Продукты питания, продовольственные товары, пищевое сырье оптом

Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-1000 - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником. Серия стандарт. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик. Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Стоимость установки - 1 372 411 рублей. Изготовим пастеризационные установки необходимой Вам комплектации и производительности.

Установка используется на молочно-товарной ферме для охлаждения парного молока. Смонтирована одним блоком и полностью готова к работе. - Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон; - Толщина внутренней стенки 2 мм, внешней обшивки 2 мм (AISI 304); - Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3 +1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой; - Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; - Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка; - Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304; - Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); - Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка; - Компрессор Bitzer(Germany), Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c тепловой защитой трехфазных компрессоров; - Контроллер для управления системы охлаждения и мешалки - EVCO (Италия) Стоимость МОУ-5000 - 1 064 531 руб

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ предназначен для мгновенного охлаждения молока в потоке. В качестве хладоносителя можно использовать воду, ледяную воду, россол, итд. Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока. Производительность 3000л/ч. Стоимость ПЛМ3000 - 211 030 рублей. Изготовим ПЛМ необходимой Вам производительности

В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии 13654000 рублей.

Танк горизонтальный (ТГ)- предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Комплектация: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, дыхательный клапан, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня, кран пробоотборник, регулировочные опоры, петли стропов очные. Опции: уровне мер, смотровое стекло с подсветкой. Стоимость танка ТГ-5000 - 700 112 руб. Изготовим аналогичные танки объемом от500л до 30тон.

Танк горизонтальный (ТГ)- предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Комплектация: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, дыхательный клапан, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня, кран пробоотборник, регулировочные опоры, петли стропов очные. Опции: уровне мер, смотровое стекло с подсветкой. Стоимость танка ТГ-5000 - 700 112 руб. Изготовим аналогичные танки объемом от500л до 30тон.

Танк-охладитель молочный горизонтальный (ТМГ)- предназначен для хранения, охлаждения (подогрева) и перемешивания молока и других жидких продуктов. А также может использоваться для сквашивания молока (при производстве кисломолочных продуктов) и созревания сливок (при производстве сливочного масла ). Состоит из обечайки, двух рубашек охлаждения, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микро плазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Изготовим под заказ аналогичные танки емкостью от 500л до 30тон. Стоимость танка ТМГ-10000 - 1 487 500 руб.

Танк-охладитель молочный горизонтальный (ТМГ)- предназначен для хранения, охлаждения (подогрева) и перемешивания молока и других жидких продуктов. А также может использоваться для сквашивания молока (при производстве кисломолочных продуктов) и созревания сливок (при производстве сливочного масла ). Состоит из обечайки, двух рубашек охлаждения, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микро плазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Изготовим под заказ аналогичные танки емкостью от 500л до 30тон. Стоимость танка ТМГ-10000 - 1 487 500 руб.

Стол производственный из нержавеющей стали AISI 304 устанавливается к стене, либо бортами друг к другу. Стол укомплектован полкой, на которой можно хранить различную утварь. Ножки стола снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Габариты 900 х 600 х 900 мм. Используется в пищевом производстве для проведения технологических процессов. Изготовим столы необходимых Вам размеров.

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока. ГЛВ-3000 1. Установка предназначена для получения ледяной воды. 2. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Размеры ёмкости под испаритель 1500х1350х1250 мм. 3. Компрессор Maneurop MT-50 (Danfoss, Франция) - холодопроизводительность Pq=7, 8 КВт/час при Ткип.=-10 0С, Ткон.=+45 0С. Толщина наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 35 мм. Масса накопленного льда 600 кг. "Запасенная" холодопроизводительность 56 КВт/час. 4. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. 5. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 6. Встроенные системы: - монитор напряжения; - автоматическое ограничение толщины льда; - подогрев картера компрессора; - система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); - функция сушки испарителя; 7. Насос Lowara СЕА 120/3 8. Размер установки: - 1500х 2700 х 2400(ширина х длина х высота) мм. Уличное исполнение. - 1500х 2700 х 2100(ширина х длина х высота) мм. Стандартное исполнение. 9.Потребляемая мощность установки Pe= 4,7 КВт/час. 10. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Стоимость установки - 875 571 руб.

ОКОРОК СВ БК гост 270 руб ; ЛОПАТКА СВ БК 255 руб гост; Ноги св задние 18 руб Рагу св 50 руб. ребра с ИВР "зубочистки" 48 рб. тримминг св корпусной 60/40 - 135 рб. карбонад гост 275 руб ; 260 рб (ТУ) шкурка св 30 руб. корейка св нк гост 260 руб ребро подлопаточное (треугольник) 110 руб. шейка св гост 375 руб ; 345 руб ТУ вырезка св гост 310 руб. Грудинка бк ИВР 195 рб.

Предлагаем качественный продукт сделанный по ГОСТ только из российского сырья (Алтайский край, Республика Хакасия). Говядина б/к тазобедренный отруб. ГОСТ31797-2012 Говядина б/к шейно-лопаточный отруб. ГОСТ 31797-2012 Говядина односортная 86/14 полиблок Поставляем продукцию в школьные заведения, детские сады, оптовые компании, рестораны, крупные торговые сети, на производства, что говорит о нашем умении предложить выгодные условия сотрудничества для клиентов из всех отраслей. Прайс лист и фото по запросу Предоставляем пробные партии. Доставка по РФ.

Предлагаем качественный продукт сделанный по ГОСТ только из российского сырья Говядина б/к тазобедренный отруб. ГОСТ31797-2012 Говядина б/к шейно-лопаточный отруб. ГОСТ 31797-2012 Говядина односортная 86/14 полиблок Поставляем продукцию в школьные заведения, детские сады, оптовые компании, рестораны, крупные торговые сети, на производства, что говорит о нашем умении предложить выгодные условия сотрудничества для клиентов из всех отраслей. Прайс лист и фото по запросу Предоставляем пробные партии. Доставка по РФ.

Предлагаем качественный продукт сделанный по ГОСТ только из российского сырья Говядина б/к тазобедренный отруб. ГОСТ31797-2012 Говядина б/к шейно-лопаточный отруб. ГОСТ 31797-2012 Говядина односортная 86/14 полиблок Поставляем продукцию в школьные заведения, детские сады, оптовые компании, рестораны, крупные торговые сети, на производства, что говорит о нашем умении предложить выгодные условия сотрудничества для клиентов из всех отраслей. Прайс лист и фото по запросу Предоставляем пробные партии. Доставка по РФ.

Производственное предприятие закупает говядину на кости туши п\т в охлажденном виде первой и второй категории с доставкой в Красноярск .

Предлагаем качественный продукт сделанный по ГОСТ только из российского сырья (Алтайский край, Республика Хакасия). Говядина б/к тазобедренный отруб. ГОСТ31797-2012 Говядина б/к шейно-лопаточный отруб. ГОСТ 31797-2012 Говядина односортная 86/14 полиблок Поставляем продукцию в школьные заведения, детские сады, оптовые компании, рестораны, крупные торговые сети, на производства, что говорит о нашем умении предложить выгодные условия сотрудничества для клиентов из всех отраслей. Прайс лист и фото по запросу Предоставляем пробные партии. Доставка по РФ.

Тушка ЦБ, зам., фирм. пакет, 0,9, НПФ

Набор для чахохобили, п/л - от 235,0 руб

Грудка ЦБ зам. п/л - от 245,0 руб

Крыло ЦБ кур в асс-те: монолит/косичка - 260,0 руб, подложка/локоть - 235,0 руб,

Голень ЦБ кур в асс-те

Цена в руб./кг в зависимости от...(!) Картофельные хлопья натуральные: вкус - печёной картошки! Этот вкус ни один буржуй не догадался синтезировать. Бесплатная доставка по России со склада оптовой базы № 4 ул. Бекетова, д. 3Ак13, Нижний Новгород. Подробности в каталоге (цены, объёмы, сроки доставки и условия оплаты) выложен на официальном бизнес-портале Всегда есть! Платформа для доставки ВсегдаЕсть.РФ Информация на сайте имеет приоритет! Закажи бесплатную доставку хлопьев от 1 тыс. руб.: https://vsegdaest.ru/katalog/krupa/ Гарантия возврата денег Если телефон занят - пожалуйста, перезвони :) Кому из твоих друзей надо то же?

При предварительном заказе возможна скидка. Реализуем малька форели радужной и янтарной: до 1г- 14 руб./шт 5г- 25 руб./шт 10г- 35 руб./шт 20г- 45 руб./шт 50г- 65 руб./шт 100г- 1300руб./кг 200г- 1300руб./кг 300г-1200руб./кг Возможна доставка нашим транспортом: ёмкость 500л - 35 руб/км; ёмкость 2500л- 45 руб/км. Меркурий. Изготовление садков

Выращивание на заказ, реализация малька форели, форели товарной, карпа. Покупка карпа, бартер. Меркурий. Доставка 30-45 руб./км

Обменяем малька форели на любую другую рыбу.

Перевозка живой рыбы по России. В емкости 500л - 30 руб/км. В емкости 2500л - 45 руб/км.

Пластиковые полосовые завесы ПВХ доступный и эффективный способ защиты рабочих помещений от холода и тепла, от сквозняков, пыли и шума, птиц и сквозняков. Защищает климатическое оборудование из-за часто открываемых дверей, стабилизируют влажность в помещениях. Подвесная конструкция завесы ПВХ позволяет менять плотность перекрытия, можно оперативно менять отдельные полосы, увеличивает срок её службы. Завесы вешаются в дополнение к существующим дверям и воротам, а могут использоваться и самостоятельно.

Упаковочные аппараты типа "горячий стол" предназначены для упаковки в пищевую стретч-плёнку (ширина пленки от 200 до 450/500 мм) продуктов питания в торговле и на производстве. Корпус аппаратов изготовлен из нержавеющей стали. Упаковочные аппараты оборудованы термоножом с тефлоновым покрытием постоянного нагрева для обрезки пленки (горячий нож), нагревательным столом с тефлоновым покрытием (горячий стол), регулятором с плавной регулировкой температуры нагревательного стола. Упаковщик "горячий стол" поможет легко и быстро размотать, обрезать стретч-пленку и аккуратно упаковывать продукт. Является идеальным оборудованием для супермаркетов и организаций общественного питания

Антимоскитная лампа предназначена для уничтожения летающих насекомых (мошки, мухи, осы, слепни и др.) в помещениях от 50 до 300 м2, где запрещено использовать химические средства борьбы с насекомыми. Уничтожители насекомых с помощью ультрафиолетовой лампы привлекают насекомых и уничтожают электрическим микроразрядом. Погибшие насекомые падают в поддон лампы, оттуда их легко удалить. Ловушкой можно пользоваться и без поддона. Аппарат пригоден для круглосуточной эксплуатации и эффективен также и при дневном свете

Пневмоинструменты и крепежные степлеры для упаковки являются идеальным рабочим инструментом для сшивания гофрокартона и широко применяются для сборки и закрывания гофрокоробов. Степлер является универсальным, т.е. в нем может использоваться как скоба с длиной ножки 16 мм, так и с длиной ножки 19мм. Инструмент работает приставлением к сшиваемой поверхности выходного отверстия для скобы и нажатием на курок

Портативные швейные машины GK-9.2 и GK-26 разработаны для зашивания в первую очередь мешков и широко применяются в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Швейные аппараты могут сшивать мешки из таких материалов, как мешковина, джут, ткани, полипропилен, бумага и т.п.. Рама машины отлита из высококачественного алюминиевого сплава, основные детали сделаны из стали. Аппараты отличаются лёгким весом, простотой управления и обслуживания, высокой надёжностью

Реализуем тушёку говядины срок годности 5 лет Тушёнка говядина Гост ВС литография Тушёнка говядины Гост ВС этикетка Тушёнка говядины Гост 1 сорт Заключаем долгосрочные договора. Изготовим консервации по вашему ТЗ, СТМ. Отправлю на почту коммерческое предложение и прайс лист.

Свинина полужирная крупный кусок ( окорок, шея, карбонат, гркдинка, пашина.) Видио и доп,. фото по запросу.

Закупаем охл., Говядина ( плече лопаточный, шейно лопаточный,тазобедренный, тримм.,80/20, односорт.)

Несушка 0,9-1.1,1 коробка 13-15 кг. Казахстан

Карбонат, лопатка,шея, полужирная ( крупный кусок), окорок кусковой(напиленный),лопатка кусковая (напиленная), стейки карбонат,лопатка,корейка.

Фарш замороженный из мясо цыплёнка- бройлера механической обвалки. Собственного производства. Массо нетто 12 кг, полиблок. Полный пакет документов. Самовывоз , доставка .

Склад г. Новосибирск мойва Нр Сахалин (2*11) 225 рублей с Ндс!!! Свежий Вылов Апрель 24 г. кальмар Командорский (2*11) 225 рублей с Ндс, минтай Бг 25+ Рк им.50 лет Октября (2*11кг) 110 Рублей С Ндс. Морской/зимний голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 290 рублей с НДС горбуша Псг Рыбная Компания Магадан (2*10кг) 208 рублей без НДС горбуша Псг Камчатка (2*10) 166 рублей без НДС склад г. Кемерово горбуша Нр Магадан (2*11) 175 рублей без Ндс. голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 290 рублей с НДС горбуша Псг Магадан (2*11) 190 рублей без Ндс. горбуша Псг ООО Рыбная Компания (2*11) 208 рублей без Ндс. горбуша Псг Камчатка (2*10) 168 рублей без НДС горбуша Псг Камчатка (2*10) 210 рублей с НДС минтай Бг 30+ заморожен поштучно Невод (1*10кг) 145 рублей с Ндс. минтай Бг 35+ заморожен поштучно Невод (1*10кг) 155 рублей с Ндс. камбала Нр Бб 21+ Курильский Рыбак (2*10кг) 120 рублей с Ндс. сельдь Нр 300-400 Олюторская Акрос(3*6к) Цена 155 Рублей С Ндс сельдь Нр 400-500 Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 185 Рублей С Ндс скумбрия Дв Нр 300-600 Акрос (~20кг) Цена 255 Рублей С Ндс кета Псг Магадан (2*10.5кг) 345,00 без НДС объём кета Пбг Камчатка "ип Медведев"(2*10кг) 410,00 с Ндс кета Пбг Камчатка "хайковая Падь" (2*10кг) 310,00 без НДС полный Прайс-лист По Запросу цены указаны с НДС и без Ндс. без учёта логистики!!! на объём!!!! склад г.кемерово тел. Алексей электронная почта

❗️склад г. Новосибирск❗️ ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 295 рублей с НДС   ?горбуша Пбг Тайга Магадан (2*10) 205 рублей без НДС ?горбуша Псг Рыбная Компания Магадан (2*10кг)  215 рублей без НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 175 рублей без Ндс  ❗️склад г. Кемерово❗️ ?голец Нр 25 - 30 Рк "озерновский" (2*10) 300 рублей с НДС ?горбуша Пбг Рк"оссорский" (2*11) 180  рублей без Ндс. ?горбуша Псг  Магадан (2*11) 200 рублей без Ндс. ?горбуша Пбг ООО Тайга (2*10) 210 рублей без Ндс. ?горбуша Псг ООО Рыбная Компания (2*11) 220 рублей без Ндс. ?горбуша Нр Магадан (2*10) 180 рублей без Ндс   ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 175 рублей без Ндс  ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 210 рублей с НДС ❗️сельдь Нр 300-400 Олюторская Акрос(3*6к) Цена 150 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 400-500 Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 185 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 500+ Олюторская  срок годности до 25 г. (2*10кг) 195,00 с НДС объëм 50 тонн. ❗️скумбрия Дв Нр 300-500 Рк Островной(2*10кг) Цена 225 Рублей С Ндс ❗️скумбрия Дв Нр 500+ Рк Островной (2*10кг) Цена 250 Рублей С Ндс ❗️кета Псг Магадан  (2*10.5кг) 345,00  без НДС объём ❗️кета Пбг Камчатка  "ип Медведев"(2*10кг) 410,00  с НДС ❗️кета Пбг Камчатка "хайковая Падь" (2*10кг) 310,00  без  НДС ❗️камбала Бг Дальневосточная звездчатая (2*11кг) 105.00  без НДС ❗️❗️❗️полный Прайс-лист По Запросу❗️❗️❗️ цены указаны с НДС и без Ндс. без учёта логистики!!! на объём!!!! склад г.кемерово тел. Алексей электронная почта

❗️склад г. Новосибирск❗️ ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 310 рублей с НДС ?горбуша Пбг Сртм Герои Даманского (2*12кг) 205 рублей с НДС ?горбуша Пбг Тайга Магадан (2*10) 210 рублей без НДС ?горбуша Псг Рыбная Компания Магадан (2*10кг) 215 рублей без НДС ?горбуша Нр Камчатка (2*10) 185рублей без НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 175 рублей без НДС от 3 тонн❗️❗️❗️ ?нерка штучная заморозка (1*25) 610 рублей с Ндс. ?кета штучная заморозка (1*25) 430 рублей с Ндс. ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 330 рублей с НДС ?голец Нр 25 - 30 Рк "озерновский" (2*10) 320 рублей с НДС ?горбуша Пбг Рк"оссорский" (2*11) 180 рублей без Ндс. ?горбуша Пбг Сртм Герои Даманского (2*12кг) 210 рублей с НДС ?горбуша Псг Магадан (2*11) 200 рублей без Ндс. ?горбуша Пбг ООО Тайга (2*10) 210 рублей без Ндс. ?горбуша Псг ООО Рыбная Компания (2*11) 220 рублей без Ндс. ?горбуша Нр Камчатка (2*10) 180 рублей без НДС от 3 тонн ❗️❗️❗️ ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 175 рублей без НДС от 3 тонн ❗️❗️❗️ ?горбуша Нр Западная Камчатка Крупная (2*10) 220 рублей с НДС ?горбуша Нр ООО "заря" (2*11) 194 рублей с НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 210 рублей с НДС ❗️мойва Нр 23-25 шт Сахалин (2*10) Цена 175 Рублей С НДС ❗️сельдь Нр 300-400 Олюторская Акрос(3*6к) Цена 150 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 400-500 Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 185 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 500+ Олюторская срок годности до 25 г. (2*10кг) 195,00 с НДС объëм 50 тонн. ❗️скумбрия Дв Нр 400-600 Рк Островной(2*10кг) Цена 225 Рублей С Ндс ❗️скумбрия Дв Нр 500+ Рк Островной (2*10кг) Цена 250 Рублей С Ндс ❗️минтай Бг 40+ блочная заморозка Невод (2*11кг) 155,00 рублей с Ндс ❗️кета Псг Магадан (2*10.5кг) 345,00 без НДС объём 39 тонн ❗️кета Пбг Камчатка "ип Медведев"(2*10кг) 410,00 с НДС объём 13 тонн ❗️кета Пбг Камчатка "хайковая Падь" (2*10кг) 310,00 без НДС объём 7 тонн ❗️камбала Бг Дальневосточная звездчатая (2*11кг) 105.00 без НДС ❗️молоки лососевые (2*11кг) Цена 165 рублей с НДС ❗️❗️❗️полный Прайс-лист По Запросу❗️❗️❗️ цены указаны с НДС и без Ндс. без учёта логистики!!! на объём!!!! склад г.кемерово тел. Алексей электронная почта

❗️склад г. Новосибирск❗️ ❗️минтай Пбг 25+ (2*11кг) Цена 108 Рублей С Ндс ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 290 рублей с НДС ?горбуша Пбг Тайга Магадан (2*10) 205 рублей без НДС ?горбуша Псг Рыбная Компания Магадан (2*10кг) 208 рублей без НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 166 рублей без НДС ❗️склад г. Кемерово❗️ ❗❗горбуша Нр Магадан (2*11) 175 рублей без Ндс.❗❗ ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 290 рублей с НДС ?горбуша Псг Магадан (2*11) 200 рублей без Ндс. ?горбуша Пбг ООО Тайга (2*10) 205 рублей без Ндс. ?горбуша Псг ООО Рыбная Компания (2*11) 220 рублей без Ндс. ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 170 рублей без НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 210 рублей с НДС ❗️минтай Пбг 30+ Герои Доманского (2*12кг) Цена 125 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 300-400 Олюторская Акрос(3*6к) Цена 155 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 400-500 Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 185 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 500+ Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 205 Рублей С Ндс ❗️скумбрия Дв Нр 300-500 Рк Островной(2*10кг) Цена 225 Рублей С Ндс ❗️скумбрия Дв Нр 300-600 Акрос (~20кг) Цена 255 Рублей С Ндс ❗️кета Псг Магадан (2*10.5кг) 345,00 без НДС объём ❗️кета Пбг Камчатка "ип Медведев"(2*10кг) 410,00 с НДС ❗️кета Пбг Камчатка "хайковая Падь" (2*10кг) 310,00 без НДС ❗️❗️❗️полный Прайс-лист По Запросу❗️❗️❗️ цены указаны с НДС и без Ндс. без учёта логистики!!! на объём!!!! склад г.кемерово тел. Алексей электронная почта‼️

❗️склад г. Новосибирск❗️ ❗️минтай Пбг 25+ (2*11кг) Цена 108 Рублей С Ндс ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 290 рублей с НДС ?горбуша Пбг Тайга Магадан (2*10) 205 рублей без НДС ?горбуша Псг Рыбная Компания Магадан (2*10кг) 208 рублей без НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 166 рублей без НДС ❗️склад г. Кемерово❗️ ❗❗горбуша Нр Магадан (2*11) 175 рублей без Ндс.❗❗ ?голец Нр 25 - 30 Рк "вострецов" (2*10) 290 рублей с НДС ?горбуша Псг Магадан (2*11) 200 рублей без Ндс. ?горбуша Пбг ООО Тайга (2*10) 205 рублей без Ндс. ?горбуша Псг ООО Рыбная Компания (2*11) 220 рублей без Ндс. ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 170 рублей без НДС ?горбуша Псг Камчатка (2*10) 210 рублей с НДС ❗️минтай Пбг 30+ Герои Доманского (2*12кг) Цена 125 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 300-400 Олюторская Акрос(3*6к) Цена 155 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 400-500 Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 185 Рублей С Ндс ❗️сельдь Нр 500+ Олюторская Акрос (3*6кг) Цена 205 Рублей С Ндс ❗️скумбрия Дв Нр 300-500 Рк Островной(2*10кг) Цена 225 Рублей С Ндс ❗️скумбрия Дв Нр 300-600 Акрос (~20кг) Цена 255 Рублей С Ндс ❗️кета Псг Магадан (2*10.5кг) 345,00 без НДС объём ❗️кета Пбг Камчатка "ип Медведев"(2*10кг) 410,00 с НДС ❗️кета Пбг Камчатка "хайковая Падь" (2*10кг) 310,00 без НДС ❗️❗️❗️полный Прайс-лист По Запросу❗️❗️❗️ цены указаны с НДС и без Ндс. без учёта логистики!!! на объём!!!! склад г.кемерово тел. Алексей электронная почта❗❗‼️❗❗❗❗❗❗❗️❗❗

Интересный проект для финансирования    ООО ННП предлагает эффективную технологию переработки твёрдых  бытовых (ТБО) и твердых коммунальных отходов (ТКО) в тепло (холод), электроэнергию, газ или синтетическое топливо. Завод перерабатывает все, кроме стекла и камня. Производительность 200 тон в сутки ее можно увеличить или уменьшить исходя из потребностей Процесс уничтожения отходов протекает в термохимическом реакторе при пониженном давлении и высокой температуре в «ядре» процесса 1250 – 1300 градусов Цельсия (что исключает любые утечки из дымового тракта в атмосферу) Предлагаемый проект является альтернативой морально и технически устаревшим МСЗ. Экологические показатели работы комплекса отвечают требованиям Российского законодательства в области охраны окружающей среды.  Широкое внедрение подобных комплексов позволяет решить проблему не только вновь поступающих отходов, но и рекультивацию существующих свалок. 

Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО) Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск Участок: 23:35:1001004:4 Общая площадь 4 Га Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства; 3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 3.1 Появление идеи проекта Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов. Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ. Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО. 4. АНАЛИЗ РЫНКА Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся. 5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ) ШАГ Дни Дата Время окончания Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22 Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23 Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23 Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23 Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23 Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23 Монтаж, установка, испытания, ввод в эксплуатацию и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24 5.2 Начальная точка Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России. Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну. Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами. 6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА 6.1 Статистические климатические особенности:   Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8 минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2 максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8 Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68 Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C. 6.2 Право собственности, экономические данные Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет Арендная плата за год составит 1 500 000₱ Экономическая жизнь завода составляет 25 лет 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН 7.1 Анализ и выбор мощности Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности. 7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов. Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха. 8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 8.1 Конфигурация объекта: Наш объект будет состоять из следующих подразделений; а. Блок приема отходов b. Блок подготовки топлива b.1 ​​Блок обезвоживания/ сушки b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования с. Газовый реактор/ пиролизная установка d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка f. Вспомогательные Единицы 8.2 План расположения Блок производства энергии: - Газовый двигатель - Генераторная установка - Котлы-утилизаторы - Панели - Диспетчерская Отдел утилизации и добычи газа: - Загрузка силосов - Сушки - Конвейеры - Газовые реакторы - Линии транспортировки отходов и газа - Газоочистка / Блок охлаждения 8.3 Описание подразделов: Блок приема отходов Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки. Рисунок-8.1: Блок приема отходов Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку. Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию. Рисунок-8.2: Сушилка Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа. Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта. Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор Рисунок 8.4: Подающий винт Реактор газификации Единицы объекта состоят из: 1. Газификационный реактор 2. Система газоочистки При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать. Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются. Данные газового реактора -тип вращающегося барабана, непрерывного потока -производительность 200 тонн в день -газ добывается синтетическим путем -количество газа 9,667 см3/ час Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу. Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом. Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна. По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки: -сушильная камера, -камера восстановления и пиролиза, -камера газификации, -камера сгорания, -камера охлаждения. Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации. В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне. В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С. Безопасность и воздействие на окружающую среду: • Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано). • Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах. • Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76. • При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше. • Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока. Блок очистки газа Блок производства электроэнергии: Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET бренд ТECSAN Тип TJ650MN-BG5 Мощность 650 кВА 521 кВт Данные газового двигателя бренд MAN модель E3262 LE202 Тип V-типа 1500 оборотов в минуту Данные генератора бренд MARELLI MJB355MA4 модели фаза 3 Степень защиты IP23 Частота 50 Гц Напряжение 230/400 В переменного тока Определение мощности 750 кВА Выход 94.70% Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения 8.4 Местонахождение объектов: отечественный импортный Блок приема отходов x Сушилка x Сепаратор x Измельчитель х Загрузочные конвейеры и силосы x Реактор газификации / пиролиза x *) Установка очистки / охлаждения синтетического газа x Газогенераторная установка x Система трансформаторов и распределительных устройств x Переработка ТБО x Золоотвод x Панели управления и питания x Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x Система автоматизации x *) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау Показатели: Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте. Физический 90% Финансовый 65% 9. ОБОСНОВАНИЕ 9.1 Сценарий 1: - 100% кредита используется для полной инвестиции, - оплата за утилизацию ТБО. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб 400 Электричество/Продажа руб/кВт 13.3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 24 Экономическая жизнь объекта год 25 Финансовые показатели/выгода ОПИСАНИЕ Значение Итого Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 100% Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000 Начальный месяц кредита Льготный период мес. 24 Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1 Всего платежей кол-во 4 Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6 Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032 Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит Таблица возврата Libor % 2,97% Банковский кредитный процент % 2% Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97% Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97% Валюта EURO €/руб. 71,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Общая сумма инвестиций Значение Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 План погашения кредита Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500 Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032 Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000 Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032 Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/₱ 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱ 52.800 Общие производственные расходы € 500 000 Общие Прочие Расходы + Обслуживание Управленческие расходы €/₱ 45.000 Прочие расходы €/₱ 72.500 Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000 Всего расходов €/₱ 262.500 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 1.044.722 Выручка от продажи пара € 0 Общий годовой доход € 3.936.334 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах 1 2 3 4 5 6 7 8 Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206 Прибыль до Обесценивание и амортизация 0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928 Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Прибыль до финансовые расходы и налоги 0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359 Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0 Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359 Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071 Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Общие выплаты по кредиту € 11.074.032 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857 Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084 9.2 2. Сценарий - Будет использован 100% акционерный капитал. - Утилизация ТБО не будет оплачена. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). Единица Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Установка € 0 Всего инвестиций € 9.050.000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб Электричество/Продажа руб/кВт 13,3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 12 Экономическая жизнь объекта год 25 ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПИСАНИЕ Единица Сумма Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 0% Использование кредита € 0 Валюта EURO €/₱ 59,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/год 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год 52.800 Общие производственные расходы € 500,000 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 0 Выручка от продажи пара € 0 Выручка от продажи электроэнергии Доход € 2.891.612 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах Год 1 2 3 4 5 6 7 8 год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206 Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206 Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777 Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155 Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051 Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575 3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Преимущества реализации нашего проекта будут следующими: - в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии. - будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода. - будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны. - мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды. - можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии. - мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.

ПРИГЛАШЕНИЕ  К  СОТРУДНИЧЕСТВУ. Уважаемые Дамы и Господа!  Наша  фирма  занимается поставками оборудования,  из Федеративной  Республики  Германии.  Находясь  в  самом  центре  Европы  и  обладая  практически  совершенной   инфраструктурой,  этот  регион  привлекателен  для  всех  предпринимателей,  которые    хотят  сотрудничать  с  объединённой    Европой  и  со  всем  Западным  миром.          Мы  же  готовы  помочь  Вам  в  этом.                 За  время  нашей  работы  у  нас  подобрался  прекрасный  коллектив,  которому  по  плечу    любые  задачи  в  области  экспорта - импорта.                              Новое  и  подержанное  оборудование,  машины  и  механизмы  для всех  отраслей  промышленности (электроэнергетика, металлургия, угольная и нефтегазодобывающая,  металлообработка,  деревообработка, производство и переработка пластмасс, пищевая и перерабатывающая и т.д.), строительства и городского  хозяйства. За  последнее  время  мы  успешно  решаем  и  задачи  в  области  поставок  исходных  материалов,  запасных  частей  и  сырья  для  различных  отраслей  промышленности.  Всё  это  Вы  можете  заказать  нам. Почему же из многих Вы должны выбрать именно нас? По нескольким причинам и вот основные из них: 1. В этой области у нас больше опыта, чем у кого - либо другого. 2. У нас прекрасные рекомендации от специалистов в нашем бизнесе. 3. Мы располагаем новейшей и наиболее актуальной информацией для решения  Ваших задач. ВАЖНО:       Мы  также  всегда  готовы  обсудить  и  предложить  Вам  значительные   скидки  и  благоприятные  условия  финансирования. ВАЖНО:       Доставим оборудование, машины и механизмы в любой регион, проведём таможенную очистку, предоставляем лизинг. Вот это оборудование оборудование имеется сейчас на складе . Ассортимент каждый день меняется . Также работаем по вашим заявкам Переработка вторичного сырья (55) канально-тюковые пресса перевозка металлолома переработка металлолома переработка отходов древесины переработка пластмасс переработка стекла переработка стружки различных материалов погрузочно-перегрузочная техника прочее Шреддеры, универсальные измельчители Деревообработка (10) 4-х сторонние обрабатывающие станки комбинированные станки обрабатывающие центры утилизация отходов фрезерование, долбление, сверление Дорожно-строительная техника (59) асфальтоукладчики бульдозеры грейдеры дорожные фрезы катки мини экскаваторы (до 10 тн) фронтальные погрузчики экскаваторы - погрузчики экскаваторы гусеничные экскаваторы колёсные Коммунальная техника (13) горизонтально-наклонное бурение насосы телескопические погрузчики фрезерование дорожного покрытия Металлообработка (68) гидравлические гильотинные ножницы заточные станки зубообрабатывающие станки лазерная, плазменная и газовая резка листо- и кромкогибочное оборудование и пресса металлургия обрабатывающие центры пилы, продольная и поперечная резка металла прессы прочее пружинонавивочные станки резьбонарезные станки сверлильные станки токарные станки трубогибочное и профилегибочное оборудование фрезерные станки шлифовальные станки Пищепереработка (11) оборудование для мясопереработки оборудование для розлива воды и различных напитков оборудование для упаковки Прочее Пластмассы (47) грануляторы и регрануляторы древесно-полимерная экструзия оборудование для производства плёнок оборудование для производства профилей. оборудование для производства труб оборудование по переработке ПЭТ прочее термопластавтоматы формовочные машины глубокой вытяжки экструдеры Разное (2) Складская техника Строительство и производство строительных материалов (22) Башенные краны бетоносмесительные установки мобильные гидроподъёмники мобильные краны оборудование для производства бетонных блоков оборудование для производства щебня Трубоукладчики Энергетика (1) Дизель-генераторы

Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. 7. Спиральный конвейер (Евростандарт). 8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг. 9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.

Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм). Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб или из медных труб (производитель КМЕ - Germany), объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с праграмных управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).

Чиллер с пленочным испарителем – холодильная установка с панельным испарителем, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки: - распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды); - пленочный испаритель с жидкостным распределителем; - холодильная установка

полностью модульная конструкция; - установлен датчик потока воды; - щит изготовлен по IP-54; - встроенный насос Lawara (Italy); - холодидльные компрессора Bitzer(Germany); - теплообменники Alfa-Laval, Danfoss; - электроавтоматика - Schneider Electric; Опции: - встроенная емкость для пропиленгликоля; - система зимнего пуска; - клапан производительности; - испаритель труба в емкости(трубный погружной), кожухотрубный - встроенный PLC контроллер с TOUCH панелью для точного управления подачи хладогента в испаритель в зависимости от обратной связи по температуре; - подключение к SCADA системам (внешний мониторинг и управление); - уличное исполнение (изотермическое машинное отделение); - встроенный разборный пластинчатый теплообменник FUNKE(Germany

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.