Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке. Установка изготовлена в виде моноблока, со всеми соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная цистема охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления. Состоит и емкостей для варки смеси ТМУ,бойлер, или установка УНВ для нагрева воды в емкотсти, пастеризатора, гомогенизатра, трубопроводной обвязки включающей счетчик учета, танков созревания с рубашкой охлаждения, жироплавителя, генератора ледяной воды для охлаждения смеси. Производительность линии 10 тон/сутки. Фризерно-фасовочное оборудование подбирается опционно под нужды заказчика. Изготовим линию по Вашему тех-заданию необходимой мощности и комплектации под нужные Вам виды мороженного.
Технические характеристики:
Объем цилиндра 7л
Объем заливки смеси 1,5-5л
Время фризирования 8-10 мин
Производительность 10-30 л/ч
Фреон R404A
Компрессор Tecumseh
Конденсатор Воздушный/водяной
Напряжение 220/380 в
Мощность 3 кВт
Габариты 696х850х1400 мм
Масса 225 кг.
Цена 633 000 руб.
Оборудование предназначено для тонкого измельчения различного зерна, кофе, орехов, семечек, сахара, сушёных продуктов растениеводства, ягод, грибов, в некоторых случаях овощей, фруктов и прочего. Жерновая мельница имеет простое исполнение, обладает компактной конструкцией, простотой в эксплуатации и обслуживании, обладает высокой эффективностью, производительностью, при минимальных потребностях в электроэнергии. Мельница для измельчения зерна может использоваться пищевыми предприятиями, хлебопекарными, кондитерскими цехами, сельскохозяйственными производствами, столовыми, ресторанами, организациями по производству продуктов питания, и даже в быту.
Мельница быстро и качественно перемалывает продукт, степень измельчения может достигать 200 меш, легко регулируется. Корпус мельницы изготавливается из нержавеющей стали, оборудование не подвержено коррозии, легко моется, обладает высокой надёжностью, низкими производственными издержками и выгодной ценой.
Машины предназначены для фасовки и упаковки сыпучих, гранулированных продуктов, которые при падении не образовывают пыль. К такому роду относится очень большой ассортимент продуктов, например, специи, сахарный песок, зерновые культуры, товары бакалейной группы, различные крупы, так же можно упаковывать семечки, орешки, снеки с небольшой погрешностью по весу и любые другие продукты схожей консистенции, подходящие по физическим свойствам для фасовки.
Дозирование осуществляется на объёмном дозаторе, говоря по-простому - стаканами (гильзами). То есть замер дозы осуществляется по объёму гильзы, которая изготавливается требуемых размеров, в зависимости от плотности фасуемого продукта. Упаковка осуществляется в термосвариваемый материал, это может быть простой полиэтилен или комбинированный материал с термосвариваемым слоем.
Оборудование предназначено для снятия шкуры с рыбного филе. Рыба кладётся на подающий лоток шкурой вниз, далее удаление шкуры осуществляется автоматически. Шкуросъёмная машина обладает высокой производительностью и эффективностью, шкура снимается более чем в 99% случаев, при минимальных потерях продукта. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали, рабочие механизмы проходят особую закалку, что увеличивает срок службы деталей в разы. Нож снятия шкуры с рыбы ставится импортного производства, очень устойчив к износу. Оборудование соответствует санитарным требованиям пищевых производств, простое и безопасное в эксплуатации и техническом обслуживании, легко разбирается и моется. Шкуросъёмные машины для рыбы могут использоваться на предприятиях по переработке рыбы, пищевых предприятиях и других организациях.
Запайщик подложек конвейерного непрерывного типа автоматически подаёт, группирует, задаёт необходимые интервалы подложкам, наносит дату (при наличии опции), по заданной длине или по фотометке подаёт плёнку, запаивает и вырезает подложки, осуществляет сбор невостребованного материала верхней плёнки. В зависимости от размеров подложек и количества ручьёв производительность такого запайщика может достигать 800-2400шт./час. Такое оборудование хорошо подходит для крупных и средних предприятий по производству продуктов питания, где в качестве упаковки служит запаянный лоток, подложка.
Оборудование изготавливается из нержавеющей стали, некоторые элементы делаются из алюминия и других металлов. Запайщик лотков не подвержен коррозии, даже при длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности, температуры.
Ключевые узлы электроники и пневматики комплектуются деталями известных мировых брендов, что гарантирует надёжность, отсутствие поломок, большие сроки службы, а так же минимизирует простой оборудования по причине частого технического обслуживания или ремонта.
Упаковщик в термоусадочную плёнку «полурукав» является высокоавтоматизированным оборудованием для упаковки широкого ассортимента потребительских и промышленных товаров во многих отраслях промышленности. Упаковщик обладает высокой эффективностью и скоростью работы, автоматически подаёт плёнку, паяет швы, направляет продукцию в камеру для усадки плёнки. Все необходимые параметры легко регулируются, что позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные размеры упаковки и ширину плёнки.
Упаковка в термоусадочную плёнку полурукав обладает рядом преимуществ. Плёнка герметично облегает продукт, защищая его от факторов внешней среды, пыли, влажности, а так же механических повреждений. При этом термоусадочная плёнка полурукав прозрачная, не закрывает внешний вид упакованного продукта, что позволяет рассмотреть его при выборе покупки. Эти преимущества делают такую упаковку очень популярной на рынке самых различных отраслей промышленности. Помимо предметов быта и промышленных товаром, термоусадочная плёнка полурукав так же хорошо применима на пищевых предприятиях для упаковки тортов, печенья, коробок с продукцией, конфет и прочего.
ВАЖНО: По Вашей заявке мы подберём любое другое НУЖНОЕ Вам оборудование.
Автоматическое фасовка и обертка, автомат для сливочного масла или маргарина, материал пергамент или алюминиево фольга, подача продукта путем прямого подключения на компенсатор с продольным потенциометром который передает сигнал к преобразователю частоты питающего насоса, отверстие в бумаге для центровки, подающий конвейер.
Эта модель может быть адаптирована для 500гр брикетов.
Дополнительная информация (), фото и цена по запросу.
По Вашей заявке мы подберём любое другое НУЖНОЕ Вам оборудование.
ВАЖНО: По Вашей заявке мы подберём любое другое НУЖНОЕ Вам оборудование.
Системы хранения сырьевых материалов - Кто следит за КАЧЕСТВОМ своих сырьевых материалов, тот прежде всего заботится их соответствующим ХРАНЕНИЕМ.
Наши силосохранилища и бункера в разнообразных конструктивных исполнениях обеспечивают оптимальное хранение любых сырьевых материалов.
Дополнительная информация, фото и цена по запросу.
По Вашей заявке мы подберём любое другое НУЖНОЕ Вам оборудование.
Предназначена для укупорки флаконов.
Работает в 2-х режимах:
- закручивание;
- защёлкивание.
компактное устройство с пневматическим приводом
устанавливается после машины розлива
легко стыкуется с этикеровщиком
габариты – 400х500мм, высота 1,6 м; вес 40 кг
быстрая переналадка и простая регулировка
производительность более 60 флаконов в минуту
Основные характеристики:
Полуавтоматическая линия дозирования, розлива и укупорки жидких продуктов во флаконы.
Состоит из дозирующей машины, укупорочного устройства и конвейера.
• объём дозирования - 10… 1000 мл
• производительность - до 2000 флаконов в час (в зависимости от объёма дозы и густоты продукта)
• высокая точность дозирования
Пневматическая настольная или напольная машина для наполнения флаконов и банок жидкими и густыми продуктами (крема, пасты).
Возможно исполнение с подогревом конуса для быстрозастывающих продуктов (патчи, крема, мыло и т.д.)
Запатентованный самоуплотняющийся конический трехходовой кран с парой трения из полимера.
Характеристики
Способ подачи продукта - самовсасывание из емкости через шланг.
Способ дозирования - по объему
Механический ограничитель дозы (точность дозирования в пределах 1%)
Производительность до 50 доз/мин
Детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, не контактирующие - AISI 304
Объем дозирования от 1 мл до 500 мл за цикл
Быстрая сборка/разборка для мойки без применения инструмента (3-5 мин)
Автоматическая мойка дозирующего тракта (без разборки)
Простота регулировки дозы маховичком со счетчиком оборотов
Автоматический и ручной режимы работы
Гарантия 1 год
Дополнительная комплектация
Загрузочный бункер для густых и пастообразных продуктов
Исполнение дозирующего тракта без контакта продукта с металлом
Вставка для дозирования малых объемов (от 0,2 до 15 мл)
Сменные разливочные носики разных диаметров
Полуавтоматическое исполнение (от педали)
Исполнение настольное, стационарное (со своим столиком), с водяным подогревом конуса
Основные характеристики:
Стол приводной накопительный предназначен для подачи/приёма флаконов на оборудование розлива и/или накопления после их укупоривания
- столешница нержавеющая, диаметр от 800 мм до 1000 мм,
- основание стола из профиля конструкционного, высота 900 +/- 50мм
- ограждение - релинг нержавеющий регулируемый по высоте
- привод – мотор-редуктор 220 В
- система регулировки скорости
•Доза от 50мл до 1500 мл
•точность дозирования -+-1%
•производительность - до 4000 флаконов в час
•возможность розлива пенящихся жидкостей с погружением дюз
•быстрая переналадка
•сборка/разборка без применения инструмента
• пищевая нержавеющая сталь AISI 316
Оборудование предназначено для фасовки саморезов с шайбой в пакеты по 100 -1000 шт.
Линия оснащается комбинированным весовым дозатором (линейным и спиральным), что позволяет вести фасовку с достаточной производительностью и высокой точностью.
Основная масса изделий (99%) фасуется на весовом линейном дозаторе, далее оставшееся количество изделий (1%) сбрасывается в пакет при помощи спирального дозатора.
Таким образом погрешность дозирования, составляет 1-2 единицы изделия на пакет.
Состав фасовочно-упаковочной линии:
1. Дозатор весовой комбинированный.
2. Упаковочная база (для рулонов шириной до 620 мм).
3. Подающий транспортер.
4. Отводящий ленточный транспортер (ширина ленты 330 мм)
Характеристики упаковочной базы SJ-620
Длина пакета: 100-450 мм
Ширина пакета: 180-300 мм (пакет типа «Подушка»)
Макс. ширина упаковочной пленки: 620 мм
Производительность: 5-45 пак/мин (зависит от кол-ва фасуемых изделий и их размеров).
Максимальный объем дозированя: 5000 мл
Воздухоподготовка: 0,65 Мпа, 0,4 м3/мин.
Энергопотребление: 5 кВт, 220 В / 50 Гц.
Примечания. 1. Скорость дозирования для кол-ва изделий 1000 шт в пакете, составит 3-4 пакета в минуту.
2. Рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку толщиной 0,8-1,0 мм.
Предлагаем чайный автомат для фасовки чая в нейлоновые пакеты типа "пирамидка" или "подушка".
Автомат работает с любыми видами гранулированных или сыпучих продуктов в т.ч. травяные, цветочные, медицинские чаи.
В автомате применяется ультразвуковой метод сварки "Ultrasonic". В качестве упаковочного материала подходит любой материал свариваемый ультразвуком. Автомат имеет возможность изготовлений 2-х видов пакетов: "пирамидка" или "подушка". Переключение на необходимую форму пакета осуществляется с пульта управления. Автомат оснащается PLC-котроллером Omron и серводвигателем Panasonic. Основной двигатель автомата оснащен устройством защиты от перегрузок. При отсутствии на входе упаковочного материала происходит автоматическая остановка машины.
Характеристики:
Дозировка 2~10 мл.
Производительность 30-40 пак/мин.
Размеры пакета: Д 40-80 мм; Ш 60-80 мм.
Ширина рулона упаковочного материала: 120/140/160 мм.
Толщина упаковочного материала: 0,04-0,06 мм.
Воздухопотребление 0,4 м3/мин; 0,6 МПа.
Энергопотребление: 2,2 кВт; 220 (или 380) В; 50 Гц.
Настольные запайщики серий KS и PFS предназначены для запайки готовых пакетов из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки толщиной до 150 микрон или изготовления пакетов из рукава такой же пленки. Несомненными достоинствами этих моделей являются: универсальность по отношению к типу и толщине свариваемых пленок.
Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации
• последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме
• визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3495000 рублей.
Установка предназначена для производства кремов включает вакуумный эмульгатор и планетарная мешалка. Применяется в пищевой кондитерской промышленности. Установка в своем составе имеет планетарную мешалка, которая представляет рамную мешалку со скребками. Встроенная высоко оборотистая мешалка равномерно смешивает, а встроенный диспергатор создает измельчение и диспергирование продукта. За счет равномерного смешивания и мелкого измельчения при температуре от 65 до 140 гр.С и создания вакуума до 30 mbar получается продукт высокого качества с однородной структурой.
Состав установки:
1. Планетарный скребковый тип непрерывно вращается и снимает материал, прилипший к внутренней стенке резервуара, а с помощью самовращения смешивающих лопастей создается смешивающий эффект, который обеспечивает получение шелковисто-гладких конечных продуктов.
2. Диспегатор расположен и дает возможность равномерного измельчения продукта.
3. Сырье поступает в установка как с помощью воронки, так и с помощью самовсасывания (предварительно нужно создать вакуум в системе). 4. Винтовой насос выгрузка продукции. 5. Вакуумная система водокольцевой насос.
Технические характеристики:
Рабочий объем - 15л ; Полный объем - 25л ;Габариты (ДхШхВ) - 1000х600х1000мм
Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину.
Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки).
Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции.
Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб.
Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга.
Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии:
1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт.
Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг.
2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт.
3)Трубчатый охладитель – 1 шт.
4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт.
5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт.
6)Насос центробежный – 1 шт.
7)Щит управления с PLC + Touch панель
В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.
При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном), его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316).
Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управленияпод SCADA системой.
Производительность 25 м3/ч
Частота вращения барабана 27об/мин
Потребляемая мощность 0,37 кВт/ч
Стоимость 360 460 руб.
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве и изготовит на заказ полотна для всех моделей ленточных пил из высококачественнойстали – 3 или 4 зуба на дюйм шириной 16 мм и/или 20 мм.
Срок изготовления – 1 день.
Преимущество полотен:
- минимальные потери продукта благодаря идеальной поверхности полотна;
- красивый срез, гладкая и ровная поверхность, сохраненный цвет продукта, привлекательный для покупателя;
- качественная отделка полотна увеличивает его срок хранения;
- гигиеничность, минимальные микробные загрязнения;
- высокая производительность благодаря контролю плоскости полотна пилы предотвращает появление трещин в полотне.
Всегда в наличии полотна, например:
1200х16 мм
1300х16 мм
1550х16 мм
1570х16 мм
1650х16 мм
1740х16 мм
1830х16 мм
2020х16 мм
2345х20 мм
2430х20 мм
3135х20 мм
3200х16 мм
3680х20 мм
Минимальная партия - 5 штук.
Ленточные пилы производства Финляндии, Италии, Кореи, России и высококачественные недорогие китайские пилы в наличии на складе в Москве.
Ножи для переработки рыбы и мяса, кухонные и поварские.
Разделочные доски.
Заточные устройства.
Заказать полотна и ножи или получить более полную информацию Вы можете по телефонам в Москве и/или на нашем сайте
Упаковочная машина flow-pack модели «Easy» предназначена для упаковки некрупных штучных изделий, таких как печенье, конфеты и т.д. Все модели имеют удобную регулировку, для быстрой перенастройки под разные размеры продукта.
Машина спроектирована и изготовлена для того, чтобы удовлетворить потребности в простом и экономном способе упаковки Вашей продукции в небольшом помещении.
- Панель управления оператора с иллюминируемыми кнопочными выключателями
- Электронное регулирование температуры с контролем температуры DATALOGIC (Контроль температуры головы, контроль температуры сварки роликов).
- Фотоэлемент контроля печати применяется в случае, если продукты расфасовываются в пленку с напечатанным на ней рисунком, текстом, логотипом и т.д. Его функция заключается в том, чтобы центрировать рисунок, текст, логотип в центре каждого пакета. Устройство укомплектовано электрическими соединениями и устройством синхронизации с машиной; оно может быть установлено на машину, но при этом его можно не использовать, если клиенту потребуются пакеты из простой пленки без рисунков.
Компания DITOGROUP
Контактное лицо: Наталья
Компания БИ-ТЕХНО предлагает со склада в Москве недорогие шкуросъемные машины GB-270 производства Ю. Корея.
Данные шкуросъёмные машины предназначены для снятия шкуры со свежей, дефростированной и соленой рыбы как средних пород рыбы (камбала, сельдь, омуль) так и крупных пород (кета, нерка, щука), а также кальмара.
Описание:
Этот тип машин успешно применяется от рыборазделочных цехов береговых рыбообрабатывающих предприятий до кухонь ресторанов и кафе.
Принцип работы: филе укладывается на загрузочный лоток шкурой вниз. Далее филе захватывается зубчатым подающим барабаном и подается под нож. Нож снимает мясо рыбы, а шкура, оставшаяся на барабане, попадает в корзину.
Машина снабжена водяной распыляющей насадкой для омывания ролика во время работы. Поэтому перед началом работы рекомендуется подключить аппарат к водопроводу.
Машина безопасна в использовании, легка и удобна в чистке, имеет современный дизайн.
Краткие технические характеристики:
Производительность, кг/мин 15-30
Напряжение, В 220/380
Мощность, Вт 200
Скорость ролика, м/мин 14
Габариты, мм 540Х420Х410
Масса, кг 48
Материал Нержавеющая сталь
Более полную информацию Вы можете получить у наших специалистов по тел в Москве или на нашем сайте
Предлагаем Вам самый универсальный современный отсадочный автомат служит для производства печенья, пряников, бизе, бисквитных коржей, заварных в самом широком ассортименте и форме с начинкой и без (зависит от типа и рецептуры теста). Благодаря широкому выбору насадок, Вы можете производить как одно, двух цветные продукты, так и трехцветные, с джемом как сверху так и внутри в виде начинки. Особенностью автомата является установка на базовой версии различных дозирующих головок. А современная цифровая система с программным обеспечением позволит Вам удобно управлять как движением противней, так и видами дозирования. От точечного до вращающихся и различной длинны. На этом автомате Вы всегда можете расширить ассортимент выпускаемой продукции, приобретая новые насадки или дозирующие головки.
Компания ООО «Би-Техно» предлагает со склада в Москве неопрессы для обвалки рыбы производства Южной Кореи, предназначенные для производства фарша из морской или речной рыбы. Сырьём для неопресса является порезанная на куски рыба без голов и внутренностей. Попадая в неопресс, рыба зажимается между прессовочным барабаном и мяльной лентой, где мясо проталкивается через мелкие амбразуры, измельчаясь до состояния фарша. Шкура, кости, чешуя выходят из неопресса через специальное отводящее отверстие. Неопрессы для рыбы отделяют мясо рыбы от её невостребованных частей, фарш получается однородным, без чешуи и костей. Детали, соприкасающиеся с продуктов, изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Оборудование надежное и простое в управлении, техническом обслуживании. Для работы на машине требуется один человек оператор.
Машины производительностью 300, 500 кг/час в наличии на складе, а производительностью до 1500 кг/час поставляются под заказ.
Предлагаем недорогие отечественные сепараторы фарша различной производительности и недорого!!!
Также, предлагаем б/у восстановленные европейские сепараторы фарша. Информация по запросу.
Для оптимального выбора сепаратора фарша все необходимые консультации Вы можете получить на нашем сайте или у наших специалистов по телефонам в Москве
Количество вырабатываемых видов изделий неограниченно.
Особенности отсадочной машины DUOMIX:
• исключительная надежность
• отвечает высоким стандартам производственной и экологической безопасности
• позволяет использовать труд персонала без дополнительной подготовки
• простота в обслуживании
• гибкая, без остановки производства, переналадка машины на выпуск новых изделий
• быстрое и легкое мытье
• система вращения насадок
• проволочная нарезка
• 2-х скоростной мотор для вращения валков
• автоматическое продвижение противней
Жидкокристаллический дисплей на 99 программ, позволяющий устанавливать:
• вес изделия
• форму изделия
• количество рядов на листе
• скорость вращения валков
Компания «DITO GROUP » предлагает широкую гамму оборудования для пищевой промышленности, в частности, для хлебопекарной и кондитерской индустрии, а также упаковочное оборудование для пищевой промышленности. является одной из лидирующих стран производителей различного рода изделий из муки. Традиции хлебопекарной промышленности уходят в века. Издавна культура хлебопеков обогащалась через взаимодействие с другими культурами и вобрала в себя самое лучшее. Теперь эти знания, воплощённые в современные технологии и новейшее оборудование, компания «DITO GROUP » Рада предложить Вам как плод многовекового труда мастеров. В сфере производства мучных изделий мы предлагаем широкую гамму оборудования и автоматических линий для выпуска оригинальной и качественной продукции, которая, несомненно, будет пользоваться спросом у покупателя. Предлагаемое нами оборудование позволит вам с успехом производить самые различные изделия из муки: торты, кексы, круассаны, различные виды печенья (штампованное, отсадное, с начинкой) и другие хлебобулочные и кондитерские продукты. Мы ставим своей основной задачей подобрать для клиента оборудование, отвечающее всем его запросам, наиболее выгодное по цене и производственным характеристикам, для того, чтобы сделать работу пекаря и кондитера как можно более легкой, приятной и удобной. Для этого мы разрабатываем новые технологические решения и представляем на рынке полностью или частично автоматизированные и, одновременно с этим, надежные и простые в обслуживании машины. В своей работе мы придерживаемся правила комплексного обслуживания наших клиентов, начиная с фазы проектирования и производства машин и линий до полной поставки и запуска оборудования с предоставлением послегарантийного сервиса. Наше оборудование занимает одно из первых мест на российском рынке по соотношению «цена/ качество ».
ТТолько сейчас скидка 40%! ! ! Представляем Вам Универсальную формовочную пельменную машину НМ-770, специально предназначенную для работы в небольших цехах для производства большого ассортимента продукции: пельмени, вареники, равиоли и т. д. с различными начинками (мясная, овощная, творожная). Данная модель машины оснащена шестеренчатым насосом, который позволяет контролировать стабильность веса дозируемой начинки. При этом, данный насос не сможет работать с крупнорубленой овощной начинкой. Для работы с овощной начинкой на данной модели – необходимо овощи предварительно измельчить. В комплект входит мини система посыпки, для предотвращения налипания, или в качестве декорации.
В наборе несколько барабанов для формовки мелкоштучных изделий.
В комплекте 2 диафрагмы, с разными резцами (редкие и частые).
Так же в комплекте узел - машина для инкрустации изделий EU-70L, предусмотренная для
инкрустирования изделий, придания им формы типа манты, хинкалии.
Производство Тайвань.
Наличие на складе в Москве! Предоставляем возможность приезда к нам протестировать пельменную машину.
ВАЖНО: по Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование.
Фасовочный автомат с двумя дозаторами, карусельного типа для 2 форматов. Машина работает автоматически следующим образом: забор стакана, наполнение (поршневой дозатор с изолированным бункером, CIP cовместим), укладка лпатинки, термосклеивание, кодированием даты (пневматически), Возможность размещения бумажного перемежителя и крышечки Ø 75 мм, подающий конвейер с узлом переворота стакана вверх ногами 180 °. Дозатор с отсечным клапаном для продуктов горячего наполнения и сменный капиллярный набор для холодного наполнения тонких продуктов. Бункер с датчиком уровня и подключение для установки мешалки (отсутствует), Защитные ограждения из плексигласа, автоматическая центральная смазка. Элементы управления: Siemens S5. Доступны электрические схемы.
ПИШИТЕ, ЗВОНИТЕ, мы будем рады сотрудничеству с Вами!!!
Предназначена для приготовления кондитерских масс, десертов, теста и различных горячих блюд.
"МАСТЕР ВАРКИ"— это именно мультиварка, так как ее функционал гораздо шире, чем у любой из современных профессиональных кремоварок.
Машина не только нагревает, но и перемешивает, и охлаждает полученный продукт.
Особенности машины:
•Современная технология, позволяющая легко управлять и обслуживать машину.
•Нагревание и варка продукта при температуре до +200°C.
•Охлаждение продукта до +2°C с помощью девяти скоростей охлаждения.
•Жидкостное охлаждение при помощи холодной воды или гликоля.
•Точная настройка нагревания и охлаждения вплоть до одного градуса.
•Сохранение до 100 программ-рецептов с разными вариантами цикла: от простого перемешивания до охлаждения готового продукта и подготовки его к дальнейшему использованию или хранению.
•Защита рецептов паролем от несанкционированных действий неавторизированных сотрудников.
•Интуитивно понятное управление машиной.
•Показ актуальной информации о температуре, стадии приготовления, необходимых ингредиентов на большом цветном дисплее.
•Плавное перемешивание во время приготовления в обоих направлениях.
•Три варианта работы месильного инструмента: перемешивание до однородного состояния, осторожное вмешивание (например, взбитых белков в тесто) и смешивание.
•Защита от пригорания, переваривания и образования комков благодаря конструкции месильного инструмента.
•Полная герметичность и высокий уровень гигиены благодаря мультифункциональной крышке.
•Защита от попадания конденсата в продукт при помощи вывода через окантовку крышки.
•Возможность добавления ингредиентов в процессе приготовления.
•Удобное опустошение дежи и/или дозировка готового продукта благодаря выходному крану диаметром 80 мм.
•Высокий уровень безопасности благодаря защитным системам на крышке и выходном кране.
•Простая и удобная чистка машины.
В ней можно готовить:
•Кондитерские массы: крема (баварский, ванильный, заварной, кондитерский, лимонный, масляный, тирамису и др.), наполнители (кокосовый, маковый, ореховый, фруктовый и др.), десерты (рисовый пудинг, йогурт, птифур, панна-котта, дульсе де лече и др.), джемы, конфитюры, смесь для мороженого, сахарный сироп, ганащ, фрукты-пашот, фруктовые топпинги, карамель, смесь для бисквитов, масса для биненштих, масса для чизкейка, эклеры и многое другое.
•Тесто: для хлеба, булочек, тортов, пирогов и т.д.
•Иное: соусы (болоньезе, голландский, томатный и др.) салатные заправки, крема, супы, бульоны, чили кон карне, айнтопф, паста, сыр, майонез, ризотто, овощные пюре, гуляши и многое другое.
Серийная комплектация:
•Корпус из нержавеющей стали
•Дежа из нержавеющей стали с двойными стенками
•Месильный инструмент из нержавеющей стали
•Выходной кран диаметром 80 мм для опустошения дежи
•Скребок для опустошения дежи и очистки выходного крана
•Мультифункциональная крышка
•Подключение для системы водяного охлаждения
Дополнительная комплектация:
•Система охлаждения с помощью рециркуляции воздуха, воды или гибридная
•Насадка «Арфа» для месильного инструмента, помогающая насыщать воздухом тесто и соусы
•Насадка «Аромат» для месильного инструмента, позволяющая пропитывать ароматическими смесями и пряностями (например, коричными палочками, цитрусовой цедрой и т.п.) всю массу продукта и обеспечивающая удобное извлечение специй после завершения процесса
•Опция «Wi-fi Assistent” для отправки на e-mail информации о ходе изменения температуры продукта во время всего цикла
•Дистанционное обслуживание программного обеспечения и ликвидации неисправностей
•Световой сигнал для оповещения о требующих обслуживания стадиях процесса, устанавливаемый в соседних помещениях
•Ограничитель подачи воды для чистки машины
•Набор для ремонта
Гарантия:
12 мес. согл. VDMA на части машин, поврежденные вследствие документально подтвержденного заводского брака. Эти части заменяются бесплатно. Под гарантию не подпадают все части машин, подверженные естественному износу, а также неисправности, возникшие при эксплуатации ненадлежащим образом.
Пишите, звоните, мы будем рады сотрудничеству!!!
TEL: +49-211-6397328 SKYPE: hgma.wulf Mob/WhatsApp: +49-163-47 12 335
ВАЖНО: По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование.
Системы приготовления солевого раствора для производства холодного теста.
- Гигиеническое тестоприготовление без использования чешуйчатого льда -
- Улучшение структуры теста -
Дополнительная информация, фото и цена по запросу.
По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование.
Предлагаю Вам темперирующие машины: TEMPER @ DREI
Плавление - Охлаждение - Закалка
• три отдельные температуры в программе
• возможно до 50 программ
• 9 кг ёмкость
• непрерывно транспортирующий «архимедов винт» из нержавеющей стали
• скорость конвейера регулируемая
• холодильная установка с воздушным охлаждением
область применения:
Будь то горько-сладкий шоколад, молочный шоколад или белый кувертюр.
Вы устанавливаете свои температуры по желанию и сохраняете их.
На дисплее всегда отображается текущее состояние и установленные параметры в любое время.
ANKO HLT-700XL Многофункциональный Пельменный Аппарат
Производство компании «ANKO», Тайвань. 2012г.в.
Состояние отличное.
В комплекте два формующих модуля:
- Пельмени
- Вареники
Автоматическая машина для производства пельменей, вареников, хинкали, чебуреков, мантов, самсы изготовлена из нержавеющей стали.
Известно, что автоматы HLT-700XL очень просты в эксплуатации. Для обслуживания данных машин не требуется использовать высококвалифицированный персонал. Настройка машины и переналадка с продукта на продукт происходит в течение 5 - 10 минут, при этом количество брака минимальное.
Важно знать, что сейчас происходит бурный рост производства полуфабрикатов с высокой степенью готовности, и предприятиям, которые хотят выпускать пельмени и хинкали из заварного теста, пригодного для жарки во фритюре, трудно будет найти альтернативу HLT-700 XL.
Технические характеристики:
Вес изделия можно настроить от 6 до 100 грамм. Соотношение теста и начинки может быть изменено от 70% / 30% до 30% / 70%.
Производительность – от 2000 до 8000 шт/ч
Размеры - 1150(Д) х 570(Ш) х 1700(В) мм
Питание - 380В, 50Гц, 3 Фазы. Мощность - 3.5 кВт
Вес - 450 кг
Важные преимущества:
- Наличие реверсивного шнека в месте забора теста, что исключает трудности с подачей теста. Тесто можно кидать кусочками, не требует подталкивания руками.
Наличие автономной системы охлаждения гильзы вместо системы охлаждения проточной водой, используемых на других видах оборудования.
- Независимость от температуры проточной воды, не требует обязательного стока воды в помещении.
- Наличие шнека нагнетателя на станции подачи начинки, регулируемого по скорости, что позволяет использовать более широкий диапазон начинок (более плотный фарш, иные начинки с меньшим содержанием воды, что исключает растрескивание оболочки изделия во время шоковой заморозки,
- Шестеренчатый насос пельменного аппарата HLT-700XL позволяет использовать несвязанную начинку кусочками до 10 мм).
✔️Прeдостaвляeм дoгoвоp, счeт-фaктуpу, товарную накладную.
Отправляем груз по России и СНГ.
Дополнительная информация и фото по запросу. Звоните.
Оборудование предназначено для запайки различных пластиковых подложек, ёмкостей, стаканов, контейнеров и прочего. Запайщик подложек очень хорошо применим для упаковки готовых продуктов питания, обедов, снеков, так же напитков в пластиковых стаканчиках. Помимо этого оборудование может использоваться для упаковки полуфабрикатов, мясных, рыбных продуктов на подложках, замороженных, овощей, пельменей и многого другого. Оборудование обладает компактной рациональной конструкцией, занимает мало места, может быть установлено непосредственно на рабочем столе. Основные компоненты и детали изготавливаются из нержавеющей стали, запайщик подложек имеет изящный внешний вид, прост в эксплуатации и техническом обслуживании. Заменяя матрицы рабочего стола запайщика можно запаивать разные по размерам и форме подложки.
Оборудование может быть исполнено в автоматическом или полуавтоматическом виде. В полуавтоматическом исполнении рабочий стол с подложкой необходимо подавать на запайку вручную, зато такое исполнение запайщика подложек дешевле по цене, без потери основных технических преимуществ.
Промышленные мясорубки предназначены для измельчения мяса до консистенции фарша в больших объёмах. Волчки для мяса используются мясоперерабатывающими предприятиями, цехами по производству мясных полуфабрикатов и другими организациями для быстрого производства большого количества фарша. По сути, волчок для мяса работает так же, как и обычная бытовая мясорубка, только он промышленный и предназначен для длительной работы продолжительные периоды времени. Волчок может работать с подмороженным мясом, что позволяет сохранить свежесть продукции в процессе переработки, а большие мощные модели могут измельчать даже замороженное мясо.
Мясо, порезанное на кусочки, загружается в бункер волчка, далее через шнек и ножи подаётся на решётку, через отверстия которой и продавливается готовый фарш. Весь этот механизм приводится в действие единым приводом, что обеспечивает стабильную бесперебойную работу мясорубки. В мясо можно так же добавлять овощи и любые другие продукты в зависимости от рецептуры, шнек, помимо функции подачи мяса, так же осуществляет функцию частичного перемешивания.
Оборудование предназначено для формирования различных кулинарных изделий преимущественно из теста различной консистенции. Машина сочетает в себе 3 функции, дозирование, выравнивание и формирование. Масса дозирования регулируется, для формирования можно заказать матрицы различных размеров и формы, что позволяет на одной машине изготавливать ассортимент.
Машина формирования изделий широко используется кондитерскими предприятиями, пекарнями для производства кексов, пряников, печенья, тестовых форм для пирожных, мини-кейков, корзинок и прочего. Оборудование обладает простотой в эксплуатации и техническом обслуживании, легко перенастраивается под разные изделия, быстро и аккуратно формирует продукцию из теста, экономит человеческие ресурсы, повышает эффективность производства. Выдача готовой продукции осуществляется при помощи отводящего конвейера, машина формирования изделий из теста может быть встроена в поточную производственную линию.
Оборудование предназначено для отжима растительного масла различных культур, подходит для арахиса, кукурузы, семечек подсолнечника, рисовой мякины, кунжута и других орехов и семян. Пресс изготовлен по самым современным технологиям с доработкой недостатков предыдущих поколений такого оборудования, обладает высокой устойчивостью к износу, надёжностью. Оборудование представляет собой электромеханическую установку, которая обладает компактной конструкцией, простотой в эксплуатации, быстро отжимает масло, экономит время и человеческий труд. Получаемое масло обладает высокими показателями качества, цвета, чистоты, не требует дополнительной фильтрации.
Вакуумные массажёры предназначены для тщательного маринования, посола различного мяса свинины, телятины, говядины, в том числе курицы, птицы, рыбы и прочего. Используется для производства мясных деликатесов, изысканных мясных изделий, копчёностей и другой мясной продукции. Процесс маринования осуществляется в условиях вакуума, что исключает взаимодействие продукции с кислородом во время производства, позволяет сохранить первозданную свежесть, цвет и качество мясной продукции.
Процесс массирования осуществляется во вращающемся на небольшой скорости баке (от 7 до 11 оборотов в минуту в зависимости от модели), что позволяет рассолу и специям тщательно проникнуть внутрь мясных волокон, придать необходимую пикантность и насыщенный вкус, не нарушая при этом структуру и питательные свойства продукции.
Производственный процесс управляется контроллером, при помощи которого можно задавать индивидуальные временные параметры работы, в зависимости от желаемого результата конечного мясного продукта. Работа оборудования не требует постоянного присутствия оператора.
Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50).
Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла.
Ключевая особенность:
Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем;
Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна)
Технические характеристики:
Размеры (мм) длина… 1170 мм
ширина… 766мм
высота… 1120 мм
Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L)
Электроснабжение 9 КВт/час
Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час
Вес 190 кг
Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения.
Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд.
Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer
Продукт Пиво
Производительность в час, л 1 000
Т вх.° С 4
Т нагр. °С 70 -72
Выдерживание, сек 33-14
Т вых.°С 4
COP охладителя 1,7
Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17
Электроэнергия, кВт 10
Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000
Масса установки, кг 650
Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки.
Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре.
Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой.
Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе.
Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса.
После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера.
Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды.
Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации.
Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67.
Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
"Современная Механика" изготавливает конические шестерни с прямым зубом в соответствии с требованиями ГОСТ 19325-73.
Диаметр до 400 мм, с модуль от 1 до 8, шероховатость поверхности 1.6-2.5, с различными углами между осями валов, из стали, пластмасс, цветных металлов.
Возможна термообработка конических зубчатых колес (объемная закалка или ТВЧ зуба) и нанесение гальванического покрытия.
Камера изготовлена по технологии модульного здания. С тыльной стороны модуля установлена холодильная установка (опционально модульная камера может быть доукомплектована дизель - генераторной станцией с баком для топлива). На потолке опционально устанавливаются подвесные пути (для подвешивания туш КРС). Холодильная камера предусмотрена для уличной эксплуатации в зимний период с диапазоном температур от +45 гр.С до -45 гр.C. Установлена система зимнего пуска KVR + NRD. Для эксплуатации в зимний период, опционально предусмотрена система автоматического подогрева камеры до Т=+25 гр.C. камера поставляется в полной готовности и заправлена фреоном. В машином отделении предусмотрена вентиляция в случае установки лизель генератора или подогревателя.
Толщина теплоизоляции 100мм . Температурный диапазон от +5 до -25 Со.
Размеры модуля и цена:
3000х2400х3500мм - 525000 руб.
4500х2400х3500мм - 645000 руб.
6000х2400х3500мм - 780000 руб.
9000х2400х3500 мм - 990000 руб.
12000х2400х3500мм - 1349 000 руб.
Солильный бассейн предназначен для посолки сыра и других продуктов, укладываемых на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола. Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг). Изготовим солильные бассейны от 500 до 10000л