Оборудование для пищепрома оптом

Дрожжи пивные кормовые ТУ 10.91.10-001-21349347-2018 Наименование продукта: сухие пивные дрожжи (автолизат). Пивные дрожжи представлены видом дрожжевой культуры Sacharomyces cerevisiae. Метод сушки – распылительный (способ исключает возможность коагуляции белков). Сухие пивные дрожжи – уникальный продукт содержащий в себе до 50% высококачественного, полноценного, легкоусвояемого белка, в который входят 17 важнейших аминокислот, большинство из которых незаменимые. В составе есть витамины D, F, E, K, группы В, биотин, минералы – магний, натрий, кальций, калий, медь, цинк, марганец, железо, цинк, хром, селен, сера, фосфор, различные углеводы и жиры, а также РНК – рибонуклеиновая кислота, предотвращающая разрушение клеток и преждевременное старение. Пивные дрожжи используют при производстве широкой линейки кормов для животных, пищевой промышленности и фармакологии. Основные характеристики состава сухих пивных дрожжей: - 30-40% углеводов - 40-47% полноценного протеина - 1,5-2% жира - 10-13% сырой клетчатки По биологической ценности и содержанию аминокислот значительно превосходят растительные корма. Уступают только рыбной муке в концентрации лизина при сравнении аминокислотного состава кормов. Благодаря лечебным свойствам положительно сказывается применение пивных дрожжей на состоянии обмена веществ. Больше всего применяются для кормления птицы и свиней, так как являются кладезем незаменимых аминокислот. Рекомендованные нормы для включения в рацион сухих пивных дрожжей: для крупного рогатого скота – 0,2-1,0 кг, свиней - 0,03-0,6 кг, птице 1-20 г, козам, овцам – 0,05-0,08 кг, на голову в сутки Наше предприятие использует оборудование, которое позволяет сушить пивные дрожжи, не теряя при этом питательных свойств продукта. Приоритетом нашей компании является производство экологического продукта, который соответствует международным критериям качества. Производство и основной склад: Смоленская область, г. Вязьма, ул. 25 Октября, 38. В наличии имеется на складе в г. Москва, Кусковская 12. С уважением, Дмитрий А также мы производим ЗЦМ Кормилак 16% 12% ЗЦМ Кормилак Натуральная молочная основа. Содержит все витамины, минералы и аминокислоты, необходимые для роста телят. Приятный вкус и аромат. Дополнительный доход на каждого выращенного теленка. Применение ЗЦМ Кормилак обеспечит Вам: Получение дополнительного дохода после перераспределения сырого молока с кормовых на пищевые цели (каждая тонна ЗЦМ высвобождает в среднем 9-10 тонн цельного молока, стоимость которого вдвое больше заменителя). С уважением, Дмитрий

Закупаем оптом из числа неликвидов, невостребованный продукт, просроченный по мере нашей необходимости. Работаем с любым регионом России. Химия техническая: Ангидрид малеиновый, Барий углекислый, Бихромат калия, Глюконат натрия, Диоксид титана (R-218, R-220), Диоктилтерефталат, Диоктилфталат, Диэтаноламин, Калий двухромовокислый, Калий углекислый, Калий-Натрий виннокислый (тартрат), Канифоль сосновая, Лауретсульфат натрия, Медный купорос, Меламин микронизированный, Паста Гои, Пента всех марок, Перекись водорода, Полифосфат аммония, Поташ, Скипидар живичный, смачиватель, Соль Мажеф, Трилон Б, Трихлорпропилфосфат, Трихлорэтилфосфат, Уротропин. Кислоты: Азотная, Аскорбиновая, Борная, Винная, Лимонная, Молочная, Муравьиная, НТФ (нитрилотриметилфосфоновая), Олеиновая, Ортофосфорная, ОЭДФ (оксиэтилидендифосфоновая), Стеариновая, Фосфористая, Фтористоводородная, Фумаровая, Щавелевая, Яблочная, Янтарная. Адсорбенты: Активный Оксид Алюминия, Активированный Алюминий BASF, Оксид Алюминия F-200, Адсорбент Donaldson Ultrafilter Ultrasorp, Адсорбент для осушителей Alumac A, Адсорбент для осушителей Omega Sorbeo, Адсорбент для осушителей Ultrasorp, Адсорбент для осушителей и адсорберов, Молекулярное Cито Zeochem, Молекулярное Cито разного диаметра, Силикагель BASF, Силикагель N2050, Силикагель Trockenperlen N2050, Силикагель WS2050, Силикагель фасованный, Силикагель порционный, Силикагель индикаторный, Силикагель КСКГ, Силикагель КСМГ, Сорбент Birm, Сорбент Filter Ag, Сорбент Greensand Plus, Цеолиты синтетические NaX, NaA, CaX, CaA и т .д. от 3-4 мм. Активированные угли: Активированные угли на древесной основе, Уголь БАУ-А (в том числе отработанный), Порошкообразный древесный уголь ОУ-А, Активированные угли на каменноугольной основе, Активированные угли на коксовой основе, Карбюризатор древесноугольный, Промышленный активированный уголь, Купрамит (Активированный уголь из противогазов), Катализатор К-5М (Активированный уголь из противогазов), Активированные угли разных марок, Химические поглотители ( химпоглотители). Материалы для водоподготовки: Смолы ионообменные Dowex, Purolite, Amberlite, Lewatit, Tulsion, Смолы смешанного действия, Смолы, Катиониты, Аниониты, Сульфоуголь, Реагенты для котельных, Гидроантрацит, Уранин А краситель, Флуоресцеин, Щелевые колпачки, Соль таблетированную. Теплоносители и охлаждающие жидкости: Теплоносители, Хладоносители, Этиленгликоль концентрированный, Водно-Гликолевые растворы, Пропиленгликоль концентрированный (пищевой, технический), Водно-Пропиленгликолевые растворы, Тосол различных марок, Антифриз различных марок. Ингибиторы и Реагенты: реагенты Аминат, реагенты HydroChem, реагенты ИН-ЭКО, реагенты Экотрит, реагент Нитрит Натрия, комплексонат ОЭДФ-цинк, комплексонат НТФ-цинк, реагент Формиат Натрия, Гидразин Гидрат. Коагулянты: Полиоксихлорид Алюминия, Коагулянты Аква-Аурат 30,18,15,10, Коагулянты ПОХА,ГОХА,ОХА, Коагулянты Аква,PAC,MetaPac,PolyPAC, Сульфат Железа, Сульфат Алюминия кусковой, KEMIRA, гранулированный, порошкообразный. Железо хлорное: Железо хлорное 6-ти водное кристаллическое, Железо хлорное кристаллическое (техническое), Железо Ferix-3 в кристаллах, железо хлорное. Щёлочи: Натр едкий ЧДА, Гидроксид Натрия, Натр едкий чешуированный, Натр едкий гранулированный, Натр едкий раствор от 30% до 50%. Флокулянты: Флокулянты катионные, Флокулянты анионные, Торговые марки АКВАФЛОК, Besfloc, Flopam, Praestol, Fennopol, Zetag и другие, Полиакриламид в порошке. Хлорсодержащие препараты: Хлорная известь, Хлорамин Б, Хлор в Таблетках, Гипохлорит Кальция, Гипохлорид натрия. Добавки пищевые: Цитрат натрия, Сода пищевая, Натрий Метабисульфит (Е223), Декстроза (порошок), Бикарбонат натрия. Различные продукты: Ксантановая камедь (биополимер), Хромовый ангидрид, аммоний молибденовокислый, Натрий сернистый 9-ти водный, Биопрепараты, Глицерин, Йод (реактив), Неонол АФ 9-10, АФ 9-12, Синтанол, Ретикулированный пенополиуретан (ППУ), тринатрийфосфат, карбид кальция, Тальк, Фторкаучук СКФ-26, СКФ-32, Каучук СКД, СКИ-3, СКС-30, СКЭПТ, Амины EDA, TETA, DETA, кальций хлористый, Смолы эпоксидные ЭД-16, ЭД-20, ЭД-40, Э-41р, Э-40, кальций фтористый синтетический, топливные присадки, деэмульгаторы, эмульгатроы (для нефтепереработки). Пеногасители, Клей лейконат, Моноэтиленгликоль (МЭГ), Этиленгликоль и Пропиленгликоль отработанные с содержанием вещества не менее 35%. Удобрения. Спандпонд, нетканый материал, мешки для обезвоживания. Перечень не полный, готовы рассмотреть все Ваши предложения. для оценки необходима следующая информация: фотографии объёмов, фотографии этикеток/маркировок, если сохранились фотографии паспортов, сертификатов, хим. анализов. Город отгрузки. Перечень с указанием количеств и марок. Для связи: почта, ватсап, вайбер, телеграм. Полную информацию смотрите на нашем сайте.

Куплю из числа неликвидов, невостребованный материал ленту электроизоляционную ЛЭТСАР КФ-0,5 и КП-0,2. другой электоизоляционный, изоляционный материал по необходимости. фторопластовые заводские заготовки втулки, стержни, прутки, трубы, пластины, ленту, фум. Фторопластовый лом, стружку, обрезь чистые, без примесей и мусора. любой регион России. любая форма оплаты. для рассмотрения предложений нужны фотографии материала, размеры, количества, город отгрузки. Подробнее на нашей странице в интернете

Промышленные мясорубки предназначены для измельчения мяса до консистенции фарша в больших объёмах. Волчки для мяса используются мясоперерабатывающими предприятиями, цехами по производству мясных полуфабрикатов и другими организациями для быстрого производства большого количества фарша. По сути, волчок для мяса работает так же, как и обычная бытовая мясорубка, только он промышленный и предназначен для длительной работы продолжительные периоды времени. Волчок может работать с подмороженным мясом, что позволяет сохранить свежесть продукции в процессе переработки, а большие мощные модели могут измельчать даже замороженное мясо. Мясо, порезанное на кусочки, загружается в бункер волчка, далее через шнек и ножи подаётся на решётку, через отверстия которой и продавливается готовый фарш. Весь этот механизм приводится в действие единым приводом, что обеспечивает стабильную бесперебойную работу мясорубки. В мясо можно так же добавлять овощи и любые другие продукты в зависимости от рецептуры, шнек, помимо функции подачи мяса, так же осуществляет функцию частичного перемешивания.

Оборудование предназначено для формирования различных кулинарных изделий преимущественно из теста различной консистенции. Машина сочетает в себе 3 функции, дозирование, выравнивание и формирование. Масса дозирования регулируется, для формирования можно заказать матрицы различных размеров и формы, что позволяет на одной машине изготавливать ассортимент. Машина формирования изделий широко используется кондитерскими предприятиями, пекарнями для производства кексов, пряников, печенья, тестовых форм для пирожных, мини-кейков, корзинок и прочего. Оборудование обладает простотой в эксплуатации и техническом обслуживании, легко перенастраивается под разные изделия, быстро и аккуратно формирует продукцию из теста, экономит человеческие ресурсы, повышает эффективность производства. Выдача готовой продукции осуществляется при помощи отводящего конвейера, машина формирования изделий из теста может быть встроена в поточную производственную линию.

ВАЖНО: по Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование. пресс для получения растительных масел. Изготовитель: STROEBELE Тип: P15.2.1 Производительность, кг/час: 500 ( в зав. от продукта) Остаточная масличность жмыха,%ю 7-11 Температура при выходе масла, град: 35-50 Температура выходящего жмыха, град: 40-95 Мощность привода, kW: 18 (мотор-редуктор) Габариты пресса, (Д х Ш х В) мм: 3.029 х 860 х 883 Наш сайт: TEL: +49-211-6 90 23 12 SKYPE: hgma.wulf Пишите, звоните мы рады сотрудничеству с Вами. По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование!

Разрешите мне предложить Вам Мультифункциональную машину для приговления кремов, маринадов, соусов, супов, теста и т.д.! Разогрев и варка при температурах до +200°C Быстрое охлаждение до +2°C Плавное перемешивание Автоматическая реализация ваших собственных рецептов Чистая маркировка / дозировка с удобством Сохранение путем рециркуляции Сделать процессы предсказуемыми / расчетными *** И ЕЩЁ ВАЖНО *** большой цветной дисплей с возможностью сохранения до 100 программ рецепты с комплектным списком ингредиентов перемешивание в обоих направлениях уникальная многофункциональная крышка регулируемое охлаждение точное измерение температуры энергоэффективность через инновационную HYBRIT – технологии дистанционное обслуживание, WiFi - ассистент системы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОНДИТЕРСКАЯ: Ванильные крема Вишнёвый наполнитель Яблочный наполнитель Маковая начинка Ореховая начинка Рисовый пудинг Мармелады Конфитюры Миндальные начинки Маслянные крема Баварские крема Кондитерские крема Тирамису Смеси для мороженного Смеси для йогуртов Фруктовые начинки Карамели Бисквитные массы Сырниковые смеси и т.д. ТЕСТО: Различные массы для хлебов и выпечки СУПЫ И СОУСЫ: Любые по Вашему желанию и по Вашему рецепту. Дополнительная Информация, Фото и Цена по Запросу. ВАЖНО: По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование.

Электродвигатели KV, KG, KK, КВ, КВЕ, КГ, КЕ, К Электродвигатель подъема тельферные в наличии! KV 3002-6 длятельфера серии VAT и HVAT, 4,5кВт, 920об/мин, с фланцем. А также эл двигатели KV1001-6, KV3002-6, KV2002-6, KV4002-6, KV5002-6, KV6002-6, KV6002B6, KV6001-4, KV6003-4, KV6001В4, KV5001-4, KV4001-4, KV3001-4, KV2001-4, KV1001-4, KV1003-24/6, KV2003-24/6, KV2004-24/6, KV3003-24/6, KV4003-24/6, KV5003-24/6, KV6001-24/6, KV6003-24/6, KV6003P24/6, KV3004-4/24 Электродвигатель KV, серия эл двигателей KV, двигатель KV Болгария, электродвигатели КВ, КВЕ в наличии и на заказ Доставка в любой город. ООО «ТПК МЕГАВАТТ» https://megavattspb.ru/ +7-9

Электродвигатели КГ2412-6, КГ2008-6, КГ1608-6, А1205, А1207, КГ2011-6, КК, КГ, KV, 5МТ, КГЕ, ККЕ и др. много в наличии Электродвигатели для тельферов. Весь спектр! Электродвигатель А 1205, А 1207, К3518-24/4Т, КГ2412-6, КГ2011-6, АВЕ, (электродвигатель 4,5 квт), КГ2008-6, КГ1608-6, КГ1605-6, А1005-К6 (ЕКТ-120-6А), КК1405-6А, КК1407-6А, КК1407-4, А1207-К6А, А1205-К6А (КН1306-6А), АК100РМ4, ККТ63-4, МА1205, МА1207, МА71В6, МА63, МА71С6, КГ2008-6, КГЕ2011-6, КГЕ1605-6, КГЕ1608-6, КГЕ2008-6, AK90-4, АК100-4, KV, КГЕ2412-6ТР1, КК1204-К6А, KG3317-24/6, КГ2714-6, КК1608, КГ2612-30/6, МК2011-6, К2612-6Ex, МА80В6, К2011-6Ex, КГ I 2612-30/6, КН 1306-6А, КГ I 2714-4, К3518-24/6, КГ I 3317-30/4, КГЕ3317-24/6, ККЕ1407-12/4, КГЕ2714-24/4, КГ2714-24/4, KG2008-D6, KG3517-24/6, KV4003-24/6, КГ1606-12/4, KV3002-6, КК1407-12/4, КГЕ2612-24/6ТР1, К3518-24/4ТР1, КГ1606-12/4, КГЕ2714-6ТР1, К2008-6, К2008-6Ex, KV6003-24/4ТР1, KV4003-24/6, КЕ2012М4 Трансформатор П3-300 (аналог трансформатора Т3-300К) Муфта упругая в сборе, крюк с роликовым блоком в сборе, блок шестерня, тележка передвижная в сборе, накладка фрикционная, двигатель на тельфер, электродвигатель кге Электродвигатели для электротельферов, тельферные электродвигатели, электродвигатели для талей, тельферные двигатели, двигатели для тельферов любые, отечественные и импортные электродвигатели для тельферов, каретка с электроприводом для тельфера электродвигатель для тельфера, электродвигатель болгария, электродвигатель КГ, электродвигатель кге,электродвигатели, двигатель КГ, двигатель кге,двигатели, двигатель болгарский, двигательпогрузчика, электродвигатель подъема, двигатель болгарский, двигатель на тельфер, электродвигатель тельфер, электродвигатель кг 2412, электродвигатель кг 2011 6, электродвигатель кг 2412 6,электродвигатели постоянного тока, ма электродвигатель, двигатель кк, запчасти для тельфера,тельфер запчасти, электродвигатель передвижения, тельферное, электродвигатель kv, электродвигатель 4,5 квт Доставка в любой город. ООО «ТПК МЕГАВАТТ» https://megavattspb.ru/ +7-9

Горизонтальный автоклав со спиральным теплообменником представляет собой современную модель энергосберегающих технологий на предприятии. Применение спирального теплообменника позволяет не только работать с любым продуктом и любой тарой от мягких пакетов и ламистера до стеклянной или жестяной банки, но и организовать возврат оборотной воды. Теплообменник со спиралью имеет самый высокий КПД, прост в обслуживании, не требует водоподготовки. Преимущества горизонтального автоклава со спиральным теплобменником: 1) Обеспечивается более высокое качество стерилизации за счет более равномерного температурного поля в полости автоклава; 2) Разделение внутренней стерильной среды (внутреннего замкнутого контура) от внешней нестерильной среды; 3) Спиральный двухконтурный теплообменник оригинальной конструкции: а) Позволяет избежать водоподготовки, что существенно снижает общую стоимость эксплуатационных затрат; б) Обеспечивает использование охлаждающей воды в замкнутом цикле, что также приводит к экономии воды; в) Обладает самым высоким КПД для сред "пар-вода", которые используют в автоклавах; 4) Особая форма самоочищающихся форсунок душирующего устройства позволяет преобразовать часть душирующей воды в пар, благодаря чему значительно улучшается термопередача внутри автоклава; 5) Корпус автоклава, теплообменник и обвязывающие магистрали изготовлены из нержавеющей стали, что увеличивает срок службы автоклава до 20 лет; 6) Конструкция автоклава такова, что не требует регистрации сосуда под давлением в органах Ростехнадзора; 7) Простота монтажа и обслуживания автоклава. Технические характеристики автоклава горизонтального двухкорзиночного марки АГК: Внутренний диаметр……………………… 1 300 мм Габаритные размеры: длина ………………………………………. 3 710 мм ширина …………………………………….. 2 350 мм высота……………………………………….2 100 мм Вес……………………………….……….…. 2 070 кг Рабочая температура……………..…..… 130 ͦС Вместимость автоклава, банка №8…......2 304 шт. Расход воздуха…………………………….. 4 500 л. Расход пара…………………………………270 кг/цикл Мощность насоса…………………………. 5, 7 кВт/ч Срок изготовления ………………………..3-4 месяца Срок службы……………………………….не менее 15 лет Полный ассортимент продукции НПО "Автоклавы" включает: • межслойные прокладки (, РФ) для укладки продукта в корзины автоклава – пластиковые, алюминиевые; от 2 до 8 мм; • упаковка для стерилизации продукта в автоклавах () – лотки, стаканчики, реторт - пакеты и т.д.; • лабораторные автоклавы - статичные, с покачиванием или ротационные; вертикальные или горизонтальные; различные типы стерилизации; • системы управления автоклавами – вертикальными и горизонтальными; • новые вертикальные автоклавы, • новые горизонтальные автоклавы АГК (Россия), SURDRY (); • узлы автоматизации загрузки-выгрузки продукта; • новые горизонтальные автоклавы непрерывного действия производительностью от 400 до 1200 шт./мин., ACB - HYDROLOCK (); • подержанные автоклавы зарубежных производителей с гарантией запуска у клиента.

Система управления автоклавом предназначена для управления процессом стерилизации консервов в вертикальном или горизонтальном автоклавах и обеспечивает поддержание необходимой температуры и давления в процессах нагрева, стерилизации и охлаждения. Система управления может быть адаптирована к любому стерилизационному оборудованию. Она может работать со всеми типами и марками клапанов, применяющихся в автоклавах, а также с датчиками и регистраторами любого типа. Автоматизация авоклава позволит модернизировать Ваше производство без замены всего оборудования. В состав системы управления входят: 1) прибор управления; 2) прибор измерительно - регистрирующий; 3) блок пневмомодуля; 4) преобразователь давления; 5) преобразователь сопротивления; 6) концевые выключатели на крышку автоклава и поясной затвор; 7) клапаны запорно-регулирующие с пневмоприводом с маховиком ручного открытия или иные по согласованию с Заказчиком Система управления в составе автоклава обеспечивает: 1. прием информации о состоянии датчиков, от концевых выключателей крышки и поясного затвора, от преобразователя давления и термопреобразователя сопротивления 2. хранение в памяти прибора управления до 20 технологических программ стерилизации; 3. режим стерилизации, а также режим тестовых проверок аппаратуры; 4. пределы регулирования температуры рабочей среды, отклонения среднего значения температуры рабочей среды, давления рабочей среды 5. блокировку подачи рабочей среды в автоклав при открытой крышке; 6. ручное и дистанционное управление открытием и закрытием регулирующих клапанов; 7. индикацию на лицевой панели прибора управления информации о режимах технологического процесса в автоклаве и его параметрах (время, температура, давление); 8. регистрацию текущих значений параметров (температура и давление) технологического процесса в автоклаве; 9. включение-отключение насоса (для горизонтального автоклава) и многое другое.

НПО «Автоклавы» предлагает ассортимент пластиковых и алюминиевых прокладок для автоклавных корзин немецких, , , и российских производителей автоклавов (o.p. PANINI, Levati, Lagarde, Lubeca, Ferlo, Steriflow, Scholz, MarrodaN, НТЦ "АГАТ"(Москва), РАС (Калининград) и т.д.) Основная задача межслойных прокладок для корзин - обеспечение однородности температурного поля внутри корзины и создание наилучших условий теплопередачи для стерилизуемых продуктов. Кроме этого прокладки для автоклавов позволяют: 1) увеличить загрузку корзины на 15-20%. 2) перевести линию автоклавов в автоматический режим работы. Более подробную информацию по прокладкам для автоклавов Вы можете получить на нашем сайте, либо направив запрос по электронной почте. НПО «Автоклавы» является разработчиком и производителем современного автоклавного оборудования и систем управления. Тесное сотрудничество с ведущими российскими НИИ, представительство группы российских и зарубежных производителей оборудования для стерилизации (автоклавирования) в пищевой и промышленной отрасли, позволяет нам предложить полный спектр оборудования для стерилизации. Полный ассортимент нашей продукции включает: • межслойные прокладки (, РФ) для укладки продукта в корзины автоклава – пластиковые, алюминиевые; от 2 до 8 мм; • упаковка для стерилизации продукта в автоклавах () – лотки, стаканчики, реторт - пакеты и т.д.; • лабораторные автоклавы - статичные, с покачиванием или ротационные; вертикальные или горизонтальные; различные типы стерилизации; • системы управления автоклавами – вертикальными и горизонтальными; • новые вертикальные автоклавы, • новые горизонтальные автоклавы АГК (Россия), SURDRY (); • узлы автоматизации загрузки-выгрузки продукта; • новые горизонтальные автоклавы непрерывного действия производительностью от 400 до 1200 шт./мин., ACB - HYDROLOCK (); • подержанные автоклавы зарубежных производителей с гарантией запуска у клиента.

Горизонтальный автоклав с кожухотрубным теплообменником представляет собой современную модель энергосберегающих технологий на предприятии. Применение кожухотрубного теплообменника позволяет не только работать с любым продуктом и любой тарой от мягких пакетов и ламистера до стеклянной или жестяной банки, но и организовать возврат оборотной воды. Кожухотрубный теплообменник прост в эксплуатации, не требует водоподготовки и не обслуживаемый. Отличительные особенности автоклава с кожухотрубным теплообменником: • разделение внутренней стерильной среды (внутреннего замкнутого контура) от внешней нестерильной среды; • высокое качество стерилизации за счет более равномерного температурного поля в полости автоклава; • эффективное использование воды и энергоносителей, что позволяет свести к минимуму расход воды (за счет организации внешнего замкнутого контура циркуляции технической воды); • простота монтажа и эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вместимость полезная, условная банка (б.№8), шт., не менее ……………………………….…………2304 Количество корзин, шт…………………………………………………………………………...……..………2 Внутренний диаметр, мм………………………………………………………………………………..…..1300 Габаритные размеры, мм………………………..………………………….…………..……...3200х2400х2300 Масса (без корзин), кг..………………………..………………………………………….….….….…….....2000 Рабочая температура стерилизации, °С ……………..………………………………………………..….…130 Расход воды, м³/цикл, не более ……………………………………………………………………...….........3,1 Расход пара, кг/цикл, не более ………………..……………………………………………….……..…...…250 Мощность насоса, кВт/ч………………………..…………………………………………………………..…7,5 Срок изготовления, мес.………………………….…………………………………………………………...3-4 Срок службы, лет, не менее………………………..…………………………………………….…………….15 Примечание: Для расчета расхода пара и воды использованы : Продукт - вода, тара – жестяная банка №8. Формула стерилизации: (15*30*20)/120*2,2. Охлаждение до 30 ◦С. Стерилизация: душирующее устройство работает в режиме нагрева, стерилизации и режиме охлаждения, обеспечивая мягкое воздействие на продукт за счет постепенного нагрева и охлаждения теплоносителя (воды) через кожухотрубный теплообменник. Душирующее устройство располагается в верхней полости автоклава и оснащено специальными запатентованными форсунками, образующими паровоздушную смесь, которая существенно увеличивает теплопроводность и позволяет стерилизовать как жесткую упаковку (жесть, стекло), так и мягкие пакеты. Система управления автоклавом обеспечивает автоматическое управление процессом стерилизации консервов с регистрацией текущих значений параметров технологического процесса в автоклаве. Одновременно хранит в памяти до 20 формул стерилизации. Автоклавы марки АГК имеют необходимую сертификацию, и соответствуют требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Автоклавы марки АГК выполняют все требования LACF (малокислотные консервированные продукты) для стерилизационных автоклавов, в том числе включая равномерность температуры ±0,5°С и регулировку давления с точностью ±0,0049 МПа. Корпус автоклава, трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. Более подробную информацию по автоклавам для стерилизации Вы можете получить на нашем сайте либо, направив запрос по электронной почте. Группа компаний НПО "Автоклавы" предлагает комплексные программы для автоклавного/ стерилизационного производства: инжиниринговые услуги по проектированию; изготовление, монтаж и пуско-наладку систем стерилизации/ автоклавирования; аудит автоклавов; технические консультации по подбору автоклава, эксплуатации, сервисному обслуживанию; модернизацию и реконструкцию имеющихся вертикальных или горизонтальных автоклавов с установкой средств автоматизации, внедрение передовых технологий по отображению и записи процесса стерилизации; обучение персонала, консультации по работе оборудования; гарантийное и послегарантийное обслуживание предлагаемого оборудования; поставку расходных материалов и комплектующих; помощь в получении разрешительной документации.

Вертикальный автоклав Б6-КАВ-2 (4), 2х и 4х-корзиночный, предназначен для стерилизации консервов (мясных, рыбных, молочных или плодоовощных) в стеклянной, пластиковой или металлической таре. Стерилизация консервов производится в водяной или паровой средах по формулам стерилизации, утвержденным в технологических инструкциях. Автоклав может работать в автоматическом или ручном режиме. Ручной режим управления стерилизацией осуществляется вентилями ручных дублеров на исполнительных магистралях подвода и отвода воды, подачи пара и сжатого воздуха. Более подробную информацию по автоклавам для стерилизации Вы можете получить на нашем сайте, либо, направив запрос по электронной почте.

Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина. Режим управления: Автоматический. Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.

Наша компания производит и реализует сыворотку сухую молочную творожную. Конт. тел., Дмитрий

Кампания ООО "Тагрис" предлагает широкий выбор танков-охладителей. Всегда в наличии до 100 танков-охладителей молока разного объема из Европы и Россиской сборки из импортных составляющих. Подробную информацию можете узнать на нашем сайте Конт. лицо: Дмитрий Продаём европейские танки-охладители молока (новые и б/у)МUЕLLER, ALFA LAVAL, JAPI, SERAP, PACKO и др. Объём от 330л. до 12000л. НДС, доставка, подключение, обучение, гарантийное обслуживание. Цена от 180000 руб. Линейные доильные установки на 100 и 200 голов. От 700 тыс. руб. до 1250тыс.руб. Конт. лицо: Дмитрий

Компания Тагрис предлагает услуги по сушке пивных дрожжей. Продукция изготавливается в виде порошка. Отгрузка автотранспортом и ж/д вагонами. Есть возможность отгрузки продукции в биг-бегах. Наш офис находится в Москве, ул. Плеханова 4-А, БЦ Юникон. Завод находится в г. Вязьма, Смоленская обл. ул. 25 Октября. Также на складе всегда имеется в наличии на продажу пивные дрожжи. Котнт.,

Завод «Тагрис Молоко» производит и реализует ЗЦМ, ЗОМ, БВМК, БЖК 40 и 50%, престартеры, казеин, казеинат натрия, концентрат сывороточного сырья (КСБ 40%, 50%), сыворотку молочную, соевую муку, СОМ и др. Заменитель цельного молока 25кг. (ЗЦМ) 12%, 16%, 24% производство Россия, - для с.х.животных-от 58 руб. ЗЦМ 1%,12%,16%,18%,24% упаковка 5 60 руб. Заменитель обезжиренного молока (ЗОМ) 1%, 2,5% для с.х. животных-50 руб. Белково-Витаминно-Минеральный концентрат для молодняка(БВМК)10 %и 20%. Престартер для телят, Мюсли Премиксы для телят и коров Престартеры для поросят Конт. лицо: Дмитрий Поставляем также европейские танки-охладители молока (новые и б/у)МUЕLLER, ALFA LAVAL, JAPI, SERAP, PACKO и др. Объём от 330л. до 12000л. НДС, доставка, подключение, обучение, гарантийное обслуживание. Цены от 180000 руб.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. В комплект установки включены: 1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.

НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L

CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика): - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - 3 теплоизолированные емкости 1000 литров для кислоты, щелочи, воды; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом; - Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч; - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов; - установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - установлены два плотномера собственного производства для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе; - рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304); - локальный бойлер 42 кВт;

Описание процесса пастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком). Далее продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С. После, нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется: 1 вариант - перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике; 2 вариант - перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой). Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта. Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды. Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2) Возможные виды уплотнений: NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей) EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот) Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров) Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров) Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел) Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)

Установка предназначена для ультрапастеризации молока, молочных продуктов и продуктов, для которых необходима пастеризация при высоких температурах в закрытом потоке из накопительной емкости с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектации установки включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева до 55-65°C и отправляется на гомогенизацию. Далее продукт поступает по теплообменнику в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры 142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного продукта в секции рекуперации, а далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры. Дополнительные опции, включенные в данную установку: - в установке реализовано 2 выхода на гомогенизацию при разных температурных режимах пастеризации с автоматическим переключением. - в установке предусмотрена возможность выхода продукта при температурных режимах от 42 до 60С, а также стандартный выход 4-10С при подаче к установке хладоносителя (0 - + 4 °С) Технические характеристики: Производительность, л/час 1250 Режим пастеризации, °С 95 Режим ультрапастеризации, °С до 142 Дополнительные опции, включенную в комплектацию данной установки: Датчики положения дисковых затворов с визуальным контролем и обратной связью – 145 000 рублей Узел автоматизации подачи пастеризованного продукта в накопительную емкость Состоит из плотномера, подключенного к шкафу управления, и 2-х дисковых затворов с пневмоприводом и датчиком положения, также управляемые шкафом управления УПУ. Данный узел необходим для подачи от установки пастеризованного продукта по трубопроводу к накопительной емкости. У основания на входе в емкость устанавливается датчик разделения сред и 2 дисковых затвора. В процессе выдавливания продукта водой из УПУ плотномер фиксирует границу перехода от продукта к воде. И когда продукт заканчивается и начинается поток воды, вход в накопительную емкость перекрывается дисковыми затворами с пневмоприводами, открывается дисковый затвор на циркуляцию. Цена – 113 600 рублей за один комплект

Назначение: установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: ручной, требуется привлечения персонала в производственный процесс. Процесс пастеризации: Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации, где происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в 2 бойлерах, мощностью по 8 кВт, смонтированных на установке. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой)

Процесс сушки, выполняемый в специальных сушильных камерах. Технология процесса достаточно проста: подготовленное заранее молоко и нагретый до определенной температуры воздух с помощью насоса перемещаются в сушильную камеру. Молоко, распыленное таким образом, подлежит сушке, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку. Режим управления: Автоматический. Технология процесса: подготовленный заранее продукт насосом высокого давления подается в камеру сушки через распылительную форсунку, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта. Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 190ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. Одновременно с потоком горячего воздуха, поступающего сверху, подается поток горячего воздуха и снизу. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны. Конечный продукт проходит циклон, в котором расположен фильтр тонкой очистки. В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта и поступает на влажный скруббер. Конечная очистка воздуха происходит во влажном скруббере. Продукт поступает в циклон с рукавным фильтром, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. В свою очередь, пар проходит через рукавный фильтр, попадает во влажный скруббер и проходит слой распылительных капель воды, таким образом остатки порошка оседают с водой, а очищенный воздух выходит в атмосферу. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку. В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 6-5%. Спецификация: 1) Система подачи продукта: Включает в себя: насос высокого давления (с частотным регулятором), трубопроводы, фланцы, клапаны и т.д. Контактные части с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Мощность насоса регулируется. 2) Система распыления: Распылительная форсунка распыляет продукт в мельчайшие частицы, который подается насосом высокого давления. Контактные части с продуктом такие как насос, трубопроводы, форсунки изготовлены из нержавеющей стали. 3) Система горячего воздуха: Воздушный фильтр: средней эффективности, монтируется на раме, состоит из фильтрующего элемента (нержавеющая сталь). Воздушный фильтр первичной и последующей очистки, выполнен из нержавеющей стали, устанавливаются в корпус из нержавеющей стали. Фильтрующие картриджи легко заменить. Трубы между фильтром и вентилятором из нержавеющей стали. Вентилятор: с элементами гашения колебаний и вибрации. Трубопроводы горячего воздуха: соединяют подогреватель с устройством подачи горячего воздуха в верхней и нижней части колонны. Материал – нержавеющая сталь, защитный кожух диаметром 100 мм, наружная оболочка из нержавеющей стали. 4) Система сушки и распыления: Устройство подачи горячего воздуха: горячий воздух подается в распылительную сушилку по трубопроводам, равномерно попадает в камеру распыления. Горячий воздух будет вращаться после устройства подачи. Мелкодисперсные капли жидкости будут вращаться в том же направлении, что и горячий воздух, таким образом увеличивается время нахождения в сушильной камере, достигая необходимого состояния по содержанию влаги. Внутренняя поверхность трубы изготавливается из нержавеющей стали AISI 304, изоляции толщиной 50 мм, снаружи обшивается нержавеющей сталью. Устройство подачи воздуха – из оцинкованной стали. Сушильная колонна (башня): распыленная жидкость сушится в колонне. Состоит из цилиндрической части и конической. Угол конической части выгрузки – 55 градусов. Колонна имеет теплоизоляцию, толщиной 50 мм. Внутренняя поверхность обеих частей из нержавеющей стали толщиной 2,5 мм. Колонна имеет 1 стеклянный инспекционный люк для обслуживания колонны изнутри и визуального контроля работы установки. Установка снабжена подсветкой в верхней части. Коническая часть оборудована пневматическими, либо вибромолотами (устройства встряхивания). Платформа распылительной сушилки, опоры изготовлены из углеродистой стали. Опоры и элементы крепления циклона и мокрого скруббера также изготовлены из углеродистой стали, окрашенной в серый цвет. 5) Система отвода воздуха: Из системы воздух отводится через циклоны и влажный скруббер, очищая исходящий воздух от мелкодисперсных частиц. Система включает в себя: Трубопроводы: между башней и циклоном (из нержавеющей стали). С легкосъемными фланцами для простоты обслуживания и чистки. Циклон №1: первая ступень очистки воздуха от твердых пылевых частиц. Толщина материала нерж. ст. 2 мм. №2 - Мокрый скруббер (очистка от пыли) – вторая ступень системы очистки воздуха. Пылевые частицы, поступаемые из вытяжного вентилятора будут задерживаться в мокром скруббере. Вытяжной вентилятор: монтируется на раме, соединяется трубопроводом с циклоном №1 и циклоном №2, вытягивает воздух из циклонов и подает на влажный скруббер. Трубопровод для исходящего воздуха: нержавеющая сталь. 6) Система контроля: Система управления PLC с сенсорным экраном: - параметры энергопотребления, температура воздуха в 2-х уровнях колонны на входе и на выходе отображаются на дисплее шкафа управления. - контроль температуры горячего воздуха на входе, управление бойлерной системой. Контроль температура воздуха на выходе, контроль и управление насоса подачи сырья. - значения давления в распылительной колонне, режим работы подающего насоса, давление на форсунку распыления продукта, работа пневматических молотов, температура рабочего воздуха в башне в 2-х уровнях колонны, в трубопроводах и на выходе – отображаются на экране PLC в текущем режиме. - работа вентилятора, насоса подачи, вытяжного вентилятора будет контролироваться на панели PLC. - график изменения давления – на панели PLC. - график изменения температуры – на панели PLC. 7) Система воздушного потока: Включает в себя вентилятор, воздушный фильтр, трубопроводы, циклоны для сбора. Порошок проходя по воздушным трассам распылительной сушилки (башня, трубопроводы, циклоны) перемешивается и охлаждается.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения. Процесс пастеризации: Из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки. Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 14-15 бар), которое обеспечивает два центробежных насоса повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения). Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.

Вакуумно-упаковочные машины в наличии на складе !!! Весь спектр упаковочных материалов в наличии на складе настольные напольные двухкамерные с автоматической крышкой Термоусадочные танки DIP TANK DT-60 DT-100 Упаковщики ILPRA в МГА Запайщики пакетов Запайщики лотков Конвейерные запайщики DBF-900 Термостаты Sous vide пакеты вакуумные,термоусадочныепакеты,пакеты для упаковки в мгс,лотки пленки,подложки,салфетки влаговпитывающие.

ВАЖНО: по Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование. Skid mounted ice mix line with premix and buffer tank, fat melter with raster, lobe pump (Fristam FKF40/45, 4 kW with variator 578-77 rpm), centrifugal pump (APV Puma size 2’’-3’’-9’’), Hot water set (Spirax Sarco), Control panel (temperature control hot water set / tank 1 / tank 2, control pumps / fat melter etc), Inoxpa valves, all interconnecting piping and flow plate. Including homogeniser, Silverson Flash Mix, Jabsco 370 pump and ripening tank. Дополнительная информация по запросу. Весь перечень нашего оборудования см. на сайте: или по запросу. Пишите, звоните - мы рады сотрудничеству с Вами.

Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: автоматический. Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С). Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком). Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта. Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами. Телефон: (звонок по России бесплатный) Почта: Сайт: https://www.certus-pasterizator.ru

Агромаш-НН производитель норийных вышек (башен). Норийная башня серии БН, производства Агромаш-НН, соответствует требованиям ПБ 14-586-03 и представляет собой вертикальную металлическую конструкцию, которая предназначена уменьшить нагрузку на отдельностоящие нории, а также облегчить доступ к механизмам головки норий с целью обслуживания и проведения ремонта. Данная металлоконструкция необходима для укрепления самонесущей конструкции нории. Кроме значительных ветровых нагрузок норийные башни воспринимают вибрационные нагрузки, собственный вес, и вес транспортируемого продукта. Норийная башня послужит не только опорной системой, позволяющей укрепить ковшовый элеватор (норию), защищая его от внешних факторов и смещения, но также повысит эффективность работы, обеспечивая легкий доступ ко всем местам нории, чтобы вовремя и без проблем провести техническое обслуживание и монтаж сопутствующих механизмов, производить необходимые работы и ТО связанные с обслуживанием нории. Норийная вышка, производства Агромаш-НН, попадает на строительную площадку полностью готовой к сборке и монтажу. Предусматриваются болтовые соединения основных элементов конструкции, что гарантирует высокую точность конструкции после сборки и уменьшает сроки монтажа. Стоимость от 390 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель смесителей комбикормов. Смеситель ленточный серии СГЛ предназначен для смешивания сыпучих материалов с одинаковым или различным между собой размером частиц, а также для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов, при условии получения готового продукта в виде сыпучей массы. Ленточный смеситель серии СГЛ может применяться в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для получения смеси с высокой однородностью. Коэффициент смешивания смесителя СГЛ составляет 95%. Стоимость от 123 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель сепараторов. Воздушный сепаратор зерновых и пластика серии ВР, производства ООО "Агромаш-НН", применяется для очистки зерновых культур от легких примесей, которые отличаются от него скоростью витания и аэродинамическими свойствами. Использование воздушного сепаратора серии ВР целесообразно на объектах очистки и переработки зерновых культур: на мельницах, токах, зерноперерабатывающих заводах, элеваторах, крупоцехах и заводах по производству комбикормов. Благодаря тому, что соединительные фланцы могут быть изготовлены как в стандартном варианте, так и в соответствии с ответными фланцами заказчика, воздушный сепаратор ВР с легкостью встраивается в существующую технологическую линию, что позволяет установить сепаратор практически в любом ее месте. Так же сепаратор может применяться не только для очистки зерновых культур, но и различных пластиковых, бумажных, тряпичных и резиновых материалов, например: дробленую пластиковую ПЭТ бутылку, сепаратор может разделить от этикетки. Главное, чтобы соблюдался основной принцип: частицы должны отличаться скоростью витания и аэродинамическими свойствами. Стоимость от 61 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель норий. Нория (ковшовый элеватор) находит свое применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве. Нория серии НЗ, производства ООО "Агромаш-НН", предназначена для транспортировки любого сыпучего и мелкокускового продукта вертикально вверх. Элеватор ковшовый используется не только как отдельная единица оборудования, но и так же является незаменимым узлом любой технологической линии при возникновении необходимости транспортировки материалов на большую высоту. Транспортировка продукта с помощью нории является наиболее экономичной и менее энергозатратной по сравнению с другими конвейерами. Устройство ковшевого элеватора практически исключает повреждение материалов при подъеме. Нория серии НЗ может быть изготовлена непосредственно под заказчика, в зависимости от условий эксплуатации, в соответствии со свойствами и характеристиками транспортируемого продукта. Ковшовый элеватор может быть выполнен как с полимерными ковшами, так и с металлическими, а так же с усиленными ковшами и лентой, в том числе и с теплостойкой. Так же нория может быть выполнена из нержавеющей стали. Стоимость от 99 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель задвижек. Задвижка реечная используется для дозированного выпуска сыпучих продуктов из накопительных емкостей, бункеров, хранилищ, конвейеров, а также для загрузки продукта в технологическое оборудование. Компания «Агромаш-НН» производит и поставляет задвижки с ручным и электрическим приводом во все регионы. Задвижка с ручным и электрическим приводом состоит из сварного корпуса, где по своей траектории плавно ходит шибер. Экономное потребление энергии задвижка имеет за счет эффективных, тихоходных приводов, что дает плавность и мягкость хода. Открытие/закрытие шибера, управляемого электрическим приводом, может осуществляться с пульта управления. Стоимость от 16 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Ломтерезка специально разработана для нарезки бескостного мяса на тонкие слои и ломтики. Возможно использование машины для нарезки печени, филе домашней птицы, филе некоторых видов рыбы, плотных по консистенции овощей и фруктов. Ломтерезка предназначена для использования на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания, в универсамах и в оптовой торговой сети. Ломтерезка может использоваться для нарезки кусков мяса до 1,5 кг. Так как мясо попадает на ножи автоматически под тяжестью собственного веса, то отсутствует опасность травматизма. Нарезанное мясо попадает в расположенную ниже емкость для полуфабриката. Машина безопасна для пользователя и гигиенична в эксплуатации. Благодаря простой конструкции машину легко чистить. Автоматическая подача мяса и нарезка гарантирует ровный и аккуратный срез, а также исключает опасность травматизма. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали. Стандартное оснащение включает реле автоматического отключения двигателя, температурный предохранитель и реверсивный переключатель. Технические характеристики. Варианты комплектов ножей для ломтерезки: 4-6-9-12-15-18-24-27-36 мм.

Осуществляем доставку груза по Нижнему Новгороду, Нижегородской области и России. Профессиональная перевозка и экспедирование; металлопроката, труб, оборудования, стройматериалов, леса и др… Перевозки грузов осуществляем на бортовых машинах. Имеется в наличии любой Автотранспорт: МАЗ, КАМАЗ, иномарки, ЗИЛ, ГАЗ , Газель. от 1 до 20 тонн. Любая загрузка. Борт, тент, фургон, и др... Работаем без выходных. http://t4137029.narod.ru ,

Ручная машина для снятия пленки с мяса Maja EVM 2000 бу, 380 ,50 Гц, 0,75 кВт, рабочая ширина: 430 мм, общие размеры: 800 мм х 700 мм х 1000 мм.

Компания ООО «Би-Техно» предлагает со склада в Москве неопрессы для обвалки рыбы производства Южной Кореи, предназначенные для производства фарша из морской или речной рыбы. Сырьём для неопресса является порезанная на куски рыба без голов и внутренностей. Попадая в неопресс, рыба зажимается между прессовочным барабаном и мяльной лентой, где мясо проталкивается через мелкие амбразуры, измельчаясь до состояния фарша. Шкура, кости, чешуя выходят из неопресса через специальное отводящее отверстие. Неопрессы для рыбы отделяют мясо рыбы от её невостребованных частей, фарш получается однородным, без чешуи и костей. Детали, соприкасающиеся с продуктов, изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Оборудование надежное и простое в управлении, техническом обслуживании. Для работы на машине требуется один человек оператор. Машины производительностью 300, 500 кг/час в наличии на складе, а производительностью до 1500 кг/час поставляются под заказ. Предлагаем недорогие отечественные сепараторы фарша различной производительности и недорого!!! Также, предлагаем б/у восстановленные европейские сепараторы фарша. Информация по запросу. Для оптимального выбора сепаратора фарша все необходимые консультации Вы можете получить на нашем сайте или у наших специалистов по телефонам в Москве

Компания Би-Техно купит или поможет продать ненужное Вам б/у и/или новое оборудование для переработки, упаковки и хранения рыбы и морепродуктов: - вакуум-упаковочные машины; - термоформовочные линии; - шкуросъемные машины; - порционные резчики; - гильотинные и дисковые слайсеры; - ленточные пилы; - вакуум-закаточные машины; - рыбомоечные машины; - чешуесъемные машины; - глазуровочные машины; - льдогенераторы; - рыборазделочные машины; - клипсаторы; - коптильные и вялочные камеры; - весы и многое другое, что у Вас лишнее... Если есть, что предложить, звоните, пишите. Предлагаем б/у рыбоперерабатывающее и упаковочное оборудование со склада в Москве: - вакуум-закаточная машина полностью восстановленная до состояния новой для всех типов банок жесть, твист, СКО. - филетировочная машина А8-ИФ4-Р в отличном состоянии. - филетировочная машина ФМ-50 для путассу, мойвы в новом состоянии. - филетировочная машина ФМ-20 для минтая в новом состоянии. - автоматический гильотинный слайсер Salmco 5110 в хорошем состоянии. - многоножевой гильотинный слайсер GB-130 в отличном состоянии, новые ножи. - льдогенератор чешуйчатого льда Brice ESP400A в хорошем состоянии на подставке. - шкуросъемная машина CRETEL 362FK в отличном состоянии. - шкуросъемная машина MAJA TEM100 в отличном состоянии. - рыборазделочная машина для отрезания голов и хвостов рыбы мелких и средних пород в отличном состоянии (Ю. Корея). - ручная машина для удаления костей-гвоздиков FTC Ergo Light Pin Bone Remover (Швеция). - ленточная пила КТ-325 в хорошем состоянии. - термопечатающие весы CAS CL5000J-15IB в отличном состоянии. И еще в много б/у оборудования проходит диагностику, профилактику, техническое обслуживание, восстановительный ремонт и предпродажную подготовку... ЗВОНИТЕ по наличию!!! Подбираем б/у оборудование под заказ! Широкий выбор! Торг уместен! По вопросам приобретения и/или продажи оборудования б/у обращайтесь к специалистам компании по тел. в Москве. Подробную информацию можно получить на нашем сайте.

Автомат дозировочно-наполнительный серии ДН1 Оборудование предназначено для наполнения стеклянных и металлических цилиндрических консервных банок жидкими пищевыми продуктами (сиропы для компотов; маринадные заливки; томатные заливки; фруктовые, ягодные и овощные соки; растительные масла). Производительность – от 40 до 160 б/мин; Диапазон дозирования до 1000 мл; Обрабатываемые банки: металлические; стеклянные; Номинальная мощность 1,1 кВт; Габаритные размеры 1355х1515х1775 мм; Масса 1100 кг.

Продам закаточный автомат Б4-КЗК-79 для укупоривания металлических консервных банок. Оборудование используется в составе линии по производству консервов и пресервов на предприятиях рыбной, мясной и плодоовощной промышленности. Производительность 80 – 160 б/мин Типоразмер банок № 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,43 Диапазон размеров банок: диаметр банки 50 -106 мм, высота банки 35 – 135 мм Габаритные размеры: длина 1900 мм, ширина 1070 мм, высота 2070 мм Масса 1900 кг.

Консервное оборудование от производителя. 1. Закаточные автоматы Б4-КЗК-79, Б4-КЗК-84, Б4-КЗК-80, Б4-КЗК-109. 2. Закаточные полуавтоматы Б4-КЗК-90, ПАЗ-600, ПАЗ-500, Д5-ЗК-4М. 3. Дозировочно-наполнительные автоматы В2-ФНА (для дозировки мяса), типа ДН (ДН1-01-125, ДН2-01-160, ДН3-01-125) для жидких и густых масс. 4. Набивочная машина ИНА-115 для фасовки и дозирования рыбы в консервную банку. 5. Банкомоечная машина на пустую и укупоренную консервную банку. 6. Автоклав вертикальный паровой Б6-КАВ-2, автоклав горизонтальный. 7. Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2 на бумажную этикетку

Оборудование закаточный полуавтомат Д5-ЗК4М предназначен для закатывания металлическими крышками наполненных продуктом стеклянных банок с венчиком горловины D 82 или 58 мм стандартной вместительности от 250 до 10000 куб.см на консервных производствах малой мощности. Производительность - 2 - 12 бан/мин Мощность электродвигателя - 0,54 кВт Занимаемая площадь - 0,4 кв.м Габаритные размеры, не более 725 х 550 х 1755 мм Масса - 195 кг

Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2 Оборудование предназначено для наклеивания бумажной боковой этикетки на металлические цилиндрические банки емкостью от 0,1 до 1 л и диаметром от 50,0 до 99,0 мм. Конструктивные особенности машины: этикетировочная машина с термоизоляционной клеевой ванной, снижен расход электроэнергии, способна использовать этикетки из бумаги повышенной плотности, клеевая ванна позволяет использовать клей-расплав на основе синтетического полимера, не оставляет жирных пятен. Расход клея в 3-5 раз ниже расхода канифольного. Производительность техническая - 9 000 шт./ч Установленная мощность – не более 1,5 кВт Габаритные размеры – длина 1900 мм х ширина 800 мм х высота 1200 мм Масса - 260 кг

Изготавливаем полотна для ленточных пил для резки мяса,рыбы,костей. Двух стандартов 16 мм и 20 мм. Так же изготавливаем полотна для 3 зуба на дюйм для очень мороженной продукции. Пилы ленточные предназначены для нарезки на куски замороженного мяса, свежего мяса на косточке, рыбы и птицы, подходят для использования в магазинах, супермаркетах, ресторанах, цехах разделки. Мы изготавливаем полотна для любой ленточной пилы Sirman, Berkel, КТ, Fama, Kolbe, Mado, Sap, Fimar, Jeju, Starfood, Аpach, Gastrotop, La Minerva и т.д. Полотна для ленточных пил для резки мяса, рыбы, костей. Полотна для любых ленточных пил шириной 16 мм 20 мм. Мы изготавливаем полотна от 10 штук. Изготовления полотен так же для шкуросъемных машин для ручных ножовок для мяса. Отправка по всей России. Полотно для ленточной пилы 1550х20 Полотно для ленточной пилы 1570х16 Для КТ-210 Полотно для ленточной пилы 1650х20 Полотно для ленточной пилы 1650х16 Для ПМ-ФПЛ-250 Полотно для ленточной пилы 1830х20 Полотно для ленточной пилы 2345х20 Для КТ-325 Полотно для ленточной пилы 2645х20 Полотно для ленточной пилы 3135х20 Для КТ-400 Полотно для ленточной пилы 3630х20 Для ПМ-ФПЛ-460

Шкуросъёмная машина TOWNSEND model 7650 () – в наличии на складе Шкуросъемная машина Schad () - в наличии на складе Шкуросъёмная машина Weber ASB 1000- -в наличии на складе Шкуросъёмная машина Weber AS 450 -в наличии на складе Шкуросъёмная машина Weber ASB 1200-в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja SKS 350-в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja SAM 350-в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja ESM 435-в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja VBA 505 -в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja VBA 3500 в наличии на складе Шкуросъёмная машина Weber ASB 600 в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja VBA 500A в наличии на складе Шкуросъемная машина MAJA EVM 437 в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja Skinny в наличии на складе Шкуросъёмная машина Maja Skinny II в наличии на складе Б/У Шкуросъёмная машина Townsend 7900 в наличии на складе Б/У Шкуросъёмная машина Townsend 7500 в наличии на складе Шкуросъемная машина CRETEL 560A Б/У в наличии на складе Б/У Шкуросъемная машина Grasselli () модель AB 720 в наличии на складе

Мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая дилерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке. Оборудование входящее в комплект: Стол разделочный Стол для формовки колбас Тележка "Китаянка" 4шт Тележка ТТЯ 2шт Засолочная ванна Моечная ванна Стерилизатор ножей Инъектор ручной 2 поста Фаршемешалка 150л Коптильная термокамера 200кг Мясомассажер 100кг Шприц вакуумный Блокорезка 1300 кг/ч Скидка за комплект 5% Весь перечень оборудования можно найти на нашем сайте ООО "ПолиПром".