Лучшее решение для вашего производства - отличное качество, высокая производительность и невысокая цена. Скороморозильные аппараты серии PA предназначены для быстрой заморозки контактным методом больших объёмов продуктов, таких как: рыба, мясо, субпродукты, фарш, рыбное филе и другие пищевые продукты.
Время замораживания продукции от 2,5 часов.
Аппараты серии PA – являются автономными плиточными скороморозильными аппаратами и состоят из морозильного аппарата, компрессорно-конденсаторного агрегата и гидравлической системы под прессовки плит.
В качестве хладагента используется фреон R-404A или R-22.
Агрегат на базе высокоэффективных и надёжных компрессоров Frascold или Bitzer (поршневые или винтовые).
Система собрана из комплектующих Danfoss, Castel, Mueller, Caen, Sporlan, Emerson.
Щит управления и система автоматики - брызгозащищённые с классом защиты IP54, компоненты производителей – Schneider, Siemens, Weidmuller, Carel, Alco.
Всё оборудование имеет сертификаты ISO 9001, Рос стандарта. Гарантия 12 месяцев. Доставка во все регионы. Произведём монтаж и пуско-наладку.
Лучшее решение для вашего производства - отличное качество, высокая производительность и невысокая цена. Скороморозильные аппараты, производительностью от 6 до 21 тонн/сут., предназначены для быстрой заморозки контактным методом больших объёмов продуктов, таких как: рыба, мясо, субпродукты, фарш, рыбное филе и другие пищевые продукты.
Время замораживания продукции от 2,5 часов.
Аппараты – являются автономными плиточными скороморозильными аппаратами и состоят из морозильного аппарата, компрессорно-конденсаторного агрегата и гидравлической системы под прессовки плит.
В качестве хладагента используется фреон R-404A или R-22.
Агрегат на базе высокоэффективных и надёжных компрессоров Bitzer или Frascold (поршневые или винтовые).
Система собрана из комплектующих Danfoss, Castel, Mueller, Caen, Sporlan, Emerson.
Щит управления и система автоматики - брызгозащищённые с классом защиты IP54, компоненты производителей – Schneider, Siemens, Weidmuller, Carel, Alco.
Всё оборудование имеет сертификаты ISO 9001, ТР ТС. Гарантия 12 месяцев. Доставка во все регионы. Произведём монтаж и пуско-наладку.
, ,
Предлагаем льдогенераторы чешуйчатого льда производительностью от 400 кг/сутки до 50 тонн/сутки.
Предназначены для производства чешуйчатого льда толщиной 1.8 – 2.2 мм и температурой от – 8 до - 12°С. К основным достоинствам ледогенераторов данной серии можно отнести высокую надёжность, экономичность, низкий уровень шума, небольшие габаритные размеры, возможность размещения как в помещении, так и на открытом воздухе, простоту и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании.
Ледогенераторы оснащаются пультом управления, обеспечивающего полную автоматизацию работы. При изготовлении ледогенераторов используются комплектующие ведущих мировых производителей холодильной техники: компрессоры «MANEROUP», «DANFOSS», «BITZER», «HANBELL» терморегулирующая аппаратура DANFOSS, а также комплектующие от EMERSON, ONDA, CASTEL. Корпус и все узлы ледогенераторов изготовлены из нержавеющей стали, бункер оснащён высокоэффективной теплоизоляцией и удобными дверями, что позволяет накапливать необходимое количество льда при любой температуре наружного воздуха. Это повышает эффективность использования ледогенераторов в технологическом процессе.
Предлагаем льдогенераторы чешуйчатого льда производительностью от 400 кг/сутки до 50 тонн/сутки.
Предназначены для производства чешуйчатого льда толщиной 1.8 – 2.2 мм и температурой от – 8 до - 12°С. К основным достоинствам ледогенераторов данной серии можно отнести высокую надёжность, экономичность, низкий уровень шума, небольшие габаритные размеры, возможность размещения как в помещении, так и на открытом воздухе, простоту и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании.
Ледогенераторы оснащаются пультом управления, обеспечивающего полную автоматизацию работы. При изготовлении ледогенераторов используются комплектующие ведущих мировых производителей холодильной техники: компрессоры «MANEROUP», «DANFOSS», «BITZER», «FRASCOLD», «HANBELL» терморегулирующая аппаратура DANFOSS, а также комплектующие от EMERSON, ONDA, CASTEL. Корпус и все узлы ледогенераторов изготовлены из нержавеющей стали, бункер оснащён высокоэффективной теплоизоляцией и удобными дверями, что позволяет накапливать необходимое количество льда при любой температуре наружного воздуха. Это повышает эффективность использования ледогенераторов в технологическом процессе.
Ледогенераторы сертифицированы ISO9001 и Росстандартом. Поставки во все регионы.
Оборудование предназначено для отсекания головы у океанической, речной рыбы различных размеров и видов. Машина отсекания головы (головоруб) делает срез под углом, положение ножа регулируется, что позволяет настроить оборудование под разные размеры рыбы. При необходимости оборудование для отсекания головы так же может быть дополнено функцией отсекания хвоста, что делает головоруб ещё более функциональным.
Машина отсекания головы рыбы имеет современную компактную конструкцию, быстро и аккуратно срезает голову рыбы, головоруб используется рыболовными судами, а так же предприятиями по переработке рыбы, производству рыбной продукции.
Промышленные мясорубки предназначены для измельчения мяса до консистенции фарша в больших объёмах. Волчки для мяса используются мясоперерабатывающими предприятиями, цехами по производству мясных полуфабрикатов и другими организациями для быстрого производства большого количества фарша. По сути, волчок для мяса работает так же, как и обычная бытовая мясорубка, только он промышленный и предназначен для длительной работы продолжительные периоды времени. Волчок может работать с подмороженным мясом, что позволяет сохранить свежесть продукции в процессе переработки, а большие мощные модели могут измельчать даже замороженное мясо.
Мясо, порезанное на кусочки, загружается в бункер волчка, далее через шнек и ножи подаётся на решётку, через отверстия которой и продавливается готовый фарш. Весь этот механизм приводится в действие единым приводом, что обеспечивает стабильную бесперебойную работу мясорубки. В мясо можно так же добавлять овощи и любые другие продукты в зависимости от рецептуры, шнек, помимо функции подачи мяса, так же осуществляет функцию частичного перемешивания.
Слайсер предназначен для горизонтальной нарезки мяса, птицы, рыбы на тонкие пласты толщиной всего в несколько миллиметров. Такое оборудование для нарезки мяса тонкими пластами можно использовать в ресторанах, предприятиях по производству продуктов питания, пищевых производствах и других организациях. Нарезанное таким способом мясо может так же использоваться для приготовления горячих, холодных блюд, жариться во фритюре, сушиться, вялиться или замораживаться и продаваться как полуфабрикаты.
Оборудование имеет компактную рациональную конструкцию, соприкасающиеся с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали, стандарт нарезки выбирается при заказе, при необходимости замены стандарта нарезки, можно приобрести дополнительный блок ножей. Все действующие механизмы надёжно закрыты защитными крышками, слайсер горизонтальной нарезки мяса тонкими пластами безопасен, прост и надёжен в эксплуатации. Оборудование легко разбирается для мойки или технического обслуживания.
Оборудование используется для упаковки кондитерских, хлебобулочных изделий, конфет, пряников, кексов, печенья, булочек, хлеба, леденцов и многого другого в пакет Флоу-Пак (Flow-pack). Так же подходит для упаковки непищевой продукции. Широкий модельный ряд, подборка под индивидуальные потребности. Основными преимуществами такой упаковки являются: (1) Герметичность – упакованный продукт полностью изолирован от внешней среды, надёжно защищён от пыли, мусора, насекомых, грызунов. Упаковка так же не пропускает запахи и пищевые ингредиенты. (2) Возможность использования большого количества различных материалов. Оборудование работает с любыми термосвариваемыми плёнками, комбинированными материалами. Толщина и тип плёнки могут быть подобраны под любые индивидуальные потребности. Использование таких материалов позволяет наносить практически любой дизайн, что даёт возможность сделать продукцию привлекательной и заметной на витринах торговых организаций. (3) Дешевизна материала. Полимерные плёнки значительно дешевле по цене, нежели фольга, бумага, корексы, коробки и прочее. Для максимальной дешевизны, упаковочное оборудование может работать с прозрачными плёнками, с самым тонким полиэтиленом.
Промышленная сковорода этой модели сочетает в себе лучший опыт и технологию создания подобного рода оборудования, корпус и сама ёмкость изготовлены из нержавеющей стали, имеется функция опрокидывания ёмкости. Сковорода используется предприятиями по приготовлению еды, продуктов общественного питания самого разного рода. Современная надёжная система подогрева обеспечивает быстрый набор температуры при минимальных затратах энергии. Автоматический контроль температуры, функция поддержания рабочей температуры, защита от перегрева делают удобным и практичным процесс эксплуатации. Сковорода самостоятельно легко справляется с задачами, для которых она создана, обладает многофункциональностью. Оборудование может использоваться для жарки, томления, варки, вяления, копчения самых различных блюд, продуктов, еды. Сковорода имеет очень широкую сферу применения различными предприятиями.
Пневматическая настольная или напольная машина для наполнения флаконов и банок жидкими и густыми продуктами (крема, пасты).
Возможно исполнение с подогревом конуса для быстрозастывающих продуктов (патчи, крема, мыло и т.д.)
Запатентованный самоуплотняющийся конический трехходовой кран с парой трения из полимера.
Характеристики
Способ подачи продукта - самовсасывание из емкости через шланг.
Способ дозирования - по объему
Механический ограничитель дозы (точность дозирования в пределах 1%)
Производительность до 50 доз/мин
Детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, не контактирующие - AISI 304
Объем дозирования от 1 мл до 500 мл за цикл
Быстрая сборка/разборка для мойки без применения инструмента (3-5 мин)
Автоматическая мойка дозирующего тракта (без разборки)
Простота регулировки дозы маховичком со счетчиком оборотов
Автоматический и ручной режимы работы
Гарантия 1 год
Дополнительная комплектация
Загрузочный бункер для густых и пастообразных продуктов
Исполнение дозирующего тракта без контакта продукта с металлом
Вставка для дозирования малых объемов (от 0,2 до 15 мл)
Сменные разливочные носики разных диаметров
Полуавтоматическое исполнение (от педали)
Исполнение настольное, стационарное (со своим столиком), с водяным подогревом конуса
Предназначен для фасовки жидких и густых продуктов в банки и флаконы, а также для фасовки неустойчивых флаконов. Для косметической, парфюмерной, пищевой и медицинской промышленности.
Характеристики
Способ подачи продукта - самовсасывание из емкости через шланг.
Способ дозирования - по объему
Механический ограничитель дозы (точность дозирования в пределах 1%)
Производительность до 3000 шт/час
Детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, не контактирующие - AISI 304
Объем дозирования от 10 мл до 500 мл за цикл (в зависимости от установленного дозирующего цилиндра)
Быстрая сборка/разборка для мойки без применения инструмента (5-10 мин)
Автоматическая мойка дозирующего тракта (без разборки)
Простота регулировки дозы и перестройки на другой формат
Электронное управление
Автоматическая остановка розлива при переполнении конвейера
Гарантия 1 год
Дополнительная комплектация
Трехходовой поворотный кран с полимерной парой трения для фасовки густых и пастообразных продуктов
Загрузочный бункер для густых и пастообразных продуктов
Исполнение дозирующего тракта без контакта продукта с металлом
Захлопка для крышек не требующих закручивания
Сменные разливочные носики разных диаметров от 14 до 25 мм
Электромагнитный клапан для фасовки во флаконы малого диаметра и с узким горлом
Возможность установки автоматической подачи крышки
Основные характеристики:
Полуавтоматическая линия дозирования, розлива и укупорки жидких продуктов во флаконы.
Состоит из дозирующей машины, укупорочного устройства и конвейера.
• объём дозирования - 10… 1000 мл
• производительность - до 2000 флаконов в час (в зависимости от объёма дозы и густоты продукта)
• высокая точность дозирования
Основные характеристики:
Стол приводной накопительный предназначен для подачи/приёма флаконов на оборудование розлива и/или накопления после их укупоривания
- столешница нержавеющая, диаметр от 800 мм до 1000 мм,
- основание стола из профиля конструкционного, высота 900 +/- 50мм
- ограждение - релинг нержавеющий регулируемый по высоте
- привод – мотор-редуктор 220 В
- система регулировки скорости
Предназначена для укупорки флаконов.
Работает в 2-х режимах:
- закручивание;
- защёлкивание.
компактное устройство с пневматическим приводом
устанавливается после машины розлива
легко стыкуется с этикеровщиком
габариты – 400х500мм, высота 1,6 м; вес 40 кг
быстрая переналадка и простая регулировка
производительность более 60 флаконов в минуту
Электродвигатели серии АИС (AIS)
Асинхронные электродвигатели серии AIS (АИС) есть в наличии у нас на складе.
Доставку осуществляем транспортными компаниями по всей России.
Двигатели АИС (AIS) изготовлены по импортному стандарту ДИН (DIN) и являютя полноценной заменой стандартных импортных общепромышленных электродвигателей.
Электродвигатели АИС (AIS) включают в себя мощности 0,37квт, 0,55квт, 0,75квт, 1.1квт, 2,2квт, 3квт, 4квт, 5,5квт, 7,5квт, 9,2 квт, 11квт, 15квт, 18,5квт, 22квт, 30квт, 37квт, 45квт, 55квт, 75квт, 90квт и выше
Монтажные исполнения — IMB3 на лапах, IMB5 большой фланец, IMB14 малый фланец, IMB35 большой фланец+лапы и IMB14 малый фланец+лапы
Такие как AIS100L1-4 2,2/1500 , AIS100L6 1,1/1000 , AIS132M4 7,5/1500 и другие
Полные характеристики и присоединительные размеры можно посмотреть в каталоге АИС
ООО «ТПК МЕГАВАТТ»
https://megavattspb.ru/
+7-9
Электродвигатели КГ2412-6, КГ2008-6, КГ1608-6, А1205, А1207, КГ2011-6, КК, КГ, KV, 5МТ, КГЕ, ККЕ и др. много в наличии
Электродвигатели для тельферов. Весь спектр!
Электродвигатель А 1205, А 1207, К3518-24/4Т, КГ2412-6, КГ2011-6, АВЕ, (электродвигатель 4,5 квт), КГ2008-6, КГ1608-6, КГ1605-6, А1005-К6 (ЕКТ-120-6А), КК1405-6А, КК1407-6А, КК1407-4, А1207-К6А, А1205-К6А (КН1306-6А), АК100РМ4, ККТ63-4, МА1205, МА1207, МА71В6, МА63, МА71С6, КГ2008-6, КГЕ2011-6, КГЕ1605-6, КГЕ1608-6, КГЕ2008-6, AK90-4, АК100-4, KV, КГЕ2412-6ТР1, КК1204-К6А, KG3317-24/6, КГ2714-6, КК1608, КГ2612-30/6, МК2011-6, К2612-6Ex, МА80В6, К2011-6Ex, КГ I 2612-30/6, КН 1306-6А, КГ I 2714-4, К3518-24/6, КГ I 3317-30/4, КГЕ3317-24/6, ККЕ1407-12/4, КГЕ2714-24/4, КГ2714-24/4, KG2008-D6, KG3517-24/6, KV4003-24/6, КГ1606-12/4, KV3002-6, КК1407-12/4, КГЕ2612-24/6ТР1, К3518-24/4ТР1, КГ1606-12/4, КГЕ2714-6ТР1, К2008-6, К2008-6Ex, KV6003-24/4ТР1, KV4003-24/6, КЕ2012М4
Трансформатор П3-300 (аналог трансформатора Т3-300К)
Муфта упругая в сборе, крюк с роликовым блоком в сборе, блок шестерня, тележка передвижная в сборе, накладка фрикционная, двигатель на тельфер, электродвигатель кге
Электродвигатели для электротельферов, тельферные электродвигатели, электродвигатели для талей, тельферные двигатели, двигатели для тельферов любые, отечественные и импортные электродвигатели для тельферов, каретка с электроприводом для тельфера
электродвигатель для тельфера, электродвигатель болгария, электродвигатель КГ, электродвигатель кге,электродвигатели, двигатель КГ, двигатель кге,двигатели, двигатель болгарский, двигательпогрузчика, электродвигатель подъема, двигатель болгарский, двигатель на тельфер, электродвигатель тельфер, электродвигатель кг 2412, электродвигатель кг 2011 6, электродвигатель кг 2412 6,электродвигатели постоянного тока, ма электродвигатель, двигатель кк, запчасти для тельфера,тельфер запчасти, электродвигатель передвижения, тельферное, электродвигатель kv, электродвигатель 4,5 квт
Доставка в любой город.
ООО «ТПК МЕГАВАТТ»
https://megavattspb.ru/
+7-9
Оборудование предназначено для розлива широкого ассортимента газированных (газ) напитков, воды, лимонадов, энергетиков, колы и прочего. Оборудование заключает в себе три функции: ополаскивание бутылок, розлив и укупорка тары, поэтому такое оборудование часто называют триблок изобарического розлива. Розлив может осуществляться как в ПЭТ бутылки, так и в стеклянную тару с винтовой алюминиевой пробкой или кронен-пробкой. В основе розлива лежит изобарический принцип, розлив газированных напитков, воды при избыточном давлении. Базовое оборудование розлива газированной воды может быть изготовлено для бутылок объёмом до 2 литров. В случае необходимости машина розлива может быть изготовлена без узла ополаскивания, в виде моноблока. Такое оборудование розлива газированной воды, напитков может использоваться самостоятельно или в составе производственных линий.
Оборудование предназначено для чистки варёных яиц от скорлупы. Кроме куриных яиц так же подходит для яиц других птиц. Машина чистки яиц обладает высокой эффективностью, компактностью, простотой в эксплуатации, заменяет человеческий труд. Оборудование аккуратно чистит яйца от скорлупы, не повреждая белок. Готовые яйца имеют красивый товарный вид, скорлупа выводится из машины с противоположной стороны. Такое оборудование широко используется на предприятиях общественного питания, профессиональных кухнях и другими организациями, где требуется чистка большого количества варёных яиц.
Оборудование является автоматическим и предназначено для выдува ПЭТ бутылок объём до 5л, теоретической производительностью до 1300 бутылок в час (зависит от объёма тары). Автомат выдува самостоятельно выполняет все этапы по изготовлению ПЭТ бутылки пять литров, оператору необходимо только поместить преформы в приёмный бункер загрузчика. Далее преформы по конвейеру следуют на ориентатор, который автоматически задаёт им необходимое положение для подачи в автомат выдува. Попав в автомат выдува преформы для тары 5 литров на специальных насадках следуют в печь разогрева преформ, затем в матрицу, куда подаётся воздух высокого давления, тем самым осуществляется выдув бутылки 5л ПЭТ.
Бутылка такого объёма очень популярна при производстве питьевой воды, растительного масла, а так же других пищевых и непищевых жидкостных продуктов. Материал ПЭТ является эластичным, прочным, устойчивым к механическим повреждениям, недорогим по себестоимости и технологии изготовления. Матрица автомата выдува может придать любую форму бутылке, в том числе логотипы, декоративные элементы и прочее. Бутылка пять литров удобна тем, что она всё ещё не очень тяжёлая и небольшая по размерам, при этом объёма 5л хватает на долгое время. Для удобства транспортировки на горло тары пятёрки часто надевают пластиковую ручку. Воду в бутылке 5л часто берут с собой на природу, пикники, покупают для дома, офиса. Вода, разлитая в тару пять литров дешевле воды в таре мелкого объёма.
Автомат выдува значительно ускоряет эффективность работы, экономит человеческий труд, для управления машиной выдува требуется один человек оператор-наблюдатель. Автоматический выдув так снижает себестоимость производства бутылок 5 л. Помимо тары 5л, такой автомат выдува так же может использоваться для выдува бутылок других объём, например, 1, 2, 3, 4литра, для этого необходимо только заменить матрицу и скорректировать рабочие параметры автомата выдува.
Оборудование предназначено для внешней мойки и внутреннего ополаскивания бутылей 19л, используется предприятиями по производству питьевой воды в составе линии или как самостоятельное оборудование. Такой метод мойки хорошо очищает тару от загрязнений, делает её пригодной для повторного использования. Внешняя сторона тары моется щётками, внутренняя ёмкость бутылки омывается водой через разбрызгиватели высокого давления, это надёжно смывает технический мусор, остатки продукта и другие загрязнения.
Машина мойки бутылей 19л обладает высокой производительностью, тщательно и аккуратно отмывает бутыли, имеет современную рациональную конструкцию, проста в эксплуатации и техническом обслуживании. Такое оборудование для внешней мойки и внутреннего ополаскивания хорошо подходит для предприятий производству питьевой воды для мойки бутылей 19л, как ПЭТ, так и поликарбонатной тары.
Оборудование предназначено для укупорки (закатки) алюминиевых, жестяных, металлических банок, используется рядом предприятий по производству самой различной питьевой алкогольной и безалкогольной продукции. Машина укупора может использоваться для банок с пивом, квасом, газировкой, энергетиками, фитнесс-напитками, соками, соковыми напитками и любой другой продукцией разлитой в алюминиевые банки. Помимо алюминиевой банки, оборудование так же может использоваться для закатки жестяных консервных банок, металлических бочонков. Поэтому машина укупора (закатки) банок так же широко используется консервными заводами по производству самой различной продукции.
Оборудование является полуавтоматическим, оператор вручную устанавливает наполненную банку на позицию укупора, насаживает крышку, далее нажимает педаль, и процесс укупора осуществляется автоматически. Оборудование простое в эксплуатации и настройке, не требует специальных навыков. Являясь полуавтоматическим, оно недорогое в цене, поэтому пользуется большим спросом среди ряда небольших предприятий по розливу напитков, пива, пивоварен.
Оборудование закаточный полуавтомат Д5-ЗК4М предназначен для закатывания металлическими крышками наполненных продуктом стеклянных банок с венчиком горловины D 82 или 58 мм стандартной вместительности от 250 до 10000 куб.см на консервных производствах малой мощности.
Производительность - 2 - 12 бан/мин
Мощность электродвигателя - 0,54 кВт
Занимаемая площадь - 0,4 кв.м
Габаритные размеры, не более 725 х 550 х 1755 мм
Масса - 195 кг
Продам закаточный автомат Б4-КЗК-79 для консервов. Укупоривания металлических консервных банок. Оборудование используется в составе линии по производству консервов и пресервов на предприятиях рыбной, мясной и плодоовощной промышленности.
Производительность 80 – 160 б/мин
Типоразмер банок № 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,43
Диапазон размеров банок: диаметр банки 50 -106 мм, высота банки 35 – 135 мм
Габаритные размеры: длина 1900 мм, ширина 1070 мм, высота 2070 мм
Масса 1900 кг.
Консервное оборудование от производителя.
1. Закаточные автоматы Б4-КЗК-79, Б4-КЗК-84, Б4-КЗК-80, Б4-КЗК-109.
2. Закаточные полуавтоматы Б4-КЗК-90, ПАЗ-600, ПАЗ-500, Д5-ЗК-4М.
3. Дозировочно-наполнительные автоматы В2-ФНА (для дозировки мяса), типа ДН (ДН1-01-125, ДН2-01-160, ДН3-01-125) для жидких и густых масс.
4. Набивочная машина ИНА-115 для фасовки и дозирования рыбы в консервную банку.
5. Банкомоечная машина на пустую и укупоренную консервную банку.
6. Автоклав вертикальный паровой Б6-КАВ-2, автоклав горизонтальный.
7. Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2 на бумажную этикетку
Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2 для консервов
Оборудование предназначено для наклеивания бумажной боковой этикетки на металлические цилиндрические банки емкостью от 0,1 до 1 л и диаметром от 50,0 до 99,0 мм.
Конструктивные особенности машины: этикетировочная машина с термоизоляционной клеевой ванной, снижен расход электроэнергии, способна использовать этикетки из бумаги повышенной плотности, клеевая ванна позволяет использовать клей-расплав на основе синтетического полимера, не оставляет жирных пятен. Расход клея в 3-5 раз ниже расхода канифольного.
Производительность техническая - 9 000 шт./ч
Установленная мощность – не более 1,5 кВт
Габаритные размеры – длина 1900 мм х ширина 800 мм х высота 1200 мм
Масса - 260 кг
Оборудование предназначено для автоматического формирования выпечки охлаждения изделий из тонкого теста, лаваша, мексиканских лепёшек и тому подобное, представляет собой производственную линию. Процесс приготовления полностью автоматизирован, дозирование теста, формовка, выпечка, охлаждение осуществляется по заранее заданному алгоритму. Толщина лепёшки может регулироваться в допустимом техническими возможностями оборудования диапазоне, что делает линию многофункциональной. Такое оборудование для производства лаваша, хлеба, лепёшек широко используется предприятиями по производству продуктов питания, большими ресторанами, предприятиями общественного питания и другими организациями.
Оборудование предназначено для автоматического производства формовых котлет из мясного, рыбного фарша, так же из фарша курицы, птицы, допускается добавление овощей и других составляющих. Машина формирует плоские котлеты по заданной форме, поэтому такой автомат часто называют машиной для изготовления котлет для гамбургеров, однако полученные котлеты могут продаваться и самостоятельно, как полуфабрикаты.
Формирование осуществляется по средствам формы (матрицы), контур которой повторяет контур требуемой формы котлеты. Мясной фарш равномерно помещается в матрицу, путём выдавливания из бункера, далее матрица делает оборот и сформированная котлета выходит из матрицы под тяжестью собственного веса. Такое оборудование широко применимо на предприятиях по производству полуфабрикатов, больших и средних предприятиях общественного питания и других местах.
Оборудование предназначено для пива, пивных напитков, кваса и другой газированной продукции в стеклянные бутылки с последующей укупоркой кронен-пробкой. Машина сочетает в себе две функции розлива пива и укупорки тары, что делает её универсальной, приобретая такое оборудование розлива пива, больше не требуется дополнительных единиц. Моноблок розлива укупора пива является полуавтоматическим, что делает его недорогим в цене в сравнении с комплексными линиями, поэтому такое оборудование розлива пива подходит для небольших предприятий, пивоварен, заводов по производству газированных напитков и прочего.
Машина розлива компактно рационально сконструирована, не требует больших производственных площадей, оснащено собственной накопительной ёмкостью и точками подключения системы мойки CIP, всё управление замкнуто на один консольный пульт, для работы на оборудовании розлива укупора пива достаточно одного оператора. Каждая единица может быть изготовлена на заказ для стеклянных бутылок, а так же для пивных бочонков с винтовой крышкой.
Оборудование предназначено для упаковки различных продуктов в сетку (пакет сетку), преимущественно используется для упаковки сельскохозяйственной продукции, клубневых овощей, фруктов, так же подходит для любой другой продукции.
Продукт засыпается в пакет сетку через подающую трубу, далее сетка помещается в паз клипсования. Клипсование может происходить по датчику движения или по команде через педаль (выбирается оператором), клипсатор автоматически наносит две скобы, после чего разрезает сетку посередине. Благодаря этому сетка получается с клипсой с обеих сторон.
Клипсатор имеет компактную конструкцию, прост и надёжен в эксплуатации, подходит для широкого ассортимента продукции, диаметр подающей трубы выбирается при заказе клипсатора, могут быть доукомплектованы дополнительные трубы разных диаметров под разные размеры сетки.
Машина, оборудование для упаковки овощей и фруктов в пластиковую полимерную сетку отлично подходит для клубневых овощей, картофеля, моркови, редиски, свёклы, репчатого лука, чеснока, имбиря, помидоров, огурцов, цукини, баклажанов, сладкого перца, капусты. Фруктов, цитрусовых, апельсинов, лимонов, мандаринов, яблок, груш. Упаковщик в сетку так же может использоваться для орехов, грибов, ягод и любой другой продукции, в том числе непищевой.
Оборудование предназначено для упаковки различной пищевой продукции на подложках в вакуумную плёнку - скин-упаковку. Такой метод упаковки имеет ряд преимуществ, продукт находится в вакуумной среде, сохраняются все его первозданные питательные свойства, свежесть, качество. Упаковка скин максимально демонстрирует упакованный продукт, плёнка максимально плотно облегает товар, что позволяет потребителю визуально оценить его форму, вид, качество, при этом сохраняются все положительные свойства вакуумной упаковки. В отличие от вакуумного пакета, скин-упаковка имеет элегантный красивый вид. Продукция упаковывается под вакуумом, что значительно увеличивает её сроки хранения. Скин-упаковка делается на подложке, после вскрытия продукцию можно оставлять на подложке, не перекладывая в посуду, что делает скин-упакову практичной.
Блокорезка или роторный измельчитель мясных блоков ИБМ-2300, применяется для осуществления технологической операции по предварительному измельчению мясного сырья, поставляемого в блоках, максимального размера ДхШхВ до 800x517x305 (по требованию заказчика максимальные размеры могут быть увеличены)и температурой до -23 С°, на стружку и ломтики размером 100x100x10 (ориентировочно) для последующей технологической операции измельчения в "Волчке" или Куттере.
Принцип работы:
Мясной блок вручную подаётся в загрузочное отделение измельчителя, с предварительно отрегулированной высотой прижима блока, под собственным весом опускается по наклонному лотку к рабочему органу-ротору с установленными на нём серповидными твердосплавными ножами, измельчённая стружка, под действием ускорения, приданное ротором и под собственным весом, через выгрузную щель попадает в технологическую ёмкость для транспортировки сырья (тележка-китаянка, Рикша) или транспортёр, для последующей переработки.
Устройство:
Блокорезка представляет собой мощный сварной каркас, изготовленный из гнутых профилей из прочной нержавеющей стали, толщиной 4мм, причем особо нагруженные части, передние и задние стойки, имеют замкнутый профиль. В нижней части каркаса вварены площадки, на которых крепятся ножки с чашками под виброопоры, и позволяющие производить регулировку по высоте (при стационарном размещении вместо ножек вворачиваются болты-анкеры). Между стоек, под углом к горизонтальной оси крепится лоток с ротором, крышкой и прижимом блока, который позволяет производить регулировку по высоте под перерабатываемый блок. Все части съемные, а крышка расположена на петлях — для удобства ежедневного обслуживания и технологической чистки.
В нижней части каркаса, на направляющей плите расположен электродвигатель, мощностью 7,5 кВт 1500 об/мин, который через 3-х ручьевой шкив и ремённую передачу передаёт крутящий момент на шкив ротора, который располагается на этих-же направляющих, но в верхней части каркаса. Ротор представляет из себя вал из твёрдой нержавеющей стали, с расположенными на нём дисками для крепления твердосплавных ножей. Ножи на диске крепятся в замок и располагаются в шахматном порядке относительно продольной оси для стабилизации нагрузок во время работы.
В задней части Измельчителя располагается рабочий стол с встроенным пультом управления, который предназначен для подготовки и подачи с него блока в рабочую зону.
Оборудование имеет электрическую блокировку при открытой крышке и аварийную остановку с рабочего места оператора.
Технические характеристики:
Производительность — 2300 кг в час (при непрерывной подаче)
Габарит ДхШхВ — 1852х1000х1536 мм
Вес — 380 кг
Эл. мощность 7,5 кВт 3х380V
Максимальный размер загружаемого блока — 800х517х305 мм
Кол-во об/мин ротора — 1500
Количество ножей — 4
Высота над выгрузкой — 735 мм
Количество обслуживающего персонала — 1 человек (оператор)
Материал изготовления — нерж. сталь AISI-430 (каркас), 201 (диски) 14Х17НТ — вал.
Оборудование простое в эксплуатации и обслуживании, и вместе с тем очень надёжное.
Гарантия 12 месяцев.
Куплю из числа неликвидов, невостребованный материал ленту электроизоляционную ЛЭТСАР КФ-0,5 и КП-0,2. другой электоизоляционный, изоляционный материал по необходимости. фторопластовые заводские заготовки втулки, стержни, прутки, трубы, пластины, ленту, фум. Фторопластовый лом, стружку, обрезь чистые, без примесей и мусора. любой регион России. любая форма оплаты. для рассмотрения предложений нужны фотографии материала, размеры, количества, город отгрузки. Подробнее на нашей странице в интернете
Готовы рассмотреть закупку различной химии, реагенты, реактивы из числа неликвидов, возможно что то просроченную, невостребованную. Работаем по РФ. Оптом. Цитрат натрия пищевой. Кислота лимонная и другие кислоты. Агидол-1. Агидол-2. Медный купорос. Сода каустическая (натр едкий). Сода кальцинированная. Селитра аммиачная. Диоксид олова. Калий йодистый чда. Никель сульфат. Ацетон технический. Толуол нефтяной. Кольматант серии К. Тринатрийфосфат. Глицерин. Триполифосфат натрия. Комплексонат ОЭДФ-цинк, НТФ-цинк. И много другой продукции. Рассмотрим все Ваши предложения. Полную информацию смотрите на нашем сайте. для связи: ватсап, вайбер, телеграм, почта.
Продам резервуар для созревания сливок и производства кисломолочных напитков Я1-ОСВ-1000. Состоит из корпуса, мешалки, привода, двух полукрышек (зафиксированной и откидной), датчика температуры и регулируемых опор. Корпус представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с коническим дном и теплообменной рубашкой в виде змеевика и патрубками подвода и отвода теплохладагента. Рабочий объем 1000 литров.
Продам маслообразователь Я7-ОМ3Т после капитального ремонта. Предназначен для
выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла.
Производительность по маслу от 560 до 800 кг/час.
Новые внутренние (вытеснительные) барабаны, новые валы, полная ревизия
редукторов с заменой подшипников, новые электродвигатели, новая нерж.облицовка.
Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение:
Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д.
Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др.
Режим управления: автоматический.
Основные технологические преимущества:
Доля сухих веществ: не более 45%
- Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч
- Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров.
- Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС
- Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС
- Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
- Метод улавливания пыли: 2 циклона
- Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Преимущества:
1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов.
2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта.
3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя.
4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта.
5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле.
6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала.
7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Сайт: https://kbprommash.ru/
Установка предназначена для ультрапастеризации молока, молочных продуктов и продуктов, для которых необходима пастеризация при высоких температурах в закрытом потоке из накопительной емкости с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектации установки включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева до 55-65°C и отправляется на гомогенизацию. Далее продукт поступает по теплообменнику в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры 142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного продукта в секции рекуперации, а далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры.
Дополнительные опции, включенные в данную установку:
- в установке реализовано 2 выхода на гомогенизацию при разных температурных режимах пастеризации с автоматическим переключением.
- в установке предусмотрена возможность выхода продукта при температурных режимах от 42 до 60С, а также стандартный выход 4-10С при подаче к установке хладоносителя (0 - + 4 °С)
Технические характеристики:
Производительность, л/час 1250
Режим пастеризации, °С 95
Режим ультрапастеризации, °С до 142
Дополнительные опции, включенную в комплектацию данной установки:
Датчики положения дисковых затворов с визуальным контролем и обратной связью
Узел автоматизации подачи пастеризованного продукта в накопительную емкость
Состоит из плотномера, подключенного к шкафу управления, и 2-х дисковых затворов с пневмоприводом и датчиком положения, также управляемые шкафом управления УПУ. Данный узел необходим для подачи от установки пастеризованного продукта по трубопроводу к накопительной емкости. У основания на входе в емкость устанавливается датчик разделения сред и 2 дисковых затвора. В процессе выдавливания продукта водой из УПУ плотномер фиксирует границу перехода от продукта к воде. И когда продукт заканчивается и начинается поток воды, вход в накопительную емкость перекрывается дисковыми затворами с пневмоприводами, открывается дисковый затвор на циркуляцию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка
продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в
отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в
бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит
блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды
и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения
продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или
пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата
недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива
предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на
вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при
высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое
обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое
высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при
нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции
пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции
охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий
по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала
в производственный процесс.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
- в режиме пастеризации (до 95 °C)
- в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
- в режиме стерилизации (до 140 °C)
Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: автоматический.
Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С).
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре
(стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее
в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Сайт: https://kbprommash.ru/
Специально по просьбам селян !!!
Разработан кормоизмельчитель (СОЛОМОРЕЗКА) КР-02 для измельчения сена, соломы и травы.
1. Благодаря увеличенному бункерувозможна закладка вилами.
2. Увеличена производительность.
3. С помощью сменных сеток, которые входят в комплект, возможен подбор размера фракции (до 10мм).
Характеристики КР-02
Напряжение(В) 380 (или 220В)
Полезная мощность электродвигателя, кВт 4, 0
Длина (мм) 536
Ширина (мм) 651
Высота (мм) 1415
Масса нетто не более, (кг) 65
Измельчение сена, соломы, кг/ч 400
Производительность при резке травы, кг/ч 150
Гарантийный срок (мес.) 12
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА 17 300 !!!!!!!!!!!!!*
ВСЕГДА в НАЛИЧИИ:
- Дробилки и измельчители зерна, Кормоизмельчители соломы, корнеплодов “КУБАНЕЦ” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Измельчитель травы КУБАНЕЦ
Цена: 14 100 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Условия оплаты: предоплата
Технические данные измельчителя травы
Производительность при измельчении
травы, кг/ч 300
Размер измельченных продуктов, мм 2÷10
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 2
Синхронная частота вращения
электродвигателя, об/мин. 3000
Марка стали режущих ножей 6ХС
Габаритные размеры, мм 400 х 950 х 1300
Масса, кг не более 45
Кормоизмельчитель КР-01
Цена: 10 900 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Характеристики КР-01
при измельчении корнеплодов (кг/ч) 300 400
при резке травы (кг/ч) 50-70 50-70
при измельчении грубых кормов (кг/ч) 50-70 50-70
Напряжение(В)е ( 220 380
Потребляемая мощность (кВт) 1, 1 1, 1
Частота оборотов (мин) 2500 3000
Длинна (мм) 470 470
Ширина (мм) 350 350
Высота (мм) 1190 1190
Масса (кг) 22 22
Гарантийный срок (мес) 12 12
Измельчитель зерна КУБАНЕЦ- 400М и 500
Цена: от 9 500 руб/шт.
до 14 500 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Технические данные измельчителей
марка 200 250 300 400 400M1 400M 500
Производительность при измельчении зерна, початков, кг/ч 200 250 300 400 400 400 500
Производительность при измельчении веток, стеблей кукурузы, корнеплодов, кг/ч - - - - 200 – 300 -
Размер измельченных продуктов, мм 0, 3÷3
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 0, 75 1, 1 1, 5 1, 5 1, 5 2, 2 2, 2
Габаритные размеры, мм 400 х 480 х 1100
Масса, кг, не более 35 35 40 40 45 45 45
На Грануляторе ZLSP-400D можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т.д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу.
- используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Вращаются Ролики (3 шт - на звезде...)
Производительность 770-1050 кг/ч
Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Комбикормовые Мини-Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Измельчители соломы, сена ИМк-200 до 2 т/ч и Измельчители травы и зел. массы ИМДк-500 до 2 т/ч
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000 яиц)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Беспл. Тел. по России: , 495 745-67-97,
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!