Продать продукты питания, продовольственные товары, пищевое сырье в России

Помимо выполнения своей основной задачи - обеспечения однородности температурного поля внутри корзины и соз наилучших условий теплопередачи при стерилизации мясной консервации, межслойные прокладки позволяют: - увеличить загрузку корзины на 15-20%, - перевести линию автоклавов в автоматический режим работы. НПО "Автоклавы" предлагает ассортимент пластиковых и алюминиевых прокладок для автоклавных корзин немецких, , , израильских, и российских производителей автоклавов (o.p. PANINI, Levati, Lagarde, Lubeca, Ferlo, Steriflow, Scholz, Stock, MarrodaN, TESSA Ltd. (Израиль), НТЦ "АГАТ"(Москва), РАС (Калининград) и т.д.).

Горизонтальный автоклав со спиральным теплообменником представляет собой современную модель энергосберегающих технологий на предприятии. Применение спирального теплообменника позволяет не только работать с любым продуктом и любой тарой от мягких пакетов и ламистера до стеклянной или жестяной банки, но и организовать возврат оборотной воды. Теплообменник со спиралью имеет самый высокий КПД, прост в обслуживании, не требует водоподготовки. Стерилизация: Душирующее устройство работает в режиме нагрева, стерилизации и охлаждения, обеспечивая мягкое воздействие на продукт за счет постепенного нагрева и охлаждения теплоносителя (воды) через спиральный теплообменник. Душирующее устройство располагается в верхней полости автоклава и оснащено специальными запатентованными форсунками, образующими паровоздушную смесь, которая существенно увеличивает теплопроводность и позволяет стерилизовать как жесткую упаковку (жесть, стекло), так и мягкие пакеты. Система управления автоклавом обеспечивает автоматическое управление процессом стерилизации консервов с регистрацией текущих значений параметров технологического процесса в автоклаве. Одновременно хранит в памяти до 20 формул стерилизации. Комплектация: - корзины; - подкатные тележки; - регистратор температуры и давления.

Жилованная говядина высший сорт. Цена 850 рублей.

Вертикальный автоклав Б6-КАВ-2 (4), 2х и 4х-корзиночный, предназначен для стерилизации консервов (мясных, рыбных, молочных или плодоовощных) в стеклянной, пластиковой или металлической таре. Стерилизация консервов производится в водяной или паровой средах по формулам стерилизации, утвержденным в технологических инструкциях. Автоклав может работать в автоматическом или ручном режиме. Ручной режим управления стерилизацией осуществляется вентилями ручных дублеров на исполнительных магистралях подвода и отвода воды, подачи пара и сжатого воздуха. Более подробную информацию по автоклавам для стерилизации Вы можете получить на нашем сайте, либо, направив запрос по электронной почте.

Горизонтальный автоклав с кожухотрубным теплообменником представляет собой современную модель энергосберегающих технологий на предприятии. Применение кожухотрубного теплообменника позволяет не только работать с любым продуктом и любой тарой от мягких пакетов и ламистера до стеклянной или жестяной банки, но и организовать возврат оборотной воды. Кожухотрубный теплообменник прост в эксплуатации, не требует водоподготовки и не обслуживаемый. Отличительные особенности автоклава с кожухотрубным теплообменником: • разделение внутренней стерильной среды (внутреннего замкнутого контура) от внешней нестерильной среды; • высокое качество стерилизации за счет более равномерного температурного поля в полости автоклава; • эффективное использование воды и энергоносителей, что позволяет свести к минимуму расход воды (за счет организации внешнего замкнутого контура циркуляции технической воды); • простота монтажа и эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вместимость полезная, условная банка (б.№8), шт., не менее ……………………………….…………2304 Количество корзин, шт…………………………………………………………………………...……..………2 Внутренний диаметр, мм………………………………………………………………………………..…..1300 Габаритные размеры, мм………………………..………………………….…………..……...3200х2400х2300 Масса (без корзин), кг..………………………..………………………………………….….….….…….....2000 Рабочая температура стерилизации, °С ……………..………………………………………………..….…130 Расход воды, м³/цикл, не более ……………………………………………………………………...….........3,1 Расход пара, кг/цикл, не более ………………..……………………………………………….……..…...…250 Мощность насоса, кВт/ч………………………..…………………………………………………………..…7,5 Срок изготовления, мес.………………………….…………………………………………………………...3-4 Срок службы, лет, не менее………………………..…………………………………………….…………….15 Примечание: Для расчета расхода пара и воды использованы : Продукт - вода, тара – жестяная банка №8. Формула стерилизации: (15*30*20)/120*2,2. Охлаждение до 30 ◦С. Стерилизация: душирующее устройство работает в режиме нагрева, стерилизации и режиме охлаждения, обеспечивая мягкое воздействие на продукт за счет постепенного нагрева и охлаждения теплоносителя (воды) через кожухотрубный теплообменник. Душирующее устройство располагается в верхней полости автоклава и оснащено специальными запатентованными форсунками, образующими паровоздушную смесь, которая существенно увеличивает теплопроводность и позволяет стерилизовать как жесткую упаковку (жесть, стекло), так и мягкие пакеты. Система управления автоклавом обеспечивает автоматическое управление процессом стерилизации консервов с регистрацией текущих значений параметров технологического процесса в автоклаве. Одновременно хранит в памяти до 20 формул стерилизации. Автоклавы марки АГК имеют необходимую сертификацию, и соответствуют требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Автоклавы марки АГК выполняют все требования LACF (малокислотные консервированные продукты) для стерилизационных автоклавов, в том числе включая равномерность температуры ±0,5°С и регулировку давления с точностью ±0,0049 МПа. Корпус автоклава, трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. Более подробную информацию по автоклавам для стерилизации Вы можете получить на нашем сайте либо, направив запрос по электронной почте. Группа компаний НПО "Автоклавы" предлагает комплексные программы для автоклавного/ стерилизационного производства: инжиниринговые услуги по проектированию; изготовление, монтаж и пуско-наладку систем стерилизации/ автоклавирования; аудит автоклавов; технические консультации по подбору автоклава, эксплуатации, сервисному обслуживанию; модернизацию и реконструкцию имеющихся вертикальных или горизонтальных автоклавов с установкой средств автоматизации, внедрение передовых технологий по отображению и записи процесса стерилизации; обучение персонала, консультации по работе оборудования; гарантийное и послегарантийное обслуживание предлагаемого оборудования; поставку расходных материалов и комплектующих; помощь в получении разрешительной документации.

НПО «Автоклавы» предлагает ассортимент пластиковых и алюминиевых прокладок для автоклавных корзин немецких, , , и российских производителей автоклавов (o.p. PANINI, Levati, Lagarde, Lubeca, Ferlo, Steriflow, Scholz, MarrodaN, НТЦ "АГАТ"(Москва), РАС (Калининград) и т.д.) Основная задача межслойных прокладок для корзин - обеспечение однородности температурного поля внутри корзины и создание наилучших условий теплопередачи для стерилизуемых продуктов. Кроме этого прокладки для автоклавов позволяют: 1) увеличить загрузку корзины на 15-20%. 2) перевести линию автоклавов в автоматический режим работы. Более подробную информацию по прокладкам для автоклавов Вы можете получить на нашем сайте, либо направив запрос по электронной почте. НПО «Автоклавы» является разработчиком и производителем современного автоклавного оборудования и систем управления. Тесное сотрудничество с ведущими российскими НИИ, представительство группы российских и зарубежных производителей оборудования для стерилизации (автоклавирования) в пищевой и промышленной отрасли, позволяет нам предложить полный спектр оборудования для стерилизации. Полный ассортимент нашей продукции включает: • межслойные прокладки (, РФ) для укладки продукта в корзины автоклава – пластиковые, алюминиевые; от 2 до 8 мм; • упаковка для стерилизации продукта в автоклавах () – лотки, стаканчики, реторт - пакеты и т.д.; • лабораторные автоклавы - статичные, с покачиванием или ротационные; вертикальные или горизонтальные; различные типы стерилизации; • системы управления автоклавами – вертикальными и горизонтальными; • новые вертикальные автоклавы, • новые горизонтальные автоклавы АГК (Россия), SURDRY (); • узлы автоматизации загрузки-выгрузки продукта; • новые горизонтальные автоклавы непрерывного действия производительностью от 400 до 1200 шт./мин., ACB - HYDROLOCK (); • подержанные автоклавы зарубежных производителей с гарантией запуска у клиента.

Система управления автоклавом предназначена для управления процессом стерилизации консервов в вертикальном или горизонтальном автоклавах и обеспечивает поддержание необходимой температуры и давления в процессах нагрева, стерилизации и охлаждения. Система управления может быть адаптирована к любому стерилизационному оборудованию. Она может работать со всеми типами и марками клапанов, применяющихся в автоклавах, а также с датчиками и регистраторами любого типа. Автоматизация авоклава позволит модернизировать Ваше производство без замены всего оборудования. В состав системы управления входят: 1) прибор управления; 2) прибор измерительно - регистрирующий; 3) блок пневмомодуля; 4) преобразователь давления; 5) преобразователь сопротивления; 6) концевые выключатели на крышку автоклава и поясной затвор; 7) клапаны запорно-регулирующие с пневмоприводом с маховиком ручного открытия или иные по согласованию с Заказчиком Система управления в составе автоклава обеспечивает: 1. прием информации о состоянии датчиков, от концевых выключателей крышки и поясного затвора, от преобразователя давления и термопреобразователя сопротивления 2. хранение в памяти прибора управления до 20 технологических программ стерилизации; 3. режим стерилизации, а также режим тестовых проверок аппаратуры; 4. пределы регулирования температуры рабочей среды, отклонения среднего значения температуры рабочей среды, давления рабочей среды 5. блокировку подачи рабочей среды в автоклав при открытой крышке; 6. ручное и дистанционное управление открытием и закрытием регулирующих клапанов; 7. индикацию на лицевой панели прибора управления информации о режимах технологического процесса в автоклаве и его параметрах (время, температура, давление); 8. регистрацию текущих значений параметров (температура и давление) технологического процесса в автоклаве; 9. включение-отключение насоса (для горизонтального автоклава) и многое другое.

Горизонтальный автоклав со спиральным теплообменником представляет собой современную модель энергосберегающих технологий на предприятии. Применение спирального теплообменника позволяет не только работать с любым продуктом и любой тарой от мягких пакетов и ламистера до стеклянной или жестяной банки, но и организовать возврат оборотной воды. Теплообменник со спиралью имеет самый высокий КПД, прост в обслуживании, не требует водоподготовки. Преимущества горизонтального автоклава со спиральным теплобменником: 1) Обеспечивается более высокое качество стерилизации за счет более равномерного температурного поля в полости автоклава; 2) Разделение внутренней стерильной среды (внутреннего замкнутого контура) от внешней нестерильной среды; 3) Спиральный двухконтурный теплообменник оригинальной конструкции: а) Позволяет избежать водоподготовки, что существенно снижает общую стоимость эксплуатационных затрат; б) Обеспечивает использование охлаждающей воды в замкнутом цикле, что также приводит к экономии воды; в) Обладает самым высоким КПД для сред "пар-вода", которые используют в автоклавах; 4) Особая форма самоочищающихся форсунок душирующего устройства позволяет преобразовать часть душирующей воды в пар, благодаря чему значительно улучшается термопередача внутри автоклава; 5) Корпус автоклава, теплообменник и обвязывающие магистрали изготовлены из нержавеющей стали, что увеличивает срок службы автоклава до 20 лет; 6) Конструкция автоклава такова, что не требует регистрации сосуда под давлением в органах Ростехнадзора; 7) Простота монтажа и обслуживания автоклава. Технические характеристики автоклава горизонтального двухкорзиночного марки АГК: Внутренний диаметр……………………… 1 300 мм Габаритные размеры: длина ………………………………………. 3 710 мм ширина …………………………………….. 2 350 мм высота……………………………………….2 100 мм Вес……………………………….……….…. 2 070 кг Рабочая температура……………..…..… 130 ͦС Вместимость автоклава, банка №8…......2 304 шт. Расход воздуха…………………………….. 4 500 л. Расход пара…………………………………270 кг/цикл Мощность насоса…………………………. 5, 7 кВт/ч Срок изготовления ………………………..3-4 месяца Срок службы……………………………….не менее 15 лет Полный ассортимент продукции НПО "Автоклавы" включает: • межслойные прокладки (, РФ) для укладки продукта в корзины автоклава – пластиковые, алюминиевые; от 2 до 8 мм; • упаковка для стерилизации продукта в автоклавах () – лотки, стаканчики, реторт - пакеты и т.д.; • лабораторные автоклавы - статичные, с покачиванием или ротационные; вертикальные или горизонтальные; различные типы стерилизации; • системы управления автоклавами – вертикальными и горизонтальными; • новые вертикальные автоклавы, • новые горизонтальные автоклавы АГК (Россия), SURDRY (); • узлы автоматизации загрузки-выгрузки продукта; • новые горизонтальные автоклавы непрерывного действия производительностью от 400 до 1200 шт./мин., ACB - HYDROLOCK (); • подержанные автоклавы зарубежных производителей с гарантией запуска у клиента.

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве недорогие двухкамерные вакуум-упаковочные машины DZ-500/2SB SS от ведущего китайского производителя. Гарантия 1 год. Описание: - двухкамерная модель; - корпус и камера полностью из нержавеющей стали; - цифровая панель управления; - легкозаменяемая сварочная планка; - запайка гибкой струной шириной 10 мм; - вставки для уменьшения, при необходимости, высоты камеры. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 1270х720х940 Габариты камеры, мм 610х550х160 Рабочий размер камеры, мм 510х440х160 Длина сварочной планки, мм 4х500 Ширина шва, мм 10 Максимальная длина пакета, мм 450 Вакуумный насос, м³/час 40 Напряжение питания, В 220/380 Потребляемая мощность, кВт 2,1 Вес нетто, кг 220 Вакуум-упаковочные машины DZ-500/2SB SS для Вас и Вашего производства. Для оптимального выбора вакуум-упаковочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве и/или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает Вашему вниманию машину для упаковки мяса, мясной продукции, колбасных изделий, п/ф, готовых блюд и др. Машины для упаковки в лотки 227х178, 210х148, 187х137 и 142х92 мм и некоторые другие в наличии на складе в Москве с набором различных дополнительных опций. Запайщик лотков (трейсилер) TPS Compact XL - полуавтоматическая машина для запайщики готовых лотков в защитной газовой среде или в вакууме. Предназначена для непрерывной круглосуточной работы на небольших и средних пищевых производствах и фабриках-кухнях, для выпуска пробных или небольших партий товара на крупных производствах. Описание: - напольная модель; - полностью из нержавеющей стали; - запайка с точной обрезкой пленки по контуру лотка; - упаковка в защитной газовой среде или в вакууме; - цифровая панель управления, 9 программ; - автоматический контроль температуры; - регулировка по высоте лотка; - легкая и быстрая замена формы; - удобство в эксплуатации и обслуживании. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 580х730х1300 Макс размер лотка, мм 395х290 Макс размер при упаковке 2-х лотков, мм 290х195 Макс размер при упаковке 4-х лотков, мм 195х140 Максимальная глубина лотка, мм 100 Ширина верхней пленки, мм 420 Максимальный диаметр рулона пленки, мм 250 Вакуумный насос Busch, м³/час 21 Производительность, циклов в минуту 1-2 Сжатый воздух, Бар 6 Расход воздуха, л/мин 20 Напряжение питания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 1,5 Вес нетто, кг 150 Всегда в наличии б/у упаковочное и перерабатывающее оборудование. Звоните по наличию! Также, предлагаем упаковочное оборудование: - вакуум-упаковочные машины с гарантией 3 года; - термоформовочные упаковочные линии, в т.ч. качественно восстановленные в Европе с гарантией 2 года; - автоматические упаковочные машины и линии; - термоусадочные (шринк) танки; - вакуум-закаточные машины ско, твист-офф, жестебанка; - машины flow-pack; - термоупаковочные машины, горячие столы; - ручные, п/а и автоматические стреппинг-машины. Оборудование для переработки, упаковки, хранения рыбы, мяса, овощей, для производства консервов, пресервов, снеков, икры, салатов, п/ф, готовых блюд и бортового питания. Более подробная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте

ООО «Би-Техно» предлагает со склада в Москве вакуум-упаковочное оборудование: - настольные, вертикальные, напольные и двухкамерные вакуум-упаковочные машины HENKOVAC, HENKELMAN нового поколения со сварочными планками длиной до 1 метра, полностью из нержавеющей стали, в т.ч. с функциями газового наполнения, мягкого обжима, сохранения веса продукта, с защитой от пыли и воды IP 65, с системами контроля и сервисного обслуживания; - недорогие китайские вакуумные упаковщики HUALIAN от ведущего производителя; - ручные, полуавтоматические машины и автоматизированные линии (трейсилеры) для упаковки салатов, полуфабрикатов, готовых блюд, свежего и копченого мяса, рыбы и рыбопродуктов, сыров, фруктов и овощей, грибов и ягод, орехов и др. в газовой среде с высокими эксплуатационными характеристиками; - компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии с функцией газового наполнения, для упаковки всех видов мясной и рыбной продукции, сыров, салатов, овощей, орехов и др., а также недорогие б/у качественно восстановленные в Европе до состояния новых с гарантией 2 года; - автоматические упаковочные линии для упаковки продуктов питания в термоусадочные пакеты; - вакуум-закаточные машины ско, твист, жестебанка; - термоусадочные (шринк) танки ручные и автоматические; - б/у восстановленное упаковочное оборудование, звоните по наличию. Более подробная информация по нашим тел. в Москве или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает Вашему вниманию оборудование (трейсилеры) для упаковки охлажденной, соленой, копченой, вяленой, жареной, вареной рыбы и морепродуктов, салатов, п/ф и готовых блюд в лотки в защитной газовой среде. Запайщик лотков TPS Compact XL - полуавтоматическая машина для запайщики готовых лотков в защитной газовой среде или в вакууме. Предназначена для непрерывной круглосуточной работы на небольших и средних пищевых производствах и фабриках-кухнях, для выпуска пробных или небольших партий товара на крупных производствах. В наличии машины для упаковки в лотки 227х178, 210х148, 187х137 и 142х92 мм в различных комплектациях, с разными опциями. Описание: - напольная модель; - полностью из нержавеющей стали; - запайка с точной обрезкой пленки по контуру лотка; - упаковка в защитной газовой среде или в вакууме; - цифровая панель управления, 9 программ; - автоматический контроль температуры; - регулировка по высоте лотка; - легкая и быстрая замена формы; - удобство в эксплуатации и обслуживании. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 580х730х1300 Макс размер лотка, мм 395х290 Макс размер при упаковке 2-х лотков, мм 290х195 Макс размер при упаковке 4-х лотков, мм 195х140 Максимальная глубина лотка, мм 100 Ширина верхней пленки, мм 420 Диаметр намотки, мм 250 Вакуумный насос Busch, м³/час 21 Производительность, циклов в минуту 1-2 Сжатый воздух, Бар 6 Расход воздуха, л/ 20 Напряжение питания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 1,5 Вес нетто, кг 150 Предлагаем б/у трейсилеры. В наличии трейсилер TPS Compact XL O2 2014 года в хорошем состоянии, с формой на 2 лотка 227х178 мм. Также, предлагаем упаковочное оборудование: - настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины с гарантией 3 года; - термоформовочные упаковочные линии, в т.ч. качественно восстановленные в Европе или в России до состояния новых с гарантией 2 года; - автоматические упаковочные машины и линии; - термоусадочные (шринк) танки; - вакуум-закаточные машины ско, твист-офф, жестебанка; - машины flow-pack; - термоупаковочные машины, горячие столы; - ручные, п/а и автоматические стреппинг-машины. Оборудование для переработки, упаковки, хранения рыбы, мяса, овощей, для производства консервов, пресервов, снеков, икры, салатов, п/ф, готовых блюд и бортового питания. Более подробная информация у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте в разделе Упаковочное оборудование

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве недорогие двухкамерные вакуум-упаковочные машины DZ-500/2SB и DZ-510/2SА от ведущего китайского производителя. Гарантия 1 год. Описание: - двухкамерная модель; - корпус и камера полностью из нержавеющей стали; - цифровая панель управления; - легкозаменяемая сварочная планка; - запайка гибкой струной шириной 10 мм; - вставки для уменьшения, при необходимости, высоты камеры. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 1270х720х940 Габариты камеры, мм 610х550х160 Рабочий размер камеры, мм 510х440х160 Длина сварочной планки, мм 4х510 Ширина шва, мм 10 Максимальная длина пакета, мм 450 Вакуумный насос, м³/час 40 Напряжение питания, В 220/380 Потребляемая мощность, кВт 2,1 Вес нетто, кг 220 Для оптимального выбора вакуум-упаковочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве или на нашем сайте

Дозатор предназначен для автоматического дозирования икры (иных продуктов схожих по консистенции) в стеклянную, жестяную и пластиковую тару. Принцип действия: Тара движется по пластинчатому транспортеру, выполняющему функцию подачи и отвода тары. Попадая в зону дозирования тара останавливается пневматическим цилиндром без остановки транспортера. Посредством дозирующего крана и поршня с пневматическими приводами продукт дозируется в тару. После завершения процесса дозировки тара отводится на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: Длина 1389 мм Ширина 1060 мм Высота 1930 мм

Машина мойки и ошпарки пустой стеклянной тары предназначена для обработки стеклянной емкости паром перед технологическим этапом дозирования. Принцип действия: Стеклянная тара движется по пластинчатому транспортеру, выполняющему функцию ее подачи и отвода. Попадая в зону ориентирования, тара, посредством вращающегося колеса с ориентирующими полимерными сегментами, подается горлом вниз в зону ошпарки. После прохождения полного оборота тара дном вниз отводится на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: Длина 1976 мм Ширина 1380 мм Высота 1852 мм Технические характеристики: Потребляемая мощность до 1 кВт Расход пара при давлении 0,5-1,5кг/см2 в пределах 20 кг/час Материал изготовления: Нержавеющая сталь AISI 304

Стол накопительный предназначен для применения в технологических линиях укупорки, фасовки, этикетировки готовой продукции, ее накопления или, наоборот, выдачи пустой тары на присоединенные транспортные устройства. Это универсальное устройство, отличается высокой степенью автоматизации, что существенно увеличивает показатели производительности труда. Оборудование применяется для оснащения технологических линий в пищевой и других отраслях промышленности. Удобство работы Данная модель отличается простотой конструкции. Стол состоит из подвижного накопительного круга и основания рамной конструкции. Ограждение по периметру столешницы обеспечивает бережное и ровное движение тары, исключая ее повреждение. Рамное основание сварное, на 4-х ножках. Стол изготовлен максимально удобным, что достигается возможностью регулировки столешницы по высоте, ее скорости вращения, переналадки под нужный тип, размер тары. Эта возможность перенастройки под новую высоту конвейера позволяет использовать накопительный стол в составе практически любых технологических линий. Высоколегированная нержавеющая сталь, применяемая для изготовления конструктивных элементов данного оборудования, обеспечивает надежность агрегата и длительность срока эксплуатации. Установка нетоксична и отвечает всем требованиям экологичности и пожаробезопасности. Принцип работы: Тара устанавливается на круглую вращающуюся поверхность стола откуда она подается на пластинчатый транспортер. Габаритные размеры: Диаметр вращающейся столешницы 980 мм Высота 900 мм +/- 100 мм Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304.

Обжарочная линия представляет собой эффективно подобранный набор оборудования, которое позволяет качественно автоматизировать технологические процессы обжарки сырья. В состав входит: конвейер «Гусиная шея» с приемным бункером, панировочная машина, транспортер набухания, жарочная печь, транспортер охлаждения, стол фасовочный круглый. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 Составим план размещения машин с учетом особенностей производственного помещения. Все поставляемое оборудования оснащается всем необходимым пакетом документов. Также, по желанию осуществляем пуско-наладочные работы поставляемых нами машин, их гарантийное сервисное обслуживание. Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе, и с привлечением лизинговой компании). P.s. Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.

Предназначена для непрерывной мойки овощей как плотных, например, огурцов, так и более нежных, например, томатов, персиков, слив, что достигается возможностью подъема моечных щеток и работы машины только в режиме барботажной мойки. Машину можно использовать как в составе линии, так и как самостоятельный агрегат. Преимуществом данной машины является простота ее конструкции, эффективность и компактное исполнение. Принцип действия Работа основана на непрерывной или цикличной загрузке продукта в моечное пространство ванны, наполненное водой, которая барботируется воздухом. Для выгрузки продукта из ванны используется отводящий конвейер с модульной лентой. Попадая на конвейер продукт, омывается струями воды душирующего устройства, установленного над конвейером. После конвейера продукт поступает на следующую технологическую операцию. Мойка осуществляется за счет соприкосновения продукта друг с другом, с вращающимися щетками и барботирования воды воздухом. Габаритные размеры Длина – 3775 мм Ширина – 1650 мм Высота – 1800 мм Технические характеристики: - Объем ванны 1,8 м3 - Расход воды от 3 м3/час (в зависимости от продукта и степени его загрязнения) - Потребляемая мощность до 7 кВт/ч Производительность: - До 5000 кг (в зависимости от продукта и степени его загрязнения) Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 *По техническому заданию Заказчика производительность и габаритные размеры данного оборудования могут быть изменены

Обжарочная линия представляет собой эффективно подобранный набор оборудования, которое позволяет качественно автоматизировать технологические процессы обжарки сырья. В состав входит: конвейер «Гусиная шея» с приемным бункером, панировочная машина, транспортер набухания, жарочная печь, транспортер охлаждения, стол фасовочный круглый. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304. Составим план размещения машин с учетом особенностей производственного помещения. Все поставляемое оборудования оснащается всем необходимым пакетом документов. Также, по желанию осуществляем пуско-наладочные работы поставляемых нами машин, их гарантийное сервисное обслуживание.

Машина предназначена для автоматической мойки наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений, образовавшихся после дозирования и т.п. Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию перед этапом стерилизации, с целью исключения попадания в автоклав остатков продукта после дозирования. Преимуществом данной машины является простота ее конструкции, позволяющая быстро переналаживать машину под другой вид тары, и эффективно обрабатывать тару. Принцип действия: Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в зону мойки с подогретым моющим раствором, после чего тара отводится на следующий технологический этап. Габаритные размеры: Длина – 1900 мм Ширина – 1000 мм Высота – 1800мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус машины - Фильтры грубой очистки - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором (толщина проволоки 2,8 мм) - Центробежный насос с комплектом форсунок 1 шт. - Паровой коллектор и/или ТЭНы - Трубопровод с запорной арматурой - Щит управления Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 3 кВт (если теплоноситель пар) - Теплоноситель –пар и/или ТЭНы - Расход пара до 30 кг/ч /ТЭНы 6 кВт - Количество обслуживающего персонала -1 человек Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Принцип действия Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в 1-ю зону мойки с подогретым моющим раствором, после прохождения 1-й зоны тара подается во 2-ю зону ополаскивания холодной водой, после прохождения 2-й зоны тара отводится на следующий технологический этап. Габаритные размеры: Длина – 3250 мм Ширина – 800 мм Высота – 1800 мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус машины - Фильтры грубой очистки - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором - Центробежные насосы - Трубопровод с запорной арматурой - Щит управления Технические характеристики: - Размер обрабатываемой тары (по техническому заданию Заказчика) - Потребляемая мощность до 8 кВт/ч - Теплоноситель – пар - Расход пара до 30 кг/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - До 9000 банок/ч Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 Стоимость изготовления: 1 370 000 рублей, в т.ч. НДС 22%. Машина мойки и обдува укупоренной тары(ММОУТ-4000) (мойка + ополаскивание + обдув) Принцип действия Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в 1-ю зону мойки с подогретым моющим раствором, после прохождения 1-й зоны тара подается во 2-ю зону ополаскивания холодной водой, после прохождения 2-й зоны тара подается в 3-ю зону обдува воздушными ножами, а затем отводится на следующий технологический этап. Габаритные размеры Длина – 4250 мм Ширина – 800 мм Высота – 1800мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус машины - Фильтры грубой очистки - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором - Центробежные насосы - ТЭНы (если теплоноситель не перегретый пар) - Воздуходувка с воздуховодами и воздушными ножами - Трубопровод с запорной арматурой - Щит управления Технические характеристики: - Размер обрабатываемой тары (по техническому заданию Заказчика) - Потребляемая мощность до 13 кВт - Теплоноситель – пар - Расход пара до 30 кг/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - До 9000 банок/ч

Обжарочная линия представляет собой эффективно подобранный набор оборудования, которое позволяет качественно автоматизировать технологические процессы обжарки сырья. В состав входит: конвейер «Гусиная шея» с приемным бункером, панировочная машина, транспортер набухания, жарочная печь, транспортер охлаждения, стол фасовочный круглый. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 Составим план размещения машин с учетом особенностей производственного помещения. Все поставляемое оборудования оснащается всем необходимым пакетом документов. Также, по желанию осуществляем пуско-наладочные работы поставляемых нами машин, их гарантийное сервисное обслуживание. Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе, и с привлечением лизинговой компании). P.s. Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.

Принцип действия Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в 1-ю зону мойки с подогретым моющим раствором, после прохождения 1-й зоны тара подается во 2-ю зону ополаскивания холодной водой, после прохождения 2-й зоны тара подается в 3-ю зону обдува воздушными ножами, а затем отводится на следующий технологический этап. Габаритные размеры Длина – 4250 мм Ширина – 1000 мм Высота – 1800мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус машины - Фильтры грубой очистки - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором - Центробежные насосы - ТЭНы (если теплоноситель не перегретый пар) - Воздуходувка с воздуховодами и воздушными ножами - Трубопровод с запорной арматурой - Щит управления Технические характеристики: - Размер обрабатываемой тары (по техническому заданию Заказчика) - Потребляемая мощность до 19 кВт/ч (до 13 кВт если теплоноситель пар) - Теплоноситель – ТЭНы или перегретый пар (по техническому заданию Заказчика) - Расход пара до 30 кг/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - До 9000 банок/ч Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Цена: 450р/шт Скользящий троллей ( еврокрюк) для трубчатого пути производим и предлагает к реализации предназначен для передвижения мясных туш по трубчатым подвесным путям на мясоперерабатывающих комбинатах Нагрузка 350 кг Общая длина 340 190 длина скобы Вес 1,340 кг Также предлагаем Троллеи ТО 300 на пальце и на подшипнике.. ( 600р/шт) Крюки для мяса S образные из нержавейки (от 50р /шт) Разноги распорки для КРС, МРС и свиней. (от 500 р/шт)

ЦЕНА 650р/шт Производим и предлагает к реализации троллей одинарный ТО-300 предназначен для передвижения мясных туш по подвесным путям на мясоперерабатывающих комбинатах, Возможна доставка в любой регион России доставка до транспортной компании Н Новгорода бесплатно Техническая характеристика грузоподъемность, кг до 500 масса, кг, не более 3,3 диаметр ролика, мм 120

Продаем комплектующие к подвесным путям как к ПОЛОСОВЫМ так и к ТРУБЧАТЫМ. Предлагаем Полосу 12х 65 - 590 р/м Труба ф 60 стенка 3,5- 1050р /м Кронштейн полосового пути - 490р/шт Кронштейн трубчатого пути - 600р/шт Стрелка полосового пути- 2500р/шт Стрелка трубчатого пути - 16 820р/шт

ЦЕНА 185000 рублей Центрифуга В2-ФОШ Очиститель центробежный предназначена для шпарки, очистки от шерсти, волоса и мойки говяжьих губ, ушей, потового сустава, свиных ног, ушей, хвостов. Центрифуга В2-ФОС Очиститель центробежный предназначена для шпарки и очистки от слизистой оболочки рубцов крупного рогатого скота, мойки сычугов, свиных желудков, мясной обрези и языков.

Цена 530 000р Производительность: до 20 свиней в час (макс, вес туши до 200 кг) - Нагревательные элементы : 22,5кВт по желанию заказчика 15 кВт. - Внутренний размер шпарчана: 1800 мм - Время рабочего цикла очистки: 3-5 мин. - Длина машины: 2150 мм - Ширина машины: 1000 мм - Вес машины: 840 кг - Мощность двигателя: 3 кВт - Мотор редуктор - Общая мощность 25.5 кВт - Необходимое количество воды для работы: 120 литров Сборник щетины с насосом

Цыплята корнишоны зернового откорма, вес 0,5 кг. Ближайшая свободная партия 11 тонн на 07.06.2026г

Оптовые продажи от 300кг, все документы имеются. Цена указана без Меркурия, нал.

В связи с закрытием части производства продается слайсер. Звоните, сообщения могу не увидеть. Читайте объявление, в нем уже есть ответы на ваши вопросы. Слайсер нарезки мороженного мяса кубиками и слайсами VOLTEK QQD-600 в хорошем состоянии, работали редко. 200000 р за слайсер с ОДНИМ СТАНДАРТНЫМ НОЖЕВЫМ БЛОКОМ 30 ММ. Новый этого производителя стоит 270 т.р БЕЗ ТОРГА. РЕАЛЬНОМУ ПОКУПАТЕЛЮ отдам в комплекте: Ножевой блок на 25 мм разборный Ножевой блок 10 мм не разборный Пришлю видео, если нет возможности приехать самим посмотреть. Покупки в 2023 году. На данный момент слайсер не используется ( год стоит на складе) , так как с сырым мясом не работаем!!!! Для чего покупали: Сушка лакомства для питомцев. Уменьшаем нагрузку на ленточную пилу, экономим на пильном полотне (слайсы и кубики для сушки делаем на QQ600) Кто занимается натуральной едой для питомцев: - мелкая нарезка востребована у клиента больше - режете и сразу фасуете по 1 кг. В морозильнике чисто и аккуратно. Затраты на производство маленькие. Клиенту резать ничего не надо. Продукт не слипается в ком, так как нарезка идет замороженного мяса. Для нарезки рубца идеальный вариант, как для сушки, так и для заморозки. Продольный рез меняется от 5 мм до 50 мм. Высота куска, который подаете на конвейерную ленту ограничена гребенкой и высотой подъема ножевого блока: 65 мм Предварительно куски разрезаете на ленточной пиле или еще какими-нибудь приспособлениями. Поперечный рез ограничен 30 мм. Можно купить ножевые блоки других размером (продаются отдельно) Не резать мяса с костью или замороженное сырье ниже -7 ℃. Далее инфо из интернета, можно не читать (выше написано из личного опыта работы на QQ600) Слайсер VOLTEK QQD-600 - предназначен для нарезки замороженного мяса, птицы, и другой продукции на ломтики и кубики. Сырье подается конвейерной лентой на встречу с мощным ножевым блоком. Данные слайсеры применяются на мясокомбинатах, пищевых предприятиях HoReCa, в технологических процессах, где требуется получение ровно нарезанного продукта с заданными размерами. Используется для нарезания шпика, мяса, вареного мяса, различных мясных продуктов, колбас, куриного мяса, сыра, различных овощей на кубики, полоски, соломку с различными размерами. Не желательно резать мяса с костью или замороженное сырье ниже -7 ℃. Использование таких слайсеров существенно облегчает труд, оптимизирует производственный процесс, позволяет сохранить привлекательный внешний вид измельчаемого продукта. Особенности: процесс нарезки на кубики полностью автоматизирован, оператору нужно только подать кусок сырья (слайсы нужного размера) на конвейерную ленту высокая производительность минимальная допустимая температура сырья -7 ℃ ДОСТАВКА ПЭК, СДЭК и прочие компании на ваш выбор.

Добрый день! Компания ООО "Аврора+" является Торговым Домом компании ООО "Nord Pilgrim", г. Мурманск. Добытчики сырья северной креветки, производители. Уже доступна на МОСКВЕ. Траулеры "Капитан Дураченко", “Северный Орел”. Размерные ряды: 90+, 90/120, 150+, 200+, 250+. Тара 2,5 кг и 5 кг. в/м, IQF. Меркурий и Цербер. Для уточнения цен пишите в ЛС, на почту или по номеру телефона

В наличии говядина высший сорт. Отличное качество, свежая выработка. Полный комплект документов. С НДС.

белок 15% влага 75% жир 10% кост вкл 0,15% размер 1*1,1*1,5, 1*2,5; игольчатые до 2,5мм нал/бн

Предлагаем тушку и разделку утки. Тушка утки калибр 2,0-2,2 кг - 295 руб. Ноги утки 95руб. Головы утки 65руб. Желудки утки 280руб. Филе грудки на коже (лоток 0,7 кг) – 645руб. Окорочок без хребта (лоток 0,7 кг) – 490 руб. Желудки монолит нечищенные – 65 руб. Печень утиная (монолит) – 145 руб. Шеи утиные монолит– 115 руб., лоток 120руб. Суповой набор (каркас) монолит – 75 руб. Окорочка утки О лоток 275р. Кучеренко Дмитрий

Трубчатая кость цыпленка, цена 12р.

Филе форели собственного производства без костей .НДС.Доставка .Меркурий

Мы являемся производителем филе красной рыбы . У нас свое производство и делаем филе без кости и в ручную !!! У нас самое эксклюзивное филе !!!! И самое главное у нас самые вкусные цены !!! Спешите,пишите ,звоните !!! Доставка по РФ

Свeжaйшeе филе фoрели от произвoдителя x/к в наличии по caмым привлeкательным ценaм от пpoизводителя. нал/безнал/доставка/самовывоз/меркурий

Мясоперерабатывающее предприятие изготавливает полуфабрикаты из мяса птицы.Предлагаем приобрести нашу продукцию, как в монолите так и в лотке. Изготавливаем также продукцию Халяль Цена за кг Филе цб-320,00 Шаурма-300,00 ОБК-300,00 ОБК без кожи-350,00 Окорочок ЦБ-190,00 Голень ЦБ-190,00 Бедро ЦБ-190,00 Грудка на кости-240,00 Крыло 2ф-230,00 Крыло 3ф-220,00 Фарш ММО-60,00 Кожа-50,00 Костный остаток-12,00 Цены указаны с учетом НДС и на условиях самовывоза.Будем рады сотрудничеству. При обьеме скидка!

Продам стейк судака без чешуи. Картонный короб 10кг

Филе кусок форели с/м в коробках по 6 кг (Состав: форель, вода (защитная ледяная оболочка)

Предназначен для наполнения маринадом, либо другими жидкостями жестяной, стеклянной или пластиковой тары после укладки в нее продукции (огурцы, грибы, зеленый горошек, рыба и др.) перед укупоркой. Преимуществом данной машины является ее простота и надежность. Принцип действия: тара с уложенным продуктом поступает на сетчатый транспортер, посредством которого подается и продвигается в зоне наполнения. После завершения процесса наполнения тара отводится на следующий технологический этап. Принцип действия дозатора предусматривает наполнение тары по верхний край тары Габаритные размеры Длина – 3000 мм Ширина – 800 мм Высота – 1800 мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус с защитными кожухами - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором - Система налива жидкости - Верхний бак - Нижний бак - Фильтр - Щит управления Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 2 кВт/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - до 6000 банок/час Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Для стерилизации пустой жестяной тары используется устройство ошпарки жестяной банки. Принцип действия Посредством подающего пластинчатого транспортера* жестяная банка попадает на барабан устройства, оборудованный постоянными магнитами, удерживающими банку. Попав на барабан устройства тара проворачивается в зону ошпарки, где обрабатывается острым паром. После обработки паром тара посредством системы направляющих подается на отводящий транспортёр* и поступает на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры Длина – 1100 мм Ширина – 1000 мм Высота – 1800 мм В состав оборудования входит следующее: - Система направляющих для разных типов тары - Барабан с мотор-редуктором - Щит управления *Учитывая то, что в каждом конкретном случае необходимо индивидуально рассчитывать длину подающего и отводящего пластинчатого транспортера, в комплект поставки устройства ошпарки данные транспортеры не входят и поставляются как дополнительная опция. Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 0,5 кВт/ч - Количество обслуживающего персонала – 1 человек Производительность: - До 6000 шт/час Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Дозатор предназначен для автоматического дозирования икры (иных продуктов схожих по консистенции на этапе дозировки) в стеклянную тару, жестяную и пластиковую тару. Принцип действия: Тара движется по пластинчатому транспортеру, выполняющему функцию подачи и отвода тары. Попадая в зону дозирования, тара останавливается пневматическим цилиндром без остановки транспортера. Посредством дозирующего крана и поршня с пневматическими приводами продукт дозируется в тару. После завершения процесса дозировки тара отводиться на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: Длина 1389 мм Ширина 1060 мм Высота 1930 мм Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304. В состав входит: Рама Пластинчатый транспортер с приводом Дозирующий узел с системой ручной регулировки Загрузочный бункер Перемешивающее устройство с приводом. Щит управления Потребляемая мощность до 1 кВт Расчетная производительность при проектировании – 1800 шт/ч. Максимальная дозировка до 500 гр.

Машина предназначена для автоматического обдува наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков влаги перед нанесением этикетки и /или маркировки. Принцип действия: Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в зону обдува, после чего тара отводится на следующий технологический этап. Движение тары справа налево. Габаритные размеры: Длина – 2100 мм Ширина – 1000 мм Высота – 1950 мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус машины - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором - Воздуходувка с комплектом воздушных ножей 1 шт. - Щит управления Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 8 кВт - Количество обслуживающего персонала -1 человек - Обрабатываемая тара по техническому заданию заказчика Производительность: - до 9000 банок/ч

Машина мойки/шпарки пустой стеклянной тары (роторная) Машина предназначена для обработки пустой стеклянной тары водой/паром перед технологическим этапом дозирования. Принцип действия: Пустая стеклянная тара движется по пластинчатому транспортеру, выполняющему функцию подачи и отвода тары. Попадая в зону ориентирования, тара, посредством вращающегося колеса с ориентирующими полимерными сегментами подается горлом вниз в зону мойки/ошпарки. После прохождения полного оборота тара дном вниз отводиться на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: Длина 1976 мм Ширина 1380 мм Высота 1852 мм Технические характеристики: Потребляемая мощность до 1 кВт Расход пара при давлении 0,5-1,5кг/см2 в пределах 20 кг/час Комплектующие: - Направляющая для разных типоразмеров тары -ориентирующее колесо с полимерными сегментами (под 1 тип тары) - привод ориентирующего колеса - мотор-редуктор с частотным преобразователем 3-х фазный - привод пластинчатого транспортера - мотор-редуктор с частотным преобразователем 3-х фазный Производительность: до 6000 банок/ч Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Панировочная машина предназначена для автоматического нанесения слоя муки на поверхность перерабатываемого сырья перед подачей его на этап набухания и последующей обжарки. Принцип работы: продукт поступает на верхний склиз с перфорацией. Посредством площадного вибратора продукт продвигается в зону панировки. После прохождения зоны панировки мукой в каскаде склизов продукт продвигается на следующую технологическую операцию, как правило, на операцию набухания. Габаритные размеры: Длина – 1475 мм Ширина – 1300 мм Высота – 2630 мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Бункер для муки с элеватором и мотор-редуктором - Панирующий каскад с входным и выходным перфорированным склизом - Площадной вибратор - Щит управления Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 2 кВт/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - до 1000 кг/час Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Круглый фасовочный стол предназначен для упрощения этапа фасовки перерабатываемого сырья в металлическую тару или пластиковую тару, поступающего с транспортера охлаждения. Принцип работы: продукт поступает на центральный конус стола и в процессе вращения стола распределяется по всей площади, фасовщики, сидящие вокруг стола, наполняют тару и устанавливают на стол для ее последующего отведения на следующую операцию. Габаритные размеры: Длина – 3000 мм Ширина – 3000 мм Высота – 1500 мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Столешница с ограждением - Щит управления Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 1,1 кВт/ч - Количество обслуживающего персонала – 5-8 человек Производительность: - Расчетная производительность до 6000 банок/час

Предназначен для гравитационной подачи пустой алюминиевой банки между вертикальным подъемником и следующей технологической операцией разрабатывается согласно техническому заданию, предоставленному заказчиком. Принцип работы: Тара посредством вертикального подъемника подается в гравитационный тоннель, после чего перемещается на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: по ТЗ заказчика В состав входит: Сегменты для сборки из гнутого нержавеющего профиля и нержавеющего прутка сечением 5 мм. Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304.