КОЭМЗ продает: Линейки поверочные шм-630 и шм-1000.
Линейки поверочные шм-630 и шм-1000 предназначены для проверки плоских поверхностей методом световой щели - на просвет, непосредственно определяемый на глаз, либо сравнением с образцом просвета, а так же методом определения линейных отклонений при помощи линейки и плиток, щупов или плиток в сочетании с рычажным индикатором.
Тип линейки - мостик.
Технические характеристики изделий "линейки поверочные шм-630 и шм-1000":
Типоразмер шм-630 - 630мм.
Типоразмер шм-1000 - 1000мм.
Класс точности изделия линейка шм-630 и линейка шм-1000 - 1.
Материал изделия линейка шм-630 и линейка шм-1000 - чугун.
Подробности по телефону или на сайте:
КОЭМЗ продает: Переключатель ПМОВ-222555/IIД62УЗ.
Номинальное напряжение -220в.
Номинальное напряжение ~380в.
Номинальный ток 6а.
Степень защиты IP10.
ТУ16-526.128-78.
Сделано в России!
Подробности по телефону или на сайте: www.koemz.ru
КОЭМЗ продает: Конденсаторы К75-15 25кВ 0,5мкф _+5%.
Предназначены для работы в качестве встроенных элементов внутреннего монтажа аппаратуры (в кожухе комплектного изделия) в цепях постоянного и пульсирующего токов.
Допускаемое отклонение емкости 5%, 10%
Подробности по телефону или на сайте: www.koemz.ru
КОЭМЗ продает:
Автотрансформатор однофазный АОСН 20-220-75УХЛ4.
Предназначен для плавного регулирования напряжения переменного тока промышленной частотой 50Гц. Применяется при всевозможных работах в электротехнических лабораториях, в производственных целях — регулирование температуры в муфельных печах и термостатах, требующих регулирование напряжения.
Структура условного обозначения:
•А — Автотрансформатор.
•О — Однофазный.
•С — Сухой с естественным охлаждением.
•Н — С регулированием напряжения под нагрузкой.
•20 — Номинальный ток нагрузки, А.
•220 — Номинальное первичное напряжение, В.
•75 — Год начала серийного производства.
•УХЛ4 — Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.
Технические характеристики:
1.Номинальная мощность в кратковременном режиме работы:
— продолжительностью 1 ч — 5 кВА.
— продолжительностью 4 ч — 2 кВА.
2.Номинальное первичное напряжение — 220 В.
3.Пределы регулирования вторичного напряжения при холостом ходе — 0 – 240 В.
4.Номинальная частота — 50 Гц.
5.Номинальный ток нагрузки: 20 А.
6.Ток холостого хода, не более — 3,0 А.
7.Количество регулируемых цепей — 2.
8.Число фаз — 1.
9.Габаритные размеры — 210 х 275 х 408 мм.
10.Масса — 30 кг.
Подробности по телефону или на сайте:
КОЭМЗ продает: Магнитный пускатель ПМЕ-211.
Магнитный пускатель ПМЕ-211 предназначен для пуска, остановки и реверсирования трёхфазных асинхроных электродвигаелей с короткозамкнутым ротором, а также их защиты от перегрузок по току недопустимой продолжительности.
Катушка управления, 110, 220, 380В 50Гц.
Подробности по телефону или на сайте:
КОЭМЗ продает: Автоматический выключатель Schneider Electric EZC250F 200A 18 кА/400В 3П3Т.
Применение в системах электроснабжения объектов с токами короткого замыкания, не превышающих 50кА при 415В: промышленные установки, жилые з, административно - коммерческие объекты.
Технические характеристики:
семейство продуктов - EasyPact.
кол-во полюсов - 3.
число защищенных полюсов - 3.
номинальный ток In - 200A.
частота сети - 50/60Гц.
тип управления - тумблерный переключатель.
способ крепления - закрепленный.
механическая износостойкость - 85000 циклов.
степень защиты - IP20.
Температура эксплуатации - от -25°C до +70°C.
Производитель: Schneider Electric.
Подробности по телефону или на сайте: www.koemz.ru
Предназначен для использования в расстойных шкафах для создания необходимых температуры и влажности. Устанавливается на крыше расстойного шкафа. Комплектуется датчиками и электронным блоком управления.
Максимальный объем расстойного шкафа, м3 23
Установленная мощность, кВт 12
Время разогрева с 18⁰С до 40⁰С, мин. 25
Максимальная температура, ⁰С 45
Максимальная влажность, % 95
- длина (с заборным воздуховодом), мм 1940
- длина (без заборного воздуховода), мм 1500
- ширина (с заборным воздуховодом), мм 1200
- ширина (без заборного воздуховода), мм 440
- высота, мм 470
Масса, кг 55
Тестомесильная машина А2-ХТ-3Б (спиральный месильный орган) предназначена для порционного замеса полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки влажностью не менее 34% в подкатных дежах ёмкостью 330 л марки Т1-ХТ2Д.
Производительность, кг/ч 1350
Вместимость дежи, л 330
Влажность замешиваемого теста, % 33-54
Макс. порция замешиваемого теста, кг 190
Мин. порция замешиваемого теста, кг 25-30
Кол-во скоростей рабочего органа 1
Установл. мощность привода, кВт
- месильного органа 4,0
- поворота траверсы 0,75
Габариты, мм 1800 х 1100 х 1250
Масса, кг 650
Тестоделитель Р3-ХДВ предназначен для деления теста из высших сортов пшеничной муки на равные тестовые заготовки.
Тесто из нагнетательной камеры двумя валками подается в мерный карман делительной головки. При повороте барабана головки на 180 градусов, тесто под давлением составного поршня выдавливается и сбрасывается на ленту транспортера. Чтобы изменить объем заготовки необходимо поворачивая маховик головки свести или развести 2 полупоршня, соединённых гайками-шестернями. Производительность машины фиксированная или с плавной регулировкой (оговаривается при заказе).
Производительность, заготовок/мин: 20-60
Развес тестовых заготовок (в зависимости от размеров мерного кармана головки – оговари-вается при заказе), кг: 0,05–0,2; 0,15-0,45; 0,3-1,1; 0,4-1,3; 0,8-2,6 (либо иной весовой диапазон - под заказ) ±1,5%
Установленная мощность, кВт: 3
Ёмкость бункера, л: 140; 330 (либо иной объём -под заказ)
Угол наклона транспортёра, град.: 0 - 20
Наличие мукоподсыпателя: Есть
Ширина ленты транспортёра, мм: 300
Габариты, мм: 1300 х 610 х 1640 (с бункером на 140 л)
Масса, кг: не более 450
Предназначен для поднятия на высоту 1,9 м. и опрокидывания деж А2-ХТД с тестом ёмкостью 140 л.
Грузоподъёмность, кг 255
Высота подъёма и опрокидывания, м 1.9
Потребляемая мощность, кВт 1.5
Масса, кг 530
Длина, м 1.6
Ширина, м 1.5
Высота, м 2.9
Предназначен для автоматизации процесса укладки тестовых заготовок формового хлеба в металлические формы: одинарные, двойные, тройники и т.п. при совместной работе с тестоделителем. Привод - автономный. Механизм распознавания форм позволяет работать с различными типами металлических одиночных форм и их сборок (сборки 2-х, 3-х, 4-х форм), без перенастройки оборудования.
Транспортёр комплектуется блоком управления и датчиком головки с пластиной датчика –пластина датчика устанавливается на вал барабана головки, датчик - в непосредственной близости от пластины, установленной на вале барабана головки.
Габариты: 2130 х 550 х 525 мм, потребляемая мощность 0,75 кВт.
Устройство использует клейкую ленту (скотч) 9 мм, обеспечивает устойчивость и комфорт в работе, практически не ограничен в сроках службы. Клипсатор предназначен для использования в торговых сетях, пекарных производствах для упаковки хлеба, выпечки, печенья, различных кондитерских изделий и конфет, овощей и фруктов и др.
Работа с ручным клипсатором происходит в одно движение, в установке есть встроенный нож для обрезки излишков хвоста.
Подробнее: https://www.astrumbaik.ru/klipsator-ruchnoj
Как правило щёточные валы устанавливаются на машины чистки овощей от кожуры (морковь, лук, картофель, свёкла).
Щёточные валы изготавливаются по техническому заданию.
Поставляются как отдельно, так и в составе машины чистки овощей.
Металлическая часть вала изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304
Предназначены для машин чистки овощей от кожуры (морковь, лук,картофель,свёкла).
Абразивные валы изготавливаются по техническому заданию.
Поставляются как отдельно, так и в составе машины чистки овощей.
Металлическая часть вала изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304
Предназначен для наполнения маринадом, либо другими жидкостями жестяной, стеклянной или пластиковой тары после укладки в нее продукции (огурцы, грибы, зеленый горошек, рыба и др.) перед укупоркой.
Преимуществом данной машины является ее простота и надежность.
Принцип действия: тара с уложенным продуктом поступает на сетчатый транспортер, посредством которого подается и продвигается в зоне наполнения. После завершения процесса наполнения тара отводится на следующий технологический этап.
Принцип действия дозатора предусматривает наполнение тары по верхний край тары
Габаритные размеры
Длина – 3000 мм
Ширина – 800 мм
Высота – 1800 мм
В состав оборудования входит следующее:
- Рама
- Корпус с защитными кожухами
- Сетчатый транспортер с мотор-редуктором
- Система налива жидкости
- Верхний бак
- Нижний бак
- Фильтр
- Щит управления
Технические характеристики:
- Потребляемая мощность до 2 кВт/ч
- Количество обслуживающего персонала -1 человек
Производительность:
- до 6000 банок/час
Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304
Предназначены для обдува различных предметов (тары) с целью удаления с поверхности тары остатков влаги перед нанесением этикетки/маркировки и т.п.
Воздушные ножи изготавливаются по техническому заданию.
Поставляются как отдельно, так и в составе модулей обдува.
Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304
Машина предназначена для автоматической мойки наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений, образовавшихся после дозирования, стерилизации и т.п.
Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию перед этапом стерилизации, с целью исключения попадания в автоклав остатков продукта после дозирования.
Преимуществом данной машины является простота ее конструкции, позволяющая быстро переналаживать машину под другой вид тары, и эффективно обрабатывать тару.
Принцип действия
Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в 1-ю зону мойки с подогретым моющим раствором, после прохождения 1-й зоны тара подается во 2-ю зону ополаскивания холодной водой, после прохождения 2-й зоны тара отводится на следующий технологический этап.
Габаритные размеры
Длина – 3250 мм
Ширина – 1000 мм
Высота – 1800мм
Технические характеристики:
- Размер обрабатываемой тары (по техническому заданию Заказчика)
- Потребляемая мощность до 11 кВт/ч (до 5 кВт если теплоноситель пар)
- Теплоноситель – ТЭНы (6 кВт) или перегретый пар (по техническому заданию Заказчика)
- Расход пара до 50 кг/ч
- Количество обслуживающего персонала -1 человек
Производительность:
- До 9000 банок/ч
Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304
- Транспортировка Ваших грузов как на постоянной основе, так и разовые заявки.
- Всегда на связи!
- Лояльные цены!
Порядочность и добросовестное отношение к Вам и Вашим грузам.
- Транспортировка Ваших грузов как на постоянной основе, так и разовые заявки.
- Всегда на связи!
- Лояльные цены!
Порядочность и добросовестное отношение к Вам и Вашим грузам.
Машина закаточная вакуумная предназначена для укупорки под вакуумом, маркировки и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок.
Машина применяется в технологических цехах консервных предприятий.
Машина состоит из станины, механизмов приема, подачи и закатывания, вакуум-системы, выбросного механизма, привода, системы смазки и электрооборудования.
Машина является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия. Закатывания
осуществляется
двойным закаточным швом, обеспечивающего герметичность банок. Маркировка банок производится путем теснения знаков на крышках банок.
Принцип действия.
Механизм приема принимает, поступающий к машине беспорядочный поток наполненных банок, организует его и передает на механизм подачи. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая после прохождения маркировочного роликового штампа совмещается с банкой и надевается на нее. Совмещенные банки с крышками подаются на клинчер, где происходит предварительное негерметичное закатывание банки. После этого банка подается в вакуумную камеру на закаточную карусель для вакуумирования и герметичного закатывания. Закатанная банка выводится из вакуумной камеры через клапан на выбросной транспортер агрегата.
Конструкция машины обеспечивает ее надежную работу с высоким ресурсом машинного времени.
Совмещение в одном агрегате клинчара и закаточной машины сокращает производственный цикл и количество обслуживающего персонала, делает машину более транспортабельной.
Машина обслуживается одним человеком.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Б4-КЗК 84 Б4-КЗК-84-02
Производительность, б/мин номинальная ………… 100 50
ступени дискретности
Размеры обрабатываемых банок, мм: диаметр ………… 50-150
высота ………… 30-125
Номинальная мощность, кВт. не более: машины ……… 4,0 3,0
вакуум-установки …… 5,5 5,5
Габаритные размеры, мм, не более ………………………. 3150х1600х1800
Масса, кг, не более: машины ……… 4100 4000
вакуум-установки ……… 170 170
Аппараты используются в качестве:
• Сборника-подогревателя,
• Смесителя,
• Вакуум-выпарного аппарата при приготовлении томатного пюре и пасты, различных соусов для овощных и рыбных консервов, повидла, варенья, рассолов для маринадов, овощных и фруктовых соков.
• Вакуум-кристализатора
Аппараты применяются в консервной промышленности.
Аппарат состоит из корпуса с паровой рубашкой, крышки, привода, мешалки, ловушки и электрооборудования.
Корпус в виде емкости вместе с паровой рубашкой образует паровую камеру. На сферической крышки смонтирован привод в составе электродвигателя и редуктора. К крышке крепится ловушка для улавливания наиболее крупных частиц продукта, уносимых вторичным паром.
Продукт перемешивается мешалкой с вертикальным валом с лопастями, нагревается в паровой камере с предохранительным клапаном и манометром. В нижней части днища аппарата – патрубок для отвода конденсата.
Аппарат разгружается через спусковой патрубок с пробковым краном, имеет три окна для осмотра внутренней полости и наблюдения за рабочим процессом, кран для взятия проб. Все части, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. МЗС-320 МЗС-320М
Вместимость, л : рабочая ………………………….. 1000 1000
паровой камеры ………………. 25,9 25,9
Разряжение, МПа ………………………………………….. от 0,078 до 0,065
Поверхность нагрева, м2. ………………………………… 3,56
Рабочее давление в паровой камере, МПа …………….. 0,4
Частота вращения мешалки, с-1(об/мин) ………………. 0,833 (50)
Установленная мощность, кВт: привод мешалки …… 3,0 3,0
вакуум-насоса …… - 4,6
Габаритные размеры, мм ………………………………… 1300х1300х3170 3240х2700х3170
Масса, кг …………………………………………………... 910 1430
Вентилятор вороха «Вихрь-2000» производит аэрацию зерна атмосферным воздухом, который нагнетается вентилятором в трубу и через перфорацию в трубе поступает в ворох зерновых. Вентилятор вороха предназначен для ликвидации очагов самосогревания зерна.
Может применяться для активной вентиляции вороха зерновых и масличных культур в складе и на открытых площадках.
При использовании реверсивного адаптера также возможен обратный процесс, когда вентилятор вытягивает воздух из вороха зерна. Эффект охлаждения и подсушки зерна от комбинирования втягивающего и вытягивающего режимов увеличивается двукратно, при этом расстояние между аэраторами зерна можно значительно увеличить.
Установка вентилятора вороха «Вихрь-2000» в бурт производится вручную, путем вкручивания по направляющей спирали.
Аэрация зерна позволяет не только резко снизить его температуру, но и постоянно поддерживать ее на уровне температуры окружающей среды.
Вентилятор вороха «Вихрь-2000» или аэратор зерновой выпускается в трех исполнениях:
Стандартный, модель «Вихрь-2000» с длиной погружной части 1,85 м, соединение вентилятора с воздуховодом болтами, работает только на нагнетание воздуха из атмосферы в зерновую насыпь.
Быстроразъемный, модель «Вихрь-2000Б» с длиной погружной части 1,85 м и быстроразъемным соединением вентилятора и воздуховода, работает на нагнетание атмосферного воздуха в зерновую насыпь. При использовании реверсивного конуса может также работать на высасывание горячего воздуха из зерновой насыпи.
Удлиненный, модель «Вихрь-2000У» с длиной погружной части 2,85 м и быстроразъемным соединением вентилятора и воздуховода, работает на нагнетание атмосферного воздуха в зерновую насыпь, а при использовании реверсивного конуса – на высасывание горячего воздуха из зерновой насыпи.
• Реверсивный конус является дополнительной опцией и не входит в комплект вентилятора вороха ни в одном из исполнений. Приобретается отдельно.
Фильтр рукавный ФРП-5М с импульсной системой регенерации предназначен для очистки воздуха от промышленных выбросов пыли и аэрозолей, образующихся при работе предприятий, с температурой не более 80 °С и влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных видов пыли с диаметром частиц не менее 0,5 мкм.
Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРП-5М изготовлен в соответствии с ТУ 4221-2014 и имеет производительность по очищаемому газу 4960 м³/ч.
В фильтре ФРП-5 реализован принцип регенерации фильтров продувкой сжатым воздухом. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь лучшего качества очистки фильтровального материала и, как следствие, обеспечить более оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы.
Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРЦП-2 изготовлен в соответствии с ТУ 47981-16, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 130 °С от мелкодисперсной пыли с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, с диаметром частиц не менее 0,5 мкм.
Областью применения фильтра являются предприятия сельскохозяйственной, перерабатывающей, цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.
Рукавные фильтры циклонного типа с импульсной системой регенерации предназначены для очистки воздуха от промышленных выбросов пыли и аэрозолей. Данный тип фильтров хорошо зарекомендовал себя в технологических линиях для удаления пыли и сброса избыточного давления в бункерах от работы пневмотранспорта.
Фильтр имеет 2 ступени очистки:
Циклонный вход, отделяющий до 80% пыли, включая и абразивные частицы.
Фильтрующие рукава, очищающие воздух до остаточной концентрации 2 ÷ 20 мг/м³.
Фильтр имеет встроенный механизм регенерации (очистки) фильтрующих рукавов импульсной продувкой сжатым воздухом. Управление импульсной продувкой осуществляется в автоматическом режиме цифровым программируемым контроллером с ЖК-дисплеем, позволяющим оперативно и гибко настраивать параметры регенерации рукавов.
Расположение рукавов в форме сот в корпусе фильтра позволяет плотнее их разместить и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах.
Импульс сжатого воздуха осуществляется импортными соленоидными клапанами с длительным сроком службы: не менее 10⁵ срабатываний.
Запыленный воздух внутри фильтра движется сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.
Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРЦП-1 изготовлен в соответствии с ТУ 47981-16, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 80 °С от мелкодисперсной пыли с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, с диаметром частиц не менее 0,5 мкм.
Областью применения фильтра являются предприятия сельскохозяйственной, перерабатывающей, цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.
Рукавные фильтры циклонного типа с импульсной системой регенерации предназначены для очистки воздуха от промышленных выбросов пыли и аэрозолей. Данный тип фильтров хорошо зарекомендовал себя в технологических линиях для удаления пыли и сброса избыточного давления в бункерах от работы пневмотранспорта.
Фильтр имеет 2 ступени очистки:
Циклонный вход, отделяющий до 80% пыли, включая и абразивные частицы.
Фильтрующие рукава, очищающие воздух до остаточной концентрации 2 ÷ 20 мг/м³.
Фильтр имеет встроенный механизм регенерации (очистки) фильтрующих рукавов импульсной продувкой сжатым воздухом. Управление импульсной продувкой осуществляется в автоматическом режиме цифровым программируемым контроллером с ЖК-дисплеем, позволяющим оперативно и гибко настраивать параметры регенерации рукавов.
Расположение рукавов в форме сот в корпусе фильтра позволяет плотнее их разместить и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах.
Импульс сжатого воздуха осуществляется импортными соленоидными клапанами с длительным сроком службы: не менее 10⁵ срабатываний.
Запыленный воздух внутри фильтра движется сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.
Пневмотранспорт предназначен для транспортировки зерновых и масличных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 8 т/ч.
Установка является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади, а также обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве.
Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки зерновых и масличных культур является наилучшим решением при использовании оборудования в производственных процессах, а также при заполнении складов с напольным хранением.
Упаковочное оборудование разных производителей:
Вакуумные упаковщики однокамерные,двухкамерные.
С автоматической крышкой с газозаполнением.
Термоусадочные танки DIP TANKS.
Настольные вакуумные машины.
Беcкамерные вакуумные машины.
Ручные запайщики FS.
Конвейерные запайщики DBF
Термостаты Sous vide
Ножные запайщики пакетов
Запайщики в лотки ILPRA
Горячие столы CAS
Термоусадочное оборудование
Мешкозашивочная машина GK-9
Вакуумные пакеты и лотки.
Термоусадочные и газовые пакеты
Лотки под запайку
Салфетки влаговпитывающие
Пленки для горячего стола, пакеты с логотипом.
Пневмотранспорт предназначен для транспортировки зерновых и масличных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 5 т/ч.
Установка является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади, а также обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве.
Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки зерновых и масличных культур является наилучшим решением при использовании оборудования в производственных процессах, а также при заполнении складов с напольным хранением.
Пневмотранспорт предназначен для транспортировки зерновых и масличных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч.
Установка является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади, а также обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве.
Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки зерновых и масличных культур является наилучшим решением при использовании оборудования в производственных процессах, а также при заполнении складов с напольным хранением.
Установка предназначена для транспортировки зерновых и масленичных культур при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч. Данная модель пневмотранспорта предназначена для непрерывной и стабильной подачи зерна по транспортному трубопроводу за счет использования сжатого воздуха.
За счет использования двухкамерной конструкции данная модель имеет существенные преимущества по сравнению с классическими моделями пневмотранспорта:
Подача осуществляется по трубопроводам меньшего сечения при сопоставимой производительности;
Скорость движения по трубопроводу на 20% меньше, что уменьшает износ трубопроводов и повреждения транспортируемого материала;
Меньше образование пыли в конечной точке маршрута;
Сниженный на 15-20% расход воздуха.
Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным, шнековым конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать зерновые культуры по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующие площади и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производстве.
Фильтровальные элементы предназначены для работы с вертикальными пластинчатыми фильтрами типа ФП. Используются для тонкой очистки жидкостей, включая пищевые, химические и технические среды. Изготавливаются из коррозионностойкой нержавеющей стали, которая обеспечивает длительную эксплуатацию и высокую эффективность фильтрации.
Основными фильтрующими элементами вертикального пластинчатого фильтра раздвижного являются вертикальные пластины из стали, расположенные внутри корпуса. Каждая фильтрующая пластина состоит из 5-ти слоев сетки (2-х слоев фильтрующей сетки, 2-х слоев опорной сетки и средней дренажной сетки). Размер ячеек в сетках пластин для качественной фильтрации подбирается в зависимости от поставленных задач, необходимой степени очистки и продукта, который должен пройти фильтрацию.
Установка очистки сеток марки УОС-2 предназначена для автоматической очистки фильтровальных пластин, входящих в состав пластинчатых фильтров, применяемых масложировыми предприятиями при очистке растительных масел на этапах первичной и вторичной очистки, винтеризации (удаления восков), в линиях отбеливания растительных масел и отбора катализатора в установках получения саломасса.
В зависимости от технологии применения фильтров обработка фильтровальных элементов может осуществляться двумя способами: паром и мойка высоким давлением, или только мойка высоким давлением.
Очистка пластин происходит в два этапа: сначала одна сторона отмывается водой, другая – паром; затем стороны автоматически меняются: первая сторона – паром, другая – водой, или второй вариант: мойка высоким давлением поочередно каждой из сторон.
Для увеличения срока службы и возможности работы в тяжелых условиях корпус установки изготавливается из нержавеющей стали.
При необходимости очистки фильтровальных пластин больших размеров, чем заявлены в параметрах марки УОС-2, возможно изготовление оборудования под заказ.
Фузоловушка вибрационная мод. ФЛВ-1 предназначена для первичной очистки растительного масла от частиц осыпи перед последующей фильтрацией.
При прохождении масла с осыпью через фузоловушку мод. ФЛВ-1 снимается 70-85 % осыпи, что позволяет в 3-4 раза увеличить время работы фильтра между чистками фильтрующих элементов.
Фузоловушка вибрационная состоит из корпуса с установленными внутри сетками, вибратора и несущей рамы, соединяющейся с корпусом через комплект виброопор.
Проектирование и изготовление фузоловушки вибрационной осуществляется индивидуально, с учетом требуемой заказчику производительности, характеристик очищаемого масла и особенностей компоновки технологического оборудования в условиях данного конкретного производства.
Фильтр мод. ФМ02 предназначен для улавливания небольшого количества твердых частиц (окалины, ржавчины, фильтровального порошка и т.п.), случайно попавших в жидкости (растительное масло), очищенные на других фильтрах, т.е. для выполнения предохранительных (полицейских) функций.
Фильтрование производится через слой нетканого термоскрепленного или иглопробивного полотна (фильтроэлемента) с селективностью 5-25 мкм.
Корпус фильтра изготавливается из нержавеющей стали.
Состав фильтра:
Фильтр масляный состоит из сварного корпуса 1, вставленного в него сетчатого фильтра 2, внутрь которого вставлен мешок из синтетических нитей, позиция 7; последние поджимаются через крышку 3 быстросъемной крышкой 4.
Герметизация корпуса и крышки осуществляется посредством резинового кольца. Фильтр соединяется с магистралью посредством фланцев с условным проходом 50 мм.
Фильтр мод. ФМ01 предназначен для улавливания небольшого количества твердых частиц (окалины, ржавчины, фильтровального порошка и т.п.), случайно попавших в жидкости (растительное масло), очищенные на других фильтрах, т.е. для выполнения предохранительных (полицейских) функций.
Фильтрование производится через слой нетканого термоскрепленного или иглопробивного полотна (фильтроэлемента) с селективностью 5-25 мкм.
Корпус фильтра изготавливается из углеродистой стали.
Состав фильтра:
Фильтр масляный состоит из сварного корпуса 1, вставленного в него сетчатого фильтра 2, внутрь которого вставлен мешок из синтетических нитей, позиция 7; последние поджимаются через крышку 3 быстросъемной крышкой 4.
Герметизация корпуса и крышки осуществляется посредством резинового кольца. Фильтр соединяется с магистралью посредством фланцев с условным проходом 50 мм.
Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-45 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.
Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции.
Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 44,9 м².
Преимущества над рамными фильтрами:
Не используется фильтровальная ткань;
Автоматизированный сброс осадка (вибросброс);
Нет потерь масла;
Простота в обслуживании;
Конечный продукт наивысшего качества.
Область применения:
Первичная очистка растительных масел;
Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков;
Отбор катализатора в установках получения саломаса;
В линиях отбеливания растительных масел;
Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.
Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-37 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.
Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции.
Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 37,5 м².
Преимущества над рамными фильтрами:
Не используется фильтровальная ткань;
Автоматизированный сброс осадка (вибросброс);
Нет потерь масла;
Простота в обслуживании;
Конечный продукт наивысшего качества.
Область применения:
Первичная очистка растительных масел;
Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков;
Отбор катализатора в установках получения саломаса;
В линиях отбеливания растительных масел;
Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.
Служат для производства различных кондитерских изделий.
Мы производим линии кондитерские для:
-соленых и сладких палочек;
-всех видов печенья: затяжного, сахарного, крекера; мягких и твердых сортов; двухцветного, глазированного, печенья с добавками сухофруктов и т.п. и начинками.
-пряников и овсяного печенья, в том числе сырцового и заварного; с начинкой и декором;
-кексов, рулетов и пирогов;
-сушек, баранок и бубликов;
-бисквитных полуфабрикатов для рулетов и тортов;
-кондитерских слоеных изделий типа ушки и т.п.;
-сухариков и прочих снеков;
Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.
КондитерХаус -производитель кондитерского оборудования.
Также поставляем кондитерское, хлебопекарное, макаронное и прочее пищевое оборудование российских и ведущих европейских производителей.
Производим и поставляем следующий перечень продукции:
- Кондитерские линии
- Кондитерские и хлебопекарные печи
- Формующие машины
- Глазировочные машины
- Охлаждающие туннели
- Конвейеры и транспортеры
- Спиральные конвейеры
- Кондитерское оборудование б/у
Осуществляем все виды проектных работ, комплектацию предприятий основным, вспомогательным и упаковочным оборудованием, монтаж и наладку оборудования, поставку запчастей, внедрение новых технологий производства, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание.
Предлагаем профессиональный подбор кондитерского оборудования по Вашему запросу. Возможен выезд специалиста для осмотра как нового, так и б/у оборудования в любой точке земного шара. Звоните, консультация бесплатно!
Линия шоколадно-глазировочная (1 цвет глазури) с декоратором, состояние идеальное.
Состав линии:
1 - Машина шоколадно-глазировочная МШГ-1 покрывает шоколадной глазурью любые кондитерские изделия со всех сторон или декорирует верх.
2 - Термоёмкость ТЕМ-150 предназначена для приготовления и поддержания при заданной температуре кондитерской глазури.
3 - Конвейер охлаждающий КОХ-1 с моноблоком производит охлаждение глазированных кондитерских изделий (печенья, пряника, тортов, пирожных и т.д.)
Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-26 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.
Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции.
Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 26,5 м².
Преимущества над рамными фильтрами:
Не используется фильтровальная ткань;
Автоматизированный сброс осадка (вибросброс);
Нет потерь масла;
Простота в обслуживании;
Конечный продукт наивысшего качества.
Область применения:
Первичная очистка растительных масел;
Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков;
Отбор катализатора в установках получения саломаса;
В линиях отбеливания растительных масел;
Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.
Вертикальный пластинчатый фильтр ФП-20 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.
Оборудование предназначено для обработки растительных масел на разных стадиях технологического процесса: первичной очистке от механических примесей, удалении восковых веществ при охлаждении (винтеризации), осветлении (отбелке) растительных масел, а также при отборе катализатора в установках получения саломаса. Помимо масел, фильтр успешно применяется для очистки пива, фруктовых соков, лаков и других жидкостей, не оказывающих коррозионного воздействия на стальные элементы конструкции.
Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 20 м².
Преимущества над рамными фильтрами:
Не используется фильтровальная ткань;
Автоматизированный сброс осадка (вибросброс);
Нет потерь масла;
Простота в обслуживании;
Конечный продукт наивысшего качества.
Область применения:
Первичная очистка растительных масел;
Вторичная очистка растительных масел в линиях рафинации, винтеризации с целью удаления восков;
Отбор катализатора в установках получения саломаса;
В линиях отбеливания растительных масел;
Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей.
