Оборудование предназначено для автоматического дозирования различных продуктов используется пищевыми предприятиями для сортировки, взвешивания и формирования одинаковых по весу партий широкого ассортимента продукции из мяса, рыбы, курицы, полуфабрикатов, замороженных морепродуктов, конфет, кондитерских изделий, овощей, фруктов, продуктов питания и многого другого. Конвейерный дозатор точно и быстро взвешивает продукт, по точности дозирования не уступает высокоточным весовым дозаторам (мультиголовкам), преимуществом является то, что продукт может быть в любой форме, замороженным, сырым, упакованным в промежуточную упаковку, разной формы, размеров, неоднородным по массе, что для весового дозатора является проблемой. Это делает конвейерный дозатор универсальным, сфера применения такого оборудования для взвешивания продуктов практически не ограничена.
Автоматический конвейерный дозатор взвешивает продукт с высокой точностью, быстро и аккуратно работает, может использоваться самостоятельно или в составе производственной линии. Производственный процесс управляется PLC через сенсорный экран, есть функция сохранения параметров, удобно при использовании конвейерного дозатора для разных продуктов. При желании автоматический электронный конвейерный дозатор может быть дополнен конвейерами, упаковочным оборудованием, выполненным под индивидуальные потребности.
Принцип действия аналогичен электронному весовому дозатору (мультиголовке). Оборудование оснащено лотками для взвешивания, оператор вручную раскладывает продукт по лоткам, компьютер автоматически анализирует вес продукции в каждом лотке, находит массу наиболее соответствующую заданной, суммирует лотки и направляет на центральный конвейер продукцию с лотков, суммарная масса которой наиболее близка к заданной массе. С центрального конвейера продукция выводится в тару, это может быть пакет, лоток, короб. Таким образом, оборудование максимально близко формирует дозу продукта к желаемой массе.
ПРЕДЛАГАЕМ:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Дробилки и измельчители зерна (150 кг/ч до 10 т/ч)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 0,2 до 10 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Поилки, Кормушки, Клетки для с/х птицы (для ПЕРЕПЕЛОВ на 400 голов!!!), Овоскопы.
Беспл. Тел. по России:
сот. т.
т. (495) 745-67-87, 745-67-97
Агрегат для плющения зерна предназначен для плющения и силосования зерна. Возможна обработка как сухого так и влажного зерна (для силосования после внесения консерванта). Преимущества от плющения зерна:
- готовность к скармливанию без предварительного запаривания и другой обработки;
- корм не пылит и хорошо хранится;
- плющеное зерно отлично поедается и усваивается животными;
- улучшается качество молока и мяса;
- увеличивается продуктивность животных и птиц (повышается производительность молока, жира, белка, растет количество мяса, яиц).
НОВИНКИ !!!
НОВИНКИ !!!
Плюшилка зерна АПЗ-02,
производительнсотью 300-400 кг/ч!!!), 220 вольт, мощностью 1, 5 кВт.
Оч простая и удобная в обращщении, уже в Московской области работают на 47 частных конефермах !!! ЦЕНА: 27 000 руб.
масса 75 кг. (войдет и в легковую машину)
вальцы рефленые (с насечками) и зазор регулируется (в комплекте идут щупы разных диаметров......)
Гарантия Наша 1 ГОД!!!
Плюшилка зерна АПЗ-01
производительностью 700-1000 кг/ч!!!), 380 вольт, мощностью 4 кВт.
Оч простая и удобная в обращщении, уже в Московской области работают на 17 частных конефермах !!! ЦЕНА: 68 770 руб.
масса 120 кг. (войдет и в легковую машину)
вальцы рефленые (с насечками) и зазор регулируется (в комплекте идут щупы разных диаметров......)
Гарантия Наша 1 ГОД!!!
запасные вальцы в дальнейшем всего стоят комплект 3 900 т. руб. в зависимомти от иностранных...
звоните...
ВОЗМОЖНА ДОСТАВКА ПО МОСКВЕ !!!
ТАК ЖЕ ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
**********************************************************************************
*************
**********************************************************************************
- Заказать ПЛЮЩИЛКУ Зерна Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара.
- После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ну Плющилку доставка выйдет не более 1400-1800 руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…)
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.
Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве.
Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки, деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др.
Почему нас выбирают?
- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;
- Собственное конструкторское бюро;
- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика;
- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;
- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.
Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.
Изготавливаем полотна для ленточных пил для резки мяса,рыбы,костей. Двух стандартов 16 мм и 20 мм.
Так же изготавливаем полотна для 3 зуба на дюйм для очень мороженной продукции.
Пилы ленточные предназначены для нарезки на куски замороженного мяса, свежего мяса на косточке, рыбы и птицы, подходят для использования в магазинах, супермаркетах, ресторанах, цехах разделки.
Мы изготавливаем полотна для любой ленточной пилы Sirman, Berkel, КТ, Fama, Kolbe, Mado, Sap, Fimar, Jeju, Starfood, Аpach, Gastrotop, La Minerva и т.д. Полотна для ленточных пил для резки мяса, рыбы, костей. Полотна для любых ленточных пил шириной 16 мм 20 мм. Мы изготавливаем полотна от 10 штук. Изготовления полотен так же для шкуросъемных машин для ручных ножовок для мяса.
Отправка по всей России.
Полотно для ленточной пилы 1550х20
Полотно для ленточной пилы 1570х16 Для КТ-210
Полотно для ленточной пилы 1650х20
Полотно для ленточной пилы 1650х16 Для ПМ-ФПЛ-250
Полотно для ленточной пилы 1830х20
Полотно для ленточной пилы 2345х20 Для КТ-325
Полотно для ленточной пилы 2645х20
Полотно для ленточной пилы 3135х20 Для КТ-400
Полотно для ленточной пилы 3630х20 Для ПМ-ФПЛ-460
Ножи для шкуросъемных машин. Изготовления по вашим размерам.
Полотна ножи для шкуросъемных машин Grasselli
Полотна ножи для шкуросъемных машин Maja
Полотна ножи для шкуросъемных машин Weber
Полотна ножи для шкуросъемных машин Townsend
Полотна ножи для шкуросъемных машин Сretel
Отправка по России.
Ручной запайщик пакетов предназначен для герметичной запайки
пакетов с продуктами.
Длина сварной планки – 300 мм 400 мм и 500 мм 600 мм 900мм 1000мм
Ножной запайщик пакетов предназначен для герметичной запайки пакетов с продуктами даже с алюминиевым покрытием.
Длина сварной планки – 400 мм
Ленточные пилы финского завода «КТ» спроектированы и выполнены с использованием новейшей технологии и отвечают самым строгим требованиям, предъявляемым к подобному оборудованию. В повседневной эксплуатации пилы отличаются практичностью и безопасностью.
Они предназначены для распиловки как свежего, так и замороженного мяса, рыбы и т.д.
Самая маленькая пила КТ-210, настольное исполнение,неподвижный стол используется для распиловки продукции не большой по высоте (суповые наборы, кости)
Ленточные пилы КТ-325 и КТ-400 напольные пилы для распиловки замороженного мяса,рыбы.
Для распиловки охлажденного мяса используются двухскоростные пилы, срез на продукции получается ровным и в процессе распиловки меньше отходов.
Двухскоростные пилы поставляются в корпусе из нержавеющей стали.
Напольные пилы КТ-325, КТ-360, КТ-400, КТ-460 укомплектованы подвижным столом, для удобства (двигаем стол, а не продукт) и более безопасного распила продукции.
Для распиловки мясных туш используется самая большая ленточная пила КТ-750.
Данная пила может комплектоваться специальным роликовым столом для удобного перемещения туши.
В комплекте ко всем пилам прилагаются 5 запасных полотен.
Продам сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т-3 после капитального ремонта. Предназначен для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) и для одновременной очистки их от загрязнений. Производительность 5000 л/час.
Продам подогреватель трубчатый марки П8-ОАБ (после капитального ремонта). Предназначен для подогрева молока перед сепарированием. Применяется на маслодельных, сыродельных заводах и крупных сепараторных пунктах. Подогреватель молока трубчатый марки П8-ОАБ изготовлен на базе унифицированного теплообменного цилиндра, применяемого для трубчатых пастеризованных установок. Начальная температура молока около 10 С, конечная около 50 С.
Линия розлива воды напитков настольного типа представляет собой отдельные технологические машины, оборудование соединённые конвейером, что позволяет осуществлять автоматизированный производственный процесс. Оборудование розлива настольного типа в ПЭТ пластиковую бутылку тару подходит для производства минеральной, столовой питьевой воды, различных соковых, сладких напитков и других невязких жидких продуктов однородной консистенции, без включений. Такая небольшая бюджетная настольная линия отлично подходит для малых предприятий по производству и розливу питьевой воды, соков, напитков, для больших предприятий, как небольшая линия для запуска производства новых тестовых продуктов. Настольная бюджетная линия розлива состоит из стола ориентатора подачи тары, машины розлива воды напитков и укупора бутылки тары 2 в 1, автомата нанесения этикетки, конвейерной линии, которая соединяет все машины в единую линейку для автоматического производства воды в бутылках.
Оборудование обладает компактной рациональной конструкцией, может быть установлено на технологических столах. Настольная линия розлива воды напитков в ПЭТ бутылки простая в эксплуатации и техническом обслуживании, обладает высокой эффективностью и производительностью. В случае необходимости линия так же может быть дополнена датером маркератором и столом приёма готовой продукции. Производственный процесс розлива, укупора бутылок, нанесения этикеток управляется через сенсорный экран с удобным понятным интерфейсом, настольная линия розлива воды легко перенастраивается под разные объёмы бутылок. Такое оборудование гораздо дешевле больших производственных линий розлива воды, триблоков, моноблоков, линия розлива воды напитков настольного типа подходит для новых небольших предприятий, не требует больших инвестиций и затрат на начальном этапе, имеет быструю окупаемость.
Оборудование представляет собой комплексную линию, состоящую из загрузчика, весового электронного дозатора (мулльтиголовки), упаковочного автомата, станины крепления дозатора и отводящего конвейера. Упаковочная линия подходит для фасовки очень широкого ассортимента продукции, орехов, сухофруктов, снеков, макаронных изделий, конфет, печенья, семечек, риса, гречки, различных круп, так же может использоваться для упаковки замороженных овощей, пельменей и т. д. Процесс упаковки осуществляется полностью в автоматическом режиме с минимальным участием человека. Продукция может быть упакована как в обычный пакет Флоу-Пак, так и в пакет с плоским дном (стоячий пакет), так же можно добавить пробивку Евро-Слот, запаянные края пакета (гассет-пакет). Линия является самым выгодным вариантом для упаковки товаров бакалейной группы, из-за минимальной погрешности дозирования, стоимость оборудования окупается очень быстро.
Вакуумный куттер используется для измельчения различного мяса до фарша первого сорта, эмульсии, однородного пастообразного фарша, который используется для приготовления молочной, докторской колбасы, сосисок, сарделек и многих других мясных деликатесов, колбасных изделий. Помимо мяса и мясных продуктов вакуумный куттер так же подходит для измельчения птицы, рыбы, овощей и других продуктов с добавлением различных приправ, пищевых красителей и других добавок.
Вакуумный куттер измельчает продукцию в условиях вакуума, при высокой скорости вращения ножей, фарш сохраняет естественную окраску, питательные свойства, витамины, уничтожаются бактерии и микроорганизмы, повышается качество конечной продукции, продлеваются сроки её хранения. Вакуумные куттеры являются современным мясоперерабатывающим оборудованием, куттер также может выполнять функции волчка и фаршемешалки, это экономит производственные площади, затраты на обслуживающий персонал, увеличивает автоматизацию производства. Вакуумный куттер можно использовать для обычного измельчения мяса, без вакуума.
Шпигорезка используется предприятиями по переработки мяса, пищевыми производствами и другими организациями для нарезки мяса, мясных продуктов на кубики, а так же на полоски или ломтики. Оборудование преимущественно используется для переработки свежего мяса, так же подходит для измельчения слегка подмороженного мяса, варёного мяса, колбас, клубневых овощей, сырого картофеля и прочего.
Продукт закладывается в подающий желоб, далее подаётся его на узел реза. Сначала мясо проходит через ножи-решётки, что нарезает продукт на полоски, затем роторный нож осуществляет нарезку на кубики. Длина нарезки регулируется, размер ножа-решётки делается на заказ. Демонтируя ножи решётки, можно использовать оборудование для нарезки продукции, мяса на полоски или ломтики. Шпигорезка имеет компактную рациональную конструкцию, соприкасающиеся с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали. Ножи имеют особую закалку, что придаёт им сильную устойчивость к износу, гарантируя долгие годы службы без заточки ножей и замены деталей.
Ручной датер принтер предназначен для нанесения, печати нестираемой каплеструйной даты, символьной информации, штрих кодов, QR кодов, логотипов, защитных знаков, пиктограмм и прочего. Маркиратор (кодер) используется пищевыми, промышленными предприятиями, складами, компаниями, связанными с логистикой и перевозкой грузов и другими организациями преимущественно для нанесения даты изготовления, сроков годности, кода товара. Помимо этого принтер так же может печатать пиктограммы, небольшие рисунки, логотипы, символьную информацию, защитные знаки, штрих коды, QR коды и многое другое, поэтому применение такого устройство очень широко.
Печать может осуществляться практически на любых поверхностях, это может быть пластиковый короб, корекс, плёночная упаковка, Флоу-пак, картонная коробка, полимерная труба, стекло, ткань, металл и прочее. Датер принтер легко программируется, оснащён собственным аккумулятором, жидкокристаллическим экраном. При необходимости кодер имеет поточное исполнение, что позволяет устанавливать его на производственные линии для непрерывной работы. Это могут быть фасовочные линии, оборудование сортировки товаров, линии розлива воды напитков, технических жидкостей, складское оборудование и многое другое.
ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк.
Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры.
Изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 40 000 литров.
Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Производительность - 500л/ч
Температура входящего продукта 4 оС
Температура пастеризации -68 оС
Температура на выходе продукта - 4 оС
Теппература охлаждающей воды - 1 оС
Давление ледяной воды -0,15 МПа
Расход пара -18кг/ч
Потребляемая мощность - 4 кВт
Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м
Масса - 720 кг
Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638
Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга.
Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии:
1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт.
Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг.
2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт.
3)Трубчатый охладитель – 1 шт.
4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт.
5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт.
6)Насос центробежный – 1 шт.
7)Щит управления с PLC + Touch панель
В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.
Предназначен для охлаждения пивного сусла после кипячения с температуры Т=+98° до температуры Т=+12°С в 2 ступенчатом разборном противоточном пластинчатом теплообъменнике (нерж. АISI316).
В 1 ступени: - Вода с водоподготовки температурой Т=+10-15°, охлаждает сусло с 98°С до 28°С*, подогретая вода за счет охлаждения сусла поступает в емкость заторного чана или в емкость для горячей воды , которая будет использоваться в следующем затирании солода.
- Сусло Т=+28-30 °С поступает с 1 секции разборного теплообменника, поступает во вторую ступень разборного противоточного теплообменника, охлаждается полипропилен гликолем до Т= +10-12°С и поступает в бродильное отделение.
Чиллер изготовлен на базекомпрессора Maneurop. BITZER. Расчет охлаждения достаточного объема пропилен гликоля для варочного порядка
Объем охлаждаемого пива -500л
Холодопроизводительность - 16 кВт/ч
Варок в сутки - 2
Количество ЦКТ-6 шт.
Объем ЦКТ - 1000л
Потребляемая мощность 10 кВт.
Стоимость Chiller-500beer - 1128280 руб.
Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации
• последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме
• визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3495000 рублей.
Оборудование предназначено для чистки различных овощей и фруктов от кожуры, может использоваться для картофеля, яблок, груш, помидоров, хурмы и многих других фруктов и овощей. Машина чистки кожуры универсальна, подходит как для твёрдых, так и для мягких плодов, сила прижима чистящего ножа регулируется, чистка кожуры имитирует ручной труд. Оборудование чистки овощей и фруктов от кожуры обладает высокой производительностью, эффективностью, экономит человеческий труд, повышает эффективность производства, подходит как для производства, так и для кухни ресторана, кафе, предприятий по производству продуктов питания. Компактная конструкция машины чистки овощей и фруктов от кожуры позволяет установить оборудование на столе, чистящий механизм легко разбирается, удобно для мойки.
Оборудование предназначено для нарезки различной продукции на ломтики, используется различными организациями для резки рыбы на пресервы, кальмара на кольца. Благодаря конвейерной подаче продукции и дисковому блоку ножей, нарезка получается ровной и аккуратной. Толщина реза делается на заказ. Устройство простое и надёжное в эксплуатации, техническом обслуживании, быстро и эффективно работает, значительно экономит ручной человеческий труд.
Этикетировщик предназначен для аппликации самоклеющейся этикетки на различную тару круглой формы, используется небольшими заводами розлива воды, фармацевтическими предприятиями и другими организациями, где есть потребность в нанесении этикетки на тару. Оборудование аппликации самоклеющейся этикетки имеет компактную настольную конструкцию, простое в эксплуатации, легко и быстро перенастраивается под разные размеры бутылки. Самоклеющаяся этикетка может наноситься как на пластиковую тару, так и на стеклянную. Подача этикетки осуществляется из рулона, аккуратно позиционируется на поверхности тары, не оставляя морщин, кривизны и других изъянов. Позиционирование этикетки контролируется фотодатчиком по метке, что исключает вероятность неверного позиционирования, напрасного расхода материала.
Самоклеющаяся этикетка часто используется на бутылках с напитками, питьевой водой, пузырьках с лекарственными препаратами, таблетками, баночках с косметикой, мазями, бытовой химией, а так же любой другой продукцией, в том числе пищевой, такой как варенье, мёд, джемы, банки с овощными консервами и прочее. Бюджетный полуавтоматический этикетировщик так же может оснащаться ленточным датером, дата наносится на этикетку, исчезает потребность в приобретении маркираторов, две функции производства осуществляются на одном устройстве. Бюджетный этикетировщик может работать с этикетками из бумаги или из полимерных материалов, что позволяет дополнительно снизить себестоимость этикетки, создать уникальный дизайн, сделать продукт заметным и узнаваемым на полках магазинов, супермаркетов.
Оборудование не только тщательно моет и чистит картофель, но и довольно хорошо справляется с удалением углублений и неровностей с плодов. Внутри бака машины чистки картофеля установлены форсунки, которые разбрызгивают воду под разными углами и направлениями, что обеспечивает качественную мойку, в совокупности с острыми ножами, которыми оборудовано дно бака, оборудование имитирует ручную чистку картофеля. Машина ножевой чистки картофеля имеет широкую сферу применения, подходит не только для картофеля, но и других овощей корнеплодов, например, батата, моркови, клубней таро и прочего. Машина ножевой чистки клубневых овощей широко используется сельскохозяйственными, пищевыми предприятиями и другими организациями по переработке овощей.
Оборудование предназначено для розлива различных соковых, чайных, йогуртовых напитков, с добавлением натуральных ингредиентов, технология изготовления которых требует розлив при высокой температуре. Основными технологическими узлами является ополаскивание тары, непосредственно сам горячий асептический розлив напитка и укупор бутылки крышкой твист офф (в случае моноблока участок ополаскивания отсутствует). Так же оборудование горячего розлива оснащается конвейерными системами подачи и отвода тары, загрузчиком пробок, который так же является ориентатором.
Такая технология розлива позволяет снизить количество бактерий и микроорганизмов в напитке, что значительно увеличивает его сроки хранения, без вреда полезным свойствам. При использовании стеклотары устанавливается вакуумный розлив, что так же позволяет снизить количество остаточного кислорода в таре, в добавление крышки Твист-офф, процесс окисления внутри бутылки значительно замедляется, что так же увеличивает сроки хранения продукции.
Оборудование розлива соковых напитков изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, оснащается микрокомпьютером с сенсорным экраном, что делает удобным процесс эксплуатации и технического обслуживания. Триблок выполняет все необходимые функции производства продукта в бутылке, дополнительное оборудование не требуется. При сборке используются детали и комплектующие известных мировых брендов производства Европы, США, Японии, Тайваня, что гарантирует надёжность и большие эксплуатационные сроки.
Конвекционные печи сконструированы на базе современных технологий, с учётом мирового опыта изготовления хлебопекарного оборудования. Электрическая промышленная печь преимущественно используется небольшими пекарнями, кондитерскими, профессиональными кухнями, предприятиями для выпечки хлеба, булочек, печенья, пряников, круасанов, коржей для тортов и другой хлебобулочной продукции, помимо этого конвекционная печь подходит для приготовления продуктов питания из мяса, птицы, рыбы, овощей и прочего, используется как промышленная духовка.
Оборудование предназначено для фасовки различного гранулированного и молотого чая в двухкамерный фильтр-пакетик, может использоваться для фасовки и упаковки чёрного, зелёного чая, фито чаёв, травяных сборов, лекарственных препаратов и многих других аналогичных продуктов в двухкамерный фильтр-пакет. Оборудование является полуавтоматическим, изготавливает заготовку двухкамерного фильтр-пакетика чая, окончательная пайка осуществляется вручную. Фасовочный аппарат осуществляет формирование фильтр-пакета, наполнение его продуктом, пайку, резку и считает количество.
В зависимости от модификации, есть бюджетный вариант оборудования, который только изготавливает заготовку под фильтр-пакетик, в этом случае аппликация нити и ярлычка, окончательная пайка фильтр-пакетика осуществляется вручную. Или есть более функциональный фасовочный упаковочный автомат чая, который изготавливает заготовку под двухкамерный фильтр-пакетик, клеит нить с ярлычком, в этом случае оператору остаётся только окончательная пайка пакетика.
Двухкамерный фильтр-пакетик является более классическим и привычным потребителю, двухкамерному фильтр-пакетику так же отдают предпочтение изготовители заварных чаёв и чайных напитков известных, элитных брендов. Двухкамерный фильтр-пакетик имеет более изящный внешний вид, лучше распределяет продукт внутри пакета для заварки.
Оборудование предназначено для производства ПЭТ бутылок, тары, банок объёмом от 100мл до 6л. Может использоваться для выдува тары самого различного назначения, для розлива воды, пива, бытовой химии, косметики, медицинских препаратов и прочего. Широкий диапазон допустимого объёма выдува ПЭТ бутылок (0,1-6,0л) делает оборудование универсальным и многофункциональным, может использоваться целым рядом предприятий и организаций, заводами по производству воды, напитков, фармацевтическими предприятиями, торговыми компаниями для реализации готовой тары на рынке и многими другими.
Оборудование предназначено для измельчения пищевых отходов, используется ресторанами, предприятиями общественного питания, пищевыми производствами, кухнями для измельчения невостребованной пищевой продукции, остатков пищи и другого органического мусора для возмосности слива в канализацию. Подходит для измельчения очистков овощей, кожуры фркутов, отходов мяса рыбы, яичной скорлупы, шелухи панциря креветки краба, пропавших продуктов, непригодных для дальнейшего использования и прочего. Легко справляется даже с костями, ракушками и овощами с жёсткими волокнами.
Коммерческий измельчитель пищевых отходов в разы уменьшает количество органического мусора на предприятиях общественного питания, пищевых произвсодвтах, повышает санитарные условия в помещении. После измельчения, пищевые отходы можно напрямую сливать в канализационный тракт, что избавляет от необходимости утилизировать пищевой мусор.
Оборудование предназначено для отсекания головы у океанической, речной рыбы различных размеров и видов. Машина отсекания головы (головоруб) делает срез под углом, положение ножа регулируется, что позволяет настроить оборудование под разные размеры рыбы. При необходимости оборудование для отсекания головы так же может быть дополнено функцией отсекания хвоста, что делает головоруб ещё более функциональным.
Машина отсекания головы рыбы имеет современную компактную конструкцию, быстро и аккуратно срезает голову рыбы, головоруб используется рыболовными судами, а так же предприятиями по переработке рыбы, производству рыбной продукции.
Промышленные мясорубки предназначены для измельчения мяса до консистенции фарша в больших объёмах. Волчки для мяса используются мясоперерабатывающими предприятиями, цехами по производству мясных полуфабрикатов и другими организациями для быстрого производства большого количества фарша. По сути, волчок для мяса работает так же, как и обычная бытовая мясорубка, только он промышленный и предназначен для длительной работы продолжительные периоды времени. Волчок может работать с подмороженным мясом, что позволяет сохранить свежесть продукции в процессе переработки, а большие мощные модели могут измельчать даже замороженное мясо.
Мясо, порезанное на кусочки, загружается в бункер волчка, далее через шнек и ножи подаётся на решётку, через отверстия которой и продавливается готовый фарш. Весь этот механизм приводится в действие единым приводом, что обеспечивает стабильную бесперебойную работу мясорубки. В мясо можно так же добавлять овощи и любые другие продукты в зависимости от рецептуры, шнек, помимо функции подачи мяса, так же осуществляет функцию частичного перемешивания.
Слайсер предназначен для горизонтальной нарезки мяса, птицы, рыбы на тонкие пласты толщиной всего в несколько миллиметров. Такое оборудование для нарезки мяса тонкими пластами можно использовать в ресторанах, предприятиях по производству продуктов питания, пищевых производствах и других организациях. Нарезанное таким способом мясо может так же использоваться для приготовления горячих, холодных блюд, жариться во фритюре, сушиться, вялиться или замораживаться и продаваться как полуфабрикаты.
Оборудование имеет компактную рациональную конструкцию, соприкасающиеся с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали, стандарт нарезки выбирается при заказе, при необходимости замены стандарта нарезки, можно приобрести дополнительный блок ножей. Все действующие механизмы надёжно закрыты защитными крышками, слайсер горизонтальной нарезки мяса тонкими пластами безопасен, прост и надёжен в эксплуатации. Оборудование легко разбирается для мойки или технического обслуживания.
Оборудование используется для упаковки кондитерских, хлебобулочных изделий, конфет, пряников, кексов, печенья, булочек, хлеба, леденцов и многого другого в пакет Флоу-Пак (Flow-pack). Так же подходит для упаковки непищевой продукции. Широкий модельный ряд, подборка под индивидуальные потребности. Основными преимуществами такой упаковки являются: (1) Герметичность – упакованный продукт полностью изолирован от внешней среды, надёжно защищён от пыли, мусора, насекомых, грызунов. Упаковка так же не пропускает запахи и пищевые ингредиенты. (2) Возможность использования большого количества различных материалов. Оборудование работает с любыми термосвариваемыми плёнками, комбинированными материалами. Толщина и тип плёнки могут быть подобраны под любые индивидуальные потребности. Использование таких материалов позволяет наносить практически любой дизайн, что даёт возможность сделать продукцию привлекательной и заметной на витринах торговых организаций. (3) Дешевизна материала. Полимерные плёнки значительно дешевле по цене, нежели фольга, бумага, корексы, коробки и прочее. Для максимальной дешевизны, упаковочное оборудование может работать с прозрачными плёнками, с самым тонким полиэтиленом.
Промышленная сковорода этой модели сочетает в себе лучший опыт и технологию создания подобного рода оборудования, корпус и сама ёмкость изготовлены из нержавеющей стали, имеется функция опрокидывания ёмкости. Сковорода используется предприятиями по приготовлению еды, продуктов общественного питания самого разного рода. Современная надёжная система подогрева обеспечивает быстрый набор температуры при минимальных затратах энергии. Автоматический контроль температуры, функция поддержания рабочей температуры, защита от перегрева делают удобным и практичным процесс эксплуатации. Сковорода самостоятельно легко справляется с задачами, для которых она создана, обладает многофункциональностью. Оборудование может использоваться для жарки, томления, варки, вяления, копчения самых различных блюд, продуктов, еды. Сковорода имеет очень широкую сферу применения различными предприятиями.
Оборудование предназначено для розлива широкого ассортимента газированных (газ) напитков, воды, лимонадов, энергетиков, колы и прочего. Оборудование заключает в себе три функции: ополаскивание бутылок, розлив и укупорка тары, поэтому такое оборудование часто называют триблок изобарического розлива. Розлив может осуществляться как в ПЭТ бутылки, так и в стеклянную тару с винтовой алюминиевой пробкой или кронен-пробкой. В основе розлива лежит изобарический принцип, розлив газированных напитков, воды при избыточном давлении. Базовое оборудование розлива газированной воды может быть изготовлено для бутылок объёмом до 2 литров. В случае необходимости машина розлива может быть изготовлена без узла ополаскивания, в виде моноблока. Такое оборудование розлива газированной воды, напитков может использоваться самостоятельно или в составе производственных линий.
Оборудование предназначено для чистки варёных яиц от скорлупы. Кроме куриных яиц так же подходит для яиц других птиц. Машина чистки яиц обладает высокой эффективностью, компактностью, простотой в эксплуатации, заменяет человеческий труд. Оборудование аккуратно чистит яйца от скорлупы, не повреждая белок. Готовые яйца имеют красивый товарный вид, скорлупа выводится из машины с противоположной стороны. Такое оборудование широко используется на предприятиях общественного питания, профессиональных кухнях и другими организациями, где требуется чистка большого количества варёных яиц.
Оборудование является автоматическим и предназначено для выдува ПЭТ бутылок объём до 5л, теоретической производительностью до 1300 бутылок в час (зависит от объёма тары). Автомат выдува самостоятельно выполняет все этапы по изготовлению ПЭТ бутылки пять литров, оператору необходимо только поместить преформы в приёмный бункер загрузчика. Далее преформы по конвейеру следуют на ориентатор, который автоматически задаёт им необходимое положение для подачи в автомат выдува. Попав в автомат выдува преформы для тары 5 литров на специальных насадках следуют в печь разогрева преформ, затем в матрицу, куда подаётся воздух высокого давления, тем самым осуществляется выдув бутылки 5л ПЭТ.
Бутылка такого объёма очень популярна при производстве питьевой воды, растительного масла, а так же других пищевых и непищевых жидкостных продуктов. Материал ПЭТ является эластичным, прочным, устойчивым к механическим повреждениям, недорогим по себестоимости и технологии изготовления. Матрица автомата выдува может придать любую форму бутылке, в том числе логотипы, декоративные элементы и прочее. Бутылка пять литров удобна тем, что она всё ещё не очень тяжёлая и небольшая по размерам, при этом объёма 5л хватает на долгое время. Для удобства транспортировки на горло тары пятёрки часто надевают пластиковую ручку. Воду в бутылке 5л часто берут с собой на природу, пикники, покупают для дома, офиса. Вода, разлитая в тару пять литров дешевле воды в таре мелкого объёма.
Автомат выдува значительно ускоряет эффективность работы, экономит человеческий труд, для управления машиной выдува требуется один человек оператор-наблюдатель. Автоматический выдув так снижает себестоимость производства бутылок 5 л. Помимо тары 5л, такой автомат выдува так же может использоваться для выдува бутылок других объём, например, 1, 2, 3, 4литра, для этого необходимо только заменить матрицу и скорректировать рабочие параметры автомата выдува.
Оборудование предназначено для внешней мойки и внутреннего ополаскивания бутылей 19л, используется предприятиями по производству питьевой воды в составе линии или как самостоятельное оборудование. Такой метод мойки хорошо очищает тару от загрязнений, делает её пригодной для повторного использования. Внешняя сторона тары моется щётками, внутренняя ёмкость бутылки омывается водой через разбрызгиватели высокого давления, это надёжно смывает технический мусор, остатки продукта и другие загрязнения.
Машина мойки бутылей 19л обладает высокой производительностью, тщательно и аккуратно отмывает бутыли, имеет современную рациональную конструкцию, проста в эксплуатации и техническом обслуживании. Такое оборудование для внешней мойки и внутреннего ополаскивания хорошо подходит для предприятий производству питьевой воды для мойки бутылей 19л, как ПЭТ, так и поликарбонатной тары.
Продам панировку из муки для Мясных и Рыбных полуфабрикатов. Всегда в наличии: Белая, желтая, оранжевая, золотистая. Фракция помола от 0,5 до 3,0 мм.ТУ, доставка, отсрочка. предоставляем образцы, гибкая система скидок зависящая от количества заказа. Упаковка мешки 25 и 15 кг. Срок годности 6 мес. Декларация.
Увеличьте эффективность вашего бизнеса с универсальными термодымовыми камерами Ribon-NHL: качество, надежность и экономия в каждом цикле!
Камеры могут располагаться как в один, так и в два ряда - зависит от пространства на заводе.
Функции камеры – сушка, варка, копчение, душирование.
1. Превосходное качество готового продукта
Равномерный окрас и сбалансированная вкусоароматика получаются благодаря точно рассчитанной динамике движения воздушных потоков. Это обеспечивает равномерное распределение дыма между рядами продукции по всему объему камеры. Трехступенчатая система поддува и плавное изменение скорости вентилятора позволяют точно регулировать плотность копчения. Отработанный дым удаляется автоматически при помощи обводной трубы (байпас) с пневмоклапаном.
2. Высокая производительность
Быстрый цикл сушки (~30 минут на сервелатной группе) достигается благодаря работе мощных вентиляторов, каждый из которых пропускает более 5500 м3 воздуха в час над каждой рамой с продукцией.
Быстрый цикл копчения (~10 минут) - благодаря интенсивности процесса воздухообмена, а также использованию мощных ТЭНов.
Уменьшение времени на процессы сушки и копчения позволяет увеличить количество циклов приготовления продукции за одну смену.
3. Экономичность
Минимальные термопотери - при приготовлении продукции потери составляют до 5% от веса сырого изделия на различных продуктах за счет равномерного распределения тепла и контроля влажности на каждом этапе термообработки.
Малый расход щепы (300г./цикл) достигается за счет использования мощного ТЭНа и автоматических регулировок режимов розжига в дымогенераторе.
Низкий расход электроэнергии поддерживается за счет экономичного энергопотребления и низких теплопотерь. Автоматическое и независимое управление группами ТЭНов позволяет быстро набирать и точно поддерживать заданную температуру. Стенки камеры с панелями из ППУ1
имеют коэффициент теплопроводности в 3 раза ниже, чем у камер с панелями из минеральной ваты.
4. Удобство и надежность эксплуатации
Конструкция дымогенератора позволяет добавлять щепу во время работы, сигнализирует и ставит программу на паузу при окончании щепы, предотвращает возгорание в случае превышения температуры.
Удобный и интуитивно понятный интерфейс панели управления. Возможность защиты настроек камеры от несанкционированного доступа. Щит управления камерой собран из российских комплектующих. Программное обеспечение для управления камерой, разработанное нашими специалистами, регулярно улучшается и поддерживает возможность онлайн-обновлений и удаленного доступа.
Надежность оборудования – обеспечивается применением качественных материалов (нержавеющая сталь марки SS304, стенки ППУ1, толщина стенок 66 мм), комплектующих, высоким уровнем оснащенности завода Ribon (Китай) и подтверждается продленной гарантией – 24 месяца. Этот срок гарантии обеспечивается ГК НХЛ в сотрудничестве с заводом-изготовителем Ribon, что подчеркивает нашу совместную ответственность за качество оборудования. Завод производит более 450 камер в год.
Длительный срок эксплуатации камер с наполнением стенок из ППУ* - в 3 раза дольше, чем у камер с наполнением стенок из минеральной ваты за счет долговечности и влагостойкости материала.
5. Технический и технологический сервис
Перед принятием решения о приобретении ТДК существует возможность проведения тестовых выработок в нашем технологическом центре на демонстрационной термодымовой камере Ribon по индивидуальной программе клиента. Поддержка в настройке оборудования и дополнительном обучении персонала на объекте может быть оказана при помощи удаленного подключения.
6. Привлекательная цена
Стоимость термокамеры европейского качества - на уровне российских производителей.
_____________
* ППУ - Пенополиуритановые панели
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Бесстрессовая система деления теста обеспечивает высокую точность по весу. Раскатывающие ролики и отрезная гильотина создают тестовые заготовки, свободные от напряжения.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
* Машина является полноценным аналогом японских делителей RHEON, известных по всему миру своей надежностью, точностью деления и универсальностью.
* Идеальное решение, чтобы произвести хлеб с точным весом, без травмированная теста при делении.
* Высокое качество готовой продукции и теста.
* Подходит для очень гидратированного теста с длинным холодным брожением, данный делитель теста может работать с жестким тестом (менее 50% воды), а также мягкими видами теста (до 80% воды или даже больше, в зависимости от типа используемой муки).
* Возможность расширить ассортимент производимых хлебобулочных изделий
* Данный делитель теста с постоянной системой управления на соответствие веса, подходит для автоматического деления теста для традиционных багетов, ристикальных хлебов, чиабатты, деревенского круглого хлеба, мульти-зернового хлеба, ремесленного хлеба, кантри хлеба, маленьких круглых хлебов и хлеба на натуральных заквасках
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИВОДСТВА – ОТКРОЙТЕ НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ВЕСОВОЙ МАРКИРОВКИ Взвешивающе-этикетировочный комплекс ESPERA NOVA ES-E
*Минимальное энергопотребление без использования сжатого воздуха;
*Компактная, полностью автоматическая система взвешивания и маркировки NOVA-ES обеспечивает максимальную модульность с производительностью до 140 упаковок/мин.;
*Модульная концепция принтера — до 2 принтеров сверху / 2 принтеров снизу;
*Модульная концепция весов даже для легких продуктов от 50 г;
*Гибкая система автоматизации — выбор между ручной / автоматической регулировкой принтера, поворотом этикетки и центрированием продукта;
*Модульная концепция конвейера даже для длинных упаковок;
*Централизованный доступ для обслуживания.
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Модель куттера спроектирована на базе аналогичных машин известных немецких производителей.
Приводные узлы, гидравлика, управление и автоматика используются стандарта ISO для обеспечения доступности комплектующих и запасных частей. Автоматическая система уплотнения и смазки подшипников ножевого вала и чаши куттера в сочетании с современными материалами уплотнений обеспечивает надежную работу оборудования.
При проектировании был взят принцип максимального применения узлов, частей и приводов общепромышленного назначения стандарта DIN/ISO, что обеспечивает простоту и понятность при эксплуатации машины.
Куттеры выпускаются по разработанным и зарегистрированным ТУ 29.93.17-002-305 «Куттеры РК-130, РК-200, РК-330, РК-500 «CutterGut», согласно ГОСТ Р 54967-2012 «Куттеры».
Преимущества куттеров серии «CutterGut», совместного производства ГК НХЛ и ООО «Русский куттер»:
* Круглый обтекаемый корпус из нержавеющей стали обладает, несомненно, лучшими санитарно-гигиеническими показателями;
* Круглая машина компактна и занимает минимальную площадь в цехе;
* Современный АС-привод ножей и чаши с широким диапазоном скоростей резания (153 м/с) позволяет производить колбасный фарш с самыми высокими технологическими свойствами;
* Специальная технология шлифовки чаши с поперечным направлением позволяет улучшить адгезию фарша к стенкам чаши и вкупе с гармоничной формой крышки ножей позволяет добиваться максимальной проработки фарша;
* Отдельно стоящие электрошкаф и вакуумный насос создают удобство в обслуживании и позволяют вынести их из общего цеха, чтобы уменьшить тепловыделение от работающей машины;
* Удобный и логически понятный пульт управления с широким функционалом как для технолога, так и для инженерной службы;
* Современное техническое оснащение: контроль температуры, оборотов чаши, времени замеса, вакуума, подача воды в чашу, менеджер рецептов;
* Опционально машину можно оснастить такими опциями, как варка, охлаждение N2, обеззараживание озоном, системой виброконтроля;
* Производство оборудования в России, что обеспечивает стабильную техническую поддержку, доступность запасных частей и расходных материалов;
* Возможность использования при покупке господдержки в виде льготного лизинга. ООО «РУССКИЙ КУТТЕР» является аккредитованным поставщиком АО «Росагролизинг».
Конструктивные особенности:
* Новая конструкция ножевой головки: Позволяет установку от 3 до 10 ножей различной формы для обеспечения качественной разработки тяжелого сырья и создания хорошего рисунка на срезе зернистых сырокопченых колбас. Промежуточные кольца из пластика поглощают вибрации, возникающие при работе ножей.
* Современный дизайн: Круглая форма машины дает преимущества при соблюдении санитарно-гигиенических требований. Мойка круглой машины проще и результативнее, а затраты времени сводятся к минимуму.
* Широкий диапазон скоростей: Диапазон скоростей ножевого вала (12 ступеней) и чаши (6 ступеней) дает возможность подобрать оптимальный режим резания для каждого вида продукта.
* Удобная и функциональная панель управления: Управление куттером производится джойстиками, что создает удобство работы оператору. В стандартном оснащении в системе управления прописаны такие возможности, как: контроль температуры в чаше, оборотов чаши, времени замеса, подачи воды и вакуумирования; фирменный «менеджер рецептов».
* Электрошкаф: Выполнен в виде отдельно стоящего модуля, что позволяет обеспечить более рациональную расстановку оборудования. Длина кабеля подбирается в соответствии с потребностью заказчика, чтобы, например, иметь возможность установить электрошкаф в отдельном помещении. Тормозное устройство обеспечивает аварийное торможение машины даже в случае непредвиденного отключения электроэнергии.
* Быстрая система торможения: Тормозное устройство обеспечивает аварийное торможение машины даже в случае непредвиденного отключения электроэнергии. Электронный тормоз привода позволяет контролировать скорость вращения ножей и останавливать ножевой вал в течение 4–5 секунд при завершении процесса куттерования фарша.
* Мотор с плавным пуском: Способствует предотвращению вредных пиковых нагрузок, сокращает затраты на потребляемую электроэнергию, уменьшает нагрузку на электрические сети предприятия.
Опциональное оснащение:
*подача и дозирование воды в чашу
*варочная система
*менеджер рецептов
*система дезинфекции обеззараживания с использованием озоновых технологий
*автоматическая система смазки
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru
Предназначение– упаковка продукции в 3-х шовный флоупак
Режим работы – BOX-MOTION
Особенность – универсальность:
На одной машине возможна упаковка ассортимента продукции.
Есть сохранение рецептов.
Перенастройка формирователя пакетов с одного продукта на другой при условии сохраненного рецепта – менее одной минуты.
Основные параметры:
Материал корпуса – нержавеющая сталь SUS304;
Функция «Нет продукта – нет пакета»;
M.I.S. Функция (пропуск неуместного элемента)
Сервосистемы производства японского бренда - Yaskawa
Ленточный конвейер
Возможные опции:
Термотрансферный принтер
Этикеровочное устройство
Скорость упаковки, упак/мин 35-120
Размеры формирователя пакетов, мм 100-500*50-200 *5-100
Ширина пленки, мм до 500
Напряжение, В / Гц 220 / 50/60
Давление, мПа 0,6
Мощность, кВт 6,5
Габаритные размеры, мм 4000*1139*1680
Вес, кг 1400
Доставка по всей России.
Полная информация на сайте: gk-nhl.ru