ООО «Новосибирская сыроварня» реализует :
НОВИНКА !!!
Сыр плавленый «СЛИВОЧНЫЙ » мдж. ТМ «Деревенский сыр»
Фасовка 1000г. Жирность 45%. Срок хранения 120 суток/0+4°С
Самые выгодные условия для сотрудничества с нашей компанией , ведь мы :
- Уделяем большое внимание изучению потребительского спроса и стремимся ориентироваться на нужды своих покупателей !
- Предлагаем широкий ассортимент плавленых ломтевых, колбасных, пастообразных сыров ТМ «Деревенский сыр», масла и спредов с учетом самых разных вкусов и достатка.
- Предоставляем гибкую систему скидок ,а также различные формы и условия оплаты. Гарантируемые поставки по всему ассортименту продукции и доставка.
- По вашему желанию изготовим сыр различной ценовой категории под Вашей ТОРГОВОЙ МАРКОЙ.
- Поможем разработать и подобрать сыр именно под вашу рецептуру на производстве (для хорики)
- Всю продукцию производим на современном немецком оборудовании по высоким стандартам качества при участии высококвалифицированных специалистов, знающих свое дело. В составе производимой продукции мы используем натуральные ингредиенты! Современные технологии горячей фасовки и строгое соблюдение температурных режимов позволяют получить продукцию длительного хранения без добавления консервантов. Кроме того, производственная лаборатория поддерживает двойной контроль качества – как сырья, так и на всех стадиях технологической цепочки.
- На территории НМСБ находятся холодильные склады с оптимальными режимами хранения, как сырья, так и готовой продукции, оборудованные в соответствии со всеми требованиями контролирующих органов.
ООО «Новосибирская сыроварня» реализует :
Молокосодержащий продукт с ЗМЖ произведенный по технологии плавленого сыра
С чесноком и зеленью
С лесными грибами
Янтарный
С ветчиной
Сливочное утро
Фасовка: 100г. Жирность 55-60%. Срок хранения 120 суток /0+4°С
Самые выгодные условия для сотрудничества с нашей компанией , ведь мы :
- Уделяем большое внимание изучению потребительского спроса и стремимся ориентироваться на нужды своих покупателей !
- Предлагаем широкий ассортимент плавленых ломтевых, колбасных, пастообразных сыров ТМ «Деревенский сыр», масла и спредов с учетом самых разных вкусов и достатка.
- Предоставляем гибкую систему скидок ,а также различные формы и условия оплаты. Гарантируемые поставки по всему ассортименту продукции и доставка.
- По вашему желанию изготовим сыр различной ценовой категории под Вашей ТОРГОВОЙ МАРКОЙ.
- Поможем разработать и подобрать сыр именно под вашу рецептуру на производстве (для хорики)
- Всю продукцию производим на современном немецком оборудовании по высоким стандартам качества при участии высококвалифицированных специалистов, знающих свое дело. В составе производимой продукции мы используем натуральные ингредиенты! Современные технологии горячей фасовки и строгое соблюдение температурных режимов позволяют получить продукцию длительного хранения без добавления консервантов. Кроме того, производственная лаборатория поддерживает двойной контроль качества – как сырья, так и на всех стадиях технологической цепочки.
- На территории НМСБ находятся холодильные склады с оптимальными режимами хранения, как сырья, так и готовой продукции, оборудованные в соответствии со всеми требованиями контролирующих органов.
ООО «Новосибирская сыроварня» реализует :
Сыр плавленый пастообразный ТМ «СЫРОФФ»
Сыр СЫРОФФ Сливочный
Сыр СЫРОФФ Янтарь
Фасовка 400г. Жирность 60%. Срок хранения 120 суток/0+4°С
Самые выгодные условия для сотрудничества с нашей компанией , ведь мы :
- Уделяем большое внимание изучению потребительского спроса и стремимся ориентироваться на нужды своих покупателей !
- Предлагаем широкий ассортимент плавленых ломтевых, колбасных, пастообразных сыров ТМ «Деревенский сыр», масла и спредов с учетом самых разных вкусов и достатка.
- Предоставляем гибкую систему скидок ,а также различные формы и условия оплаты. Гарантируемые поставки по всему ассортименту продукции и доставка.
- По вашему желанию изготовим сыр различной ценовой категории под Вашей ТОРГОВОЙ МАРКОЙ.
- Поможем разработать и подобрать сыр именно под вашу рецептуру на производстве (для хорики)
- Всю продукцию производим на современном немецком оборудовании по высоким стандартам качества при участии высококвалифицированных специалистов, знающих свое дело. В составе производимой продукции мы используем натуральные ингредиенты! Современные технологии горячей фасовки и строгое соблюдение температурных режимов позволяют получить продукцию длительного хранения без добавления консервантов. Кроме того, производственная лаборатория поддерживает двойной контроль качества – как сырья, так и на всех стадиях технологической цепочки.
- На территории НМСБ находятся холодильные склады с оптимальными режимами хранения, как сырья, так и готовой продукции, оборудованные в соответствии со всеми требованиями контролирующих органов.
ООО «Новосибирская сыроварня» реализует :
Молокосдержащий продукт с ЗМЖ произведенный по технологии плавленого сыра Для пиццы
Жирность 45%. Фасовка 1 кг. Срок хранения 60 суток./-в заморозке 120 суток.
Самые выгодные условия для сотрудничества с нашей компанией , ведь мы :
- Уделяем большое внимание изучению потребительского спроса и стремимся ориентироваться на нужды своих покупателей !
- Предлагаем широкий ассортимент плавленых ломтевых, колбасных, пастообразных сыров ТМ «Деревенский сыр», масла и спредов с учетом самых разных вкусов и достатка.
- Предоставляем гибкую систему скидок ,а также различные формы и условия оплаты. Гарантируемые поставки по всему ассортименту продукции и доставка.
- По вашему желанию изготовим сыр различной ценовой категории под Вашей ТОРГОВОЙ МАРКОЙ.
- Поможем разработать и подобрать сыр именно под вашу рецептуру на производстве (для хорики)
- Всю продукцию производим на современном немецком оборудовании по высоким стандартам качества при участии высококвалифицированных специалистов, знающих свое дело. В составе производимой продукции мы используем натуральные ингредиенты! Современные технологии горячей фасовки и строгое соблюдение температурных режимов позволяют получить продукцию длительного хранения без добавления консервантов. Кроме того, производственная лаборатория поддерживает двойной контроль качества – как сырья, так и на всех стадиях технологической цепочки.
- На территории НМСБ находятся холодильные склады с оптимальными режимами хранения, как сырья, так и готовой продукции, оборудованные в соответствии со всеми требованиями контролирующих органов.
ООО «Новосибирская сыроварня» реализует :
Молокосодержащий продукт с ЗМЖ произведенный по технологии плавленого сыра
С чесноком и зеленью
С лесными грибами
Янтарный
С ветчиной
Сливочное утро
Фасовка: 100г. Жирность 55-60%. Срок хранения 120 суток /0+4°С
Самые выгодные условия для сотрудничества с нашей компанией , ведь мы :
- Уделяем большое внимание изучению потребительского спроса и стремимся ориентироваться на нужды своих покупателей !
- Предлагаем широкий ассортимент плавленых ломтевых, колбасных, пастообразных сыров ТМ «Деревенский сыр», масла и спредов с учетом самых разных вкусов и достатка.
- Предоставляем гибкую систему скидок ,а также различные формы и условия оплаты. Гарантируемые поставки по всему ассортименту продукции и доставка.
- По вашему желанию изготовим сыр различной ценовой категории под Вашей ТОРГОВОЙ МАРКОЙ.
- Поможем разработать и подобрать сыр именно под вашу рецептуру на производстве (для хорики)
- Всю продукцию производим на современном немецком оборудовании по высоким стандартам качества при участии высококвалифицированных специалистов, знающих свое дело. В составе производимой продукции мы используем натуральные ингредиенты! Современные технологии горячей фасовки и строгое соблюдение температурных режимов позволяют получить продукцию длительного хранения без добавления консервантов. Кроме того, производственная лаборатория поддерживает двойной контроль качества – как сырья, так и на всех стадиях технологической цепочки.
- На территории НМСБ находятся холодильные склады с оптимальными режимами хранения, как сырья, так и готовой продукции, оборудованные в соответствии со всеми требованиями контролирующих органов.
Для обеспечения бесперебойного электроснабжения предприятий необходимо специальное надежное оборудование, являющееся автономным источником электроэнергии, которое поможет организовать стабильное функционирование работы в любых условиях. Таким оборудованием является электростанция.
Электростанция (дизель-генератор) АД-30Т/400 стационарная открытая, с хранения.
Обслужена и проверена под нагрузкой. Гарантия.Производство Россия.
Характеристики:
1-ая степень автоматизации,
номинальная мощность - 30 кВт (37,5 кВА),
номинальное напряжение - 400В,
частота- 50 Гц,
род тока - переменный трехфазный,
ток при напряжении 400 В - 54 А,
двигатель ЯАЗ М204Г , генератор ДГФ-82/4,
ёмкость топливного бака - 80л,
система охлаждения - радиаторная,
расход топлива ~ 8-10 л/ч при номинальной мощности.
Масса электростанции - 2000кг,
Габаритные размеры (длина х ширина х высота, мм) - 2400х1000х1670.
Судовой двигатели ЯАЗ-204 , насос-форсунки АР-20, и запчасти к ним. Двигатели - первая комплектация, с хранения, без наработки. Данные двигатели устанавливаются на катер БМК-130 и т.д.
Двигатель ЯАЗ-204 с реверс-редуктором СРРП-50-2,5 планетарный, соосный с электромагнитной муфтой предназначен для включения гребного винта на передний и задний ход плавсредств, таких как буксирно-моторный катер БМК-130.
Двигатель без наработки, в отличном состоянии, гарантия.
Тип - двухтактный, вертикальный, однорядный с прямоточной клапанно-щелевой продувкой, с реверсивно-редукторной передачей.
Мощность номинальная на фланце выходного вала , кВт (л.с.) - 73,6 (100)
Частота вращения коленчатого вала дизеля, об/мин:при номинальной мощности - 1900
Удельный расход топлива, г/л.с*ч - 206
Габариты дизеля, мм: длина - 1684; ширина - 981; высота - 1048;
масса сухая, кг - 950
Реализуем запчасти для двигателя ЯАЗ-204: нагнетатель, коллектор, фильтр, насос-форсунки.
Насос-форсунки АР-20 проверены на стенде, гарантия. Отгрузим обой транспортной компанией
Втулка Гудрича БМК-130М подшипник резино-металлический с хранения, новый. Втулка Гудрича или дейдвудный резинометаллический подшипник, устанавливается на гребной вал, обеспечивая полную герметичность и возможность свободно вращаться.
Конструктивно втулка состоит из двух частей - внешней металлической и внутренней части из износостойкого полимера полиуретан с улучшенными характеристиками.
Благодаря свойствам полиуретана втулка обладает повышенной устойчивостью к истиранию, порезам, разрывам.
Полиуретан по своим свойствам во многом превышает показатели резины. Не подвержен воздействию солей морской воды, ГСМ, УФ-лучей, коррозии, а также перепадам температур и давления. Обладает высокой маслобензостойкостью.
Применимость - катер БМК-130, БМК-130М.
Материал изготовления - полиуретан, металл.
Марка полиуретана - PU54i.
Твердость - 72 Шор А.
Вес - 1.85 кг.
Для катеров БМК-130, БМК-130М применяются следующие типоразмеры:
- внешний диаметр - 78 мм;
- внутренний диаметр - 55/69 мм;
- длина - 185 мм.
Автономные источники энергоснабжения при аварийном отключении электричества - это дизельные электростанции (дизель-генераторы) мощностью от 8 до 500 кВт ( 8, 10, 12, 20, 30, 60, 100, 200, 500 кВт), напряжение 230/400 В, род тока - переменный трехфазный, частота 50 Гц, система охлаждения -радиаторная, стационарные, передвижные в кунгах, на прицепах, производство Россия. Гарантия.
Отгрузим в любой регион России
Складские пластиковые ящики и стеллажи металлические.Оборудование предназначено для хранения мелких товаров, запчастей, комплектующих и метизной продукции.Используется в качестве торговой витрины в магазинах, в качестве организации рабочего места на производственном предприятии, на станциях технического обслуживания, в мастерских и киномонтажах.
Стеллажи высота 1500мм / 1800ммЯщики:350*210*200мм (этот ящик имеет свой специальный стеллаж) 230*145*125мм /155*100*75мм /90*100*50мм
Ящики на стеллаже, комплектуются по желанию. Размерами и цветом.Арт 1801-7/5/2
ООО «Мясо и Артель» — производитель высококачественных мясных деликатесов и сыровяленых изделий. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции собственного производства, ориентированный на потребности розничных сетей, дистрибьюторов, HoReCa, специализированных магазинов, работаем с мелким оптом и совместными закупками.
Новинка ассортимента — сыровяленые колбасы из говядины.
Тонкие колбасы в благородной плесени:
Тартюффо, Милано, Фелино, Кампаньола, Фуэт, Пикканте, Санторини, Каччиаторе, Болетус, Финнокьона, Сальчичон, Наполи.
Тонкие колбасы без плесени: Чоризо, Пепперони, Венетто (говядина), Молинари (говядина), Молинари (говядина), Нострано (индейка).
Колбасы большого диаметра (10 см):
Соппрессата, Тартюффо, Милано, Фелино, Каччиаторе, Наполи.
Колбасы большого диаметра (6 см):
Молинари (говядина), Венетто (говядина), Нострано (индейка).
Плоские колбасы:
Спьяната.
Мясные деликатесы:
Коппа, Прошутто, Шпек, Ломо с перцем, Ломо с паприкой, Ломо с можжевельником, Карпаччо из свинины, Карпаччо из говядины, Карпаччо из индейки, Панчетта, Брезаола, Дель Анатра.
Преимущества сотрудничества:
Собственное производство и контроль качества на всех этапах.
Широкий ассортимент продукции.
Гибкие условия сотрудничества для оптовых партнеров.
Доставка в любые регионы.
Минимальный заказ — от 5 кг (возможно формирование из разных позиций ассортимента).
Мы готовы предложить надежное партнерство, стабильные поставки и продукцию высокого качества для развития вашего бизнеса.
ООО «Мясо и Артель» производит высококачественную и крайне разнообразную продукцию, которая, мы уверены, Вам понравится. Недавно компания выпустила новинки - колбасы из говядины.
Ассортимент включает:
*Большие колбасы (диаметр 10 см): Соппрессата, Тартюффо, Милано, Фелино, Каччиаторе, Наполи.
*Большие колбасы (диаметр 6 см):
Молинари (говядина), Венетто (говядина), Нострано (индейка)
*Плоские колбасы: Спьяната.
*Мясо: Коппа, Прошутто, Шпек, Ломо перец, Ломо паприка, Ломо можжевельник, Карпаччо из свинины, Карпаччо из говядины, Карпаччо из индейки, Панчетта, Дель Анатра (утка).
• Гибкие условия сотрудничества.
• Широкий ассортимент.
• Собственное производство.
• Доставка по всем регионам.
• Минимальный заказ - 10 кг из ассортимента.
Возможна доставка по странам СНГ.
Вся подробная информация на нашем сайте: meatartel.ru
ООО «Мясо и Артель» производит высококачественную и крайне разнообразную продукцию, которая, мы уверены, Вам понравится. Недавно компания выпустила новинки - колбасы из говядины.
Ассортимент включает:
*Большие колбасы (диаметр 10 см): Соппрессата, Тартюффо, Милано, Фелино, Каччиаторе, Наполи.
*Большие колбасы (диаметр 6 см):
Молинари (говядина), Венетто (говядина), Нострано (индейка)
*Плоские колбасы: Спьяната.
*Мясо: Коппа, Прошутто, Шпек, Ломо перец, Ломо паприка, Ломо можжевельник, Карпаччо из свинины, Карпаччо из говядины, Карпаччо из индейки, Панчетта, Дель Анатра (утка).
• Гибкие условия сотрудничества.
• Широкий ассортимент.
• Собственное производство.
• Доставка по всем регионам.
• Минимальный заказ - 10 кг из ассортимента.
Возможна доставка по странам СНГ.
Вся подробная информация на нашем сайте: meatartel.ru
ООО «Новосибирская сыроварня» реализует :
НОВИНКА!!!
Сыр плавленый Колбасный копченый ТМ «Деревенский сыр»
С грибами
Салатный
Фасовка 350г. Жирность 45-50%. Срок хранения 90 суток /0+4°С
Самые выгодные условия для сотрудничества с нашей компанией , ведь мы :
- Уделяем большое внимание изучению потребительского спроса и стремимся ориентироваться на нужды своих покупателей !
- Предлагаем широкий ассортимент плавленых ломтевых, колбасных, пастообразных сыров ТМ «Деревенский сыр», масла и спредов с учетом самых разных вкусов и достатка.
- Предоставляем гибкую систему скидок ,а также различные формы и условия оплаты. Гарантируемые поставки по всему ассортименту продукции и доставка.
- По вашему желанию изготовим сыр различной ценовой категории под Вашей ТОРГОВОЙ МАРКОЙ.
- Поможем разработать и подобрать сыр именно под вашу рецептуру на производстве (для хорики)
- Всю продукцию производим на современном немецком оборудовании по высоким стандартам качества при участии высококвалифицированных специалистов, знающих свое дело. В составе производимой продукции мы используем натуральные ингредиенты! Современные технологии горячей фасовки и строгое соблюдение температурных режимов позволяют получить продукцию длительного хранения без добавления консервантов. Кроме того, производственная лаборатория поддерживает двойной контроль качества – как сырья, так и на всех стадиях технологической цепочки.
- На территории НМСБ находятся холодильные склады с оптимальными режимами хранения, как сырья, так и готовой продукции, оборудованные в соответствии со всеми требованиями контролирующих органов.
В продаже:
ПОДСОЛНЕЧНИК
Количество: 900 тонн
Качество:
Масличность: 42-45%
Сорность: до 5%
Влажность: до 8%
КЧМ: до 11 мг КОН/г
Цена: договорная.
Принимаем входящие предложениям от покупателей. Просим рассчитать логистику и предложить максимально возможную цену с НДС с места.
?Форма оплаты: с НДС, 100% предоплата перечислением.
Условия: работа без перегруза; реализация товара после фактического отбора проб; весы 18,5 метров, хорошие подъездные пути ?.
Организация отбора проб в любое удобное время по договоренности.
? Документация: пищевые декларации, ФГИС «Зерно».
? По всем вопросам обращаться:
Коммерческий отдел:
Евгений Черепанинец
Реализуем ячмень продовольственный и фуражный.
(натура от 765)
Все показатели в ГОСТе.
Происхождение Алтайский край, Новосибирская обл..
Отгружаем с хозяйства, линейного элеватора в авто и ж.д. транспорт
Работаем с НДС, без НДС, нал.
Странам ЕАЭС особые условия.
Реализуем комбикорма полнорационные и концентраты.
Для:
птицы - цыплят (1-7 нед.)рассыпной, бройлеров (1-4 и свыше 4 нед.)крупка
откорма крупного рогатого скота, гранулы
свиней до жирных кондиций, гранулы
пушных зверей, взрослых кроликов, гранулы.
Россыпью и в мешкотаре, Самовывозом и доставкой.
Все комбикорма сбалансированы по своему составу, ничего лишнего! Работают профессиональные и опытные технологи!
Для стран ЕАЭС особые условия!
Организуем подачу/уборку крытых вагонов,контейнеров,а так же погрузку и отправку выпускаемой продукции в любую точку мира!
Процесс сушки, выполняемый в специальных сушильных камерах. Технология процесса достаточно проста: подготовленное заранее молоко и нагретый до определенной температуры воздух с помощью насоса перемещаются в сушильную камеру. Молоко, распыленное таким образом, подлежит сушке, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.
Режим управления: Автоматический.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт насосом высокого давления подается в камеру сушки через распылительную форсунку, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 190ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. Одновременно с потоком горячего воздуха, поступающего сверху, подается поток горячего воздуха и снизу. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны. Конечный продукт проходит циклон, в котором расположен фильтр тонкой очистки. В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта и поступает на влажный скруббер. Конечная очистка воздуха происходит во влажном скруббере. Продукт поступает в циклон с рукавным фильтром, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. В свою очередь, пар проходит через рукавный фильтр, попадает во влажный скруббер и проходит слой распылительных капель воды, таким образом остатки порошка оседают с водой, а очищенный воздух выходит в атмосферу.
Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.
В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 6-5%.
Спецификация:
1) Система подачи продукта:
Включает в себя: насос высокого давления (с частотным регулятором), трубопроводы, фланцы, клапаны и т.д. Контактные части с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Мощность насоса регулируется.
2) Система распыления:
Распылительная форсунка распыляет продукт в мельчайшие частицы, который подается насосом высокого давления. Контактные части с продуктом такие как насос, трубопроводы, форсунки изготовлены из нержавеющей стали.
3) Система горячего воздуха:
Воздушный фильтр: средней эффективности, монтируется на раме, состоит из фильтрующего элемента (нержавеющая сталь). Воздушный фильтр первичной и последующей очистки, выполнен из нержавеющей стали, устанавливаются в корпус из нержавеющей стали. Фильтрующие картриджи легко заменить. Трубы между фильтром и вентилятором из нержавеющей стали.
Вентилятор: с элементами гашения колебаний и вибрации.
Трубопроводы горячего воздуха: соединяют подогреватель с устройством подачи горячего воздуха в верхней и нижней части колонны. Материал – нержавеющая сталь, защитный кожух диаметром 100 мм, наружная оболочка из нержавеющей стали.
4) Система сушки и распыления:
Устройство подачи горячего воздуха: горячий воздух подается в распылительную сушилку по трубопроводам, равномерно попадает в камеру распыления. Горячий воздух будет вращаться после устройства подачи. Мелкодисперсные капли жидкости будут вращаться в том же направлении, что и горячий воздух, таким образом увеличивается время нахождения в сушильной камере, достигая необходимого состояния по содержанию влаги. Внутренняя поверхность трубы изготавливается из нержавеющей стали AISI 304, изоляции толщиной 50 мм, снаружи обшивается нержавеющей сталью. Устройство подачи воздуха – из оцинкованной стали.
Сушильная колонна (башня): распыленная жидкость сушится в колонне. Состоит из цилиндрической части и конической. Угол конической части выгрузки – 55 градусов. Колонна имеет теплоизоляцию, толщиной 50 мм. Внутренняя поверхность обеих частей из нержавеющей стали толщиной 2,5 мм.
Колонна имеет 1 стеклянный инспекционный люк для обслуживания колонны изнутри и визуального контроля работы установки. Установка снабжена подсветкой в верхней части. Коническая часть оборудована пневматическими, либо вибромолотами (устройства встряхивания).
Платформа распылительной сушилки, опоры изготовлены из углеродистой стали. Опоры и элементы крепления циклона и мокрого скруббера также изготовлены из углеродистой стали, окрашенной в серый цвет.
5) Система отвода воздуха:
Из системы воздух отводится через циклоны и влажный скруббер, очищая исходящий воздух от мелкодисперсных частиц. Система включает в себя:
Трубопроводы: между башней и циклоном (из нержавеющей стали). С легкосъемными фланцами для простоты обслуживания и чистки.
Циклон №1: первая ступень очистки воздуха от твердых пылевых частиц. Толщина материала нерж. ст. 2 мм.
№2 - Мокрый скруббер (очистка от пыли) – вторая ступень системы очистки воздуха. Пылевые частицы, поступаемые из вытяжного вентилятора будут задерживаться в мокром скруббере.
Вытяжной вентилятор: монтируется на раме, соединяется трубопроводом с циклоном №1 и циклоном №2, вытягивает воздух из циклонов и подает на влажный скруббер.
Трубопровод для исходящего воздуха: нержавеющая сталь.
6) Система контроля:
Система управления PLC с сенсорным экраном:
- параметры энергопотребления, температура воздуха в 2-х уровнях колонны на входе и на выходе отображаются на дисплее шкафа управления.
- контроль температуры горячего воздуха на входе, управление бойлерной системой. Контроль температура воздуха на выходе, контроль и управление насоса подачи сырья.
- значения давления в распылительной колонне, режим работы подающего насоса, давление на форсунку распыления продукта, работа пневматических молотов, температура рабочего воздуха в башне в 2-х уровнях колонны, в трубопроводах и на выходе – отображаются на экране PLC в текущем режиме.
- работа вентилятора, насоса подачи, вытяжного вентилятора будет контролироваться на панели PLC.
- график изменения давления – на панели PLC.
- график изменения температуры – на панели PLC.
7) Система воздушного потока:
Включает в себя вентилятор, воздушный фильтр, трубопроводы, циклоны для сбора. Порошок проходя по воздушным трассам распылительной сушилки (башня, трубопроводы, циклоны) перемешивается и охлаждается.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения.
Процесс пастеризации: Из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 14-15 бар), которое обеспечивает два центробежных насоса повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: автоматический.
Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С).
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре
(стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее
в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Сайт: https://kbprommash.ru/
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
- в режиме пастеризации (до 95 °C)
- в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
- в режиме стерилизации (до 140 °C)
Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка
продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в
отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в
бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит
блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды
и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения
продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или
пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата
недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива
предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на
вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при
высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое
обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое
высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при
нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции
пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции
охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий
по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала
в производственный процесс.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Назначение: установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: ручной, требуется привлечения персонала в производственный процесс.
Процесс пастеризации: Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации, где происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в 2 бойлерах, мощностью по 8 кВт, смонтированных на установке. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой)
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина.
Режим управления: Автоматический.
Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка
продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в
отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в
бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит
блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды
и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения
продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или
пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата
недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива
предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на
вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при
высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое
обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое
высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при
нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции
пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции
охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий
по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала
в производственный процесс.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Тушка кур 2 сорт зам гофрокороб СИБАГРО
Компания «Новые Мясные Продукты» занимается снабжением торговых и мясоперерабатывающих предприятий мясной и мясокостной продукцией.
Мы можем предложить своим партнерам широкий ассортимент продукции, высокий уровень сервиса и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Подрядная организация МясКомСервис
Бригада обвальщиков и жиловщиков
Обработает мясо говядины, свинины в вашем цехе по сдельной цене.
Заключаем официальный (ИП)подрядный договор с мясоперерабатывающими предприятиями любых городов России.
ВЫПОЛНЯЕМ ГОСРЕЗЕРВЫ.
Любые обьемы
Вахты.
Только опытные обвальщики и жиловщики с медкнижками и своим инструментом
Приедим в любой город.
1. Разборка,обвалка (говядина)- р/кг ;
2. Разборка,обвалка (свинина)- р/кг ;мелковес -ркг;
3. жиловка (говядина)- ркг
4. жиловка(свинина)- р/кг
5. Разборка,обвалка и жиловка говядины- р/кг .
6.Разборка,обвалка и жиловка свинины- р/кг
7.Распил ,обвалка ,жиловка,каре 4-8 ребро (баранина)-р/кг
8.Разборка куры р/кг
9.Обвалка куры(шаурма) - р/кг
10.Обвалка окорока куры - р/кг
11.Обвалка грудки (кура) - р/кг
Для каждого региона свои расценки. Чтобы узнать звоните
Расценки указаны с учетом налогов
1. Обвалка (говядина)- 5,0 р/кг* ;
2. Жиловка (говядина)- 5,0 р/кг*
4. Обвалка (свинина)- 4,0 р/кг*
5. Жиловка(свинина)- 4,0 р/кг*
6.; мелковес - по договоренности _____р/кг;
Добрый день!
Подрядная организация «МясКомСервис» выражает Вам Свое уважение и предлагает услуги по обвалке и жиловке мяса свинины, говядины по сдельной цене согласно вашего объёма у вас на предприятии. Заключаем официальный (ИП)подрядный договор. Работа будет производиться вахтовым методом.
Выполненные обвалка и жиловка оплачиваются по входящему весу на кости. Работаем с НДС.
Все работники являются специалистами высокого уровня и имеют большой опыт работы на крупных мясоперерабатывающих предприятиях России. Так же имеют медицинские книжки и все документы для работы на мясоперерабатывающих предприятиях. Оплата производится через безналичный расчет по актам и счетам о проделанной работы.
Если Вас заинтересовали , то более подробную информацию можем предоставить после ознакомления ваших технических условий .
Готовы сотрудничать в сфере переработки мяса так же готовы взять на себя ответственность по подбору грузчиков, упаковщиков, уборщиков производственных помещений.
Мы Сами обвальщики жиловщики и ездили и ездим по России работаем. И за долгое время появились друзья и товарищи обвальщики . и много контактов данных профессии .Работали всегда вахтовым методом. Мы с разных городов. Новосибирск, Челябинск, Омск, Алтай, Краснодар, Воронеж, Москва и тд. Поэтому можем набрать бригаду на любой объем. Хочу дополнить . Мы не кадровое агентство и не менеджеры по поиску людей. Мы сами рабочие .И знаем свою профессию из нутри .Просто свою деятельность мы легализовали ввиде ИП
* --- Цены указаны за входящий вес на кости
Для каждого региона свои расценки. Чтобы узнать звоните
Подрядная организация МясКомСервис
Бригада обвальщиков и жиловщиков
Обработает мясо говядины, свинины в вашем цехе по сдельной цене.
Заключаем официальный (ИП)подрядный договор с мясоперерабатывающими предприятиями любых городов России.
ВЫПОЛНЯЕМ ГОСРЕЗЕРВЫ.
Любые обьемы
Вахты.
Только опытные обвальщики и жиловщики с медкнижками и своим инструментом
Приедим в любой город.
1. Разборка,обвалка (говядина)- р/кг ;
2. Разборка,обвалка (свинина)- р/кг ;мелковес -ркг;
3. жиловка (говядина)- ркг
4. жиловка(свинина)- р/кг
5. Разборка,обвалка и жиловка говядины- р/кг .
6.Разборка,обвалка и жиловка свинины- р/кг
7.Распил ,обвалка ,жиловка,каре 4-8 ребро (баранина)-р/кг
8.Разборка куры р/кг
9.Обвалка куры(шаурма) - р/кг
10.Обвалка окорока куры - р/кг
11.Обвалка грудки (кура) - р/кг
Для каждого региона свои расценки. Чтобы узнать звоните
Расценки указаны с учетом налогов
Подрядная организация МясКомСервис; - Бригада обвальщиков и жиловщиков обработает мясо говядины,свинины в вашем цехе по сдельной цене.Заключаем официальный (ИП)подрядный договор с мясоперерабатывающими предприятиями любых городов России.ВЫПОЛНЯЕМ ГОСРЕЗЕРВЫ.Любые обьемы,Вахты.Только опытные обвальщики и жиловщики. Приедим в любой город.
1. Обвалка (говядина)- 5,5р/кг ;
2. Обвалка (свинина)- 5,5р/кг
3. Жиловка (говядина)- 4,0ркг
4. Жиловка (свинина)- 4,0р/кг
Для каждого региона свои расценки.Чтобы узнать звоните
Расценки указаны с учетом налогов
Подрядная организация МясКомСервис; - Бригада обвальщиков и жиловщиков обработает мясо говядины,свинины в вашем цехе по сдельной цене.Заключаем официальный (ИП)подрядный договор с мясоперерабатывающими предприятиями любых городов России.ВЫПОЛНЯЕМ ГОСРЕЗЕРВЫ.Любые обьемы,Вахты.Только опытные обвальщики и жиловщики. Приедим в любой город.
1. Разборка,обвалка (говядина)- 5,5 р/кг ;Мелковес 9,0р/кг
2. Разборка,обвалка (свинина)- 4,0р/кг ; Мелковес -8,0р/кг;
3. жиловка (говядина)- 5,5ркг
4. жиловка(свинина)- 3,5 р/кг
Для каждого региона свои расценки.Чтобы узнать звоните
Расценки указаны с учетом налогов
ООО «Мясо и Артель» производит высококачественную и крайне разнообразную продукцию, которая, мы уверены, Вам понравится. Недавно компания выпустила новинки - колбасы из говядины.
Ассортимент включает:
*Большие колбасы (диаметр 10 см): Соппрессата, Тартюффо, Милано, Фелино, Каччиаторе, Наполи.
*Большие колбасы (диаметр 6 см):
Молинари (говядина), Венетто (говядина), Нострано (индейка)
*Плоские колбасы: Спьяната.
*Мясо: Коппа, Прошутто, Шпек, Ломо перец, Ломо паприка, Ломо можжевельник, Карпаччо из свинины, Карпаччо из говядины, Карпаччо из индейки, Панчетта, Дель Анатра (утка).
• Гибкие условия сотрудничества.
• Широкий ассортимент.
• Собственное производство.
• Доставка по всем регионам.
• Минимальный заказ - 10 кг из ассортимента.
Возможна доставка по странам СНГ.
Вся подробная информация на нашем сайте: meatartel.ru
ООО «Мясо и Артель» производит высококачественную и крайне разнообразную продукцию, которая, мы уверены, Вам понравится. Недавно компания выпустила новинки - колбасы из говядины.
Ассортимент включает:
*Большие колбасы (диаметр 10 см): Соппрессата, Тартюффо, Милано, Фелино, Каччиаторе, Наполи.
*Большие колбасы (диаметр 6 см):
Молинари (говядина), Венетто (говядина), Нострано (индейка)
*Плоские колбасы: Спьяната.
*Мясо: Коппа, Прошутто, Шпек, Ломо перец, Ломо паприка, Ломо можжевельник, Карпаччо из свинины, Карпаччо из говядины, Карпаччо из индейки, Панчетта, Дель Анатра (утка).
• Гибкие условия сотрудничества.
• Широкий ассортимент.
• Собственное производство.
• Доставка по всем регионам.
• Минимальный заказ - 10 кг из ассортимента.
Возможна доставка по странам СНГ.
Вся подробная информация на нашем сайте: meatartel.ru
Установка предназначена для ультрапастеризации молока, молочных продуктов и продуктов, для которых необходима пастеризация при высоких температурах в закрытом потоке из накопительной емкости с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектации установки включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева до 55-65°C и отправляется на гомогенизацию. Далее продукт поступает по теплообменнику в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры 142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного продукта в секции рекуперации, а далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры.
Дополнительные опции, включенные в данную установку:
- в установке реализовано 2 выхода на гомогенизацию при разных температурных режимах пастеризации с автоматическим переключением.
- в установке предусмотрена возможность выхода продукта при температурных режимах от 42 до 60С, а также стандартный выход 4-10С при подаче к установке хладоносителя (0 - + 4 °С)
Технические характеристики:
Производительность, л/час 1250
Режим пастеризации, °С 95
Режим ультрапастеризации, °С до 142
Дополнительные опции, включенную в комплектацию данной установки:
Датчики положения дисковых затворов с визуальным контролем и обратной связью
Узел автоматизации подачи пастеризованного продукта в накопительную емкость
Состоит из плотномера, подключенного к шкафу управления, и 2-х дисковых затворов с пневмоприводом и датчиком положения, также управляемые шкафом управления УПУ. Данный узел необходим для подачи от установки пастеризованного продукта по трубопроводу к накопительной емкости. У основания на входе в емкость устанавливается датчик разделения сред и 2 дисковых затвора. В процессе выдавливания продукта водой из УПУ плотномер фиксирует границу перехода от продукта к воде. И когда продукт заканчивается и начинается поток воды, вход в накопительную емкость перекрывается дисковыми затворами с пневмоприводами, открывается дисковый затвор на циркуляцию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение:
Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д.
Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др.
Режим управления: автоматический.
Основные технологические преимущества:
Доля сухих веществ: не более 45%
- Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч
- Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров.
- Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС
- Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС
- Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
- Метод улавливания пыли: 2 циклона
- Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Преимущества:
1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов.
2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта.
3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя.
4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта.
5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле.
6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала.
7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Сайт: https://kbprommash.ru/
Описание процесса пастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С. После, нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения.
Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется:
1 вариант - перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике;
2 вариант - перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН.
Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
