Оборудование для пищепрома оптом

Готовы рассмотреть закупку различной химии, реагенты, реактивы из числа неликвидов, возможно что то просроченную, невостребованную. Работаем по РФ. Оптом. Цитрат натрия пищевой. Кислота лимонная и другие кислоты. Агидол-1. Агидол-2. Медный купорос. Сода каустическая (натр едкий). Сода кальцинированная. Селитра аммиачная. Диоксид олова. Калий йодистый чда. Никель сульфат. Ацетон технический. Толуол нефтяной. Кольматант серии К. Тринатрийфосфат. Глицерин. Триполифосфат натрия. Комплексонат ОЭДФ-цинк, НТФ-цинк. И много другой продукции. Рассмотрим все Ваши предложения. Полную информацию смотрите на нашем сайте. для связи: ватсап, вайбер, телеграм, почта.

Куплю из числа неликвидов, невостребованный материал ленту электроизоляционную ЛЭТСАР КФ-0,5 и КП-0,2. другой электоизоляционный, изоляционный материал по необходимости. фторопластовые заводские заготовки втулки, стержни, прутки, трубы, пластины, ленту, фум. Фторопластовый лом, стружку, обрезь чистые, без примесей и мусора. любой регион России. любая форма оплаты. для рассмотрения предложений нужны фотографии материала, размеры, количества, город отгрузки. Подробнее на нашей странице в интернете

Закупаем по необходимости следующий материал: синтофлекс, изофлекс, имидофлекс, стеклоткань, стеклолакоткань, асботкань. Ленты: асболента лаэ, лалэ, тафтяная, киперная, лэтсар кф, лэтсар кп, кремнезёмная кл, элмикатерм, стеклолента лэс, склф-4д. Набивки: графлекс, сальниковая. Текстолит, стеклотекстолит. Плёнка: полиимидная, фторопластовая. Фторопластовые изделия: стержень прессованный, втулки, лента ФУМ, уплотнение ФУМ, трубы, трубка Ф-4д, лента Ф4 ПН, пластины, кругляк. Различный фторопластовый порошок, можно лежалый, просроченный. И много другого материала, сырья, рассмотрим все Ваши предложения. Невостребованный, из числа неликвидов. Любой регион России. от Вас фотографии, размеры, количества, город отгрузки. Подробнее на сайте.

Исходя из нашей потребности готовы рассмотреть закупку различного химического сырья. Обязательно в заводской упаковке, таре. Невостребованное в производстве, можно что то с истёкшим сроком годности, залежавшееся. собираетесь утилизировать, не торопитесь, предложите нам, возможно вы избавите себя от лишних затрат, продав нам. опт, работаем по России. рассмотрим все Ваши предложения. необходимая информация: фото этикеток, маркировок. общее фото объёма. перечень с количествами. город отгрузки. подробнее смотрите на нашем сайте. для связи: телеграм, ватсап, почта

Процесс сушки, выполняемый в специальных сушильных камерах. Технология процесса достаточно проста: подготовленное заранее молоко и нагретый до определенной температуры воздух с помощью насоса перемещаются в сушильную камеру. Молоко, распыленное таким образом, подлежит сушке, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку. Режим управления: Автоматический. Технология процесса: подготовленный заранее продукт насосом высокого давления подается в камеру сушки через распылительную форсунку, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта. Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºC до 190ºC. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. Одновременно с потоком горячего воздуха, поступающего сверху, подается поток горячего воздуха и снизу. За короткое время контакта с горячим воздухом исходный продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется через циклоны. Конечный продукт проходит циклон, в котором расположен фильтр тонкой очистки. В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта и поступает на влажный скруббер. Конечная очистка воздуха происходит во влажном скруббере. Продукт поступает в циклон с рукавным фильтром, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. В свою очередь, пар проходит через рукавный фильтр, попадает во влажный скруббер и проходит слой распылительных капель воды, таким образом остатки порошка оседают с водой, а очищенный воздух выходит в атмосферу. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку. В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 6-5%. Спецификация: 1) Система подачи продукта: Включает в себя: насос высокого давления (с частотным регулятором), трубопроводы, фланцы, клапаны и т.д. Контактные части с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Мощность насоса регулируется. 2) Система распыления: Распылительная форсунка распыляет продукт в мельчайшие частицы, который подается насосом высокого давления. Контактные части с продуктом такие как насос, трубопроводы, форсунки изготовлены из нержавеющей стали. 3) Система горячего воздуха: Воздушный фильтр: средней эффективности, монтируется на раме, состоит из фильтрующего элемента (нержавеющая сталь). Воздушный фильтр первичной и последующей очистки, выполнен из нержавеющей стали, устанавливаются в корпус из нержавеющей стали. Фильтрующие картриджи легко заменить. Трубы между фильтром и вентилятором из нержавеющей стали. Вентилятор: с элементами гашения колебаний и вибрации. Трубопроводы горячего воздуха: соединяют подогреватель с устройством подачи горячего воздуха в верхней и нижней части колонны. Материал – нержавеющая сталь, защитный кожух диаметром 100 мм, наружная оболочка из нержавеющей стали. 4) Система сушки и распыления: Устройство подачи горячего воздуха: горячий воздух подается в распылительную сушилку по трубопроводам, равномерно попадает в камеру распыления. Горячий воздух будет вращаться после устройства подачи. Мелкодисперсные капли жидкости будут вращаться в том же направлении, что и горячий воздух, таким образом увеличивается время нахождения в сушильной камере, достигая необходимого состояния по содержанию влаги. Внутренняя поверхность трубы изготавливается из нержавеющей стали AISI 304, изоляции толщиной 50 мм, снаружи обшивается нержавеющей сталью. Устройство подачи воздуха – из оцинкованной стали. Сушильная колонна (башня): распыленная жидкость сушится в колонне. Состоит из цилиндрической части и конической. Угол конической части выгрузки – 55 градусов. Колонна имеет теплоизоляцию, толщиной 50 мм. Внутренняя поверхность обеих частей из нержавеющей стали толщиной 2,5 мм. Колонна имеет 1 стеклянный инспекционный люк для обслуживания колонны изнутри и визуального контроля работы установки. Установка снабжена подсветкой в верхней части. Коническая часть оборудована пневматическими, либо вибромолотами (устройства встряхивания). Платформа распылительной сушилки, опоры изготовлены из углеродистой стали. Опоры и элементы крепления циклона и мокрого скруббера также изготовлены из углеродистой стали, окрашенной в серый цвет. 5) Система отвода воздуха: Из системы воздух отводится через циклоны и влажный скруббер, очищая исходящий воздух от мелкодисперсных частиц. Система включает в себя: Трубопроводы: между башней и циклоном (из нержавеющей стали). С легкосъемными фланцами для простоты обслуживания и чистки. Циклон №1: первая ступень очистки воздуха от твердых пылевых частиц. Толщина материала нерж. ст. 2 мм. №2 - Мокрый скруббер (очистка от пыли) – вторая ступень системы очистки воздуха. Пылевые частицы, поступаемые из вытяжного вентилятора будут задерживаться в мокром скруббере. Вытяжной вентилятор: монтируется на раме, соединяется трубопроводом с циклоном №1 и циклоном №2, вытягивает воздух из циклонов и подает на влажный скруббер. Трубопровод для исходящего воздуха: нержавеющая сталь. 6) Система контроля: Система управления PLC с сенсорным экраном: - параметры энергопотребления, температура воздуха в 2-х уровнях колонны на входе и на выходе отображаются на дисплее шкафа управления. - контроль температуры горячего воздуха на входе, управление бойлерной системой. Контроль температура воздуха на выходе, контроль и управление насоса подачи сырья. - значения давления в распылительной колонне, режим работы подающего насоса, давление на форсунку распыления продукта, работа пневматических молотов, температура рабочего воздуха в башне в 2-х уровнях колонны, в трубопроводах и на выходе – отображаются на экране PLC в текущем режиме. - работа вентилятора, насоса подачи, вытяжного вентилятора будет контролироваться на панели PLC. - график изменения давления – на панели PLC. - график изменения температуры – на панели PLC. 7) Система воздушного потока: Включает в себя вентилятор, воздушный фильтр, трубопроводы, циклоны для сбора. Порошок проходя по воздушным трассам распылительной сушилки (башня, трубопроводы, циклоны) перемешивается и охлаждается. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения. Процесс пастеризации: Из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки. Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 14-15 бар), которое обеспечивает два центробежных насоса повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения). Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д. Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др. Режим управления: автоматический. Основные технологические преимущества: Доля сухих веществ: не более 45% - Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч - Способ нагрева воздуха: электронагрев с помощью сухих ТЭНов мощностью 15 кВт до необходимых параметров. - Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС - Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС - Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия). - Метод улавливания пыли: 2 циклона - Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали. Преимущества: 1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов. 2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта. 3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя. 4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта. 5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле. 6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала. 7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: сип-мойки, проточно - выпарные установки, пастеризаторы, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами. Сайт: https://kbprommash.ru/

Установка предназначена для ультрапастеризации молока, молочных продуктов и продуктов, для которых необходима пастеризация при высоких температурах в закрытом потоке из накопительной емкости с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектации установки включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева до 55-65°C и отправляется на гомогенизацию. Далее продукт поступает по теплообменнику в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры 142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного продукта в секции рекуперации, а далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры. Дополнительные опции, включенные в данную установку: - в установке реализовано 2 выхода на гомогенизацию при разных температурных режимах пастеризации с автоматическим переключением. - в установке предусмотрена возможность выхода продукта при температурных режимах от 42 до 60С, а также стандартный выход 4-10С при подаче к установке хладоносителя (0 - + 4 °С) Технические характеристики: Производительность, л/час 1250 Режим пастеризации, °С 95 Режим ультрапастеризации, °С до 142 Дополнительные опции, включенную в комплектацию данной установки: Датчики положения дисковых затворов с визуальным контролем и обратной связью Узел автоматизации подачи пастеризованного продукта в накопительную емкость Состоит из плотномера, подключенного к шкафу управления, и 2-х дисковых затворов с пневмоприводом и датчиком положения, также управляемые шкафом управления УПУ. Данный узел необходим для подачи от установки пастеризованного продукта по трубопроводу к накопительной емкости. У основания на входе в емкость устанавливается датчик разделения сред и 2 дисковых затвора. В процессе выдавливания продукта водой из УПУ плотномер фиксирует границу перехода от продукта к воде. И когда продукт заканчивается и начинается поток воды, вход в накопительную емкость перекрывается дисковыми затворами с пневмоприводами, открывается дисковый затвор на циркуляцию. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

Производителем пастеризационно – охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта. Описание процесса пастеризации: Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки. Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения). Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование для очистки сточных вод и сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. Также мы производим: распылительные сушилки, проточно - выпарные установки, сип-мойки, нанофильтрационные установки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки, оборудование для очистки сточных вод и др. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт. Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

«Италбейк» предлагает печи ротационные, секционные, подовые, конвекционные, от ведущего концерна в «LF-Logiudice Forni» . Печи выпускаются в исполнении: электрические, газовые, дизельные, сжиженный газ. Полный цикл запуска с обучением персонала, гарантийным и последующим обслуживанием. Отгрузка со склада в Москве от фирмы представителя – оригинальная компоновка, при меньших энергозатратах – более высокое качество выпечки, при сохранении min времени выпечки. Высокое качество Европейской сборки хлебопекарного оборудования.

Российское представительство фирмы «KORINF S.R.L.»ООО «Коринф инжиниринг» предлагает оборудование “CANOL” для получения слоек ФОРНЕТТИ «на один укус» - «мини –вкусняшки» с разнообразной начинкой – сырные, мясные, фруктовые, творожные. В составе оборудования «СANOL» для слоек все необходимое: тестомесильные машины, тестораскаточные машины для слоения теста с производительностью от 80 до 400 кг слоек в час, рабочие автоматизированные столы для приготовления заготовок изделий, автоматические укладчики ( или полуавтоматические), камеры шоковой заморозки или печное оборудование, машины для упаковки слоек. Наш сайт http://www.italbake.ru/

Фирма ООО «Коринф инжиниринг» предлагает печи , ротационные, секционные, подовые, конвекционные; Печи выпекают большой ассортимент хлебобулочных и кондитерских изделий (от мелких булочек до формового хлеба) на крупных и средних предприятиях. Ротационные печи : - под противни 400(460)х600(660) тележка на 7- 9 уровней, - под противни 460х660 тележки на 22- 9 уровней, - под противни 400(600)х600(800) тележки 22-9 уровней, - под противни всех размеров и тележки 22-9 уровней, - под противни всех размеров и тележки 22-9 уровней, Печи выпускаются в исполнении: - газовые, - электрические, Сборка и установка у Покупателя. Отгрузка со склада в МОСКВЕ от фирмы представителя – оригинальная компоновка, при меньших энергозатратах – более высокое качество выпечки, при сохранении min времени выпечки. Фирма гарантирует выпечку хлебных и кондитерских изделий от 5 грамм до 1,5 кг. Не требует дополнительных настроек. Гарантия равномерной выпечки всех выпекаемых изделий. Высокое качество Европейской сборки. Наш сайт http://www.italbake.ru/

Российская компания «Италбейк» предлагает широкий спектр тестомесильных машин издля замеса теста хлебобулочных и кондитерских изделий. Спиральные тестомесильные машины со стационарной дежой. Спиральные тестомесильные машины с боковой выгрузкой на разделочный стол. Спиральные тестомесильные машины с боковой выгрузкой на делительную машину. Спиральные тестомесильные машины с дежеопрокидывателем. Подъем дежи на высоту до 3000 мм. Спиральные тестомесильные машины с откатной дежой. Тестомесильные машины – механические руки. Горизонтальные тестомесильные машины непрерывного действия для линий. Тестомесильных машины карусельные для линий. Наш сайт http://www.italbake.ru/. Т. .

Пельменное оборудование концерна «AGNELLI» от Российского предприятие ООО «Коринф инжиниринг» - продажа, установка, запуск, обучение, обслуживание. Машины для замеса теста, для раскатки листа теста, для формовки пельменей и равиоли. Промышленное пельменное оборудование на производительность от 180 до 1 200 кг в час. Работу машин и образцы продукции можно увидеть на сайте "Коринф инжиниринг". Пельменное оборудование концерна «AGNELLI» полностью адаптировано к производству русских (сибирских) пельменей и тем более по лучшим рецептам. Вам не потребуется подгонять консистенцию фарша и теста под машину , кроме того, машина промышленная с огромным запасом прочности – в этом залог Вашего успеха. Наш сайт http://www.italbake.ru/

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-2. Ворошитель зерна серии ВЗ-2 предназначен для складов с напольным хранением зерна. Главное отличие ворошителя зерна ВЗ-2 от ворошителя зерна ВЗ-1 заключается в его производительности. Благодаря своей конструкции, ворошитель зерна ВЗ-2 позволяет производить тот же объем по перемешиванию зерна, что и ворошитель вороха ВЗ-1, но в два раза быстрее, что бывает крайне необходимо для скорейшего ликвидирования очага самосогревания. Ворошитель зерна ВЗ-2, производства Агромаш-НН, локально устраняет слежавшееся место в бурте, предотвращая тем самым самосортирование и самосогревание, что и является основной причиной порчи зерна при хранении. Регулярное использование ворошителя зерна может избавить от необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. Ворошитель вороха ВЗ позволяет перемешивать зерно в слое до четырех метров, вентилируя и охлаждая его, сохраняя качество и срок хранения зерна. Стоимость от 180 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-3. Ворошитель зерна серии ВЗ-3 предназначен для складов с напольным хранением зерна и частично заменяет собой дорогостоящую систему активной вентиляции, а так же избавляет от необходимости перекидывания зерна, что экономит место на складе. Ворошитель вороха предназначен для локального устранения очага самосогревания, препятствует образованию слежавшихся мест в бурте, производит перемешивание и рыхление зерна. При использовании зерноворошителя продукт перемещается снизу вверх, что способствует снижению температуры и улучшению вентиляции зерна. Модернизированный ворошитель зерна ВЗ-3, производства Агромаш-НН, более легкий по сравнению с аналогами. Измененная геометрия корпуса зерноворошителя позволяет ему передвигаться по зерновой насыпи с меньшим сопротивлением, а так же обеспечивает более удобное управление. Стоимость от 110 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель клапанов. Перекидные клапаны могут устанавливаться под силосами и бункерами, на выходе конвейеров и транспортеров, ковшовых элеваторов и т.д. Перекидные клапана применяются для переключения потоков сыпучих материалов. Главным назначением перекидного клапана является изменение направления движения продукта. Клапан перекидной бывает двух типов: с ручным приводом и с электрическим приводом. Компания ООО "Агромаш-НН" производит несколько видов перекидных клапанов: односторонние, двухсторонние, трехсторонние; с различным сечением: квадратные или круглые, и с различным углом наклона. Клапана улучшают и упрощают погрузочно/разгрузочные операции с различными видами продукта. Управление перекидной заслонкой на клапанах, оснащенных электрическим приводом, может осуществляться с пульта управления. Стоимость от 16 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель охладителей экструдата. Охладитель экструдата серии ОЭ горизонтального типа предназначен для охлаждения экструдированного материала, полученного в ходе работы экструдера. Охладитель ОЭ предотвращает процесс окисления жиров и спекания белковой составляющей в еще горячем экструдате. Процесс охлаждения на охладителе экструдата серии ОЭ, производимого компанией ООО "Агромаш-НН", оказывает положительное влияние на качество экструдата, основными критериями оценки которого являются: состояние поверхности, стабильность геометрических размеров, устойчивость к механическим нагрузкам и влиянию среды, текстура затвердевшего экструдата. Стоимость от 644 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель дробилок. Дробилка производства ООО "Агромаш-НН" может использоваться автономно или встраиваться в комплексы для приготовления полнорационных комбикормов в паре со смесителем. Зернодробилка максимально надежна и удобна в эксплуатации. Дробилка роторная предназначена для измельчения как зерновых компонентов комбикорма (пшеница, ячмень, кукуруза, горох и т.д.), так и незерновых (шрот, жмых и т.д.). Дробилка имеет взрывобезопасную конструкцию, низкий уровень вибрации, динамически отбалансированный ротор, молотки из высокопрочной стали, простое и надежное исполнение крышек. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 36 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Конвейер ленточный, ширина ленты от 200 до 1000 мм, с регулировкой скорости - механической через вариатор и электрической, через частотный преобразователь. С бортами и без бортов. Сопутствующие комплектующие в наличии и под заказ. Возможность расчета конвейеров под требования клиентов, с автоматизацией процесса. Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, АИС, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), крановые ( МТФ, МТН, МТКФ, МТКН), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ - шаговые электродвигатели и сервоприводы; - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; -частотные преобразователи (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования "с нуля", осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям - особые условия сотрудничества и дополнительные скидки! +797, +797

Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

ООО"Ареал" официальный дилер ООО"Завод вентилятор" предлагает промышленные вентиляторы: Осевые вентиляторы ВО 06-300 Осевые вентиляторы ВС 10-400 Осевые вентиляторы ВО 30-160 Осевые вентиляторы ВО 13-284 Осевые вентиляторы ВКОПв 25-188 Осевые вентиляторы ВКОПв 30-160 Осевые вентиляторы ВО 25-188 Осевые вентиляторы ВОЭ-5 Компактные осевые вентиляторы Осевые вентиляторы ВО 21-12 Радиальные вентиляторы ВР 80-75 Радиальные вентиляторы ВЦ 4-75 Радиальные вентиляторы ВЦ 4-70 Радиальные вентиляторы ВР 80-70 Радиальные вентиляторы ВР 86-77 Радиальные вентиляторы ВР 280-46 Радиальные вентиляторы ВЦ 14-46 Радиальные вентиляторы ВР 300-45 Радиальные вентиляторы ВР 132-30 Радиальные вентиляторы ВВД Радиальные вентиляторы ВЦ 6-20 Радиальные вентиляторы ВЦ 5-35, ВЦ 5-45, ВЦ 5-50 Радиальные вентиляторы ВР 12-26 Радиальные вентиляторы ВР 140-15 Радиальные вентиляторы ВЦП 7-40 Радиальные вентиляторы ВР 140-40 Радиальные вентиляторы Крышные вентиляторы ВКР Крышные вентиляторы ВКРС Крышные вентиляторы ВКРФ Крышные вентиляторы ВМК Круглые канальные вентиляторы ВКК-М Прямоугольные канальные вентиляторы с вперед загнутыми лопатками ВКП Прямоугольные канальные вентиляторы с назад загнутыми лопатками ВКП-Б Прямоугольные канальные вентиляторы в шумоизолированнм корпусе с вперед загнутыми лопатками ВКП-Ш Канальные вентиляторы в специальных вариантах исполнения ВКПН Кухонные канальные вентиляторы ВКПН-КХ Вентиляторы дымоудаления ВР 80-75 ДУ Вентиляторы дымоудаления ВР 280-46 ДУ Вентиляторы дымоудаления ВКР ДУ Вентиляторы дымоудаления ВКРС ДУ Вентиляторы дымоудаления ВО 13-284 ДУ Вентилятор дымоудаления ВКРФм Гибкие вставки для вентиляторов Стаканы монтажные для вентиляторов Поддоны для вентиляторов Виброизоляторы для вентиляторов Дымососы Д Дымососы ДН Дымососы ВД Дымососы ВДН т.: , , ,

Электродвигатели АИР, 5АИ, МТФ, МТН, МТКФ, АИРС, АИРЕ (Общепромышленные, Крановые, Рудничные АИМУР, Взрывозащищенные АИМУ, Взрывозащищенные 2АИМУР, Высоковольтные, С пониженной степенью защиты IP23, С тормозом, с повышенным скольжением, с электромагнитным тормозом, Однофазные), электровибраторы ЭВ. Насосы ЭЦВ, ГНОМ, СД, СМ, К, КМ, КМН, КМХ, Ш, ВКС, ЦГ, ПГ, НС, НВ, Д, (Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Дренажные, Кодсольные, Скваженые Специальные, Станции управления) Преобразователи частотные и УПП (ESQ, HYUNDAI, ВЕСПЕР, TOSHIBA, Устройства плавного пуска ВЕСП, Дроссели и фильтры) Вентиляция ВЦ, ВР, ВВД, ВЦП, ВО, ВКРМ (Вентиляторы низкого давления радиальные, Вентиляторы среднего давления радиальные, Вентиляторы высокого давления радиальные, Вентиляторы осевые, Вентиляторы канальные, Вентиляторы крышные, Вентиляторы пылевые, Тягодутьевые машины. Подшипники промышленного дивизиона; - подшипники автомобильно- сельскохозяйственного дивизиона; - подшипники железнодорожного дивизиона; - подшипники специального дивизиона. роликовые радиальные сферические двухрядные, шариковые радиальные сферические, шариковые упорно-радиальные, роликовые конические, шариковые радиально-упорные, роликовые радиальные, шарнирные, Производстро Россия. Редукторы МЦ2С, Ч, РМ, МП, NMRV, (Червячные, цилиндрические, планетарные).

Редукторы и мотор-редукторы одно- двухступенчатые червячные, цилиндро-червячные и планетарно-червячные: Ч, 2Ч, 1Ч, 5Ч, 6Ч, 9Ч, Ч2, 5Ч2, 1МЧ, МРЧ, 2МР4, 5МЧ, 6МЧ, 9МЧ, 1МЧ2, МЧ, МЦЧ, МПЧ, МП2Ч с межосевыми расстояниями от 40мм до 320 мм Редукторы цилиндрические одноступенчатые: 1ЦУ-100, 1ЦУ-160, 1ЦУ-200. 1ЦУ-250,Ц-200Н, Ц-250Н, Ц-3000Н, РЦ1-150, ЦО-300 Редукторы цилиндрические двухступенчатые: 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-160, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250, Ц2У-315Н, Ц2У-355Н, Ц2У-400Н, Ц2-250, Ц2-300, Ц2-350, Ц2-400, Ц2-500, Ц2-650, Ц2Н-450, 2Ц2-100Н, 2Ц2-125Н, 2Ц2-160Н, 2Ц2-200Н, 2Ц2-250Н, 2Ц2-280Н, Ц2СП-580, Ц2У-315К, Ц2У-400К Редукторы цилиндрические двухступенчатые крановые: РМ-250, РЦД-250, РМ-350, РЦД-350, РМ-400, РЦД-400, РМ-500, РМ-650, РМ-750, РК-450 Редукторы цилиндрические трехступенчатые: 1ЦЗУ-160, 1ЦЗУ-200, 1ЦЗУ-250, ЦТНД-315, ЦТНД-400, ЦЗУ-315, ЦЗУ-355, Ц3У-400Н, 2Ц3-125Н, 2Ц3-160Н, 2Ц3-200Н, 2Ц3-250Н, 2Ц3-280Н. Редукторы цилиндрические крановые вертикальные: ВК-350, ВК-475, ВК-550, В-125(ф), ЦЗВК(ф)-125, ВК-160(ф), ЦЗВК(ф)-160, В-200(ф), ЦЗВК(ф)-200, В-250(ф), ЦЗВК(ф)-250, В-400, А-400 Редукторы цилиндрические крановые вертикальные усиленные (стальные усиленные корпуса): ВКУ-500М,ВКУ-500М1, ВКУ-610М, ВКУ-610М1, ВКУ-610СПР, ВКУ-750М, ВКУ-765М. ВКУ-765М1, ВКУ-765СПШ - электродвигатели общепромышленные, крановые, с повышенным скольжением, взрывозащищенные, с электромагнитным тормозом - частотные преобразователи - Высокое качество продукции; Частотные преобразователи; Насосы и компрессоры; Конвейеры и комплектующие; Вентиляторы, дымососы; - Термообработка (объёмная закалка, цементация, нитроцементация. ТВЧ); - Зубчатые колёса высокой твёрдости со шлифованными зубьями на быстроходных ступенях и с зацеплением Новикова; - Короткие сроки изготовления; - Вся продукция изготавливается согласно ГОСТ 31592-2012г. (редукторы), ГОСТ 31591-2012г.(мотор-редукторы); - Система менеджмента качества ГОСТ Р ISO 9001-2015, ГОСТ ISO 9001-2011; - Изготовление продукта в чугунных, алюминиевых и стальных корпусах; - Применение только сертифицированных материалов; т.:

Морозильные плиточные аппараты производительностью от 6 до 21 тонн/сут. Скороморозильные аппараты предназначены для быстрой заморозки контактным методом больших объёмов продуктов, таких как: рыба, мясо, субпродукты, фарш, рыбное филе и другие пищевые продукты. Время замораживания продукции от 2,5 часов. Являются автономными плиточными скороморозильными аппаратами и состоят из морозильного аппарата, компрессорно-конденсаторного агрегата и гидравлической системы под прессовки плит. В качестве хладагента используется фреон R-507А. Агрегат на базе высокоэффективных и надёжных компрессоров Bitzer(Германия) (поршневые или винтовые). Система собрана из комплектующих Danfoss, Castel, Mueller, Sporlan, Emerson. Щит управления и система автоматики - с классом защиты IP54, компоненты производителей – Schneider, Siemens, Carel, Alco. Всё оборудование имеет сертификаты ISO 9001, ТР ТС. Поставка во все регионы. Производим монтаж и пусконаладку.

Лучшее решение для вашего производства - отличное качество, высокая производительность и невысокая цена. Скороморозильные аппараты, производительностью от 6 до 21 тонн/сут., предназначены для быстрой заморозки контактным методом больших объёмов продуктов, таких как: рыба, мясо, субпродукты, фарш, рыбное филе и другие пищевые продукты. Время замораживания продукции от 2,5 часов. Аппараты – являются автономными плиточными скороморозильными аппаратами и состоят из морозильного аппарата, компрессорно-конденсаторного агрегата и гидравлической системы под прессовки плит. В качестве хладагента используется фреон R-404A или R-22. Агрегат на базе высокоэффективных и надёжных компрессоров Bitzer или Frascold (поршневые или винтовые). Система собрана из комплектующих Danfoss, Castel, Mueller, Caen, Sporlan, Emerson. Щит управления и система автоматики - брызгозащищённые с классом защиты IP54, компоненты производителей – Schneider, Siemens, Weidmuller, Carel, Alco. Всё оборудование имеет сертификаты ISO 9001, ТР ТС. Гарантия 12 месяцев. Доставка во все регионы. Произведём монтаж и пуско-наладку. , ,

Предлагаем льдогенераторы чешуйчатого льда производительностью от 400 кг/сутки до 50 тонн/сутки. Предназначены для производства чешуйчатого льда толщиной 1.8 – 2.2 мм и температурой от – 8 до - 12°С. К основным достоинствам ледогенераторов данной серии можно отнести высокую надёжность, экономичность, низкий уровень шума, небольшие габаритные размеры, возможность размещения как в помещении, так и на открытом воздухе, простоту и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании. Ледогенераторы оснащаются пультом управления, обеспечивающего полную автоматизацию работы. При изготовлении ледогенераторов используются комплектующие ведущих мировых производителей холодильной техники: компрессоры «MANEROUP», «DANFOSS», «BITZER», «FRASCOLD», «HANBELL» терморегулирующая аппаратура DANFOSS, а также комплектующие от EMERSON, ONDA, CASTEL. Корпус и все узлы ледогенераторов изготовлены из нержавеющей стали, бункер оснащён высокоэффективной теплоизоляцией и удобными дверями, что позволяет накапливать необходимое количество льда при любой температуре наружного воздуха. Это повышает эффективность использования ледогенераторов в технологическом процессе. Ледогенераторы сертифицированы ISO9001 и Росстандартом. Поставки во все регионы.

Предлагаем льдогенераторы чешуйчатого льда производительностью от 400 кг/сутки до 50 тонн/сутки. Предназначены для производства чешуйчатого льда толщиной 1.8 – 2.2 мм и температурой от – 8 до - 12°С. К основным достоинствам ледогенераторов данной серии можно отнести высокую надёжность, экономичность, низкий уровень шума, небольшие габаритные размеры, возможность размещения как в помещении, так и на открытом воздухе, простоту и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании. Ледогенераторы оснащаются пультом управления, обеспечивающего полную автоматизацию работы. При изготовлении ледогенераторов используются комплектующие ведущих мировых производителей холодильной техники: компрессоры «MANEROUP», «DANFOSS», «BITZER», «HANBELL» терморегулирующая аппаратура DANFOSS, а также комплектующие от EMERSON, ONDA, CASTEL. Корпус и все узлы ледогенераторов изготовлены из нержавеющей стали. Данные льдогенераторы широко используются в рыбном и пищевом производстве.

Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для получения ледяной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Система работает следующим образом: вода поступает с Т=+18 гр.C с центральной системы водоснабжения в П2-18 и охлаждается до Т=+0,5 гр.С в объеме 36,6 м3/час, охлаждает тушки птицы 22500 кг за 5 часов или 4500 кг/час и сливается в канализацию. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Изоляция емкости сэндвич. Испаритель изготовлен из пластин П-2 в количестве 18 шт. Материал – нержавеющая сталь AISI 304, площадь теплообмена – 24,96 м2.Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор DORIN H4000CC - холодопроизводительность Pq= 78 КВт/час при Т кип. =- 5 С, Т кон. =+45 ͦС. Потребляемая мощность компрессора 30 кВт/час. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Холодильная система монтируется отдельно с выносом конденсаторного блока на улицу, емкость с испарителем располагается в помещении. Установка комплектуется монтажными материалами в соответствии с тех заданием Заказчика Встроенные системы: монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя. воздуходувка Насос подачи ледяной воды (нерж. исполнение), производительность 36,6 м³/час. Потребляемая мощность установки 35 кВт/ч. Масса установки - 1200 кг. Размер установки: 1340x1435x2075 мм. Холодильный агрегат смонтирован отдельно. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготоим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам холодо-производительности. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк. Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры. Изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 40 000 литров.

Грузоподъемность, кг 60 Время подъема груза, сек 4 Время возвращения в исходное положение, сек 4 Угол наклона лотка (к горизонтали), град 40 Высота подъёма лотка, мм 1500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1000х840х1900 Масса, не более, кг 250 Напряжение электропитания, В 380 Потребляемая мощность, кВт 0,75

Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-3М», круглые полупоршни, овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Применена система торцевого уплотнения вместо сальниковой набивки или сальников. Что благоприятно сказалось на долговечности и качестве уплотнения подвижных соединений. Полностью устранена вероятность образования радиальных выработок на оси барабана в месте уплотнения. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%. Варианты исполнения: н/ж исполнение - корпус, барабан, гильза н/ж; бронзовые полупоршни; чёрн.исполнение - корпус, барабан, гильза ст.3; чугунные полупоршни;

Предназначен для автоматизации процесса укладки тестовых заготовок формового хлеба в формы: одинарные, двойные, тройники и т.п. (вариант использования форм оговаривается при заказе). Привод цепной - от вала головки. Габариты: 2150 х 225 х 436 мм

Предназначен для приготовления водяного раствора сахара, соли, либо другого подобного по свойствам продукта. Тип смесителя Лопастный Объем рабочей камеры 1300.0 (л) Объем загрузки 1.25 (куб. м) Мощность 3.0 (кВт) Напряжение 380.0 (В) Масса 350.0 (кг)

Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-2М», овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%. Варианты исполнения: н/ж исполнение чёрн.исполнение

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Производительность - 500л/ч Температура входящего продукта 4 оС Температура пастеризации -68 оС Температура на выходе продукта - 4 оС Теппература охлаждающей воды - 1 оС Давление ледяной воды -0,15 МПа Расход пара -18кг/ч Потребляемая мощность - 4 кВт Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м Масса - 720 кг Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.

Предназначен для охлаждения пивного сусла после кипячения с температуры Т=+98° до температуры Т=+12°С в 2 ступенчатом разборном противоточном пластинчатом теплообъменнике (нерж. АISI316). В 1 ступени: - Вода с водоподготовки температурой Т=+10-15°, охлаждает сусло с 98°С до 28°С*, подогретая вода за счет охлаждения сусла поступает в емкость заторного чана или в емкость для горячей воды , которая будет использоваться в следующем затирании солода. - Сусло Т=+28-30 °С поступает с 1 секции разборного теплообменника, поступает во вторую ступень разборного противоточного теплообменника, охлаждается полипропилен гликолем до Т= +10-12°С и поступает в бродильное отделение. Чиллер изготовлен на базекомпрессора Maneurop. BITZER. Расчет охлаждения достаточного объема пропилен гликоля для варочного порядка Объем охлаждаемого пива -500л Холодопроизводительность - 16 кВт/ч Варок в сутки - 2 Количество ЦКТ-6 шт. Объем ЦКТ - 1000л Потребляемая мощность 10 кВт. Стоимость Chiller-500beer - 1128280 руб.

Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации • последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме • визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3495000 рублей.

Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину. Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки). Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции. Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве машины для получения из тушки минтая одинарных филе на коже путем вырезки хребтовых костей, реберных костей. Рекомендуемые виды рыб для переработки: минтай, размер 20+, 25+, 30+. Выполняемые операции: • Вырезка хребтовых костей. • Частичная вырезка реберных костей. • Частичная вырезка черной пленки. Процесс работы: Оператор направляет потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники и черную пленку от филе. Филе падает в контейнер для готовой продукции. Кости падают в контейнер для отходов. Описание: - 800 тушек в час - высокая производительность; - 68% филе от тушки рыбы - высокий % выхода продукции и минимум отходов; - 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала; - заменяет 10 рабочих; - применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез; - дисковые ножи из высокопрочной стали обеспечивают долгую работу без заточки; - проста в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час; - надежна и долговечна - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов; - соответствует гигиеническим нормам - конструкция полностью из нержавеющей стали; - конструкция машины обеспечивает удобную мойку. Краткие технические характеристики: Габариты, мм: 1350х900х1200 Вес, кг: 175 Напряжение питания, В 380 Мощность электродвигателей кВт: 1,35 Производительность, рыб/час: 800-1000 Расход воды, литров/час: 100-150 Бесплатная доставка по Москве, в т.ч. до терминала, указанной Вами транспортной компании. Также, предлагаем филетировочные машины для лососевых, сельди, путассу, речной рыбы и др. Для оптимального выбора филетировочной машины все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по тел. в Москве или на нашем сайте www.b-techno.ru

Компания БИ-ТЕХНО (Москва) купит или поможет продать ненужное Вам оборудование для переработки, упаковки и хранения рыбы и морепродуктов: - вакуум-упаковочные машины; - термоформовочные линии; - шкуросъемные машины; - порционные резчики; - гильотинные и рыбные дисковые слайсеры; - ленточные пилы; - вакуум-закаточные машины; - рыбомоечные машины; - чешуесъемные машины; - глазуровочные машины; - льдогенераторы; - рыборазделочные машины; - клипсаторы; - коптильные и вялочные камеры; - весы и многое другое, что у Вас лишнее... Если есть, что предложить, звоните, пишите. Предлагаем со склада в Москве оборудование ведущих европейских и отечественных производителей от разделочной доски и ножа до готового цеха и производства под ключ: - оборудование для производства консервов, пресервов, снеков, икры, салатов, п/ф, готовых блюд и др.; - филетировочные машины; - рыбомоечные машины; - шкуросъемные машины GRANDBELL, Cretel и Grasselli для рыбы и кальмара; - головоотсекающие машины V-образный и прямой рез; - чешуесъемные машины ручные и автоматические; - сортирующие машины (грейдеры); - ленточные пилы настольные и напольные; - рыборазделочные машины; - глазуровочные машины; - дефростеры; - шоковые морозильники, холодильные и морозильные камеры; - льдогенераторы жидкого, чешуйчатого и гранулированного льда; - машины для порционирования, в т.ч. по заданному весу, и нарезки (слайсеры гильотинные и дисковые); - машины для нарезки рыбы на соломку (для снеков и п/ф); - машины для удаления мелкой кости ручные и автоматические; - пресс-сепараторы; - мясорубки и волчки; - фаршемешалки и тестомесы; - коптильные и вялочные камеры; - пищеварочные котлы; - универсальные вакуум-закаточные машины СКО, твист-офф, жестебанка; - настольные, напольные и двухкамерные вакуум-упаковочные машины Henkelman и Henkovac с гарантией 3 года; - автоматические термоформовочные вакуум-упаковочные линии со скин-упаковкой, с газом и др. с гарантией 2 года; - термоусадочные машины камерного и туннельного типа для индивидульной и групповой упаковки; - термоусадочные (шринк) танки емкостью 70, 100, 140 и 170 литров для единовременной упаковки от 20 до 40 кг продукции; - ручные, п/а машины и автоматы для упаковки рыбы и морепродуктов, полуфабрикатов и готовых блюд в лотки, в т.ч. в скин-упаковку, в газ, в вакуум; - автоматические упаковщики в стрейч с одновременным взвешиванием и этикетированием; - недорогие машины flow-pack, в т.ч. для упаковки в газе; - ручные, п/а и автоматические стреппинг-машины; - недорогие паллетообмотчики; - порционные, печатающие, напольные весы, весовые станции; - маркировочные принтеры; - профессиональные рыбные, мясные, поварские ножи, мусаты, заточные устройства, магнитные держатели и разделочные доски; - кольчужные и кевларовые перчатки, жировлагонепроницаемые фартуки, перчатки, нарукавники, передники и др.; - электронные солемеры, термометры, pH-метры, гигрометры; - инсектицидные и бактерицидные лампы; - инспекционные и разделочные столы, стеллажи, шпильки, ванны, мойки, раковины, чебурашки, зонты и др.; - пакеты для вакуумной упаковки прозрачные и цветные; - разработка оригинал-макетов упаковки и этикетки; - ремонт и восстановление вакуум-упаковочного и рыбоперерабатывающего оборудования; - восстановленное рыбоперерабатывающее и упаковочное оборудование, звоните по наличию; - проектирование и оснащение рыбоперерабатывающих предприятий "под ключ". Предлагаем б/у оборудование со склада в Москве: - вакуум-закаточная машина полностью восстановленная до состояния новой для всех типов банок жесть, твист, СКО. - филетировочная машина А8-ИФ4-Р в отличном состоянии. - льдогенератор чешуйчатого льда Brice ESP400A в хорошем состоянии на подставке. - шкуросъемная машина GRANDBELL GB-270 в хорошем состоянии. - шкуросъемная машина MAJA TEM100 в отличном состоянии. - рыборазделочная машина для отрезания голов и хвостов рыбы мелких и средних пород в отличном состоянии (Ю. Корея). - термопечатающие весы CAS CL5000J-15IB в отличном состоянии, выставочный экземпляр. В настоящее время много оборудования проходит диагностику, восстановительный ремонт и предпродажную подготовку... ЗВОНИТЕ по наличию!!! Подбираем б/у оборудование под заказ. Широкий выбор! Торг уместен! Новое оборудование от ведущих производителей для переработки, упаковки и хранения рыбы и морепродуктов, для соления, копчения, вялки, жарки, варки, для нарезки и порционирования, для приготовления икры, салатов, п/ф и готовых блюд. Если что-то интересует из оборудования б/у, звоните, пишите!!!! Все необходимые консультации Вы можете получить у специалистов нашей компании по телефонам в Москве или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает в Москве шкуросъёмные машины Cretel серии 360. Шкуросъёмные машины Cretel серии 360 - это компактные настольные модели, которые можно использовать для эффективного и быстрого снятия шкур с большого количества видов рыб. Оборудование Cretel на протяжении более чем 50 лет высоко ценится во всем мире за простоту использования, надежность и долгий срок службы. Настольная машина с достаточно широкой рабочей поверхностью подходит для универсального применения в малых, средних и крупных рыбоперерабатывающих цехах, супермаркетах, на предприятиях оптовой торговли рыбной продукцией. Описание: Шкуросъемная машина нового поколения серии 360 сочетает в себе все функции популярных моделей 362 и 365, имеет гигиеническую раму новой конструкции с новой системой очистки, гребенку и ламели, объединенные в одно целое. Конструкцию машины улучшена: она стала наклонной, а не прямой. Достоинства: • надежная конструкция из нержавеющих материалов; • компактная конструкция с ручками удобная для перемещения; • полная безопасность оператора, безопасный ножной переключатель 24 Вольт; • прижимной ролик; • простая регулировка ножа, в зависимости от толщины кожи, что позволяет без остановки и без специального переключения чистить рыбу различных пород; • постоянная очистка основного ролика; • все швы и соединения полностью сварены, чтобы избежать проникновения влаги и грязи; • пластины со скользящей поверхностью из нержавеющей стали для подачи и приема филе рыбы; • вкладыш с двойным кольцом для предохранения подшипника; • система распыления воды с регулируемым потоком. Модификации: • 360S – ножевая (с помощью лезвий) для снятия шкуры с разных видов рыбы, как цельной (в случае обработки плоской рыбы), так и разделанных на филе, таких как лещ, карп, морской окунь, окунь, щука, лосось, форель, тилапия и другие. Методы снятия шкуры: тонкая, обычная и глубокая. • 360B – безножевая насадка предназначена для снятия шкуры с разных видов рыбы, как цельной (в случае обработки плоской рыбы), так и разделанных на филе, таких как треска, камбала, палтус, скумбрия, скат и другие. Способ снятия шкурки: тонкая. • 360SR – насадка для снятия шкуры с системой очистки ролик-звездочка с лезвиями или безножевая. Идеально подходит для рыбы с толстой грубой кожей, такой как скат, и другие. Краткие технические характеристики: Производительность 20-40 шт./мин Рабочая ширина ножа 360 мм Включение ножная педаль Мощность двигателя 0,55 кВт Габариты 620 x 595 x 430 мм Вес 75 кг 85 кг с системой ролик-звёздочка В наличии на складе восстановленная б/у машина Cretel 362FK в новом состоянии. Предлагаем ножи ко всем моделям шкуросъемных машин. Полотна ко всем моделям ленточных пил и недорого! Большой выбор в наличии на складе. Звоните! Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве и изготовит на заказ полотна для всех моделей ленточных пил из высококачественнойстали – 3 или 4 зуба на дюйм шириной 16 мм и/или 20 мм. Срок изготовления – 1 день. Преимущество полотен: - минимальные потери продукта благодаря идеальной поверхности полотна; - красивый срез, гладкая и ровная поверхность, сохраненный цвет продукта, привлекательный для покупателя; - качественная отделка полотна увеличивает его срок хранения; - гигиеничность, минимальные микробные загрязнения; - высокая производительность благодаря контролю плоскости полотна пилы предотвращает появление трещин в полотне. Всегда в наличии полотна, например: 1200х16 мм 1300х16 мм 1550х16 мм 1570х16 мм 1650х16 мм 1740х16 мм 1830х16 мм 2020х16 мм 2345х20 мм 2430х20 мм 3135х20 мм 3200х16 мм 3680х20 мм Минимальная партия - 5 штук. Ленточные пилы производства Финляндии, Италии, Кореи, России и высококачественные недорогие китайские пилы в наличии на складе в Москве. Ножи для переработки рыбы и мяса, кухонные и поварские. Разделочные доски. Заточные устройства. Заказать полотна и ножи или получить более полную информацию Вы можете по телефонам в Москве и/или на нашем сайте

Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве оборудование российского производства для филетирования речной рыбы и отличного качества: Машина ФМ-45 предназначена для получения из тушки речной рыбы одинарных филе с кожей путем одновременной вырезки хребтовых костей, реберных костей и плавников. Рекомендуемые виды рыб для переработки: щука, судак, карась, карп, сазан, лещ, окунь. Выполняемые операции: 1. У целой рыбы вручную отрезается голова, подрезается брюхо и удаляются внутренности. 2. В филетировочную машину тушка вертикально укладывается внутренней частью брюшка на направляющий лоток и досылается вручную до захватывающего устройства, которое перемещает тушку на дисковые ножи, отделяющие филе от костей. Филе и кости разделяются машиной и падают в соответствующие отдельные лотки. Описание: Филетировочная машина изготовлена из современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Конструкция машины выполнена из пищевой нержавеющей стали. В машине используются дисковые ножи компании Unimercо,– мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. Филетировочная машина сертифицирована и соответствует техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования" Краткие технические характеристики: Производительность: 800-100 тушек/час Обслуживание: 1-2 рабочих Выход филе на коже: 45- 50% от целой рыбы в зависимости состояния сырья Обеспечена обработка в свежем, размороженном или соленом виде Расходы воды: 150 л/час Длина: 1350 мм Ширина: 700 мм Высота: 1200 мм Вес: 165 кг Максимальные размеры рыбы: вес целой рыбы от 0,5 кг до 3 кг Максимальные размеры рыбы: ширина до 130 мм, высота до 150 мм Мощность электродвигателей: 2,25 кВт; 380 В Материал конструкции: пищевая нержавеющая сталь марки aisi 304. Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел. в Москве или на нашем сайте

В состав линии входит: Сироповарочный котел на 2т , Купажная емкость с рубашкой охлаждения с рамным перемешиванием 2, 5тонны - 3 штуки, Установки мойки кег производительностью до 40 кег в час с последующим заполнением углекислотой, Миксер-сатуратор производительность 7 000 л в час, Система водоподготовки на 10м³(фильтр грубой очистки, угольный фильтр, фильтр тонкой очистки, ультрафиолетовый стерилизатор). Сопроводительная документация: комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами. Изготовим линии производства газированных напитков на необходимые Вам объемы и любой комплектации.

Танк для кваса заторный - представляет собой ёмкость круглого сечения с механическим перемешивающим устройством. Плоскоконическое днище имеет форму обеспечивающую беспрепятственное опорожнение, корпус оснащен тепловой изоляцией. Крышка аппарата имеет коническую форму. На крышке размещён кольцевой люк диаметром 500 мм. Рядом с люком расположен встроенный диоптр с системой подстветки. Лопасть мешалки обеспечивает щадящее и одновременно интенсивное перемешивание квасного затора, приводом, расположенного вверху, с помощью двигателя с червячной передачей, включаемого с пульта управления. Для уплотнения вала используется контактное уплотнительное кольцо, не требующее технического обслуживания. В днище аппарата патрубок опорожнения DN 50. Поверхность нагрева рассчитана так, чтобы выдержать все технологические (временные, температурные) режимы нагрева сусла. Нагревательные элементы выполнены в виде плоских панельных рубашек. Рубашка представляет собой листы нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке на координатном столе, раздутых компрессором высокого давления. Панельная рубашка выдерживает давление пара до 10 Бар. В комплектацию емкости включены: 1. мотор-редуктор с мешалкой, Р = 0,92 КВт, N = 18 об/мин. 2. моющая головка (2 шт), 3. панельная рубашка, 4. дыхательный клапан, 5. датчик температуры, 6. датчики уровня кондуктометрический верхний, 7. кран пробоотборник DN 1/2, 8. Патрубок подачи продукта DN50 9. Патрубок забора продукта DN50 10. Патрубок подачи и возврата хладоносителя DN25 11. Люк круглый 12. Теплоизоляционный материал 13. Диоптр с подсветкой Технические характеристики: 14. Геометрический объем, л. 2500 15. Рабочий объем, л. 2300 16. Частота вращения мешалки, об/мин. 18 17. Температура поступающего хладоносителя, °С +0,5...+4 18. Рабочее давление рубашки, бар 3,5 19. Габаритный размеры, мм 2680х1550х1550 20. Масса, кг, не более 585 Изготовим линии производства кваса любого объема и необходимой Вам комплектации. Стоимость установки 1 139 000 руб.