Поставщики - Оборудование для пищепрома в России

Продам HSAJET Micron MCHP1 — современный промышленный термоструйный принтер. Описание Уникальный компактный контроллер и принтер в одном корпусе. Модель объединяет печатающую головку и блок управления в едином моноблочном исполнении, что значительно упрощает установку, подключение и эксплуатацию оборудования. Благодаря компактным размерам устройство легко интегрируется в производственные линии с ограниченным пространством без необходимости размещения отдельного контроллера. ⚙️ Основные характеристики: Тип печати: термоструйная технология (TIJ) Конструкция: моноблок (контроллер + печатающий модуль) Сенсорный интерфейс управления Высокое качество печати Быстрая замена картриджа Минимальное обслуживание Назначение: Нанесение даты производства Печать срока годности Маркировка номера партии Печать штрих-кодов Нанесение логотипов и текстовой информации Преимущества: Компактность и мобильность Простота монтажа Не требует внешнего контроллера Надёжность промышленного исполнения Подходит для пищевой и непищевой продукции Область применения: Линии розлива Упаковочные линии Производство напитков Пищевая промышленность Фармацевтика Косметическое производство

писание Продам цилиндро-конический бродильный аппарат (ЦКТ) объёмом 3600 литров, изготовленный из нержавеющей стали, с двумя контурами охлаждения. В наличии 3 шт. Цилиндро-конический бродильный аппарат (ЦКТ) – это высококачественное оборудование, предназначенное для сбраживания пива, кваса, медовухи и вина. Если вы ищете надежный и эффективный способ производства алкогольных и безалкогольных напитков, данный ЦКТ станет отличным выбором. Основные характеристики: Полный объём: 3600 литров Материал: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 Толщина металла: 3 мм Исполнение: вертикальное Две рубашки охлаждения (отдельно на конус и на цилиндрическую часть) Пуклеванные рубашки охлаждения (более эффективные по сравнению со «штрипсами») Термоизоляция: двухкомпонентный пенополиуретан толщиной 50 мм Конусное дно для сбора и удаления осадка Материалы и исполнение: Изготовлен из пищевой нержавеющей стали AISI 304 толщиной 3 мм Внутренняя поверхность — зеркальная Сварные швы профессионально располированы Облегчённый уход и отсутствие накопления остатков продукта Внешняя поверхность — шлифованная облицовка Практичное исполнение, устойчивость к загрязнениям и лёгкая очистка ❄️ Система охлаждения: Две рубашки охлаждения — отдельно на конус и на цилиндр Равномерное и эффективное охлаждение Пуклеванная конструкция рубашек — технологически правильное решение Возможность подключения к холодильной станции Минимизация теплопотерь благодаря качественной термоизоляции ⚙️ Назначение: Основное брожение Дображивание Осветление Созревание Хранение напитков Подходит для пивоварен, крафтовых производств и предприятий по выпуску напитков. Комплектация: В стандартную комплектацию входят: Две рубашки охлаждения Облицовка с термоизоляцией Шпунт-аппарат Съёмный узел сброса дрожжей / слива чистого пива Две гильзы для установки термодатчиков Пробоотборник Преимущества: Высокое качество материалов Толщина металла 3 мм — повышенная прочность Эффективная система охлаждения Качественная теплоизоляция Удобство санитарной обработки Долговечность и надёжность эксплуатации

Описание Продаётся цилиндро-конический танк (ЦКТ) 2200 литров В наличии 4 шт. Продам цилиндро-конический бродильный аппарат (ЦКТ) объёмом 2200 литров, изготовленный из нержавеющей стали, с двумя контурами охлаждения. Цилиндро-конический бродильный аппарат (ЦКТ) – это высококачественное оборудование, предназначенное для сбраживания пива, кваса, медовухи и вина. Если вы ищете надежный и эффективный способ производства алкогольных и безалкогольных напитков, данный ЦКТ станет отличным выбором. Основные характеристики: Полный объём: 2200 литров Материал: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 Толщина металла: 3 мм Исполнение: вертикальное Две рубашки охлаждения (отдельно на конус и на цилиндрическую часть) Пуклеванные рубашки охлаждения (более эффективные по сравнению со «штрипсами») Термоизоляция: двухкомпонентный пенополиуретан толщиной 50 мм Конусное дно для сбора и удаления осадка Материалы и исполнение: Изготовлен из пищевой нержавеющей стали AISI 304 толщиной 3 мм Внутренняя поверхность — зеркальная Сварные швы профессионально располированы Облегчённый уход и отсутствие накопления остатков продукта Внешняя поверхность — шлифованная облицовка Практичное исполнение, устойчивость к загрязнениям и лёгкая очистка ❄️ Система охлаждения: Две рубашки охлаждения — отдельно на конус и на цилиндр Равномерное и эффективное охлаждение Пуклеванная конструкция рубашек — технологически правильное решение Возможность подключения к холодильной станции Минимизация теплопотерь благодаря качественной термоизоляции ⚙️ Назначение: Основное брожение Дображивание Осветление Созревание Хранение напитков Подходит для пивоварен, крафтовых производств и предприятий по выпуску напитков. Комплектация: В стандартную комплектацию входят: Две рубашки охлаждения Облицовка с термоизоляцией Шпунт-аппарат Съёмный узел сброса дрожжей / слива чистого пива Две гильзы для установки термодатчиков Пробоотборник Дополнительно возможно оснащение автоматикой. Преимущества: Высокое качество материалов Толщина металла 3 мм — повышенная прочность Эффективная система охлаждения Качественная теплоизоляция Удобство санитарной обработки Долговечность и надёжность эксплуатации

Основные параметры: Доля сухих веществ: не более 45 % Производительность по испаренной влаге: 15 л/ч Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт. Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия). Метод улавливания пыли: 2 циклона Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали. Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта. Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%. Потребление энергоресурсов: Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3 Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта. Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды. Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2) Возможные виды уплотнений: NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей) EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот) Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров) Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров) Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел) Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды) Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем Деаэратора 1000 л/ч является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: удaлeние поcторoнниx зaпaxов из молока и сливок, дeгазaция мoлoка пoсле eго oчиcтки и cепариpoвaния. Дeаэpаторы пpименяютcя при произвoдcтве мoлoчных продуктoв для улучшения плотноcти мoлoка. Moлочные продукты, прoизведeнные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработке. Принцип действия: Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. 1. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. 2. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева. 3. Молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. Технической характеристики деаэратора 1000 л/ч: Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь АISI 304L Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, пастеризаторы, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика): - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - 3 теплоизолированные емкости 1000 литров для кислоты, щелочи, воды; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом; - Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч; - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов; - установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - установлены два плотномера собственного производства для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе; - рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304); - локальный бойлер 42 кВт; Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Электрический бойлер для нагрева воды до Т=+98 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ТМУ-ХХХ, ТМВ-ХХХ, электрических пастеризатора ПОУМ-ХХХ, автоматических моющих установок CIP- ХХХХ, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для непрерывного производства мороженого с увеличением объема от 30% до 100%, температура и плотность которого позволяют производить фасовку на линии экструзии (до -8°С) и/или заполнять емкости менее плотной массой мороженого при температуре -2°С. Описание и характеристики: Машина оснащена сенсорной панелью управления типа «Сенсорный Экран», позволяющей осуществлять незамедлительное прямое управление функциями оборудования: Установка и контроль часовой производительности; Установка и контроль увеличения объема мороженого; Установка и контроль вязкости мороженого; Самодиагностика с выведением на экран изображения неполадки и описанием причин её возникновения. В нижней части машины расположена насосная группа, состоящая из двухкамерного насоса с альтернативным ходом поршней, который всасывает смесь в первую камеру (жидкая смесь при температуре + 4°С из танка созревания) и перекачивает её во вторую, большую, камеру, куда поступает сжатый воздух, подача которого регулируется на панели управления. Далее, обогащенная воздухом смесь поступает в высокопроизводительный цилиндр заморозки, оснащенный выполненной из нержавеющей стали изогнутой мешалкой на эксцентричном вале и скребками, также из нержавеющей стали, в котором при высокоскоростном вращении производится превосходное мороженое. Преимущества системы: Возможность регулирования увеличения объема от 30% до 100%. Постоянное поддержание установленных производственных параметров увеличения объема (вязкость) и вязкости (плотности) мороженого в течение всего производственного цикла, даже при изменении скорости работы машины. Технические характеристики: Линейные размеры (длина х ширина х высота) мм: 880 х 1430 х 1580 Вес в кг: 1100 Производительность при 100% увеличении объема мороженого в л/час: 300/600 Стандартные параметры электрического питания: 400 В-3-50 Гц 230/440 В-3-60 Гц Установленная электрическая мощность: кВт: 14 Хладагент: R449А Холодильный компрессор: 11.5 HP Сореland Конденсация: Вода Необходимые для работы оборудования элементы потребления: Сжатый воздух давлением в 6 бар в л/мин: 14 Вода градирни температурой в +29°С в ккал/час: 22000 Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для автоматической вертикальной параллельной подачи пустой алюминиевой и жестяной банки. Принцип работы: Тара по наклонному желобу подается на транспортирующую поверхность, посредством которой тара поднимается на высоту 3000 мм в гравитационный тоннель. Габаритные размеры: Длина – 1000 мм Ширина – 1000 мм Высота – 3000 мм В состав входит: Основание с 4 шарнирными опорами Корпус подъемника Транспортирующая поверхность с направляющими Привод мотор редуктор Щит управления с частотным преобразователем Потребляемая мощность до 0,25 кВт Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304.

Как правило щёточные валы устанавливаются на машины чистки овощей от кожуры (морковь, лук, картофель, свёкла). Щёточные валы изготавливаются по техническому заданию. Поставляются как отдельно, так и в составе машины чистки овощей. Металлическая часть вала изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Предназначены для машин чистки овощей от кожуры (морковь, лук,картофель,свёкла). Абразивные валы изготавливаются по техническому заданию. Поставляются как отдельно, так и в составе машины чистки овощей. Металлическая часть вала изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Предназначен для наполнения маринадом, либо другими жидкостями жестяной, стеклянной или пластиковой тары после укладки в нее продукции (огурцы, грибы, зеленый горошек, рыба и др.) перед укупоркой. Преимуществом данной машины является ее простота и надежность. Принцип действия: тара с уложенным продуктом поступает на сетчатый транспортер, посредством которого подается и продвигается в зоне наполнения. После завершения процесса наполнения тара отводится на следующий технологический этап. Принцип действия дозатора предусматривает наполнение тары по верхний край тары Габаритные размеры Длина – 3000 мм Ширина – 800 мм Высота – 1800 мм В состав оборудования входит следующее: - Рама - Корпус с защитными кожухами - Сетчатый транспортер с мотор-редуктором - Система налива жидкости - Верхний бак - Нижний бак - Фильтр - Щит управления Технические характеристики: - Потребляемая мощность до 2 кВт/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - до 6000 банок/час Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Предназначены для обдува различных предметов (тары) с целью удаления с поверхности тары остатков влаги перед нанесением этикетки/маркировки и т.п. Воздушные ножи изготавливаются по техническому заданию. Поставляются как отдельно, так и в составе модулей обдува. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая дилерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке. Оборудование входящее в комплект: Стол разделочный Стол для формовки колбас Тележка "Китаянка" 4шт Тележка ТТЯ 2шт Засолочная ванна Моечная ванна Стерилизатор ножей Инъектор ручной 2 поста Фаршемешалка 150л Коптильная термокамера 200кг Мясомассажер 100кг Шприц вакуумный Блокорезка 1300 кг/ч Скидка за комплект 5% Весь перечень оборудования можно найти на нашем сайте ООО "ПолиПром".

Предназначен для получения ледяной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Система работает следующим образом: вода поступает с Т=+18 гр.C с центральной системы водоснабжения в П2-18 и охлаждается до Т=+0,5 гр.С в объеме 36,6 м3/час, охлаждает тушки птицы 22500 кг за 5 часов или 4500 кг/час и сливается в канализацию. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Изоляция емкости сэндвич. Испаритель изготовлен из пластин П-2 в количестве 18 шт. Материал – нержавеющая сталь AISI 304, площадь теплообмена – 24,96 м2.Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор DORIN H4000CC - холодопроизводительность Pq= 78 КВт/час при Т кип. =- 5 С, Т кон. =+45 ͦС. Потребляемая мощность компрессора 30 кВт/час. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Холодильная система монтируется отдельно с выносом конденсаторного блока на улицу, емкость с испарителем располагается в помещении. Установка комплектуется монтажными материалами в соответствии с тех заданием Заказчика Встроенные системы: монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя. воздуходувка Насос подачи ледяной воды (нерж. исполнение), производительность 36,6 м³/час. Потребляемая мощность установки 35 кВт/ч. Масса установки - 1200 кг. Размер установки: 1340x1435x2075 мм. Холодильный агрегат смонтирован отдельно. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т. д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т. д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС (г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД,) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования с нуля, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

Трансформатор переносной трехфазный ТСЗИ-2,5 предназначен для преобразования напряжения 220 / 380 В трехфазного переменного тока частотой 50 Гц в напряжение 42 В и применяются для питания вибраторов, электроинструмента, ламп местного освещения и других электроустановок. Трансформаторы ТСЗИ являются безопасным источником питания классических вибраторов типа ИВ-117 и ИВ-116-1, -Электровибраторы ИВ-98Б, ИВ-98Н, ИВ-98Е, ИВ-99Б, ИВ-99Н, ИВ-99Е, ИВ-101Б, ИВ-104Б, ИВ-104Н, ИВ-104Б-6, ИВ-104Н-6, ИВ-104Б-6-П, ИВ-105, ИВ-105Н, ИВ-105-2,2, ЭВ-320, ЭВ-320-4, ЭВ-320Е, ИВ-0,5-25 Предназначены для возбуждения вибрации в установках по уплотнению бетонных смесей и грунтов, транспортированию, выгрузке и просеиванию сыпучих материалов, привода вибропитателей, виброплощадок и других технологических работ, в т.ч. для мини кирпичных блочных установок. Вибраторы представляют собой трехфазный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором с установленными на концах вала ротора дебалансами. Дебалансы, вращаясь с валом ротора, создают вынуждающую силу. -2- полюсные взрывозащищённые вибраторы 1_3.jpg Предназначены для использования в составе вибрационных машин и механизмов, применяемых во взрывоопасных видах производств химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, где могут образовываться взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом, отнесенные к категории IIА и температурному классу Т4 по ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.11-99. Область применения вибратора во взрывоопасных зонах в соответствии с главой 7.3 ПУЭ-86. -Виброплощадка для изготовления крупногабаритных ж/б изделий. Вибропогружатели Предназначены для погружения и извлечения из грунта металлических или иных элементов различных конструкций (рельса, трубы, стального проката других профилей (уголок, швеллер, брус и т.п). Вибропогружатели предназначены для погружения и извлечения из грунта металлических или иных элементов различных конструкций (рельса, трубы, стального проката других профилей (уголок, швеллер, брус и т.п). Виброрейка ВБТ -Виброрейки бензиновые телескопические ВБТ-03-04; ВБТ-03-06,ВРП Виброрейка бензиновая телескопическая предназначена для уплотнения и выравнивания бетонных смесей при бетонированиии дорог, полов, площадок в промышленном и гражданском строительстве. -Виброрейка позволяет делать стяжку на бетонных смесях малой влажности (до 20% воды). Уложить такой раствор традиционным способом достаточно трудно, смесь малоподвижна и плохо трамбуется. Под воздействием вибрации рейка сокращает до минимума пористость бетона и позволяет максимально распределить бетонную смесь. -Виброрейка ЭВ-270А состоит из балки длиной от 1,7 до 4,2м с установленным на ней электромеханическим вибратором. Вынуждающую силу виброрейки можно регулировать путем регулирования вынуждающей силы вибратора.Вибростол состоит из подвижной рабочей части, смонтированной на подпружиненных опорах. На подвижной рабочей части установлены два вибратора, (или один вибратор с направленными колебаниями), создающие вертикально направленные колебания, передаваемые форме и вибрируемой массе, установленных горизонтально на подвижной рабочей части. За счет колебаний (вибрации) происходит уплотнение материала, находящегося на вибростоле. т.: , , , .

ООО"Ареал" официальный дилер ООО"Завод вентилятор" предлагает промышленные вентиляторы низкого, среднего и высокого давления, в том числе: радиальные вентиляторы, осевые вентиляторы, крышные, канальные вентиляторы и пылевые. Выпускаются в общепромышленном, взрывозащищенном, жаростойком и других исполнениях. Для систем дымоудаления вытяжной вентиляции изготавливаются вентиляторы дымоудаления: радиальные, крышные и осевые. Для подачи воздуха и воздушных смесей в топки котельных агрегатов предприятие производит дымососы и тягодутьевые машины. Налажен выпуск отопительного оборудования: калориферы паровые – воздухонагреватели, водяные калориферы, агрегаты воздушно-отопительные и паровы .Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

ООО"Ареал" официальный дилер ООО"Завод вентилятор" предлагает промышленные вентиляторы низкого, среднего и высокого давления, в том числе: радиальные вентиляторы, осевые вентиляторы, крышные, канальные вентиляторы и пылевые. Выпускаются в общепромышленном, взрывозащищенном, жаростойком и других исполнениях. Для систем дымоудаления вытяжной вентиляции изготавливаются вентиляторы дымоудаления: радиальные, крышные и осевые. Для подачи воздуха и воздушных смесей в топки котельных агрегатов предприятие производит дымососы и тягодутьевые машины. Налажен выпуск отопительного оборудования: калориферы паровые – воздухонагреватели, водяные калориферы, агрегаты воздушно-отопительные и паровы .Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-2. Ворошитель зерна серии ВЗ-2 предназначен для складов с напольным хранением зерна. Главное отличие ворошителя зерна ВЗ-2 от ворошителя зерна ВЗ-1 заключается в его производительности. Благодаря своей конструкции, ворошитель зерна ВЗ-2 позволяет производить тот же объем по перемешиванию зерна, что и ворошитель вороха ВЗ-1, но в два раза быстрее, что бывает крайне необходимо для скорейшего ликвидирования очага самосогревания. Ворошитель зерна ВЗ-2, производства Агромаш-НН, локально устраняет слежавшееся место в бурте, предотвращая тем самым самосортирование и самосогревание, что и является основной причиной порчи зерна при хранении. Регулярное использование ворошителя зерна может избавить от необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. Ворошитель вороха ВЗ позволяет перемешивать зерно в слое до четырех метров, вентилируя и охлаждая его, сохраняя качество и срок хранения зерна. Стоимость от 180 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-3. Ворошитель зерна серии ВЗ-3 предназначен для складов с напольным хранением зерна и частично заменяет собой дорогостоящую систему активной вентиляции, а так же избавляет от необходимости перекидывания зерна, что экономит место на складе. Ворошитель вороха предназначен для локального устранения очага самосогревания, препятствует образованию слежавшихся мест в бурте, производит перемешивание и рыхление зерна. При использовании зерноворошителя продукт перемещается снизу вверх, что способствует снижению температуры и улучшению вентиляции зерна. Модернизированный ворошитель зерна ВЗ-3, производства Агромаш-НН, более легкий по сравнению с аналогами. Измененная геометрия корпуса зерноворошителя позволяет ему передвигаться по зерновой насыпи с меньшим сопротивлением, а так же обеспечивает более удобное управление. Стоимость от 110 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель клапанов. Перекидные клапаны могут устанавливаться под силосами и бункерами, на выходе конвейеров и транспортеров, ковшовых элеваторов и т.д. Перекидные клапана применяются для переключения потоков сыпучих материалов. Главным назначением перекидного клапана является изменение направления движения продукта. Клапан перекидной бывает двух типов: с ручным приводом и с электрическим приводом. Компания ООО "Агромаш-НН" производит несколько видов перекидных клапанов: односторонние, двухсторонние, трехсторонние; с различным сечением: квадратные или круглые, и с различным углом наклона. Клапана улучшают и упрощают погрузочно/разгрузочные операции с различными видами продукта. Управление перекидной заслонкой на клапанах, оснащенных электрическим приводом, может осуществляться с пульта управления. Стоимость от 16 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель охладителей экструдата. Охладитель экструдата серии ОЭ горизонтального типа предназначен для охлаждения экструдированного материала, полученного в ходе работы экструдера. Охладитель ОЭ предотвращает процесс окисления жиров и спекания белковой составляющей в еще горячем экструдате. Процесс охлаждения на охладителе экструдата серии ОЭ, производимого компанией ООО "Агромаш-НН", оказывает положительное влияние на качество экструдата, основными критериями оценки которого являются: состояние поверхности, стабильность геометрических размеров, устойчивость к механическим нагрузкам и влиянию среды, текстура затвердевшего экструдата. Стоимость от 644 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель дробилок. Дробилка производства ООО "Агромаш-НН" может использоваться автономно или встраиваться в комплексы для приготовления полнорационных комбикормов в паре со смесителем. Зернодробилка максимально надежна и удобна в эксплуатации. Дробилка роторная предназначена для измельчения как зерновых компонентов комбикорма (пшеница, ячмень, кукуруза, горох и т.д.), так и незерновых (шрот, жмых и т.д.). Дробилка имеет взрывобезопасную конструкцию, низкий уровень вибрации, динамически отбалансированный ротор, молотки из высокопрочной стали, простое и надежное исполнение крышек. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 36 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготоим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам холодо-производительности. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк. Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры. Изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 40 000 литров.

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Производительность - 500л/ч Температура входящего продукта 4 оС Температура пастеризации -68 оС Температура на выходе продукта - 4 оС Теппература охлаждающей воды - 1 оС Давление ледяной воды -0,15 МПа Расход пара -18кг/ч Потребляемая мощность - 4 кВт Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м Масса - 720 кг Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.

Предназначен для охлаждения пивного сусла после кипячения с температуры Т=+98° до температуры Т=+12°С в 2 ступенчатом разборном противоточном пластинчатом теплообъменнике (нерж. АISI316). В 1 ступени: - Вода с водоподготовки температурой Т=+10-15°, охлаждает сусло с 98°С до 28°С*, подогретая вода за счет охлаждения сусла поступает в емкость заторного чана или в емкость для горячей воды , которая будет использоваться в следующем затирании солода. - Сусло Т=+28-30 °С поступает с 1 секции разборного теплообменника, поступает во вторую ступень разборного противоточного теплообменника, охлаждается полипропилен гликолем до Т= +10-12°С и поступает в бродильное отделение. Чиллер изготовлен на базекомпрессора Maneurop. BITZER. Расчет охлаждения достаточного объема пропилен гликоля для варочного порядка Объем охлаждаемого пива -500л Холодопроизводительность - 16 кВт/ч Варок в сутки - 2 Количество ЦКТ-6 шт. Объем ЦКТ - 1000л Потребляемая мощность 10 кВт. Стоимость Chiller-500beer - 1128280 руб.

КОЭМЗ продает: Линейку угловую трехгранную УТ-630 кл.1 (60 градусов). Линейка поверочная УТ- 630х60° кл.1 угловая трехгранная - применяется для проверки прямолинейности и плоскостности поверхностей. Инструмент относится к типу линеек УТ - угловые трехгранные, с углами при вершинах 60°, 55°, 45°. Шабровка рабочих поверхностей линеек типов УТ и ШМ может производится ручным или механическим способом. Линейка изготовлена из чугуна и имеет идеально гладкие рабочие поверхности. Оборудована ручками для удобства использования. Длина 630 мм, угол при вершине 60°, класс точности 1. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает с хранения: Ремень клиновой е(д)-8000, е(д)-10000. *ремень клиновой zkr-belt e(d)-8000 IV кв. 2019. ГОСТ 1284-89 MADE IN RUSSIA. В наличии 120 штук. *ремень клиновой zkr-belt e(d)-10000 IV кв. 2019. ГОСТ 1284-89 MADE IN RUSSIA. В наличии 140 штук. Подробности по телефону или на сайте: www.koemz.ru

Ооо "Коэмз" продает контакторы: мк1-01; мк1-02; мк1-10; мк1-11; мк1-20; мк1-21; мк1-22; мк1-30; мк1-55; мк1-66; мк1-84; мк2-01; мк2-02; мк2-10; мк2-11; мк2-20; мк2-30; мк3-01; мк3-10; мк3-11; мк3-20; мк4-01; мк4-10; мк4-11; мк4-20; мк5-10; мк5-20; мк6-20; Также продаем контакторы типа: км; кпв; ктпв; ктп; кт; кв; ткд; ткс; кне; кни и др. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Набор мер плоского угла призматических N5-1 (24шт). Набор мер угловых призматических используется в качестве рабочих мер для регулирования и настройки угломерных приборов и непосредственного измерения углов промышленных изделий, а также в качестве образцовых мер для передачи размера единицы плоского угла от первичного эталона рабочим средствам измерения углов. Угловые меры выполнены из высококачественной инструментальной стали и укомплектованы в наборы. Наборы содержат меры I (с одним рабочим углом со срезанной вершиной), II (с одним рабочим остроугольным углом) и III (с четырьмя рабочими углами) типов. Меры могут применятся как отдельно, так и в блоках при помощи принадлежностей, входящих в комплект набора. Значение углов блоков будет равно сумме углов мер, входящих в блоки. Предел допускаемых отклонений рабочих углов 1 класса от номинального значения: ±10”. Твердость измерительных поверхностей угловых мер, не мене HRCэ 61. Набор №5 включает в себя 24 меры. 9 плиток I типа с номинальным размером рабочих углов: 1°; 2°; 3°; 4°; 5°; 6°; 7°; 8°; 9° 15 плиток I типа: 1'; 3'; 5'; 7'; 9'; 11'; 13'; 15'; 17'; 19'; 21'; 23'; 25'; 27'; 29'. Подробности по телефону или на сайте:

КОЭМЗ продает: Плоскопараллельные концевые меры длины "Набор №21 (20 мер)". Набор КМД №21 предназначен для использования в качестве: - рабочих мер для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов и для непосредственного измерения линейных размеров промышленных изделий. - образцовых мер для передачи размера единицы длины от первичного этапа концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов. Поставляется в виде набора КМД №21. Класс точности СИ: класс 1 и 2. Изготавливается по ГОСТ 9038-90. Подробности по телефону или на сайте:

Оборудование предназначено для фасовки саморезов с шайбой в пакеты по 100 -1000 шт. Линия оснащается комбинированным весовым дозатором (линейным и спиральным), что позволяет вести фасовку с достаточной производительностью и высокой точностью. Основная масса изделий (99%) фасуется на весовом линейном дозаторе, далее оставшееся количество изделий (1%) сбрасывается в пакет при помощи спирального дозатора. Таким образом погрешность дозирования, составляет 1-2 единицы изделия на пакет. Состав фасовочно-упаковочной линии: 1. Дозатор весовой комбинированный. 2. Упаковочная база (для рулонов шириной до 620 мм). 3. Подающий транспортер. 4. Отводящий ленточный транспортер (ширина ленты 330 мм) Характеристики упаковочной базы SJ-620 Длина пакета: 100-450 мм Ширина пакета: 180-300 мм (пакет типа «Подушка») Макс. ширина упаковочной пленки: 620 мм Производительность: 5-45 пак/мин (зависит от кол-ва фасуемых изделий и их размеров). Максимальный объем дозированя: 5000 мл Воздухоподготовка: 0,65 Мпа, 0,4 м3/мин. Энергопотребление: 5 кВт, 220 В / 50 Гц. Примечания. 1. Скорость дозирования для кол-ва изделий 1000 шт в пакете, составит 3-4 пакета в минуту. 2. Рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку толщиной 0,8-1,0 мм.

Предлагаем пластиковые подносы из первичного (вторичного) полипропилена. Подносы могут использоваться на предприятиях общественного питания, промышленных предприятиях, медицинских учреждениях, гостиницах и т. д. Подносы изготавливаются из полипропилена, что обуславливает их высокую долговечность. Подносы устойчивы к низким отрицательным температурам, в связи с чем могут использоваться для заморозки полуфабрикатов и прочей продукции требующей заморозки. Размеры подноса, мм: 465х360. © ООО «Запад-Восток»

Предлагаем чайный автомат для фасовки чая в нейлоновые пакеты типа "пирамидка" или "подушка". Автомат работает с любыми видами гранулированных или сыпучих продуктов в т.ч. травяные, цветочные, медицинские чаи. В автомате применяется ультразвуковой метод сварки "Ultrasonic". В качестве упаковочного материала подходит любой материал свариваемый ультразвуком. Автомат имеет возможность изготовлений 2-х видов пакетов: "пирамидка" или "подушка". Переключение на необходимую форму пакета осуществляется с пульта управления. Автомат оснащается PLC-котроллером Omron и серводвигателем Panasonic. Основной двигатель автомата оснащен устройством защиты от перегрузок. При отсутствии на входе упаковочного материала происходит автоматическая остановка машины. Характеристики: Дозировка 2~10 мл. Производительность 30-40 пак/мин. Размеры пакета: Д 40-80 мм; Ш 60-80 мм. Ширина рулона упаковочного материала: 120/140/160 мм. Толщина упаковочного материала: 0,04-0,06 мм. Воздухопотребление 0,4 м3/мин; 0,6 МПа. Энергопотребление: 2,2 кВт; 220 (или 380) В; 50 Гц.

Стеллажные тележки-шпильки для подносов. Конструкция тележки представляет собой металлическую раму изготовленную из стальных труб, загрунтованную и окрашенную эмалью на основе алкидных смол, что делает ее устойчивой к атмосферным воздействиям, моющим средствам, минеральным маслам. Покрытие тележки сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет. Тележка оснащена четырьмя поворотными прорезиненными колесами d=125 мм, и обладает высокой маневренностью даже в условиях ограниченного пространства, прорезиненные колеса сглаживают удары на неровных поверхностях, а также защищают половые покрытия. Конструкция тележки позволяет избежать ее опрокидывания с продуктом при столкновении с дверными откосами Тележка для подносов состоит из 25 ярусов, на каждый ярус которой помещается 2 лотка, таким образом на тележки возможна установка 50 лотков (подносов). Может использоваться как тележка пельменная для заморозки полуфабрикатов в морозильных камерах. - Габаритные размеры (ВхШхГ), мм: 1750х550х750 Количество ярусов: 25 Расстояние между ярусами, мм: 60 Температура эксплуатации, °С: -30 … 50 Грузоподъемность, кг: 100 - Возможно изготовление тележки полностью из нержавеющей стали!!! - В наличии имеются лотки (подносы). Размер подноса 465*360 мм.. - © ООО «Запад-Восток» Москва

Мешкозашивочные машины GK-9 и GK-26 предназначены для зашивания края мешков с продукцией промышленного, сельскохозяйственного, продовольственного назначения. Характеристики GK-9: мешкозашивочная машинка производительностью 800 стежков в минуту, 800 об/мин., прошив до 8 мм, длина стежка 7,5-8,5 мм, габаритные размеры-360х268х160, вес- 4,5 кг Характеристики GK-26: Мешкозашивочная машинка производительностью 1250 стежков в минуту, вес 5,5 кг, 220В, 0,9 кВт. - © ООО «Запад-Восток» Москва

Машины формовочные предназначены для формирования различных заготовок, изготовленных из теста. Предлагаем формовочные машины как для небольших кондитерских цехов, так и для крупных производств. Машины позволяют формировать заготовки для производства песочного, сдобного, овсяного печенья, зефира, пряников, безе, бисквитных и заварных изделий и т.д. Производить изделия в самом широком ассортименте, одноцветные и двухцветные с начинкой или без, а также трехцветные. Виды формовочных машин: -ротационные формовочные машины для тоннельных печей; с подачей заготовок на противни или ленту -отсадочные машины с выкладкой на противни или непосредственно на под печи; однобункерные, двухбункерные и трехбункерные. Предлагаем оборудование как нашего производства, таи и других ведущих российских и зарубежных производителей.

Продаю Эртильский тестомес для крутого теста с Z- образными лопастями на 300 л. Не восстановленный, не после кап. ремонта, просто рабочий тестомес.

Предлагаем линии по производству пряника нашего изготовления. Линии позволяют производить все виды пряника: заварной и сырцовый, глазированный и нет, с различными начинками или без них. Непрерывно работающую линию можно также использовать для изготовления печенья и кексов. Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.

Предлагаем профессиональный подбор кондитерского оборудования по Вашему запросу. Возможен выезд специалиста для осмотра как нового, так и б/у оборудования в любой точке земного шара. Звоните, консультация бесплатно!

Кондитерские печи нашего производства охватывают весь спектр кондитерской отрасли, как по технологическим параметрам, так и по производительности, что делает их привлекательными для малых предприятий и индустриальных производств. На кондитерских печах можно производить широкий спектр изделий: -все виды печенья: затяжное, сахарное, крекер; мягкие и твердые сорта; двухцветное, глазированное, печенье с добавками сухофруктов и т.п. и начинками. -пряники, овсяное печенье, в том числе сырцовый и заварной; с начинкой и декором; -кексы и пироги; -сушки, баранки и бублики; -бисквитные полуфабрикаты для рулетов и тортов; -кондитерские слоеные изделия типа ушек и т.п.; -сухарики и прочие снеки. Также предлагаем кондитерские печи европейского производства. Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.