Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части.
Возможны различные варианты нарезки:
- круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
- квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
Достоинства:
- быстрая нарезка сыра;
- простое обслуживание;
- коррозийностойкое исполнение;
- встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы);
- пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy);
- стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат);
- ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316;
- все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки.
Продаю сыроварни объемом от 70л до 1500 л от производителя ООО "Генераторы ледяной воды". Сыроварня - установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано 18 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером - сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 - до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки:
- скорость и направление вращения мешалки;
- скорость пастеризации;
- температуру и время пастеризации;
- скорость охлаждения;
- температуру и время охлаждения;
- любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки);
- дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии);
- интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана;
- свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии;
- ведется журнал последовательности действий;
- выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;
Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Солильный бассейн предназначен для посолки сыра, установленного на решетках.
Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола.Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг).
Стоимость солильного бассейна для сыра на 1000л - 492 613 руб.
Изготовим солильный бассейн необходимого Вам объема.
Основной функциональной частью установок УПТ является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением.
Геометрический объем 950л
Масса загружаемого продукта 400 кг.
Продолжительность цикла 3.6 часа
Мощность потребляемая 1.1 кВт
Хладоноситель - ледяная вода 3 оС
Габариты ДхШхВ - 2560х1200х1600
Дозатор для налива жидкостей АД-450, предназначен для дозирования пищевых жидкостей (сильногазируемых, среднезазаруемых и спосойных, пива, квас, молоко, сливки, соки). Дозирование происходит следующим образом - насос подает продукт на счетчик, который программируется на Touch panel и встроенном PLC контроллере, счетчик отсчитывает предварительно заложенное в программе количество продукта, при этом дозирующие головки опускаются в бутылку с помощью пневмоцилиндра и открываются пневмоклапан для подачи продукта, происходит наполнение бутылки продуктом с одновремнным подъемом дозирующих головок по заполнению бытылки клапан с антикаплей закрывается и окончательно поднимается клапанная гребенка. Процесс происходит в автоматическом режиме.
Предназначен для одновременного розлива жидких компонентов в 4 (четыре) пластиковые бутылки емкостью от 0,2 до 5 литров. Изготовим автомат розлива одновременно от 4 до 10 бутылок
Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин.
Стоимость сыроплавителя на 100л - 1 441 136 руб.
Стоимость сыроплавителя на 200л - 1 578 295 руб.
Стоимость сыроплавителя на 300л - 1 794 659 руб.
Стоимость сыроплавителя на 50л - 1 155 227 руб.
Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Напорный пищевой рукав (шланг) типа MULTITHOR/10BL C3B применяется для очистки, мойки, пищевого оборудования, где нужно применить температуру до + 150 °C.
Показатели:
Напорный рукав, имеющий прекрасную гибкость (как лассо у ковбоев) и многоцелевое использование в условиях низких до -40°C, и высоких до +120°C температур постоянно, +150°C кратковременно в течение 30 минут. Высокое качество для продуктов, нейтральный запах и привкус. Пригоден в химической и других отраслях промышленности. Гладкий, антистатический.
Норма/разрешение: ГОСТ 18698-79 тип В (II), ВГ (III), Г (IV), П (VII).
Предупреждение:
Предназначен для подачи пара по ГОСТ 18698-79 тип ПАР 1 до +150°C.
Рабочая температура: -40°C +120°C/ 30 минут +150°C.
Коэффициент безопасности: 3:1
Внутренний слой: Пищевой EPDM, с низким коэффициентом трения и высокой устойчивостью к химическим продуктам высокой (до 98 %) концентрации.
Наружный слой: Пищевой EPDM, с низким коэффициентом трения и высокой устойчивостью к химическим продуктам высокой (до 98%) концентрации.
Усиление: Текстильная оплетка. Электрические свойства: R ≤ 106 Ω EN 12115.2011 - Type Ω/T.
Маркировка: MULTITHOR/10BL C3B THOR
Применяются в пищевой промышленности для загрузки и выгрузки пищевых продуктов, молрчных продуктов и пр.
Каталог продукции: https://gumis.ru
Электронная почта ,
ООО " ГУМИС - 2000"
Телефон/факс: (495) 999-777-4, 984-56-85, 984-56-86
График работы . Мы работаем для Вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед
Уважаемые покупатели! Для Вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27.
Для почтовых отправлений: 109341, Москва, а/я 27.
Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через ТК ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ или самовывоз. Забор груза в Москве через ТК ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ бесплатно.
Напорно- всасывающий шланг (рукав) тип IGIENOIL/HF10 SRB предназначен для приемки и выгрузки пищевых продуктов: питьевая вода, вина, алкогольные напитки, спирт до 98%, фруктовые соки, жиры и масла, молоко, йогурты и другие молочные продукты. Используется в системах розлива, пищевых насосах, дозаторах, пневмотранспорте. При производстве шлангов, рукавов из каучуковой резины не используются черная сажа, свинец и прочие тяжелые соединения, которые вызывают раковые заболевания у потребителей пищевой продукции. Гигиенический сертификат.
:: Контакты
Каталог продукции :
Электронная почта
Электронная почта
ООО " ГУМИС - 2000"
Телефон/факс:
График работы . Мы работаем для вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед
Уважаемые покупатели! Для вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27.
Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через транспортные организации. Заказчик может заказать свою транспортную организацию или воспользоваться Самовывозом. Забор груза в Москве бесплатно.
Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации
• последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме
• визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3 535 000 рублей.
Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя ошивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные.
Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время.
Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.
Стоимость сыроизготовителя СИ-1000 - 1 330 620 руб.
Изготавливаем сыроизготовители от 1000л до - 12000л
Пресс состоит из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параметры: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться к системе SCADA. Пневмо-компрессор (в комплект не входит) , давление от 7 Бар, производительность не имеет значение. Марка пневмо-компрессора может быть любая. Максимальный диаметр формы -350-500мм, максимальная высота формы- 160мм. Масса пресса - 170кг.
МОУГЛВ-5000 – Молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором.
Ледяная вода, как хладагент, является частью интегрированной в танк системы охлаждения: вода омывает внутреннюю молокоприемную емкость. Использование данной системы имеет следующие неоспоримые преимущества перед системой непосредственного охлаждения - охлаждение происходит за 45 минут, охлаждение молока происходит без риска его замерзания даже при незначительных объемах, доступность энергии холода в любое время, возможность использования компрессорных агрегатов меньшей мощности, и как следствие – экономия электроэнергии, возможность использования более дешевых ночных тарифов при работе охладителя. Быстрое и эффективное охлаждение гарантирует сохранение качества молока. Чем быстрее температура молока достигнет критического значения 10 °C и продолжит доохлаждаться до 4°C, тем ближе к исходному останется качество продукта.
Технические характеристики:
1. Рабочий объем МОУГЛВ5000, - 5000 л. Емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали марки AISI 304
2. Размеры емкости 1500х1500х3200 мм .
3. Теплоизоляция – 50 мм.
4.Температура мойки емкости от 32 до 70 гр.С.
5.Масса накопленного льда 863 кг. Длина испарителя – 115 м
Время регенерации льда - 8 часов.
6. Компрессор Maneurop (Франция) МТ-64
7.Перемешиватель (мотор-редуктор Италия, Inovario)
- угловая скорость, 18 об/мин
- мощность электродвигателя, 0,75 кВт
- напряжение питания, 380 В
8. Потребляемая мощность, Pe 10kW.
9. Размеры установки (не более) : 2950(высота), 5100(длина), 1600(ширина).
Масса емкости танка (без агрегатов) 650 кг.
10 Автоматическая мойка -2 перестатических насоса, контролеры, электроклапана, щит управления с сенсорным дисплеем, насос Lowara 370/3, 25 м3/час,
11. Циркуляционный насос Lawara – производительность 15 м 3/час.
12. Мгновенное охлаждение молока - Встроенный разборный пластинчатый теплообменник на 3000 литров (пластины FUNKE, Germany), молочный насос (Опционно!)
Стоимость установки МОУГЛВ 5000 со встроенным теплообменником для мгновенного охлаждения молока - 1 767 656 рублей
Изготовим МОУГЛВ - необходимых Вам объемов.
При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316).
Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управленияпод SCADA системой.
Производительность 25 м3/ч
Частота вращения барабана 27об/мин
Потребляемая мощность 0,37 кВт/ч
Стоимость 374 262 руб.
Сепаратор Ж5-ОХ2-С предназначен для очистки молочной, творожной и подсырной сыворотки от молочного жира и казеиновой пыли. Сепаратор представляет собой полузакрытый центробежный разделитель с автоматической периодической выгрузкой осадка и непрерывным выводом очищенной сыворотки и жировой фракции. Имеет следующие технические характеристики: производительность не менее 10000 л/ч; мощность установленного асинхронного двигателя 15 кВт (с кратностью пускового тока 6.5) , питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 1200х850х1780, масса 1390 кГ; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру); Исходный продукт: z сыворотка сухого вещества 5.5-6%; молочного жира 0.45-0.7%; казеиновой пыли 0.19-0.96%; кислотность 14-19 Т; температура сепарирования 35-40 С; творожная сыворотка сухого вещества 5.5 %; молочного жира 0.2-0.3%; кислотность 60 Т; температура сепарирования 25 С; подсырная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.05-0.8%; казеиновой пыли 0.06%; творожная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.7%; жирность получаемого молочного жира 22-40%; относительная влажность осадка, выгружаемого из сепаратора 70… 90%; давление на выходе обезжиренной сыворотки 0.345Мпа (3.5ати) объем грязевого пространства не менее 9 л ; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с.
Сепаратор Г9-ОЦМ-10 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2);
Сепаратор А1-ОЦМ-5 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2); Источник:
Технические характеристики: Производительность, л/ч 1000 Мощность, кВт 0,55 Габариты, мм длина 755 ширина 420 высота 700 Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) 133,3-4 (8000-240) Температура сепарируемого молока, ˚C 40-45 Кислотность исходного молока, , ˚T 16 - 18,5 Жирность обезжиренного молока по Герберу, % 0,04 Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218, 1 Масса сепаратора, кг 71 Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОСБ открытого типа предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи. Сепаратор изготавливается в двух исполнениях: - посуда из полипропилена (каплена), детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом; - посуда и детали барабана из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01). В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.
1. Описание:
Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха.
2. Конструктивные особенности:
Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);
Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);
Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;
Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);
Две крышки на газ-лифтах (опция).
3. Стандартная комплектация:
дисковый затвор DN-100;
датчик температуры;
регулируемые опоры;
две щелевых моющих головки (опция);
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.
Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке. Установка изготовлена в виде моноблока, со всеми соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная цистема охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления. Состоит и емкостей для варки смеси ТМУ,бойлер, или установка УНВ для нагрева воды в емкотсти, пастеризатора, гомогенизатра, трубопроводной обвязки включающей счетчик учета, танков созревания с рубашкой охлаждения, жироплавителя, генератора ледяной воды для охлаждения смеси. Производительность линии 10 тон/сутки. Фризерно-фасовочное оборудование подбирается опционно под нужды заказчика. Изготовим линию по Вашему тех-заданию необходимой мощности и комплектации под нужные Вам виды мороженного.
Используется при отделении сыворотки от творожного сгустка, при получении творога. Пресс тележка состоит из ванны сварной конструкции из пищевой нержавеющей стали, рабочей перфорированной ванны, винтового пресса и опорной рамы. Оснащена четырьмя поворотными колесными опорами с тормозами для удобного перемещения по помещению.
Вручную, вращая штурвал пресса, через нажимную шайбу и раму в пресс тележке производят постепенное прессование сгустка с удалением сыворотки. Так же пресс тележка применяется для охлаждение творога путем перемещения тележки в холодильную камеру и используется в подготовке творожной массы для производства творожных глазированных сырков
Рабочий объем 100 кг., 200 кг., 400кг., 600 кг.
Стоимость ПТТ 100 - 136 657 руб.
Стеллажи предназначены для хранения различных предметов, инвентаря, тары и т.д. в производственных цехах, складах, подсобных помещениях, холодильных камерах. Ножки стеллажей снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола.17545
Материал изготовления пищевая сталь AISI 304. Размер 900 х 400 х 1600 мм. Изготовим стелажи необходимых Вам размеров и формы.
Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину.
Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки).
Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции.
Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб.
Цилиндро-конический танк объем от 500 литров до 30 000 литров (ЦКТ) предназначен для брожения и дображивания пива и кваса в пивоварнях и пивзаводах. ЦКТ имеет 20% запас объема под пену, т.е. танк с рабочим объемом 1 000 литров имеет геометрический объем 1 200 литров.
Комплектация:
- Выполнена полировка внутренней емкости;
- Унифицированная рубашка (обечайка, конус);
- Люк боковой;
- Клапан двойного действия;
- Утеплитель пенополиуретан (ППУ) 50мм, угол конуса 70°;
- Патрубки хладагента Ду32 (G 1¼");
- Внутренняя емкость пищевая AISI-304, обшивка AISI-430.
Выберите опции:
- Шпунт аппарат;
- Мерная трубка с держателями, пробоотборник;
- Комплект автоматики, 2 соленоида, контроллер Т°С двух зон, сенсорный дисплей.
Принцип работы:
- Цилиндро конический (ЦКТ) или ферментационный танк – это вертикальная емкость, рассчитанная на давление до 2.0 bar, у которой сверху расположен люк, а снизу – конус с центральным отверстием.
- Оборудована несколькими рубашками охлаждения с рабочим давлением 4.0 bar, патрубком под датчик температуры, люком, моющей головкой.
✔ Производим: Цилиндро-конические танки ЦКТ и форфас для производства пива и кваса. Любые объемы.
✔ Все формы оплаты: работаем с ООО, ИП и физ. лицами. Гибкая система скидок!
✔ Доставка без наценки по тарифам ТК.
Напрямую от производителя! Работаем без посредников! Изготовим быстро и качественно любой объем от 100 до 30 000 литров!
Производственные емкости "Я1-ОСВ". Объём от 500л
------------------------------------------------
Стандартная комплектация:
- Внутренняя емкость AiSi304, мм: 2;
- Обшивка внешняя AiSi430, мм: 1,5;
- Коническое донышко с отбортовкой R25(50)304, мм: 2;
- Люк Ду мм: 400;
- Кран Ду мм: 50;
- Теплоизоляция ППУ, мм: 50;
- Мотор редуктор: NMRW63-0,4кВт;
- Питание: 380В(220В).
-----------------------------------------------
Изготовим по Вашему техническому заданию разных размером и комплектаций.
----------------------------------------------
Нержавеющая емкость из пищевой нержавеющей стали Aisi 304 предназначена для хранения и переработки пищевых продуктов, кисломолочной продукции, химической продукции и др.
Специализация:
- Емкостное оборудование;
- Доильное оборудование;
- Оборудование для переработки молока;
- Навозоудаление;
- Инженерное оборудование.
Строительство и реконструкция объектов сельскохозяйственного назначения, а именно:
- животноводческих ферм;
- ангаров;
- складов;
- цехов переработки молока.
Конкурентные преимущества Завода:
- Собственное производство со стажем более 10 лет.
- Опыт сотрудников завода в проектировании, изготовлении и пуско-наладочных работах оборудования для молочной промышленности.
- Новейшее оснащение производства.
- Оперативная поддержка 24 часа в сутки.
- Постоянная модернизация выпускаемой продукции на основании обратной связи с покупателем.
- Высокая квалификация ИТР.
- Четко организованная система контроля и поддержания высокого качества по Европейским стандартам на всех этапах производства.
- Обеспечение необходимой технической документаций.
- Обучение персонала партнеров правильной работе на произведенном оборудовании.
- Монтаж и Пусконаладочные работы.
- Доставка по всей России и Странам СНГ.
- Любые формы оплаты: Работаем с ЮЛ, ИП и ФЛ.
ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ПОЛНЫЙ ПАКЕТ ДОКУМЕНТОВ ДЛЯ ВОЗМЕЩЕНИЯ ЧАСТИ ЗАТРАТ ИЗ БЮДЖЕТА СОГЛАСНО ДЕЙСТВУЮЩЕМУ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВУ.
ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ СЕРТИФИЦИРОВАНО И ПОДЛЕЖИТ СУБСИДИРОВАНИЮ И ГРАНТОВОЙ ПОДДЕРЖКЕ
✔Приобрести и получить консультацию, Вы можете обратившись к нам, любым удобным для вас способом.
✔ Гарантия 12 мес.
«ПК Агроснаб» - надежный поставщик оборудования для молочного животноводства и переработки молока.
Сыроварни от 50 литров до 5000 литров. Сделана по европейским образцам и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Обеспечивает быстрый нагрев и равномерную температуру продукта в ванне.
В сыроварне можно производить:
- сыры, творог, пастеризованное молоко, йогурт, кефир, ряженку, сиропы, морсы, сахарную пасту для шугаринга;
- применяется для сквашивания кисломолочных продуктов, приготовления смеси для мороженного, изготовления творожного или сырного сгустка;
- подходит для других продуктов, требующих аналогичного воздействия.
Особенности:
- Влагозащищенный шкаф управления под ванной - эстетично и эргономично;
- Управление ручное или автоматическое на сенсоре с плавным подогревом;
- Две сменные мешалки: «Лира» и мешалка лопастная;
- Скорость и направление вращения мешалки регулируются;
- Мешалка и мотор-редуктор на поворотном кронштейне.
Дополнительные опции:
- Сенсорный пульт управления IP67;
- Мешалка планетарного типа;
- Автомат промывки;
- Пистолет для розлива;
- Нагрев от электричества, горячей воды или пара;
- Лестницы, трапы, площадки обслуживания..
✔ Производим: ванна длительной пастеризации ВДП, сыроварня, все для сыроварения и молочной переработки, пастеризаторы проточного типа, пастеризационно-охладительные установки ПОУ. Любые объемы.
✔ Любые формы оплаты: работаем с ООО, ИП и физлицами. Предоставляем полный пакет документов для получения субсидий и грантов по госпрограммам.
Напрямую от производителя! Цены без посредников с гибкой системой скидок! Оборудование сертифицировано!
Охладитель молока от 1 000 литров до 40 000 литров закрытого типа
Применяется для охлаждения молока и последующего хранения с поддержанием температуры +4С. Оснащен автоматической промывкой.
Комплектация:
- Внутренняя емкость с отбортовкой AiSi304 2мм. Обшивка AiSi430 1,5мм;
- Мерная линейка с таблицей;
- Подпятники под опорные регулируемые ножки;
- Контроллер Овен с монохромным дисплеем;
- Охлаждение 35% объема танка с 36 до 4°С(при окр. Т=25°С) не более 3ч;
- Высокоэффективный автомат промывки;
- Люк Ø450 AiSi304 c дыхательным клапаном;
- Теплоизоляция ППУ 30мм.
Дополнительные опции:
- Выкачка молока;
- Сенсорная панель управления (IP67);
- Полировка внутренней ёмкости;
- Усиленный компрессор, рассчитанный на две дойки;
- Система измерения массы молока.
✔ Производим: охладитель молока открытый «шайба», охладитель молока «ванна», охладитель молока закрытый с автоматом промывки, рассчитанные на 2 или 3 дойки. Любые объемы.
✔ Любые формы оплаты: работаем с ООО, ИП и физ. лицами. Предоставляем полный пакет документов для получения субсидий и грантов по госпрограммам.
✔ Оборудование сертифицировано!
Напрямую от производителя! Цены без посредников! Изготовим быстро и качественно!
Описание мини-завода
Каркас:
Металлический, усиленный из сортового проката, цельносварной. В качестве основных опор на основание используется стальной швеллер 120-160 мм, поперечные стяжки: труба 40х60х2 мм, (с шагом 600 мм), усиленные косынками 150х150 мм со всех сторон. Угловые узлы выполнены из уголка 100х100х7 мм. Стены, потолок выполнены из швеллера 120 мм. Каркас укреплен металлическими растяжками, стойки и поперечины: стальная труба 40х60х2 мм, для последующего крепления к нему стеновых панелей и оборудования. Для грузового пояса используется швеллер 120 мм.
Наружная Обшивка:
Стальной профилированный лист. Толщина – 0,55-0,7 мм. Покрытие полимерно-порошковое, стойкое к климатическим и механическим воздействиям. Крепление к каркасу и между собой осуществляется кровельными саморезами и металлическими заклепками с последующей герметизацией по всем стыкам.
Теплоизоляция:
«Кавити Баттс ROCKWOOL» (45 плотность). Раскладка утеплителя осуществляется в несколько слоев для устранения возможных мостиков холода. Система пароизоляции – Изоспан-В, гидроизоляции – Изоспан-А. Используются негорючие и не выделяющие запаха при горении материалы. Мобильные здания изготавливаются в «северном» исполнении, с возможностью использования до - 60 °С. Толщина утепления стен 100-150 мм, пола и потолка 150-200 мм. Брус 50х70 мм пропитанный огнебиозащитой.
Пол:
Металлический лист 1,5 мм, лаги выполнены из трубы 60х40х2 мм и швеллера 120 мм пленка «Изоспан-А», Брус 50х70 мм пропитанный огнебиозащитой. Утеплитель минераловатная изоляция «Кавити Баттс ROCKWOOL» толщиной от 150 мм. Раскладка утеплителя осуществляется в несколько слоев для устранения возможных мостиков холода. На утеплитель уложена пленка «Изоспан-В», фанера влагостойкая ФСФ 18-21 мм, с последующим покрытием износостойким линолеумом Sprint-pro (Tarkett) или ламинат 33-34 класса износостойкости. Толщина пола не менее 150 мм. Возможна укладка электрического теплого пола.
Кровля:
Крыша – трапеция. Потолок и крыша – металлический лист 1,5 мм. со сплошным проваром, пленка «Изоспан-А», утеплитель - минераловатная изоляция «Кавити Баттс ROCKWOOL» толщиной от 100 мм, на утеплитель пленка «Изоспан-В», плиты ЛДСП. На крыше установлены проушины, предназначенные для установки и проведения монтажных работ на месте эксплуатации.
Внутренняя отделка:
Внутренняя отделка стен – ПВХ панели, панели ЛДСП, вагонка «Экстра-массив», СМЛ (стекло-магнезитовый лист), оцинкованный лист 0,7 мм.
Окна:
Окна в северном исполнении – металлопластиковые, поворотно-откидные, с двухкамерным стеклопакетом и москитными сетками.
Двери:
Входная: Металлическая утепленная. Каркас из гнутого профиля толщиной 1,5-2 мм, обшивка стальным листом 2 мм, утепление толщиной 70 мм, оборудованные замками Gardian. Нажимная усиленная ручка-защелка. Двойной контур уплотнения. Утепленная коробка, пожаробезопасная. Металлическая поверхность двери окрашена полимерно-порошковым покрытием.
Внутренние двери распашные, либо купейные – полотно ламинированное, с брусом по периметру.
Отопление:
Электрическое, от внешних источников тока напряжением 220/380В.
Электромонтаж:
Выполнен проводом марки ВВГнгLS сечением от 1,5 мм² и выше в зависимости от назначения в кабель-каналах марки TMC 25x17 DKC. Щит управления уличный - металлический влагозащитного исполнения с вводным автоматом на 380 В. Щит управления внутренний – пластиковый, с автоматами 220 В и 380 В. Устанавливаются светодиодные светильники мощностью 15 Вт и индивидуальные светодиодные светильники. Все вагон-дома оборудованы заземлением системы TN-S.
Вентиляция:
Естественная, через открывающиеся окна и двери, вентиляционные клапаны. Принудительная, через канальные электро-вентиляторы. Отопление и вентиляция в соответствии с нормами и правилами СНиП 2.04.05-91. Устанавливается сплит-система.
Канализация:
Бытовая с выпуском наружу, выполняется из ПВХ-трубопроводов.
Водоснабжение:
Водонагреватели или проточные от 20 л или накопительные от 50
Компания Би-Техно предлагает со склада в Москве термоусадочные (шринк) танки, предназначенные для окончательного формирования вакуумной упаковки продукта, упакованного в специальный термоусадочный пакет.
Этот пакет отличается от обычного пакета для вакуумной упаковки свойством резко сокращать свою площадь при нагревании, тем самым плотно «обтягивая» продукт. Такая технология упаковки позволяет убирать излишки пакета на продукте, складки и швы, оставляя лишь один шов по периметру продукта.
После упаковки на вакуумной машине продукт помещается в на платформу шринк-танка, затем на короткое время (2-3 сек.) опускается в емкость с горячей водой (80-90 град.С), благодаря чему упаковка, усаживаясь, приобретает форму упаковывемого продукта.
Данная упаковка используется для свежего мяса, мясных деликатесов, колбас, сыров и др. продуктов питания.
В наличии термоусадочные (шринк) танки емкостью 70, 100, 140 и 170 литров европейского производства для единовременной упаковки 20-40 кг продукции.
Предлагаем 100-литровые термоусадочные шринк-танки российского производства отличного качества по цене 270 000,00 рублей с гарантией 1 год!!! Загрузка до 20 кг!!!
Недорогие китайскике шринк-танки со склада в Москве.
Также, всегда на складе настольные, напольные, двухкамерные вакуум-упаковочные машины с гарантией 3 года!
Всегда в наличии пакеты, подложка и пленки для вакуумной упаковки, лотки и верхние пленки для упаковки продуктов питания в газовой среде.
Предлагаем ручные, полуавтоматические машины и автоматизированные линии (трейсилеры) для запайки широкого спектра продуктов питания в готовые лотки в вакуум и/или скин и/или газ и компактные термоформующие вакуум-упаковочные линии с функцией газового наполнения, в т.ч. восстановленные в Европе с гарантией 2 года!!!
Более подробная информация по телефонам в Москве и/или на нашем сайте в разделе Упаковочное оборудование
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в МОСКВЕ двухкамерные вакуумные упаковщики HENKOVAC D1 производства . Машины идеальны для крупных производств. Используются для вакуумной упаковки пищевых продуктов, рассчитаны на 24-х часовую непрерывную работу.
Машины снабжены многопрограммной панелью управления, функцией мягкого обжима, с функцией газонаполнения, контролем времени замены масла. Система сварки пакета обеспечивает двойной сварочный шов, возможна замена одной сварочной струны на струну обрезки.
Вакуумный упаковщик HENKOVAC D1 комплектуется вакуумным насосом BUSCH производительностью 100 куб. м/час. Цикл упаковки около 20 сек.
ОПИСАНИЕ:
Корпус и камера из нержавеющей стали AISI 304;
Электрические элементы размещены по классу защиты IP 65;
Система выведения жидкости из помпы;
Вакуумный упаковщик HENKOVAC D1 соответствует стандартам Совета Европы и России по гигиене и безопасности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Габариты упаковщика 1642х945х1170 мм;
Две камеры 760х660х205 мм;
Две сваривающих планки по 620 мм;
Расстояние между планками 520 мм;
Производительность насоса 100 м³/ч;
Напряжение 380 В;
Мощность 4,4 кВт;
Продолжительность цикла 25 - 35 сек.
Вакуум-упаковочные машины D1 для Вас и Вашего производства!!!
Также, всегда на складе в Москве настольные и напольные вакуумные упаковщики, термоусадочные (шринк) танки, запайщики лотков, фвтоматические упаковщики в пленку стрейч с одновременным взвешиванием и этикетированием; термоупаковочные машины, термоусадочные (шринк) танки, ручные, п/а и автоматические стреппинг-машины, паллетообмотчики, запайщики пакетов и горячие столы.
Автоматические линии для упаковки сыра в термоусадочные пакеты.
Предлагаем недорогие термоформовочные линии, в т.ч. восстановленные в Европе до состояния новых с гарантией 2 года, машины FLOW-PACK, вакуум-закаточные машины СКО/твист-офф/жестебанка.
Машины для нарезки, деления, порционирования сыра.
Оборудование для переработки, упаковки и хранения мяса, рыбы и морепродуктов, овощей и др., для производства консервов, пресервов, снеков, икры, салатов, п/ф, готовых блюд, соленой копченой, вяленой рыбы.
Дефростеры, шоковые морозильники, холодильные и морозильные камеры, льдогенераторы жидкого, чешуйчатого, гранулированного льда.
Более подробная информация по тел.:, Павел Бочков или на сайте
Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час.
Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности.
Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе:
— Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха
— Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия)
— Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания)
— Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия)
— Пробоотборник ручной (Испания)
— Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия)
— Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама.
— Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема)
Базовые технологические функции:
— Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе
— Очистка молока от механических примесей
— Измерение количества молока по объему
— Определение массы (расчетным методом)
— Работа в режиме заданной производительности
— Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель)
— Контроль параметров (температуры, давления, массы)
— Ручной отбор пробы
— Сип-мойка от станции безразборной мойки.
Дополнительные функциональные возможности:
— Сопряжение по сети Enternet c ПК
— Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке.
— Автоматическое управление на базе промышленного контроллера
— Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах.
Преимущества:
— Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта;
— Сохранение качественных показателей продукта;
— Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору;
— Визуальный контроль температуры по цифровому прибору;
— Механизация процессов мойки;
— Современный дизайн;
— Высокая заводская готовность;
— Удобство обслуживания.
Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE
(GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Производит ельность от 1000 до 25 000 л/час. Станина изготовлена из
стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с
черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой).
Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена,
что говорит о быстром охлаждении молока.
БОЙЛЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ для нагрева воды до Т=+113 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ВДП, ТМУ, ТМВ, электрических пастеризаторов ПОУМ, автоматических моющих установок CIP, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды.
Опции:
- центробежный насоскомпании Lawara (нерж.) с торцевым уплотнением типа ВЕТОН.
- управление ТЭН с помощью твердотельных реле
Прессы на 4, 6, 12, 24,36 головок вертикальные и горизонтальные.Состоят из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параменты: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться с системе SCADA.
Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки.
Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре.
Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой.
Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе.
Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса.
После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера.
Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды.
Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации.
Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67.
Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Контейнер для посолки сыра 6-ти полочный. Контейнер изготавливается из нержавеющей стали марки AISI316, либо AISI 304 - по желанию заказчика. В комплект входит контейнер с 6-ю полками из нержавеющей стали. Габаритные размеры контейнера 1280х900х1500мм.
Автоматическая машина по укладке в пакеты сыра для цилиндрических и прямоугольных форм сыра представляет собой рамную конструкцию из нержавеющей стали с установленными на ней отдельными элементами и блоками: шкаф электрический, шкаф пневматический, панель управления, конвейер с мотор-редуктором; подающий челнок с пневмоцилиндром, устройство раскрытия пакетов с пневмоцилиндрами и регулировками, стол для размотки пакетов, блок цилиндров подачи, крышки защитные. Технические характеристики оборудования могут быть изменены и изготовленны в соответсвии с потребностью Вашего производства.
демонстрационное видео:
Габаритный размер, мм
2750х1000х1800
Масса:
- нетто, не более, кг
- брутто, не более, кг
325
485
Установленная электрическая мощность, кВт.
0,7
Производительность, упаковок в минуту
9
Расход воздуха, м.куб.ч
0,6
Параметры электросети
3 Ф, 400В, 50Гц
Степень защиты
IP 55
Номинальное рабочее давление сжатого воздуха, бар
6
Максимальные габариты сыра:
- ширина, мм
- длина, мм
- высота, мм
310
510
160
Максимальный вес сыра, кг
18
Патрубок для присоединения воздуха
Цанговый штуцер QS под наружный диаметр шланга 12 мм (FESTO)
Рекомендуемые типы пакетов
ВК 3950; ВВ 3055, ВВ 3550; ВВ 2650
толщ. 42-52 мкм, на ленте (NEPB P)
Требования к помещениям для установки машины
В соответствии с проектом: в хорошо вентилируемых помещениях, с температурой окружающей среды от +5°С до +40°С
Контейнер изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304. Возможны варианты 5 и 6 полочного исполнения, по желанию заказчика. Габаритные размеры 1160х925х1245мм.
Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника. Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной 3мм. Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана. Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
Встроенные системы:
Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой;
монитор напряжения;
автоматическое ограничение толщины льда;
подогрев картера компрессора;
система зимнего пуска (клапана KVR + NRD);
сушки испарителя.
Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
