Поставщики - Оборудование в Воронеже и Воронежской области

Компания ООО «ФаворитТ» поставляет сырье для производства комбикормов и сельхозпроизводителей: Отруби пшеничные:пушные, гранулированные. Полное документальное сопровождение:ветеринарное свидетельство, сертификат соответствия, качественное удостоверение. Организация доставки (автотранспортом).Возможность загрузки в вагоны. Стабильность поставок. Возможность в фасовки в биг-беги (новые или б/у). По всем вопросам обращаться по телефону указанному в контактах!

Вакуумный массажер для мяса МР 1500850000 р

Рамы предназначены для вывешивания, перемещения и дальнейшей обработки в термокамерах колбасных и мясных изделий, а также изделий из птицы и рыбной продукции. Подготовленная для термообработки продукция равномерно размещаются на специальных съемных перекладинах, которые вставляются в пазы на горизонтальных направляющих рам. Заполненные рамы закатываются в термокамеры, где производится термообработка: копчение, варка, обжарка и т. д. Н-образные рамы имеют наиболее жесткую конструкцию, что значительно увеличивает срок их эксплуатации. Изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10) либо из AISI 430. Количество ярусов для перекладин может варьироваться в пределах от 4 до 8. Стандартные габариты рам – 1000х1000х1980 мм. Под заказ возможно изготовление рам других типоразмеров по эскизам или чертежам Заказчика.

Восстановление посадочных мест подшипников вала в корпусе куттеров. Фирма «Компонент Плюс» представляет технологию восстановления поврежденных или изношенных посадочных мест подшипников ножевого вала куттеров. В процессе эксплуатации куттера в результате различных причин возможно повреждение или износ посадочных мест подшипников ножевого вала, проявляющееся в изменении нормальной геометрии. В основном это увеличение размера сверх допустимой нормы. Причиной могут являться как погрешности и ошибки эксплуатации и не правильное техническое обслуживание оборудования, так и конструктивные ошибки производителя куттера. Так же между наружной обоймой подшипника и посадочным местом в корпусе может иметь место микро-проскальзывание относительно друг друга. В этих зонах в результате длительного воздействия происходит износ сопряженных поверхностей, как подшипников, так и корпуса. Этот процесс называют «фреттинг-коррозией». Продукты износа окисляются и еще больше способствуют этому процессу. Фреттинг-коррозия приводит к ослаблению посадки подшипника и дальнейшему большему износу. Начальная стадия данного повреждения проявляется в повышенной шумности подшипника, увеличении вибрации ножевого вала при работе. Иногда может сопровождаться повышенным нагревом. В результате уменьшается срок службы подшипников, увеличивается время для технического обслуживания оборудования, связанного с частыми ремонтами. Увеличивается уровень шума и вибрации, все это в свою очередь негативно сказывается на сроке службы других узлов куттера. Если не прекратить эксплуатацию куттера с прослабленными или поврежденными посадочными местами подшипников системы ножевого вала, и не предпринять мер по устранению этого явления, то процесс разрушения далее происходит лавинообразно, что может привести к внезапному отказу подшипника, его разрушению или заклиниванию. Это приводит к проворачиванию вала либо по внутренней обойме, либо, что чаше встречается на практике, к проворачиванию вала вместе с подшипником относительно посадочного места. Последствия такого отказа подшипника очень опасны и приводят к тяжелым повреждениям и авариям. Разработанный нашим предприятием способ восстановления посадочных мест подшипников ножевого вала куттеров, позволяет производить восстановление с высоким уровнем соосности и точности размеров, необходимых для работы ножевого вала. Предлагаемый способ может применяться для ремонта по месту нахождения объекта, что позволяет избежать трудоемкого и дорогостоящего демонтажа оборудования и транспортировки на специализированное предприятие. Для большинства современных моделей куттеров произвести высококачественное восстановление даже на специализированном предприятии, не представляется возможным в силу особенностей конструкции. Наш метод заключается в одновременной расточке посадочных мест под втулку, с сохранением соосности, и установке втулок под размер стандартных подшипников, что сохраняет конструктивно заложенный запас по нагрузкам и допустимым скоростям их вращения. Следует отметить, что после проведения работ по восстановлению посадочных мест подшипников ножевого вала, данный узел оборудования становиться полностью ремонто-пригодным и не требует в дальнейшем сложных операций по обслуживанию и ремонту. Способ зарекомендовал себя как наиболее удачный из всех ранее применимых. Данная технология отработана более чем на сотне куттеров практически всех существующих производителей. Производилось восстановление куттеров с объемом чаши от 120 до 500 литров, в том числе и при производстве работ на выезде, по месту установки оборудования. Даже в сложных случаях достигнуты превосходные результаты.

Срочно продам шнеки от фаршемешалки л5-фму-335 в отличном состоянии стоимость 55000 руб. Дополнительная информация по телефону.

Шприц роторный вакуумный GZY2000 Настоящий продукт применяется для наполнения разных мясных изделий, и еще может комплектоваться с клипсатором, в составе линии. Основные функции и особенности 1. Основные функции: Применяется для производства ветчин, сосисок, ветчин с большими кусочками мяса, сандвича и европейской ветчины, если комплектуют устройство завязки узлом, то может производить продукции с кишкой. 2. Основные особенности: а) Настоящая машина сделана из высококачественной нержавеющей стали, удобно очистить, соответствует государственным санитарным стандартам. б) Главная трансмиссия и контрольные ячейки принимают импортные компоненты, это повысило точность действия оборудования и срок службы. в) Изменение действия машины и параметров ведет на экране на передней стороне машины, на каждом экране имеют напоминания, легко понимать, удобно управлять. г) Скорость наполнения может совершать непрерывную переменную передачу согласно требованию потребителя. д) Потребитель может установить дозирование, точность верньерной настройки дозирования составляет в 1г. е) Пригоден как для автономной работы, так и для комплектации с автоматическим или полуавтоматическим клипсатором для формирования линии непрерывного производства. Описание конструкции. Вакуумный дозировочный шприц состоит из рамы, сервоуправления наполнения, сервоуправления завязки узлом, вакуумной системы управления, насоса мяса, ящика электроаппарата и бункера. Система сервоуправления наполнением состоит из сервомотора, сервоусилителя, редуктора и сервотрансформатора. Система сервоуправления завязкой узлом состоит из сервомотора, сервоусилителя и сервотрансформатора. Насос мяса состоит из насосного вала, ротора, лопастей и кулака, служит для регулирования выдачи изделия. Технические характеристики Параметр Ед. изм. Значение Геометрический объем бункера м3 0,100 Производительность (max) кг/ч 2000 Вакуумметрическое давление mbar 2×102 Мощность кВт 4,8 Точность дозирования ( 400г.) ±2g (жидкий фарш) ±5g（плотный фарш） Скорость наполнения Непрерывная переменная передача 0-200 раз/мин. Скорость завязки Непрерывная переменная передача 0-300 раз/мин. Масса кг 500 Габаритные размеры мм 935×785×1770

Предприятие Компонент Плюс изготавливает столы для различных технологических операций пищевой промышленности: - для нутровки и ливеровки; - обвалочно — жиловочные; - для полуфабрикатов; - для вязки колбас; - для прочих технологических операций. Столы изготавливаются из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430. Рабочая поверхность столов производится как из сплошного нержавеющего листа, так и с пропиленовыми вставками. Возможно изготовление столов любых типоразмеров по эскизам или чертежам Заказчика.

Куттеры вакуумные периодического действия предназначены для перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов при изготовлении фарша всех видов колбас, сосисок и сарделек. Основным преимуществом вакуума является повышенный выход готовой продукции, за счет лучшей усваиваемости воды по сравнению с куттерованием без вакуума. Куттерование под вакуумом позволяет получать фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот. Вакууммирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша, что способствует улучшению потребительских свойств колбас, сарделек, сосисок, обеспечивает более высокое качество изготовляемой продукции. Описание для варианта «Стандарт»: - В приводе ножевого вала применяется асинхронный двигатель с частотным преобразователем, что позволяет производить плавное (бесступенчатое) изменение скорости вращения вала от 100 до 3400 об/мин. По желанию заказчика максимальная скорость вращения может быть увеличена до 4000 об/мин; - Наличие реверсивной скорости вращения вала обеспечивает возможность бережного перемешивания фарша на малых скоростях, без резания и нагрева, непосредственно в чаше куттера; - Вращение чаши регулируется от 0 до 18 об/мин. по заранее программируемым скоростям, что помимо технологических преимуществ значительно увеличивает ресурс редуктора привода чаши, так как отсутствует «жесткий старт» при пуске или увеличении скорости чаши. Разгон и остановка происходит плавно, без рывков; - Вращения диска выгружателя имеет регулировку скорости, что позволяет подобрать наиболее оптимальные условия для выгрузки различных продуктов; - Управление приводами загружателя, выгружателя, вакуумной и ножевой крышек осуществляется четырехпозиционными выключателями типа «джойстик»; - Подъем опускание вакуумной крышки, ножевой крышки, загружателя, выгружателя производится гидроприводом; - Куттер оснащен системами индикации температуры фарша, скорости ножевого вала, режимов работы (скорости резания, перемешивания, «блокировка»); - Все системы и конструкция куттера полностью модернизированы и выполнены по собственным разработкам нашего предприятия; - При производстве используются комплектующие ведущих предприятий Японии и Европы; - Панель индикации изготавливается в отдельном выносном корпусе и располагается в удобном для оператора месте, защищенном от брызг и вибрации. Возможно изготовление куттера в различных вариантах и с разными параметрами. Ниже приведены несколько возможных комплектаций куттера. Комплектация «Стандарт»: - Панель управления переключатели типа «Джойстик»; - Панель индикации цифровая в выносном корпусе; - 5 прямых скоростей резания (предварительно программируемых) и 2 реверсивных перемешивание; - Главный привод преобразователь частоты; - Привод вращения чаши при помощи преобразователя частоты; - Скорость диска выгружателя регулировка преобразователем частоты; - Все частотные преобразователи фирмы OMRON (Япония); - Электро — компоненты OMRON и Schneider Electric; - Вакууметр электронный; - Скорость вала до 3600 об/мин. Комплектация «Улучшенная»: - Предварительное программирование скорости вала и других параметров работы куттера; - Панель индикации ЖК-дисплей; - Управление микропроцессор. Автоматизированная работа куттера; - Все электро компоненты OMRON (Япония); - Расширенная комплектация; - Управление вакуумной системой автоматическое; - Скорость вала max 4000 об/мин. Дополнительные опции: - Устройство экстренного торможения вала; - Вакуумная станция на основе масляного насоса BUSCH (Германия) - Вакуумная станция на основе водокольцевого насоса BUSCH DOLPHIN. - Вакуумная станция на основе водокольцевого насоса замкнутого цикла; - Увеличение скорости ножевого вала; - Чаша из нержавеющей стали; - PLC-дисплей на панели управления.

Льдогенератор предназначен для производства высококачественного чешуйчатого льда 160 кг в сутки. Используется на мясоперерабатывающих предприятиях малой мощности. Температура льда от - 7° до – 5° С. Особенности конструкции: - Льдогенератор изготавливается в моно-блоковом исполнении со встроенным бункером-накопителем для льда; - Лед производится из водопроводной воды; - Конструкция из нержавеющей стали и специального коррозионностойкого материала; - Простая и надежная конструкция; - Легкодоступные элементы управления; - Соответствует стандартам Совета Европы по гигиене и безопасности.

Пресс (Сепаратор) механической обвалки AM2C () предназначен для механической обвалки/дообвалки кости (птицы, свинины, говядины и рыбы). Процесс механической обвалки состоит из отделения мяса птицы от костей, филе рыбы от костей, а также мякоти из фруктов и овощей. Предлагаются пресса и линии производительностью от 100 кг/час до 10000 кг/час. Сепараторы выполнено из высококачественной нержавеющей стали. Сепараторы обеспечивают точную регулировку выхода продукта при минимальном повышении температуры и сохранении высокого качества фарша. Не требуют предварительного измельчения перерабатываемого сырья. Пресса механической обвалки поставляются в комплекте с сепарирующей головкой (шнек + фильтр). Технические характеристики: Модель Производительность Мощность Объем бункера SM2050 2500–4000 кг/час 37 кВт 300л Спецификация сепаратора: загрузочная воронка, подающий шнек, дозирующий насос, сепарирующий узел/головка: шнек + фильтр, система регулировки давления / выхода продукта, конус отходов, отводные трубы. Дополнительную информацию вы сможете найти у нас на сайте: Или по телефонам 29

Ручной настольный пневматический клипсатор марки QDK предназначен для ручного клипсования U – образными клипсами искусственных и натуральных оболочек и пакетов. Наложение клипсы происходит с помощью пневмоцилидра. Ручной клипсатор имеет QDK широкий спектр применения как в мясопереработке, так и в других областях пищевой промышленности.

Котел пищеварочный электрический марки КПЭ предназначен для приготовления таких продуктов питания, как: бульоны, супы, соусы, кремы, муссы, каши, дрожжевое тесто, взбитые сливки, дрожжевое тесто и т.п., а также для кипячения воды на крупных предприятиях общественного питания или пищевой промышленности. Наименование КПЭ-250 Полезная ёмкость, л-250 Продолжительность разогрева, мин -55 Потребляемая мощность, кВт - разогрев-30 - варка -5 Рабочее давление в пароводяной рубашке МПа (кгс/см кв.) не более 0,05(0,5) Диаметр водопровода, дюйм-1/2 Габаритные размеры, мм - высота-1050 - ширина-1050 - длина -1063 - Масса, кг 283

Реализуем (с НДС и без) жмых подсолнечника(низкопротеиновый)горячего отжима собственного производства. Форма продукта "ракушка", соответствующий цвет и запах, показатели: сырой протеин 18-23%, жир 10%, клетчатка 27%. влажность 10%.

Реализуем муку мясо-костную ( сырой протеин 50-55%) вся МКМ произведена и соответствует ГОСТ 17536-82. Фасовка: мешок п/п 40 кг, весь пакет необходимых документов предоставляется, отгрузка продукта осуществляется с завода-изготовителя. Работаем с НДС

Массажер предназначен для ускорения посола и улучшения вкусовых качеств мясных изделий. Применяется при производстве продукции деликатесной группы. Использование вакуума в массажере позволяет повысить выход готовой продукции, предотвратить проникновение воздуха и уменьшить пористость готовых изделий. Регулировка глубины вакуума и постоянное поддержание уровня вакуума в течение всего процесса обработки. Данная модель изготавливается из высоколегированной пищевой нержавеющей стали SUS 304, удобен и надежен в работе. Внутренние ребра рабочего бункера спроектированы таким образом, что позволяют наиболее эффективно производить процесс обработки сырья различной консистенции. Регулировка параметров работы дает возможность максимально точно подобрать режим обработки для каждого вида исходного продукта. Опции и модернизация: 1) опционально массажер может быть укомплектован пленочной панелью управления МСМ-023, которые позволяют управлять работой оборудования с наибольшим удобством и наглядностью, а так же обеспечивают максимально расширенный функционал оборудования; 2) Возможно изготовление комбинированного пульта управления (кнопки + приборы) в корпусе из нерж. стали, на более простых контроллерах и с регулируемым вакуумметром.

Ручной пневматический клипсатор марки QLDK предназначен для ручного клипсования U и V – образными клипсами искусственных и натуральных оболочек и пакетов. Наложение клипсы происходит с помощью пневмоцилидра. Ручной клипсатор имеет QLDK широкий спектр применения как в мясопереработке, так и в других областях пищевой промышленности. Снабжен устройством вытеснения фарша (растяжителем оболочки) перед клипсованием.

Куттер вакуумный Laska KU-500 Куттер вакуумный Laska KU-500 это машина для однородного измельчения сырья, доведение его до состояния эмульсии из предварительно измельченного мяса на блокорезке или волчке. Цель дальнейшей переработки - набивка в оболочку шприцем колбасным, работающим в паре с клипсатором, термообработка в коптильной камере (термокамере), где происходит доведение до кулинарной готовности. Высота - 2505 мм Ширина - 3650 мм Длина - 2700 мм Подключение Электрическое - 400В 50гц 3N Мощность - 205 кВт Тип куттера - Куттер вакуумный Исполнение куттера - Нержавеющая кислотоупорная сталь Исполнение чаши куттера - Нержавеющая кислотоупорная сталь Емкость чаши - 500л Количество ножей на головке - 6 шт Описание: Куттер вакуумный Тип: KU-500 Емкость чаши: 500 л 4 скорости ножей 4 скорости чаши Гидравлическая загрузка для стандартных тележек 200 л Гидравлическая выгрузка Moщность общая: 205 kW

Куттер вакуумный Seydelmann К-204 (Германия) Куттер вакуумный Seydelmann К-204 с объемом чаши 0,200 м3 предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и других пищевых продуктов, приготовления эмульсий, а так же перемешивания с добавочными компонентами под вакуумом. Особенность конструкции вакуумного куттера Зейдельманн в том, что между фаршем и внутренней стороной крышки воздушное пространство имеет незначительный объем. Это позволяет сильно сократить время удаления воздуха и образования вакуума, а при обратной подаче воздуха необходим лишь незначительный его объем. Вследствие этого сильно снижается нагрузка на герметические прокладки. Чаша куттера доступна со всех сторон. Как и в обычном куттере возможен постоянный визуальный контроль куттерования через прозрачную, шумо-защитную крышку. Описание машины. * В приводе ножевого вала применяется асинхронный двигатель с частотным преобразователем (производства Япония), что позволяет ступенчато изменять скоростью вращения ножевого вала по 5-ти заранее запрограммированным скоростям в диапазоне от 100 об/мин до 3600 об/мин; * Возможен вариант исполнения с плавным (бесступенчатым) изменением скорости вращения вала; * 2 скорости чаши; * Реверсивная скорость перемешивания ; * Возможно изготовление куттера с микропроцессорным управлением при помощи PLC-дисплея; * Все корпусные изделия, в том числе чаша, вакуумная крышка, станина выполнены из высококачественной нержавеющей стали. * Тяжёлый корпус машины из массивной нержавеющей стали обеспечивает максимальное шумопоглощение; * Широкая базовая комплектация куттера соответствует современным нормам и требованиям к производственной мощности, снижению затрат, гибкости, долговечности, гигиеническим условиям и защите труда. На куттере производятся следующие восстановительные работы: * Производиться комплексная диагностика с полной разборкой куттера «До последнего винтика». Анализируется состояние корпусных деталей и узлов. * Принимается инженерно-техническое решение по проведению восстановительных работ. * Составляется полный «Ремонтно-восстановительный Проект», включающий рабочие чертежи необходимых деталей и 3D модели основных сборок; * Электрическая часть полностью меняется на новую, включая все э/двигатели, управляющие системы, панель управления и панель индикации параметров работы куттера. * Панель индикации параметров выполняется в отдельном выносном корпусе. * Восстанавливается внутреннее защитное покрытие каркаса станины и поврежденных частей обшивки станины и других узлов. * Восстанавливается форма поверхности чаши куттера. * Гидравлическая часть собирается заново с применением высококачественных комплектующих. Описание основных узлов и деталей куттера. * Крестовые переключатели. С эргономической точки зрения крестовые переключатели (джойстики) расположены идеально для обслуживающего персонала и позволяют управлять машиной интуитивно, не глядя на них. Каждый переключатель отвечает за логически связанные функции. Таким образом, ошибки в управлении исключаются. Взаимная электрическая блокировка не допускает ошибочных коммутационных операций. * Балансируемая ножевая головка. Простая замена и балансировка ножей. Возможность использования любого количества ножей в любом расположении. Безвибрационный ход даже на крайне высокой скорости * Лёгкая чистка. Все поверхности машины покатые и сконструированы таким образом, что при мойке вода стекает с машины, не оставляя на ней пятен. Крышка куттера состоит из двух стенок, пространство между которыми заполнено специальным звукоизолирующим материалом. * Электрический выгружатель продукта. Аккуратная выгрузка фарша для вареной и сырокопченой колбасы. Благодаря специальному диску, специально разработанному фирмой Seydelmann, даже жидкий паштетный фарш быстро и без остатка выгружается из чаши куттера. Все кабели, шарниры и смазочные ниппели скрыты. Все кромки и поверхности закруглены и отполированы. Основные технические характеристики: * Геометрический объем чаши - 0.200 м3; * Коэффициент загрузки сырьём - 40-80 %; * Частота вращения ножевого вала: режим резания - 500- 3600 (4000) мин-1; режим перемешивания (реверс) - 100/200 (50 – 300) мин-1; * Давление среды в полости чаши при вакуумировании - 0.02 (0.2) МПа (кгс/см2); * Количество ножей – 6 шт.; * Мощность главного привода – 75 кВт; * Масса – 3750 кг. Дополнительные опции: * Вакуумная станция на основе масляного вакуумного насоса BUSCH; * Устройство экстренного торможения; * Варочное исполнение.

Вакуумные куттеры ВК-125 и другие, полностью восстановленные нашим предприятием, все узлы новые, все системы модернизированы в соответствии с современными требованиями, приводы преобразователи частоты, гарантия до 36 месяцев, пуско-наладка, обучение.

Волчки фирмы Velati находят своё применение как на крупных заводах, так и на мелких и средних предприятиях. Высокое качество и прочная, не требующая трудоемкого обслуживания, конструкция являются весомым преимуществом данных волчков. Эти машины успешно используются для производства следующих продуктов: вареные, полукопченые, копченые колбасы, сосиски, сардельки, различные паштеты. Главными отличительными особенностями волчков модели ТА является наличие интегрированного в корпус машины загрузочного устройства, а также наличие в приемном бункере лопаточного ворошителя. Состав машины: * Корпус машины: надежная конструкция, выполненная полностью из нержавеющей. * Горловина и рабочий шнек: из нержавеющей стали. * Запорная гайка: из нержавеющей стали. * Диаметр решеток: 130 мм. * Система электроуправления: выносной электрошкаф и внешний пульт управления, установленный на кронштейне. Максимальная техническая производительность: * по замороженному сырью (после блокорезки) – 1500 кг/ч * по охлажденному сырью – 2500 кг/ч. Диаметр выходных решеток – 130 мм. Установленная мощность - 16,2 кВт Вместимость бункера – 200 л. Габариты (ШхГхВ), с устройством загрузки - 1190x2540x1580 мм Масса ≈1000 кг.

Массажеры RT предназначены для производства продукции деликатесной группы и оптимально подходят для современных производственных процессов. Массажеры изготавливается из высококачественной пищевой нержавеющей стали, удобен и надежен в работе. Обводы массажера, все углы и стыки имеют скругленную форму, что обеспечивает высокие санитарные показатели. Внутренние ребра рабочего бункера спроектированы таким образом, что позволяют деликатно, но эффективно производить процесс обработки сырья различной консистенции. Хорошо показали себя в работе на мясе птицы. Под заказ имеется возможность изготовления массажеров с формой лопастей для более выраженного эффекта тумблирования. Это идеально подходит для жестких сортов мяса, таких как говядина, конина, и некоторые части свинины. Имеется возможность изготовления вакуумных массажеров RT как в простой, экономичной комплектации, так и в комплектации, отвечающей всем современным требования для данного вида оборудования. Комплектация микропроцессорным управлением и сенсорным дисплеем (либо с пленочной панелью) позволяют получить целый ряд полезных функций, в том числе, такие как «Пульсирующий вакуум». Специальная форма лопастей создает вертикальное и горизонтальное передвижение продукта в ёмкости, что обеспечивает эффективное и равномерное массирование. При этом сохраняется низкая степень истирания белка на поверхности продукта. В данных массажерах более выражена активация белка, особенно в отдельных мускулах. Использование массажеров RT позволяет увеличить гидратацию, повысить выход, создаёт нежную и более прочную структуру готовой продукции. Массажеры изготавливаются в трех возможных комплектациях "База", "Стандарт" и "Улучшенная комплектация с пультом MCM-023". По запросу возможна установка дополнительных опций: датчика температуры продуктов, световая сигнализация.

Шприц RF-800 шнекового типа предназначен для наполнения фаршем колбасных оболочек при производстве всех видов вареных и полукопченых колбас, сосисок и сарделек. Узел вытеснителя фарша представляет собой два винтовых шнека, работающих в паре. Имеется основных вида шнеков. Конструкция одного из комплектов позволяет бережно подавать фарш структурных колбас с оптимальным давлением. Комплект шнеков другого типа позволяет исключить видимую пористость в фарше вареных колбас даже при измельчении сырья на куттере открытого типа. Достоинства: - универсальность; - компактность и малый вес; - надежность конструкции; - бережная работа со всеми видами фаршей; - гибкость применения; - минимальная потребность в обслуживании. Шприц изготавливается в двух возможных комплектациях "База" и "Улучшенная". По запросу есть возможность дополнительной комплектацией подъемником-загружателем.

Волчок марки К7-ФВП-160 предназначен для измельчения бескостного мяса и мясопродуктов при производстве фаршей для колбасных и других мясных изделий, охлажденных в естественных условиях до температуры 4-8 ºС или специальным воздействием низких температур при определенных режимах до 1 ºС в толще. Общее описание: 1) оновными преимуществами данной машины являются компактные размеры, небольшая высота загрузки, высокая надежность. 2) волчок используется на предприятиях мясной промышленности. Его широкое распространение связано со следующими достоинствами: — высокая производительность; — компактные размеры; — небольшая высота загрузки; — простота конструкции основных механизмов; — легкость сборки и разборки для санитарной обработки; — удобство эксплуатации; — надежность работы. 3) все корпусные изделия, в т.ч. станина и облицовочные панели изготовлены из нержавеющей стали.

Универсальные термокамеры AIRMASTER фирмы REICH (Германия) предназначены для проведения различной термообработки (сушки, обжарки, варки, копчения) всех видов мясных продуктов. Термокамеры AIRMASTER отличаются надежностью в работе, скоростью проведения процесса, равномерностью обработки продукции и обеспечивают получение продукции высочайшего качества. Термическая обработка изделий обеспечивается постоянно циркулирующей смесью пара, дыма и воздуха в различных сочетаниях с заданной температурой и влажностью. Циркуляцию смеси обеспечивают радиальные вентиляторы, которые расположены на потолке коптильной камеры. В серийном исполнении термокамеры выполнены из высококачественной нержавеющей стали CNS согласно стандарту DIN 1.4301, оборудованы дымогенератором с системой противопожарного контроля, автоматической мойкой, пневматической клапанной системой. Процесс обработки в термокамере осуществляется в автоматическом режиме по предварительно заданной программе при помощи микропроцессорной системы управления Unicontrol-2000, которая снабжена жидкокристаллическим дисплеем для отображения информации о ходе технологического процесса. Коптильные камеры комплектуются эффективными дымогенераторами на древесной щепе.

Вакуумный куттер Л23-ФКВ-03, чаша 325 литров, полностью восстановлен и модернизирован, управление приводами при помощи преобразователей частоты, все комплектующие и основные узлы новые, гарантия до 36 месяцев, пусконаладка.

Данные модели термокамер специально разработаны для колбасных цехов небольшой производительности, традиционных ремесленных производств, а так же для выработки малых и экспериментальных партий продукции. Однорамная камера RS-1.100 имеет среднюю разовую загрузку около 100 кг колбас и до 120 кг сосисок. Средняя загрузка двухрамной камеры RS-2.100 около 200 кг и до 240 кг сосисок. Габариты камеры позволяют размещать камеры в помещениях с не большими размерами, в том числе, с высотой потолков от 2500 мм. Под Заказ камера может быть оснащена специальными стеновыми панелями, при использовании которых, загрузка может производиться без передвижных рам. Продукт на палках или решетках устанавливается непосредственно в камеру на направляющие. Такое решение позволяет максимально эффективно использовать рабочий объем камеры при минимальных габаритах.

Фирма «Компонент Плюс» активно занимается ремонтом и модернизацией мясоперерабатывающего оборудования. Также мы активно развиваем собственное производство нового оборудования. С 2016 года данное направление было выделено в отдельное подразделение под собственной торговой маркой «РасКат» (RusCut). Отрытая фаршемешалка RM-200 служит для быстрого и качественного перемешивания различных продуктов, с добавлением ингредиентов. Применяется в мясной, рыбной, молочной промышленности. Подробнее на http://komponent-plus.ru

Продам б\у в идеальном состояние 2015 года выпуска Блокорезка МИФ-2500 предназначен для измельчения замороженных продуктовых блоков (мясных, творожных, шоколадных, сливочного масла и т.д.) на кусочки в линиях по производству молочных продуктов, мясных полуфабрикатов, колбас и шоколадных изделий (без дефростации (без разморозки)) с температурой от -18°С до -3°С. Блокорезка МИФ выполнена из нержавейки. Все механические узлы и детали, находящиеся в процессе работы с мясопродуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Облицовка нержавеющая сталь. Технические характеристики: Производительность МИФ-2500 Ножевая система барабанная Максимальная температура внутри блока -18 С Максимальные размеры блоков 480х250х690 мм Получаемый продукт толщина ломтиков 20 мм Производительность не менее 2500 кг/ч Напряжение, B 380 Мощность ,кВт 11кВт Длина , Ширина , Высота ,мм 1300-1100-1300 Масса 420 кг

Фирма «Компонент Плюс» активно занимается ремонтом и модернизацией мясоперерабатывающего оборудования. Также мы активно развиваем собственное производство нового оборудования. С 2016 года данное направление было выделено в отдельное подразделение под собственной торговой маркой «РасКат» (RusCut). Универсальная вакуумная фаршемешалка RMV-330 служит для перемешивания свежего и варёного мяса, фарша, молочных продуктов, а так же других разнообразных смесей, в условиях вакуума или в открытой атмосферной среде. Перемешивание при вакуумировании позволяет получить наиболее плотную консистенцию фарша и свести до минимума все окислительные процессы. Мешалки обеспечивают высокое качество, а так же, при необходимости, интенсивность перемешивания продукта. Подробнее на http://komponent-plus.ru/vakuumnye-farshemeshalki-rm-330v-i-rm-500v/

Компания ООО "ФаворитТ" реализует отходы подсолнечника. По всем вопросам обращаться по телефону.

Шприцы серии EQUIPE предназначены для наполнения фаршем колбасных оболочек различного типа. В роли исполнительного механизма выступает поршень с гидравлическим приводом. Данный шприц рекомендуется при производстве структурных колбас, так как не меняет структуру и не перетирает фарш. Достоинства и преимущества: * Щадящее перемещение продукта; * Гладкие поверхности обеспечивают гигиеничность и простоту чистки. * Автоматический процесс набивки; * Простота управления и работы. Конструктивные особенности * Наполнение в непрерывном режиме; * Изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали Геометрический объем бункера – 15 л. Скорость наполнения средняя (зависит от диаметра цевок и скорости поршня) - 20-30 л/мин. Диаметры цевок - 12, 18, 24, 40 мм. Мощность - 1,1 кВт. Параметры сети - 380/50 В/Гц. Габаритные размеры ~ 370х500х1120 мм. Масса ~ 130 кг.

Компрессоры и минусовые и охлажденнка идеальные,витрины и шкафы холодильные морозилки большие маленькие!Недорого

Продам Вакуумный колбасный Шприц REX 740 г. 2011. В идеальном рабочем состоянии в работе был мало

*Вакуумный куттер CFS (GEA) CutMaster 200V* СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ!!! В настоящий момент наше предприятие готово предложить вакуумный куттер CFS (GEA) CutMaster 200V, год выпуска 2006 г., комплектация HP. Куттер прошёл полную проверку и обкатку на продукте. Гарантия 12 мес. Стоимость куттера по настоящему передложению 6 000 000 рублей. Предложение действительно до конца октября 2018 г. Куттер CutMaster измельчает, перемешивает и превращает сырье в эмульсию в условиях вакуума качественно и аккуратно. Куттеры CutMaster изготавливаются из высококачественной пищевой нержавеющей стали. Обтекаемая и эргономичная конструкция обеспечивает идеальную гигиену и простоту техобслуживания, экономя при этом время производителя. Крайне высокая скорость измельчения сочетаются с быстротой загрузки, выгрузки, вакуумирования и другими этапами работы куттера. Оптимизированная конструкция зоны подачи и резки продукта позволяет заполнять максимальный объем чаши, что увеличивает производительность машины. Уникальная изменяемая зона резки и запатентованная ножевая головка обеспечивают идеальную эмульсию для вареных или ливерных колбас, паштетов, чистый срез для структурных колбас. Высокоскоростная ножевая головка может быть легко адаптирована к многоцелевым или специализированным ножам для производства самого широкого спектра продукции. Переход с одного вида ножей на другой осуществляется легко и быстро. Совершенная конструкция машины освобождает от рутинных процедур техобслуживания и гарантирует правильное и долгое функционирование. Системы куттера работают в автоматическом режиме и обладают высочайшей надежностью, обеспечивая бесперебойную работу и продление срока службы оборудования. Имеется встроенная система самодиагностики, которая позволяет определять неисправности и напоминает о необходимости техобслуживания. Куттер предлагается как в стандартном исполнении, так и в варианте с повышенной скоростью переработки и развитым программным обеспечением. Так же доступны два вида привода ножевого вала, это двигатель постоянного тока либо асинхронный двигатель с преобразователем частоты. Электрошкаф управления и вакуумная станция встроены в корпус машины, что существенно экономит площади и позволяет качественно организовать производственное пространство. Корпус машины имеет возможность подключения внешней приточно-вытяжной вентиляции, которая в теплый период года выводит нагретый воздух за пределы здания, а в холодное время может идти на подогрев помещений, что экономит средства на кондиционирование и отопление. Так же приток воздуха осуществляется из мест, не имеющих большого количества пыли, образующейся при добавлении сыпучих веществ в процессе куттерования, требуется более редкая смена фильтрующих элементов, а внутренняя часть корпуса куттера остается всегда чистой. *Основные технические данные:* - Геометрический объем чаши – 0.200 м3; - Коэффициент загрузки сырьём - 40 – 90 %; - Частота вращения ножевого вала в режиме резания (max) (S-стандарт / HP- высокая производительность / Plus-макс мощность и скорость) - 4360 /4900/ 5520 мин-1; - Линейная скорость резанья (max) (S / HP / Plus) - 132 / 144 / 162 м/с; - Частота вращения ножевого вала в режиме перемешивания (реверс) - 0-500 мин-1; - Частота вращения чаши - 9/18 мин-1; - Давление среды в полости чаши при вакуумировании - 0.02 (0.2) МПа (кгс/см2); - Мощность главного привода - 80/90/120 кВт; - Параметры электросети - 3Ф/380В/50 Гц; - Габаритные размеры (с опущенной вакуумной крышкой) - 3340 x 2200 x 1800 мм; - Масса – 4500 кг.

Наше предприятие предлагает услуги полного восстановления куттеров любых производителей. При восстановлении куттеров используются только корпусные детали оборудования. Производятся все необходимые работы для придания идеального состояния этих узлов, в том числе восстанавливаются посадочные места подшипников, производиться обработка поверхности, протачивается рабочая поверхность чаши. Вся последующая сборка ведется с применением новых деталей и комплектующих ведущих фирм производителей. Для куттеров импортного производства в основном используются оригинальные комплектующие, за исключением общепромышленных или некоторых не ответственных комплектующих, которые могут быть изготовлены на собственном производстве с требуемыми техническими параметрами. Особое внимание уделяется контролю качества, как материалов и деталей, так и сборки на всех этапах производства. В результате, восстановленное оборудование обладает всеми свойствами нового, имеет тот же, или даже больший, установленный срок службы и гарантию, но стоит значительно дешевле. Одновременно с восстановлением производиться модернизация и усовершенствование конструкций, что приводит к улучшению технических характеристик, повышению надежности и увеличению срока службы оборудования. Это в основном актуально для куттеров отечественного производства и оборудования импортного производства фирм аутсайдеров. Фирма «Компонент Плюс» профессионально занимается ремонтом куттеров 15 лет. А в последние несколько лет и производством новых куттеров собственной разработки. Глубокие знания и опыт в технологических аспектах работы куттеров обеспечивают нашему оборудованию не только высокую техническую надежность, но и позволяют удовлетворять технологические требования самых взыскательных специалистов мясоперерабатывающих предприятий.

Компания ООО «ФаворитТ» поставляет сырье для производства комбикормов и сельхозпроизводителей: Соя экструдированная полножирная. Полное документальное сопровождение:ветеринарное свидетельство, сертификат соответствия, качественное удостоверение. Организация доставки (автотранспортом).Возможность загрузки в вагоны. Стабильность поставок. Возможность в фасовки в биг-беги (новые или б/у). По всем вопросам обращаться по телефону указанному в контактах!

Куттерные ножи изготовлены из износостойкой высоколегированной нержавеющей стали. Ножи могут иметь различную геометрию кромки, что важно для производства определенного вида колбасы: вареной, копченой, сырокопченой. При производстве ножей применяется специальная термическая обработка, обеспечивающая повышенную твердость на кромке ножа и пониженную в зоне крепления ножа к планшайбе. При этом проводится 100% контроль твердости. Последующие операции шлифования и полирования поверхностей ножей повышают коррозионную стойкость. Твердость на режущей кромке 54 – 56 HRC. Твердость на посадочном месте 30 – 32 HRC. Разновес ножей в комплекте не более 3 гр. Наша компания производит ножи для куттеров отечественного производства: - ВК-125 (Воронеж 125); - Л23-ФКВ-03,05 (Воронеж 325, 500); - ЛПК-1000К; - 221-ФИ-080 (Красмаш); - Л5-ФКМ, Л5-ФКБ; - УКН-50, УКН-100. А также для куттеров про-ва Европа: - Alpine - Laska - GEA (CFS) - Seydelmann - Kilia - Kramer & Grebe - прочие ножи импортного производства. Возможно изготовление ножей для куттеров других производителей по чертежам или образцам.

Предприятие «Компонент Плюс» поставляет волчковый инструмент. В наличии имеется режущий инструмент для моделей волчков отечественного и импортного производства с рабочим диаметром от 114 до 200 мм. Мы также готовы предложить поставку под заказ, профессиональную техническую консультацию.

Предприятие «Компонент Плюс» изготавливает кольца для сепараторов (прессов) мехобвалки производства фирмы POSS (Канада), а также для сепараторов отечественного производства, имеющих пластинчато-кольцевой сепарирующий узел.

Предприятие Компонент Плюс изготавливает и осуществляет поставку широкого ассортимента запасных частей и комплектующих для различных машин и агрегатов мясоперерабатывающей промышленности отечественного и импортного производства. В производственную программу входят запчасти для оборудования: - куттеры открытые и вакуумные; - волчки стандартные и силовые; - сепараторы мехобвалки; - фаршемешалки; - шприцы шнековые и роторные; - термокамеры; - оборудование для убоя и первичной переработки; - прочее пищевое оборудование. Возможно изготовление деталей и узлов по чертежам, эскизам или образцам.

Предприятие Компонент Плюс изготавливает различные стеллажи для пищевых производств, в том числе: - стеллажи для заморозки; - стеллажи для дефростации; - стеллажи для полуфабрикатов; - стеллажи для хранения продукции; - прочие производственные стеллажи. Стеллажи изготавливаются из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430. Возможно изготовление стеллажей любых типоразмеров и конфигураций по эскизам или чертежам Заказчика.

Подъемник RE-300 предназначен для механизированной загрузки сырьем технологического оборудования в пищевой промышленности. Рассчитан для работы со стандартными тележками ёмкостью 200 л. Под заказ возможно изготовление для различных видов тары. Максимальная грузоподъемность 300 кг.

В инъекторах используется два вида игл: одинарные и двойные. Иглы двойные рекомендованы для бескостных продуктов, а для обработки продукта на кости подходят одинарные иглы. Размеры игл для инъектора подбираются в соответствии с консистенцией рассола и обрабатываемым продуктом. Крепость иглы зависит от ее диаметра. Отверстия располагаются как в теле, так и на кончиках игл, что идеально подходит для обработки рыбы и курицы без кости. Мы изготавливаем иглы к многоигольчатым инъекторам производства России и Европы: AN , Fomaco, Ruhle, Inject-Star, Pokomat, Vakona, Suhner, Suner, NK-17, NK-27, NK-54, Meat-Master, Gunter, DORIT, PSM, ПМ-ФМШ, OGALSA и других. Диаметр игл составляет 1,5 – 2,5 – 3,0 – 4,0 – 4,5 мм. Иглы выполняются из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, используемой в пищевой и медицинской отрасли. Конструкция и размеры иглы могут быть выполнены по эскизу заказчика. При изготовлении применяются высокоточные станки, ручная заточка, лазерная сварка и доводка. Наши изделия имеют самые высокие оценки качества. При заказе партии от 30 шт. доставка по России осуществляется бесплатно.

Продам холодильную камеру КХН-4,41 и сплит система к ней б/у 2 месяца в отличном состоянии. Цена 90 000 руб.

Назначение: пресс-формы применяются для приготовления ветчины, прессованного мяса свиных голов, прессованного ассорти, зельца, мясных хлебов из субпродуктов II категории и сухожилий. Может применяться в домашних условиях для приготовления мяса шашлыка, а также соления овощей и пищевых трав с пряностями. Изготовлено из пищевых алюминиевых сплавов. Способ применения: мясопродукты, целые или измельченные, укладываются в форму слоями, пересыпанные специями и пряностями, подпрессовываются, опускаются в кипящую воду и варятся в течении 45 минут. После охлаждения продукт готов к применению.

Линия обработки говяжьей черевы Ernest A. Bitterling Ltd Hds 800a

Продам практически новое колбасное оборудование Павловского Опытного Мех. завода.. полный комплект колбасного цеха на консервации.. Волчек марки ВРД 125М; Куттер марки ФРЕ 80л; Фаршемешалка марки ФШТ-М; Шприц вакуумный одноцевочный марки ФРБ Камеры термодымовые марки АФЖ 200кг (серийные) однорамные, с пультами управления -2шт. Льдогенератор выход - чешуйчатый лед -125 кг /сут. Большие холодильные камеры - 4 шт для мяса и готовой продукции.. Столы разделочные, весы, емкости и все необходимое для работы цеха. документация имеется.. Продам все вместе, или по отдельности.. внимание! - оборудование как новое, без износа, и при этом цена каждой позиции дешевле нового в среднем на 25% звоните тел Владимир.

Полиэтиленовые пакеты и пленка для упаковки мясной продукции из ПВД и ПНД высшего сорта.

Предлагаем Вам на рассмотрение коммерческое предложение на поставку буковой,ольховой, дубовой щепы фракция 4-7,8-12 мм., влажность 14%, пр-во Краснодарский край!!!(не Брянск), тара полипропиленовый мешок 17-23кг. Возможна отсрочка платежа.доставка. Цена составляет 17-23руб/кг(в зависимости от объёма).Цены указаны с НДС и доставкой. Товар сертифицирован.

Открытый куттер Kramer+Grebe модели SM 325, объёмом чаши 325 литров. Куттер в комплектации с частотным преобразователем привода ножевого вала. Установка частотного преобразователя на куттере обеспечивает плавное регулирование скорости вращения ножевого вала, реверсивное вращение; устраняет просадку напряжения при пуске главного двигателя, обеспечивает экономичный режим работы электрооборудования. Процессы загрузки сырья и выгрузки фарша механизированы. Исполнение по материалам: корпус, пульт и панель управления, тележка и основные узлы куттера - нержавеющая сталь, чаша - чугунная , станина чу- гунная литая облицована н/ж сталью (12Х18Н10Т). Измельчение компонентов фарша осуществляется без вакуума во вращающейся чаше ножевой головкой, имеющей два режима вращения : резания и перемешивания. Шкаф управления : импортного производства с повышенной степенью защиты от влаги. Пульт управления куттера имеет датчики показаний скорости вращения ножевого вала, температуры фарша. Управление скоростью вращения ножевого вала куттера может быть исполнено: 1.кнопки с фиксированными скоростями с возможностью их перепрограммирования; 2.плавное регулирование скорости вращения ножевого вала ручкой во всем диапазоне скоростей. На куттере может быть дополнительно установлен частотный преобразователь для плавного пуска чаши, что увеличивает ресурс работы червячного редуктора. Импортные комплектующие: - частотные преобразователи - электротехнические изделия пульта и шкафа управления АВВ, MOELLER и других фирм - мотор-редуктор выгружателя фарша - ремни, подшипники ножевого вала и другие комплектующие изделия. Комплектация: куттер, шкаф управления, комплект кабелей, ЗИП, балансировочной устройство, комплект ножей, ножевой пакет. Срок поставки куттера - 4-5 недели в зависимости от сроков поставки импортных комплектующих. Форма оплаты: частичная предоплата до 50% по договоренности , 50% по мере готовности и приемки куттера на холостом ходу в цехе поставщика . Условия и формы оплаты дополнительно могут быть обсуждены при заключении договора. Доставка - самовывоз или по договорённости, стоимость пусконаладочных работ – 100,0тыс. рублей РФ + командировочные расходы на 2-х человек со сроком запуска куттера 2-3дня.. Гарантийные обязательства – календарный год. Поставка зап.частей, ремонтные работы.