Бокс оглушения КРС саморазгружающийся — производительностью 10 голов в час. Представляет собой сварную конструкцию, состоящую из площадки бойца, непосредственно секции оглушения с поворотной стенкой, опрокидывающимся днищем-склизом и откатной дверью.
Принцип работы:
Животное загоняется в бокс, боец закрывает откатную дверь, при помощи оглушающего устройства производится оглушение и другие операции предусмотренные тех. процессом, после чего боец открывает замок и под действием веса животного поворачивается пол-склиз, соединённый тягой с боковой стенкой, которая проворачивается вокруг своей оси. Животное скатывается на пол а склиз и боковая стенка под собственным весом возвращаются в исходное положение и фиксируются замком.
Технические характеристики:
Производительность — 10 голов в час
Габаритные размеры ДхШхВ — 4000х2000х2500 мм
Вес — 800 кг
Материал изготовления — Сталь Ст10 (возможно нержавеющее и комбинированное исполнение)
«Италбейк» предлагает печи ротационные, секционные, подовые, конвекционные, от ведущего концерна в «LF-Logiudice Forni» . Печи выпускаются в исполнении: электрические, газовые, дизельные, сжиженный газ. Полный цикл запуска с обучением персонала, гарантийным и последующим обслуживанием. Отгрузка со склада в Москве от фирмы представителя – оригинальная компоновка, при меньших энергозатратах – более высокое качество выпечки, при сохранении min времени выпечки. Высокое качество Европейской сборки хлебопекарного оборудования.
Российское представительство фирмы «KORINF S.R.L.»ООО «Коринф инжиниринг» предлагает оборудование “CANOL” для получения слоек ФОРНЕТТИ «на один укус» - «мини –вкусняшки» с разнообразной начинкой – сырные, мясные, фруктовые, творожные. В составе оборудования «СANOL» для слоек все необходимое: тестомесильные машины, тестораскаточные машины для слоения теста с производительностью от 80 до 400 кг слоек в час, рабочие автоматизированные столы для приготовления заготовок изделий, автоматические укладчики ( или полуавтоматические), камеры шоковой заморозки или печное оборудование, машины для упаковки слоек. Наш сайт http://www.italbake.ru/
Фирма ООО «Коринф инжиниринг» предлагает печи , ротационные, секционные, подовые, конвекционные; Печи выпекают большой ассортимент хлебобулочных и кондитерских изделий (от мелких булочек до формового хлеба) на крупных и средних предприятиях.
Ротационные печи :
- под противни 400(460)х600(660) тележка на 7- 9 уровней,
- под противни 460х660 тележки на 22- 9 уровней,
- под противни 400(600)х600(800) тележки 22-9 уровней,
- под противни всех размеров и тележки 22-9 уровней,
- под противни всех размеров и тележки 22-9 уровней,
Печи выпускаются в исполнении:
- газовые,
- электрические,
Сборка и установка у Покупателя. Отгрузка со склада в МОСКВЕ от фирмы представителя – оригинальная компоновка, при меньших энергозатратах – более высокое качество выпечки, при сохранении min времени выпечки. Фирма гарантирует выпечку хлебных и кондитерских изделий от 5 грамм до 1,5 кг. Не требует дополнительных настроек. Гарантия равномерной выпечки всех выпекаемых изделий. Высокое качество Европейской сборки. Наш сайт http://www.italbake.ru/
Российская компания «Италбейк» предлагает широкий спектр тестомесильных машин издля замеса теста хлебобулочных и кондитерских изделий. Спиральные тестомесильные машины со стационарной дежой. Спиральные тестомесильные машины с боковой выгрузкой на разделочный стол. Спиральные тестомесильные машины с боковой выгрузкой на делительную машину. Спиральные тестомесильные машины с дежеопрокидывателем. Подъем дежи на высоту до 3000 мм. Спиральные тестомесильные машины с откатной дежой. Тестомесильные машины – механические руки. Горизонтальные тестомесильные машины непрерывного действия для линий. Тестомесильных машины карусельные для линий. Наш сайт http://www.italbake.ru/. Т. .
Пельменное оборудование концерна «AGNELLI» от Российского предприятие ООО «Коринф инжиниринг» - продажа, установка, запуск, обучение, обслуживание. Машины для замеса теста, для раскатки листа теста, для формовки пельменей и равиоли. Промышленное пельменное оборудование на производительность от 180 до 1 200 кг в час. Работу машин и образцы продукции можно увидеть на сайте "Коринф инжиниринг". Пельменное оборудование концерна «AGNELLI» полностью адаптировано к производству русских (сибирских) пельменей и тем более по лучшим рецептам. Вам не потребуется подгонять консистенцию фарша и теста под машину , кроме того, машина промышленная с огромным запасом прочности – в этом залог Вашего успеха. Наш сайт http://www.italbake.ru/
Ручной датер принтер предназначен для нанесения, печати нестираемой каплеструйной даты, символьной информации, штрих кодов, QR кодов, логотипов, защитных знаков, пиктограмм и прочего. Маркиратор (кодер) используется пищевыми, промышленными предприятиями, складами, компаниями, связанными с логистикой и перевозкой грузов и другими организациями преимущественно для нанесения даты изготовления, сроков годности, кода товара. Помимо этого принтер так же может печатать пиктограммы, небольшие рисунки, логотипы, символьную информацию, защитные знаки, штрих коды, QR коды и многое другое, поэтому применение такого устройство очень широко.
Печать может осуществляться практически на любых поверхностях, это может быть пластиковый короб, корекс, плёночная упаковка, Флоу-пак, картонная коробка, полимерная труба, стекло, ткань, металл и прочее. Датер принтер легко программируется, оснащён собственным аккумулятором, жидкокристаллическим экраном. При необходимости кодер имеет поточное исполнение, что позволяет устанавливать его на производственные линии для непрерывной работы. Это могут быть фасовочные линии, оборудование сортировки товаров, линии розлива воды напитков, технических жидкостей, складское оборудование и многое другое.
Оборудование предназначено для чистки различных овощей и фруктов от кожуры, может использоваться для картофеля, яблок, груш, помидоров, хурмы и многих других фруктов и овощей. Машина чистки кожуры универсальна, подходит как для твёрдых, так и для мягких плодов, сила прижима чистящего ножа регулируется, чистка кожуры имитирует ручной труд. Оборудование чистки овощей и фруктов от кожуры обладает высокой производительностью, эффективностью, экономит человеческий труд, повышает эффективность производства, подходит как для производства, так и для кухни ресторана, кафе, предприятий по производству продуктов питания. Компактная конструкция машины чистки овощей и фруктов от кожуры позволяет установить оборудование на столе, чистящий механизм легко разбирается, удобно для мойки.
Оборудование предназначено для нарезки различной продукции на ломтики, используется различными организациями для резки рыбы на пресервы, кальмара на кольца. Благодаря конвейерной подаче продукции и дисковому блоку ножей, нарезка получается ровной и аккуратной. Толщина реза делается на заказ. Устройство простое и надёжное в эксплуатации, техническом обслуживании, быстро и эффективно работает, значительно экономит ручной человеческий труд.
Этикетировщик предназначен для аппликации самоклеющейся этикетки на различную тару круглой формы, используется небольшими заводами розлива воды, фармацевтическими предприятиями и другими организациями, где есть потребность в нанесении этикетки на тару. Оборудование аппликации самоклеющейся этикетки имеет компактную настольную конструкцию, простое в эксплуатации, легко и быстро перенастраивается под разные размеры бутылки. Самоклеющаяся этикетка может наноситься как на пластиковую тару, так и на стеклянную. Подача этикетки осуществляется из рулона, аккуратно позиционируется на поверхности тары, не оставляя морщин, кривизны и других изъянов. Позиционирование этикетки контролируется фотодатчиком по метке, что исключает вероятность неверного позиционирования, напрасного расхода материала.
Самоклеющаяся этикетка часто используется на бутылках с напитками, питьевой водой, пузырьках с лекарственными препаратами, таблетками, баночках с косметикой, мазями, бытовой химией, а так же любой другой продукцией, в том числе пищевой, такой как варенье, мёд, джемы, банки с овощными консервами и прочее. Бюджетный полуавтоматический этикетировщик так же может оснащаться ленточным датером, дата наносится на этикетку, исчезает потребность в приобретении маркираторов, две функции производства осуществляются на одном устройстве. Бюджетный этикетировщик может работать с этикетками из бумаги или из полимерных материалов, что позволяет дополнительно снизить себестоимость этикетки, создать уникальный дизайн, сделать продукт заметным и узнаваемым на полках магазинов, супермаркетов.
Оборудование не только тщательно моет и чистит картофель, но и довольно хорошо справляется с удалением углублений и неровностей с плодов. Внутри бака машины чистки картофеля установлены форсунки, которые разбрызгивают воду под разными углами и направлениями, что обеспечивает качественную мойку, в совокупности с острыми ножами, которыми оборудовано дно бака, оборудование имитирует ручную чистку картофеля. Машина ножевой чистки картофеля имеет широкую сферу применения, подходит не только для картофеля, но и других овощей корнеплодов, например, батата, моркови, клубней таро и прочего. Машина ножевой чистки клубневых овощей широко используется сельскохозяйственными, пищевыми предприятиями и другими организациями по переработке овощей.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина.
Режим управления: Автоматический.
Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Назначение: установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: ручной, требуется привлечения персонала в производственный процесс.
Процесс пастеризации: Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации, где происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в 2 бойлерах, мощностью по 8 кВт, смонтированных на установке. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой)
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Процесс сушки, выполняемый в специальных сушильных камерах. Технология процесса достаточно проста: подготовленное заранее молоко и нагретый до определенной температуры воздух с помощью насоса перемещаются в сушильную камеру. Молоко, распыленное таким образом, подлежит сушке, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.
Режим управления: Автоматический.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт насосом высокого давления подается в камеру сушки через распылительную форсунку, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 190ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. Одновременно с потоком горячего воздуха, поступающего сверху, подается поток горячего воздуха и снизу. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны. Конечный продукт проходит циклон, в котором расположен фильтр тонкой очистки. В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта и поступает на влажный скруббер. Конечная очистка воздуха происходит во влажном скруббере. Продукт поступает в циклон с рукавным фильтром, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. В свою очередь, пар проходит через рукавный фильтр, попадает во влажный скруббер и проходит слой распылительных капель воды, таким образом остатки порошка оседают с водой, а очищенный воздух выходит в атмосферу.
Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.
В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 6-5%.
Спецификация:
1) Система подачи продукта:
Включает в себя: насос высокого давления (с частотным регулятором), трубопроводы, фланцы, клапаны и т.д. Контактные части с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Мощность насоса регулируется.
2) Система распыления:
Распылительная форсунка распыляет продукт в мельчайшие частицы, который подается насосом высокого давления. Контактные части с продуктом такие как насос, трубопроводы, форсунки изготовлены из нержавеющей стали.
3) Система горячего воздуха:
Воздушный фильтр: средней эффективности, монтируется на раме, состоит из фильтрующего элемента (нержавеющая сталь). Воздушный фильтр первичной и последующей очистки, выполнен из нержавеющей стали, устанавливаются в корпус из нержавеющей стали. Фильтрующие картриджи легко заменить. Трубы между фильтром и вентилятором из нержавеющей стали.
Вентилятор: с элементами гашения колебаний и вибрации.
Трубопроводы горячего воздуха: соединяют подогреватель с устройством подачи горячего воздуха в верхней и нижней части колонны. Материал – нержавеющая сталь, защитный кожух диаметром 100 мм, наружная оболочка из нержавеющей стали.
4) Система сушки и распыления:
Устройство подачи горячего воздуха: горячий воздух подается в распылительную сушилку по трубопроводам, равномерно попадает в камеру распыления. Горячий воздух будет вращаться после устройства подачи. Мелкодисперсные капли жидкости будут вращаться в том же направлении, что и горячий воздух, таким образом увеличивается время нахождения в сушильной камере, достигая необходимого состояния по содержанию влаги. Внутренняя поверхность трубы изготавливается из нержавеющей стали AISI 304, изоляции толщиной 50 мм, снаружи обшивается нержавеющей сталью. Устройство подачи воздуха – из оцинкованной стали.
Сушильная колонна (башня): распыленная жидкость сушится в колонне. Состоит из цилиндрической части и конической. Угол конической части выгрузки – 55 градусов. Колонна имеет теплоизоляцию, толщиной 50 мм. Внутренняя поверхность обеих частей из нержавеющей стали толщиной 2,5 мм.
Колонна имеет 1 стеклянный инспекционный люк для обслуживания колонны изнутри и визуального контроля работы установки. Установка снабжена подсветкой в верхней части. Коническая часть оборудована пневматическими, либо вибромолотами (устройства встряхивания).
Платформа распылительной сушилки, опоры изготовлены из углеродистой стали. Опоры и элементы крепления циклона и мокрого скруббера также изготовлены из углеродистой стали, окрашенной в серый цвет.
5) Система отвода воздуха:
Из системы воздух отводится через циклоны и влажный скруббер, очищая исходящий воздух от мелкодисперсных частиц. Система включает в себя:
Трубопроводы: между башней и циклоном (из нержавеющей стали). С легкосъемными фланцами для простоты обслуживания и чистки.
Циклон №1: первая ступень очистки воздуха от твердых пылевых частиц. Толщина материала нерж. ст. 2 мм.
№2 - Мокрый скруббер (очистка от пыли) – вторая ступень системы очистки воздуха. Пылевые частицы, поступаемые из вытяжного вентилятора будут задерживаться в мокром скруббере.
Вытяжной вентилятор: монтируется на раме, соединяется трубопроводом с циклоном №1 и циклоном №2, вытягивает воздух из циклонов и подает на влажный скруббер.
Трубопровод для исходящего воздуха: нержавеющая сталь.
6) Система контроля:
Система управления PLC с сенсорным экраном:
- параметры энергопотребления, температура воздуха в 2-х уровнях колонны на входе и на выходе отображаются на дисплее шкафа управления.
- контроль температуры горячего воздуха на входе, управление бойлерной системой. Контроль температура воздуха на выходе, контроль и управление насоса подачи сырья.
- значения давления в распылительной колонне, режим работы подающего насоса, давление на форсунку распыления продукта, работа пневматических молотов, температура рабочего воздуха в башне в 2-х уровнях колонны, в трубопроводах и на выходе – отображаются на экране PLC в текущем режиме.
- работа вентилятора, насоса подачи, вытяжного вентилятора будет контролироваться на панели PLC.
- график изменения давления – на панели PLC.
- график изменения температуры – на панели PLC.
7) Система воздушного потока:
Включает в себя вентилятор, воздушный фильтр, трубопроводы, циклоны для сбора. Порошок проходя по воздушным трассам распылительной сушилки (башня, трубопроводы, циклоны) перемешивается и охлаждается.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения.
Процесс пастеризации: Из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 14-15 бар), которое обеспечивает два центробежных насоса повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение:
Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д.
Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др.
Режим управления: автоматический.
Основные технологические преимущества:
Доля сухих веществ: не более 45%
- Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч
- Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров.
- Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС
- Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС
- Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
- Метод улавливания пыли: 2 циклона
- Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Преимущества:
1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов.
2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта.
3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя.
4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта.
5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле.
6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала.
7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Сайт: https://kbprommash.ru/
Солильный бассейн предназначен для посолки сыра и других продуктов, укладываемых на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола. Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг). Изготовим солильные бассейны от 500 до 10000л
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали
марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Термоизоляция цистерн в соответствии с ТУ, не допускает изменения температуры жидкости более чем на 2..3°C в течение 8 часов при разности температур жидкости и окружающей среды 25..30°C.
На пищевые цистерны получены Санитарно-Эпидемиологический Сертификат (розлив, транспортировка, хранение и реализация пищевых жидкостей - ГОСТ 9218) и Сертификат соответствия Госстандарта России. Прицеп-цистерна поставляется с Паспортом Транспортного Средства (ПТС) согласно имеющегося Одобрения Типа Транспортного Средства (ОТТС).
Прицеп полностью укомплектован электрикой в соответствии с Правилами Дорожного Движения (стоп-сигналы, поворотники, габаритные фонари, задний противотуманный фонарь, рамка номера с подсветкой).
Устанавливается всесезонная резина R13, R14, R15 или R16 .
Для розничной торговли организовано рабочее место в виде раздаточного запирающегося ящика. Используется шаровый кран 32 мм с подогревом (данный диаметр выбран с условием удобной экспуатации в зимний период).
Мойка и санитарная обработка емкости производится аппаратами высокого давления через горловину (люк-лаз), которая закрывается крышкой ,с расположенным на ней дыхательным клапаном. Уплотнитель люка долговечен, т.к. выполнен из силиконовой резины ( силикон ). Применяются мойки высокого давления (типа Керхер / Karcher) с применением специализированных моющих средств, также допускается обработка паром.
Подвеска, оси и детали сцепного устройства импортного производства. Используемые нами оси имееют современную резино-жгутовую подвеску, которая более надежна и требует меньше ухода во время эксплуатации в сравнении с рессорной.
Возможна установка системы охлаждения и обогрева на цистерны.
Цвета покраски: желто-синий, либо бело-синий. Возможны и другие цвета по отдельной договоренности.
500 литров - 576 200 рублей (одноосный);
1000 литров - 969 800 рублей (двухосный; горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO);
1500 литров - 889 760 рублей (двухосный, горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO);
2000 литров - 117 560 рублей (двухосный, горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO);
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Установка позволяет охлаждать молоко на ферме до 4оС. Укомплектована мотором редуктором с мешалкой. Имеет форму ванны с крышками на газлифтах. Объем ванны 2000л
Стоимость ванны-охлаждения МОУ2000ОГ - 506 654 руб.
Изготовим ванны-охладители необходимого Вам объема.
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured
Шкуросъемная машина Maja ESM 435 предназначена для ручного снятия шкуры
Массивная конструкция станины;
Полностью из нержавеющей стали;
Легкая регулировка без инструментов;
Управление ножной педалью.
Технические характеристики:
Скорость резки 15 м/мин
Ширина среза 434 мм
Мощность 0,75 кВт
Габариты 570 х 770 х 980 мм
Вес 110 кг
Ленточная пила КТ-325
ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ КТ-325 и КТ-400 представляют собой односкоростные пилы с неподвижным или подвижным столом, оборудованные тормозным двигателем и имеющие прочную конструкцию. Они демонстрируют свою надежность и прочность уже более 40 лет. Тормозная система, разработанная для данных ленточных пил, явилась в свое время прорывом в технике безопасности и была запатентована во всем мире.
Технические характеристики:
Мощность двигателя – 1,8 кВт
Напряжение – 380/50/3
Скорость полотна – 16 м/сек
Диаметр колеса полотна – 325 мм
Высота распила – 250 мм
Высота распила(неподвижный стол) - 295 мм
Ширина распила – 300 мм
Размер подвижного стола – 650 х 475 мм
Размеры неподвижного стола - 700 х 800 мм
Движение стола – 300 мм
Размер режущего полотна – 2345 х 20 мм
Вес – 80 кг
Габариты пилы:
Длина – 760 мм
Ширина – 600 мм
Высота – 1670 мм
Объем с упаковкой – 0,80 м3
Вес – 130 кг
Конвейер ленточный, ширина ленты от 200 до 1000 мм, с регулировкой скорости - механической через вариатор и электрической, через частотный преобразователь. С бортами и без бортов. Сопутствующие комплектующие в наличии и под заказ.
Возможность расчета конвейеров под требования клиентов, с автоматизацией процесса.
Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, АИС, SDN, MS и т. д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), крановые (МТФ, МТН, МТКФ, МТКН), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ - шаговые электродвигатели и сервоприводы;
- редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т. д.) импортные и отечественные;
-частотные преобразователи (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт);
- устройства плавного пуска
- насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС (г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД,) и станции управления к ним;
- вентиляция и теплотехника;
- АСУ ТП и шкафы управления;
Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования "с нуля", осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года.
Машиностроителям и производителям - особые условия сотрудничества и дополнительные скидки!
ООО"Ареал" официальный диллер завода Инстарт Санкт-Птербург предлегает:
Подбор и установка
-частотные преобразователи
-насосные станции,
-тормозные резисторы и модули,
- устройства плавного пуска и торможения
-моторные и сетевые дроссели,
-дроссели постоянного тока,
(общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт);
Замена двигателей постоянного тока
Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т. д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4)
Насосы эцв, гном, сд, см, к, км, кмн, кмх, ш, вкс, цг, пг, нс, нв, д,(Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Дренажные, Кодсольные, Скваженые Специальные, Станции управления)
Насосы эцв, гном, сд, см, к, км, кмн, кмх, ш, вкс, цг, пг, нс, нв, д,(Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Дренажные, Кодсольные, Скваженые Специальные, Станции управления)
Оборудование предназначено для розлива различных соковых, чайных, йогуртовых напитков, с добавлением натуральных ингредиентов, технология изготовления которых требует розлив при высокой температуре. Основными технологическими узлами является ополаскивание тары, непосредственно сам горячий асептический розлив напитка и укупор бутылки крышкой твист офф (в случае моноблока участок ополаскивания отсутствует). Так же оборудование горячего розлива оснащается конвейерными системами подачи и отвода тары, загрузчиком пробок, который так же является ориентатором.
Такая технология розлива позволяет снизить количество бактерий и микроорганизмов в напитке, что значительно увеличивает его сроки хранения, без вреда полезным свойствам. При использовании стеклотары устанавливается вакуумный розлив, что так же позволяет снизить количество остаточного кислорода в таре, в добавление крышки Твист-офф, процесс окисления внутри бутылки значительно замедляется, что так же увеличивает сроки хранения продукции.
Оборудование розлива соковых напитков изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, оснащается микрокомпьютером с сенсорным экраном, что делает удобным процесс эксплуатации и технического обслуживания. Триблок выполняет все необходимые функции производства продукта в бутылке, дополнительное оборудование не требуется. При сборке используются детали и комплектующие известных мировых брендов производства Европы, США, Японии, Тайваня, что гарантирует надёжность и большие эксплуатационные сроки.
Конвекционные печи сконструированы на базе современных технологий, с учётом мирового опыта изготовления хлебопекарного оборудования. Электрическая промышленная печь преимущественно используется небольшими пекарнями, кондитерскими, профессиональными кухнями, предприятиями для выпечки хлеба, булочек, печенья, пряников, круасанов, коржей для тортов и другой хлебобулочной продукции, помимо этого конвекционная печь подходит для приготовления продуктов питания из мяса, птицы, рыбы, овощей и прочего, используется как промышленная духовка.
Оборудование предназначено для фасовки различного гранулированного и молотого чая в двухкамерный фильтр-пакетик, может использоваться для фасовки и упаковки чёрного, зелёного чая, фито чаёв, травяных сборов, лекарственных препаратов и многих других аналогичных продуктов в двухкамерный фильтр-пакет. Оборудование является полуавтоматическим, изготавливает заготовку двухкамерного фильтр-пакетика чая, окончательная пайка осуществляется вручную. Фасовочный аппарат осуществляет формирование фильтр-пакета, наполнение его продуктом, пайку, резку и считает количество.
В зависимости от модификации, есть бюджетный вариант оборудования, который только изготавливает заготовку под фильтр-пакетик, в этом случае аппликация нити и ярлычка, окончательная пайка фильтр-пакетика осуществляется вручную. Или есть более функциональный фасовочный упаковочный автомат чая, который изготавливает заготовку под двухкамерный фильтр-пакетик, клеит нить с ярлычком, в этом случае оператору остаётся только окончательная пайка пакетика.
Двухкамерный фильтр-пакетик является более классическим и привычным потребителю, двухкамерному фильтр-пакетику так же отдают предпочтение изготовители заварных чаёв и чайных напитков известных, элитных брендов. Двухкамерный фильтр-пакетик имеет более изящный внешний вид, лучше распределяет продукт внутри пакета для заварки.
Оборудование предназначено для производства ПЭТ бутылок, тары, банок объёмом от 100мл до 6л. Может использоваться для выдува тары самого различного назначения, для розлива воды, пива, бытовой химии, косметики, медицинских препаратов и прочего. Широкий диапазон допустимого объёма выдува ПЭТ бутылок (0,1-6,0л) делает оборудование универсальным и многофункциональным, может использоваться целым рядом предприятий и организаций, заводами по производству воды, напитков, фармацевтическими предприятиями, торговыми компаниями для реализации готовой тары на рынке и многими другими.
Агромаш-НН производитель аэраторов для зерна. Зерновой аэратор серии АЗ представляет собой установку для активного
вентилирования зерновых и других культур в складах напольного хранения, не оборудованных системами стационарной напольной вентиляцией, в складах временного хранения, а так же используется при возникновении очагов местного самосогревания на элеваторах, ХПП и в невентилируемых емкостях. Зерновой аэратор производства Агромаш-НН отлично ликвидирует очаги самосогревания зерна, проветривает и подсушивает зерновую насыпь, обеспечивает приток кислорода. Вентилятор высокого давления, установленный на зерновом аэраторе, позволяет эффективно вентилировать высокий зерновой бурт, работает как на всасывание, так и на нагнетание. Прочный шнек переменной длины позволяет вкручивать трубы на большую глубину с меньшими усилиями. Каждый аэратор комплектуется пусковым устройством, необходимым для запуска и защиты электродвигателя от перегрева. Аэратор для зерна чрезвычайно прост в применении. В отличие от стационарных систем вентилирования не требует никакой предварительной подготовки помещения.
Стоимость от 29 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель бункеров. Бункера серии БС представляют собой ёмкостные сооружения, служащие для приема, накопления, перегрузки и кратковременного хранения зерновых культур, различных сыпучих материалов, различного рода отходов. В зависимости от модификации на бункера могут устанавливаться весоизмерительные датчики, а так же датчики верхнего и нижнего уровня, с помощью которых можно автоматически управлять загрузкой и выгрузкой материла. Агромаш-НН готовы предложить изготовление цилиндрических и прямоугольный бункеров, а так же металлоконструкций по чертежам заказчика, либо по нашим проектам.
Стоимость от 69 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Оборудование предназначено для измельчения пищевых отходов, используется ресторанами, предприятиями общественного питания, пищевыми производствами, кухнями для измельчения невостребованной пищевой продукции, остатков пищи и другого органического мусора для возмосности слива в канализацию. Подходит для измельчения очистков овощей, кожуры фркутов, отходов мяса рыбы, яичной скорлупы, шелухи панциря креветки краба, пропавших продуктов, непригодных для дальнейшего использования и прочего. Легко справляется даже с костями, ракушками и овощами с жёсткими волокнами.
Коммерческий измельчитель пищевых отходов в разы уменьшает количество органического мусора на предприятиях общественного питания, пищевых произвсодвтах, повышает санитарные условия в помещении. После измельчения, пищевые отходы можно напрямую сливать в канализационный тракт, что избавляет от необходимости утилизировать пищевой мусор.
Агромаш-НН производитель конвейеров и транспортеров. Транспортер ленточный для мешков серии ТМ является устройством непрерывного действия и удобен для транспортировки мешков массой 10-50 кг. в горизонтальном направлении. Применяются на различных этапах в технологических линиях транспортирования готового продукта. Ленточный конвейер для транспортировки мешков, производства Агромаш-НН, отличается прочной конструкцией и надежным приводом. Оба этих качества гарантируют безопасную эксплуатацию, а так же продолжительный срок службы транспортера. В качестве грузонесущего (рабочего) органа используется транспортерная лента типа БКНЛ, ПВХ. Непрерывная, замкнутая в кольце, лента скользит непосредственно по сплошному листу металла и соответственно исключена возможность какого-либо провисания. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить ленточный транспортер по индивидуальному заказу, согласно эскизу и с требуемыми техническими характеристиками.
Стоимость от 198 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель норийных вышек (башен). Норийная башня серии БН, производства Агромаш-НН, соответствует требованиям ПБ 14-586-03 и представляет собой вертикальную металлическую конструкцию, которая предназначена уменьшить нагрузку на отдельностоящие нории, а также облегчить доступ к механизмам головки норий с целью обслуживания и проведения ремонта. Данная металлоконструкция необходима для укрепления самонесущей конструкции нории. Кроме значительных ветровых нагрузок норийные башни воспринимают вибрационные нагрузки, собственный вес, и вес транспортируемого продукта. Норийная башня послужит не только опорной системой, позволяющей укрепить ковшовый элеватор (норию), защищая его от внешних факторов и смещения, но также повысит эффективность работы, обеспечивая легкий доступ ко всем местам нории, чтобы вовремя и без проблем провести техническое обслуживание и монтаж сопутствующих механизмов, производить необходимые работы и ТО связанные с обслуживанием нории. Норийная вышка, производства Агромаш-НН, попадает на строительную площадку полностью готовой к сборке и монтажу. Предусматриваются болтовые соединения основных элементов конструкции, что гарантирует высокую точность конструкции после сборки и уменьшает сроки монтажа.
Стоимость от 390 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель смесителей комбикормов. Смеситель ленточный серии СГЛ предназначен для смешивания сыпучих материалов с одинаковым или различным между собой размером частиц, а также для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов, при условии получения готового продукта в виде сыпучей массы. Ленточный смеситель серии СГЛ может применяться в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для получения смеси с высокой однородностью. Коэффициент смешивания смесителя СГЛ составляет 95%.
Стоимость от 123 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Оборудование предназначено для отсекания головы у океанической, речной рыбы различных размеров и видов. Машина отсекания головы (головоруб) делает срез под углом, положение ножа регулируется, что позволяет настроить оборудование под разные размеры рыбы. При необходимости оборудование для отсекания головы так же может быть дополнено функцией отсекания хвоста, что делает головоруб ещё более функциональным.
Машина отсекания головы рыбы имеет современную компактную конструкцию, быстро и аккуратно срезает голову рыбы, головоруб используется рыболовными судами, а так же предприятиями по переработке рыбы, производству рыбной продукции.
Промышленные мясорубки предназначены для измельчения мяса до консистенции фарша в больших объёмах. Волчки для мяса используются мясоперерабатывающими предприятиями, цехами по производству мясных полуфабрикатов и другими организациями для быстрого производства большого количества фарша. По сути, волчок для мяса работает так же, как и обычная бытовая мясорубка, только он промышленный и предназначен для длительной работы продолжительные периоды времени. Волчок может работать с подмороженным мясом, что позволяет сохранить свежесть продукции в процессе переработки, а большие мощные модели могут измельчать даже замороженное мясо.
Мясо, порезанное на кусочки, загружается в бункер волчка, далее через шнек и ножи подаётся на решётку, через отверстия которой и продавливается готовый фарш. Весь этот механизм приводится в действие единым приводом, что обеспечивает стабильную бесперебойную работу мясорубки. В мясо можно так же добавлять овощи и любые другие продукты в зависимости от рецептуры, шнек, помимо функции подачи мяса, так же осуществляет функцию частичного перемешивания.
Слайсер предназначен для горизонтальной нарезки мяса, птицы, рыбы на тонкие пласты толщиной всего в несколько миллиметров. Такое оборудование для нарезки мяса тонкими пластами можно использовать в ресторанах, предприятиях по производству продуктов питания, пищевых производствах и других организациях. Нарезанное таким способом мясо может так же использоваться для приготовления горячих, холодных блюд, жариться во фритюре, сушиться, вялиться или замораживаться и продаваться как полуфабрикаты.
Оборудование имеет компактную рациональную конструкцию, соприкасающиеся с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали, стандарт нарезки выбирается при заказе, при необходимости замены стандарта нарезки, можно приобрести дополнительный блок ножей. Все действующие механизмы надёжно закрыты защитными крышками, слайсер горизонтальной нарезки мяса тонкими пластами безопасен, прост и надёжен в эксплуатации. Оборудование легко разбирается для мойки или технического обслуживания.
Оборудование используется для упаковки кондитерских, хлебобулочных изделий, конфет, пряников, кексов, печенья, булочек, хлеба, леденцов и многого другого в пакет Флоу-Пак (Flow-pack). Так же подходит для упаковки непищевой продукции. Широкий модельный ряд, подборка под индивидуальные потребности. Основными преимуществами такой упаковки являются: (1) Герметичность – упакованный продукт полностью изолирован от внешней среды, надёжно защищён от пыли, мусора, насекомых, грызунов. Упаковка так же не пропускает запахи и пищевые ингредиенты. (2) Возможность использования большого количества различных материалов. Оборудование работает с любыми термосвариваемыми плёнками, комбинированными материалами. Толщина и тип плёнки могут быть подобраны под любые индивидуальные потребности. Использование таких материалов позволяет наносить практически любой дизайн, что даёт возможность сделать продукцию привлекательной и заметной на витринах торговых организаций. (3) Дешевизна материала. Полимерные плёнки значительно дешевле по цене, нежели фольга, бумага, корексы, коробки и прочее. Для максимальной дешевизны, упаковочное оборудование может работать с прозрачными плёнками, с самым тонким полиэтиленом.
Промышленная сковорода этой модели сочетает в себе лучший опыт и технологию создания подобного рода оборудования, корпус и сама ёмкость изготовлены из нержавеющей стали, имеется функция опрокидывания ёмкости. Сковорода используется предприятиями по приготовлению еды, продуктов общественного питания самого разного рода. Современная надёжная система подогрева обеспечивает быстрый набор температуры при минимальных затратах энергии. Автоматический контроль температуры, функция поддержания рабочей температуры, защита от перегрева делают удобным и практичным процесс эксплуатации. Сковорода самостоятельно легко справляется с задачами, для которых она создана, обладает многофункциональностью. Оборудование может использоваться для жарки, томления, варки, вяления, копчения самых различных блюд, продуктов, еды. Сковорода имеет очень широкую сферу применения различными предприятиями.
Оборудование предназначено для розлива широкого ассортимента газированных (газ) напитков, воды, лимонадов, энергетиков, колы и прочего. Оборудование заключает в себе три функции: ополаскивание бутылок, розлив и укупорка тары, поэтому такое оборудование часто называют триблок изобарического розлива. Розлив может осуществляться как в ПЭТ бутылки, так и в стеклянную тару с винтовой алюминиевой пробкой или кронен-пробкой. В основе розлива лежит изобарический принцип, розлив газированных напитков, воды при избыточном давлении. Базовое оборудование розлива газированной воды может быть изготовлено для бутылок объёмом до 2 литров. В случае необходимости машина розлива может быть изготовлена без узла ополаскивания, в виде моноблока. Такое оборудование розлива газированной воды, напитков может использоваться самостоятельно или в составе производственных линий.
Оборудование предназначено для чистки варёных яиц от скорлупы. Кроме куриных яиц так же подходит для яиц других птиц. Машина чистки яиц обладает высокой эффективностью, компактностью, простотой в эксплуатации, заменяет человеческий труд. Оборудование аккуратно чистит яйца от скорлупы, не повреждая белок. Готовые яйца имеют красивый товарный вид, скорлупа выводится из машины с противоположной стороны. Такое оборудование широко используется на предприятиях общественного питания, профессиональных кухнях и другими организациями, где требуется чистка большого количества варёных яиц.
Оборудование является автоматическим и предназначено для выдува ПЭТ бутылок объём до 5л, теоретической производительностью до 1300 бутылок в час (зависит от объёма тары). Автомат выдува самостоятельно выполняет все этапы по изготовлению ПЭТ бутылки пять литров, оператору необходимо только поместить преформы в приёмный бункер загрузчика. Далее преформы по конвейеру следуют на ориентатор, который автоматически задаёт им необходимое положение для подачи в автомат выдува. Попав в автомат выдува преформы для тары 5 литров на специальных насадках следуют в печь разогрева преформ, затем в матрицу, куда подаётся воздух высокого давления, тем самым осуществляется выдув бутылки 5л ПЭТ.
Бутылка такого объёма очень популярна при производстве питьевой воды, растительного масла, а так же других пищевых и непищевых жидкостных продуктов. Материал ПЭТ является эластичным, прочным, устойчивым к механическим повреждениям, недорогим по себестоимости и технологии изготовления. Матрица автомата выдува может придать любую форму бутылке, в том числе логотипы, декоративные элементы и прочее. Бутылка пять литров удобна тем, что она всё ещё не очень тяжёлая и небольшая по размерам, при этом объёма 5л хватает на долгое время. Для удобства транспортировки на горло тары пятёрки часто надевают пластиковую ручку. Воду в бутылке 5л часто берут с собой на природу, пикники, покупают для дома, офиса. Вода, разлитая в тару пять литров дешевле воды в таре мелкого объёма.
Автомат выдува значительно ускоряет эффективность работы, экономит человеческий труд, для управления машиной выдува требуется один человек оператор-наблюдатель. Автоматический выдув так снижает себестоимость производства бутылок 5 л. Помимо тары 5л, такой автомат выдува так же может использоваться для выдува бутылок других объём, например, 1, 2, 3, 4литра, для этого необходимо только заменить матрицу и скорректировать рабочие параметры автомата выдува.
КОЭМЗ продает: Трансформатор тока измерительный лабораторный УТТ-5.
Трансформатор тока измерительный лабораторный УТТ-5М.
Трансформатор тока измерительный лабораторный УТТ-6М1.
Трансформатор тока измерительный лабораторный УТТ-6М2.
Трансформатор тока измерительный лабораторный И-54М.
Трансформатор тока измерительный лабораторный И-515М.
Трансформатор тока измерительный лабораторный И-515М/1.
Назначение:
Для использования в цепях переменного тока при электрических измерениях. Предназначен для работы в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от плюс 10оС до 35оС и относительной влажности до 80% при температуре 25оС.
Также продаем Автотрансформаторы и Латры.
Подробности по телефону или на сайте:
КОЭМЗ продает: Лампы разрядные трубчатые ДРТ-1000.
Предназначены для работы в установках, применяемых в медицине, биологии, сельском хозяйстве и технике.
Напряжение: 220 В.
Мощность: 1000 Вт.
Размеры, мм: 330х32.
Тип цоколя: S 12/29.
Подробности по телефону или на сайте: www.koemz.ru