ДСКМ-50 - дозатор периодического действия, предназначен для автоматизации процесса фасовки сыпучих компонентов в мешки. Дозатор предназначен для совместной работы с устройством, имеющем в своём составе питатель с приводом, подающим фасуемый продукт к дозатору. Например - мукопросеиватель П2-П «Пионер». Характеристики дозируемого продукта – мука, или другие аналогичные по физико-механическим свойствам сыпучие материалы. Дозатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ4* по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающей среды от +10°С до +35°С и относительной влажности 45-80%.
Возможно изготовление дозатора на другой весовой диапазон.
Диапазон дозирования, кг 1 - 50
Дискретность дозы, кг 0,01
Погрешность дозы, % Согласно ГОСТ 8.579-2002
Габариты, мм 515х822х1274
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 0,01
Масса, кг 60
Грузоподъемность 60 кг
Время подъема груза, 4 сек
Время возвращения в исходное положение, 4 сек
Угол наклона лотка (к горизонтали) 35 град
Наибольшая высота подъёма лотка, 1000 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1000х935х1270 мм
Масса, не более 230 кг
Напряжение электропитания 380 В
Потребляемая мощность 0,75 кВт
Грузоподъемность, кг 60
Время подъема груза, сек 4
Время возвращения в исходное положение, сек 4
Угол наклона лотка (к горизонтали), град 40
Высота подъёма лотка, мм 1500
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1000х840х1900
Масса, не более, кг 250
Напряжение электропитания, В 380
Потребляемая мощность, кВт 0,75
Видео:
https://www.youtube.com/watch?v=aqZr-IwY78w
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств.
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование.
Удобство работы достигается за счёт регулировок скорости продвижения продукта, температуры агента сушки, глубины слоя продукта, объёма подаваемого теплоносителя
• Ложе из нержавеющей стали. Цельнотянутый бугель обеспечивает продуваемость и срок службы
• Безопасность. Внешний теплообменник. Нет смешивания дымовых газов и агента сушки. Замкнутая камера горения
• Удобный доступ для обслуживания. Внешнее расположение вентиляторов. Повышенное давление
• Простота устройства фундамента. Возможность установки на фундаментные блоки. Быстрый монтаж
• Удобство эксплуатации. Составной пульт управления: силовой блок на сушилке и внешняя панель
• Симметричная компановочная схема. Возможность расположения теплообменника и горелки с любой стороны
• Выбор вида топлива. Опционально можно установить котёл на твёрдом топливе
• Полная комплектация. Выгрузной шнек с возможностью разгрузки в любую сторону.
• Гарантия до 5 лет. Оцинкованный металл. Болтовые соединения. Теплообменник из нержавейки
Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее.
Ленточный округлитель используется для округления тестовых заготовок перед последующим формованием, а также для придания окончательной округлой формы тестовой заготовке
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью, ржано-пшеничной муки и ржаной муки с влажностью 45-48%.
Особенности ленточного округлителя ОЛ-2М:
- мукопосыпатель, исключающий прилипание теста к ленте;
- возможность регулировки расстояния между формовочными лентами в зависимости от массы тестовой заготовки.
- плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя)
- регулировка высоты и угла наклона округлителя
Технические характеристики
производительность, шт./час. 2100
масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4
влажность теста, % 45-48
длина рабочей части, мм. 1500
ширина ленты, мм. 150
угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50
мощность, кВт. 0,75
габариты, мм. 1522х570х720
масса, кг. 120
Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс-07" с вертикальным расположением шнека.
Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию.
Технические характеристики:
Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80
Делительная головка с поршнями, мм 115
Точность деления, % 1,5
Объем приемного бункера, л. 330
Рабочий ход до, мм. 2070
Количество приводов, шт. 3
Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75
Масса, кг. не более 400
- Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе.
- Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь.
- Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель).
Достоинства делителя-укладчика:
1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно:
- после работы меньше остается теста в шнековой камере;
- уменьшается механическое воздействие на тесто.
2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат
3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг.
4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции;
5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие;
6. наличие откидного бункера облегчает чистку;
7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки
Опрыскиватель предназначен для опрыскивания водой хлебобулочных изделий при выходе их из тупиковой хлебопекарной печи. Опрыскивание водой хлебобулочных изделий на выходе повышает эстетические и потребительские свойства продукции. Позволяет дольше сохранять свежесть выпекаемых изделий, а также уменьшает усушку продукции (0,5-1,5%), что ведет к экономии сырья
Технические характеристики:
Наименование параметра Величина
Ход каретки, мм 1300*
Время , с:- рабочего хода 5*
- выстоя в конечном положении 2*
- холостого хода 4*
Режим работы возвратно-поступательный
Скорость перемещения каретки, мм/с:- рабочего хода 325*
- холостого хода 650*
Количество форсунок, шт 2
Напряжение питающей сети переменного тока, В 380
- частота, Гц 50
Габаритные размеры, мм: (ДхШхВ) 2100 х 400 х 800
Масса, не более, кг 60
Ход каретки По согласованию
Давление воды на выходе 3-4 атм
Напряжение питающей сети 380В
Мощность привода 0,18кВт
Масса, не более 60кг
Управление от отдельного (собственного) шкафа управления
* - характеристики могут быть изменены
Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха (в помещении), оС +10…+45
атмосферное давление, мм ртутного столба 630…800
относительная влажность воздуха, % до 98% при t=25оС
давление воды не менее, бар 3
Печи хлебопекарные марки ПХП (производительность от 4-х т/сутки) предназначены для выпечки пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного формового и подового хлеба различного развеса, относятся к тупиковым конвейерным с одноцепным, четырехярусным (четырёхниточные), люлечно-подиковым конвейером и электрообогревом с автоматической регулировкой в четырёх зонах.
Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из:
• секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, передней секции с устройством пароувлажнения тестовых заготовок,
• паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба,
• средних секций (в зависимости от комплектации) и задней секции с натяжными валами.
ТЭНы установлены с одной боковой стороны печи. С другой боковой стороны печь оборудована смотровыми окнами с подсветкой.
Технические характеристики:
Производительность, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не менее: 225кг/.ч (5,2т/сутки.), 400кг/.ч (9,0т/сутки.), 550кг/.ч (12,5т/сутки.)
Упёк к массе теста, не более 9%
Суммарная установленная мощность ТЭНов не более: 64кВт, 100 кВт, 150кВт
Потребляемая электроэнергия, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не более: 50кВт/ч, 80 кВт/ч, 105 кВт/ч
Удельный расход эл.энергии на 1кг. готовой продукции: min 0,180квт - max 0,290квт
Количество люлек с формами №10, шт. 94 – 212
Количество форм №10 в одной люльке 4 шт
Полный средний срок службы 12 лет
Секция загрузки-выгрузки с вытяжным зондом обеспечивает комфортные условия загрузки и выгрузки хлебных форм. Привод цепного конвейера оборудован плавной регулировкой скорости движения. Конвейер на входе в переднюю секцию движется по вертикальной траектории, что значительно ограничивает вынос тепла из печи. Устройство пароувлажнения выполнено по принципу самогенерации пара и не требует внешних источников пара. Автоматический опрыскиватель в конце выпечки обеспечивает глянец корочки хлеба.
Предлагаемая серия печей хлебопекарных не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
Полный средний срок службы 10 лет 10 лет 10 лет
Состояние - новый
Шестеренные насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости.
Производительность (по воде), м3/час…..14
Высота водяного столба, м……………….15
Мощность привода, кВт……………………3
Габаритные размеры (без привода), мм
-длина………………………………323
-ширина…………………………….370
-высота……………………………..305
Масса (без привода), кг……………………40
Достоинства такого типа нагнетателя заключаются в простоте и компактности конструкции, отсутствии клапанов, а также возможности использования в качестве приводов высокоскоростных электродвигателей, реверсивность, равномерность потока.
Предназначен для поднятия на высоту 1,9 м. и опрокидывания деж А2-ХТД с тестом ёмкостью 140 л.
Грузоподъёмность, кг 255
Высота подъёма и опрокидывания, м 1.9
Потребляемая мощность, кВт 1.5
Масса, кг 530
Длина, м 1.6
Ширина, м 1.5
Высота, м 2.9
Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-3М», круглые полупоршни, овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Применена система торцевого уплотнения вместо сальниковой набивки или сальников. Что благоприятно сказалось на долговечности и качестве уплотнения подвижных соединений. Полностью устранена вероятность образования радиальных выработок на оси барабана в месте уплотнения. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%.
Варианты исполнения:
н/ж исполнение - корпус, барабан, гильза н/ж; бронзовые полупоршни;
чёрн.исполнение - корпус, барабан, гильза ст.3; чугунные полупоршни;
Головка делительная к тестоделителю «Кузбасс 68-2М», прямоугольные полупоршни, овальное или круглое (уточняется при заказе) выгрузочное окно. Применена система торцевого уплотнения вместо сальниковой набивки или сальников. Что благоприятно сказалось на долговечности и качестве уплотнения подвижных соединений. Полностью устранена вероятность образования радиальных выработок на оси барабана в месте уплотнения. Весовые диапазоны: 0,09-0,4; 0,15-0,8; 0,25-1,1; 0,4-1,3 кг. (либо иной весовой диапазон -под заказ) ±1,5%.
Варианты исполнения:
н/ж исполнение - корпус, барабан, гильза н/ж; бронзовые полупоршни;
чёрн.исполнение - корпус, барабан, гильза ст.3; чугунные полупоршни;
Видео:
https: //youtu.be/gpi_1kcfP_c
ТФ-2 - дозатор периодического действия предназначенный для автоматизации процесса фасовки сыпучих компонентов в короба. Основные узлы: транспортёр фасовочный, терминал весовой, блок управления.
Дискретность задания дозы, кг 0.01 (или другая - под заказ)
Предел взвешивания весового терминала, кг 50 (или другой - под заказ)
Максимальные габариты короба, мм 600х600х500 (или другие - под заказ)
Потребляемая мощность, кВт 0.6
Рабочая ёмкость бункера, м3 0.35
Ширина ленты транспортёра, мм 300
Напряжение питания, В 220
Габариты транспортёра, мм 1745х1100х1960
Масса транспортёра, кг 175
Габариты весового терминала, мм 600х750х505
Масса весового терминала, кг 62
Погрешность дозы, % Согласно ГОСТ 8.579-20
Видео:
https://youtu.be/wyUS-IRSzJs
Сепаратор сыпучих компонентов барабанного типа предназначен для разделения на отдельные фракции (по размеру фракции) сыпучих продуктов.
Количество разделяемых фракций: 3 (иное - по заказу)
Размер ячеек сита: 1 / 2 / 3: 2х2 мм / 4х4 мм / 8х8 мм (иной размер - по заказу)
Частота вращения барабана: 30 об/мин
Производительность: 3 т/час
Мощность привода: 1,1 кВт
Напряжение питания: 380 В
Габаритные размеры: 2300 х 1070 х 1900 мм
Головка делительная тестоделителя А2-ХТН предназначена для деления заготовок из пшеничного теста на заготовки 0,22 - 1,2 кг. Корпус, гильза - н/ж, полупоршни круглые, бронзовые. Вес 38 кг.
Предназначен для поднятия на высоту 1,3 м. и опрокидывания деж взбивальных машин ёмкостью 120 л.
Грузоподъёмность, кг 250
Высота подъёма и опрокидывания, м 1,3
Потребляемая мощность, кВт 0,75
Масса, кг 380
Длина, м 1,24
Ширина, м 0,76
Высота, м 1,3
Длина рабочей части транспортёра 1950 мм, ширина ленты 350 мм, скорость движения ленты 12 м/с, потребляемая мощность 0,55 кВт, угол наклона рабочей части транспортёра 15 град., высота задней части 240 - 390 мм, высота передней части 692 - 842 мм. По пожеланию заказчика параметры транспортёра могут быть изменены.
Предназначен для использования в расстойных шкафах для создания необходимых температуры и влажности. Устанавливается на крыше расстойного шкафа. Комплектуется датчиками и электронным блоком управления.
Максимальный объем расстойного шкафа, м3 15
Установленная мощность, кВт 10
Время разогрева с 18⁰С до 40⁰С, мин. 25
Максимальная температура, ⁰С 60
Максимальная влажность, % 95
Габаритные размеры, мм: 993х552х350
Масса, кг 35
Витрина холодильная кондитерская ВХСв - 0,9д Carboma Сube (KC70 VM 0,9-1 LIGHT), выкладка 860*440мм, комплект 3 стеклянные полки 860х300, 860х330, 860х350 мм, температурный режим +6...+12С, тип охлаждения-динамическое, подогрев переднего стекла-нет, наличие запасника-нет, способ оттаивания - естественными теплопритоками, компрессор Danfoss или Aspera, подсветка LED, напряжение 220в, потребление электроэнергии в 5.2кВт/сутки, размеры 920х650х1265мм, масса 125кг. Кондитерская витрина ВХСв - 0,9д Carboma Сube (KC70 VM 0,9-1 LIGHT) предназначена для демонстрации, охлаждения, кратковременного хранения и продажи различной выпечки и хлебобулочных изделий, тортов и кондитерских изделий, напитков на предприятиях торговли и общественного питания. www.torg-snab.com.
Оборудование для столовой,кафе и ресторана. Профессиональное оборудование для общепита,пищевых производств и торговли. Мебель для обеденных залов предприятий общественного питания. Профессиональное прачечное оборудование для гостиниц, детских садов. Промышленное холодильное оборудование для магазинов, складов и кухонь. Производство мебели на металлокаркасе для общепита, школьной ученической мебели, металлической мебели и нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали на производственном комплексе ПКФ ТоргСервисСнаб в Екатеринбурге. Комплексное оснащение оборудованием и мебелью. Поставка,продажа профессионального оборудования для общепита и магазинов купить оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ростов-на-Дону, Симферополь, Ставрополь, Нижний Новгород, Чебоксары, Ярославль, Йошкар-Ола, Волжск, Уфа, Челябинск, Пермь, Тюмень, Омск, Новосибирск, Хабаровск, Владивосток или доставляем транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ. www.torg-snab.com
Дозатор мучной периодического действия МД-100Э, -150Э, -200Э (далее – дозатор) предназначен для отмеривания муки в тестоприготовительных отделениях хлебозаводов и других подобных производств. Дозируемый продукт – мука и мучнистые комбикорма с насыпной массой 0,35-0,55т/м3 и влажностью не более 0,15% или другие аналогичные по физико-математическим свойствам сыпучие материалы. В дозаторе в роли весового устройства выступает комплект весодозирующий электронный, на 3-х датчиках. Дозатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ4* по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающей среды от +10°С до +35°С и относительной влажности 45-80%.
Варианты исполнения — чёрн., н/ж
Предел дозирования МД-100Э, -150Э, -200Э, кг: 100, 150, 200
Дискретность дозы, кг: 1
Погрешность дозы, %: 0,2
Потребляемая мощность, Вт: 40
Масса, кг: 80, 110, 140
Тестоделитель-укладчик Ш33-ХД3-У предназначен для деления теста из ржано-пшеничной и ржаной муки на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов типа ФТЛ-2, ХПП-25, ХПА-40 и подобных им производительностью 12-40 т/сутки.
Тип нагнетания теста шнековый
Производительность, шт/мин. 60
Точность деления, % ±1,5
Масса заготовки, кг 0,4…1,1
Мощность, кВт 5.25
Ёмкость загрузочного бункера, л. 300
длина, мм 3700
ширина, мм 1500
высота, мм 1100
Масса, кг, не более 800
Линия автоматическая для выпечки хлеба (АВХ) предназначена для деления, укладки, расстойки и выпечки формового хлеба. Представляет собой автоматизированную линию, выполняющую загрузку и деление теста на мерные заготовки, укладку мерных заготовок в формы, транспортирование, расстойку, пароувлажнение, выпечку, опрыскивание водой, выгрузку и транспортирование готового хлеба в отделение готовой продукции.
Предлагаемая линия не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
В базовый состав линии автоматической входит:
делитель-укладчик Ш33-ХД3-У;
конвейер люлечный цепной с приводом;
шкаф окончательной расстойки с климатической установкой, приводом конвейера, и приспособлением выбивки хлеба;
блок пароувлажнения с опрыскивателем;
печь электрическая секционная;
транспортёр ленточный поперечный;
транспортёр готовой продукции;
шкаф управления с электрооборудованием.
Линия может быть оснащена (по желанию заказчика) следующим оборудованием, системами и устройствами:
• дежеподъемник;
• комплект люлек с требуемыми формами;
• парогенератор;
• устройство регулировки отвода паров из шкафа расстойного;
• боковое смотровое окно в требуемой зоне печи;
• торцевое смотровое окно;
• опрыскиватель хлеба в конце выпечки;
• конвейер продольный подачи хлеба в экспедицию;
• стол приёмный циркуляционный;
• тележки хлебные;
• дополнительная комплектность электрооборудования;
• комплект запасных узлов, деталей и комплектующих.
Является одним из самых распространенных видов транспортирующих устройств в промышленности и предназначены для перемещения разнообразных грузов: сыпучих, кусковых, штучных. Наше предприятие изготавливает ленточные конвейеры различной длины и различных конструктивных исполнений - по схеме трассы: горизонтальные, наклонные, составные.
Конвейер предназначен для установки на предприятиях, занимающихся выпуском хлебобулочных изделий. По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.
Конвейер состоит из рамы, приводного и натяжного барабана и упругой ленты между ними. При вращении приводного и натяжного барабана лента перемещает продукт (тестовую заготовку) помещенный на нее в горизон¬тальном направлении.
Для комплектования ленточных конвейеров используются ленты, изготовленные из импортных материалов, различных типов для любого промышленного применения.
В качестве привода конвейеров используются редукторы различных типов и мощностей с возможностью регулировки скорости движения ленты.
По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.
Технические характеристики:
Скорость движения ленты, не менее, мм/сек. – 300
Ширина ленты, не менее, мм. - 300
Тип ленты - 2М1818
Мощность привода, не более, кВт 0,55
Длина перемещения, не более, мм. - 2500 … 7500
Вид климатического исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150
Конвейер работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Просеиватель вертикальный типа «Пионер» предназначен для просеивания муки и выделения из нее грубых, посторонних и ферромагнитных примесей. Просеиватель устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Просеиватель изготовлен в климатическом исполнении У категории 3.1 по ГОСТ 15150.
Просеиватель работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более, кг/ч 1250
Номинальная мощность привода, кВт. 1,5
Частота вращения шнека, не более, об/мин 408
Размер ячейки наружного сита, мм 1,6х1,6
Габаритные размеры, мм., не более:
длина
ширина
высота
1050
700
1850
Масса, не более, кг 300
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования.
Отличительные особенности:
- трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты;
- возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки)
Конструкцией предусмотрено:
• механизм фиксации дежи;
• защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
Тестоделитель Кузбасс 68-2М относится к шнековым тестоделителям с вертикально расположенной нагнетательной камерой и с делительной головкой барабанно-поршневого типа с ручной регулировкой массы тестовых заготовок в процессе работы.
Предназначен для деления теста из
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью 45- 48%,
- ржаной муки с влажностью 45- 52%.
с регулировкой производительности делительной головки и давления в шнековой камере (в зависимости от модификации тестоделителя).
Особенности Тестоделителя:
- Использование стандартных тестоделительных головок «Кузбасс»
- Компактный размер
- Корпус из нержавеющей стали
- Эстетичный вид
- Безупречная точность деления
- Не требуют расходных материалов, таких как масло или пищевой вазелин, необходимых для смазки рабочих органов вакуумных тестоделителей
- Легкая чистка и обработка деталей
Достоинства нашего тестоделителя:
вертикальное расположение шнековой камеры, при котором тесто движется под собственным весом, а шнек лишь стабилизирует поток и давление в камере;
шнек в два раза короче, чем на стандартных тестоделителях, что обеспечивает меньшее воздействие на тесто;
шнек и тестоделительная головка имеют раздельные приводы с частотными преобразователями, что позволяет производить раздельную настройку тестоделителя в очень широком диапазоне по производительности и давлению (воздействию на тесто) в шнековой камере, в отличии от тестоделителей с единым приводом или жесткой кинематической схемой (лопастные тестоделители, тестоделители «Кузбасс» старых серий и т.п.);
в качестве приводов используются широко распространенные червячные мотор-редукторы импортного производства типа NMRV;
на бункере тестоделителя установлена откидывающаяся защитная решетка;
шнековая камера установлена на шарнире, что позволяет ее открывать и быстро и удобно производить очистку от остатков теста;
защитная решетка и шнековая камера оснащены концевыми выключателями, блокирующими работу тестоделителя при их открытии;
тестоделитель также может быть установлен на колёса с выдвижными опорами для фиксации в нужном положении
Технические характеристики:
Производительность, шт./мин. 25-35
Масса куска теста, кг. 0,1 - 0,45; 0,15 - 0,8; 0,25-1,1
Погрешность деления, % ±1,5
Вместимость бункера, л. 330
Напряжение питания, В. 380
Установленная мощность, кВт. 2,5
Габаритные размеры не более, м. 1,3*1,4*1,96
Масса (без транспортёра), не более, кг. 280
Тестоделитель поставляется:
1. Без транспортёра
2. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок в формы и подовых хлебов на ленту.
3. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок подовых хлебов с мукопосыпателем.
4. С ленточным округлителем для округления тестовых заготовок после деления
5. С тестозакаточной машиной для придания цилиндрической формы тестовым заготовкам после деления теста
Отличная работа при зерноочистке на влажном ворохе засорённых культур зерновых бобовых рапсовых за счёт щёточного механизма очистки, мощная аспирация, простота в настройках, низкая энергоёмкость. овс-25 зерноочистительная машина для тех, кто ценит чистую работу и максимальный результат.( Покупайте машины очистки(зерноочистки) у производителя-основателя овс-25 Воронежсельмаш, остерегайтесь кустарных подделок, обращайтесь к представителям завода.
Очиститель вороха самопередвижной, ОВС - 25 выполняет качественную очистку предварительной подготовки, первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей на открытых площадках и складах во всех областях России и Казахстана.
Машина может быть использована для погрузки и перелопачивания зерна в ворохах шириной не более 4,5 м.
Масса, не более (кг):1840
Мощность, не более (кВт):9.5
Срок эксплуатации (лет):8
Высота, см:3280
Длина, см:5090
Ширина, см:6200
Ширина захвата петлями:4280
Покупая технику у нас Вы получаете:
-1 год гарантии.
-скидки на запчасти и технику.
-подбор решет.
-консультацию инженеров.
веялка, ОВС,ЗВС, МЗС, МПО. СПО. СТ, СВТ,
Лента транспортерная КШП-6 500х11000 с литыми планками. Производство Россия не китай.
Устанавливается на погрузчик зерна КШП-6. Для разгрузки зерна (подачи) ширина 500 мм длиннроа 11000 мм. с зацепами литыми. Подходит на все модели КШП. Также можно сделать ленту 12500мм или 16000 мм.
Отправка груза возможна в любой регион удобным для Вас способом.
Рабочий орган СКП-2.1 (стойка СКП-2.1)Узел модернизации применяется для ресурсосберегающей технологии в почвенно-климатических зонах, где почвы подвержены ветровой и водной эрозии, а так же в местах с недостаточным количеством осадков.
Предназначен для полосного посева семян зерновых и зернобобовых культур полосного и строчного посева 2,5 см с минимальным повреждением почвы, и прикатыванием почвы после посева на стерневых и безотвальных стерневых фонах.
Узел обеспечивает качество работы при влажности почвы до 25% (в зависимости от спелости почвы) и её твердости в слое 0-10 см до 20 кг/см2. На поле допускается наличие пожнивных остатков (разбросанной измельченной соломы и высокостебельных культур).
За счет применения специального анкерного сошника, максимально сохраняется влага в почве, уменьшается тяговое сопротивление, тем самым позволяет сэкономить топливо до 20 %. За счет уменьшения толщины анкера до 2,5 см – не происходит забивание рабочих органов пожнивными остатками.
Уникальная конструкция рабочих органов позволяет обеспечить оптимальную глубину заделки семян, не зависимо от плотности грунта на поле. Для создания оптимальной плотности грунта во время заделки семян при посеве, разработана оригинальная конструкция прикатывающих (адресных) катков. При производстве анкерных рабочих органов используется последние мировые достижения и уникальные технологии мирового уровня, ресурс работы анкеров составляет от 2-х до 5 лет, в зависимости от грунта.
Основной срок изготовления Стоек(анкеров СКП) от 7 до 14 рабочих дней.
ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм.)
ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Идёт на ручной лебедке. Гидроцилиндр + 28300 руб.
Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС
Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30
Угол выгрузки семян 5°…65°
Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм.
Диаметр откидного шнека: 210 мм.
Длинна откидного шнека: 2215 мм.
Масса изделия: 250 кг.
Количество обслуживающего персонала: 1 чел.
Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес.
Срок службы: до 8 лет.
Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25
Конструкция данных загрузчиков семян и минеральных удобрений выполнена в виде сменного заднего борта самосвальной платформы автотранспортных средств.
В состав оборудования входит: корпус борта, выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники.
Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа).
Главные преимущества загрузчиков сеялок :
Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте.
Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема.
Легкость очистки и технического обслуживания.
Отсутствие потерь зерна или удобрений.
Универсальная комплектация поставки.
Увеличенный срок службы.
Лучшее соотношение цены и качества.
ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм, без борта)
Загрузчик сеялок предназначен для загрузки семян и сыпучих неорганических удобрений (далее по тексту – сыпучая масса) в сеялки отечественного, и импортного производства, и в разбрасыватели удобрений. Загрузчик устанавливается на автомобили Газ, Зил, Камаз, прицеп 2 ПТС (или аналоги) и применяется во всех сельскохозяйственных зонах таможенного союза.
Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС
Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30
Угол выгрузки семян 5°…65°
Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм.
Диаметр откидного шнека: 210 мм.
Длинна откидного шнека: 2215 мм.
Масса изделия: 250 кг.
Количество обслуживающего персонала: 1 чел.
Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес.
Срок службы: до 8 лет.
ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния.
Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25
В состав оборудования входит: выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники.
Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа).
Главные преимущества загрузчиков сеялок :
Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте.
Выгрузные шнеки на загрузчиках, производства нашего завода, диаметром 210мм, что является самой большой камерой приема сыпучих материалов, а в сочетании с гидромотором МГП-160 обеспечивается наибольшая производительность наших загрузчиков из всех представленных на рынке РФ аналогов.
Высокая функциональность в сочетании с простатой управления обеспечивает сокращение продолжительности внесения удобрений или посева зерна.
Оборудованы износостойкой гофрой, удобной для манипулирования в радиусе до 2-х метров от выгрузной горловины загрузчика.
Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема.
Легкость очистки и технического обслуживания.
Отсутствие потерь зерна или удобрений.
Универсальная комплектация поставки.
Увеличенный срок службы.
Лучшее соотношение цены и качества.
Протравливатель семян камерный ПСК-15 c системой аспирации
В 2018 году наша компания представляет улучшенную модель протравливателя семян ПСК-15, что позволяет нам давать расширенную гарантию на 2 года.
Основные изменения протравливателя семян ПСК-15:
1. Новая система запирания модуля;
2. Регулируемые по высоте колесики на загрузном шнеке;
3. Выгрузной шнек со вставкой для направления выгрузки зерна;
4. Новый механизм подъема загрузного шнека;
5. Мягкая вставка от модуля в выгрузной шнек для предотвращения просыпания протравленного зерна;
6. Заглушки во всех открытых элементах труб;
7. Двигатели "IEK"с гарантией 3 года и 22 сервисных центра в России;
8. В пульте управления используются комплектующие мирового лидера электрокомплектующих ieK;
9. Расширенная гарантия на все модели протравливателей - 2 года;
10. Удобная транспортировка до 10 штук ПСК-15 в 1 фуру;
11. Гарантия на лакокрасочное покрытие - 3 года.
Протравливатель семян камерный ПСК-15 с системой аспирации предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов.
Протравливатель семян камерный ПСК-15 с системой аспирации это самопередвижная машина с автоматическим управлением технологическим процессом.
Протравливатель семян используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.
Повышенная ремонтопригодность протравливателя:
- использование надежных электродвигателей ieK (сервисные центы во всех странах СНГ);
- возможность замены электрокомплектующих (пускатели, тепловые реле, переключатели) на другие без ухудшения работы протравливателя семян.
Наличие системы аспирации позволяет уменьшить расход рабочего раствора при одинаковом результате протравливания.
Производительность вентилятора системы аспирации - 350 м3/ч.
Наличие компьютерного дозирования рабочего раствора (опция) позволяет упростить настройку протравливателя по рабочему раствору, уменьшить расход рабочего раствора и наладить учет расходования рабочего раствора.
Технические Характеристики
Тип протравливателя – самопередвижной, автоматический.
Производительность - 20 т/час
Протравливатель обрабатывает семена зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов с полнотой протравливания от 80 до 120 %.
Повышение влажности семян после протравливания не более 1 %.
Масса протравливателя – не более 800 кг.
Габаритные размеры протравливателя в рабочем положении:
длина 6500 мм с установленным выгрузным шнеком;
ширина 5400 мм при развернутом выгрузном шнеке;
ширина 2140 мм
высота 3500 мм.
Протравливатель, работающий от сети трехфазного переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380В, сохраняет свои характеристики при изменении напряжения питания от 342 до 418В и частоты от 49 до 51 Гц.
Тип электродвигателей, применяемых в протравливателе – асинхронные.
Мощность электродвигателей:
шнека загрузочного 1,5 кВт, 0,75кВт;
шнека выгрузного 2,2 кВт;
привода самохода 0,25 кВт;
распылителя 0,37 кВт;
вентилятора системы аспирации 0,37 кВт;
привода насоса 0,1 кВт.
Потребляемая мощность протравливателя - не более 6,0 кВт;
Предел регулирования подачи семян пшеницы от 5,0 до 15,0 т/ч, водного раствора - от 0,5 до 4,0 л/мин.;
Вместимость емкости для рабочего раствора - 200 л.;
Скорость движения при протравливании - 0,5 м/мин.;
Протравливатель имеет 2 режима работы - автоматический и наладочный
Производительность вентилятора системы аспирации - 350 м3/ч.;
Оперативная трудоемкость очистки протравливателя при переходе на обработку другой культуры (семян) составляет 1,0 чел.-ч.;
Обслуживающий персонал (без загрузки в мешкотару) 1 человек.;
Срок службы не менее 10 лет.
купить протравитель семян в омске
протравливатель семян белорусский
протравитель в омске купить
протравитель семян в наличии в омске
протравка семян в омске
подготовка семян
купить протравитель семян в россии
Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33.
Головка состоит из: корпуса, барабана, полупоршней со шпильками, гаек-шестерен, вала червячного.
Технические характеристики:
Диаметр поршня, мм. 90…135
Масса куска теста, кг. 0,1 ….. 1,4
Применяемость Кузбасс 68-2М, УДГЛ, Ш33
Точность деления 1,5%
Материал корпуса сталь нерж. или ст.3
Материал барабана полимер
Полимер - термопластичный материал на основе полиэтилентерефталата с антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Очень стоек перед ароматическим и алифатическим углеродом, трансформаторным маслом, консистентной смазкой. Он не подвергается воздействиям разбавленных кислот, растворам основных молей, предельным углеводородам. Вода комнатной температуры не оказывает ни химического, ни физического воздействия. Материал не впитывает воду. Очень высокая прочность. Хорошая химическая стойкость. Электроизоляционный. Хорошие свойства скольжения и стойкости к износу
В тестотеделительной головке новой конструкции отсутствуют грундбуксы с сальниковыми уплотнениями, что упрощает эксплуатацию, позволяет снимать барабан для промывки или осмотра не вынимая червяк, что дает возможность сохранить ранее настроенный развес тестовых заготовок. Барабан и поршень, выполненные из полимерного материала, значительно легче стальных аналогов, а также лучше поддаются мойке и очистке, благодаря антиадгезионным свойствам материала. Новый маховичок червяка снабжен вращающейся ручкой, с помощью которой можно быстро изменять развес тестовых заготовок на большие величины, а также придает тестоделительной головке более эстетичный внешний вид.
Предназначены для транспортирования мелкокускового, порошкового и пылевидного материала с влажностью не более 18% (зерна, продуктов его переработки и других сыпучих продуктов с объемной массой 250 – 1250 кг/м 3), не содержащих липких и волокнистых веществ с углом наклона к горизонту 0-12 градусов и с максимальной длиной трассы 20 нвейер устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Конвейер функционально может быть транспортирующий или питающий, конструктивно тянущий или толкающий. Конструкция подшипниковых опор исключает контакт с транспортируемым материалом.
Шнеки выполнены как со сплошной спиралью так и со сменными перьями и обратным пером на выгрузке продукта. Конвейеры оснащены предохранительным сливным клапаном , по заказу поставляются с датчиком подпора или с датчиком скорости, а также с различными типами патрубков загрузки, выгрузки и с дополнительными патрубками загрузки, выгрузки в требуемых местах трассы конвейера.
Трасса и шнеки могут быть изготовлены из стали толщиной 4-5мм., а также из нержавеющей стали.
Диаметр шнека, не более - 72-400 мм
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более - 1,5-100 м3/ч
Номинальная мощность привода, не более - 1,5-11,0 кВт
Частота вращения шнека, не более 400-90 об/мин
Максимальная длина транспортирования, не болеем - 15000-26000 мм
Шаг пера шнека, не более – 50 -300 мм
Компания предлагает на всей территории России энергетическое оборудование для резервного электроснабжения, а так же запчасти для их ремонта и производства.
Передвижные генераторы контейнерного исполнения автоматизированные с авр.
Запчасти для ремонта синхронных и сварочных генераторов:
- Автоматический регулятор напряжения AVR;
- Блоки диодные БПВ для ремонта сварочных инверторов;
- Муфта соединительная на САК к АДД, соединительные диски с монтажными адаптерами по SAE;
- Диодный мост вращающийся;
- Трансформаторы блока возбуждения;
- Ремонт обмоток блока возбуждения, подшипниковых щитов с заменой подшипников.
Запчасти для ремонта дизельных двигателей Perkins, Вольво, Cummins, Doosan, а так же ММЗ (Минский Моторный Завод):
- Регулятор частоты вращения дизеля Governors America Corp и Электропривод соленоид включения двигателя.
- Пульты управления с отечественным контроллером.
- Радиатор двигателя с крыльчаткой импеллера обратного потока ДВС.
Запчасти для ремонта дизельных электростанций:
- Двигатели и запчасти ЯМЗ, плунжерная пара, прокладки, ремень привода вентилятора, фильтрующие элементы;
- Генераторы и запчасти к ним - Блоки коррекции напряжения, блоки возбуждения, выпрямительные сборки, блоки защиты напряжения, Транзисторы, ротор возбудителя, Пальцы (Амортизаторы, резиновый уплотнитель) к соединительной муфте, вентиляторы обдува генератора, подшипники;
- Мотор-редуктор (электромагнит, соленоид) - механизм привода топливной рейки ТНВД;
- Крыльчатка вентилятора обратного тока;
- Заслонка аварийного останова (по воздуху);
- Блоки радиаторов БР;
- Подогреватели жидкостей двигателей ПЖД-30;
- Предлагаем капитальный ремонт двигателей ЯМЗ и ТНВД к ним;
- Пульты управления на электростанции и запчасти к ним:
Блок управления актуатором БУА ЮГИШ.426449.011 на пульты управления УК ЭДГ-ЯМ1;
Контроллеры BE-22 на щиты управления ШУЭ-100/200-2.3 с функцией АВР;
Контроллеры ComAp типа NT MRS 16 на пульты управления СУЭМ;
Контроллеры DATAKOM Модуль ручного пуска DKG-151;
Контроллеры HT-GC-310 производства компании Huegli tech (Швейцария);
Модуль контроля и управления МКУ 5.230.000 и Модуль контроля изоляции МКИ 3.11.00.000;
Устройство контроля двигателя (УКД-24) ЕМРА 561410.001-01 START-LOGIC v.1.2 OS.001 24VDC на щиты управления ЩУ АД-1С;
Щитовые аналоговые приборы - Амперметры, Вольтметры, Омметры, Частотомеры, Счётчик наработки.
Представляем Корректоры напряжения для ремонта дизельных генераторов отечественного и импортного производства:
- К-100 БЦЖИ 687243.002 регулятор напряжения для ремонта электрогенератора ГС-30-Б (П-ЗУ-О);
- Блок контроля частоты (БКЧ) ЖШТИ 656111.071 для ремонта электрогенератора ГС-200-У2;
- КРН-04 К регулятор напряжения для ремонта электрогенератора БГ-150;
- КРН-04 К1 регулятор напряжения для ремонта генератора ГСФ-200;
- КРН-04 К1 корректор регулятор напряжения для ремонта электрогенератора ГСМЧ-60;
- SE350 регулятор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства Marathon Electric серии Magnaplus;
- EA448 корректор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства Leroy Somer;
- BKА-6022A корректор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства BOKUK Electric IND;
- U.V.R.6/1-F (UVR6) корректор регулятор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов производства Mecc Alte S.P.A. (серия ECO);
- GAVR CF-12A регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства TEMCO POWER INDUSTRY CO.;
- EA05A корректор регулятор напряжения для ремонта синхронных электрогенераторов EG 202 и EG 300 производства завода Velga Vilnius;
- EA341 (MX341) регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства Cummins Generator Technologies под торговой маркой STAMFORD;
- EA3-KOH (C-255670) регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства KOHLER Power Systems;
- EA04A (VR63-4, VR63-4A) корректор регулятор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства Basler Electric;
- WT-2 (D-203) корректор напряжения для ремонта синхронных генераторов производства ENGGA до 2007г.
41
Ремень используется на зернометах всех российских моделей шириной 400мм длинна 2560 мм.
У наших ремней не отпадаю ребра, во время работы как у китайских ремней, благодаря усилению на краях.
В ремне используют слой ниток ТЛК-250 что дает ему прочность и не дает растягиваться.
Соотношение цена качество ремня.. Если будет дешевле значит будет по качеству хуже. Это должны понимать все.
Условия использования ленты для зернометателя:
-допустимая линейная скорость до 30 м/с
-для передачи мощности до 30 кВт
-температура окружающей среды -30°С до 60°С
Размеры ленты для зернометателя.
Параметры ремня Размеры, мм
Длина (L) 2560
Ширина (W) 400
Толщина ремня (H) 14
Толщина плоской части (h) 6
Длина ребра (I) 230
Шаг ребра (t) 50
Используется на моделях ЗМ-60 ЗМ-110 СПЗН-90 ЗС-90 зерномет зернометатель, погрузчик зерна,
на зернометах ЗМСН-90 и 100, МЗС-90, зернометателях
Загрузчик посевных коплексов. Шнек с лотком для загрузки и моторм . Предназначен для загрузки семян и удобрений в различные посевные комплексы . Без шарнира с креплением к раме.
Высота погрузки 4м
Длина: 6114 мм
Масса: 125кг
Производительность: 23-28 т/ч
Диаметр корпуса шнека: 203мм
Гидромотор BMR160cc
Срок изготовления 30 дней.
Производим и реализуем молотки, ножи, бичи на молотковые дробилки всех типов.
Разработаем и изготовим молоток для дробилки для максимально эффективной переработки определенного вида сырья.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Молотки для дробилок нашего производства используются для дробилки зерна, приготовления кормов, измельчения жмыха, лузги, шелухи или для переработки, древесины (дерева) опилок, стружки, щепы, а так же стекла, пластика, втор. сырья, известняка, сена, соломы и др.
У нас можно купить молотки для дробилки из наличия или заказать молотки на дробилку согласно чертежам (Срок изготовления 5-7 дней).
Доставка / Самовывоз.
Молотки дробилки, сталь СТ 65Г, термообработка (объемная закалка, отпуск), гарантированная твердость 50-55 HRC (ГОСТ 14959-79, ГОСТ 28098-89).
Срок изготовления: 5-7 дней. Работаем с НДС.
Изготовим в срок качественные, износостойкие молотки для дробилки. В производстве используем исключительно прочную и надежную, конструкционную, рессорно-пружинную сталь марки 65Г. Молотки обязательно проходят термический процесс обработки (закалка) в печах конвейерного типа и после отпуска достигают твердости 50 - 55 HRC. Молотки нашего производства широко используются в областях элеваторной промышленности (переработки зерна, производства кормов), для дробления стекла, известняка, древесины (опилок, стружки, щепы), вторсырья, пуха, жмыха, лузги, сена, соломы и пр. Имеют повышенный ресурс переработки.
Закалка происходит равномерно по всей поверхности и глубине молотка, в следствии чего молотки достигая высокой твердости не ломаются, не крошатся, имеют прямые грани, легко поддаются балансировке (погрешность в весе ± 2гр.). Имеем большой опыт производства. На все изделия предоставляем гарантию.
Имеем возможность изготовим на заказ молотки для дробилки (кормодробилки, зернодробилки) по вашим размерам, чертежам или эскизам. Предоставим скидки на объем.
В кратчайшие сроки организуем доставку в любой регион России, Казахстана, Кыргызстана и Белоруссии транспортными компаниями или доставим на собственном транспорте.
Наши специалисты оперативно произведут расчет полной стоимости поставки изделий к вам на производство, с указанием цен, сроков и стоимости доставки.
Вам нужно купить или заказать молотки на российскую или китайскую дробилку у производителя на заводе – позвоните нам или напишите.
Мы поставляем молотки на молотковую дробилку следующих типов: А1-ДМ2Р, КД, КДУ, ДМ, ДКУ, МД, АМВ, ГДР, ДДМ, ДДП, ДДР, ДКМ, ДМВ, ММ, МТ, ДКР, МПС, КДМ, ДБ, АВМ, ВДМ и другие дробилки.
Так же разработаем и произведем усиленные, модернизированные молотки (молотки специального назначения) индивидуально для переработки любого вида сырья на любой тип дробилки.
