Система нарезки на 1-2-3-4-6 ряда (3 опционально) со сменными ножами дают возможность производить изделия весом 25-1280 гр. 3. Система штамповки хлеба: установлена над выводящим транспортерам. A. Традиционные штапмы - среди которых "черепаха", "гусеницы", или другие рисунки под заказ клиента. Ширина штампа начинается с 60 или 80 мм. B. Специальные штампы для производства различных форм, к примеру, ромбов, треугольников, заостренного багета и многих других... 4. Мукопосыпатель над загрузочным транспортером (опционально).

Линии по производству тортов Beldos – это модульные системы для полуавтоматического производства тортов. Это значит, что все машины могут также функционировать автономно и линия может быть дополнена опционными устройствами в любое время и расти шаг за шагом – в зависимости от вашего бюджета или потребностей производства. Линии для производства тортов могут быть различной длины и будут изготовлены в соответствии с вашим запросом, в зависимости от размера существующего помещения и необходимой производительности. 1. Конвейер • рама из нержавеющей стали, толщина 2 мм; открытая конструкция для упрощения мытья; • крепежные рейки для фиксирования депозиторов в правильной позиции на линии; • лента с круглыми ремнями D 6 мм; расстояние между ремнями 30 мм; • приводится в движение роликами из нержавеющей стали с покрытием из резины; • система состоит из двух конвейеров; • размеры системы: L 5400 мм, H 1350 мм, W 1000 мм; (соответственно каждый конвейер L 2700 мм); • рабочая высота 910 мм, рабочая ширина 620 мм; • панель управления и кнопка запуска находится на первом конвейере; • панель управления Siemens S7-200 с сенсорной панелью Siemens TP-177 Blue Mode; • возможность программирования различным программ изготовления тортов; • настройки конвейера: вкл/выкл/автоматический режим, скорость, время остановки; • регулируемая скорость ленты 4-12 м/мин (8 м/мин при 50 Гц); • дозировка: вкл/выкл/автоматическая; • активацию каждого узла можно запрограммировать отдельно; • сенсоры для определения наличия заготовки; если заготовка отсутствует под насадкой, то отсадка не произойдет; • 2 мотора SEW с энкодерами; • регулируемая высота; • скребковое устройство для очистки линии; • все конвейеры также можно включать и выключать отдельно друг от друга для выполнения мойки; • поддон с отверстием для выполнения мойки; • кнопки аварийной остановки на каждом конвейере;, • 400 В, 50 Гц, 10 А; • производительность: до 8 тортов в минуту.

LYRA Sottoriva АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХРЯДНЫЙ ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬ-ОКРУГЛИТЕЛЬ LYRA-nАвтоматический двухрядный тестоделитель-округлитель. Машина оборудована бункером из нержавеющей стали, способной вместить до 15 кг теста. Тесто, подвергаемое щадящей обработке благодаря специальной поворотной заслонке, сжимается в мерных камерах, которые при правильной регулировке позволяют добиться заготовок желаемого веса. С помощью двух заменяемых камер машина может поделить тесто на заготовки весом от 20 до 125 гр. Или от 40 до 160 грамм для модели S. После того как требуемый вес был установлен, соответствующий кусок теста отделяется от общей массы и поступает вниз на тестоокругление. Округление происходит в два этапа, при этом можно регулировать как скорость округления, так и объем получаемых заготовок. Округленные заготовки теста поступают на ленточный конвейер. Машина поставляется с одной камерой округления на выбор." Часовая производительность на 1-й скорости — 2100 заготовок в час, на 2-й скорости — 3300. Для Электронной модели соответствеенно 2000 и 4000 заготовок в час.

Уважаемые производители, приглашаем Вас к сотрудничеству и рекомендуем в своем производстве использовать экологичную , натуральную упаковку из древесины –натурального дерева. Мы убеждены, что Ваш бизнес благодаря сотрудничеству с нами станет более доходным и эффективным. Вы проявите свою индивидуальность на рынке, а также, повысите сознание людей по отношению к экологии и загрязнению окружающей среды. 1. Продукт в нашей упаковке отлично запоминается покупателем 2. Многие покупатели не запоминают производителя, а запоминают, в какой упаковке был продукт. Наша упаковка обязательно вернет вашего клиента к своему товару 3. Шпоновая упаковка в виде евролотка изготавливается из первичного сырья - тонкого листа древесины. На фоне пластика и синтетики упаковка из дерева ценится все больше – как престижная, натуральная, экологичная. 4. Дерево «дышит» в его клеточном строении незаметно происходит постоянный обмен воздуха с внешней средой и поэтому влажность внутри деревянной упаковки всегда на оптимальном уровне. 5. Наша упаковка не требует дополнительной сортировки мусора. Ее смело выбрасывают с пищевыми отходами – потому что она прекрасно перегнивает, образуя тем самым образуя ценное удобрение 6. Наша упаковка несет нагрузку 5 секундного бесплатного рекламного ролика. Деревянная упаковка выделяет продукт на полке. Покупатель знает, что тот, кто заинтересован в здоровье населения и выпускает здоровую пищу, обязательно позаботится об натуральной упаковке. Пусть не такой яркой и красочной, но экологичной и органичной. Такая шпоновая упаковка не очень проста в изготовлении – это на половину ручная работа, в ее производстве задействован ручной труд многих мастеров, но она имеет доступную стоимость. Наши преимущества заключаются в опыте сотрудников, их добросовестному отношению к работе. Лукошки, производимые нашим предприятием - это продукция, отвечающая всем установленным требованиям по разумному сочетанию цена - качество. Мы заботимся об имидже Вашей компании, а Вы со своей стороны – продавая продукцию в упаковке из шпона - внесете неоценимый вклад в поддержку экологического движения, тем самым заботясь о здоровье каждого человека. -- С Уважением к Вам и вашему делу, Специалист отдела продаж Сайт : http://ekor.com.ru ; Интернет -магазин для розничных покупателей: www.ekorupak.ru

Производительность насоса при вакууме 48 кПа (- 0,49 кг/см²) и частоте вращения 1430 ±20 об/мин, м³/час 70±5% Максимальная величина вакуума, кг/см² 0,80 Потребляемая мощность, кВт, не более 4 Габаритные размеры, мм 345×250×250 Масса, кг, не более 35 Есть новый в Гомеле.1 шт.в наличии отдам за 350 рублей РБ.

Производим весь спектр молочного оборудования по приемке молока, переработке молока, охлаждению. Молочные заводы под ключ, комплекты оборудования, модульные молочные заводы, масло сыр заводы! 20 лет стажа!!! Работаем по России и странам таможенного союза! Гарантия качества! Гибкая система скидок! Немецкие технологии!Качество проверенное временем и нашими заказчиками!

мини) термокамера RIBON RYX25-M-DL Компактная термокамера предназначена для подсушки, варки, копчения обжарки мясопродуктов: ветчина, колбасы, сосиски, мясо птицы и других продуктов. Данная термокамера оптимально подойдет небольшим производствам, ресторанам. Термокамера RYX25-M-DL представляет собой термоизолированный шкаф с дверью, установленными системами нагревания камеры, подачи и вывода воздуха (горизонтальная), подачи дыма (дымогенератор). Материал исполнения - нержавеющая сталь. Преимущества термокамер RIBON RYX25-M-DL: 1. Простая в управлении, надежные инженерные решения; 2. Запатентованная система вывода воздуха обеспечивает медленное движение дыма внутри камеры, высокую оборачиваемость воздуха, наряду с экономией электроэнергии и низким уровнем шума; 3. Отличная теплоизоляция; 4. Наличие системы диагностирования ошибок в системе позволяет поддерживать бесперебойную работу термокамеры; 5. Система контроля температуры позволяет выдерживать необходимые режимы и контролировать степень готовности продукта; 6. Использование компонентов электрической и пневмосистем от ведущих мировых производителей; 7. Система управления имеет защиту от случайного обесточивания или сбоев в электросети. Технические характеристики термокамеры RIBON RYX25-M-DL: Функции: подсушка, горячее копчение, варка, обжарка, холодное копчение Генератор дыма: встроенный, на щепе, жидкий дым Система управления: тачскрин, PLC, автоматическая Вместительность продукта, кг: 25 Потребляемая мощность термокамеры, кВт: 15 Температура, °C 15-180 Электроподключение 380V/50HZ Размеры внешние, ДхШхВ, мм 1550х1200х2000 Размеры внутренние, ДхШхВ, мм 740х790х900 http://www.4nax.ru/product/mini-termokamera-ribon-ryx25/

Лабораторная (мини) термокамера RIBON RYX25-M-D Компактная термокамера предназначена для подсушки, варки, копчения обжарки мясопродуктов: ветчина, колбасы, сосиски, мясо птицы и других продуктов. Данная термокамера оптимально подойдет небольшим производствам, ресторанам. Термокамера RYX25-M-D представляет собой термоизолированный шкаф с дверью, установленными системами нагревания камеры, подачи и вывода воздуха (горизонтальная), подачи дыма (дымогенератор). Материал исполнения - нержавеющая сталь. Преимущества термокамер RIBON RYX25-M-D: 1. Простая в управлении, надежные инженерные решения; 2. Запатентованная система вывода воздуха обеспечивает медленное движение дыма внутри камеры, высокую оборачиваемость воздуха, наряду с экономией электроэнергии и низким уровнем шума; 3. Отличная теплоизоляция; 4. Наличие системы диагностирования ошибок в системе позволяет поддерживать бесперебойную работу термокамеры; 5. Система контроля температуры позволяет выдерживать необходимые режимы и контролировать степень готовности продукта; 6. Использование компонентов электрической и пневмосистем от ведущих мировых производителей; 7. Система управления имеет защиту от случайного обесточивания или сбоев в электросети. Технические характеристики термокамеры RIBON RYX25-M-D: Функции: подсушка, горячее копчение, варка, обжарка Генератор дыма: встроенный, на щепе Система управления: полуавтоматическая Вместительность продукта, кг: 25 Потребляемая мощность термокамеры, кВт: 12 Температура, °C 45-180 Электроподключение 380V/50HZ Размеры внешние, ДхШхВ, мм 1280х1000х2020 Размеры внутренние, ДхШхВ, мм 740х790х900 http://www.4nax.ru/product/mini-termokamera-ribon-ryx25/

Снижаем издержки пищевого производства до 30%! Инжиниринговая Компания «Форнакс» (25 лет на рынке) предлагает оборудование для мясопереработки DALIMANN. Оборудование DALIMANN – это надежные бюджетные машины, изготовленные на ведущих заводах Китая: блокорезки, клипсаторы, фаршемешалки, массажеры мяса, колбасные шприцы и многие другие. Предлагаем: Качественное оборудование по оптимальному соотношению производительность/цена Полное сопровождение: поставка, монтаж, обучение, сервис Гарантия 1 год. Доставка оборудования DALIMANN в любую точку России, СНГ и мира! За дополнительной информацией обратитесь к нашим менеджерам.

Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса ПТИЦЕРОН, откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалкивторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием. Видео работы пресса

Сервисное подразделение компании ООО "Профхим" осуществляет диагностику, ремонт, сервисное и техническое обслуживание каплеструйного оборудования (маркираторов) на пищевых и промышленных предприятиях. Мы обслуживаем: портативные маркираторы для работы на небольших предприятиях маркираторы для широкого круга задач термоструйные маркираторы для пористых поверхностей маркираторы с большим набором программных решений маркираторы для крупносимвольной печати на гофре РАБОТАЯ С НАШЕЙ КОМПАНИЕЙ ВЫ ПРИОБРЕТАЕТЕ: Квалифицированный ремонт и техническое обслуживание Глубокий ремонт плат и автоматики оперативность в решении проблемы и минимум простоя линии возможность подменного оборудования на момент ремонта поставка зап. частей в короткие сроки, большинство расходных материалов в наличии даем расширенную гарантию на оборудование предлагаем договор на техническое обслуживание по хорошим ценам. Бренды оборудования с которыми мы работаем и осуществляем сервис : каплеструйные маркираторы LINX, Videojet, Willet, Hitachi, ЭКСТ, МАК, MARKEM IMAJE, DOMINO, EBS Выезд сервисного инженера на Ваш объект оговаривается индивидуально.

Производство и поставка фасовочно-упаковочного оборудования (запайщики пакетов, вакуум-упаковочные машины, дозаторы, термоусадочное оборудование, скин-упаковщики и многое другое). Поставки овощных сеток и оборудования для фасовки овощей. Более подробна на сайте: http://tdk-fasovka.ru/ или по обращению в офис продаж.

ИФС представляет собой прочноплотное соединение двух участков трубопровода, которое посредством электроизолирующей прокладки и втулок препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода. ИФС – конструкция в сборе, изготавливается в заводских условиях, при сборке обеспечивается герметичность соединения и изолированность от токов различного напряжения. Служит для катодной защиты трубопровода, как подземного, так и воздушного, что продляет срок его службы. Ставится при выходе подземного трубопровода и при переходе его в воздушный, в местах, где возможен электрический контакт газопровода сзаземленными конструкциями и комуникациями , а также на вводах (и выводах) газопроводов ГРС, ГРП, ГРУ . В основном закладывается его установка при проектировании трубопровода, проектными организациямию. ИФС состоит из двух фланцев , изолирующей прокладки между ними, изолирующих втулок, которые устанавливаются в крепежные отверстия, а также шпилек, гаек, шайб. Исполнение ИФС, СЗК из стали 09г2с Отличаются тем, что собираются из фланцев, изготовленных из стали 09г2с. При изготовлении используются прокладки и втулки из фторопласта. Также согласно ГОСТ 12816 используются метизы из стали 40х. ИФС поставляются заказчику в сборе, опрессованые и проверенные на электрическое сопротивление, о чем свидетельствует паспорт изделия, выдаваемый на каждую партию. Ввиду опасности утери электроизолирующих и герметичных свойств, изделия разбирать не рекомендуется. Материал исполнения - ст. 20, ст. 09Г2С ИФС из фланцев по ГОСТ 12820 В конструкции используется два фланца по ГОСТ 12820-80 «Фланцы стальные приварные Ру от 0,6 до 2,5 МПа». Для того, чтобы обеспечить неразборный монтаж соединений, при производстве СЗК к фланцам привариваются стальные патрубки, что позволяет приваривать соединения, не опасаясь перегрева, потери герметичности и электроизолирующих свойств. Для СЗК используются фланцы 1-го исполнения. При сборке используются прокладки из паронита ПМБ, которые пропитываются электротехническим лаком, в отверстия под крепеж устанавливаются электроизолирующие втулки, которые в зависимости от диаметра метизов, изготавливаются из полепропелена или текстолита. Втулки и прокладка надежно изолируют фланцы от прохождения электрического тока. Исполнение СЗК из стали 09г2с Отличаются тем, что собираются из фланцев, изготовленных из стали 09г2с. При изготовлении используются прокладки и втулки из фторопласта. Также согласно ГОСТ 12816 используются метизы из стали 40х. ИФС из фланцев по ГОСТ 12821 В конструкции используются два фланца по ГОСТ 12821-80 "Фланцы стальные приварные встык Ру от 0,6 до 10,0 МПа". Для ИФС Ру 0,6-4,0 МПа используются фланцы 1-го исполнения. Для изготовления ИФС Ру 6,3 МПа используются фланцы 2-го исполнения (с выступом) и 3-го исполнения (с впадиной) с небольшими конструктивными доработками (уменьшен размер выступа и увеличен размер впадины). При изготовлении ИФС используются прокладки из паронита ПМБ, которые пропитываются электротехническим лаком, в отверстие под крепеж устанавливаются электроизолирующие втулки, которые в зависимости от диаметра метизов, изготавливаются из полипропелена или текстолита. Втулки и прокладка надежно изолируют фланцы от прохождения электрического тока. Для изготовления ИФС Ру 10,0 МПа используются фланцы 7-го исполнения, в качестве прокладки используется кольцо из фторопласта, электроизолирующие втулки изготавливаются из текстолита. Исполнение ИФС из стали 09г2с Отличаются тем, что собираются из фланцев, изготовленных из стали 09г2с. При изготовлении используются прокладки и втулки из фторопласта. Также согласно ГОСТ 12816 используются метизы из стали 40х. ООО "СИГНАЛ" предлагает услуги по комплексному обеспечению Вашего предприятия запорной и трубопроводной арматурой, элементами нефтегазопроводов. ООО "СИГНАЛ" осуществляет поставки комплектующих к различным системам трубопроводов нефти, газа, воды, воздуха, различных жидкостей, работающих в большом диапазоне давлений и температур в условиях средней и повышенной агрессивности. Благодаря тому, что наша организация напрямую работает с производственными предприятиями, она может выполнить любую заявку по комплектации в короткие сроки (в том числе и нестандартным оборудованием, изделиями). Среди наших клиентов производственные и строительные предприятия, коммунальные службы городов, предприятия нефтегазодобывающего комплекса по всей России и странам СНГ. Основная продукция ООО "СИГНАЛ": Опоры трубопроводов подвижные и неподвижные • Опоры трубопроводов подвижные и неподвижные • Подвески трубопроводов Колонки управления задвижками по серии 3.901-13 • Колонки управления задвижками по серии 3.901-13 Фильтры сетчатые ФС по Т-ММ-11-2003 • Фильтры сетчатые ФС по Т-ММ-11-2003 Заглушки поворотные • Заглушки поворотные • Заглушки плоские приварные • Заглушки с рукояткой • Заглушки фланцевые Камера уровнемера выносная КУВ • Камера уровнемера выносная КУВ Изолирующие фланцевые соединения ИФС • Изолирующие фланцевые соединения ИФС Сальники набивные и нажимные • Сальники набивные • Сальники нажимные Грязевики (горизонтальные, вертикальные, абонентские) • Грязевики (горизонтальные, вертикальные, абонентские) Воздухосборник А1И • Воздухосборники А1И Газовое и технологическое оборудование • Фланцы воротниковые • Баки расширительные • Фланцы плоские • Воздухосборники А1И • Грязевики (горизонтальный, вертикальный, абонентский) • Изолирующие фланцевые соединения ИФС • Камера уровнемера выносная КУВ • Узлы присоединения шлангов, рукавов • Уровнемеры • Фланцевые соединения • Фонарь смотровой трубопроводный • Стальные стаканы для крепления вентиляторов, дефлекторов и зонтов • Болты фундаментные всех типов и исполнений Нестандартное оборудование • Блоки катковые • Блоки пружинные • Блоки хомутовые • Бобышки • Детали подвесок трубопроводов • Заглушки поворотные • Заглушки плоские приварные • Заглушки с рукояткой • Заглушки фланцевые • Крестовины,Опора трубопроводов • Опоры трубопроводов подвижные • Опоры трубопроводов хомутовые • Опоры трубопроводов неподвижные • Отводы • Переходы • Сальники набивные • Сальники нажимные • Подвески трубопроводов • Пробки • Штуцеры • Тройники • Хомуты и полухомуты Если вас интересует цена, прайс-лист или срок изготовления и доставка, свяжитесь с нашими менеджерами по тел. 987-273-86-77 или по эл.почте

ООО Сигнал изготовит: Фланцы стальные плоские ГОСТ 12820-80 Фланец стальной плоский гост 12820-80 Фланец - элемент трубопровода, предназначенный для монтажа отдельных его частей и для присоединения оборудования к трубопроводу. Области применения. Фланцевые соединения применяется при монтаже трубопроводов и оборудования практически во всех отраслях. Материалы, из которых изготавливаются фланцы, очень разнообразны, что позволяет использовать данную продукцию практически в любых условиях окружающей среды и среды проходящей по трубопроводу. Особенности и характеристики фланцев. 1. Фланцы различают по конструктивным исполнениям. На территории Российской Федерации и стран СНГ наибольшее распространение получили три фланцевых стандарта: — ГОСТ 12820-80 - фланец стальной плоский приварной. — ГОСТ 12821-80 - фланец стальной приварной встык. — ГОСТ 12822-80 - фланец стальной свободный на приварном кольце. Фланцы по упомянутым выше стандартам, предназначены для соединения трубопроводной арматуры и оборудования. При монтаже фланец стальной плоский приварной "надевается" на трубу и приваривается двумя сварными швами по окружности трубы. Фланец стальной приварной встык предусматривает только один соединительный сварной шов (при этом необходимо соединить встыкторец трубы и "воротник" фланца). Стальной свободный фланец на приварном кольце состоит из двух частей - фланца и кольца. Фланец и кольцо должны быть одного условного диаметра и давления. Данные фланцы отличаются удобством монтажа, т. к. к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы. Они часто используются при монтаже трубопроводной арматуры и оборудования в труднодоступном месте или при частом ремонте (проверке) фланцевых соединений (например, в химической промышленности). К конструктивным особенностям также относятся: — Условный проход. Обозначается как Ду и измеряется в мм. — Условное давление. Обозначается как Ру и измеряется в кгс/см2. — Исполнение с 1 по 9. Определяет вид поверхности под прокладку. — Материал (представлен российскими марками стали). 2. Технологические характеристики фланцев. Эти характеристики связаны с особенностями производства (из каких заготовок и по каким технологиям выполняется фланец). Круглые и квадратные фланцы. В настоящее время выпускается небольшое количество задвижек, клапанов и т. п. трубопроводной арматуры, имеющей в качестве присоединительного узла квадратный фланец. Поэтому в соответствии с ГОСТ 12815-80 до давления условного Ру 4 МПа (40 кгс/см2) предусмотрены по конструкции фланцы как круглые, так и квадратные. Условный проход. Его обозначения и особенности. Условный проход не является внешним диаметром трубы, а обозначает проход (сечение), по которому протекает среда через фланцевое соединение. Для фланцев стальных плоских приварных и стальных свободных на приварном кольце на диаметры условного прохода Ду 100, 125 и 150 возможны три их конструкции под различные наружные диаметры трубы. При заказе фланцев с условным проходом 100, 125 или 150 необходимо указывать букву, которая соответствует требуемому диаметру трубы. Давление. Одной из важных особенностей является условное давление, которое может выдержать фланцевое соединение. Показатели по давлению зависят от геометрических размеров фланца и исполнения уплотнительной поверхности. Фланец стальной плоский приварной (ГОСТ 12820-80) и фланец стальной свободный на приварном кольце (ГОСТ 12822-80) выдерживают давление до 25 кгс/см2, а фланец стальной приварной встык (ГОСТ 12821-80) выдерживает давление до 200 кгс/см2. Данный показатель может выражаться в различных единицах измерения: кгс/см2, Па, МПа, атм, бар. Единицей измерения при производстве и обозначении фланцев является кгс/см2. Исполнения фланца. В соответствии с требованиями ГОСТ существует девять исполнений поверхности фланца. Для свободного фланца различные исполнения возможны только у приварного кольца. Поэтому при подборе ответных фланцев трубопроводной арматуры, кроме условных прохода и давления, необходимо указывать исполнение уплотнительной поверхности. При условных давлениях Ру свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) для обеспечения большей герметичности системы чаще используются исполнения уплотнительной поверхности фланца 2,3,4,5,6 и 7. Фланцы различных исполнений между собой соединяются следующим образом: Исполнение 1 (с соединительным выступом) с исполнением V, Исполнение 2 (с выступом) с исполнением 3 (с впадиной); Исполнение 4 (с шипом) с исполнением 5 (с пазом); Исполнение 6 (под линзовую прокладку) с исполнением 6; Исполнение 7 (под прокладку овального сечения) с исполнением 7; Исполнение 8 (с шипом) с исполнением 9 (с пазом) с обязательным использованием фторопластовой прокладки. Марки материала Фланцы могут изготавливаться из углеродистых и легированных сталей, а также из нержавеющих сталей. В настоящее время для изготовления фланцев используют большое количество марок стали, наибольшее распространение из которых получили ст.20, ст.09Г2С, ст.15Х5М ИСТ.12Х18Н10Т. Марки стали подбираются с учетом использования фланцев на данную рабочую температуру, условное давление и транспортируемую среду в трубопроводе. Требования на марку стали фланца в зависимости от рабочего давления и температуры среды приведены в ГОСТ 12816-80. Конструкция и размеры фланцев стальных плоских приварных - ГОСТ 12820-80

Нашими клиентами являются предприятия – производители рыбных, мясных, овощных, хлебобулочных, молочных, бакалейных продуктов и полуфабрикатов, а также кулинарии и питьевой воды. Производим и продаём: 1. Пакеты: вакуумная упаковка (прозрачная) вакуумная упаковка (цветная) для мороженых полуфабрикатов (цветная) для снековой продукции (цветная) для сухих и сыпучих продуктов (цветная) для овощей и зелени (цветная) для хлебобулочных изделий (цветная) для стерилизации продуктов (взамен консервной банки) для различных продуктов (сложной конструкции, в т.ч. с дном «стэндпуш» и «дойпак») 2. Пленка термоусадочная 3. Этикетка термоусадочная 4. Картонная упаковка имиджевого назначения (подарочная, сложной конструкции) 5. Пластиковая тара различные емкости, подложки !!!Новинка: банки различных емкостей для закатки икры и пресервов (комплект: банка + крышка алюминий/жесть + крышка пластиковая) 6. Жестетара банки составные, цельнотянутые, крышка EОE (с ключом) (в т.ч. с индивидуальным дизайном) Также возможна поставка жести. 7. Комплектующие из пластиковых материалов (для производства различной упаковки) 8. Оборудование упаковочное, фасовочное, маркировочное, технологическое 9. Печатная продукция фотоальбомы, книги, журналы

Восстановление посадочных мест подшипников вала в корпусе куттеров. Фирма «Компонент Плюс» представляет технологию восстановления поврежденных или изношенных посадочных мест подшипников ножевого вала куттеров.. В процессе эксплуатации куттера в результате различных причин возможно повреждение или износ посадочных мест подшипников ножевого вала, проявляющееся в изменении нормальной геометрии. В основном это увеличение размера сверх допустимой нормы. Причиной могут являться как погрешности и ошибки эксплуатации и не правильное техническое обслуживание оборудования, так и конструктивные ошибки производителя куттера. Так же между наружной обоймой подшипника и посадочным местом в корпусе может иметь место микро-проскальзывание относительно друг друга. В этих зонах в результате длительного воздействия происходит износ сопряженных поверхностей, как подшипников, так и корпуса. Этот процесс называют «фреттинг-коррозией». Продукты износа окисляются и еще больше способствуют этому процессу. Фреттинг-коррозия приводит к ослаблению посадки подшипника и дальнейшему большему износу. Начальная стадия данного повреждения проявляется в повышенной шумности подшипника, увеличении вибрации ножевого вала при работе. Иногда может сопровождаться повышенным нагревом. В результате уменьшается срок службы подшипников, увеличивается время для технического обслуживания оборудования, связанного с частыми ремонтами. Увеличивается уровень шума и вибрации, все это в свою очередь негативно сказывается на сроке службы других узлов куттера. Если не прекратить эксплуатацию куттера с прослабленными или поврежденными посадочными местами подшипников системы ножевого вала, и не предпринять мер по устранению этого явления, то процесс разрушения далее происходит лавинообразно, что может привести к внезапному отказу подшипника, его разрушению или заклиниванию. Это приводит к проворачиванию вала либо по внутренней обойме, либо, что чаше встречается на практике, к проворачиванию вала вместе с подшипником относительно посадочного места. Последствия такого отказа подшипника очень опасны и приводят к тяжелым повреждениям и авариям. Разработанный нашим предприятием способ восстановления посадочных мест подшипников ножевого вала куттеров, позволяет производить восстановление с высоким уровнем соосности и точности размеров, необходимых для работы ножевого вала. Предлагаемый способ может применяться для ремонта по месту нахождения объекта, что позволяет избежать трудоемкого и дорогостоящего демонтажа оборудования и транспортировки на специализированное предприятие. Для большинства современных моделей куттеров произвести высококачественное восстановление даже на специализированном предприятии, не представляется возможным в силу особенностей конструкции. Наш метод заключается в одновременной расточке посадочных мест под втулку, с сохранением соосности, и установке втулок под размер стандартных подшипников, что сохраняет конструктивно заложенный запас по нагрузкам и допустимым скоростям их вращения. Следует отметить, что после проведения работ по восстановлению посадочных мест подшипников ножевого вала, данный узел оборудования становиться полностью ремонто-пригодным и не требует в дальнейшем сложных операций по обслуживанию и ремонту. Способ зарекомендовал себя как наиболее удачный из всех ранее применимых. Данная технология отработана более чем на сотне куттеров практически всех существующих производителей. Производилось восстановление куттеров с объемом чаши от 120 до 500 литров, в том числе и при производстве работ на выезде, по месту установки оборудования. Даже в сложных случаях достигнуты превосходные результаты.

ООО "Золотая Нива" продает аэродинамические зерновые сепараторы «АСМ» , производительностью от 5 до 50 т/ч. , предназначенные для очистки и калибровки: пшеницы, ячменя, льна, сои, кофе, семечек, кукурузы и других культур. Для машин производительностью от 15 тонн/час предлагаем «АСМ с камерой аспирации*». Минимальное потребление электроэнергии за счет применения частотного преобразователя европейского производства. КПД работы сепаратора ОЧЕНЬ высокий. В нем нет "улиток", нет струйных генераторов, нет ременной передачи от электромотора до вентилятора, нет шиберных заслонок подачи воздуха в камеру очистки, которые резко снижают качество очистки и количество очищенного материала в час. В сепараторах АСМ стоит частотный преобразователь, который запускает электромотор очень плавно, без скачков напряжения. На валу электродвигателя закреплены крыльчатки вентилятора, которые и подают струю воздуха, через дефлекторы, в камеру очистки. Дефлекторная решетка установлена таким образом, что в камере очистки воздушный поток имеет одинаковое разряжение! Только в таких условиях работают принципы и законы аэродинамики. Зерно, попавшее из бункера в камеру очистки, попадает под воздействие воздушного потока, который и разделяет ворох зерна по удельному весу, шероховатости поверхности, парусности очищаемого материала. Выход очищенного и калиброванного материала происходит через 7 лотков: - в первый попадает самый крупный мусор (камни, куски земли, стебли, колоски и т.д.); - во 2-3 лотки попадает материал из средней части колоса, початка кукурузы или шляпки подсолнечника. Это самый жизнеспособный материал из всего вороха, всхожесть посевного материала до 98%; - в 4-5 лотки попадает материал с нижней части колоса - это товарное зерно, сортовое, которое принесет максимальную прибыль; - в 6-7 лотки попадает зерно с верхней части колоса (не дозревшее, легкое, половинки, дробленое зерно). Одним словом - фураж! Который в неочищенном ворохе значительно снижает стоимость собранного урожая! Очищайте и калибруйте собранный урожай перед продажей! Поднимите его "классность" и стоимость! Богатого Вам урожая и отличной цены на очищенную и калиброванную продукцию! Преимущества зерноочистительной машины АСМ · работа с материалом любой влажности и засоренности; · универсальность - работает с любыми сыпучими материалами: зерно, крупа, сечка и т.д. · низкое энергопотребление; · все детали вырезаются на плазменной резке - точность при сборке и качество работы сепаратора; · высокая производительность; · только качественные комплектующие; · не требует сложного ухода и обслуживания (достаточно включить в реверсном режиме или обдуть сжатым воздухом). · модульная система сборки-разборки; · при аэродинамической сепарации посевной материал не травмируется, товарное зерно имеет высокую степень очистки от зерновых, минеральных и других примесей. · позволяет подготовить качественный и жизнеспособный посевной материал · гарантия 2 года. Осуществляем отправку и сопровождение техники на экспорт.

Продам сепаратор сливкоотделитель ОС2-Т3, пр-ть 5000л/час, с хранения, после капремонта, полный комплект, цена 450 тысяч рублей, на складе в Челябинске, фотографии по запросу. Дополнительные вопросы по телефону +7 (351) 232-07-95

РУЧНОЙ ЗАПАЙЩИК ЛОТКОВ CLIO 38 Ручной запайщик лотков Сlio 38 с матрицей под контейнер 187х137 мм (CLIOPACK (Турция)) с обрезкой по контуру контейнера для упаковки по технологии запайка с обрезкой по контуру контейнера Описание запайщика контейнеров Clio: Полностью изготовлен из высококачественной нержавеющей стали AISI 304. Высоко производителен. Система контурной обрезки Cliosharper. Ручной запайщик контейнеров Clio соответствует стандартам Совета Европы по гигиене и безопасности. Технические характеристики: Производительность, шт/час: 900. Напряжение, В: 220. Мощность, кВт: 0,9. Вес, кг: 26. Ручной запайщик Clio 38 с платой на 1 контейнер 187х137 мм Максимальная глубина контейнера 95 мм. Машина работает по принципу: только запайка

Ручной запайщик лотков Сlio 34А с матрицей под контейнер 210х148 мм CLIOPACK (Турция) для упаковки по технологии запайка с обрезкой по контуру контейнера. Ручной запайщик контейнеров Clio 34 разработан для упаковки продуктов питания: сыра, грибов, мясных изделий, кондитерских изделий методом запайки контейнеров PP или PVC плёнками. Изготовлен под контейнер 210x148 мм. Полностью изготовлен из высококачественной нержавеющей стали AISI 304. Высоко производителен. Система контурной обрезки Cliosharper. Ручной запайщик контейнеров Clio 34А соответствует стандартам Совета Европы по гигиене и безопасности. Технические характеристики: Производительность, шт/час: 900. Напряжение, В: 220. Мощность, кВт: 0,5. Вес, кг: 22.