Вальцовые мельницы плющилки Murska 1000 HD CB с упаковщиком, производительностью 20 тн в час, мобильные машины, это модели без донного шнека плющилки, в которых зерно сыпется прямо на шнек упаковщика. Машина для плющения зерна Murska 1000 HD CB с упаковщиком, позволяет получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.
Вальцовые мельницы плющилки Murska 2000S2x2 CB, с упаковщиком в рукава, производительностью 40 тонн в час, разработаны специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая, а также 25 – 30%) с одновременным консервированием и дальнейшим использованием в кормах для животных и птицы. Вальцовые мельницы Murska позволяют получать корма с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.
Оборудование предназначено для усадки, упакованной в вакуумные пакеты различной пищевой продукции. Водяная термоусадочная машина, как правило, применяется для мясной продукции, мясных деликатесов, колбасных изделий и другой продукции, которая упаковывается под вакуумом в пакетах. Получаемый на выходе пакет имеет тип скин-упаковки, обретает более изящный, привлекательный вид, позволяет более чётко разглядеть продукцию, без вреда сохранности и качеству целостности вакуумной упаковки. Продукция укладывается на платформу, которая опускает пакеты в разогретую воду (около 80 0С) примерно на 1-2 секунды, что осуществляет процесс усадки плёнки. Устройство изготавливается из нержавеющей стали, имеет современный красивый вид, простое в эксплуатации и техническом обслуживании.
Оборудование предназначено для удаления середины яблок, а так режет яблоки на колечки, обе функции заключены в одной машине. Оборудование представляет собой полуавтомат, яблоки подаются вручную, устанавливаются в специальные ячейки подающего кругового конвейера. Далее яблоки подаются в рабочую зону машины, где осуществляется вырезание сердцевины, затем нарезка яблок на колечки. Вырезанная середина выдаётся через отводящее отверстие сзади машины, готовая продукция (яблоки без косточек, порезанные на колечки) выдаются сбоку машины через отводящий лоток.
Такое оборудование широко используется пищевыми производствами, сельскохозяйственными предприятиями для переработки яблок. Машина удаления середины и резки яблок на колечки значительно ускоряет процесс переработки яблок, экономит человеческий труд. Готовые порезанные на кольца яблоки можно использовать для приготовления компотов, фруктовых консервов, варенья, кондитерской продукции и многого другого. Компактная рациональная конструкция позволяет размещать машину удаления середины резки яблок на колечки на небольшом рабочем пространстве. Для работы на машине требуется один человек, оператор. Все рабочие узлы закрыты защитными крышками, оборудование безопасно в эксплуатации. Машина удаления середины и резки яблок на колечки изготавливается из нержавеющей стали, что даёт оборудованию изящный внешний вид, делает его устойчивым к коррозии, упрощает процесс технического ухода.
Оборудование предназначено для формирования мясных шариков (фрикаделек) с начинкой, используется предприятиями по производству продуктов питания, полуфабрикатов, столовыми, ресторанами, гостиницами и другим организациями, где есть потребность в массовом производстве подобной мясной продукции. Особенностью этой модели оборудования является то, что формирование изделий осуществляется сразу из двух составляющих, один фарш идёт как основной, второй дозируется внутрь основного как начинка. При необходимости подачу второго фарша можно отключать или использовать одинаковый фарш, что позволяет производить обычные фрикадельки. Автомат производства фрикаделек с начинкой может работать с фаршем из мяса, птицы, рыбы, смешанного фарша с добавлением соусов, специй, приправ, овощей, зелени. Фрикаделька с начинкой имеет более изысканный вкус, позволяет технологу применять необычные рецептуры, делать продукцию более востребованной на рынке.
Оборудование предназначено для автоматического дозирования различных продуктов используется пищевыми предприятиями для сортировки, взвешивания и формирования одинаковых по весу партий широкого ассортимента продукции из мяса, рыбы, курицы, полуфабрикатов, замороженных морепродуктов, конфет, кондитерских изделий, овощей, фруктов, продуктов питания и многого другого. Конвейерный дозатор точно и быстро взвешивает продукт, по точности дозирования не уступает высокоточным весовым дозаторам (мультиголовкам), преимуществом является то, что продукт может быть в любой форме, замороженным, сырым, упакованным в промежуточную упаковку, разной формы, размеров, неоднородным по массе, что для весового дозатора является проблемой. Это делает конвейерный дозатор универсальным, сфера применения такого оборудования для взвешивания продуктов практически не ограничена.
Автоматический конвейерный дозатор взвешивает продукт с высокой точностью, быстро и аккуратно работает, может использоваться самостоятельно или в составе производственной линии. Производственный процесс управляется PLC через сенсорный экран, есть функция сохранения параметров, удобно при использовании конвейерного дозатора для разных продуктов. При желании автоматический электронный конвейерный дозатор может быть дополнен конвейерами, упаковочным оборудованием, выполненным под индивидуальные потребности.
Принцип действия аналогичен электронному весовому дозатору (мультиголовке). Оборудование оснащено лотками для взвешивания, оператор вручную раскладывает продукт по лоткам, компьютер автоматически анализирует вес продукции в каждом лотке, находит массу наиболее соответствующую заданной, суммирует лотки и направляет на центральный конвейер продукцию с лотков, суммарная масса которой наиболее близка к заданной массе. С центрального конвейера продукция выводится в тару, это может быть пакет, лоток, короб. Таким образом, оборудование максимально близко формирует дозу продукта к желаемой массе.
Предлагаем пластиковые подносы из первичного (вторичного) полипропилена. Подносы могут использоваться на предприятиях общественного питания, промышленных предприятиях, гостиницах и т. д.
Подносы изготавливаются из полипропилена, что обуславливает их высокую долговечность. Подносы устойчивы к низким отрицательным температурам, в связи с чем могут использоваться для заморозки полуфабрикатов и прочей продукции требующей заморозки.
Размеры подноса, мм: 465х360.
---
ООО «Запад-Восток» Москва
Аппарат BGL-25 предназначен для изготовления популярного китайского блюда баоцзы (корейский аналог: пян-се, пигоди) с начинкой из мяса, овощей, либо со смешанной начинкой.
Баоцзы представляет собой небольшой пирожок, внешне напоминающий хинкали, но приготовляемый на пару подобно мантам. Тесто как правило используется дрожжевое.
---
Особенности работы аппарата:
При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя тестовую трубку. Аппарат оснащается автономным узлом водяного охлаждения (насос, тестофутляр с рубашкой охлаждения) теста, что позволяет избежать эффекта «заваривания» теста.
Фарш под действием насоса наполняет тестовую трубку. Фаршевый насос в движение приводит электродвигатель, благодаря чему частоту оборотов можно плавно изменять, что повышает качество наполнения баози начинкой.
---
Технические характеристики:
Напряжение питания: 380 В
Потребляемая мощность: 3 кВт
Производительность: 1500 шт./час
Вес изделия (в зависимости от исполнения): 40~60 / 50~110
Габариты аппарата: 1700х700х1700 (мм)
Вес аппарата: 330 кг
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации.
В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.
Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке.
С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера.
Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика.
Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
№ Показатели Наименование и кол-во единиц
1 Продукт
- Давление, МПа Морс,
0,2
2 Производительность, л/ч 2000
3 Температуры продукта, °С:
- Вход в установку
- Отвод на гомогенизатор
- Пастеризации
- Конечная
+4
+63…+67
+95
+4…+6
Теплоноситель:
- Первичный энергоноситель
- Установленная мощность, кВт
- Вторичный теплоноситель
- Рабочая температура, °С
- Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт
Электричество
65
Горячая вода
Не выше +110
Не более 15
4 Хладоноситель:
- Тип хладоносителя
- Температура хладоносителя, °С
- Расход хладоносителя, л/ч
- Диаметр трубопровода подачи хладоносителя
Лед. вода
+1…+1,5
Не более 6000
DN32
5 Теплообменник:
- Тип пластины
- Тип резиновых уплотнений
- Рабочее давление, не более, МПа
- Давление при испытании, не более, МПа
- Коэффициент рекуперации, %
FP16
EPDM
0,6
0,8
87
6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32
7 Выдерживатель:
- Диаметр
- Время выдержки, сек
DN50
30
8 Габаритные размеры, мм:
- Длина
- Ширина
- Высота
2300
1200
2000
9 Масса, кг 800
•Доза от 50мл до 1500 мл
•точность дозирования -+-1%
•производительность - до 4000 флаконов в час
•возможность розлива пенящихся жидкостей с погружением дюз
•быстрая переналадка
•сборка/разборка без применения инструмента
• пищевая нержавеющая сталь AISI 316
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом вместимостью 330л., 140л. и любых других деж. Подъём дежи осуществляется перемещением каретки с захватом по стойке с помощью винтовой передачи. Конструкцией предусмотрено: • механизм фиксации дежи; Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
Мешкоопрокидыватель марки М60Э предназначен для облегчения процесса опорожнения мешков на высоту до 705 мм.
Применяется на предприятиях хлебопекарной, кондитерской промышленности, а также на других производствах, где требуется механизация ручного труда.
Материал лотка и рамы мешкоопрокидывателя сталь Ст.3 (.) с полимерным покрытием.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг 60
Время подъема груза, сек 7
Наибольшая высота подъёма лотка, мм 705
Привод Мотор-редуктор
Частота вращения двигателя об/мин 1500
Установленная мощность, кВт 0,75
Напряжение питающей сети, В 380
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 945х1300х1060 (1365)
Масса, кг, не более 80
Предлагаем чайный автомат для фасовки чая в нейлоновые пакеты типа "пирамидка" или "подушка".
Автомат работает с любыми видами гранулированных или сыпучих продуктов в т.ч. травяные, цветочные, медицинские чаи.
В автомате применяется ультразвуковой метод сварки "Ultrasonic". В качестве упаковочного материала подходит любой материал свариваемый ультразвуком. Автомат имеет возможность изготовлений 2-х видов пакетов: "пирамидка" или "подушка". Переключение на необходимую форму пакета осуществляется с пульта управления. Автомат оснащается PLC-котроллером Omron и серводвигателем Panasonic. Основной двигатель автомата оснащен устройством защиты от перегрузок. При отсутствии на входе упаковочного материала происходит автоматическая остановка машины.
Характеристики:
Дозировка 2~10 мл.
Производительность 30-40 пак/мин.
Размеры пакета: Д 40-80 мм; Ш 60-80 мм.
Ширина рулона упаковочного материала: 120/140/160 мм.
Толщина упаковочного материала: 0,04-0,06 мм.
Воздухопотребление 0,4 м3/мин; 0,6 МПа.
Энергопотребление: 2,2 кВт; 220 (или 380) В; 50 Гц.
LOGGICAR-R - автомобильный терморегистратор данных температуры и влажности для рефрижератора. Предназначен для контроля температуры в рефрижераторных установках. Работает как самописец (термописец) температуры и влажности. С функцией печати. 4 канала мониторинга для температуры и влажности, 4 канала мониторинга для цифровых сигналов 0/1 (открытие двери, размораживание, работа двигателя и т. д.). Передача данных на ПК RS-232 стандарт, передача данных с / на датчики: радиопередача 915 МГц, максимальное радио диапазон передачи 200 м в зависимости от местных условий, термопринтер, питание от установки автомобиля от 12 до 24 В. Дополнительный источник энергии - батареи, заряда которых хватает до 24 часов работы.
Блок регистраций и записи данных (самописец) серии Unit LGDL-01 /02 Master Clips с проводным подключением используется для записи данных с датчиков таких величин, как температура и влажность и загрузки данных в программную среду LOGGINET CLIPS.
Подключаемые системные датчики температуры серии LGT- Clip и влажности LGTH Clip. Можно подключить от 1 до 32 датчиков к одному блоку LGDL-Master и объединить все в одну систему мониторинга LOGGINET CLIPS.
Блок имеет светодиоды на панели для визуального контроля работы, встроенные часы реального времени, большой объём памяти позволяющая сделать систему записи независимой от работы ПК. Максимальная длина сети для каждого центрального регистратора данных составляет до 300 м.
Опционально: модель Unit LGDL-02- Master Clip GSM с установленным датчиком GSM для дополнительной сигнализации о работе, аварийных ситуаций СМС на телефон оператора.
Блок записи взаимодействует с компьютерной программой, используемой для визуализации данных и архивирование, v.2.06 или более поздние. Бесплатное программное обеспечение доступно от Mikster Sp.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
- в режиме пастеризации (до 95 °C)
- в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
- в режиме стерилизации (до 140 °C)
Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Производителем ультрапастеризационно-охладительной установки 1000 л/ч, является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Назначение: выcокoтемперaтурная пастеpизaция жидких пищeвыx продуктов в зaкрытoм пoтoке из нaкопитeльных емкocтей для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий (мастит, бактерии тифа, туберкулез, кишечная палочка, бруцеллез и теплостойкие микробы) с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Режим управления: автоматический.
Данная установка может работать: в режиме ультрапастеризации (до 142 °С).
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт поступает в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры +142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 450 °C). Также производится выдержка при этой температуре
(стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации, и далее
в секции охлаждения хладагентом до требуемой температуры для дальнейшей упаковки продукта.
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Сайт: https://kbprommash.ru/
Описание процесса пастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по выбору дополнительной опции Заказчиком).
Далее продукт направляется в секцию пастеризации и нагревается до температуры 92 - 95°С. После, нагретый продукт поступает в выдерживатель 30-35 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения.
Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется:
1 вариант - перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике;
2 вариант - перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН.
Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Основные параметры:
Доля сухих веществ: не более 45 %
Производительность по испаренной влаге: 15 л/ч
Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 8 кВт.
Температура входящего воздуха: от 170ºC до 230ºC
Температура выходящего воздуха: 90 - 95 ºC
Способ распыления (роторное распыление): распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия).
Метод улавливания пыли: 2 циклона
Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали.
Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-80ºC, насосом подается в камеру сушки через дисковый распылитель, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта.
Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 230ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны (на установке предусмотрены 2 циклона, позволяющие собрать до 95-98% готового продукта). В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку.В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 5%.
Потребление энергоресурсов:
Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
НАЗНАЧЕНИЕ
Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура.
Производительность: 1000 л/час
Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32
Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32
Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32
Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С
Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар
Давление моющего раствора: 0,3 Мпа
Давление воды в системе: 0,3 МПа
Потребляемая мощность: 9 Квт
Расход воды: 1,5 м3/ч
Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм
Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Линия розлива воды напитков настольного типа представляет собой отдельные технологические машины, оборудование соединённые конвейером, что позволяет осуществлять автоматизированный производственный процесс. Оборудование розлива настольного типа в ПЭТ пластиковую бутылку тару подходит для производства минеральной, столовой питьевой воды, различных соковых, сладких напитков и других невязких жидких продуктов однородной консистенции, без включений. Такая небольшая бюджетная настольная линия отлично подходит для малых предприятий по производству и розливу питьевой воды, соков, напитков, для больших предприятий, как небольшая линия для запуска производства новых тестовых продуктов. Настольная бюджетная линия розлива состоит из стола ориентатора подачи тары, машины розлива воды напитков и укупора бутылки тары 2 в 1, автомата нанесения этикетки, конвейерной линии, которая соединяет все машины в единую линейку для автоматического производства воды в бутылках.
Оборудование обладает компактной рациональной конструкцией, может быть установлено на технологических столах. Настольная линия розлива воды напитков в ПЭТ бутылки простая в эксплуатации и техническом обслуживании, обладает высокой эффективностью и производительностью. В случае необходимости линия так же может быть дополнена датером маркератором и столом приёма готовой продукции. Производственный процесс розлива, укупора бутылок, нанесения этикеток управляется через сенсорный экран с удобным понятным интерфейсом, настольная линия розлива воды легко перенастраивается под разные объёмы бутылок. Такое оборудование гораздо дешевле больших производственных линий розлива воды, триблоков, моноблоков, линия розлива воды напитков настольного типа подходит для новых небольших предприятий, не требует больших инвестиций и затрат на начальном этапе, имеет быструю окупаемость.
Оборудование представляет собой комплексную линию, состоящую из загрузчика, весового электронного дозатора (мулльтиголовки), упаковочного автомата, станины крепления дозатора и отводящего конвейера. Упаковочная линия подходит для фасовки очень широкого ассортимента продукции, орехов, сухофруктов, снеков, макаронных изделий, конфет, печенья, семечек, риса, гречки, различных круп, так же может использоваться для упаковки замороженных овощей, пельменей и т. д. Процесс упаковки осуществляется полностью в автоматическом режиме с минимальным участием человека. Продукция может быть упакована как в обычный пакет Флоу-Пак, так и в пакет с плоским дном (стоячий пакет), так же можно добавить пробивку Евро-Слот, запаянные края пакета (гассет-пакет). Линия является самым выгодным вариантом для упаковки товаров бакалейной группы, из-за минимальной погрешности дозирования, стоимость оборудования окупается очень быстро.
Вакуумный куттер используется для измельчения различного мяса до фарша первого сорта, эмульсии, однородного пастообразного фарша, который используется для приготовления молочной, докторской колбасы, сосисок, сарделек и многих других мясных деликатесов, колбасных изделий. Помимо мяса и мясных продуктов вакуумный куттер так же подходит для измельчения птицы, рыбы, овощей и других продуктов с добавлением различных приправ, пищевых красителей и других добавок.
Вакуумный куттер измельчает продукцию в условиях вакуума, при высокой скорости вращения ножей, фарш сохраняет естественную окраску, питательные свойства, витамины, уничтожаются бактерии и микроорганизмы, повышается качество конечной продукции, продлеваются сроки её хранения. Вакуумные куттеры являются современным мясоперерабатывающим оборудованием, куттер также может выполнять функции волчка и фаршемешалки, это экономит производственные площади, затраты на обслуживающий персонал, увеличивает автоматизацию производства. Вакуумный куттер можно использовать для обычного измельчения мяса, без вакуума.
Шпигорезка используется предприятиями по переработки мяса, пищевыми производствами и другими организациями для нарезки мяса, мясных продуктов на кубики, а так же на полоски или ломтики. Оборудование преимущественно используется для переработки свежего мяса, так же подходит для измельчения слегка подмороженного мяса, варёного мяса, колбас, клубневых овощей, сырого картофеля и прочего.
Продукт закладывается в подающий желоб, далее подаётся его на узел реза. Сначала мясо проходит через ножи-решётки, что нарезает продукт на полоски, затем роторный нож осуществляет нарезку на кубики. Длина нарезки регулируется, размер ножа-решётки делается на заказ. Демонтируя ножи решётки, можно использовать оборудование для нарезки продукции, мяса на полоски или ломтики. Шпигорезка имеет компактную рациональную конструкцию, соприкасающиеся с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали. Ножи имеют особую закалку, что придаёт им сильную устойчивость к износу, гарантируя долгие годы службы без заточки ножей и замены деталей.
Ручной датер принтер предназначен для нанесения, печати нестираемой каплеструйной даты, символьной информации, штрих кодов, QR кодов, логотипов, защитных знаков, пиктограмм и прочего. Маркиратор (кодер) используется пищевыми, промышленными предприятиями, складами, компаниями, связанными с логистикой и перевозкой грузов и другими организациями преимущественно для нанесения даты изготовления, сроков годности, кода товара. Помимо этого принтер так же может печатать пиктограммы, небольшие рисунки, логотипы, символьную информацию, защитные знаки, штрих коды, QR коды и многое другое, поэтому применение такого устройство очень широко.
Печать может осуществляться практически на любых поверхностях, это может быть пластиковый короб, корекс, плёночная упаковка, Флоу-пак, картонная коробка, полимерная труба, стекло, ткань, металл и прочее. Датер принтер легко программируется, оснащён собственным аккумулятором, жидкокристаллическим экраном. При необходимости кодер имеет поточное исполнение, что позволяет устанавливать его на производственные линии для непрерывной работы. Это могут быть фасовочные линии, оборудование сортировки товаров, линии розлива воды напитков, технических жидкостей, складское оборудование и многое другое.
Моечная машина ОТ-12 с 12 независимыми каналами и производительностью до 150 бутылок/час. Полный цикл: мойка, ополаскивание, дезинфекция. Управление через сенсорный PLC-контроллер, автоматическое поддержание температуры моющих растворов. Подходит для тары объёмом от 0,25 до 5 л....
Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-20
предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы.
Достоинства установки:
- контактно - система подогрева полки;
- подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта);
- высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры;
- минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре;
- пред охлаждаемая полка сублиматора;
- поддоны изготовлены из алюминия;
- установлена каскадная холодильная установка, стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов;
- установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом;
- Автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel.
Состав установки и принцип работы:
Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304.
Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно
Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л до 20 тонн в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель компания ООО "Генераторы ледяной воды".
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшейтехнологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».
Овощерезка профессиональная для столовой,кафе,ресторана, общепита и пищевых производств. Машина овощерезательная промышленная для профессиональной кухни. Овощерезка Hurakan HKN-FNT, МПР-350М и пр.
Производство пищевого нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали, производство ученической и парковой мебели, производство мебели для общепита, производство металлической мебели. Комплексное оснащение оборудованием для торговли магазинов и кухонь общепита. Изготовление нестандартного оборудования.
Ремонт, монтажные и пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание профессионального торгового и кухонного оборудования.
ТОРГСЕРВИССНАБ дилер-оптовый оператор Polair, Чувашторгтехника, Марихолодмаш, Полюс, Frostor, Ариада, ЭКО-1(Снеж,Bonvini), СЕВЕР, Восход, Атеси, Рада, ТоргМаш г.Пермь, Проммаш г.Саратов, HiCold, Вяземский машиностроительный завод.
Поставка и продажа оборудования для общепита и магазинов купить торговое холодильное технологическое кухонное пищевое оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Уфа, Йошкар-Ола, Чебоксары, Волгоград, Ростов-на-Дону, Пермь, Челябинск, Тюмень, Новосибирск,Красноярск или отгружаем , (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России.
Термос для еды с широким горлом металлический армейский нержавеющая колба 6 литров. Термос ТГ-6. ТГ-6. Металлический армейский термос для воды,чай, горячего первого или второго блюда. Купить термос можно по более низкой цене завода производителя ТоргСервисСнаб. У нас всегда есть выгодные предложения продажи для профессионалов и оптовых поставок профессионального оборудования для общепита.
Оборудование для кафе,ресторанов и столовых. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни. torg-snab.com
Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Волгоград, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ
Стеллажи металлические для хранения товаров на складе. Стеллажи производственные с полками из нержавеющей стали. Стеллажи кухонные для общепита: кафе,ресторанов, столовых и баров. Производственные кухонные стеллажи из нержавейки для хранения продуктов питания, посуды и кухонного инвентаря пищеблоков общепитов и пищевых производств. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для профессиональной кухни. Производство нейтрального кухонного оборудования и производственной металлической мебели в Екатеринбурге, производитель ТоргСервисСнаб. Оборудование для кафе,ресторанов и столовых. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, профессиональной кухни и пищевых производств.
Поставка оборудования для магазина,склада и общепита купить запчасти и оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Волгоград, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com
Мясорубка МИМ-150, производительность до 150кг/ч, комплект ножей - полный унгер, режим реверса, ножевые решетки D70мм, диаметр отверстий решеток 5/9мм, частота вращения шнека 185об/мин, корпус из нержавеющей стали, мощность 1.05кВт, напряжение 380в, размеры 535х415х420мм, масса 26кг. Мясорубка профессиональная промышленная для столовой, кафе, ресторана общепита. Мясорубка профессиональная МИМ-150 предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы в столовой, кафе, ресторане, на пищевом производстве, в малых колбасных цехах и фермерских хозяйствах. В настольной мясорубке МИМ-150 применён червячный редуктор, обеспечивающий плавную, бесшумную работу, и обладающий повышенным крутящим моментом на выходном валу, что позволяет перерабатывать даже сильно жилованное мясо. www torg-snab com.
Оборудование для столовой, кафе и ресторана. Профессиональное оборудование для общепита, пищевых производств и торговли. Мебель для предприятий общественного питания. Промышленное холодильное оборудование для магазинов, складов и кухонь. Производство мебели для общепита на металлокаркасе, производство школьной ученической мебели и нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали на производственном комплексе ПКФ ТоргСервисСнаб в Екатеринбурге. Комплексное оснащение оборудованием и мебелью. Поставка,продажа профессионального оборудования купить оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ростов-на-Дону, Симферополь, Ставрополь, Нижний Новгород, Пятигорск, Чебоксары, Самара, Ярославль, Йошкар-Ола, Волжск, Уфа, Челябинск, Пермь, Тюмень, Омск, Новосибирск, Хабаровск, Владивосток или доставляем транспортными компаниями по России. ТОРГСЕРВИССНАБ. torg-snab com
Бокс оглушения КРС саморазгружающийся — производительностью 10 голов в час. Представляет собой сварную конструкцию, состоящую из площадки бойца, непосредственно секции оглушения с поворотной стенкой, опрокидывающимся днищем-склизом и откатной дверью.
Принцип работы:
Животное загоняется в бокс, боец закрывает откатную дверь, при помощи оглушающего устройства производится оглушение и другие операции предусмотренные тех. процессом, после чего боец открывает замок и под действием веса животного поворачивается пол-склиз, соединённый тягой с боковой стенкой, которая проворачивается вокруг своей оси. Животное скатывается на пол а склиз и боковая стенка под собственным весом возвращаются в исходное положение и фиксируются замком.
Технические характеристики:
Производительность — 10 голов в час
Габаритные размеры ДхШхВ — 4000х2000х2500 мм
Вес — 800 кг
Материал изготовления — Сталь Ст10 (возможно нержавеющее и комбинированное исполнение)
Продам сепаратор сливкоотделитель SE05 (производство Италия), производительность 1500 л/час. В отличном рабочем состоянии. Проведена предпродажная подготовка. Неисправен только тахометр. В комплекте ключи для малого и большого затяжных колец.
Предназначена для приготовления кондитерских масс, десертов, теста и различных горячих блюд.
"МАСТЕР ВАРКИ"— это именно мультиварка, так как ее функционал гораздо шире, чем у любой из современных профессиональных кремоварок.
Машина не только нагревает, но и перемешивает, и охлаждает полученный продукт.
Особенности машины:
•Современная технология, позволяющая легко управлять и обслуживать машину.
•Нагревание и варка продукта при температуре до +200°C.
•Охлаждение продукта до +2°C с помощью девяти скоростей охлаждения.
•Жидкостное охлаждение при помощи холодной воды или гликоля.
•Точная настройка нагревания и охлаждения вплоть до одного градуса.
•Сохранение до 100 программ-рецептов с разными вариантами цикла: от простого перемешивания до охлаждения готового продукта и подготовки его к дальнейшему использованию или хранению.
•Защита рецептов паролем от несанкционированных действий неавторизированных сотрудников.
•Интуитивно понятное управление машиной.
•Показ актуальной информации о температуре, стадии приготовления, необходимых ингредиентов на большом цветном дисплее.
•Плавное перемешивание во время приготовления в обоих направлениях.
•Три варианта работы месильного инструмента: перемешивание до однородного состояния, осторожное вмешивание (например, взбитых белков в тесто) и смешивание.
•Защита от пригорания, переваривания и образования комков благодаря конструкции месильного инструмента.
•Полная герметичность и высокий уровень гигиены благодаря мультифункциональной крышке.
•Защита от попадания конденсата в продукт при помощи вывода через окантовку крышки.
•Возможность добавления ингредиентов в процессе приготовления.
•Удобное опустошение дежи и/или дозировка готового продукта благодаря выходному крану диаметром 80 мм.
•Высокий уровень безопасности благодаря защитным системам на крышке и выходном кране.
•Простая и удобная чистка машины.
В ней можно готовить:
•Кондитерские массы: крема (баварский, ванильный, заварной, кондитерский, лимонный, масляный, тирамису и др.), наполнители (кокосовый, маковый, ореховый, фруктовый и др.), десерты (рисовый пудинг, йогурт, птифур, панна-котта, дульсе де лече и др.), джемы, конфитюры, смесь для мороженого, сахарный сироп, ганащ, фрукты-пашот, фруктовые топпинги, карамель, смесь для бисквитов, масса для биненштих, масса для чизкейка, эклеры и многое другое.
•Тесто: для хлеба, булочек, тортов, пирогов и т.д.
•Иное: соусы (болоньезе, голландский, томатный и др.) салатные заправки, крема, супы, бульоны, чили кон карне, айнтопф, паста, сыр, майонез, ризотто, овощные пюре, гуляши и многое другое.
Серийная комплектация:
•Корпус из нержавеющей стали
•Дежа из нержавеющей стали с двойными стенками
•Месильный инструмент из нержавеющей стали
•Выходной кран диаметром 80 мм для опустошения дежи
•Скребок для опустошения дежи и очистки выходного крана
•Мультифункциональная крышка
•Подключение для системы водяного охлаждения
Дополнительная комплектация:
•Система охлаждения с помощью рециркуляции воздуха, воды или гибридная
•Насадка «Арфа» для месильного инструмента, помогающая насыщать воздухом тесто и соусы
•Насадка «Аромат» для месильного инструмента, позволяющая пропитывать ароматическими смесями и пряностями (например, коричными палочками, цитрусовой цедрой и т.п.) всю массу продукта и обеспечивающая удобное извлечение специй после завершения процесса
•Опция «Wi-fi Assistent” для отправки на e-mail информации о ходе изменения температуры продукта во время всего цикла
•Дистанционное обслуживание программного обеспечения и ликвидации неисправностей
•Световой сигнал для оповещения о требующих обслуживания стадиях процесса, устанавливаемый в соседних помещениях
•Ограничитель подачи воды для чистки машины
•Набор для ремонта
Гарантия:
12 мес. согл. VDMA на части машин, поврежденные вследствие документально подтвержденного заводского брака. Эти части заменяются бесплатно. Под гарантию не подпадают все части машин, подверженные естественному износу, а также неисправности, возникшие при эксплуатации ненадлежащим образом.
Пишите, звоните, мы будем рады сотрудничеству!!!
TEL: +49-211-6397328 SKYPE: hgma.wulf Mob/WhatsApp: +49-163-47 12 335
Оборудование предназначено для чистки различных овощей и фруктов от кожуры, может использоваться для картофеля, яблок, груш, помидоров, хурмы и многих других фруктов и овощей. Машина чистки кожуры универсальна, подходит как для твёрдых, так и для мягких плодов, сила прижима чистящего ножа регулируется, чистка кожуры имитирует ручной труд. Оборудование чистки овощей и фруктов от кожуры обладает высокой производительностью, эффективностью, экономит человеческий труд, повышает эффективность производства, подходит как для производства, так и для кухни ресторана, кафе, предприятий по производству продуктов питания. Компактная конструкция машины чистки овощей и фруктов от кожуры позволяет установить оборудование на столе, чистящий механизм легко разбирается, удобно для мойки.
Оборудование предназначено для нарезки различной продукции на ломтики, используется различными организациями для резки рыбы на пресервы, кальмара на кольца. Благодаря конвейерной подаче продукции и дисковому блоку ножей, нарезка получается ровной и аккуратной. Толщина реза делается на заказ. Устройство простое и надёжное в эксплуатации, техническом обслуживании, быстро и эффективно работает, значительно экономит ручной человеческий труд.
Этикетировщик предназначен для аппликации самоклеющейся этикетки на различную тару круглой формы, используется небольшими заводами розлива воды, фармацевтическими предприятиями и другими организациями, где есть потребность в нанесении этикетки на тару. Оборудование аппликации самоклеющейся этикетки имеет компактную настольную конструкцию, простое в эксплуатации, легко и быстро перенастраивается под разные размеры бутылки. Самоклеющаяся этикетка может наноситься как на пластиковую тару, так и на стеклянную. Подача этикетки осуществляется из рулона, аккуратно позиционируется на поверхности тары, не оставляя морщин, кривизны и других изъянов. Позиционирование этикетки контролируется фотодатчиком по метке, что исключает вероятность неверного позиционирования, напрасного расхода материала.
Самоклеющаяся этикетка часто используется на бутылках с напитками, питьевой водой, пузырьках с лекарственными препаратами, таблетками, баночках с косметикой, мазями, бытовой химией, а так же любой другой продукцией, в том числе пищевой, такой как варенье, мёд, джемы, банки с овощными консервами и прочее. Бюджетный полуавтоматический этикетировщик так же может оснащаться ленточным датером, дата наносится на этикетку, исчезает потребность в приобретении маркираторов, две функции производства осуществляются на одном устройстве. Бюджетный этикетировщик может работать с этикетками из бумаги или из полимерных материалов, что позволяет дополнительно снизить себестоимость этикетки, создать уникальный дизайн, сделать продукт заметным и узнаваемым на полках магазинов, супермаркетов.
Оборудование не только тщательно моет и чистит картофель, но и довольно хорошо справляется с удалением углублений и неровностей с плодов. Внутри бака машины чистки картофеля установлены форсунки, которые разбрызгивают воду под разными углами и направлениями, что обеспечивает качественную мойку, в совокупности с острыми ножами, которыми оборудовано дно бака, оборудование имитирует ручную чистку картофеля. Машина ножевой чистки картофеля имеет широкую сферу применения, подходит не только для картофеля, но и других овощей корнеплодов, например, батата, моркови, клубней таро и прочего. Машина ножевой чистки клубневых овощей широко используется сельскохозяйственными, пищевыми предприятиями и другими организациями по переработке овощей.
Оборудование предназначено для розлива различных соковых, чайных, йогуртовых напитков, с добавлением натуральных ингредиентов, технология изготовления которых требует розлив при высокой температуре. Основными технологическими узлами является ополаскивание тары, непосредственно сам горячий асептический розлив напитка и укупор бутылки крышкой твист офф (в случае моноблока участок ополаскивания отсутствует). Так же оборудование горячего розлива оснащается конвейерными системами подачи и отвода тары, загрузчиком пробок, который так же является ориентатором.
Такая технология розлива позволяет снизить количество бактерий и микроорганизмов в напитке, что значительно увеличивает его сроки хранения, без вреда полезным свойствам. При использовании стеклотары устанавливается вакуумный розлив, что так же позволяет снизить количество остаточного кислорода в таре, в добавление крышки Твист-офф, процесс окисления внутри бутылки значительно замедляется, что так же увеличивает сроки хранения продукции.
Оборудование розлива соковых напитков изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, оснащается микрокомпьютером с сенсорным экраном, что делает удобным процесс эксплуатации и технического обслуживания. Триблок выполняет все необходимые функции производства продукта в бутылке, дополнительное оборудование не требуется. При сборке используются детали и комплектующие известных мировых брендов производства Европы, США, Японии, Тайваня, что гарантирует надёжность и большие эксплуатационные сроки.
Дробилки ДПЗ-7,5 мощность 7,5 кВт, производительность 500-900 кг/ч
Дробилки ДПЗ-11 мощность 11 кВт, производительность 900-1500 кг/ч
Дробилки ДПЗ-18,5 мощность 18,5 кВт, производительность 1700-2500 кг/ч
Дробилки ДПЗД-18,5 Дековая 18,5 кВт, производительность 1800-2500 кг/ч
Дробилки ДПЗ-22 мощность 22 кВт, производительность 3300-4000 кг/ч
Дробилки ДПЗД-22 Дековая 22 кВт, производительность 3400-4000 кг/ч
Дробилки ДПЗ-30 мощность 30 кВт, производительность 3700-5000 кг/ч
*Производительность указана при условии предварительной очистки продукта от минеральных, металлических примесей, влажности продукта не более 14%, = 750 кг/м3 на решетах с отверстиями 3-8 мм при установившемся стабильном режиме работы.
Принцип работы:
Материал, предназначенный для дробления поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор, в котором установлен магнит, для отделения металлических примесей, и отсек для удаления минеральных примесей, откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков, установленных на роторе. Измельченный материал после прохода через сито выбрасывается под действием ротора в осадительную камеру, далее продукт попадает в камеру вентилятора, затем через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель.
В комплектацию дробилки входит заборный шланг (10м) с эжектором; выгрузной шланг
(3,5м); пускатель ПМЛ с кабелем 5м. ЗИП: сменные сита- 3шт, комплект молотков-1шт.
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Комбикормовые Мини-Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Измельчители соломы, сена ИМк-200 до 2 т/ч и Измельчители травы и зел. массы ИМДк-500 до 2 т/ч
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000 яиц)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Беспл. Тел. по России: , 495 745-67-97,
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!