Поставщики - Оборудование для пищепрома в России

Предлагаем льдогенераторы чешуйчатого льда производительностью от 400 кг/сутки до 50 тонн/сутки. Предназначены для производства чешуйчатого льда толщиной 1.8 – 2.2 мм и температурой от – 8 до - 12°С. К основным достоинствам ледогенераторов данной серии можно отнести высокую надёжность, экономичность, низкий уровень шума, небольшие габаритные размеры, возможность размещения как в помещении, так и на открытом воздухе, простоту и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании. Ледогенераторы оснащаются пультом управления, обеспечивающего полную автоматизацию работы. При изготовлении ледогенераторов используются комплектующие ведущих мировых производителей холодильной техники: компрессоры «MANEROUP», «DANFOSS», «BITZER», «FRASCOLD», «HANBELL» терморегулирующая аппаратура DANFOSS, а также комплектующие от EMERSON, ONDA, CASTEL. Корпус и все узлы ледогенераторов изготовлены из нержавеющей стали, бункер оснащён высокоэффективной теплоизоляцией и удобными дверями, что позволяет накапливать необходимое количество льда при любой температуре наружного воздуха. Это повышает эффективность использования ледогенераторов в технологическом процессе. Ледогенераторы сертифицированы ISO9001 и Росстандартом. Поставки во все регионы.

Предлагаем льдогенераторы чешуйчатого льда производительностью от 400 кг/сутки до 50 тонн/сутки. Предназначены для производства чешуйчатого льда толщиной 1.8 – 2.2 мм и температурой от – 8 до - 12°С. К основным достоинствам ледогенераторов данной серии можно отнести высокую надёжность, экономичность, низкий уровень шума, небольшие габаритные размеры, возможность размещения как в помещении, так и на открытом воздухе, простоту и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании. Ледогенераторы оснащаются пультом управления, обеспечивающего полную автоматизацию работы. При изготовлении ледогенераторов используются комплектующие ведущих мировых производителей холодильной техники: компрессоры «MANEROUP», «DANFOSS», «BITZER», «HANBELL» терморегулирующая аппаратура DANFOSS, а также комплектующие от EMERSON, ONDA, CASTEL. Корпус и все узлы ледогенераторов изготовлены из нержавеющей стали. Данные льдогенераторы широко используются в рыбном и пищевом производстве.

Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для получения ледяной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Система работает следующим образом: вода поступает с Т=+18 гр.C с центральной системы водоснабжения в П2-18 и охлаждается до Т=+0,5 гр.С в объеме 36,6 м3/час, охлаждает тушки птицы 22500 кг за 5 часов или 4500 кг/час и сливается в канализацию. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Изоляция емкости сэндвич. Испаритель изготовлен из пластин П-2 в количестве 18 шт. Материал – нержавеющая сталь AISI 304, площадь теплообмена – 24,96 м2.Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор DORIN H4000CC - холодопроизводительность Pq= 78 КВт/час при Т кип. =- 5 С, Т кон. =+45 ͦС. Потребляемая мощность компрессора 30 кВт/час. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Холодильная система монтируется отдельно с выносом конденсаторного блока на улицу, емкость с испарителем располагается в помещении. Установка комплектуется монтажными материалами в соответствии с тех заданием Заказчика Встроенные системы: монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя. воздуходувка Насос подачи ледяной воды (нерж. исполнение), производительность 36,6 м³/час. Потребляемая мощность установки 35 кВт/ч. Масса установки - 1200 кг. Размер установки: 1340x1435x2075 мм. Холодильный агрегат смонтирован отдельно. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготоим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам холодо-производительности. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк. Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры. Изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 40 000 литров.

Грузоподъемность, кг 60 Время подъема груза, сек 4 Время возвращения в исходное положение, сек 4 Угол наклона лотка (к горизонтали), град 40 Высота подъёма лотка, мм 1500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1000х840х1900 Масса, не более, кг 250 Напряжение электропитания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 0,75

Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-3М», круглые полупоршни, овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Применена система торцевого уплотнения вместо сальниковой набивки или сальников. Что благоприятно сказалось на долговечности и качестве уплотнения подвижных соединений. Полностью устранена вероятность образования радиальных выработок на оси барабана в месте уплотнения. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%. Варианты исполнения: н/ж исполнение - корпус, барабан, гильза н/ж; бронзовые полупоршни; чёрн.исполнение - корпус, барабан, гильза ст.3; чугунные полупоршни;

Предназначен для автоматизации процесса укладки тестовых заготовок формового хлеба в формы: одинарные, двойные, тройники и т.п. (вариант использования форм оговаривается при заказе). Привод цепной - от вала головки. Габариты: 2150 х 225 х 436 мм

Предназначен для приготовления водяного раствора сахара, соли, либо другого подобного по свойствам продукта. Тип смесителя Лопастный Объем рабочей камеры 1300.0 (л) Объем загрузки 1.25 (куб. м) Мощность 3.0 (кВт) Напряжение 380.0 (В) Масса 350.0 (кг)

Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-2М», овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%. Варианты исполнения: н/ж исполнение чёрн.исполнение

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Производительность - 500л/ч Температура входящего продукта 4 оС Температура пастеризации -68 оС Температура на выходе продукта - 4 оС Теппература охлаждающей воды - 1 оС Давление ледяной воды -0,15 МПа Расход пара -18кг/ч Потребляемая мощность - 4 кВт Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м Масса - 720 кг Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.

Предназначен для охлаждения пивного сусла после кипячения с температуры Т=+98° до температуры Т=+12°С в 2 ступенчатом разборном противоточном пластинчатом теплообъменнике (нерж. АISI316). В 1 ступени: - Вода с водоподготовки температурой Т=+10-15°, охлаждает сусло с 98°С до 28°С*, подогретая вода за счет охлаждения сусла поступает в емкость заторного чана или в емкость для горячей воды , которая будет использоваться в следующем затирании солода. - Сусло Т=+28-30 °С поступает с 1 секции разборного теплообменника, поступает во вторую ступень разборного противоточного теплообменника, охлаждается полипропилен гликолем до Т= +10-12°С и поступает в бродильное отделение. Чиллер изготовлен на базекомпрессора Maneurop. BITZER. Расчет охлаждения достаточного объема пропилен гликоля для варочного порядка Объем охлаждаемого пива -500л Холодопроизводительность - 16 кВт/ч Варок в сутки - 2 Количество ЦКТ-6 шт. Объем ЦКТ - 1000л Потребляемая мощность 10 кВт. Стоимость Chiller-500beer - 1128280 руб.

Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации • последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме • визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3495000 рублей.

Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину. Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки). Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции. Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве машины для получения из тушки минтая одинарных филе на коже путем вырезки хребтовых костей, реберных костей. Рекомендуемые виды рыб для переработки: минтай, размер 20+, 25+, 30+. Выполняемые операции: • Вырезка хребтовых костей. • Частичная вырезка реберных костей. • Частичная вырезка черной пленки. Процесс работы: Оператор направляет потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники и черную пленку от филе. Филе падает в контейнер для готовой продукции. Кости падают в контейнер для отходов. Описание: - 800 тушек в час - высокая производительность; - 68% филе от тушки рыбы - высокий % выхода продукции и минимум отходов; - 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала; - заменяет 10 рабочих; - применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез; - дисковые ножи из высокопрочной стали обеспечивают долгую работу без заточки; - проста в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час; - надежна и долговечна - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов; - соответствует гигиеническим нормам - конструкция полностью из нержавеющей стали; - конструкция машины обеспечивает удобную мойку. Краткие технические характеристики: Габариты, мм: 1350х900х1200 Вес, кг: 175 Напряжение питания, В 380 Мощность электродвигателей кВт: 1,35 Производительность, рыб/час: 800-1000 Расход воды, литров/час: 100-150 Бесплатная доставка по Москве, в т.ч. до терминала, указанной Вами транспортной компании. Также, предлагаем филетировочные машины для лососевых, сельди, путассу, речной рыбы и др. Для оптимального выбора филетировочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по тел. в Москве или на нашем сайте www.b-techno.ru

Компания БИ-ТЕХНО предлагает в Москве шкуросъёмные машины Cretel серии 360. Шкуросъёмные машины Cretel серии 360 - это компактные настольные модели, которые можно использовать для эффективного и быстрого снятия шкур с большого количества видов рыб. Оборудование Cretel на протяжении более чем 50 лет высоко ценится во всем мире за простоту использования, надежность и долгий срок службы. Настольная машина с достаточно широкой рабочей поверхностью подходит для универсального применения в малых, средних и крупных рыбоперерабатывающих цехах, супермаркетах, на предприятиях оптовой торговли рыбной продукцией. Описание: Шкуросъемная машина нового поколения серии 360 сочетает в себе все функции популярных моделей 362 и 365, имеет гигиеническую раму новой конструкции с новой системой очистки, гребенку и ламели, объединенные в одно целое. Конструкцию машины улучшена: она стала наклонной, а не прямой. Достоинства: • надежная конструкция из нержавеющих материалов; • компактная конструкция с ручками удобная для перемещения; • полная безопасность оператора, безопасный ножной переключатель 24 Вольт; • прижимной ролик; • простая регулировка ножа, в зависимости от толщины кожи, что позволяет без остановки и без специального переключения чистить рыбу различных пород; • постоянная очистка основного ролика; • все швы и соединения полностью сварены, чтобы избежать проникновения влаги и грязи; • пластины со скользящей поверхностью из нержавеющей стали для подачи и приема филе рыбы; • вкладыш с двойным кольцом для предохранения подшипника; • система распыления воды с регулируемым потоком. Модификации: • 360S – ножевая (с помощью лезвий) для снятия шкуры с разных видов рыбы, как цельной (в случае обработки плоской рыбы), так и разделанных на филе, таких как лещ, карп, морской окунь, окунь, щука, лосось, форель, тилапия и другие. Методы снятия шкуры: тонкая, обычная и глубокая. • 360B – безножевая насадка предназначена для снятия шкуры с разных видов рыбы, как цельной (в случае обработки плоской рыбы), так и разделанных на филе, таких как треска, камбала, палтус, скумбрия, скат и другие. Способ снятия шкурки: тонкая. • 360SR – насадка для снятия шкуры с системой очистки ролик-звездочка с лезвиями или безножевая. Идеально подходит для рыбы с толстой грубой кожей, такой как скат, и другие. Краткие технические характеристики: Производительность 20-40 шт./мин Рабочая ширина ножа 360 мм Включение ножная педаль Мощность двигателя 0,55 кВт Габариты 620 x 595 x 430 мм Вес 75 кг 85 кг с системой ролик-звёздочка В наличии на складе восстановленная б/у машина Cretel 362FK в новом состоянии. Предлагаем ножи ко всем моделям шкуросъемных машин. Полотна ко всем моделям ленточных пил и недорого! Большой выбор в наличии на складе. Звоните! Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве и изготовит на заказ полотна для всех моделей ленточных пил из высококачественнойстали – 3 или 4 зуба на дюйм шириной 16 мм и/или 20 мм. Срок изготовления – 1 день. Преимущество полотен: - минимальные потери продукта благодаря идеальной поверхности полотна; - красивый срез, гладкая и ровная поверхность, сохраненный цвет продукта, привлекательный для покупателя; - качественная отделка полотна увеличивает его срок хранения; - гигиеничность, минимальные микробные загрязнения; - высокая производительность благодаря контролю плоскости полотна пилы предотвращает появление трещин в полотне. Всегда в наличии полотна, например: 1200х16 мм 1300х16 мм 1550х16 мм 1570х16 мм 1650х16 мм 1740х16 мм 1830х16 мм 2020х16 мм 2345х20 мм 2430х20 мм 3135х20 мм 3200х16 мм 3680х20 мм Минимальная партия - 5 штук. Ленточные пилы производства Финляндии, Италии, Кореи, России и высококачественные недорогие китайские пилы в наличии на складе в Москве. Ножи для переработки рыбы и мяса, кухонные и поварские. Разделочные доски. Заточные устройства. Заказать полотна и ножи или получить более полную информацию Вы можете по телефонам в Москве и/или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве оборудование российского производства для филетирования речной рыбы и отличного качества: Машина ФМ-45 предназначена для получения из тушки речной рыбы одинарных филе с кожей путем одновременной вырезки хребтовых костей, реберных костей и плавников. Рекомендуемые виды рыб для переработки: щука, судак, карась, карп, сазан, лещ, окунь. Выполняемые операции: 1. У целой рыбы вручную отрезается голова, подрезается брюхо и удаляются внутренности. 2. В филетировочную машину тушка вертикально укладывается внутренней частью брюшка на направляющий лоток и досылается вручную до захватывающего устройства, которое перемещает тушку на дисковые ножи, отделяющие филе от костей. Филе и кости разделяются машиной и падают в соответствующие отдельные лотки. Описание: Филетировочная машина изготовлена из современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Конструкция машины выполнена из пищевой нержавеющей стали. В машине используются дисковые ножи компании Unimercо,– мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. Филетировочная машина сертифицирована и соответствует техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования" Краткие технические характеристики: Производительность: 800-100 тушек/час Обслуживание: 1-2 рабочих Выход филе на коже: 45- 50% от целой рыбы в зависимости состояния сырья Обеспечена обработка в свежем, размороженном или соленом виде Расходы воды: 150 л/час Длина: 1350 мм Ширина: 700 мм Высота: 1200 мм Вес: 165 кг Максимальные размеры рыбы: вес целой рыбы от 0,5 кг до 3 кг Максимальные размеры рыбы: ширина до 130 мм, высота до 150 мм Мощность электродвигателей: 2,25 кВт; 380 В Материал конструкции: пищевая нержавеющая сталь марки aisi 304. Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве или на нашем сайте

В состав линии входит: Сироповарочный котел на 2т , Купажная емкость с рубашкой охлаждения с рамным перемешиванием 2, 5тонны - 3 штуки, Установки мойки кег производительностью до 40 кег в час с последующим заполнением углекислотой, Миксер-сатуратор производительность 7 000 л в час, Система водоподготовки на 10м³(фильтр грубой очистки, угольный фильтр, фильтр тонкой очистки, ультрафиолетовый стерилизатор). Сопроводительная документация: комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами. Изготовим линии производства газированных напитков на необходимые Вам объемы и любой комплектации.

Танк для кваса заторный - представляет собой ёмкость круглого сечения с механическим перемешивающим устройством. Плоскоконическое днище имеет форму обеспечивающую беспрепятственное опорожнение, корпус оснащен тепловой изоляцией. Крышка аппарата имеет коническую форму. На крышке размещён кольцевой люк диаметром 500 мм. Рядом с люком расположен встроенный диоптр с системой подстветки. Лопасть мешалки обеспечивает щадящее и одновременно интенсивное перемешивание квасного затора, приводом, расположенного вверху, с помощью двигателя с червячной передачей, включаемого с пульта управления. Для уплотнения вала используется контактное уплотнительное кольцо, не требующее технического обслуживания. В днище аппарата патрубок опорожнения DN 50. Поверхность нагрева рассчитана так, чтобы выдержать все технологические (временные, температурные) режимы нагрева сусла. Нагревательные элементы выполнены в виде плоских панельных рубашек. Рубашка представляет собой листы нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке на координатном столе, раздутых компрессором высокого давления. Панельная рубашка выдерживает давление пара до 10 Бар. В комплектацию емкости включены: 1. мотор-редуктор с мешалкой, Р = 0,92 КВт, N = 18 об/мин. 2. моющая головка (2 шт), 3. панельная рубашка, 4. дыхательный клапан, 5. датчик температуры, 6. датчики уровня кондуктометрический верхний, 7. кран пробоотборник DN 1/2, 8. Патрубок подачи продукта DN50 9. Патрубок забора продукта DN50 10. Патрубок подачи и возврата хладоносителя DN25 11. Люк круглый 12. Теплоизоляционный материал 13. Диоптр с подсветкой Технические характеристики: 14. Геометрический объем, л. 2500 15. Рабочий объем, л. 2300 16. Частота вращения мешалки, об/мин. 18 17. Температура поступающего хладоносителя, °С +0,5...+4 18. Рабочее давление рубашки, бар 3,5 19. Габаритный размеры, мм 2680х1550х1550 20. Масса, кг, не более 585 Изготовим линии производства кваса любого объема и необходимой Вам комплектации. Стоимость установки 1 139 000 руб.

Технические данные: • Производительность: 50 кег/час (для кег 30, 50 литров) • Количество головок: 4 • Габаритные размеры, мм: 4530 x 790 x 1716 • Материал изготовления: AISI 304 • Щит управления: IP65, материал нерж. сталь AISI 316 Изготовим установки розлива необходимых Вам параметров и производительности.

Технические данные: • Производительность: 20 кег/час (для кег 30,50 литров) • Количество головок: 2 • Габаритные размеры, мм: 1030 x 790 x 1716 • Материал изготовления: AISI 304 • Щит управления: IP65, материал нерж. сталь AISI 316 • Объем бака для моющего раствора: 70 л Алгоритм мойки: • Удаление остатков продукта воздухом; • Удаление остатков продукта воздухом; • Промывка горячей водой • Удаление остатков воды; • Промывка горячим щелочным раствором • Удаление остатков щелочного раствора; • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Промывка кислотой • Удаление кислоты • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Ополаскивание холодной водой • Удаление остатков воды • Выдув пустого кега

Технические данные: • Производительность: 50 кег/час (для кег 30,50 литров) • Количество головок: 4 • Габаритные размеры, мм: 1530 x 790 x 1716 • Материал изготовления: AISI 304 • Щит управления: IP65, материал нерж. сталь AISI 316 • Объем бака для моющего раствора: 100 л Алгоритм мойки: • Удаление остатков продукта воздухом; • Удаление остатков продукта воздухом; • Промывка горячей водой • Удаление остатков воды; • Промывка горячим щелочным раствором • Удаление остатков щелочного раствора; • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Промывка кислотой • Удаление кислоты • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Ополаскивание холодной водой • Удаление остатков воды • Выдув пустого кега

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения пива в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает неспороносные бактерии дрожжи и микроскопические грибы, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется пар, который поступает в систему, состоящую из компактного пластинчатого меднопаянного теплообменника, оборудованного парорегулирующим клапаном и кондесатоотводчиком. По желанию заказчика пастеризатор может быть оборудован трубной обвязкой, баком и насосной частью для мойки пастеризатора химическим раствором, без подключения к системе CIP-мойки. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т. е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и паре. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Все пастеризационно-охладительные установки укомплектованы автоматической CIP мойкой, контроллер Siemens S7-300 + Touch panel Siemens. Технические характеристики: Температура при входе в установку 1-4 оС; температура пастеризации - 65-80 оС; выдержка-30с; температура на выходе из установки 2-4 оС; Теплоносител первичный -пар, вторичный - гор вод. Давление пара -10 бар; расход пара-8-10 кг/ч; температура горячей воды-68-83 оС; расход горячей воды-83л/ч; хладоноситель-пропиленгликоль; температура хладоносителя - (-4) оС; расход хладоносителя- 420-1000л/ч; потребляемая мощность -1. 86 кВт; сжатый воздух-6 бар. Изготовим пастеризаторы для пива производительностью от 300 до 20000л/час. Стоимость ПОУ500Beer.-1 779 520руб.

Предназначен для разбивки яиц и отделения желтка от белка в промышленных масштабах. Производительность до 6000 штук в час. Изготавливается из пищевой стали AISI-304, что позволяет использовать эти машины в пищевой промышленности. Простота в обслуживании и использовании. Полностью автоматическое разбитие яйца и отделения желтка. Только один оператор. Технические характеристики: Напряжение: 220V, Мощность 50 Гц: - 0.4 КВт/час Изготовление: AISI 304 (нерж.) Производительность: 6000 шт./час Масса: 210 кг Размеры:1750*1040*1150 мм Изготовим сепараторы на 3000,8000 и 11000 шт/ч

Установка нагрева воды предназначена для производства перегретой воды с температурой до Т=110 ͦC (избыточное давление в контуре 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Подача пара осуществляется через регулируемый пневмо-клапан Burkert в разборный пластинчатый теплообменник, где пар отдает тепло теплоносителю и конденсируясь, поступает в конденсатоотводчик. Установка оснащена циркуляционным насосом Lawara СЕА 70/3-V (нерж. Италия, торцевое уплотнение - витон, температура среды до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. Установка рассчитана для работы в закрытых системах нагрева, оборудована редукционным клапаном для поддержания избыточного давления в греющем контуре, аварийным сбросным клапаном и расширительным баком с мембраной. Рама изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник FP-10-9-1-EH изготовлен из пластин Funke (Germany). 2. Технические характеристики Производительность тепловая - 73 кВт; Потребность в паре - 110 кг. Поток теплоносителя 1500л/ч

Технические данные: • Производительность: 20 кег/час (для кег 30,50 литров) • Количество головок: две • Габаритные размеры, мм: 1030 x 790 x 1716 • Материал изготовления: AISI 304 • Щит управления: IP65, материал нерж. сталь AISI 316 • Объем бака для моющего раствора: 70 л Алгоритм мойки: • Удаление остатков продукта воздухом; • Удаление остатков продукта воздухом; • Промывка горячей водой • Удаление остатков воды; • Промывка горячим щелочным раствором • Удаление остатков щелочного раствора; • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Промывка кислотой • Удаление кислоты • Ополаскивание горячей водой • Удаление остатков воды • Ополаскивание холодной водой • Удаление остатков воды • Выдув пустого кега Цена кегомойки - 570 000 руб.

Комплектация - 600 литров за 1 цикл: - модульное здание, толщина 100 мм (экструдированный полиуретан); - пол изготовлен из нержавеющей стали AISI 304; - весы для приемки молока; - насос молочный, разборный из нержавеющей стали; - фильтр на входе грубой очистки; - фильтр молочный тонкой очистки (полипропиленовый); - сыроизготовитель на 600 литров молока со съемными лирами (двухемкостной - восьмерка); - отдельный бойлер с блок ТЭН; - стол сырный для слива сыворотки; - пресс пневматический - на 12 головок; - воздушный компрессор; - солильный бассейн на 12 головок со встроенной панельной рубашкой (охлаждение рассола от Генератора ледяной воды); - вакуумный упаковщик; - камера хранения; - ГЛВ-3000(уличное исполнение) или без; - ванна моечная, односекционная; - стол из нержавеющей стали; - агрегат холодильный, устанавливается в камеру хранения; - камера хранерия; - кондиционер; - масляный нагреватель (настенный); - ультрафиолетовая лампа; - РН - метр; - анализатор качества молока Клевер; Цена со стоимостью модуля - 4743600 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк. Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP) , а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры. Изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 50 000 литров. Стоимость ЦКТ50000- 3950000 рублей.

Лиофильная (лиофилизация) – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов. Комплектация сублимационной сушилки: 1. Сублиматор + десублиматор 2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка) 3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ). 4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос 5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C 6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт) 7. Упаковка 8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора -40 - 85 Температура полок +5 +60 Масса аккумулирующего льда 50 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла 12-36 Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26 Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад) Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр.C Максимальный уровень шума 72 Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Камера изготовлена по технологии модульного здания. С тыльной стороны модуля установлена холодильная установка (опционально модульная камера может быть доукомплектована дизель - генераторной станцией с баком для топлива). На потолке опционально устанавливаются подвесные пути (для подвешивания туш КРС). Холодильная камера предусмотрена для уличной эксплуатации в зимний период с диапазоном температур от +45 гр.С до -45 гр.C. Установлена система зимнего пуска KVR + NRD. Для эксплуатации в зимний период, опционально предусмотрена система автоматического подогрева камеры до Т=+25 гр.C. камера поставляется в полной готовности и заправлена фреоном. В машином отделении предусмотрена вентиляция в случае установки лизель генератора или подогревателя. Толщина теплоизоляции 100мм . Температурный диапазон от +5 до -25 Со. Размеры модуля : 3000х2400х3500мм Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50). Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла. Ключевая особенность: Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем; Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна) Технические характеристики: Размеры (мм) длина 1170 мм ширина 766мм высота 1120 мм Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L) Электроснабжение 9 КВт/час Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пресс состоит из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параметры: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться к системе SCADA. Пневмо-компрессор (в комплект не входит) , давление от 7 Бар, производительность не имеет значение. Марка пневмо-компрессора может быть любая. Максимальный диаметр формы -350-500мм, максимальная высота формы- 160мм. Масса пресса - 170кг. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться вода, пар или глицерин (вид теплоносителя оговаривается при заказе). Дополнительно емкость может оснащаться запорными устройствами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей (только для пара и воды),что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру. Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класc защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а так же в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-70 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Наше предприятие выпускает ВВУ объемом от 50, 100, 200, 300, 500 и 1000 л. Так же возможно изготовление ВВУ по размерам и чертежам Заказчика. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока. ГЛВ-3000 1. Установка предназначена для получения ледяной воды. 2. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Размеры ёмкости под испаритель 1500х1350х1250 мм. 3. Компрессор Maneurop MT-50 (Danfoss, Франция) - холодопроизводительность Pq=7, 8 КВт/час при Ткип.=-10 0С, Ткон.=+45 0С. Толщина наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 35 мм. Масса накопленного льда 600 кг. "Запасенная" холодопроизводительность 56 КВт/час. 4. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. 5. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 6. Встроенные системы: - монитор напряжения; - автоматическое ограничение толщины льда; - подогрев картера компрессора; - система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); - функция сушки испарителя; 7. Насос Lowara СЕА 120/3 8. Размер установки: - 1500х 2700 х 2400(ширина х длина х высота) мм. Уличное исполнение. - 1500х 2700 х 2100(ширина х длина х высота) мм. Стандартное исполнение. 9.Потребляемая мощность установки Pe= 4,7 КВт/час. 10. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Установка позволяет произвести тепловую обработку молока, сливок (сока и других продуктов с высокой вязкостью) при температуре Т = 95 - 121 °С с последующей выдержкой. При пастеризации продукта уничтожаются как вегетативные, так и споровые формы микроорганизмов, при этом продукты приобретают продолжительную стойкость при хранении. Установка состоит из трубчатых теплообменников. Основные части : - блоки предварительного нагрева и охлаждения продукта за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе; - блок дезодораци продукта вакуумом; - блок пастеризации продукта перегретой водой; - выдерживателя; - блок охлаждения продукта до заданных температур; Технические характеристики: Производительность – 500 л/ч Температура входящего продукта - 5 оС Температура продукта на выходе - 5 оС Давление пара - более 5 кг/см2 Расход пара – 75 кг. Температура лед яной воды – 1 оС Расход воды – 1500 л. Температура перегретой воды 135 оС Температура стериллизации – 95-121 оС Время выдерживания – 30 сек. Температура воды для теплообменника предохлаждения – менее 30 оС Температура гомогенизации – 65-70 оС Баластный бак – 75л. Кислотно – щелочной насос – 2х100 л/ч Габариты - 3×2×2,5 м Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест). Изготавливаем ванны объемом от 100 до 10 000л Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Сыроварня имеет две встроенных панельных рубашки для охлаждения и нагрева, отдельный бойлер с насосом. Можно подключать непосредственно к ГЛВ, рабочее давлени до 5 кг/см2.Сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. Вместо ТЭН используется многоэлектродный нагрев с управлением от твердотельного реле.Встроенная фреоновая холодильная установки для охлаждения с Т= +65-80 °С до Т=5-40 °С, характеристики от МСЭБHitech/ Изготовим сыроварни необходимого Вам объема и комплектации . Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначена для непрерывной мойки овощей как плотных, например, огурцов, так и более нежных, например, томатов, персиков, слив, что достигается возможностью подъема моечных щеток и работы машины только в режиме барботажной мойки. Машину можно использовать как в составе линии, так и как самостоятельный агрегат. Преимуществом данной машины является простота ее конструкции, эффективность и компактное исполнение. Принцип действия Работа основана на непрерывной или цикличной загрузке продукта в моечное пространство ванны, наполненное водой, которая барботируется воздухом. Для выгрузки продукта из ванны используется отводящий конвейер с модульной лентой. Попадая на конвейер продукт, омывается струями воды душирующего устройства, установленного над конвейером. После конвейера продукт поступает на следующую технологическую операцию. Мойка осуществляется за счет соприкосновения продукта друг с другом, с вращающимися щетками и барботирования воды воздухом. Габаритные размеры Длина – 3775 мм Ширина – 1650 мм Высота – 1800 мм Технические характеристики: - Объем ванны 1,8 м3 - Расход воды от 3 м3/час (в зависимости от продукта и степени его загрязнения) - Потребляемая мощность до 7 кВт/ч Производительность: - До 5000 кг (в зависимости от продукта и степени его загрязнения) Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 *По техническому заданию Заказчика производительность и габаритные размеры данного оборудования могут быть изменены

Машина предназначена для автоматической мойки наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений, образовавшихся после дозирования, стерилизации и т.п. Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию перед этапом стерилизации, с целью исключения попадания в автоклав остатков продукта после дозирования. Преимуществом данной машины является простота ее конструкции, позволяющая быстро переналаживать машину под другой вид тары, и эффективно обрабатывать тару. Принцип действия Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в 1-ю зону мойки с подогретым моющим раствором, после прохождения 1-й зоны тара подается во 2-ю зону ополаскивания холодной водой, после прохождения 2-й зоны тара отводится на следующий технологический этап. Габаритные размеры Длина – 3250 мм Ширина – 1000 мм Высота – 1800мм Технические характеристики: - Размер обрабатываемой тары (по техническому заданию Заказчика) - Потребляемая мощность до 11 кВт/ч (до 5 кВт если теплоноситель пар) - Теплоноситель – ТЭНы (6 кВт) или перегретый пар (по техническому заданию Заказчика) - Расход пара до 50 кг/ч - Количество обслуживающего персонала -1 человек Производительность: - До 9000 банок/ч Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

Дозатор предназначен для автоматического дозирования икры (иных продуктов схожих по консистенции) в стеклянную, жестяную и пластиковую тару. Принцип действия: Тара движется по пластинчатому транспортеру, выполняющему функцию подачи и отвода тары. Попадая в зону дозирования тара останавливается пневматическим цилиндром без остановки транспортера. Посредством дозирующего крана и поршня с пневматическими приводами продукт дозируется в тару. После завершения процесса дозировки тара отводится на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: Длина 1389 мм Ширина 1060 мм Высота 1930 мм

Машина мойки и ошпарки пустой стеклянной тары предназначена для обработки стеклянной емкости паром перед технологическим этапом дозирования. Принцип действия: Стеклянная тара движется по пластинчатому транспортеру, выполняющему функцию ее подачи и отвода. Попадая в зону ориентирования, тара, посредством вращающегося колеса с ориентирующими полимерными сегментами, подается горлом вниз в зону ошпарки. После прохождения полного оборота тара дном вниз отводится на следующую технологическую операцию. Габаритные размеры: Длина 1976 мм Ширина 1380 мм Высота 1852 мм Технические характеристики: Потребляемая мощность до 1 кВт Расход пара при давлении 0,5-1,5кг/см2 в пределах 20 кг/час Материал изготовления: Нержавеющая сталь AISI 304

Стол накопительный предназначен для применения в технологических линиях укупорки, фасовки, этикетировки готовой продукции, ее накопления или, наоборот, выдачи пустой тары на присоединенные транспортные устройства. Это универсальное устройство, отличается высокой степенью автоматизации, что существенно увеличивает показатели производительности труда. Оборудование применяется для оснащения технологических линий в пищевой и других отраслях промышленности. Удобство работы Данная модель отличается простотой конструкции. Стол состоит из подвижного накопительного круга и основания рамной конструкции. Ограждение по периметру столешницы обеспечивает бережное и ровное движение тары, исключая ее повреждение. Рамное основание сварное, на 4-х ножках. Стол изготовлен максимально удобным, что достигается возможностью регулировки столешницы по высоте, ее скорости вращения, переналадки под нужный тип, размер тары. Эта возможность перенастройки под новую высоту конвейера позволяет использовать накопительный стол в составе практически любых технологических линий. Высоколегированная нержавеющая сталь, применяемая для изготовления конструктивных элементов данного оборудования, обеспечивает надежность агрегата и длительность срока эксплуатации. Установка нетоксична и отвечает всем требованиям экологичности и пожаробезопасности. Принцип работы: Тара устанавливается на круглую вращающуюся поверхность стола откуда она подается на пластинчатый транспортер. Габаритные размеры: Диаметр вращающейся столешницы 980 мм Высота 900 мм +/- 100 мм Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304.

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада напольные вакуум-упаковочные машины Henkelman Marlin 52II с гарантией 3 года. Машина предназначена для круглосуточной работы на небольших и средних производствах. Описание: - напольная модель; - корпус и бесшовная камера полностью из нержавеющей стали; - прозрачная крышка; - цифровая панель управления временем откачки воздуха и запайки пакета; - 10 изменяющихся программ; - кнопка «СТОП» для частичной или полной остановки цикла; - вакуумный насос Busch; - вакуум на выходе 99,80% (2 Mbar); - функция газового наполнения; - функция мягкого обжима; - легкозаменяемая беспроводная сварочная планка; - запайка двойной гибкой струной 2х3,5 мм или с обрезной струной; - функция обслуживания насоса; - тестовые программы; - вставки для уменьшения, при необходимости, высоты камеры. Краткие технические характеристики: Габариты машины, мм 700х690х1030 Габариты камеры, мм 600х520х200 Длина сварочной планки, мм 2х520 Максимальная длина пакета, мм 550 Вакуумный насос Busch, м³/час 63 Продолжительность цикла упаковки, сек 15-30 Напряжение питания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 2,4 Вес нетто, кг 204 Также, предлагаем различные новые и б/у восстановленные машины. Звоните по наличию. Для оптимального выбора вакуум-упаковочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве и/или на нашем сайте

ООО БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве: - недорогие настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины нового поколения со сварочными планками длиной до 1 метра , гарантия 3 года; - автоматические упаковщики в пленку стрейч с одновременным взвешиванием и этикетированием; - ручные, полуавтоматы и автоматизированные запайщики лотков (трейсилеры) для упаковки пищевых продуктов в газовой среде или в вакууме, - компактные вакуум-упаковочные термоформовочные линии, в т.ч. недорогие качественно восстановленные в Европе дили в России о состояния новых с гарантией 2 года; - универсальные вакуум-закаточные машины СКО, ТВИСТ-ОФФ, жестебанка; - машины flow-pack для упаковки мороженой рыбы; - термоупаковочные машины камерного и туннельного типа; - ручные, п/а, стреппинг-машины; - бюджетные паллетообмотчики; - термоусадочные (шринк) танки погружного типа емкостью 70, 100, 140 и 170 литров для единовременной упаковки от 20 до 40 кг продукции, в т.ч. недорогие отличного качества российские шринк-танки по цене 250 000,00 руб. Предлагаем большой выбор б/у оборудования: - шкуросъемная машина Cretel 362SL 2001 года в хорошем состоянии. - грейдер Marel M2200 6 ворот 2003 года в отличном состоянии. - порционный нарезчик Marel Cut36 2011 года в отличном состоянии. - льдогенератор чешуйчатого льда Brice ESP400A 2012 года в хорошем состоянии на подставке. - ручные чешуесъемные машины КТ-S в хорошем и отличном состоянии – 3 шт. - настольная вакуум-упаковочная машина Multivac C100 2003 года в новом состоянии. - двухкамерная вакуум-упаковочная машина Henkovac E-403 в хорошем состоянии. - полуавтоматический трейсилер TPS Compact XL O2 2014 года с формой на 2 лотка 227х178 мм, в хорошем состоянии. - автоматический трейсилер IlpraSiypack Levo 2010 года с матрицами на 2 лотка 250x177 и 200х140 мм в хорошем состоянии. - автоматический трейсилер Henkovac TPS 2000 2016 года с матрицами на 2 лотка 227x178 мм и на 2 лотка 210х148 мм, в новом состоянии. - Multivac R270 CD (Дарфрэш) - термоформер со скинэффектом в новом состоянии формы под упаковку 200х140 мм. - ленточные пилы КТ-325 – 3 штуки в отличном и хорошем состоянии. - ленточная пила КТ-210 2014 года в отличном состоянии. И еще в настоящее время есть много чего и у нас и у наших клиентов... ЗВОНИТЕ!!! Привозим б/у восстановленное оборудование из Европы под заказ. Широкий выбор! Более 20 лет специалисты БИ-ТЕХНО занимаются продвижением новых технологий в области вакуум-упаковочного оборудования и компания занимает одно из ведущих мест среди поставщиков вакуумной техники. Благодаря выгодному соотношению цены и качества, а также наличию широкого ряда эксклюзивных функциональных возможностей, вакуум-упаковочное оборудование представленное нашей компанией пользуется большой популярностью на российском рынке. Более подробная информация по тел.:,,, Павел Бочков и на нашем сайте

Обжарочная линия представляет собой эффективно подобранный набор оборудования, которое позволяет качественно автоматизировать технологические процессы обжарки сырья. В состав входит: конвейер «Гусиная шея» с приемным бункером, панировочная машина, транспортер набухания, жарочная печь, транспортер охлаждения, стол фасовочный круглый. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 Составим план размещения машин с учетом особенностей производственного помещения. Все поставляемое оборудования оснащается всем необходимым пакетом документов. Также, по желанию осуществляем пуско-наладочные работы поставляемых нами машин, их гарантийное сервисное обслуживание. Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе, и с привлечением лизинговой компании). P.s. Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.

Машина предназначена для очистки и ополаскивания овощей. Преимуществом является простота ее конструкции, эффективность и компактное исполнение. Принцип действия: Продукт засыпается в машину на валы, где в процессе вращения он очищается и ополаскивается душирующим устройством. Грязная вода, стекает в нижний поддон, из которого отводится во внутрицеховую канализацию. !!! Обращаем Ваше внимание на то, что в отличие от отечественных и зарубежных конкурентов, мы не клеим сыпучий абразив на металлические валы. Используем влагостойкий тканевый абразив с цирконием (производства Германия). Габаритные размеры: 2370 мм х 1080мм х 850 мм Технические характеристики: Расход воды 0,5 м3/ч Мощность привода 2,2 кВт Частота вращения регулируется частотным преобразователем Расчетная производительность до 1000 кг/ч (по моркови) Порция загрузки 50 кг Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304