Серия прессов ZLSP - последнее достижение энергосберегающего оборудования. Долгая и тяжелая работа многих технических экспертов, использование передовых технологий в области прессования кормов и схожих по структуре продуктов, позволило создать оборудование высокого качества, большого спектра по производительности, устойчивой операции, высокая безопасность и т. д. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия гранулы, чтобы получить наиболее выгодную техническую и экономическую выгоду.
Для наиболее эффективного кормления используется гранулятор для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее.
Чтобы получить наиболее эффективное использование гранулятора, прочитайте инструкцию перед началом работы. Это позволит улучшить экономическую эффективность производства, обеспечит безопасность работы и срок службы оборудования. Работа и обслуживание оборудования должны быть на основе спецификации.
3 Цель и Принципы
На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду.
В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Гранулятор ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Гранулятор ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг.
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Гранулятор ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
цена: 297 000 руб.
Гранулятор ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг.
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Возможна поставка в Казахстан!
Осуществляем доставку по России, КАЗАХСТАНУ НЕДОРОГО!!!
Измельчитель биомассы HX
(Сена, Соломы – в ТЮКАХ, Бумаги, Веток, Стружки и др…)
Измельчитель биомассы НX применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов. Он идеально подходят для линий Гранулирования, по производству Травяных Гранул, брикетов, пеллет (топливных гранул). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах.
Тех. Характеристики:
Мощность,(кВт) Производ-сть (кг/ч) Размеры
11 кВт 500 1,4*1,1*1,5
15 кВт 700 1,4*1,1*1,5
18,5 кВт 950 1,4*1,1*1,5
22 кВт 1200 1,5*1,1*1,5
Транспортеры и Погрузчики для зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.)
-Под Заказ Изготавливаем Желобковые Шнеки, Вертикальные шнеки. Шнеки диаметром 200 мм так же изготавливаем за 5 раб. дней...!
-Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов.
Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство
Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний
Преимущества: и простота эксплуатации, обслуживании
Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную
Достоинства шнекового транспортера:
- износостойкость
- возможность забора зерна из бурта или из бункера
Специально по просьбам селян !!!
Разработан кормоизмельчитель (СОЛОМОРЕЗКА) КР-02 для измельчения сена, соломы и травы.
1. Благодаря увеличенному бункерувозможна закладка вилами.
2. Увеличена производительность.
3. С помощью сменных сеток, которые входят в комплект, возможен подбор размера фракции (до 10мм).
Характеристики КР-02
Напряжение(В) 380 (или 220В)
Полезная мощность электродвигателя, кВт 4, 0
Длина (мм) 536
Ширина (мм) 651
Высота (мм) 1415
Масса нетто не более, (кг) 65
Измельчение сена, соломы, кг/ч 400
Производительность при резке травы, кг/ч 150
Гарантийный срок (мес.) 12
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА 17 300 !!!!!!!!!!!!!*
ВСЕГДА в НАЛИЧИИ:
- Дробилки и измельчители зерна, Кормоизмельчители соломы, корнеплодов “КУБАНЕЦ” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Измельчитель травы КУБАНЕЦ
Цена: 14 100 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Условия оплаты: предоплата
Технические данные измельчителя травы
Производительность при измельчении
травы, кг/ч 300
Размер измельченных продуктов, мм 2÷10
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 2
Синхронная частота вращения
электродвигателя, об/мин. 3000
Марка стали режущих ножей 6ХС
Габаритные размеры, мм 400 х 950 х 1300
Масса, кг не более 45
Кормоизмельчитель КР-01
Цена: 10 900 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Характеристики КР-01
при измельчении корнеплодов (кг/ч) 300 400
при резке травы (кг/ч) 50-70 50-70
при измельчении грубых кормов (кг/ч) 50-70 50-70
Напряжение(В)е ( 220 380
Потребляемая мощность (кВт) 1, 1 1, 1
Частота оборотов (мин) 2500 3000
Длинна (мм) 470 470
Ширина (мм) 350 350
Высота (мм) 1190 1190
Масса (кг) 22 22
Гарантийный срок (мес) 12 12
Измельчитель зерна КУБАНЕЦ- 400М и 500
Цена: от 9 500 руб/шт.
до 14 500 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Технические данные измельчителей
марка 200 250 300 400 400M1 400M 500
Производительность при измельчении зерна, початков, кг/ч 200 250 300 400 400 400 500
Производительность при измельчении веток, стеблей кукурузы, корнеплодов, кг/ч - - - - 200 – 300 -
Размер измельченных продуктов, мм 0, 3÷3
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 0, 75 1, 1 1, 5 1, 5 1, 5 2, 2 2, 2
Габаритные размеры, мм 400 х 480 х 1100
Масса, кг, не более 35 35 40 40 45 45 45
Комбикормовый мини-завод (производ-стью 2 -2, 3 т/ч)
Предназначен для приготовления комбикорма с добавлением БМВД:
- для молочно-товарных ферм поголовьем от 300 до 600 голов;
- для средних и крупных овцеводческих хозяйств.
- для свиноводческих хозяйств от 600 до 800 голов
- для птицеводческих хозяйств (перепелиные, страусиные, гусиные фермы) и птицефабрик
Назначение:
На комбикормовом мини-заводе можно производить продукцию двух видов: полнорационные комбикорма с добавлением БМВД и комбикорм-концентраты. Белково-витаминные добавки, как правило, востребованы крупными агрокомпаниями, которые используют их для производства собственных кормов на основе фуража. Полнорационные корма готовы к употреблению животными и не предусматривают никаких добавок, так как изначально обладают всеми необходимыми питательными веществами. Комбикорм-концентраты применяются для того, чтобы компенсировать в установленном рационе недостаток основных питательных веществ.
Весы снабжены звуковым сигналом
возможно, к любому варианту комплектации за шнек выгрузочный (d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт)
- (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м)
Достоинства комбикормовых заводов ПРОК:
• контроль качества полученных комбикормов
• снижение себестоимости комбикормов
• возможность оперативной замены рецептуры комбикормов
• экономия энергозатрат и трудовых ресурсов
• простота в эксплуатации и обслуживании
• простота ввода добавок
• не требует дополнительной механизации перемещения
• Зап. части всегда в наличии!!!
• Сроки поставки 7-10 дней!
• Укомплектованы системой запуска, розетками, и кабелями.
• Бесплатно даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных
• Даем координаты хозяйств, где можно посмотреть данное оборудование в работе (в вашем регионе!!!)
Гарантия - 1 год.
Преимущества: (послегарантийное обслуживание) – собственный сервисный центр по ремонту и демонстрации в работе оборудования в Московской области!!!
Комбикормовый мини-завод серии ПРОК – 2 состоит из:
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Тип-H-119/3, габаритные размеры 850*850*1050мм.
- Мощность – 18, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 2 – 2, 3 т/час
- Регулировка помола
– сменные щелевые сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-28 шт. (сталь 65Г). В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 220кг.
- Дробилка укомплектована пультом управления с тремя рабочими режимами!!!
- Инжектор
- Сепаратор с установленным магнитом.
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 100мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 110мм
б.
2. Смеситель:
- Тип Н-033/4, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 3050мм, диаметр = 2100 мм, объем – 4, 4 м3, вместимость 2000 кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин.
- Привод – эл. двигатель 5, 5 кВт – 1700 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1 м, рукав диаметр = 400мм – 6 шт.
- Вес 700кг.
- Время смешивания - 10-15мин.
- Однородность 92%.
- Время выгрузки - 10-12мин.
3. Весы электронные
- Грузоподъемность max 3000кг,
- Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм
- Точность взвешивания – 0.5 кг.
Или 3. Весы механические
**********************************************************************************
*************
**********************************************************************************
- Заказать Комбикормовый мини-завод DOZAmech () и др... Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара.
- После оплаты, мы Делаем Вам доставку оборудования Своей машиной, если не САМОВЫВОЗ - стоимость доставки Нашей машиной 10-20 т. руб (в зависимости от региона...- оплата за доставку при получении товара!!!), срок доставки 3-4 дня после оплаты…)
Если будут вопросы, звоните…
С Уважением к Вам и Вашему бизнесу, руководитель отдела с/х оборудования ОАО “Капитал-Прок” (Московск. обл., г. Балашиха, ул. Звездная 7 корп.1)
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
- Осуществляем доставку по всем регионам РОССИИ, КАЗАХСТАНА и БЕЛОРУССИИ - недорого!!! звоните...
- Так же даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных!
- Разрабатываем кормовые добавки (премиксы, БМВД) под рацион Вашего хозяйства!
Измельчитель биомассы HX
(Сена, Соломы – в ТЮКАХ, Бумаги, Веток, Стружки и др…)
Измельчитель биомассы НX применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов. Он идеально подходят для линий Гранулирования, по производству Травяных Гранул, брикетов, пеллет (топливных гранул). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах.
Тех. Характеристики:
Мощность,(кВт) Производ-сть (кг/ч) Размеры
11 кВт 500 1,4*1,1*1,5
15 кВт 700 1,4*1,1*1,5
18,5 кВт 950 1,4*1,1*1,5
22 кВт 1200 1,5*1,1*1,5
Предлагаем к поставке продукцию для школьного и дошкольного питания, молоко пастеризованное, биойогурт, кефир, ряженка, продукция выпускается со свидетельством о государственной регистрации ( СГР ).
Коммерческое предложение по комбикормовым мини-заводам
КМЗп серии ПРОК - 0.7 -1 (Россия, М. О.)
(производ-стью 0, 7 – 1 т/ч)
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Тип-ДПЗ-0, 7, габаритные размеры 710*735*1050мм.
- Мощность – 7, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 0, 8-1 т/час
- Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-16 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 140кг.
- Инжектор
- Сепаратор с установленным магнитом.
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм
2. Смеситель:
- Тип См-2, 3, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2, 3м3, вместимость 1000кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин.
- Привод – эл. двигатель 2, 2 кВт – 1500 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт.
- Вес 500кг.
- Время смешивания - 10-15мин.
- Однородность 92%.
- Время выгрузки - 10-12мин.
3. Весы электр.
- Грузоподъемность max 4000кг,
- Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм
- Точность взвешивания – 0.5 кг.
4. КМЗп-, 07 (комплектуется ПМЛ-2шт + кабеля)
+возможно, к любому варианту комплектации 39 370 руб. (с НДС) за шнек выгрузочный
(d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт) !!!
- (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м)
*** - Комбикормовый мини-завод серии ПРОК-0, 7 состоит из: дробилки (1), смесителя (2), весов (3) (по необходимости), конвейера винтового (4) (по необходимости)
Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные корма, для этого:
с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов),, выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%).
Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на электронных или механических весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов).
После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом.
Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить.
Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут).
В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к линии гранулирования.
Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами.
КМЗп серии ПРОК-0, 7 с приемным бункером (цена пр. бункера – 23 т. руб.):
+
- Для наиболее эффективного кормления используется ***ГРАНУЛЯТОР*** - для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее.
На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы — гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду.
В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Гранулятор ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Гранулятор ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. цена: 199 700 руб.
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Гранулятор ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
Гранулятор ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг.
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
транспортеры зерна, комбикорма, и других сыпучих продуктов. Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.)
Производительность - 8-18-20-50 т/ч, мощность двиг. 2,2 кВт, 3 кВт, 5 кВт.
- Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях.
-Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов.
Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство
Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний
Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании
Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную
Достоинства шнекового транспортера:
- износостойкость
- возможность забора зерна из бурта или из бункера
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Шнековые транспортеры зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (d 15мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12 м.)
Производительность - 8-45 т/ч, мощность двиг. 2, 2 кВт, 3 кВт, 5 кВт, 7, 10 кВт
- Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях.
-Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов.
Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство
Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний
Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании
Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную
Достоинства шнекового транспортера:
- износостойкость
- возможность забора зерна из бурта или из бункера,
Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!! - (СКИДКА!) или сот. т. , (e-mail: )
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Возможна поставка в Казахстан!
Также предлагем:
- Пневматич. Транспортеры зерна (от 7 до 30 т/ч)
- Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
**********************************************************************************
*************
**********************************************************************************
- Заказать ШНЕК Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара.
- После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную, если не САМОВЫВОЗ - (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ин ШНЕК... доставка выйдет не более 2000-2800руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…)
Если будут вопросы, звоните…
С Уважением к Вам и Вашему бизнесу, руководитель отдела с/х оборудования ОАО “Капитал-Прок” (Московск. обл., г. Балашиха, ул. Звездная 7 корп.1)
Соловьев Алексей Сергеевич -
(сот. т. ), http://prok.ru/catalog/kombikorm
или Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!!
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
- Осуществляем доставку по всем регионам РОССИИ, КАЗАХСТАНА и БЕЛОРУССИИ - недорого!!! звоните...
- Так же даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных!
- Разрабатываем кормовые добавки (премиксы, БМВД) под рацион Вашего хозяйства!
- Мы являемся производителем премиксов, БМВД, кормовых добавок - “Фелуцен”, “Рябушка”, “Борька”, “Солнышко” и многих др…
- Являемся дилерами, дистрибьюторами, крупнейших Российских и Европейских производителей ветеринарных препаратов для всех видов животных и птицы!
Коммерческое предложение по комбикормовым мини-заводам
КМЗп серии ПРОК - 0.7 -1 (Россия, М. О.)
(производ-стью 0, 7 – 1 т/ч)
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Тип-ДПЗ-0, 7, габаритные размеры 710*735*1050мм.
- Мощность – 7, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 0, 8-1 т/час
- Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-16 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 140кг.
- Инжектор
- Сепаратор с установленным магнитом.
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм
Цена 71 330 руб.
2. Смеситель:
- Тип См-2, 3, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2, 3м3, вместимость 1000кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин.
- Привод – эл. двигатель 2, 2 кВт – 1500 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт.
- Вес 500кг.
- Время смешивания - 10-15мин.
- Однородность 92%.
- Время выгрузки - 10-12мин.
Цена 81 900 руб.
3. Весы электр.
- Грузоподъемность max 4000кг,
- Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм
- Точность взвешивания – 0.5 кг.
Цена 45 370 руб.
4. КМЗп-, 07 (комплектуется ПМЛ-2шт + кабеля)
ИТОГО: 207 400 руб. (с мех. весами) (с НДС)
или 149 770 руб. (без весов) (с НДС)
или 197 320 руб. (с электр. весами) (с НДС)
+возможно, к любому варианту комплектации 39 370 руб. (с НДС) за шнек выгрузочный
(d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт) !!!
- (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м)
*** - Комбикормовый мини-завод серии ПРОК-0, 7 состоит из: дробилки (1), смесителя (2), весов (3) (по необходимости), конвейера винтового (4) (по необходимости)
Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные корма, для этого:
с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов),, выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%).
Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на электронных или механических весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов).
После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом.
Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить.
Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут).
В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к линии гранулирования.
Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами.
КМЗп серии ПРОК-0, 7 с приемным бункером (цена пр. бункера – 23 т. руб.):
+
- Для наиболее эффективного кормления используется ***ГРАНУЛЯТОР*** - для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее.
На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы — гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду.
В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Цена: 65 000 руб.
Гранулятор ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Цена: 125 000 руб.
Гранулятор ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. цена: 199 700 руб.
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
цена: 237 000 руб.
Гранулятор ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
цена: 297 000 руб.
Гранулятор ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг.
цена: 398 000 руб.
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
ПРЕДЛАГАЕМ:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Дробилки и измельчители зерна (150 кг/ч до 10 т/ч)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 0,2 до 10 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Поилки, Кормушки, Клетки для с/х птицы (для ПЕРЕПЕЛОВ на 400 голов!!!), Овоскопы.
Беспл. Тел. по России:
сот. т.
т. (495) 745-67-87, 745-67-97
Дробилка Сена, Соломы (россыпью и в тюках), Зерна, Щепы (500-2000 кг/ч) производства :
Измельчитель предназначен для измельчения СЕНА, СОЛОМЫ, ТРАВЫ, Зерна, Веток, Стеблей, Макулатуры, Бумаги, Картона, и д. р. Биомассы и отходов производства, в муку и мелкую сечку от 0, 5 см до 10-13 см. В зависимости от последующей переработки и назначения измельченного продукта. То есть, Мы предлагаем Данный Измельчитель (Дробилка) в комплекте с Грануляторами от 100 кг/ч для последующего ГРАНУЛИРОВАНИЯ измельченного продукта...
Устройство автоматически втягивает Сено, Солому, Биомассу, Зерно и с помощью сменных сит (различного диаметра) измельчает (рубит) продукт в мелкую фракцию от 2-3 мм
Данный Измельчитель (Дробилка) не заменим для Небольших, Средних фермерских хощяйств, Фирм занимающихся утилизацией отходов целюлезно-бумажных производств и т. д.
1). Так же, применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов.
2). Они идеально подходят для линий по производству брикетов, пеллет (топливных гранул).
3). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах.
Технические характеристики:
Мощность двигателя (кВт) - 11 15 18, 5 22 30
Длина выгрузки (м) - 4 4 4 4 4
Производительность (т/ч) - 0, 5-1 0, 7-1, 2 0, 8-1, 3 0, 9-1, 5 1, 3-1, 8
Размеры (м) - 1, 2*1, 3*1, 7 1, 3*1, 5*1, 8
Мини-гранулятор приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмовпроизводства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т.д.Технические характеристикиГранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760 Масса 80 кг Цена 129 150 руб с НДС Гранулятор ДГп-300: Производительность 100-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт Размеры (мм): длина 1120, ширина 450, высота 1150 Масса 200 кг Цена 287 000 руб сНДСГранулятор ДГп-600: Производительность 200-600 кг/ч Двигатель 15 кВт Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1220 Масса 330 кг Гранулятор ДГп-1000: Производительность до 800 кг/ч Двигатель 22 кВт Размеры (мм): длина 1410, ширина 550, высота 1210 Масса 410 кгГрануляторы комплектуются матрицами от 3 до 10 мм Гарантия 1 год, матрицы в наличииОсуществляем доставку по России НЕДОРОГО!!!
ПРЕДЛАГАЕМ:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Дробилки и измельчители зерна (150 кг/ч до 10 т/ч)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 0,2 до 10 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Поилки, Кормушки, Клетки для с/х птицы (для ПЕРЕПЕЛОВ на 400 голов!!!), Овоскопы.
Беспл. Тел. по России:
сот. т.
т., 745-67-97
Коммерческое предложение по комбикормовым мини-заводам
КМЗп серии ПРОК - 0.7 -1 (Россия, М. О.)
(производ-стью 0, 7 – 1 т/ч)
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Тип-ДПЗ-0, 7, габаритные размеры 710*735*1050мм.
- Мощность – 7, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 0, 8-1 т/час
- Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-16 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 140кг.
- Инжектор
- Сепаратор с установленным магнитом.
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм
Цена 71 330 руб.
2. Смеситель:
- Тип См-2, 3, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2, 3м3, вместимость 1000кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин.
- Привод – эл. двигатель 2, 2 кВт – 1500 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт.
- Вес 500кг.
- Время смешивания - 10-15мин.
- Однородность 92%.
- Время выгрузки - 10-12мин.
Цена 81 900 руб.
3. Весы электр.
- Грузоподъемность max 4000кг,
- Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм
- Точность взвешивания – 0.5 кг.
Цена 45 370 руб.
4. КМЗп-, 07 (комплектуется ПМЛ-2шт + кабеля)
ИТОГО: 207 400 руб. (с мех. весами) (с НДС)
или 149 770 руб. (без весов) (с НДС)
или 197 320 руб. (с электр. весами) (с НДС)
+возможно, к любому варианту комплектации 39 370 руб. (с НДС) за шнек выгрузочный
(d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт) !!!
- (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м)
*** - Комбикормовый мини-завод серии ПРОК-0, 7 состоит из: дробилки (1), смесителя (2), весов (3) (по необходимости), конвейера винтового (4) (по необходимости)
Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные корма, для этого:
с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов),, выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%).
Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на электронных или механических весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов).
После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом.
Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить.
Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут).
В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к линии гранулирования.
Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами.
КМЗп серии ПРОК-0, 7 с приемным бункером (цена пр. бункера – 23 т. руб.):
+
- Для наиболее эффективного кормления используется ***ГРАНУЛЯТОР*** - для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее.
На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы — гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду.
В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Цена: 65 000 руб.
Гранулятор ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Цена: 125 000 руб.
Гранулятор ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. цена: 199 700 руб.
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
цена: 237 000 руб.
Гранулятор ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
цена: 297 000 руб.
Гранулятор ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг.
цена: 398 000 руб.
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Транспортеры и Погрузчики для зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.)
-Под Заказ Изготавливаем Желобковые Шнеки, Вертикальные шнеки. Шнеки диаметром 200 мм так же изготавливаем за 5 раб. дней...!
-Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов.
Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство
Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний
Преимущества: и простота эксплуатации, обслуживании
Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную
Достоинства шнекового транспортера:
- износостойкость
- возможность забора зерна из бурта или из бункера
тел.
Специально по просьбам селян !!!
Разработан кормоизмельчитель (СОЛОМОРЕЗКА) КР-02 для измельчения сена, соломы и травы.
1. Благодаря увеличенному бункерувозможна закладка вилами.
2. Увеличена производительность.
3. С помощью сменных сеток, которые входят в комплект, возможен подбор размера фракции (до 10мм).
Характеристики КР-02
Напряжение(В) 380 (или 220В)
Полезная мощность электродвигателя, кВт 4, 0
Длина (мм) 536
Ширина (мм) 651
Высота (мм) 1415
Масса нетто не более, (кг) 65
Измельчение сена, соломы, кг/ч 400
Производительность при резке травы, кг/ч 150
Гарантийный срок (мес.) 12
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА 17 300 !!!!!!!!!!!!!*
ВСЕГДА в НАЛИЧИИ:
- Дробилки и измельчители зерна, Кормоизмельчители соломы, корнеплодов “КУБАНЕЦ” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Измельчитель травы КУБАНЕЦ
Цена: 14 100 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Условия оплаты: предоплата
Технические данные измельчителя травы
Производительность при измельчении
травы, кг/ч 300
Размер измельченных продуктов, мм 2÷10
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 2
Синхронная частота вращения
электродвигателя, об/мин. 3000
Марка стали режущих ножей 6ХС
Габаритные размеры, мм 400 х 950 х 1300
Масса, кг не более 45
Кормоизмельчитель КР-01
Цена: 10 900 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Характеристики КР-01
при измельчении корнеплодов (кг/ч) 300 400
при резке травы (кг/ч) 50-70 50-70
при измельчении грубых кормов (кг/ч) 50-70 50-70
Напряжение(В)е ( 220 380
Потребляемая мощность (кВт) 1, 1 1, 1
Частота оборотов (мин) 2500 3000
Длинна (мм) 470 470
Ширина (мм) 350 350
Высота (мм) 1190 1190
Масса (кг) 22 22
Гарантийный срок (мес) 12 12
Измельчитель зерна КУБАНЕЦ- 400М и 500
Цена: от 9 500 руб/шт.
до 14 500 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Технические данные измельчителей
марка 200 250 300 400 400M1 400M 500
Производительность при измельчении зерна, початков, кг/ч 200 250 300 400 400 400 500
Производительность при измельчении веток, стеблей кукурузы, корнеплодов, кг/ч - - - - 200 – 300 -
Размер измельченных продуктов, мм 0, 3÷3
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 0, 75 1, 1 1, 5 1, 5 1, 5 2, 2 2, 2
Габаритные размеры, мм 400 х 480 х 1100
Масса, кг, не более 35 35 40 40 45 45 45
можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т.д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч и 600-700 кг/ч
Двигатель 15 кВт или 22 кВт
- в Наличии!!!
Звоните:
НАЗНАЧЕНИЕ
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем Деаэратора 1000 л/ч является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: удaлeние поcторoнниx зaпaxов из молока и сливок, дeгазaция мoлoка пoсле eго oчиcтки и cепариpoвaния. Дeаэpаторы пpименяютcя при произвoдcтве мoлoчных продуктoв для улучшения плотноcти мoлoка. Moлочные продукты, прoизведeнные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработке.
Принцип действия:
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации.
1. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры.
2. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева.
3. Молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
Технической характеристики деаэратора 1000 л/ч:
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь АISI 304L
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, пастеризаторы, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика):
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- 3 теплоизолированные емкости 1000 литров для кислоты, щелочи, воды;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом;
- Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч;
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов;
- установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- установлены два плотномера собственного производства для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе;
- рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304);
- локальный бойлер 42 кВт;
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем пастеризационно – охладительной установки 1000 л/ч для молока с расходомером является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Режим управления: автоматический.
Принцип работы:
1. Иcxодный пpoдукт поcтупaeт в пpиемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта.
2. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком).
3. Продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С.
4. Нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения.
5. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется:
1 вариант: перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике;
2 вариант: перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН.
6. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: сначала в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом. Затем в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой).
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Инъектор ручной на 2 поста (ИР-2) предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы рыбы, путем введения рассольных растворов методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы.
Технологический процесс:
Укомплектовывается рабочее место оператора(ов). Инъектор устанавливается на подготовленную рабочую зону стола или тумбочки (допускается напольное размещение в отведённой зоне). В быстроразъёмные муфты устанавливаются спиральные ПВХ шланги с пистолетами, рассолоприёмник с сетчатыми фильтрами и обратным патрубком опускается в ёмкость с рассолом. Включается инъектор для удаления воздуха из системы. Маховичком регулятора устанавливается необходимое давление в системе, производится сброс воздуха из пистолетов с иглами. На подготовленный стол укладывается сырьё, в мышечную массу вводятся иглы, нажимается рычаг клапана на пистолете, вводится необходимое количество рассола, рычаг клапана отпускается. Операция повторяется. По окончанию работы, система промывается вначале тёплой водой «на кольцо» а затем, предварительно сняв сетчатые фильтры 10% раствором кальцинированной соды, при температуре 60 °С.
Технические характеристики:
Производительность насоса до 30 л/мин
Плотность рассола — до 1600 кг/м3
Рраб — до 6 кг/см2
Напряжение 220/380V
Эл. мощность — 0,65 кВт
Габаритные размеры мм — 450*300*350
Масса — 9 кг
Количество постов — 2 по 2, 3, 4, 5 игл
Стерилизатор для ножей СДН-20 предназначен для стерилизации (обеззараживания) ручного режущего инструмента — ножей и муссатов, на предприятиях мясоперерабатывающей, рыбоперерабатывающей промышленности, пищевых производствах где требуется производить очистку ножей от биологических и микробных загрязнений. В качестве обеззараживающей среды используется вода.
Стерилизатор изготовлен из нержавеющей стали высокого качества и состоит из следующих сборочных единиц:
Внутренняя ёмкость с вваренными коммуникационными штуцерами подачи воды и окончательного сброса, трубы перелива, штуцера крепления ТЭН с терморегулятором и штуцера защитной гильзы осевого термометра. Внутри расположены планки опорной плиты и сама плита с пазами для установки ножей и отверстиями под муссаты.
Внутренняя ёмкость с наружной стороны имеет слой фальголизированной теплоизоляции, предназначенной для предотвращения потери тепла и нагрева наружной стенки.
Штуцер подачи воды с ввёрнутым шаровым краном и переходником типа «Ерш» служит для заполнения внутренней ёмкости водой. Для подключения к системе централизованного водоснабжения необходимо использовать армированный ПВХ шланг или резиновый рукав ду-8-11 мм и обжать ленточными хомутами. Для заполнения водой ёмкости, открыть шаровой кран и дождаться заполнения до уровня переливной трубки (когда излишки воды пойдут через перелив).
Штуцер окончательного слива с расположенным на нем шаровым краном и переходником типа «Ёрш» предназначен для окончательного сброса воды при обслуживании стерилизатора.
На переходник необходимо одеть армированный ПВХ шланг или резиновый рукав ду-8-11 мм и обжать ленточными хомутами, другой конец шланга подключить к канализационной системе или свободно расположить в моечной раковине. Для сброса воды необходимо открыть шаровой кран, для визуального контроля удаления воды рекомендуется снять опорную плиту для ножей и муссатов.
Труба перелива имеет в нижней части резьбу, на которую навёрнут переходник типа «Ёрш». Перелив предназначен для удаления избытков воды при заполнении и тепловом расширении в следствии её нагрева при эксплуатации. Является ориентиром для поддержания необходимого уровня, Для подключения необходимо также использовать армированный ПВХ шланг или резиновый рукав, а для стяжке в точках подключений — ленточные хомуты.
В держатель ТЭН ввёрнут трубчатый нагревательный элемент с биметаллическим термостатом, для поддержания необходимого температурного режима.
В штуцер термометра ввёрнута защитная гильза термометра, с расположенном в ней осевым термометром. Предназначен для визуального контроля температуры при стерилизации.
Наружные стенки или кожух представляет из себя каркас, несущий основные нагрузки. Предназначен для защиты изделия от механически и термических воздействий, а также крепления к месту установки. В задней части расположен подвесной кронштейн и опорная скоба, для крепления на стену.
Технологический процесс:
Произвести монтаж стерилизатора на стену в предназначенном месте с помощью двух дюбелей и монтажных винтов не менее 8мм и длиной не менее 60мм за подвесной кронштейн. Подключить все описанные выше коммуникации. Обеспечить наличие розетки с заземляющим контактом на ток не менее 10А 220V с предохранительной крышкой.
Установить все комплектующие, открыть шаровой кран для заполнения емкости раствором или водой. После достижения необходимого уровня, закрыть кран подачи воды и удостоверится в отсутствии утечек жидкости через соединения.
Включить устройство в сеть электропитания. Контролировать температуру нагрева по термометру. При достижении температуры установить ножи и муссаты в пазы плиты для стерилизации согласно тех. процесса.
Температура поддерживается автоматически. Режим 87°С (+5). Регулировка и поддержание необходимой температуры осуществляется при помощи термостата, расположенного на корпусе ТЭН.
Технические характеристики:
Габаритные размеры ДхШхВ — 478х111х503 мм
Сухой вес — 18 кг
Емкость — 18 л
Количество ножей — до 12 ножей 1 муссат
Температура стерилизации +87°С(+5),
Поддержание температуры автоматическое, с помощью биметаллического термостата.
Электрическая мощность — 2кВт
Напряжение — 220 V
Гарантии изготовителя:
ООО "ПолиПром", как предприятие-изготовитель стерилизатора СДН-20 гарантирует безаварийную работу оборудования в течении 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя, при соблюдении владельцем оборудования требований по монтажу, обслуживанию и эксплуатации обученным и квалифицированным персоналом. Завод изготовитель обязуется безвозмездно устранить все дефекты в период гарантийного срока.
Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка
продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в
отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в
бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит
блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды
и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения
продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или
пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата
недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива
предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на
вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при
высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое
обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое
высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при
нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции
пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции
охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий
по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала
в производственный процесс.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Распылительная сушилка, 5 л/ч по испаренной влаге
Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение:
Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д.
Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др.
Режим управления: автоматический.
Основные технологические преимущества:
Доля сухих веществ: не более 45%
- Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч
- Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров.
- Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС
- Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС
- Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
- Метод улавливания пыли: 2 циклона
- Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Преимущества:
1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов.
2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта.
3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя.
4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта.
5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле.
6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала.
7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Ультрапастеризационно-охладительная установка 1000 л/ч с расходомером.
Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: автоматический.
Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С).
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре
(стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее
в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем пастеризационно – охладительной установки 1000 л/ч для молока с расходомером является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Режим управления: автоматический.
Принцип работы:
1. Иcxодный пpoдукт поcтупaeт в пpиемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта.
2. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком).
3. Продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С.
4. Нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения.
5. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется:
1 вариант: перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике;
2 вариант: перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН.
6. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: сначала в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом. Затем в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой).
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Основные параметры:
Доля сухих веществ: не более 45 %
Производительность по испаренной влаге: 3 л/ч
Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт.
Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC
Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC
Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
Метод улавливания пыли: 2 циклона
Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%.
Потребление энергоресурсов:
Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч
Атлантис производит и поставляет
Травосмесь кормовую Выпас, для лошадей.
Травосмесь многолетняя для использования в качестве пастбища для лошадей. Обладает хорошей поедаемостью и достаточной устойчивостью к выбиванию.
Травосмесь обладает хорошей зимостойкостью. Содержит оптимальное количество питательных веществ, требуемых лошадям.
В наличии кормовые травосмеси из многолетних трав для закладки сенокосов, долголетних культурных пастбищ, а также заготовки сенажа.
Аналоги импортных смесей из семян Российского производства премиум класса.
Продажа от 25 кг
Доставка ТК и самовывоз
Цену на конкретную смесь уточняйте про телефону
Продаем семена люцерны изменчивой:
Вега 87- РС1, 35 тонн; Вега 87 один из самых востребованных сортов люцерны. Урожай 2025
Виктория РС1. Есть возможность заказать семена импортной люцерны!
Сертификат. НДС. Все вопросы по телефону или пишите сразу номер, мы вам перезвоним. Отгрузка только оптом.
Подробная информация на нашем сайте:
Контактное лицо: Ольга Алексеевна, доб.109
Предлагаем соль для кондитерских изделий. Соль любого помола в п/п мешках по 50 кг и по 1000 кг. Отгрузка со склада в г. Уфа, доставка собственным автотранспортом до склада Заказчика, а также. есть возможность доставки по ж/д.
Производим и продаём пастбищную травосмесь для коз и овец.
предназначена для выращивания на пастбищах для коз и овец. Она обеспечивает животным сбалансированный корм, который содержит все необходимые питательные вещества. Травосмесь отличается высокой урожайностью и устойчивостью к различным условиям выращивания.
Производим любой объём. Поставка в любую точку РФ. Для заказа
Характеристики
Категория:
Семена кормовых трав
Страна производства
РОССИЯ
Семена расторопши купить в ООО "Зарайские семена".
Семена расторопши на пром. переработку для мелкой фасовки (для продажи в сетях). Семена отличного качества поставка от производителя. Склад Томилино Гоголя 39/1
В наличии 25 тонн.
По всем вопросам Юлия Борисовна
Кормовая соль для минеральной подкормки сельскохозяйственных животных и производства комбикормов. Соль для животноводства является прекрасной добавкой в корм животных, способствующей хорошему усвоению пищи и повышению аппетита сельскохозяйственных животных. Соль пригодна для силосования и длительный период сохраняет энергетическую ценность кормов. Кормовая соль бывает рассыпной (молотой и немолотой - зерновой), крупнокусковой и компактированной (брикетированной). Фасовка МКР (1000 кг), мешки п/п по 50 кг. Поставка ж/д и автотранспортом в любой регион России.
Предлагаем соль пищевую поваренную сорт 1, 2 (помол №1, 2, 3). В п/п мешках по 50 кг и по 1000 кг. Самовывоз со склада в г. Уфа. Доставка до склада Заказчика собственным автотранспортом, а также возможна поставка по ж/д.
Продаем соль таблетированную, для регенерации ионообменных смол на всех видах оборудования для умягчения воды. Можно использовать в химической, в нефтяной, в пищевой, фармацевтической и др. промышленностях. Полное и равномерное растворение; оптимальный контакт с водой; высокая степень очистки. Фасовка мешки 25 кг. Отгружаем во все регионы России.
Принимаем заявки
Рыбопосадочный материал: подращенная личинка щуки до 5 см
Личинка рыбы получена в результате естественного нереста, выращенная в естественной среде, без предварительной инкубации. Свое маточное стадо
Возраст личинки 2-3 недели , высокая выживаемость и интенсивный рост
Полный пакет сопроводительных документов
Продаем соль для засолки рыбы (любой помол, сорт первый, сорт высший), в п/п мешках по 50 кг и по 1000 кг. Отгрузка со склада в г. Уфа, возможна доставка до склада Заказчика собственным автотранспортом, а также по ж/д.