Машина мойки, ополаскивания и обдува укупоренной тары ММОУТ-4000
Машина предназначена для автоматической мойки наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений, образовавшихся после дозирования и стерилизации, перед этапом этикетировки.
Принцип действия
Тара, посредством сетчатого транспортера, подается в 1-ю зону мойки с подогретым моющим раствором, после прохождения 1-й зоны тара подается во 2-ю зону ополаскивания холодной водой, после прохождения 2-й зоны тара подается в 3-ю зону обдува воздушными ножами, а затем отводится на следующий технологический этап.
Габаритные размеры
Длина – 4250 мм
Ширина – 1000 мм
Высота – 1800мм
В состав оборудования входит следующее:
- Рама
- Корпус машины
- Фильтры грубой очистки
- Сетчатый транспортер с мотор-редуктором
- Центробежные насосы
- Паровой коллектор и/или ТЭНы
- Воздуходувка с воздуховодами и воздушными ножами
- Трубопровод с запорной арматурой
- Щит управления
Технические характеристики:
- Размер обрабатываемой тары (по техническому заданию Заказчика)
- Потребляемая мощность до 18 кВт/ч (до 13 кВт если теплоноситель пар)
- Теплоноситель – ТЭНы (6 кВт) или пар (по техническому заданию Заказчика)
- Расход пара до 30 кг/ч
- Количество обслуживающего персонала -1 человек
Производительность:
- До 9000 банок/ч
Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304
Опционально (для тары от 1,5 л до 3 л): установка воздуходувки мощностью 12,5 кВт, вместо стандартной 7,5 кВт – стоимость изготовления машины 2 300 000 рублей, в т.ч. НДС 20%.
Опционально: автоматическая дозировка моющего средства +215 000 рублей, в т.ч. НДС 20% к стоимости изготовления машины.
Фотосепаратор SmartSort B 3 подходит для сортировки пищевых и непищевых сыпучих продуктов, успешно решает задачи с мелкосемянными продуктами. Производительность до 21 т/ч.
Количество камер на лоток — от 2 до 4-х, с разрешением 5400 пикселей работающих в видимом и инфракрасном диапазоне.
Настройка сортировки производится в SMART-режиме — интеллектуальный режим настройки сортировки по картинке дающий лучший результат чем настройка человеком.
Благодаря новой платформе CSort Cloud Вы получаете возможность контроля и управления технологическим процессом очистки.
Оптические сортировщики серии SmartSort успешно зарекомендовали себя на высококонкурентном европейском рынке.
Улучшение качества товарного зерна
Подготовка семян с низкими потерями
Сортировка дикоросов
Удаление трудноотделимых примесей
Подготовка сырья на мини-мельницах
Сортировка кофе для обжарщиков и поставщиков кофеен
Сортировка масличных
Сортировка минералов
Сортировка пластиков по цвету (ПЕТ-гранул, хлопьев)
Воздушный фильтр-поглотитель "АКАДИ" - экологически безопасное устройство предназначенное для очистки и УФ-обеззараживания воздуха поступающего в емкости (резервуары) хранения чистой (питьевой) воды от молекулярных загрязнений, пыли, бактерий и вирусов.
Пропускная способность до 150м3/час.
Основные отличия от аналогов:
- эффективность очистки 99% согласно ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010;
- нержавеющая сталь AISI 304, AISI 430;
- меньший вес и габариты;
- одно отверстие в резервуаре;
- крепление к резервуару осуществляется за 15 минут через ГОСТовское фланцевое соединение;
- самая маленькая электрическая нагрузка - 72Вт в зимний период;
- лучшие показатели по сопротивлению ветровой и снеговой нагрузкам;
- в наличии.
Конвекционная сушильная камера Драй Мастер ХТ-400 дегидратор.
Более 10 лет компания ТЕХНИКА-РОСТОВ производит надежное и высокотехнологичное оборудование для сушки пищевой продукции.
Сушильный шкаф работает по принципу сушки нагретым воздухом сырья, расположенного на лотках методом горизонтального обдува каждого лотка.
Характеристики:
Модель дегидратора - ХТ-400 (стандарт)
Температурный режим - от +35°С до +80°С
Подключение - 220в/380в (на выбор)
Мощность /среднее потребление – 2,7 кВт / 1 кВт
Количество стеллажей (лотков в комплекте) – 12 штук (лоток 600*400*20мм)
Общая полезная площадь лотков – 2,88 кв.м.
Вес загрузки (максимальный, зависит от сырья) – до 48 кг
Время сушки (среднее, зависит от сырья) – от 2 до 15 часов
Размер камеры в сборе (Д*Ш*В, в мм) – 825*810*1010, вес 45 кг
(имеется возможность занести в дверной проём от 71 см!)
Размещение - настольная
В комплекте – 12 сетчатых лотков, таймер времени, регулятор температуры, регулятор внутренней вентиляции, тепловой блок, комплекс электробезопасности, комплект отвода влажного воздуха.
Сфера применения:
- для сушки полезных фрипсов из различных фруктов, цитрусовых и овощей;
- приготовление фруктово-ягодной пастилы, чурчхелы, батончиков;
- мясные снеки, джерки, чипсы, колбаски кабаносы и даже креветки;
- сушка субпродуктов под лакомства для собак и кошек;
- приготовление вяленых томатов и слив;
- сушка грибов, сухариков, макаронных изделий, табака, чая, трав, орехов;
- переработка некондиционных овощей в пищевые добавки;
- из нестандартного – сушка грибов мухоморов, пчелиная перга, угли для кальянов, водоросли, пророщенная пшеница, творожные шарики курут, белковая смесь.
Конвекционный метод сушки самый распространенный и эффективный. Может использоваться для любого сырья, без нарушения структуры волокон, цвета, внешнего вида и сохранения полезных элементов! Мы на собственном опыте множество раз протестировали эффективность нашего оборудования на большом количестве разного сырья и в различных температурных режимах!
Деликатная сушка достигается за счет технологии сушки, а именно температуры внутри камеры и правильном движении воздушных потоков (конвекции). Чем ниже температура сушки сырья, тем больше полезных веществ и элементов сохраняется внутри готового продукта, остается более натуральный вкус и цвет! Для пищевого сырья такая температура преимущественно составляет в пределах от +35С до +55С.
Описание работы сушильной камеры:
- продукцию раскладывают на сетчатые лотки или в случае с пастилой наливают пюре в цельные лотки с бортиком, далее лотки размещаются на стеллажах внутри камеры, устанавливаются параметры на приборах и осуществляется запуск камеры в работу;
- на модуле управления можно программировать температуру в диапазоне от +35℃ до +80 ℃ и она автоматически будет поддерживаться в камере в течении процесса сушки;
- устанавливать время цикла сушки и по окончании она сама завершит работу и отключит тепловой блок и вентиляторы;
- внутри камеры потоки воздуха равномерно распределяются на все лотки независимо от их расположения, горизонтально обдувая каждый лоток сверху и снизу;
- время сушки устанавливается перед запуском на весь цикл;
- во время работы оборудования приборы показывают остаток времени, текущую температуру, также можно посмотреть заданные параметры;
- по завершению цикла звучит звуковой сигнал, дегидратор останавливает процесс сушки и переходит в режим ожидания;
- дополнительно возможно оснащение таймером отсрочки запуска, режимом циклического изменения температуры, режимом охлаждения после сушки, датчиком влажности и другими приборами при необходимости;
- на модуле управления имеется регулировка мощности внутренней вентиляции для настройки процесса сушки и набора температуры;
- влажный воздух из камеры удаляется через вытяжной канал с регулируемой шиберной заслонкой.
Преимущества сушильного оборудования ТЕХНИКА-РОСТОВ:
- надежность и долговечность (при изготовлении нашего оборудования используются высококачественные комплектующие, которые обеспечивают длительный срок службы сушильных камер!)
- высокое качество сборки и электробезопасность (контроль качества на каждом этапе)
- электронное управление температурой и временем (пр-во Турция)
- энергоэффективность расхода электроэнергии за счет продуманной теплоизоляции и умной работы приборов управления процессом сушки
- мощные вентиляторы внутренней циркуляции воздух с регулировкой для быстрой сушки (пр-во Турция)
- централизованный отвод влажного воздуха из камеры (быстрая сушка)
- деликатная и равномерная сушка сырья на всех уровнях размещения лотков (горизонтальный обдув каждого лотка сверху и снизу)
- большая площадь загрузки сырья за счет нестандартного размера лотков (один лоток 0,24м.кв.)
- постоянное тестирование на собственном производстве и бесплатный тест-драйв для покупателей (результаты тестирования в открытых источниках
- коммерческое назначение – большой ресурс работы при повышенной нагрузке!
В комплекте всё! Выбирая нашу технику, вы получаете полностью укомплектованное оборудование.
- каркас (рама) камеры изготавливается из алюминия и не подвержен коррозии;
- внутренняя обшивка стенок и двери - из пищевой нержавеющей стали AISI304;
- все камеры имеют эффективное утепление негорючими материалами толщиной 20мм;
- снаружи камера обшита плоским листом с полимерным покрытием или нержавеющей сталью AISI430 по выбору;
- в стандартную комплектацию входят лотки с сеткой из пищевого алюминия;
- по выбору клиента их можно заменить на лотки из пищевой нержавеющей стали AISI304 с сеткой ячейка, которой может быть от 1*1 до 15*15мм, а также цельные поддоны.
Компания «Техника-Ростов» предлагает сопутствующие услуги:
· Подбор дополнительного оборудования.
· Консультация (личная и дистанционная) по работе с сушильными шкафами.
· Организация доставки техники по РФ, СНГ, Европы, Азии и в США.
Сложно определиться? Мы предоставляем возможность бесплатно протестировать нашу сушильную технику. Покупайте сырьё и приезжайте к нам!
Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы!
В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования.
Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных.
ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!
ФОРА ПЛЮС - станок высокой производительности в комплекте с раскалывателем и системой выдува скорлупы для переработки цельного ореха.
Предназначен для раскола и очистки от скорлупы фундука цельного, кедрового ореха, фисташки, арахиса, шиповника.
Принцип работы линии:
- цельный орех (фундук, кедр, фисташка) желательно после калибровки, загружается в бункер;
- на малом количестве ореха происходит настройка дробилки под нужный диаметр;
- далее открывается подача и регулируется поступление цельного ореха в дробилку;
- дробилка для ореха раскалывает скорлупу;
- после ядро со скорлупой попадает в систему аспирации, где происходит отделение ядра от скорлупы, мусора и пыли в разные ёмкости;
- при переработке кедрового ореха в первый цикл вместе со скорлупой с ядра очищается около 30% пленки. Для полной очистки пленки, необходимо повторно перегрузить продукцию в бункер и пройти цикл;
- электронный блок управления линией позволяет регулировать мощность потока воздуха в системе аспирации выдува для недопущения попадания скорлупы в отделение с очищенным ядром (и наоборот при переработке кедрового ореха).
Характеристики:
- Напряжение 220в/380 на выбор;
- Потребление 1,5 кВт;
- производительность до 200 кг/час в зависимости от ореха;
- габариты в сборе (ДхШхВ, в мм) 1650х800х1900
- вес до 150 кг в стандартном исполнении.
Дополнительно вместе со станком ФОРА ПЛЮС рекомендуем использовать калибратор для цельного ореха. После предварительной калибровки на фракции по диаметру значительно улучшается переработка на станке - увеличивается скорость процесса, повышается процент выхода цельного ядра, уменьшается процент попадание в чищенное ядро скорлупы и недокола!
Для удобства переборки полученного сырья имеется возможность дополнительно укомплектовать станок ФОРА ПЛЮС конвейером для сортировки сырья на три фракции с движущейся пищевой лентой, разделителями потоков и отводами в тару. Каждый конвейер оснащается двумя пультами управления, освещением над лентой, регулятором скорости движения ленты.
Для подачи сырья на конвейер дополнительно имеются виброподающие лотки со своим бункером и регулировкой мощности вибрации. Мощные вибропитатели дозировано подают продукцию на конвейерную ленту обеспечивая комфортную работу и эффективность переработки в целом!
Организуем доставку по всей России, в республики, за рубеж! Гарантия! Сервис! Консультации!
Оборудование сертифицировано! Работаем по гос. контрактам, грантам российских и международных фондов и министерств.
Действует гибкая система скидок!
Сложно определиться? Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы!
В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования.
Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных.
ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!
Орехокол - Старт.
Новое оборудование для переработки грецкого ореха и пекана напрямую от производителя!
Хороший вариант для начала ведения орехового бизнеса и снижения человеческих трудозатрат. В дальнейшем возможно по-отдельности или сразу приобрести комплект оборудования для полного цикла переработки.
Орехокол с функцией докалывателя производительностью до 100 кг/час.
Регулировка под размер цельного ореха.
Принцип раскола - прижимной, конусный цилиндр специальной формы вращается внутри внешнего цилиндра.
Орехокол только раскалывает, после раскола сырьё ссыпается в ёмкость. Далее вручную необходима переборка и разделение скорлупы от ядра.
Характеристики:
Производительность до 100 кг/час
Размеры 800х800х1500
Мощность 0,75 кВт
Вес 90 кг
Напряжение 220в
Такой же орехокол устанавливается в линию Каскад Плюс.
Также производим промышленные орехоколы дробилки (линии полного цикл очистки) для грецкого ореха, фундука, кедрового ореха, пекана, арахиса, фисташки.
Калибраторы для грецкого ореха, фундука, а также других орехов и сырья. Системы аспирации для выдува скорлупы, мусора, пыли, отделения от камней.
Имеется видео работы оборудования!
Вы можете бесплатно приехать к нам на тестирование оборудования на своём сырье!
Отправляем оборудование по всей России, в Украину, Беларусь и другие страны.
Действует гибкая система скидок.
Конвекционная сушильная камера Т75-18 дегидратор.
Более 10 лет компания ТЕХНИКА-РОСТОВ производит надежное и высокотехнологичное оборудование для сушки пищевой продукции.
Сушильный шкаф работает по принципу сушки нагретым воздухом сырья, расположенного на лотках методом горизонтального обдува каждого лотка.
Характеристики:
Модель дегидратора – Т75-18 (стандарт, под высокий продукт)
Температурный режим - от +35°С до +75°С
Подключение - 220в/380в (на выбор)
Мощность /среднее потребление – 3,6 кВт / 2 кВт
Количество стеллажей (лотков в комплекте) – 18 штук (лоток 600*700*20мм)
Общая полезная площадь лотков – 7,56 кв.м.
Вес загрузки (максимальный, зависит от сырья) – до 90 кг
Время сушки (среднее, зависит от сырья) – от 4 до 20 часов
Размер камеры в сборе (Д*Ш*В, в мм) – 840*1080*2420, вес 190 кг
(имеется возможность занести в дверной проём от 71 см!)
Размещение - напольная
В комплекте – 18 сетчатых лотков, таймер времени, регулятор температуры, регулятор внутренней и вытяжной вентиляции, тепловой блок, комплекс электробезопасности, комплект вытяжной вентиляции.
Сфера применения:
- для сушки полезных фрипсов из различных фруктов, цитрусовых и овощей;
- приготовление фруктово-ягодной пастилы, чурчхелы, батончиков;
- мясные снеки, джерки, чипсы, колбаски кабаносы и даже креветки;
- сушка субпродуктов под лакомства для собак и кошек;
- приготовление вяленых томатов и слив;
- сушка грибов, сухариков, макаронных изделий, табака, чая, трав, орехов;
- переработка некондиционных овощей в пищевые добавки;
- из нестандартного – сушка грибов мухоморов, пчелиная перга, угли для кальянов, водоросли, пророщенная пшеница, творожные шарики курут, белковая смесь.
Конвекционный метод сушки самый распространенный и эффективный. Может использоваться для любого сырья, без нарушения структуры волокон, цвета, внешнего вида и сохранения полезных элементов! Мы на собственном опыте множество раз протестировали эффективность нашего оборудования на большом количестве разного сырья и в различных температурных режимах!
Деликатная сушка достигается за счет технологии сушки, а именно температуры внутри камеры и правильном движении воздушных потоков (конвекции). Чем ниже температура сушки сырья, тем больше полезных веществ и элементов сохраняется внутри готового продукта, остается более натуральный вкус и цвет! Для пищевого сырья такая температура преимущественно составляет в пределах от +35С до +55С.
Описание работы сушильной камеры:
- продукцию раскладывают на сетчатые лотки или в случае с пастилой наливают пюре в цельные лотки с бортиком, далее лотки размещаются на стеллажах внутри камеры, устанавливаются параметры на приборах и осуществляется запуск камеры в работу;
- на модуле управления можно программировать температуру в диапазоне от +35℃ до +75 ℃ и она автоматически будет поддерживаться в камере в течении процесса сушки;
- устанавливать время цикла сушки и по окончании она сама завершит работу и отключит тепловой блок и вентиляторы;
- внутри камеры потоки воздуха равномерно распределяются на все лотки независимо от их расположения, горизонтально обдувая каждый лоток сверху и снизу;
- время сушки устанавливается перед запуском на весь цикл;
- во время работы оборудования приборы показывают остаток времени, текущую температуру, также можно посмотреть заданные параметры;
- по завершению цикла звучит звуковой сигнал, дегидратор останавливает процесс сушки и переходит в режим ожидания;
- дополнительно возможно оснащение таймером отсрочки запуска, режимом циклического изменения температуры, режимом охлаждения после сушки, датчиком влажности и другими приборами при необходимости;
- на модуле управления имеется регулировка мощности внутренней и вытяжной вентиляции для настройки процесса сушки и набора температуры, а также регулировки объема приточного воздуха;
- влажный воздух из камеры удаляется с помощью принудительной вытяжной вентиляции, в комплекте с камерой.
Преимущества сушильного оборудования ТЕХНИКА-РОСТОВ:
- надежность и долговечность (при изготовлении нашего оборудования используются высококачественные комплектующие, которые обеспечивают длительный срок службы сушильных камер!)
- высокое качество сборки и электробезопасность (контроль качества на каждом этапе)
- электронное управление температурой и временем (пр-во Турция)
- энергоэффективность расхода электроэнергии за счет продуманной теплоизоляции и умной работы приборов управления процессом сушки
- мощные вентиляторы внутренней циркуляции воздуха с регулировкой для быстрой сушки (пр-во Турция)
- вытяжная вентиляция в комплекте для отвода влажного воздуха и правильной сушки (пр-во Турция)
- деликатная и равномерная сушка сырья на всех уровнях размещения лотков (горизонтальный обдув каждого лотка сверху и снизу)
- большая площадь загрузки сырья за счет нестандартного размера лотков (один лоток 0,42м.кв.)
- постоянное тестирование на собственном производстве и бесплатный тест-драйв для покупателей (результаты тестирования в открытых источниках
- коммерческое назначение – большой ресурс работы при повышенной нагрузке!
В комплекте всё! Выбирая нашу технику, вы получаете полностью укомплектованное оборудование.
- каркас (рама) камеры изготавливается из алюминия и не подвержен коррозии;
- внутренняя обшивка стенок и двери - из пищевой нержавеющей стали AISI304;
- все камеры имеют эффективное утепление негорючими материалами толщиной 40мм;
- снаружи камера обшита плоским листом с полимерным покрытием или нержавеющей сталью AISI430 по выбору;
- в стандартную комплектацию входят лотки с сеткой из пищевого алюминия;
- по выбору клиента их можно заменить на лотки из пищевой нержавеющей стали AISI304 с сеткой ячейка, которой может быть от 1*1 до 15*15мм, а также цельные поддоны.
Компания «Техника-Ростов» предлагает сопутствующие услуги:
· Подбор дополнительного оборудования.
· Консультация (личная и дистанционная) по работе с сушильными шкафами.
· Организация доставки техники по РФ, СНГ, Европы, Азии и в США.
Сложно определиться? Мы предоставляем возможность бесплатно протестировать нашу сушильную технику. Покупайте сырьё и приезжайте к нам!
Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы!
В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования.
Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных.
ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!
Предлагаем НОВОЕ оборудование от производителя!
Производство в России г.Ростов-на-Дону.
Организация доставки по России, республики ближнего зарубежья и другие страны.
Хотите проверить как работает оборудование на вашем сырье!!!??? Приезжайте и совершенно бесплатно проведите тестирование на нашем оборудовании!!!
Звоните прямо сейчас и запишитесь на бесплатный тест драйв!!!
Самая популярная линия для переработки грецкого ореха и пекана!
Работает с орехом разной бойности, в т.ч. и жадным орехом! Качество переработки и выход 1/2 бабочки напрямую зависит от качества исходного сырья!
Абсолютной новая технология калибровки и разделения на фракции сырья с помощью сит цилиндрической формы. Данная технология на 99% не допускает застревания в ячейках сит скорлупы и ядра в процессе разделения на фракции и способствует более быстрой и качественной переработки сырья! Частота вращения калибровочного барабана меняется с помощью частотного преобразователя, тем самым можно регулировать скорость процесса переработки в зависимости от качества исходного сырья. Также полностью снижен шум от работы вибросит, что благоприятно влияет на работников, обслуживающих процесс переработки!
Теперь в комплект линии сразу входит калибратор круглого ореха и дополнительный бункер загрузки! Не сложными манипуляциями происходит смена барабана разделителя на фракции чищенного ядра на барабан калибратора круглого ореха!
Системы аспирации выдува скорлупы установлены на все фракции и легким движением смещаются от бункеров для приема круглого ореха в процессе калибровки. Мощность каждой аспирации регулируется в пульте управления.
Мы сохранили модульную систему линии, которая даёт возможность удобной транспортировки без полной разборки оборудования!
Модернизированный орехокол может работать в режиме докалывателя и перерабатывать грецкий орех и пекан!
Принцип работы линии: для начала работы на линию устанавливается калибровочный барабан для круглого ореха, смещаются в сторону системы аспирации. Круглый орех засыпается в бункер и подается в калибровочный барабан. В процессе калибровки происходит разделение на 4 фракции по диаметру.
После калибровки круглого ореха происходит смена калибровочного барабана, процесс занимает 5-10 мин. Под выходные отверстия бункеров возвращаются системы аспирации. Калиброванный орех поочерёдно засыпается в бункер для раскола в орехоколе, разделения на фракции (1\8, 1\4 и 1\2 бабочку) и отделения от скорлупы, мусора и пыли. Недокол поступает в отдельный выход для дальнейшей переработки.
Характеристики:
Размер линии в сборе (ДхШхВ) в мм 4000х1400х2400
Подключение, в 220в/380в на выбор
Вес линии в сборе, кг 300
Мощность, до кВт 4
Производительность, до 1.5 тонн в день!
Полный пакет документов! Гарантия! Оборудование сертифицировано EAC. Обучение и консультации по переработке ореха, закупке, хранению.
Действует гибкая система скидок.
Сдаются в аренду, под плодоовощную продукцию, холодильные камеры размерами 11 Х 17 Х 7 м3 в складе-холодильнике, находящемся на територии Сальского плодопитомника Ростовской области. Всего 10 камер.
Собственник: ООО "имени М.В.Фрунзе"
Контактное лицо: Анатолий Тимофеевич
Сдаются в аренду, под плодоовощную продукцию, холодильные камеры размерами 11 Х 17 Х 7 м3 в складе-холодильнике, находящемся на територии Сальского плодопитомника Ростовской области. Всего в наличии 10 камер.
Собственник: ООО "имени М.В.Фрунзе"
Контактное лицо: Анатолий Тимофеевич
т.
На развилке пяти автодорог реализуется в Сальске склад-холодильник для хранения овощей и фруктов. Имеет 10 камер, каждая площадью по 220м2 и высотой 6,35м. При холодильнике имеются подсобные помещения 500м2..
На развилке пяти транспортных направлений реализуется, в Сальском плодопитомнике, ростовской области, здание - фруктохранилище с климат-контролем температуры. Площадь 3103 м2 и объёмом 19704 м3. Высота камер 6,35м. Имеются при фруктохранилище производственные помещения общей площадью 500м2. Хранилище содержит 10 термокамер, площадью порядка 220м2....
Эко упаковка из дерева для грибов!
Новый формат! Эстетична , удобна ! Изготовлена из натурального дерева. собирает в себя излишнюю влагу и не дает гнить продукту!