Агромаш-НН производитель клапанов. Перекидные клапаны могут устанавливаться под силосами и бункерами, на выходе конвейеров и транспортеров, ковшовых элеваторов и т.д. Перекидные клапана применяются для переключения потоков сыпучих материалов. Главным назначением перекидного клапана является изменение направления движения продукта. Клапан перекидной бывает двух типов: с ручным приводом и с электрическим приводом. Компания ООО "Агромаш-НН" производит несколько видов перекидных клапанов: односторонние, двухсторонние, трехсторонние; с различным сечением: квадратные или круглые, и с различным углом наклона. Клапана улучшают и упрощают погрузочно/разгрузочные операции с различными видами продукта. Управление перекидной заслонкой на клапанах, оснащенных электрическим приводом, может осуществляться с пульта управления.
Стоимость от 16 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель задвижек. Задвижка реечная используется для дозированного выпуска сыпучих продуктов из накопительных емкостей, бункеров, хранилищ, конвейеров, а также для загрузки продукта в технологическое оборудование. Компания «Агромаш-НН» производит и поставляет задвижки с ручным и электрическим приводом во все регионы. Задвижка с ручным и электрическим приводом состоит из сварного корпуса, где по своей траектории плавно ходит шибер. Экономное потребление энергии задвижка имеет за счет эффективных, тихоходных приводов, что дает плавность и мягкость хода. Открытие/закрытие шибера, управляемого электрическим приводом, может осуществляться с пульта управления.
Стоимость от 16 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель циклонов. Циклоны и батарейные установки циклонов, выпускаемые компанией ООО "Агромаш-НН" применяются в аспирационных системах предприятий промышленности и сельского хозяйства для очистки воздуха от пыли и других взвешенных частиц. Для исключения запыления производственного помещения или цеха выхлоп циклона рекомендуется подключать к аспирационной сети или вентиляционной системе предприятия. Циклоны-разгрузители серии БЦР применяются для отделения транспортируемого продукта от транспортирующего его воздуха. Для удобства циклоны БЦР могут использоваться в паре с дробилками серии ДР и ДБМ, это облегчит выгрузку продукта и предотвратит запыленность. Циклоны-осадители серии ЦОЛ - это центробежные пылеотделители. Они предназначены для очистки воздуха от содержащихся в нем крупных и средних частиц пыли и других взвешенных частиц. Батарейная установка циклонов 4-БЦШ служит для очистки воздуха от пылевидных вкраплений перед возвратом его обратно в производственное помещение или выбросом в атмосферу.
Стоимость от 39 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель шлюзовых затворов. Шлюзовой затвор серии ЗШ устанавливается на выходе из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, давление в которых может отличаться от атмосферного. Шлюзовой питатель предназначен для перемещения и подачи сыпучих продуктов в магистраль или трубопровод, а также за выгрузку транспортируемого сырья в конвейера, бункеры и емкости как непрерывно, так и дозировано. Шлюзовик серии ЗШ, произведенный ООО "Агромаш-НН", надежен и прост в работе, что делает его необходимой частью производственных линий. В линию шлюзовой затвор встраивается, как правило, на фланцах, которые, в свою очередь, изготавливаются в соответствии с обратными фланцами заказчика, что никак не влияет на стоимость шлюзового питателя и делает шлюзовик более удобным при монтаже.
Стоимость от 55 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель шлюзовых затворов. Шлюзовой затвор серии ЗШ устанавливается на выходе из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, давление в которых может отличаться от атмосферного. Шлюзовой питатель предназначен для перемещения и подачи сыпучих продуктов в магистраль или трубопровод, а также за выгрузку транспортируемого сырья в конвейера, бункеры и емкости как непрерывно, так и дозировано. Шлюзовик серии ЗШ, произведенный ООО "Агромаш-НН", надежен и прост в работе, что делает его необходимой частью производственных линий. В линию шлюзовой затвор встраивается, как правило, на фланцах, которые, в свою очередь, изготавливаются в соответствии с обратными фланцами заказчика, что никак не влияет на стоимость шлюзового питателя и делает шлюзовик более удобным при монтаже.
Стоимость от 55 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Филе 2 сорта от производителя . Филе форели и лосося с небольшими пигментными пятнами . Филе в замороженном виде . Размер филе от 1,5 кг . Фото и цены в личку по запросу . Пока есть в наличии !!!!
Продаем со склада и доставляем по всей России лосось ,форель и кижуч.Производства Чили ,Мурманск ,Турция и Карелия . Прайс высылаем по запросу . Цены индивидуальные для каждого клиента .
Мы являемся производителем филе красной рыбы . У нас свое производство и делаем филе без кости и в ручную !!! У нас самое эксклюзивное филе !!!! И самое главное у нас самые вкусные цены !!! Спешите,пишите ,звоните !!! Доставка по РФ
Планируете склад с нуля или хотите обновить старый? Команда «САРТ БЛР» сделает это за вас! Мы — эксперты в организации систем хранения, работающие по всей Беларуси и в крупных городах России (Москва, Казань, Нижний Новгород). Наша прямая связь с заводом «Кифато» в Клину означает, что ваш склад будет оснащен по последнему слову техники.
Что вы получаете, работая с нами? Полный цикл: от первой консультации и 3D-проекта до монтажа и обучения персонала. Мы подберем любые стеллажи: торговые, паллетные, консольные или крутые шаттловые системы. Нужно хранить бобины или катушки? Не проблема! Качество наших систем подтверждено сертификатами ISO и TÜV, а также соответствует всем нормам ГОСТа. И самое приятное — мы даем гарантию 5 лет на свою работу. С нами ваш склад станет не просто местом хранения, а высокотехнологичным пространством, где каждый метр работает на вас.
ООО «САРТ» — это признанный эксперт в области проектирования и оснащения современных складских комплексов. Наша команда профессионалов предлагает комплексные решения, направленные на оптимизацию процессов хранения и внутренней логистики. Мы сопровождаем проект на каждой стадии его реализации: выполняем детальные расчеты и проектирование, осуществляем производство, проводим качественный монтаж и обеспечиваем дальнейшее обслуживание установленных систем. Клиенты получают надежный результат, полностью соответствующий их техническим заданиям и ожиданиям.
Ассортимент продукции «САРТ» охватывает все востребованные на рынке типы стеллажей. Мы разрабатываем и устанавливаем консольные, мезонинные, паллетные и полочные конструкции, а также торговые прилавки и высокотехнологичные шаттловые системы хранения. Для нужд промышленности и автобизнеса мы предлагаем специализированные решения: стойки для бобин, кабельных катушек, а также секции для правильного хранения шин и колес. Использование нашего оборудования позволяет значительно повысить плотность складирования и ускорить обработку грузов.
Качество и безопасность — приоритетные направления нашего развития. Деятельность компании базируется на строгом соблюдении стандартов ISO 9001-2015 и действующих ГОСТов. Наличие международного сертификата качества TUV подтверждает соответствие наших услуг и продукции высшим мировым требованиям безопасности. Мы настолько уверены в долговечности своих изделий, что предоставляем клиентам пятилетнюю гарантию на всё поставляемое оборудование. Работа с ООО «САРТ» — это залог стабильности и высокой производительности вашего складского хозяйства.
Концентрированное обезжиренное молоко ( сгущенное обезжиренное , обрат концентрированный) , сухих 28%, белок около 10-11%, белок нативный.
Универсальное молочное сырье при производстве сыров, творогов, мороженого и сухого обезжиренного молока. Экономия трудозатрат и расходов на логистике. Увеличенные выхода продукции. Предоставляем бесплатное технологическое сопровождение на тест партии.
В связи с закрытием части производства продается:
Читайте объявление, в нем уже есть ответы на ваши вопросы. С продажей не тороплюсь!
Слайсер нарезки мороженного мяса кубиками и слайсами VOLTEK QQD-600 в хорошем состоянии, работали редко.
230000 р за слайсер с ОДНИМ СТАНДАРТНЫМ НОЖЕВЫМ БЛОКОМ 30 ММ.
Новый этого производителя стоит 270 т.р
Пришлю видео, если нет возможности приехать самим посмотреть. Звоните по телефону, сообщения не читаю!!!!
Покупали в 2023 году. Работали мало.
На данный момент слайсер не используется, так как с сырым мясом не работаем!!!!
Для чего покупали:
Сушка лакомства для питомцев.
Уменьшаем нагрузку на ленточную пилу, экономим на пильном полотне (слайсы и кубики для сушки делаем на QQ600)
Кто занимается натуральной едой для питомцев:
- мелкая нарезка востребована у клиента больше
- режете и сразу фасуете по 1 кг.
В морозильнике чисто и аккуратно.
Затраты на производство маленькие.
Клиенту резать ничего не надо.
Продукт не слипается в ком, так как нарезка идет замороженного мяса.
Для нарезки рубца идеальный вариант, как для сушки, так и для заморозки.
Продольный рез меняется от 5 мм до 50 мм.
Высота куска, который подаете на конвейерную ленту ограничена гребенкой и высотой подъема ножевого блока: 65 мм
Предварительно куски разрезаете на ленточной пиле или еще какими-нибудь приспособлениями.
Поперечный рез ограничен 30 мм. Можно купить ножевые блоки других размером (продаются отдельно)
Не резать мяса с костью или замороженное сырье ниже -7 ℃.
Далее инфо из интернета, можно не читать (выше написано из личного опыта работы на QQ600)
Слайсер VOLTEK QQD-600 - предназначен для нарезки замороженного мяса, птицы, и другой продукции на ломтики и кубики.
Сырье подается конвейерной лентой на встречу с мощным ножевым блоком.
Данные слайсеры применяются на мясокомбинатах, пищевых предприятиях HoReCa, в технологических процессах, где требуется получение ровно нарезанного продукта с заданными размерами. Используется для нарезания шпика, мяса, вареного мяса, различных мясных продуктов, колбас, куриного мяса, сыра, различных овощей на кубики, полоски, соломку с различными размерами. Не желательно резать мяса с костью или замороженное сырье ниже -7 ℃.
Использование таких слайсеров существенно облегчает труд, оптимизирует производственный процесс, позволяет сохранить привлекательный внешний вид измельчаемого продукта.
Особенности:
процесс нарезки на кубики полностью автоматизирован, оператору нужно только подать кусок сырья (слайсы нужного размера) на конвейерную ленту
высокая производительность
минимальная допустимая температура сырья -7 ℃
ДОСТАВКА ПЭК, СДЭК и прочие компании на ваш выбор.
? СВЕЖАЯ СВИНИНА от производителя! ?
Свой забой — полный контроль качества, 4й компартмент.
Мясо не каченное — натуральный вкус и аромат.
Возможен любой разруб по вашим предпочтениям.
Ливер в наличии: печень, сердце, легкое и тд, уточняйте наличие.
Ошпарка и паленка — можем подготовить тушку традиционным способом.
Вес полутуши 35-45кг
Продажа ОПТОМ полутуш, ливера, куска, тримминга.
Доставка до любого города России! Возможен самовывоз.
МАСЛО СЛАДКОСЛИВОЧНОЕ НЕСОЛЁНОЕ С М.Ж.Д. 72,5% ФАСОВАННОЕ
ВЕСОВОЕ
Жирность 72,5% 450 руб. с НДС
82.5% 540 руб. с НДС
Упаковка картонный ящик, вес 20 кг
Маркировка «Меркурий» и «Честный знак» (подлинность и отслеживание гарантированы).
Возможна доставка по всей России или самовывоз
Заключаем контракты на поставку товара.
Предоставляем образцы и пробные партии для проверки качества, услуги по доставке оплачивает покупатель.
Приглашаем к сотрудничеству.
Жирность сделаем под вашу потребность.
Собственное производство, без посредников.
Сливки изготовлены из цельного коровьего молока высшего качества, без добавления сухого молока и консервантов.
- Выраженный сливочный вкус
- Фасовка: 5 кг, 10 кг, 20 кг монолит (гофрокороб)
- Срок хранения: 6 месяцев
Условия поставки
- Доставка: транспортной компанией или самовывоз
Смазка термостойкая НХЛ с пищевым допуском, туба 370 гр - рекомендуется для применения в оборудовании пищевой промышленности, а так же в связанных с ней областях, работающем в сложных условиях (высокие нагрузки, высокие температуры, вода, пыль) Диапазон рабочих температур, С: от -18 до +180.
Продукт изготовлен на основе белых медицинских масел, комплексного алюминиевого загустителя, PTFE, отвечающих строгим требованиям пищевой промышленности.
Пищевая смазка применяется в подшипниках, роликах цепей пищевого конвейера, водопроводных коммуникациях, машинах по производству кондитерской продукции, оберточных машинах, упаковочных машинах, смесителях, машинах для розлива в производстве напитков, прессах по производству вина, оборудования для производства пищевой фольги.
Эксплуатационные свойства смазки позволяют применять их в широком диапазоне нагрузок и температур, а также в непосредственном контакте с водой.
Материалы пар трения: Металл-металл, металл-пластик, металл – резина
Способ нанесения: с помощью кисти, смазочного пистолета или автоматического смазочного устройства.
При использовании избегать попадания в смазку пыли и/или грязи.
Преимущества
· Универсальность
· Термостойкость. Отличное сопротивление высоким нагрузкам
· Водостойкость. Защита от коррозии
· Биостабильность. Не способствует размножению бактерий и плесени
· Обеспечивает продолжительный срок службы оборудования.
Характеристики
Внешний вид: Однородная мазь белого цвета
Соответствие классификациям NLGI: 2
Загуститель: Алюминиевый комплекс
Пенетрация при температуре 25°С, 1/10 мм : 270
Температура каплепадения °С: > 249
Вымывание водой, потери при 79°С, масс. %: < 3,5
Сопротивление вымыванию, %: < 25,6
Нагрузка сваривания, Н, не менее: 2195
Вязкость базового масла при 40°C, мм²/с: 220
Диапазон рабочих температур: -18 до 180˚С
Комплектация: Смазка в тубе, коробка
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Двухкамерная вакуумная упаковочная машина DuoMAT 650 Webomatic – двухкамерная вакуум-упаковочная машина нового поколения в гигиеническом исполнении WEBOMATIC CleanDesign.
Все поверхности выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Рабочие поверхности машины подготовлены для ежедневной мойки (свойство wash-down). Наклонный рельеф крышки препятствует скоплению воды.
ПРОСТОТА В ОБСЛУЖИВАНИИ
Крышка машины образует вакуумную камеру. Оператор укладывает продукт в одну из камер машины и закрывает крышку. При закрытии крышки, процесс вакуумирования и запайки происходит полностью автоматически.
ИННОВАЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Машина DuoMаt работает на базе новейшего управления IGT (Innovative Glas Touch) на базе емкостных сенсоров при помощи сенсорного колесика.
КОМФОРТ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Сварочные планки, которые находятся внутри крышки, снимаются и устанавливаются без дополнительного инструмента и имеют бескабельное соединение. Машина конструктивно подготовлена для удобного сервисного обслуживания (легкий доступ к вакуумному насосу и электрошкафу) и ежедневной мойки.
В пищевой промышленности машина duoMAT найдёт свое применение при упаковке крупных кусков мяса, рыбы и птицы, а также для крупных кусков сыра и т.д. Функция интервального вакуума позволяет упаковывать под вакуумом в щадящем режиме мягкие и влажные продукты, например фарш, печеночный паштет, майонез или порошок.
В непищевой промышленности машина отлично подходит для упаковки электротехнических компонентов — плат и многого другого.
Оснащение
* открытая со всех сторон рабочая поверхность;
* WEBOMATIC CleanDesign: возможна гигиеническая влажная чистка;
* высококачественная нержавеющая гигиеническая сталь;
* плоская конструкция стола;
* на выбор один сварочный шов плюс разделение или два сварочных шва (сварочная струна и обрезная струна с раздельным управлением);
* запечатывание bi-activ для прочного материала пакета (опция – наценка);
* сварочные планки вынимаются без использования инструментов, без мешающих кабелей;
* полиэтиленовые плиты-вкладыши PE (допустимые для контакта с пищевыми продуктами);
* удобная для обслуживания конструкция;
* кран слива масла на насосе;
* защитный выключатель двигателя;
* возможно дооснащение функциями газации и мягкого обжима.
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Инъектор HPI 350 Henneken со станцией фильтрации рассола 220 л
Прочная конструкция, полностью изготовлена из нержавеющей стали и пластмасс, одобренных для работы с продуктами питания.
Транспортировочная система:
*полный ход: 60 мм
*половина хода: 30 мм
*легко снимается
*переменная скорость движения (полный ход или половина хода)
Привод:
*мотор-редуктор SEW 2,2 кВт
*400В; 50 Гц; 3 фазы
*головка игл и транспортировочная система синхронно приводятся в движение мотор-редуктором
*преобразователь частоты: 2,2 кВт
Насос:
*центробежный насос из нержавеющей стали 1,85 кВт
*400В; 50 Гц; 3 фазы
*преобразователь частоты: 4,0 кВт
Очистка:
*рабочая зона легко доступна
*транспортировочная лента легко снимается
*весь пружинный блок легко откидывается
*все иглы могут быть легко демонтированы
*есть программа очистки
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Благодаря сложному устройству газовой ротационной печи FD 150G BRICK, продукция быстро и равномерно выпекается, и покрывается аппетитным глянцем со всех сторон.
Её главные особенности - это равномерное распределение тепла, постоянная циркуляция воздуха и высокая производительность.
Основные особенности:
· В стандартной комплектации предусмотрена электронная панель управления.
· Установлена автоматическая система поддерживания температуры и подачи пара.
· Конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали. Толщина металла внешних панелей 1,5 мм, пекарной камеры – 2,5 мм.
· Печь оснащена системой принудительного вентилирования для уменьшения влажности воздуха в камере (2 вентилятора).
· Благодаря высокой скорости вентиляторов происходит оптимизация циркуляции воздуха внутри камеры .
· Двухсторонняя система пароувлажнения способствует высокому уровню подачи пара, который распространяется по всем отделам печи.
· Аспиратор и вытяжной шкаф, установленные сверху печи, предотвращают распространение пара по всему помещению.
· Отличная изоляция экономит электроэнергию и предохраняет от ожогов.
· Предохранительная блокировка не допускает случайного открывания двери.
· Предусмотрена подсветка камеры и прозрачное стекло в двери.
· Бесшумная работа без вибрации.
· Легкая чистка и обработка деталей.
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Новая ультразвуковая климатическая установка «НХЛ Климат-4» применяется на хлебопекарных предприятиях в расстойных шкафах для поддержания заданных параметров температуры и влажности.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
*Отличительная особенность заключается в адиабатическом принципе создания необходимого микроклимата.
*Создание холодного мелкодисперсного "пар-тумана" ультразвуковыми модулями и нагрев воздуха ТЭНами позволяет задавать и поддерживать точные значения температуры и влажности независимо друг от друга.
ПРЕИМУЩЕСТВА КУ:
*Независимость и точность параметров температуры и влажности
*Стабильный мелкодисперсный «пар-туман» высокой плотности
*Возможность «холодной расстойки» с температурой 26-40 С при влажности 50-95%
*Сокращение времени расстойки до 30%
*Активная равномерная ферментация
*Низкое энергопотребление УЗ-модулей
*Улучшение внешнего вида продукции
*Низкое энергопотребление
РЕЗУЛЬТАТ:
*Высокое качество готовых изделий
*Равномерная структура мякиша
*Аппетитная корочка: от эластичной тонкой до хрустящей с подрывами
*Увеличение производительности
*Снижение себестоимости изделий
*Простота и удобство обслуживании
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
23 апреля в 10:00
У пищевых компаний сегодня выбор инструментов финансирования стал шире, но сам путь к деньгам — сложнее. Причина не только в рынке, но и в новых требованиях: банки, фонды и инвесторы всё внимательнее смотрят на прозрачность бизнеса, качество управленческих данных и экономику проекта. Поэтому вопрос уже не только в том, где искать деньги, но и в том, готова ли компания к их привлечению.
На онлайн-встрече Digital4food разберем сразу два направления: рыночные инструменты финансирования и меры государственной поддержки.
Что обсудим:
Рыночные инструменты — Марина Гусева, эксперт по финансам бизнеса «Константа»:
— как работает выпуск ЦФА и какие требования предъявляются к эмитентам;
— в каких случаях этот инструмент может быть выгоден бизнесу;
— как фонды и финансовые институты рассматривают заявки и почему отказывают;
— какие данные и документы нужно подготовить для подачи.
Государственная поддержка — Наталья Торик, генеральный директор «ProGRant»:
— где АПК искать себя: в программах Минпрома или Минсельхоза;
— в чем принципиальное отличие грантов и субсидий;
— логика поиска финансовой модели господдержки;
— инвестиционные проекты в кейсах: что действительно работает в пищевой отрасли;
— креативный подход к мерам поддержки АПК: кооперационные схемы с ИТ-разработчиками.
Выпуск облигаций — Екатерина Маевская, руководитель аналитического отдела DCM «Юнисервис Капитал»:
— Общая динамика рынка ВДО в 2025 году
— Основные тренды в реальном секторе: пищевая промышленность и смежные области
— Кто может выпускать облигации (фильтры эмитента)
— Структура затрат на выпуск и обслуживание
— Путь от облигаций до лидера отрасли (дорожная карта)
— Успешные кейсы эмитентов
Участники получат чек-лист, по которому можно быстро оценить готовность компании к привлечению финансирования.
Спикеры:
• Марина Гусева, эксперт по финансам бизнеса «Константа».
20 лет управленческого опыта, более 300 проектов по бюджетированию, учету и KPI, 18 лет обучает финансовых директоров.
• Наталья Торик, генеральный директор «ProGRant».
8 лет в GR и господдержке бизнеса, помогла предприятиям привлечь свыше 100 млрд рублей.
• Екатерина Маевская, руководитель аналитического отдела DCM «Юнисервис Капитал».
Эксперт по госинструментам поддержки, опыт работы в консалтинге Большой четверки.
Участие бесплатное, обязательная регистрация - https://my.mts-link.ru/j/126091476/digital4food-20-04?utm_source=partner&utm_medium=meatolimp
Нарезка сырного бруска на ровные сегменты
Рабочий процесс
Установить сырный брус на подающий рольганг сырорезки и продвинуть по роликам до упора в ограничитель.
Нажать и удерживать пневмокнопку 1. При нажатой кнопки, пневмоцилиндр втягивается и толкатель перемещает сырный брус через матрицу, деля его на сегменты.
Отпустить все кнопки.Толкатели автоматически возвращаются в исходные положения.
Извлечь нарезанный сыр.
Повторить цикл.
ДСБ-600
Нарезка блоков и евроблоков на бруски.
Рабочий процесс
Установить сырный брус на подающий рольганг сырорезки и продвинуть по роликам до упора в ограничитель.
Нажать и удерживать пневмокнопку 1. При нажатой кнопки, пневмоцилиндр втягивается и толкатель перемещает сырный брус через матрицу, деля его на сегменты.
Отпустить все кнопки.Толкатели автоматически возвращаются в исходные положения.
Извлечь нарезанный сыр.
Повторить цикл.
Автоматическая нарезка сыра на порции фиксированного веса
Описание
Автоматическая нарезка сыра на порции фиксированного веса
Оборудование предназначено для нарезки сыра на порции фиксированного веса с вырезанием сердцевины (при необходимости). Контакт оператора с сырными головами ограничивается лишь ручной загрузкой на подающем конвейере машины в самом начале процесса.
Каждая из головок сыра центрируется при нарезке и вычисляется корректная точка для начала процесса тщательной и аккуратной нарезки на сегменты. Применение встроенных динамических весов позволяет оптимизировать результаты и свести к минимуму количества порции «нестандартного веса».
Нарезка осуществляется с помощью лезвия из нержавеющей стали. Длина лезвия может быть равна радиусу сырной головы или может быть установлено двойное лезвие, общая длинна которого равна диаметру сырной головы.
Все машины сконструирована в соответствие с нормами гигиены и безопасности СЕ. Линия отличается высокотехнологичным исполнением и высокой точностью нарезки сыра.
Преимущества
Востребованные программы нарезки
На пульте управления можно выбрать одну из программ нарезки:
1. Нарезка сыра на порции фиксированного веса.
2. Нарезка сыра на заданное количество сегментов.
Визуальный контроль над процессом
Линия нарезки сыра на фиксированный вес сконструирована таким образом, что весь цикл нарезки можно просмотреть. Благодаря этому оператор может контролировать производительность линии, выход готового продукта и количество отходов.
Безопасная работа оператора
Линия нарезки ATENA-02 оснащена панелями-дверцами из поликарбоната. Все двери оснащены сенсорами безопасности: в случае их открытия в процессе работы машины цикл резки будет немедленно остановлен. Также в стратегически важных точках машины предусмотрены аварийные кнопки для остановки процесса.
Нарезка круглого цилиндрического сыра. Две программы нарезки: количество порций и нарезка на порции фиксированного веса без остатка.
Конструктив
Линии нарезки сыра состоит из основных элементов: вводящий конвейер, весы, измерительный узел, нарезочная станция с нержавеющим ножом и отводящий конвейер. Также линия оборудована пневматической системой центрирования.
Все конвейерные ленты (кроме ленты весов) легко могут быть сняты и заменены без использования специальных инструментов.
Нарезка сыра может совершаться:
Одним лезвием: такая же длина, как и радиус изделия, делает большее количество надрезов, гарантирует лучшую точность и сокращает отходы до одного клина.
Двойным лезвием: Такая же длина, как и радиус изделия, делает меньшее количество разрезов, гарантирует более высокую производительность с меньшей точностью и увеличивает отходы до двух клиньев.
Машина управляется одним оператором. Ему необходимо задать программу нарезки и снабжать машину дисками для нарезки порций. Производительность линии – до 45/55 порций/мин 200г (с одним режущим лезвием).
Описание
Формовочный аппарат для сыра предназначен для приемки сырной массы, формования ее в пласт, удаления сыворотки и разрезки сырного пласта на бруски.
Формовочный аппарат подходит для производства сыров швейцарской группы и голландской группы. Формовочный аппарат для сыра способен обеспечивать необходимое давление на пласт при производстве этих сыров
Конструкция формовочного аппарата для сыра
Сварная емкость из нержавеющей стали, установленную на раму. В передней торцевой части ванны имеется окно для выхода продукта, закрываемое стенкой-ножом поперечной резки. Сзади рабочее пространсто формовочного аппарата ограничивается задней передвижной стенкой. На направляющих установлены филтрплиты для удерживания сырного зерна в процессе налива и формования.
Узлы нарезки сырного пласта
Нож поперечной резки. Стенка-нож поперечной резки закрывает переднюю торцевую часть ванны при заполнении ее смесью сырного зерна с сывороткой. Снизу стенка-нож имеет режущую кромку, которая разрезает пласт в поперечном направлении. Подъем и опускание стенки-ножа производится с помощью пневмоприводов, расположенных в передней части ванны.
Нож продольной резки представляет собой гребенку из лезвий расположенных на заданном друг от друга расстоянии.
Узлы прессования
Узлы прессования пласта представляют собой мостовые конструкции, расположенные над ванной. На каждый из мостов установлен пневмоцилиндр. На штоках пневмоцилиндрах находятся прижимные плиты, посредством которых давление от пневмоцилиндров равномерно распределяется по плоскости пласта продукта. Для освобождения рабочего пространства два узла являются откидными. Два узла откатываются за пределы формования.
Управление
Формовочный аппарат работает полностью на пневматике и не требует подключения электричества.
Описание
Необходимая длина и высота пласта
В формовочном аппарате предусмотрена регулировка длины пласта сырного зерна за счет смещения подвижной задней стенки при настройке аппарата. Это позволяет получать сырные бруски требуемой высоты при уменьшении количества сырной массы.
Также предусмотрена автоматическая остановка выдвижения пласта с помощью пневматического конечного выключателя и получения брусков требуемой длины при их поперечной резке стенкой-ножом.
Минимальные потери сырного зерна
Потери сырного зерна сведены к минимуму за счет уменьшения зазоров между подвижными частями и стенками ванны, через которые происходят утечки.
Точность давления
Оборудование обеспечивает требуемое давление прессования за счет применения пневмоцилиндров большего диаметра. Давление плавно регулируется с помощью фильтр-регуляторов и легко контролируется по манометру.
Минимальный ручной труд
Для обслуживания аппарата нужен только один оператор, который настраивает аппарат, управляет им и контролирует его работу. Ручной труд сведен к минимуму.
Оптимизированная рабочая зона
Траверсы двух видов позволяют максимально освободить рабочую зону аппарата при заливке сырья и санитарной обработке. Прижимы, прессующие пласт, закреплены на штоках пневмоцилиндров и не требуют их ручной установки.
Пульт управления может поворачиваться и устанавливаться в удобное для оператора положение.
Повышенная безопасность
Повышена безопасность эксплуатации аппаратов за счет исключения применения электроэнергии и использования специальных приспособлений для выгрузки сырных брусков.
Рабочий процесс:
В пространство ограниченное фильтрплитами, боковыми стенками ванны, ограничительной плитой и стенкой-ножом, которые определяют геометрические размеры пласта вырабатываемого сыра, подается зерно с сывороткой. Сырная масса разравнивается и прессуется.
Сыворотка, выделяющаяся при прессовании собирается в задней части ванны и отводится через патрубок. По окончании необходимого времени прессования поднимаются прижимы и нож. Фильтрплиты с пластом продукта при помощи штока выдвигаются из аппарата.
При этом пласт проходит ножи продольной резки и разрезается на полосы заданной ширины. При выдвижении продукта на необходимую длину подача останавливается и стенка-нож, опускаясь, разрезает пласт в поперечном направлении.
Полученные бруски убираются, стенка нож поднимается, и цикл повторяется до тех пор, пока пласт имеется в аппарате. Выходящие из аппарата фильтрплиты вручную снимаются и укладываются в бак мойки.
4 причины купить формовочный аппарат для сыра:
♦ Прочная конструкция позволяет выдерживать необходимое давление и получать пласт заданной слепой структуры.
♦ Удобство использования обеспечивается откатными прессующими плитами и поворотным пультом управления, позволяющим расположиться в удобном оператору месте.
♦ Компактность аппарата обеспечивает экономию места и трудовых ресурсов. Работа аппарата обеспечивается одним оператором.
♦ Регулируемая высота пласта. Возможность работы на аппарате при его заполнении от 50% объема.
Нарезка круглого , брускового и квадратных сыров на заданное количество порций
Преимущества
Безопасность
Машина оснащена защитным стеклом или сеткой, для исключения попадания посторонних предметов в зону нарезки и безопасности оператора.
Система пуска машины спроектирована таким образом, чтобы оператор нажимал две кнопки пуска одновременно. Таким образом исключается ситуация "свободных рук" и человеческого фактора.
Универсальность
Машина может быть использована для нарезки головки с разным количеством сегментов сыра. Обеспечивается это легко-съемными матрицами.
Благодаря этим же съемным матрицам можно нарезать сыр круглой (цилиндрической) или прямоугольной формы.
В качестве режущего инструмента могут использоваться струны или ножи.
Экономичность
Машина работает от сжатого воздуха, что значительно экономичнее подключения электричества.
Сменная матрица для нарезки сыра. Подходит для нарезки брускового сыра.
Сырорезка предназначена для нарезки круглого или брускового сыра на равные порции.
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС РЕЗКИ СЫРА
Оператор помещает сыр на пластину под режущую матрицу. Он нажимает одновременно две кнопки и верхний модуль опускается на сыр, разрезая сыр на количество порций. Оператор убирает куски сыра и нажимает кнопки для возврата модуля ножей в исходное положение. Сырорезка готова к следующему циклу. Матрицы сырорезки приводятся в движение пневмоцилиндрами.
Купить сырорезку можно как с одной, так и с несколькими легкосъемными матрицами. Машина может быть оборудована различными модулями для нарезки сыра различных форм (круглого, прямоугольного, квадратного). Для нарезки круглого сыра на сырорезке может быть установлен модуль вырезки центра.
Машина нарезки сыра на порции фиксированного веса
Предназначена для нарезки сыра на порции фиксированного веса с возможностью последующей подачи на упаковку.
В машине установлено три программы нарезки:
нарезка на порции фиксированного веса
нарезка на заданное количество порций
нарезка на средний вес
опционально - возможность нарезки по толщине порций
Рабочий процесс резки сыра:
Если выбрана программа нарезки на заданное количество порций, машина нарежет брусок сыра на то количество порций, которое указали в программе. Оператор укладывает брусок сыра на конвейер машины, нажимает кнопку ПУСК и машина делает нарезку. Порции сыра отрезаются и падают на конвейер одна за другой.
Если выбрана программа нарезки сыра на порции фиксированного веса, все нарезанные порции будут укладываться в диапазон веса ГОСТа. Оператор взвешивает брусок сыра, укладывает его на конвейер и запускает рабочий процесс. Машина нарезает брусок сыра. Порции одна за другой укладываются на конвейер.
При выборе программы "средний вес" машина нарежет порции сыра с погрешностью +/-5-7% от заданного веса.
Почему стоит купить машину нарезки сыра:
Начинающим производителям - нарезчикам сыра машина Ника Нео позволяет
1. Повысить прибыль. Маржинальность порции – позволяет получить производителю больше прибыли чем от реализации сырных головок в среднем на 30 %.
2. Увеличить продажи. Войти в торговые сети с нарезанным сыром проще! Вся работа торговой сети: выложить товар производителя на полку и при покупке отсканировать штрих-код.
3. Познакомить со своим брендом или повысить узнаваемость. Сыр в брендированной красочной упаковке привлекает больше внимания конечных покупателей, чем кусочки сыра, нарезанные и упакованные в сети в обычную прозрачную пленку (они обезличены и в одинаковой упаковке, производитель указан мелким шрифтом).
4. Расширение рынка сбыта. Нарезка сыра на фиксированный вес и его порционная упаковка поможет увеличить срок годности продукта и расширить географию поставок и поставлять продукт в удаленные от производителя регионы.
5. Возможность нарезки сыров других производителей. Вы можете продавать услуги по нарезке сыра другим производителям. Это позволит сократить срок окупаемости оборудования и обеспечит дополнительный доход.
Крупным нарезчикам и сыроделам машина Ника НЕО позволяет исключить простои нарезки сыра и дефицит продукта в период планового ремонта основной машины или ее внеплановой остановки. Подумайте, сколько стоит один день простоя автоматической линии нарезки сыра?
Компания APS Group производит оборудование для нарезки сыра:
машины для нарезки круглого сыра на фиксированный вес;
машины для нарезки брускового сыра на фиксированный вес;
матричные сырорезки;
машины для нарезки сыра на диски.
Позвоните или напишите нам, и наши менеджеры расскажут подробную информацию.
Нарезка брускового сыра на порции фиксированного веса. Три программы нарезки.
Машина нарезки сыра на порции фиксированного веса модель NIKA
предназначена для нарезки брускового сыра длинной до 50 см.
Три программы нарезки
Машина для нарезки брускового сыра NIKA поддерживает три программы нарезки:
1) Количество порций
2) Порции сыра фиксированного веса с куском-остатком
3) Порции фиксированного веса без остатка (средний вес)
Рабочий процесс
Сырорезка NIKA - полуавтоматическая сырорезка на порции фиксированного веса. Работать с машиной просто. Оператор взвешивает брус на весах и задает на сенсорном экране машины программу нарезки. Затем загружает брус на входной конвейер. Брус проталкивается конвейерной лентой к гильотине для нарезки порций. Нарезанные порции выходят из машины нарезки сыра на конвейерной ленте все одновременно. Далее оператор перемещает нарезанный брус на приемный стол и подает порции сыра на упаковку.
Вес порций находится в рамках весов, рекомендованных ГОСТом 8.579-2019
Все части машины спроектированы из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.
Машина проста в обслуживании. Подходит для производств, запускающих направление нарезки и упаковки сыра до 3 тонн сыра в смену.
Три программы нарезки сыра
Полуавтоматическая линия нарезки сыра состоит из узла удаления сердцевины и машины нарезки сыра ARTEMIDA. Обе части могут использоваться по отдельности.
На машине установлены три программы нарезки сыра:
1. нарезка на заданное количество кусков;
2. нарезка на порции фиксированного веса с последним куском-остатком;
3. нарезка на фиксированный вес без остатка.
Резка сыра осуществляется лезвием из нержавеющей стали. Для мягких плотных сыров есть специальное лезвие.
Линия позволяет резать сыры диаметром от 230 мм до 430 мм и высотой от 50 мм до 120 мм. Резка сыров других размеров возможна по согласованию.
Рабочий процесс
С помощью машины нарезки сыра можно нарезать точные весовые порции с отходами или без отходов. Оператор ставит сыр на платформу машины для вырезания сердцевины. При одновременном нажатии двух стартовых кнопок система центрирования закрывается и колонковый (трубный) бур опускается, вырезается сердцевина головки. Затем бур автоматически поднимается, и, если оператор нажимает кнопку на середине машины, выбрасывает вырезанную сердцевину из трубы.
Оператор перемещает головку сыра на весы и выбирает программу резки на экране панели сырорезки. После нажатия кнопки «Старт» машина начинает автоматически нарезать порции.
Если оператор выбрал программу «Точный вес без последнего куска-остатка», машина нарежет идентичные клинья с погрешностью +\-5%.
Если выбрана функция «Фиксированный вес с отходами» машина высчитывает и нарезает идентичные клинья + 1 порцию на отходы (эта программа рекомендуется, если вес клиньев более 350гр).
Сырорезка ARTEMIDA - универсальная машина для нарезки круглых сыров. Она поддерживает три основные программы нарезки: нарезка сыра на заданное количество порций, нарезка сыра на порции фиксированного веса с последним куском - остатком; нарезка сыра на порции фиксированного веса без остатка.
Резка сыра осуществляется ножом из нержавеющей стали. Машину можно оснастить специальным ножом для мягких плотных сыров. Сырорезка позволяет резать сыры диаметром от 230 мм до 430 мм и высотой от 50 мм до 120 мм. Резка сыров других размеров возможна по согласованию.
Нарезка сыра на порции фиксированного веса облегчает задачу выхода в крупные торговые сети. Работа с весовым товаром требует больше затрат на пленку, бумагу, дополнительное время на взвешивания, а также сопряжена с быстрой порчей продукта. Другое дело – продавать кусок сыра, который имеет фиксированный вес и упакован с применением газовой среды. Такой продукт красиво выглядит на полке, привлекает покупателей и имеет больший срок реализации.
Принципы нарезки сыра
При нарезке сыра на машине ARTEMIDA на порции фиксированного веса головка сыра взвешивается на весах, далее направляется в зону нарезки. Сегменты сыра режутся в диапазонах веса, заданных ГОСТом. В некондиционный остаток попадает последняя порция.
При нарезке сыра на заданное количество порций головку сыра не взвешивают, а сразу помещают в зону нарезки. Машина делит головку на количество порций, заданных в программе управления.
При нарезке сыра на порции фиксированного веса без остатка головку сыра взвешивают на весах, затем укладывают в зону нарезки. Машина делит головку сыра на сегменты соответствующего веса. Последний кусок - остаток распределяется по весу между остальными порциями.
КР-300 предназначен для термической и термомеханической обработки плавленного сыра.
Предварительно измельченный пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты через загрузочную воронку помещаются в корпус плавителя. Загрузочное отверстие закрывается крышкой.
Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку, от впрыска пара в продукт и от перемешивания сырной массы внутри корпуса мешалкой. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до определенной температуры.До 300 кг разовой загрузки
КР-100 предназначен для термической и термомеханической обработки плавленного сыра.
Предварительно измельченный пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты через загрузочную воронку помещаются в корпус плавителя. Загрузочное отверстие закрывается крышкой.
Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку, от впрыска пара в продукт и от перемешивания сырной массы внутри корпуса мешалкой. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до определенной температуры. До 100 кг разовой загрузки
КР-50 предназначен для термической и термомеханической обработки плавленного сыра.
Предварительно измельченный пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты через загрузочную воронку помещаются в корпус плавителя. Загрузочное отверстие закрывается крышкой.
Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку, от впрыска пара в продукт и от перемешивания сырной массы внутри корпуса мешалкой. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до определенной температуры. До 50 кг разовой загрузки.
Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра или изготовления сырного теста путем замешивания с помощью шнеков, а также с помощью прямого пара.
Плавитель сырной массы применяется при производстве моцареллы, сулугуни, пицца-сыра, качоковалло, сыра-косички и других вытяжных сыров.
Рабочий процесс
Машина может работать с сырным зерном, свежим пластом или замороженной кальяттой. Объем возвратного сырья может достигать 20%.
Пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты Загружаются в плавитель через загрузочную воронку. Для обеспечения безопасности на загрузочной воронке установлена крышка. При ее подъеме в процессе работы плвитель останавливается.
Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку и от впрыска пара в продукт. Сырная масса перемешивается двумя шнеками, предназначенными для работы с вязкими продуктами. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до необходимой температуры.
Контроль и изменение параметров температуры и давления пара на панели управления.
Вращение шнеков независимо друг от друга. Вращение может осуществляться в разных направлениях. Частота вращения регулируется.
Особенности конструкции
► Биметаллический термометр для контроля температуры
► Защитный кожух
► Манометр для контроля давления пара
► Система очистки пара
► Система безопасности от открытия крышки
► Вращение валов в двух направлениях
► Пневматическое открытие выпускного клапана продукта
► Система охлаждения валов
